物料提升機專項工程施工設計方案

表B.0.1 施工組織設計或（專項）施工方案報審表工程名稱：施甸縣分公司萬興煙葉工作站新建項目 編號:致：昆明天筑建設工程監(jiān)理有限公司 （項目監(jiān)理機構）我方已完成施甸縣萬興煙葉工作站新建項目工程物料提升機安裝拆除（專項）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關審批手續(xù)，請予以審查。附：□"專項施工方案施工項目經理部（蓋章） 項目經理（簽字）年月 日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月 日審核意見：總監(jiān)理工程師（簽字加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月 日

審批意見（僅對超一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案） ：建設單位（蓋章）建設單位代表（簽字）年月 日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份施甸縣分公司萬興煙葉工作站新建項目物料提升機安裝拆除

專項施工方案編制人： 審核人： 批準人： 編制單位（章）：云南欣都建筑工程有限公司編制日期：2016年3月20日TOC\o"1-5"\h\z第一節(jié) 編制依據 5 -第二節(jié) 工程概況 5 -第三節(jié) 安裝方案 7 -第四節(jié)正確使用和維護 9-第五節(jié) 安全防護裝置及要求 -13-第六節(jié) 電氣及卷揚機 -16-第七節(jié) 使用前的試驗 -17-第八節(jié) 安全防護措施 -19-第九節(jié) 文明施工 -20-第十節(jié) 安裝驗收 -21-第十」一^節(jié)物料提升機拆除 -21-第十二節(jié)物料提升機計算書 -23-物料提升機專項施工方案第一節(jié)編制依據《建設工程安全生產管理條例》 ；《龍門架及物料提升機物料提升機安全技術規(guī)范》 JGJ88-2010;《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011中國建筑工業(yè)出版社；另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。第二節(jié)工程概況工程名稱：施甸縣分公司萬興煙葉工作站新建項目建設地點：施甸縣萬興鄉(xiāng)建筑規(guī)模：4003.5m2建筑層數(shù)：三層框架建筑高度：12m附：井架主要技術參數(shù)序號項目名稱性能參數(shù)1吊籠最大起重量10KN2吊桿最大起重量5KN3提升高度不大于30m4提升速度不大于30m/min5適用卷揚機額定拉力10KN平均速度26m/min鋼絲繩型號6X37-11-155電動機型號ZD141-4制動器型號TJ2-200

6起重量限制器5KN-12KN7吊籃出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動8防墜落安全器墜落鎖定距離v200m9上、下限位按提升高度調整10進料口安全門機械式自動開閉11鋼絲繩過道保護小于鋼絲繩直徑2012外形尺寸（長X寬）2X213自重（不包括卷揚機）按咼度第二節(jié)安裝方案1、在井架搭設之前進行場地平整，并用 300厚C30鋼筋混泥土作為井架承臺及井架底座錨固端，并在井架底座上插裝立桿，立桿垂直且四角方正。2、 在搭設井架上部結構時，相鄰兩立桿要交叉搭設，并盡量不在

同一步距內，同時，井架平撐、斜撐要同時跟上。在搭設過程中根據實際情況加設臨時支撐。當井架搭設到15m高度時，再其四角拉上纜風繩，并且要對角同時拉，但不允許相鄰兩角同時拉，以免將井架拉倒。纜風繩與地面成45。夾角，與地面連接用插桿錨固連接， 并用花籃螺絲調節(jié)松緊，插桿四周用素混泥土加以加固。當井架搭設到總高度時再設置一道纜風繩，做法與以上雷同。纜風繩單個地錨，用三只 U型卡卡緊一并方向。3、 在安裝井架吊籃時，先在井架頂部設置天梁，并裝置好天滑輪，及雙繩鋼絲繩，再與卷揚機鋼繩筒連接。同時在井架上放置上、下限位裝置，保證吊籃的最大起吊高度。在安裝卷揚機之前，先控制好井架與卷揚機之間的距離（＞15m）并用C30素混泥土做好地基（200mm厚）,并預埋堅固樁、槽鋼等，以便固定卷揚機機座及卷揚機繩筒，并保證卷揚機卷筒中心與井架底座導向滑輪中心線垂直。4、 井架設避雷針，并單獨接地，設安全圍欄，底層入口處安全自落門，吊盤進出料口設安全門，井架與樓層圈梁用角鋼進行焊接，每隔兩層設置一道。第四節(jié)正確使用和維護1、井架搭設高度和起重量必須符合設計規(guī)定要求， 嚴禁超負荷使用。2、咼架提升機的基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載。 基礎的埋深與做法，應符合設計的提升出廠使用規(guī)定，低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求：、土層壓實后的承載力，應不小于 80Kpa;、澆注C20混泥土，厚度300mm;、基礎表面應平整，水平度偏差不大于 10mm。3、高度為20m以下的井架應設纜風一組(4-8根卜每增高10m加設一組。)纜風繩上端要用吊耳和卸耳連接， 并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。4、井架采用附墻時應用剛性支撐與建筑物牢固連接， 連接點必須經過計算，井架附墻桿不得附著腳手架上，附墻桿材質應與架體的材質相同。每道附墻間距不得大于9m。5、 井架搭至11m高度必須設臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設置后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為 45。弋0。角，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭必須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15mm，埋深不小于1.5m。禁止將纜風繩栓在樹上、電桿上。6、 提升高度在30m以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲必須加以保險。穿越馬路時，要采用可靠的安全措施。還應增設超載限制器、下極限限位，緩沖器等安全裝置。7、纜風繩不準在高壓線上方通過， 與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。8、 井架的立柱應垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接頭應相互錯開，同一平面的接頭不應超過 2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離，無槽光筒應大于卷筒長度的 20倍。9、井架運輸通道寬度不小于1m，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須設防護欄桿、密目網和擋腳板，并裝有定型的安全門高低不低于 1.8m10、 井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的?？垦b置，超高限止器和安全門，吊籃提升應使用雙根鋼絲繩， 吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低于1m，防止手推車等物件墜落，吊籃的焊接必須符合規(guī)范。11、井架底層周圍及通道口，必須裝設定型化的隔離防護柵，高度1.8m，井架高度超過30m，須搭設雙層安全柵，井架的三面全高包小眼網。12、 井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置，卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。13、 井架吊籃與每層樓面必須有醒目的層樓標志及信號通訊裝置。14、 裝設起重把桿的井架，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架。起重把桿與井架的夾角在 45°-70°之間，并設保險鋼絲繩起重鋼絲繩應裝設限位裝置，把桿不得碰到纜風繩。15、 井架吊籃內嚴禁乘人。16、 井架在進行保養(yǎng)維修工作時，保險停止使用。17、 井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。18、 拆除井架應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架，應對下層的纜風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。搭設拆除井架要設警戒區(qū)，并指定專人負責，操作人員必須佩帶安全帽。19、本工程物料提升機物料提升機為建筑專用貨物升降機，只能載物，嚴禁載人。20、 本機要求專人管理，專人操作，操作者必須具備上崗操作證，并按建筑施工規(guī)范進行操作。21、鋼塔架使用中，允許拆一節(jié)橫桿和交叉桿做樓層進出口， 但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔架的穩(wěn)定性。22、 卷揚機減速箱在使用前應注入工業(yè)齒輪油，油液要保持清潔，第一次使用在半個月（約使用100小時）更換全部，以后每半年更換一次。23、 本機做吊斗機型使用時，吊斗和吊籃不能同時使用。24、要經常檢查四根鋼絲繩張力的情況。 安裝時，鋼絲繩張力已調整好，經一段時間使用受拉，鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了，形成鋼絲繩增長，四根鋼絲繩張力不一定平衡，要及時再一次調整，避免單根鋼絲繩受力而產生應力集中的磨損斷繩現(xiàn)象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長度一致為準。25、 需更換新繩時，應四根同時更換。26、卷揚機的制動瓦經半個月磨合使用后，其間隙變化較大， 需要一次調整，確保制動靈活、可靠。27、卷揚機輪槽在使用一段時間后， 磨損會逐漸加大，當鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時，應及時更換鑲環(huán)。28、 在使用過程中，要經常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架（吊斗）各部聯(lián)結螺栓是否緊固。第五節(jié)安全防護裝置及要求1、 安全?？垦b置及斷繩保護裝置安全?？垦b置。吊籠運行到位時，?？垦b置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過 1m。2、 樓層口?？刻幰鲈O護欄。各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繖跅U，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m水平裝載。3、吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。 安全門宜采用聯(lián)鎖開

啟裝置，升降運行時安全門圭寸閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落啟裝置，升降運行時安全門圭寸閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落4、 地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應該大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載。防護棚頂部應采用雙層防護，上下層防護間距應不小于600mm。5、 防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3M，當?shù)趸@上升達到限定高度時，限位口器即行動作，自動切斷電源。6、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置， 在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。7、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置， 其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8、 下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動作。9、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器， 當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。10、超載限制器。當荷載達到額定荷載的 90%時，就能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，自動切斷電源。11、 通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置應能清晰地聽到每一站的連系，并能向每一站講話。12、吊盤兩側安全防護板（網）。該防護板（網）應用木板或用鋼網制作，固定于吊盤兩側，以防止吊盤在運行過程中物料從兩側滾出。13、 地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊盤聯(lián)動開啟，當?shù)醣P著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當?shù)醣P提升時，防護門自動關閉，防止吊盤上升后工人誤入物料提升機內造成危險。14、樓層卸料口防護門或防護欄桿。該防護門應采用聯(lián)鎖開啟裝置，平時應處于常閉狀態(tài)，并每層掛設“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上下，嚴禁超載”的安全標志。15、傳動部分的鋼絲繩不準接長使用（包括駁接、卡環(huán)接）16、作業(yè)層至架體頂部高度不得小于 6m,不大于8m。第六節(jié)電氣及卷揚機1、選用的電氣設備及電器元件， 必須符合提升機工作性能、 工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置： 電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于 0.5MQ;運行中必須大于1000Q/V。4、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地， 其接地電阻不應大于10Q。5、 提升機的避雷裝置，就應按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005中第5.4條規(guī)定的條件安裝避雷裝置。6、工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。 當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。7、 禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。8、 電動機應符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術要求》的規(guī)定，并有出廠合格證書。9、 提升機電動設備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。10、 卷揚機在安裝和使用時應根據說明書及有關規(guī)程嚴格執(zhí)行。11、 卷揚機的安裝，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心線垂直；卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。第七節(jié)使用前的試驗1、 試驗條件應符合下列要求：a、 架體的基礎、附墻架等應符合規(guī)范規(guī)定；b、 環(huán)境溫度：-15°C?30oC；c、 地面風速：不大于11m/S（六級）；d、 電壓波動：土7%；e、 荷載與標準值差土3%。2、 在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗不少于3次。同時應對個安全裝置進行靈敏度實驗。3、雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降， 分別進行試驗。4、 空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。5、吊籃加額定荷載試驗，使其重心位于吊籃的幾何中心， 沿長度和寬度兩個方向各偏移全長的1/6的交點處。6、 吊籃墜落試驗，將吊籃上升3-4m停住，進行模擬斷繩試驗。7、超荷載的試驗，將定額荷載 5%逐級加荷，直至加到額定荷載125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落實驗）。試驗時動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。8、 試驗應有試驗記錄，記錄內容應有下列各條：a、 寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門以及負責人。b、 審查必備的技術文件及外購的合格證書。c、 記載試驗情況和結果。d、 對所作試驗的提升機作出結論。第八節(jié)安全防護措施1、 應裝設避雷電的裝置，遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停使用。2、物料提升機自地面3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉，避免吊籃上的材料墜落傷人。3、 應設置卷揚機作業(yè)棚，卷揚機的設置應符合以下要求：（1）、不會受到場地內的作業(yè)干擾。（2）、卷揚機司機能清楚地觀察吊盤的升降情況。（3）、吊盤不能長時間懸停于物料提升機中，應及時落到地面。（4）、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在物料提升機上釀成事故。（5）、吊籃上的材料應居中放置，避免載重偏心。（6）、卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應經常檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。4、應經常檢查物料提升機的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況， 經常觀察地基的牢固情況，并及時加以解決。5、 物料提升機上方進行安裝作業(yè)時，其下方應暫停作業(yè)。6、 司機應按說明書有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。7、 維修保養(yǎng)時，應將所有開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應專人監(jiān)護。8、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時， 應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。第九節(jié)文明施工1、安裝材料進場后應分規(guī)格編碼堆放， 堆放要按規(guī)定場地整齊堆放，做到“一頭齊”。2、施工現(xiàn)場要經常保持整潔衛(wèi)生，安裝時應當把余下的材料運回堆放場地，把雜物清凈運走。3、 四周安全掛鉤要整齊、美觀。4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工要求的要馬上整改。第十節(jié)安裝驗收1、 第一次安裝高程完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表。2、 每接高一次安裝完成后，也必須進行調試測定量化驗收，填寫驗收表。3、 驗收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，不得留有隱患。4、 驗收不合格，不準交付使用。第^一節(jié)拆除方案（一） 、物料提升機拆卸的依據：物料提升機拆卸必須遵守國家有關規(guī)定以及《產品使用說明書》的要求，按步驟有序地進行拆卸工作，同時，在拆卸之前，必須要做好，做足一切準備工作，以避免一切安全事故的發(fā)生。（二） 、物料提升機拆卸的安全技術措施：1、物料提升機拆卸應由經過資質審查合格或經過專業(yè)培訓合格，取得資格證書的熟練人員進行拆卸，并嚴格按照說明書的要求有步驟地進行。2、物料提升機拆卸前必須由公司質安科， 工地項目部對拆卸人員進行安全技術交底。3、物料提升機拆卸人員必須作好安全防范措施， 戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業(yè)。4、 在物料提升機拆卸現(xiàn)場10m范圍內設置臨時安全崗以及劃分安全區(qū)，掛好危險標志，禁止任何人通過。5、參加拆卸作業(yè)人員和指揮人員， 每天早上應量一次血壓，身體不適合高空作業(yè)人員不準登高作業(yè)。6、 遇到五級大風或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業(yè)。7、 拆除作業(yè)應在白天天氣好的情況下進行，嚴禁在夜間、下雨天、有風時進行拆卸工作。（三）、物料提升機拆卸方案：1、物料提升機拆卸人員必須熟悉拆除方案， 了解拆卸的順序和要求。2、物料提升機的拆除應從頂至下的順序進行拆卸：即 天梁t立柱t附墻件t基礎。3、拆卸前應在物料提升機上搭設好操作平臺，操作平臺不應大于 3節(jié)高度。4、 在拆卸過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。5、 附墻件（物料提升機與主體拉結件）不得超前拆除。6、 拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。第十二節(jié)物料提升機計算書格構式物料提升機格構式型鋼物料提升機在工程上主要用于垂直運輸建筑材料和小型構件，物料提升機立柱、綴條一般由廠家直接預制，施工現(xiàn)場必須嚴格按照廠商說明書安裝。一、荷載計算1?起吊物和吊盤重力（包括索具等） GG二也+g）其中K——動力系數(shù)，K=1.00 ;起吊物體重力，Q=8.000kN;q——吊盤(包括索具等)自重力，q=1.000kN;經過計算得到 G=Kx(Q+q)=1.00 X(8.000+1.000)=9.000kN提升重物的滑輪組引起的纜風繩拉力 S其中f0——引出繩拉力計算系數(shù)，取1.02;經過計算得到 S=f0X[Kx(Q+q)]=1.020 x[1.00x(8.000+1.000)]=9.180kN;物料提升機自重力物料提升機自重力1.7kN/m;物料提升機的總自重Nq=1.7X48=81.6kN;附墻架以上部分自重：TOC\o"1-5"\h\zNq1=1.7X(48-6.3)=70.89kN ;Nq2=1.7X(48-12.1)=61.03kN ;Nq3=1.7x(48-17.9)=51.17kN ;Nq4=1.7x(48-23.7)=41.31kN ;Nq5=1.7x(48-29.5)=31.45kN ;

Nq6=1.7X(48-35.3)=21.59kNNq7=1.7X(48-41.1)=11.73kNNq8=1.7X(48-46.9)=1.87kN ;風荷載為q= 0.461kN/m;風荷載標準值應按照以下公式計算：Wk=W0XpzXysX僅=0.50X0.82X0.48X0.70=0.138kN/m2;(GBJ9)(GBJ9)其中W0 基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9)(GBJ9)的規(guī)定；采用：W0=0.50kN2;pz——風壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結構荷載規(guī)范》的規(guī)定；采用：pz=0.82 ;ps——風荷載體型系數(shù)：ps=0.48;血——高度Z處的風振系數(shù)， 血=0.70;風荷載的水平作用力：

q=WkXB=0.138X3.35=0.461kN/mB=3.35m；其中Wk——風荷載水平壓力， Wk=0.138kN/mB=3.35m；B——風荷載作用寬度，架截面的對角線長度，經計算得到風荷載的水平作用力 q=0.461kN/m二、物料提升機計算1、基本假定：為簡化物料提升機的計算，作如下一些基本假定:（1）物料提升機的節(jié)點近似地看作鉸接；吊裝時，與起吊重物同一側的纜風繩都看作不受力；物料提升機空間結構分解為平面結構進行計算。2、風荷載作用下物料提升機的約束力計算纜風繩或附墻架對物料提升機產生的水平力起到穩(wěn)定物料提升機的作用，在風荷載作用下，物料提升機的計算簡圖如下：扌IIIII丨丨丨11IIII丨丨ifII111IIIII丨丨』III口'N”6L9L=（8）d'N”8l76S=（Z）y'N”￡69S=（9）yw N”L￡L=（9）I/\I'N”689S=（9）yw N>iS8SL=（l7）l/\l'N”99S=（l7）y'N”8Z9S=（￡）y'N”9￡9S=（S）y'N”6ZZS=（L）ytWN>i8ZS0=（8）l/\l甲星胡多tWN>iL99L=（Z）l/\l甲星胡多tWN>iZLSL=（9）l/\l甲星胡多:WWyWTDf±甲星胡多:WWyWTDf±甲星胡多tW N>i66SL=（￡）l/\ltW N>i69SL=（S）l/\l:WWyWTDf±甲星胡多tW N比OX二⑴l/\l:WWyWTDf±甲星胡多Rmax=2.948kN3、物料提升機軸力計算各纜風繩或附墻架與型鋼物料提升機連接點截面的軸向力計算：經過計算得到由下到上各纜風繩或附墻架與物料提升機接點處截面的軸向力分別為：第1道H仁6.3m；N1=G+Nqi+S=9+70.89+9.18=89.07kN；第2道H2=12.1m；N2=G+Nq2+S=9+61.03+9.18=79.21kN；第3道H3=17.9m；N3=G+Nq3+S=9+51.17+9.18=69.35kN；第4道H4=23.7m；N4=G+Nq4+S=9+41.31+9.18=59.49kN；第5道H5=29.5m；N5=G+Nq5+S=9+31.45+9.18=49.63kN；第6道H6=35.3m:

N6=G+Nq6+S=9+21.59+9.18=39.77kN第7道H7=41.1m;N7=G+Nq7+S=9+11.73+9.18=29.91kN第8道H8=46.9m;N8=G+Nq8+S=9+1.87+9.18=20.05kN截面驗算(1)物料提升機截面的力學特性：物料提升機的截面尺寸為1.8X5.3m;主肢型鋼采用4L75X6；一個主肢的截面力學參數(shù)為:zo=20.7cm，Ixo=lyo=46.91cm一個主肢的截面力學參數(shù)為Ao=8.8cm2，i1=74.38cm格構式型鋼物料提升機截面示意圖物料提升機的y-y軸截面總慣性矩：TOC\o"1-5"\h\z■ ■h7鼻+越與-爲尸■ ?物料提升機的X-X軸截面總慣性矩：rb舁X=4入+尙茁弘屮h ■物料提升機的y1-y1軸和x1-x1軸截面總慣性矩:/；T；N4怙孑4亍+F沙in」4『經過計算得到：Ix=4X(46.91+8.8X(530/2-20.7 )2)=2101011.288cmIy=4X(46.91+8.8X(180/2-20.7 )2)=169235.288cmIy'=Ix'=1/2x(2101011.288+169235.288 )=1135123.288cm 4計算中取物料提升機的慣性矩為其中的最小值 169235.288cm4。2.物料提升機的長細比計算：物料提升機的長細比計算公式：一其中H--物料提升機的總高度，取48m;I--物料提升機的截面最小慣性矩，取 169235.288cm4;

A0---一個主肢的截面面積，取8.8cm4。經過計算得到疋69.226換算長細比計算公式：易=+40川4其中A--物料提升機橫截面的毛截面面積，取 4X8.8cm2;A1--物料提升機橫截面所截垂直于 x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取2X7.29cm2;經過計算得到 Ao=70。查表得$=0.751 。3.物料提升機的整體穩(wěn)定性計算:物料提升機在彎矩作用平面內的整體穩(wěn)定性計算公式:其中N--其中N--軸心壓力的計算值（kN）；A--$A--$--物料提升機橫截面的毛截面面積，取 35.2cm2;軸心受壓構件彎矩作用平面內的穩(wěn)定系數(shù)， 取$=0.751;[3mx--等效彎矩系數(shù)，取1.0；M--計算范圍段最大偏心彎矩值 (kNm);Wi--彎矩作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩 ，Wi=l/(a/2)=169235.288心80/2)=1880.392cm 3;N'ex---歐拉臨界力，N'ex=n2EA/(1.1X/2)；N'ex=n2X2.06X105X35.2X102/(1.1X69.2262)=1357634.078N；經過計算得到由上到下各附墻件與物料提升機接點處截面的強度分別為第1道H1=6.3m,N1=89.07kN,M1=1.402kN m;盧89.07X103/(0.751X35.2X102)+(1.0X1.402X106)/[1880.392X103X(1—0.751X89.07X103/1357634.078)]=34N/mm2;第1道附墻件處截面計算強度 盧34N/mm2w允許強度215N/mm2滿足要求！第2道H2=12.1m,N2=79.21kN,M2=1.259kN m;盧79.21X103/(0.751X35.2X102)+(1.0X1.259X106)/[1880.392X103X(1—0.751X79.21X103/1357634.078)]=31N/mm2;第2道附墻件處截面計算強度TOC\o"1-5"\h\zo=31N/mm 2w允許強度215N/mm 2第2道附墻件處截面計算強度滿足要求!第3道H3=17.9m,N3=69.35kN,M3=1.299kN m;盧69.35X1O3/?751X35.2X1O2)+(1.0X1.299X1O6)/[188O.392X103X(1-0.751X69.35X103/1357634.078)]=27N/mm第3道附墻件處截面計算強度o=27N/mm 2w允許強度第3道附墻件處截面計算強度滿足要求!第4道H4=23.7m,N4=59.49kN,M4=1.282kN m;盧59.49X1O3/?751X35.2X1O2)+(1.0X1.282X1O6)/[188O.392X103X(1-0.751X59.49X103/1357634.078)]=23N/mm 2;第4道附墻件處截面計算強度 盧23N/mm2w允許強度215N/mm2滿足要求！第5道H5=29.5m,N5=49.63kN,M5=1.31kN m;盧49.63X103/(o.751X35.2X102)+(1.0X1.31X106)/[1880.392X103X(1-0.751X49.63X103/1357634.078)]=19N/mm2;第5道附墻件處截面計算強度 盧19N/mm2w允許強度215N/mm2,滿足要求！TOC\o"1-5"\h\z第6道H6=35.3m,N6=39.77kN,M6=1.217kN m;盧39.77X1O3/(o.751X35.2X102)+(1.0X1.217X106)/[1880.392X103X(1--0.751X39.77X103/1357634.078)]=16N/mm 2;TOC\o"1-5"\h\z第6道附墻件處截面計算強度 盧16N/mm2w允許強度215N/mm滿足要求！第7道H7=41.1m,N7=29.91kN,M7=1.561kN m;盧29.91X1O3/?751X35.2X1O2)+(1.0X1.561X1O6)/[188O.392X103X(1--0.751X29.91X103/1357634.078)]=12N/mm 2;TOC\o"1-5"\h\z第7道附墻件處截面計算強度 盧12N/mm2w允許強度215N/mm2滿足要求！第8道H8=46.9m,N8=20.05kN,M8=0.278kN m;盧20.05X103/(o.751X35.2X102)+(1.0X0.278X106)/[1880.392X103X(1--0.751X20.05X103/1357634.078)]=8N/mm 2;第8道附墻件處截面計算強度 盧8N/mm2w允許強度215N/mm2,滿足要求！

三、附著計算N作用下求附。（一N作用下求附。塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題，在外力著桿的內力,N取第二部分計算所得的Rmax，N=2.948kN采用結構力學計算個桿件內力：計算簡圖：”a”a「沁方法的基本方程:計算過程如下:方法的基本方程:計算過程如下:占1］占1］局=°其中其中：Aip為靜定結構的位移;Ti°為X=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力N作用下時各桿件的軸向力;li為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的材料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以得到:A=各桿件的軸向力為：T；=T決+坊 T；=琴X]4-7；以上的計算過程將B從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力:桿1的最大軸向拉力為：0.58kN;桿2的最大軸向拉力為：2.49kN;桿3的最大軸向拉力為：2.49kN;桿4的最大軸向拉力為：0.58kN;桿1的最大軸向壓力為：0.58kN;桿2的最大軸向壓力為：2.49kN;桿3的最大軸向壓力為：2.49kN;桿4的最大軸向壓力為：0.58kN;（二）、附墻架強度驗算1.桿件軸心受拉強度驗算驗算公式：代N/An<f其中a---為桿件的受拉應力；N---為桿件的最大軸向拉力，取N=2.49kN;An---為桿件的截面面積， 本工程選取的是 12.6號工字鋼；查表可知An=1810.00mm2。經計算， 桿件的最大受拉應力 a=2.49X103/1810.00=1.38N/mm 2;最大拉應力a=1.38N/mm 2不大于拉桿的允許拉應力215N/mm 2,滿足要求。桿件軸心受壓強度驗算驗算公式：a=N/其中a---為桿件的受壓應力;N---為桿件的軸向壓力，桿1:取N=0.58kN鋼;An鋼;An---為桿件的截面面積，本工程選取的是 12.6號工字桿2:取N=2.49kN查表可知An=1810.00mm入---桿件長細比，，由l/i的值確定；桿1:取入=8324.062/