最新二次結(jié)構(gòu)初裝修施工組織設計

二次結(jié)構(gòu)初裝修施工組織設計溫度水城國際公寓2#塔樓二次結(jié)構(gòu)施工組織設計編制人：孫俊花編制日期：2011-7-20編制單位：北京宏福裝飾工程有限公司目錄工程概況----------------------------------------------------31.1、工程簡介----------------------------------------------------------------------------31.2、工程目標----------------------------------------------------------------------------41.3、工期目標---------------------------------------------------------------------------41.4、編制依據(jù)-----------------------------------------------------------------------------42、施工部署-------------------------------------------------------------------------------52.1、施工組織管理機構(gòu)----------------------------------------------------------------52.2、施工安排----------------------------------------------------------------------------52.3、施工現(xiàn)場布置----------------------------------------------------------------------62.3.1、平面布置--------------------------------------------------------------------------62.3.2、垂直運輸--------------------------------------------------------------------------6

2.3.3、現(xiàn)場臨電臨水布置--------------------------------------------------------------62.4、施工進度計劃-----------------------------------------------------------------------72.5、裝修材料、機械設備、勞動力投入計劃--------------------------------------72.5.1、裝修材料以及物資供應---------------------------------------------------------72.5.2、機械設備投入---------------------------------------------------------------------82.5.3、勞動力投入計劃-------------------------------------------------------------------82.6、工序交叉施工原則以及措施------------------------------------------------------92.6.1、施工原則----------------------------------------------------------------------------92.6.2、施工措施----------------------------------------------------------------------------92.6.3、樣板施工措施----------------------------------------------------------------------93、主要分項施工方案及技術(shù)措施-----------------------------------------------------103.1、二次結(jié)構(gòu)隔墻板工程---------------------------------------------------------------103.2、二次結(jié)構(gòu)后砌墻工程---------------------------------------------------------------133.3、內(nèi)墻面磚地磚工程-------------------------------------------------------------------164、技術(shù)質(zhì)量保證措施---------------------------------------------------------------------344.1、施工技術(shù)資料要求-------------------------------------------------------------------344.2、施工質(zhì)量保證措施-------------------------------------------------------------------345、施工進度保證措施---------------------------------------------------------------------375.1、編制施工進度計劃-------------------------------------------------------------------375.2、施工進度計劃控制-------------------------------------------------------------------376、成品節(jié)約措施---------------------------------------------------------------------------386.1、限額領料-------------------------------------------------------------------------------386.2、限額領料制度規(guī)定-------------------------------------------------------------------396.3、材料核算-------------------------------------------------------------------------------407、環(huán)保與文明施---------------------------------------------------------------------------407.1、環(huán)境保護-------------------------------------------------------------------------------407.2、現(xiàn)場文明施工-------------------------------------------------------------------------418、安全消防措施---------------------------------------------------------------------------428.1、安全措施-------------------------------------------------------------------------------428.2、安全管理工作-------------------------------------------------------------------------438.3、制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準-------------------------------------------------431、工程概況工程簡介1.1.1、工程名稱：溫都水城國際公寓2#塔樓1.1.2、工程業(yè)主：北京宏福集團1.1.3、監(jiān)理單位：北京共筑天成工程建設監(jiān)理有限公司1.1.4、施工單位：北京城建五建設工程有限公司1.1.5、設計單位：澳大利亞SDG設計院1.1.6、地理位置：北京市昌平區(qū)北七家鎮(zhèn)1.1.7、建筑面積：19048.17m21.1.8、工程特點：2#塔樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎，地下兩層，地上19層。地下一、二層為社區(qū)辦公，地上為精裝公寓。1.1.9、建筑設計二次結(jié)構(gòu)說明簡介：1.1.9.1、住宅部分：非承重外墻采用連鎖砌塊（輕集料砌塊），厚度祥見結(jié)構(gòu)平面圖及精裝修戶型圖，砌塊厚度為90mm、140mm厚、190mm厚，內(nèi)墻非承重墻為100mm、150mm厚、200mm厚連鎖砌塊砌筑。1.1.9.2、門窗：具體材料見精裝修圖紙。1.1.9.3、樓地面內(nèi)墻面、屋面等具體做法附做法表。1.1.9.4、所有管道井、豎井均采用150厚、200厚連鎖砌塊。1.1.9.5、每單元設置兩部乘務電梯。1.2工程目標：北京市合格工程。1.3、工期目標：本工程二次結(jié)構(gòu)從2011年71.4、編制依據(jù)1.4.1、華北地區(qū)建筑設計標準化《建筑構(gòu)造通用圖集》08BJ2-2框架填充輕集料砌塊。1.4.2、澳大利亞SDG設計院《建筑施工圖》《結(jié)構(gòu)施工圖》；1.4.3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）。施工部署2.1、施工組織管理機構(gòu)為規(guī)范本項目的工程管理及組織工作，項目現(xiàn)場施工管理嚴格執(zhí)行公司《項目管理手冊》《質(zhì)量保證措施》等。進一步加強對工程質(zhì)量、進度、材料、機具、場容等方面的控制，保證工程順利進行，組織有豐富施工經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、行政等各類管理人員，做好各方面各自工作，做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一對外聯(lián)絡，嚴格實行《工作崗位責任制》。2.2、施工安排本二次結(jié)構(gòu)工程施工分為三個施工階段。三個施工階段分為：3層樣板間為第一階段，其余3層以上部分為第二階段，地下一層為第三階段。施工順序為從下到上，從一階段到二階段，再到三階段。一般情況下由內(nèi)到外，從房間到樓梯，按分項工程，工種依次流水施工，施工進度中，各工種穿插作業(yè)項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，施工時應以項目部總體進度部署為主，各自隊伍依照項目部統(tǒng)一部署安排好施工工，保證工程有序、合理、緊湊的順利進行。2.3、施工現(xiàn)場布置2.3.1、平面布置說明在二次結(jié)構(gòu)穿叉作業(yè)期間，必須按照施工進度計劃，根據(jù)場地情況，合理的安排材料進場，并且層量的砌塊材料存放在每層樓處，均按照消防、安全要求設置防火措施。2.3.2、垂直運輸布置在第一個施工階段采用人工上料，第二施工階段采用垂直運輸，第三階段又采用人工上料。垂直運輸布置：2＃樓東側(cè)設置一臺雙籠電梯，大型的結(jié)構(gòu)材料、機具通過升降機運輸?shù)礁鲗印?.3.3、交通運輸布置按主體施工平面圖圖示，以及小區(qū)總體規(guī)劃環(huán)繞本工程2＃樓確保有環(huán)形通道，材料可以從本小區(qū)現(xiàn)結(jié)構(gòu)施工規(guī)劃南大門施工通道進入本施工現(xiàn)場，進入到垂直運輸設備被。樓層內(nèi)運輸，可利用單元進戶門以及預留結(jié)構(gòu)施工洞在樓層內(nèi)用手推車等小型運輸工具進行水平材料運輸。2.3.4、現(xiàn)場臨電、臨水布置現(xiàn)場施工用電在三層上設一個二級配電箱，樓內(nèi)施工隊伍由二級電箱再引出三級移動電箱至各層，各施工隊伍根據(jù)各自的施工區(qū)域，根據(jù)用電安全原則安全用電。施工用水在每一樓層均有消防水管，利用消防水管引水以利施工用水。2.4、施工進度計劃施工周期為年月日―年月日，工時個月天，分階段、分區(qū)域、分項、分工種等流水作業(yè)。2.5、二次結(jié)構(gòu)用材料、機械設備、勞動力投入計劃2.5.1、材料以及物資供應：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥T2沙子T4煙風道m(xù)5連鎖砌塊200厚M36防火門150厚m21000（900）×2100扇7進戶防護門1000×2100扇8塑鋼窗各種設計規(guī)格扇9鋁合金門窗各種設計規(guī)格扇11聚氨脂涂膜m2121314151617182.5.2、主要機械設備投入：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1300型攪拌機TS300型臺22砂漿攪拌機臺23施工電梯SCD200/200臺24提升井架臺25卷揚機臺36電動臺鋸2×2.2臺17電焊機BX系列臺58氣泵臺19切割機手提ф500把810配電箱二級只6三級只1811水平儀DY3型只212鋁合金刮尺2000mm把3013水平尺600mm把2014沖擊鉆把215手推車輛152.5.3、勞動力計劃投入：序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1瓦工605力工252木工206電焊工33鋼筋工107架子工54防腐工1082.6、工序交叉施工原則以及措施2.6.1、施工原則工序交叉施工以保證總體施工質(zhì)量，工期為原則，避免因配合不當引起的返工、誤工現(xiàn)象，同時各工序交叉作業(yè)要對其它工種工序成品注意保護，防止造成破壞或污染。2.6.2、施工措施2.6.2.1、建立以項目部為核心，各專業(yè)密切配合的工作網(wǎng)絡，定時交換意見及制定計劃，以項目部制訂的方案、措施為依據(jù)，各專業(yè)施工隊（班組）合理有序的安排施工。2.6.2.2、各專業(yè)施工隊（班組）應以預防為原則，提前安排下道工序施工，熟悉圖紙及現(xiàn)場考查，2.6.2.3、各專業(yè)施工隊（班組）加強自我成品的保護，也同時注意保護其它各專業(yè)施工隊（班組）的成品。2.6.2.4、樣板施工措施第一階段作為施工樣板，樣板先行，做樣板的施工目的：深化圖紙確定；新材料的實用性檢測；施工投入材料確定；施工工藝、效果確定；施工交叉工序的確定；樣板施工資料的確定；在施工樣板確定的基礎上，總結(jié)完善施工祥圖，編制施工方案后實施。主要分項施工方案及技術(shù)措施3.1、二次結(jié)構(gòu)隔墻工程3.1.1、工藝流程：工藝流程：墻體放線---基層處理---制備砂漿---砌塊砌筑---校正---豎縫灌漿---勒縫---砌塊與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)---門窗做芯柱---砌塊在板底梁底的捻實堵塞。（1）墻體放線：砌體施工前將墻體軸線、樓層結(jié)構(gòu)標高按設計要求放線，軸線控制線為500控制線即軸線向外量500mm作為控制砌塊砌筑使用標準，結(jié)構(gòu)標高為1000控制線即結(jié)構(gòu)面標高上量1000mm作為控制砌塊砌筑標高控制。（2）基層處理：將結(jié)構(gòu)面樓層水泥浮漿、施工垃圾清理干凈，連鎖砌塊（輕集料砌塊）根部提前澆水濕潤，拉線進行找平，20mm以內(nèi)采用水泥砂漿找平，超過30mm用細石混凝土找平（與監(jiān)理協(xié)商后定），衛(wèi)生間墻體基腳均用Ｃ２０素砼現(xiàn)澆２００㎜高，寬度同墻厚。（3）制備砂漿：按照設計圖紙要求砌塊墻體砂漿采用M5.0混合砂漿，進行配合比實驗，換算施工配合比制備砂漿。（4）砌筑連鎖砌塊（輕集料砌塊）：1）砌筑時按墻長度尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行排列擺塊，砌塊應從門洞口向兩邊排，門窗側(cè)砌塊上下孔應基本對齊，芯柱下方應留清掃口。灰縫控制豎縫寬5mm，水平灰縫5mm。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，正反手墻面均進行勾縫處理，保證灰縫寬度厚度均勻，橫平豎直，灰漿飽滿，飽滿度不小于80%。橫向灰縫的一次性鋪灰長度不應大于2）墻長大于3米時，在墻高的中部（有門洞的在門洞上）設置水平系梁，水平系梁與兩端框架柱或剪力墻錨固。墻長小于等于3米的轉(zhuǎn)角墻、丁字墻等，對墻有支撐作用時，門過梁連接成整體，不另加水平系梁、構(gòu)造柱。3）有抗震要求的連鎖砌塊（輕集料砌塊）：抗震設防烈度8度及8度以上地區(qū)，墻長大于5M時，墻頂除應與框架梁、板砌緊外，應加設錨固點，錨固點中距不大于1M。4）當墻長大于5米時，在開間的中部設置芯柱，灌C20混凝土，芯柱配筋：120、140厚砌塊墻，灌二個芯柱孔，每孔配1?12,190、240厚砌塊墻，灌一個芯柱孔，配2?12，配筋上下應與混凝土樓板或梁錨固，芯柱中柱≤3M，也可用構(gòu)造柱代替芯柱，構(gòu)造柱配筋不少于4?12，箍筋?6@200。（5）連鎖砌塊（輕集料砌塊）與結(jié)構(gòu)剪力墻、柱連接：內(nèi)填充墻與框架柱或剪力墻采取軟連接（砌塊與柱之間留20寬縫隙，內(nèi)填模塑聚苯板，兩端抹砂漿）。（6）砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：窗洞兩側(cè)應設置芯柱，采用洞邊塊與過梁塊上下錯縫砌筑，形成芯柱孔，配2?12，分段灌C20混凝土，上下與水平系梁連接。當柱距大于4.5M時，選擇一個窗邊芯柱向上下延伸至框架梁，此時配筋改為2?12，與上下梁錨固。門洞邊均設置芯柱，配筋1?10，與門過梁內(nèi)鋼筋連接，至過梁止，如是大門，應將芯柱錨入梁、板內(nèi)；90厚的砌塊墻門洞邊不灌芯柱。（7）、鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。接設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。3.1.9、安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件應加木墊片過渡。將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫。嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。3.1.10、板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。3.1.11、板面裝修：一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。隔墻踢腳，一般應先在根部刷一道107膠水泥漿，再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上（或用膠粘貼）。如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。3.2、二次結(jié)構(gòu)陶粒砌塊后砌墻工程3.2.1、構(gòu)造要求3.2.1.1、當圍護墻或間隔墻的水平長度大于5米而墻端部沒有鋼筋混凝土柱時，應在墻端及墻中間加設構(gòu)造柱；當圍護墻或間隔墻的水平長度大于7米時，應在墻端及墻中間加設兩根構(gòu)造柱。此構(gòu)造柱的頂、柱腳應在主體結(jié)構(gòu)中設短豎筋4ф12鋼筋搭接長度40d，先砌墻，后澆柱。柱的混凝土強度等級為C20。豎筋用4ф12箍筋用ф6@200墻與柱的拉結(jié)筋應在砌墻時預留。3.2.1.2、鋼筋混凝土柱與砌體的連結(jié)應沿鋼筋混凝土柱的高度每隔600mm設2ф6鋼筋，錨入混凝土柱內(nèi)200mm，外伸1000mm或至洞邊。3.2.1.3、砌體內(nèi)的門洞、窗洞或設備留孔，其洞頂均設過梁。梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm。洞寬小于1500mm時，下鐵2ф12，架立筋2ф10；箍筋均為ф6@200，梁支座長度大于250mm。當洞頂距結(jié)構(gòu)梁（或墻連梁）底小于上述過梁高度時，結(jié)構(gòu)梁（或墻連梁）底應設吊板，厚同墻厚，吊板內(nèi)設ф6@200鋼筋，雙排雙向錨入結(jié)構(gòu)梁內(nèi)≥35d。3.2.2、細部做法3.2.2.1、墻拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋設置本工程后砌墻與結(jié)構(gòu)剪力墻連接處拉結(jié)筋設置采用膨脹螺栓角鋼焊接固定：用ф8A的膨脹螺栓把L30的角鋼固定在墻柱上，拉結(jié)筋直接焊接在角鋼上，焊縫長度10d，在構(gòu)造柱處膨脹螺栓把L30的角鋼固定在上下樓層板或梁內(nèi)，構(gòu)造柱搭接鋼筋焊接在角鋼上，焊縫長度10d。角鋼或梁部位要涂刷防銹漆一道祥見下圖：3.2.2.2、砌塊墻頂部與上部樓層天棚或梁底結(jié)合處砌作要求：后砌墻的上部與樓板或梁結(jié)合處一律采用MU75粘土標準磚，采用斜45°—60°滿砌筑并且灰縫要填密實，如下圖：3.2.3、、砌體砌筑形式采用全順砌筑形式，墻厚等于砌塊的寬度。上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，并不小于120mm，如不能保證時，應在水平灰縫中設置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋。3.3、商業(yè)用房衛(wèi)生間墻體磚地磚，其它房間地面面磚工程3.3.1、墻磚操作工藝及施工要點3.3.1.1、操作工藝放線→選磚→素水泥漿掃漿→鑲貼標準點→墊底尺→鑲貼瓷磚→灌縫、擦縫→清理3.3.1.2、施工要點放線排磚思路：墻磚縫2mm，地磚縫3mm；彈線時要計算好磚的塊數(shù)并考慮縫寬，使兩線之間保持整磚數(shù)。特別注意門窗洞口和開關、插座及各種管線等的位置必須符合以下圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示原則。（1）排磚時，盡量保持整體對稱，門兩側(cè)磚基本對稱，門上部盡可能避免刀把磚，陽角處采用整磚，破磚放在陰角處。（2）鑲貼標準點：先在控制線的端頭鑲貼幾塊瓷磚作為標準點，使標準點瓷磚面正好達到設計要求的墻面厚度，用以控制整個墻面的平整度和垂直度。（3）墊底尺：底尺表面與從下數(shù)第二排瓷磚的下口平齊。底尺要支撐牢固，標高準確。（4）瓷磚大面鑲貼：墻面瓷磚從底尺上皮即倒數(shù)第二排磚開始鑲貼，逐排鑲貼，自下而上。鑲貼時使用108膠：水泥砂漿（水泥：砂=1：2）=1：4。操作時要求將砂漿滿刮在瓷磚背面，再粘貼到墻上，使用橡皮錘輕敲磚面，直至磚面與標準點磚面在同一平面上。磚的四周都有砂漿被擠出時才表示砂漿飽滿，若不飽滿時則必須取下重新刮砂漿。用開刀將四周擠出的砂漿刮干凈，在磚角卡入2mm的十字卡用以控制縫的寬度。鑲貼時隨時用靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。墻面磚完成48小時后取下底尺和十字卡，再將最下面一排磚鑲貼好。（5）灌縫、擦縫：瓷磚全部鑲貼完畢，并且自檢無空鼓、不平、不直后用白水泥素漿勾縫、擦縫。勾縫前用開刀將磚縫清理干凈。（6）清理：用棉紗將完成的墻面擦干凈。3.3.2、地磚操作工藝及施工要點3.3.2.1操作工藝放線→選磚→地磚試排→素水泥漿掃漿→鋪干硬性水泥砂漿→鋪貼地磚→灌縫、擦縫→清理3.3.2.2施工要點（1）放線：地磚縫3mm，按十字控制線用素砂鋪兩條相互垂直的砂帶，把地磚在砂帶上試排，檢查縫隙的大小，注意找好房間邊角的關系。特別是與地漏的關系。地漏應處于一塊磚中間（圖1）或兩塊磚中間（圖2）或四塊磚中間（圖3）。（2）試排滿意后進行沖筋，在十字控制線的端頭按標高要求先貼一塊磚作為標高控制點，并用水平儀檢驗無誤。在地漏邊貼一塊磚標高為坡度計算最低點，并按此兩點拉線作為標高控制線。注意整個地磚裝飾面與周圍墻面相交處的標高應相同，為找坡的最高點，即建筑圖示標高。（3）在基層掃漿，水灰比為0.5。掃漿面積不宜過大，應隨貼隨掃。（4）在掃好漿的基層上鋪1：4的干硬性水泥砂漿結(jié)合層，厚度為20mm。干硬性砂漿以手捏成團，落地開花為宜。用刮杠將砂漿刮平，木抹子拍實找平。（5）在刮平的干硬性水泥砂漿上鋪釉面地磚，用橡皮錘敲擊地磚，振實下面的干硬性砂漿，直至地磚表面達到標高要求。掀起地磚，若發(fā)現(xiàn)干硬性砂漿有空虛之處應填補密實。然后在砂漿上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（或撒一層素水泥面，再灑適量清水），再把地磚小心放好，用橡皮錘輕巧地磚，使其粘牢。房間內(nèi)鋪貼地磚時應順序從里到外逐步退至門口，鋪貼過程中不斷檢查標高、坡度和平整度。注：對于衛(wèi)生間有蹲坑的地方，先砌臺，安放潔具，后用焦渣填實，找平后鋪磚，方可進行大面鋪磚。（6）地磚鋪好至少48小時后開始勾縫擦縫。用開刀將縫內(nèi)的灰清理干凈，用青水泥勾縫5-8mm（從磚面向下3mm）。縫隙灌好1-2小時后將磚面清理干凈。（7）對鋪好的地磚進行灑清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。3.4、外墻外保溫工程3.4.1、施工工藝流程平整度、垂直度處理→基層處理、砼界面劑拉→貼餅、沖筋→分層涂抹保溫材料→固釘鋼絲網(wǎng)→噴憎水劑→涂抹抗裂砂漿3.4.2、施工準備3.4.2.1、外墻結(jié)構(gòu)施工完畢并通過驗收。3.4.2.2、做平整度、垂直度處理。在四大角和窗口用經(jīng)緯儀打垂直線找直，或用特大線墜繃鐵絲吊垂直。如果平整度、垂直度誤差≤20mm，應該用水泥砂漿找平、留毛面，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開裂。如果平整度、垂直度誤差超過20mm的，必須按國家有關建筑規(guī)范要求進行處理，確保達到標準。3.4.2.3、外墻基層表面處理：混凝土結(jié)構(gòu)表面（包括填充結(jié)構(gòu)的水泥梁柱部分以及用水泥砂漿打底后表面）做拉毛處理，即抹2-3mm界面劑水泥漿，再用掃帚甩成均勻毛釘狀；或用毛刷、掃帚甩界面劑水泥漿。確保墻面成均勻毛釘狀；嚴禁遺漏。3.4.3、涂抹保溫層：3.4.3.1、和料。按保溫材料：水=1：2（重量）攪拌均勻成膏狀。拌和好的漿料要在60分鐘內(nèi)使用完，因此隨拌隨用，不要一次拌和過多。3.4.3.2、分層涂抹。（1）第一層因與主墻基底相連，必須壓實，且厚度不可超過10mm，表面留毛面。（2）第一層形成初凝（即用手指按任意一部位，在按壓出現(xiàn)的窩坑處沒有水析出）后，便可涂抹第二層、厚度可適當加大，涂抹時適度按壓，表面留毛面。（3）第二層形成初凝，即可涂抹第三層。這一層涂抹完，總厚度應達到設計厚度。本層涂抹完應同時做找平處理，即用刮杠靠拉，找出平面。3.4.3.3、保溫涂抹施工需把握的技術(shù)要領（1）每層涂抹時應適度按壓，以確保與上一層能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓，以防止破壞層間粘結(jié)，整體涂抹完，若發(fā)現(xiàn)保溫層表面有鼓包隆起，說明該處內(nèi)部產(chǎn)生泡，應及時剔除補抹。（2）分層涂抹時，各層保溫材料表面切不可收光，必須保證表面糙，且越糙越好；同時下一層抹一定要在上一層保溫未干燥前進行，以此保證各層之間粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。3.4.4、固定鋼絲網(wǎng)：待保溫層凝固后（表面呈灰白色），開始進行固定鋼絲網(wǎng)作業(yè)。3.4.4.1、使用的鋼絲網(wǎng)應鍍鋅電焊網(wǎng)，絲徑為68絲（ф0.93cm），網(wǎng)孔25.4×25.4mm。3.4.4.2、鋼絲網(wǎng)自上至下豎向鋪布，網(wǎng)要一卷一卷打開抻平，一趟一趟固釘。鋼絲網(wǎng)若有皺褶應先整理平整后再使用。網(wǎng)與網(wǎng)連接時必須順序搭接，搭接寬度不小于50mm。3.4.4.3、窗口部位（陰陽角），要按從窗口外沿進入窗框內(nèi)150mm的尺寸，先用剪刀將鋼絲網(wǎng)裁好，再將鋼絲網(wǎng)沿墻體沿窗外口拐彎折成90o后平鋪進去，與墻體一體固釘。3.4.4.4、釘鋼絲網(wǎng)用釘：混凝土剪力墻一律用射釘固釘；非剪力墻部分可用水泥釘固釘。固定釘?shù)拈L度需選用大于保溫層厚度7-12mm的。釘下使用30mm×30mm×1mm的墊片，固定釘必須釘入主墻體。固定點的水平、垂直距離為300mm×300mm，呈“梅花形”分布。3.4.4.5、整體固釘完畢，應對不平整、或網(wǎng)與保溫層間隙過大之處進行整理，使之盡可能平整、舒坦。3.4.5、噴刷憎水劑3.4.5.1、先將配套提供的有機硅憎水劑進行稀釋調(diào)配，即按憎水劑：水=1：16（重量），攪拌均勻后使用。3.4.5.2、保溫層表面基本干燥（顏色呈灰白色）并經(jīng)驗收合格后，噴FGC（有機硅）憎水劑兩遍。嚴禁遺漏。3.4.5.3、憎水劑原液切勿與皮膚直接接觸。3.4.6、涂抹抗裂砂漿3.4.6.1、配制抗裂砂漿（1）先將聚丙乳液兌水稀釋。即按重量為聚丙乳液：水=1：1攪拌均勻。（2）再有稀釋后的聚丙乳液拌和水泥、砂子。配比為：聚丙乳液：425＃水泥：中砂=1：1：4（重量）必須用攪拌機均勻后使用，不得人工攪拌。3.4.6.2、涂抹抗裂砂漿，鋼絲網(wǎng)網(wǎng)格飽滿度為100％，壓實、抹平、表面不得收光，留毛面。3.4.6.3、抗裂砂漿厚度控制，越薄越好，最厚不得超過7mm。3.4.6.4、抗裂砂漿表面基本干燥后，粘貼面磚。若表面干燥后不能及時進行貼磚作業(yè)，應對抗裂砂漿表面做噴水養(yǎng)護，以防過度干燥出現(xiàn)裂紋。3.5、外墻面磚工程3.5.1、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫3.5.2、基層為混凝土墻面時的操作方法3.5.2.1、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20％的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。3.5.2.2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特大線附繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱可垛子為基準線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出桅口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。3.5.2.3、抹灰層砂漿：先刷一道摻水重10％的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七層干時，即可抹第二遍，厚度為8─12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。3.5.2.4、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。3.5.2.5、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的整磚，非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。3.5.2.6、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。3.5.2.7、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲巾，砂漿厚度為6─10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲巾貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3─5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。3.5.2.8、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2─3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.6、樓地面工程3.6.1、細石混凝土工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護3.6.1.1、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、要梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。3.6.1.2、基層處理：先將灰塵清掃干凈然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.6.1.3、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3.6.1.4、抹灰餅：根據(jù)已彈好的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。3.6.1.5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3.6.1.6、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4─0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間長水泥漿風干導致面層空鼓。3.6.1.7、澆筑細石混凝土：（1）細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000（2）面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻再用2m刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。3.6.1.8、抹面層、壓光：（1）當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合產(chǎn)與細石混凝土的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（3）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平注意不得漏壓。（4）第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。3.6.1.9、養(yǎng)護：面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不小于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7d（房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入）。3.6.1.10、冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。3.6.2、廁浴間涂膜防水工程聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣3.6.2.1、清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1：3水泥砂漿找平。3.6.2.2、涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2㎏/㎡左右為宜。涂刷后應干燥4h以上，才能進行下一工序的操作。3.6.2.3、細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：1.5的比例混合攪拌，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。3.6.2.4、第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8—1.0㎏/㎡為宜，從內(nèi)往外退著操作。3.6.2.5、第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比方法，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。3.6.2.6、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—0.5㎏/㎡為宜，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2—φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過程中根據(jù)當天操作量配料，不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10％。如甲、乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3％。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。3.7、門窗工程3.7.1、鋼板防火門（進戶門）安裝操作工藝：3.7.1.1、工藝流程：劃好門安裝位置及標高→運門扇→立鋼門→木楔臨時固定→按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置→焊接固定→堵洞→裝五金配件3.7.1.2、劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以門框線為準線，以門框頂部安裝位置為主，分別找出各層門安裝位置線及標高。3.7.1.3、按圖紙門編號要求，將鋼門分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3.7.1.4、門就位，將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，門上框距過梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。3.7.1.5、鋼門立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，用水潤濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。3.7.1.6、用1：3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。3.7.2、木門安裝操作工藝3.7.2.1、工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝3.7.2.2、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門安裝施工，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。3.7.2.3、根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。3.7.2.4、室內(nèi)框應根據(jù)圖紙位置高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚。1.2─2m門口，每邊預埋木磚3塊，高2─3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。3.7.2.5、木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。3.7.2.6、彈線安裝門框：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線，有貼臉的門立框時，應與抹灰面齊平。3.7.2.7、木門扇的安裝：（1）先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。（2）檢查門口尺寸是否正確。（3）將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1─2mm。（4）第一次修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置。同時應注意口與扇安裝的平整。（5）門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。（6）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入為2/3，如木門為黃花松或其它硬木時應先打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。（7）安裝對開扇時，應將門扇的寬度用心量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。（8）五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距的高度為95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。(9)安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃應在室內(nèi)。（10）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說明書”的要求。3.7.3、鋁合金門窗安裝工藝標準3.7.3.1、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵桿→鋁合金門窗拆包檢查→紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗→紗扇安裝3.7.3.2、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。3.7.3.3、安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。3.7.3.4、防腐處理：（1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行。（2）鋁合金門窗安裝時若采用金屬連接鐵桿固定，鐵桿應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。3.7.3.5、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找真，無問題后方可用木楔臨時固定。3.7.3.6、處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5─8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。3.7.3.7、鋁合金門框安裝：（1）將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。（2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵桿。（3）門框位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。（4）用保溫材料填嵌站框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。（5）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。3.7.3.8、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。3.7.3.9、鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。3.7.3.10、安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求祥見產(chǎn)品說明，要求安裝固定，使用靈活。3.7.4、塑鋼門窗安裝操作工藝3.7.4.1、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑料門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→塑料門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理3.7.4.2、本工藝應采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3.7.4.3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應先行剔鑿處理。3.7.4.4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。3.7.4.5、安裝門窗框上的鐵腳。3.7.4.6、安裝門窗框，并按線就好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7.4.7、嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5─8mm的密封膠封閉。3.7.4.8、門窗附件安裝：安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.7.4.9、安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。3.8墻面頂棚耐水膩子工程3.8.1、工藝流程基層處理→墻頂面找平整→滿刮3厚底基防裂膩子→滿刮2厚耐水膩子找平3.8.2、施工工藝3.8.2.1、基層處理：素水泥漿一道甩毛（內(nèi)摻建筑膠）首先將砼表面的灰塵污垢濺沫，砂漿流痕清除干凈，同時將基層缺棱掉角處用1：3水泥砂漿補好，表面用底基膩子找平，并用同樣的底基膩子進行局部刮膩子。3.8.2.2、墻面、頂面找平整（1）對橫豎偏差不平直，大于規(guī)范要求的局部墻面、頂棚，需采用2m長的鋁合金尺靠尺，用成品底基膩子進行找平直，對偏差較大的部位需做二次找平。（2）在墻面找平直后，用鋁合金靠尺將不合規(guī)范的墻體陽角做平直，（包括窗洞口），先做一面，干燥再做另一面。（3）做陰角時，先在一側(cè)墻的陰角處彈出一條垂直線，根據(jù)垂線用膩子將陰角一側(cè)做平直，干燥后彈線做另一側(cè)。（4）頂棚找平直施工時，應先將頂子的陽角平直度用靠尺加通線用膩子找平好，干燥后再進行大面積找平，以上做陰陽角的直角度垂直平整度應嚴格控制在最小規(guī)范之內(nèi)。3.8.2.3、滿刮3厚基底耐水膩子（1）為遵循批刮膩子以達到墻面頂棚平整光滑的原則，根據(jù)基層狀況和工程質(zhì)量等級的要求，一般應滿刮三遍膩子，批刮時，前后遍次應橫豎交叉批刮作業(yè)，避免同一方向批刮刀楞不平的缺陷，應注意接槎和收頭部位膩子批刮要到位并收凈。（2）批刮膩子時需二位操作人員一上一下或一前一后同時配合操作，作業(yè)時每位施工人員應配置一低照明行燈，至于離批刮面不超出300mm的位置，以清楚看出施工面基層狀況和批刮時效果，提高批膩子作業(yè)質(zhì)量。（3）批刮膩子時應對頂角線，踢腳線，鋼木門套及窗套等用紙條加以適當保護，對沒有油漆過的木飾面切不可甩上膩子，因吸潮造成無法清除的深色疤痕。3.9、屋面工程3.9.1、作業(yè)面準備3.9.1.1、保溫層施工：將屋面基層清理干凈，基層清理到實處；暖溝坎墻砌筑完成；吊藍吊不拉桿予埋并甩出屋面保溫層施工。3.9.1.2、防水層施工找平層水泥砂于9％；第二層防水卷材施工前，應細致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其他工序施工造成防水層破壞水經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，需修復后施工第二層防水。3.9.1.3、機械設備屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應統(tǒng)一安排，按照制定時間上料。3.9.2、施工方法3.9.2.1、塊材鋪貼先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。3.9.2.2、渣層鋪設鋪設焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線拉找出2％的泛水，鋪設1：6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。3.9.2.3、排氣空設置保溫層要設排氣道，排氣道按照6m×6m設設置，排氣管要設在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。3.9.2.4、找平層施工屋面保溫層施工完成，進行隱蔽驗收后，進行找平層施工。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。找平層施工前，應將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準，以保證與基層結(jié)合牢固。根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設置分格。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天，帶基層干燥后進行卷材防水施工。3.9.2.5、卷材防水施工將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9％以下，方法：將1m見方的卷材至于找平層上，靜置3─4h，無水印，可認為達到要求。屋面坡度為2％，卷材平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角，下水口附加層處理，在大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導書進行施工。3.10、冬施、雨施施工措施3.10.1、冬施分項工程開展必須確保封閉完好，作業(yè)溫度達到要求后方可開展。3.10.2、冬季開展水泥焦渣地坪施工，視情況加以抗凍劑（要求公司實驗室進行試配工作）。加強天氣預報工作，并成立臨時維護小組日夜巡檢，發(fā)現(xiàn)有外封閉泄露點立即恢復完善。給排水管道要有提前應對寒流措施，提前泄水，排除干凈。3.10.5、冬施盡量避開油漆工程作業(yè)，如封閉采暖后施工環(huán)境溫度許可，方可編制專項保證措施后實施。飾面工程施工時，環(huán)境溫度要求大于零上5°C。3.11、成品保護為了加強成品保護工作，避免人為損壞，項目部特成立成品保護領導小組，將責任落實到人，做到工作有人管、有人做、有人查。3.11.1成品保護領導小組工作程序在各分部分項工程正式施工前，由總包生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)部、工程部召開成品保護會議，由技術(shù)部負責制定各項成品保護方案，工程部負責落實實施，并監(jiān)督、督促、檢查。技術(shù)部必須于成保會議后，拿出嚴密且切實可行的成品保護方案，交生產(chǎn)經(jīng)理及工程部落實，并提出成保材料計劃報物資部。工程部在收到成品保護方案后，著手落實實施適時保護，工程部負責對施工現(xiàn)場成品、半成品等的保護工作，及時督促工人進行保護，監(jiān)督執(zhí)行情況，向生產(chǎn)經(jīng)理匯報。凡施工人員在施工過程中確屬無意損壞成品，則由該責任人照價賠償；若有意破壞成品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除按成品2倍賠償外，根據(jù)損壞程度處以50－500元罰款，情節(jié)嚴重者開除或送交當?shù)毓矙C關處理。由其他相關施工單位造成，報生產(chǎn)經(jīng)理，由生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)解決。4、技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1、施工資料要求4.1.1、每一分項工程施工開展前，資料員將對分項工程施工技術(shù)資料提出要求，提前明確與其它相關部門（物資部、工程部、質(zhì)量監(jiān)督部）的職責關系及對技術(shù)資料應負的責任。并且在交底中，包括要求提交的資料種類、資料編寫方法、資料提交流程、時間。每一分項施工技術(shù)資料必須能夠真實地反映裝修工程的實際情況，保證完整、準確、及時，做到與裝修施工同步，并且必須經(jīng)由技術(shù)部經(jīng)理及項目總工審核。對于裝修工程所用材料進場，應由物資供應部進行把關，其中原材料、成品、半成品應符合市建委關于實行《準用證》和供應管理的規(guī)定。需要進行復試的材料應及時填寫委托單，委托項目試驗員在材料使用前復試完成、提供復試結(jié)果，以保證現(xiàn)場裝修工程的質(zhì)量，起到預控的效果。在裝修施工過程中，工程管理部與技術(shù)協(xié)調(diào)部應建立完善的分級資料管理臺帳和目錄。并且應將相應的施工記錄及時移交技術(shù)員歸檔，對于未能按照與工程同步提供資料的，應對負責該分項工程的工程責任師給予相應的處罰（處罰辦法按《項目技術(shù)管理條例》執(zhí)行）。裝修工程施工技術(shù)資料，編制至少兩份，對于要求印章的資料，復印件應有供方紅章，背面填寫抄件人簽名。4.2、施工質(zhì)量保證措施4.2.1、質(zhì)量目標質(zhì)量目標：單位工程優(yōu)良。①總目標：單位工程質(zhì)量優(yōu)良②分項工程質(zhì)量目標：優(yōu)良（現(xiàn)場實測達到標準）本工程將達到如下各項質(zhì)量目標：①竣工一次交驗合格率100%；②分項工程優(yōu)良率95%；③不合格點控制在5%以內(nèi)。4.2.2質(zhì)量保證體系為確保公司的質(zhì)量目標、工程質(zhì)量的實現(xiàn)，要求項目經(jīng)理部每個成員要樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的觀點；“預防為主”的觀點；“一切用實事為依據(jù)說話”的觀點；“下道工序是上道工序的用戶”的觀點；切實將質(zhì)量管理落實到每個員工身上、心中。4.2.2.1施工準備過程的質(zhì)量保證：嚴格審查圖紙為了避免圖紙質(zhì)量給工程質(zhì)量帶來影響，必須對圖紙認真地進行會審。技術(shù)部組織各部門及項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理參加，一同對圖紙會審，及早發(fā)現(xiàn)錯誤，加以糾正。同時對新工藝、新技術(shù)和施工關鍵部位，技術(shù)部要做詳細的技術(shù)交底和圖紙交底，及時將審核過的圖紙進行修正并下發(fā)，做好下發(fā)記錄。編制好施工方案搞好技術(shù)交底工作技術(shù)部對于各分項工程，針對工程特點，要對質(zhì)量控制點、關鍵部位，提出重點防范措施、編制切實可行的施工方案及成品保護方案，報項目經(jīng)理審批，抄送生產(chǎn)經(jīng)理，下發(fā)部門。技術(shù)部應及時依據(jù)施工方案，針對各新技術(shù)、新工藝，各分項的關鍵部位、質(zhì)量控制點，進行技術(shù)交底和質(zhì)量交底。使施工相關責任人了解施工任務的構(gòu)成，及關鍵部位的質(zhì)量特性，以及易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位、因素，做到心中有數(shù)、重點防范，各管理人員重點檢查，避免盲目行動。嚴把原材料及其它半成品的進場檢驗工作質(zhì)檢員要從原材料構(gòu)配件、半成品的進場開始檢驗并記錄，要求材質(zhì)、資料同步，材料進場、資料滯后，將不予驗收；嚴把質(zhì)量關，為工程施工提供良好的條件。施工機械設備的檢查維修工作施工前以及施工過程中，機具庫管理員必須每天收回機具，要認真搞好施工機械設備的維修工作，使機械天天保持良好的狀態(tài)，同時及時提出機具損壞配件的采購計劃，不致發(fā)生機械故障，影響使用延誤工期，影響工程質(zhì)量。工人要合理使用的使用。4.2.2.2施工過程的質(zhì)量保證與管理：加強施工工藝管理操作人員手中必須持有有效的施工圖紙和技術(shù)、質(zhì)量交底方可進行施工。嚴格按照設計圖紙，技術(shù)、質(zhì)量交底要求施工，堅持質(zhì)量標準，保證施工質(zhì)量。責加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，嚴格執(zhí)行三檢制度自檢：每個分項工程、每道工序，班組長要隨時對質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。工長每天要對各班組質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題責令整改，在每道工序完成，班組經(jīng)自檢合格后，填自檢單請工長復檢。工長檢查合格，報質(zhì)檢員進行檢查，會同下道工序工長一起，進行交接驗收。在上道工序未通過質(zhì)檢驗收前提下，下道工序工長不予接收。逐級報驗規(guī)定，班組長報工長、工長報質(zhì)檢員，會同下道工序工長驗收。執(zhí)行半小時復驗制，若超時，則視為認可合格，出現(xiàn)問題由該責任人全部承擔，轉(zhuǎn)接工序驗收，相關工長也要參加檢驗。在以上驗收合格后，填寫書面驗收申請、自檢評定、交接檢記錄和質(zhì)量評定，由質(zhì)檢員報項目經(jīng)理部驗收。巡檢工長和質(zhì)檢員對施工作業(yè)要有目的的進行巡檢旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，拒不整改的下達《質(zhì)量通知書》，同時對責任人進行處罰，技術(shù)經(jīng)理要對班組施工工藝進行控制，嚴格按工序施工。預、隱檢預檢工作包括現(xiàn)場基準點、樓屋基準線、樓面控制線、預留孔和預埋件位置等，隱檢工作包括輕質(zhì)隔墻、吊頂、壁紙、地毯、防火、石材干掛等項目，需附加各方簽字表格，其驗收程序和規(guī)定同上。班組一項任務完成后，由工長提前半天申請，由生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員各相關專業(yè)工長、材料員、庫管員，保安人員等對該分項工程進行聯(lián)合檢查，對工程質(zhì)量、工料損耗、機具損耗、安全文明生產(chǎn)及廠容等進行綜合評定，對于優(yōu)秀班組予以獎勵。聯(lián)檢合格后，報總包或監(jiān)理進行正式驗收。質(zhì)檢員必須將各級檢驗表復印一份報項目經(jīng)理。分項工程驗收時，在三檢合格基礎上，生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)檢員（工長）會同總包（監(jiān)理）一起驗收，優(yōu)質(zhì)的材料，先進的施工工藝，高素質(zhì)的施工隊伍，以及科學嚴密的管理，必定會出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。如施工出現(xiàn)問題，應制定整改措施，進行整改并制定整改措施，以防下次施工再出現(xiàn)類似問題。4.2.2.3使用過程中的質(zhì)量保證建筑裝飾企業(yè)必須保證用戶在規(guī)定的期限內(nèi)，正常地使用建筑裝飾產(chǎn)品，由生產(chǎn)經(jīng)理負責及時對用戶進行回訪，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時解決，積累經(jīng)驗，樹立良好的企業(yè)形象。施工進度保證措施5.1、編制施工進度計劃5.1.1、技術(shù)部組織項目部成員進行圖紙會審，會同設計將圖紙中存在問題及時解決，使圖紙真正達到施工要求。技術(shù)部根據(jù)施工圖紙，計算各分項工程工程量，制定材料采購計劃。項目總工統(tǒng)一安排制定工期，由項目經(jīng)理審定。項目總工根據(jù)總工期安排，制定月生產(chǎn)計劃，報業(yè)主、監(jiān)理批準。5.2、施工進度計劃過程控制5.2.1、統(tǒng)計員根據(jù)月計劃、分部分項工作量，制定班組施工任務單，生產(chǎn)經(jīng)理審批，下發(fā)各專業(yè)工長執(zhí)行。各專業(yè)工長根據(jù)月生產(chǎn)計劃及施工任務單，在每周五制定下周周生產(chǎn)計劃，同時依據(jù)周進度計劃，上報勞動力需求計劃，報生產(chǎn)經(jīng)理，由生產(chǎn)經(jīng)理報工地總監(jiān)統(tǒng)一安排。各專業(yè)工長嚴格按周進度計劃執(zhí)行，每天檢查各班組日完成量，下班上報統(tǒng)計員，統(tǒng)計員匯總成日完成總量上報總包方。各專業(yè)工長上班前了解各班組人員出勤情況，合理調(diào)整工作安排，排除生產(chǎn)障礙，如因人員未到或其它意外因素導致日工作不能在8小時內(nèi)完成，上報生產(chǎn)經(jīng)理批準后，安排人員加班。生產(chǎn)經(jīng)理定時與各專業(yè)工長及質(zhì)檢員對生產(chǎn)情況進行巡視，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。材料員每天早晨向生產(chǎn)經(jīng)理匯報材料進場情況，便于生產(chǎn)經(jīng)理調(diào)整當天生產(chǎn)安排。項目部制訂例會制度，項目部各管理人員均參加，總結(jié)匯報前一階段工作執(zhí)行情況，對影響施工進度的各方面因素進行分析、解決；安排下階段工作情況，以及技術(shù)質(zhì)量活動情況，并分析原因，及制訂出下階段的生產(chǎn)情況，驗收事項及時間，存在問題及解決辦法等整理匯總。每周五員參加，總結(jié)匯報一周的工作情況，做出下周工作計劃，以及生產(chǎn)中存在的問題和下周影響工期的問題等造良好的條件。生產(chǎn)經(jīng)理及時協(xié)調(diào)同甲方、總包、監(jiān)理、分包等各方面的關系，排除影響生理解決立即匯報，保證生產(chǎn)順利。技術(shù)經(jīng)理作好技術(shù)交底，新材料、新工藝，要在現(xiàn)場旁指導，及時排除影響生產(chǎn)的技術(shù)問題；保證生產(chǎn)順利有序地進行。成本節(jié)約措施6.1、限額領料為了圓滿完成甲方下達的任務，確保各項指標的實現(xiàn)，達到控制或降低成本的目標，合理使用材料及避免材料浪費、流失，為了加強對材料發(fā)放、領用的管理，特制定以下管理辦法。在工程的各分項各部位，施工前由統(tǒng)計員根據(jù)設計圖紙、材料做法及施工任務書、按平方米定額統(tǒng)計計算出各種材料（主料、輔料、成品、半成品）實際需用量，限額發(fā)放。6.1.1定額用料的程序和做法:6.1.1.1、定額用料簽發(fā)：由預算員負責，根據(jù)班組作業(yè)計劃（施工任務書）的工程分項和部位，按施工定額計算定額領料量，對有些材料按套裁法計算使用量。填寫定額用料單（限額領料單）需經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批后生效，會同工長向班組或工人交底。定額用料單的下達：用料單一式三份、一聯(lián)存根、二聯(lián)交材料庫房發(fā)料、三聯(lián)交班組作為領料憑證。定額用料單的應用：施工班組或工人憑用料單在限額內(nèi)領料，材料庫房管理人員在限額內(nèi)發(fā)料。定額用料單的檢查：班組或工人作業(yè)時，工長和統(tǒng)計員要經(jīng)常檢查用料情況幫助班組或工人正確執(zhí)行定額、合理使用材料。定額用料單的驗收：班組或工人完成任務后由工長組織有關人員驗收質(zhì)量、工程量、和活完腳下清的執(zhí)行情況，合格后辦理退料。定額用料單的結(jié)算：由統(tǒng)計員負責，根據(jù)驗收合格的任務書，計算出材料應用量，與結(jié)清領退料手續(xù)的定額用料單實際耗用量對比，結(jié)出盈虧量、作出盈虧分析，登入班組用料臺帳，按月公布各班組或工人用料節(jié)超情況作為評比和獎罰的依據(jù)。6.2、限額領料制度規(guī)定為了加強材料管理合理使用材料，達到控制材料流失及浪費、損壞的目的；為了能更好地貫徹執(zhí)行限額領料的制度特如下規(guī)定：定額員必須在施工用料前一天簽發(fā)材料領單。定額員在填寫領料單時，必須寫明、寫清材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部位；下發(fā)時讓領用人簽名并進行交底。庫管人員見單發(fā)料時，必須按照領料單所限定額量進行發(fā)放，發(fā)放時做好發(fā)放記錄。每次記錄必