某商場(chǎng)局部改造工程（植筋工程施工設(shè)計(jì)方案）

工程名稱：廣場(chǎng)IV區(qū)商場(chǎng)局部改造工程植筋施工方案中藝建筑裝飾目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章主要施工方法第四章安全技術(shù)措施編制依據(jù)一、施工圖紙：廣場(chǎng)IV區(qū)商場(chǎng)局部改造工程圖紙二、改造工程施工所涉及到的主要規(guī)規(guī)程2.1《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)》〔CECS25：902.2《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》〔JGJ145-20042.3《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50300-20012.4《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ46-20052.5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ80-912.6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ130-2001三、其它與本工程有關(guān)的各種有效版本規(guī)、規(guī)程、圖集及文件工程概況一、植筋加固的圍本工程根據(jù)使用功能的要求,在LG層與UG層新增混凝土板進(jìn)行。依據(jù)施工圖紙的要求,頂板混凝土的補(bǔ)強(qiáng)采用植入鋼筋與板筋錨固的方法。鋼筋的規(guī)格分別為16、20。然后對(duì)結(jié)構(gòu)板的新增部位進(jìn)行混凝土澆筑。二、工程特點(diǎn)2.1施工特點(diǎn)：本工程屬于改造項(xiàng)目,在對(duì)原結(jié)構(gòu)頂板進(jìn)行植筋時(shí),如遇到存在預(yù)應(yīng)力的樓板,或混凝土的鋼筋,容易對(duì)原結(jié)構(gòu)造成損傷,先確定放出安全植筋位置后再對(duì)混凝土頂板進(jìn)行鉆孔作業(yè),要保證在植筋作業(yè)時(shí)不得損傷原混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋,錨固后的結(jié)構(gòu)要比原有結(jié)構(gòu)的承載力要求為5.0KN/m2。2.2施工條件該工程施工時(shí),氣候和環(huán)境對(duì)植筋施工無影響。2.3工程圍施工方法〔一植筋工程施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)如下：一、適用圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的新老結(jié)構(gòu)的連接,如混凝土梁、柱、剪力墻、板的植筋。二、施工準(zhǔn)備2.1主要機(jī)具：電錘〔用于鉆孔、水鉆、鋼絲刷。2.2主要材料：喜利得品牌植筋膠、16、20鋼筋。2.3輔助機(jī)具：手吹風(fēng),空壓機(jī),注膠器,棉絲,丙酮、毛刷,墨斗,墨水,線墜,水平尺,盒尺,紅藍(lán)鉛筆等。2.4作業(yè)條件：施工前先清理施工區(qū)域的所有障礙物,清除施工面浮土及灰皮。2.4.2根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸,放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。2.4.3夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)植,控制噪聲,施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。三、施工工藝工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)清理——放線、驗(yàn)線——鉆孔——清孔——鋼筋除銹---注膠-——植筋——報(bào)驗(yàn)3.1現(xiàn)場(chǎng)清理3.1.1根據(jù)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理,總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。3.2放線、驗(yàn)線3.2.1放出鋼筋植入的點(diǎn)位線3.2.2復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后,采用電鉆或水鉆進(jìn)行鉆孔。3.3鉆孔3.3.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,確定植筋鉆孔的直徑和鉆孔的深度。3.3.2接好電錘電源,進(jìn)行鉆孔施工。3.3.3鉆孔施工完成后,檢查成孔直徑及深度。鋼筋的規(guī)格分別為16、20,其中孔徑分別為24㎜、28㎜,植入深度分別為240㎜、400㎜。3.4清孔3.4.1用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出植筋孔灰塵。3.4.2用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。3.4.3用棉絲封堵植筋孔口待用。愿祖國(guó)繁榮昌盛,繁榮富強(qiáng)3.4.4請(qǐng)甲方、監(jiān)理負(fù)責(zé)人,對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收。3.5鋼筋除銹3.5.1角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹,氧化層,油污等雜質(zhì),并用丙酮擦拭干凈。3.5.2報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行植筋作業(yè)。3.6注膠植筋3.6.1除去錨固膠管筒的密封塞,將錨固膠管安裝入手動(dòng)注膠器相應(yīng)位置。3.6.2扳動(dòng)注膠器的扳機(jī),將槍嘴對(duì)準(zhǔn)孔口,注膠管盡可能插入孔底部,連續(xù)扳動(dòng)注膠器的扳機(jī),持續(xù)出料,注膠器槍口徐徐退出,將植筋膠注入孔2/3,應(yīng)保證孔錨固膠填充飽滿。3.6.3將除銹后的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔洞,直至插到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出,則錨固合格。3.6.4依據(jù)LG層頂板混凝土補(bǔ)強(qiáng)做法剖面圖所示:3.6.5錨固完鋼筋后,在2小時(shí)不得人為擾動(dòng),以保證錨筋質(zhì)量。3.6.6填寫單項(xiàng)工程驗(yàn)收單,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。3.7報(bào)驗(yàn)3.7.1待植筋完全固化后,按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)做鋼筋拉拔試驗(yàn)。3.7.2鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。然后填寫隱檢資料,分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單,請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1植筋必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)。4.2允許偏差項(xiàng)目,見表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm檢驗(yàn)方法1植筋深度＋20,－5用盒尺檢查2植筋孔徑＋4用盒尺檢查五、成品保護(hù)5.1清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。5.2鋼筋除完銹后,妥善保存,防止鋼筋再次生銹。5.3植筋完成后,應(yīng)做好臨時(shí)固定,固化期不得人為擾動(dòng),必要時(shí)派專人看護(hù)。六、植筋膠使用注意事項(xiàng)6.1錨固體植于孔眼中的錨固部位,在植筋膠泥未固化前嚴(yán)禁觸動(dòng)。6.2膠粘劑本身不能低于5℃,后的膠粘劑須在4周用完；運(yùn)輸和儲(chǔ)存溫度須介于5℃至25℃之間,存放于干燥避光的環(huán)境；應(yīng)嚴(yán)格按照喜利得規(guī)定的的施工步驟進(jìn)行施工。6.3膠泥應(yīng)避光保存,儲(chǔ)藏期為4個(gè)月。6.4固化時(shí)間表

基材溫度初凝時(shí)間固化時(shí)間

-5〔℃4小時(shí)72小時(shí)

0〔℃3小時(shí)50小時(shí)

5〔℃2小時(shí)24小時(shí)

20〔℃30分鐘12小時(shí)

30〔℃20分鐘8小時(shí)

40〔℃12分鐘4小時(shí)植筋膠植筋拉拔試驗(yàn)一、試驗(yàn)取樣依據(jù)：依據(jù)JGJ145-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》附錄A第2.2條規(guī)定所植鋼筋應(yīng)按同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批,抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計(jì)算,且不少于3根。二、取樣方法：1、植筋孔深度規(guī)定15d：箍筋、拉結(jié)筋、板筋等非主要受力鋼筋,鋼筋直徑為16二級(jí)鋼。20d：特別重要的部位,梁及懸挑板主要受力區(qū)域。2、植筋72小時(shí)后,可采用拉力計(jì)〔千斤頂對(duì)所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)加載方式見右圖。三、試驗(yàn)拉力計(jì)算：本工程采用的鋼筋的牌號(hào)為HRB335二級(jí)鋼筋,分別使用直徑為16、20。鋼筋計(jì)算如下：Φ2x3.14/4xHRB335/1000=屈服強(qiáng)度X0.9=拉力值202X3.14/4X335/1000X0.9=94.67MPa162X3.14/4X335/1000X0.9=60.59MPa植筋拉拔程序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,非破壞性試驗(yàn)選取現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,根據(jù)監(jiān)理工程師隨機(jī)抽取植筋數(shù)量及位置。植筋完成后,為保證施工質(zhì)量,根據(jù)要求需對(duì)已植好的鋼筋進(jìn)行抽樣拉拔檢測(cè),檢測(cè)方法：不同規(guī)格的鋼筋每種規(guī)格16、20需各做一組拉拔試驗(yàn),如植入數(shù)量較大,同種規(guī)格的鋼筋,每植1000根檢測(cè)一次。每次抽取已植好的三根鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔。植筋拉拔試驗(yàn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》〔JGJ145-2004。拉拔試驗(yàn)由施工方委托有國(guó)檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,出具蓋有MA章的檢驗(yàn)報(bào)告。拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)裝置示意圖如下：檢驗(yàn)裝置示意圖六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1植筋鉆孔前必須放線,所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。6.2植筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)施工。6.3植筋孔必須清理干凈并保持干燥。6.4鋼筋植筋前必須清除浮銹及氧化層。七、質(zhì)量記錄本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼筋材質(zhì)單7.2膠的出廠合格證,檢驗(yàn)報(bào)告。7.3分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.6其他技術(shù)文件。附錄：植筋施工主要技術(shù)措施一、應(yīng)注意的問題1.1鋼筋避讓原則在原結(jié)構(gòu)植筋時(shí),所植鋼筋與原結(jié)在位置上沖突施工工時(shí)應(yīng)遵守以下原則：1.2電錘鉆孔遇鋼筋后,鋼筋避讓遵循鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)。針對(duì)具體構(gòu)件、具體情況細(xì)則如下：在剪力墻植筋時(shí),所植鋼筋在原結(jié)構(gòu)鋼筋側(cè),保證剪力墻的混凝土鋼筋保護(hù)層不小于15mm。在梁植筋時(shí),所植鋼筋應(yīng)保證梁的混凝土鋼筋保護(hù)層不小于25mm。如在植筋時(shí)不能保證以上原則,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理單位辦理洽商,作為施工依據(jù)?；炷凉こ蹋骸?準(zhǔn)備工作1.作業(yè)條件1.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。1.2澆筑混凝土用的架子已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。2.材料要求商品混凝土〔2機(jī)具準(zhǔn)備尖鍬、平鍬、插入式振搗器、木抹子、木杠、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。1.操作工藝工藝流程：混凝土罐車到場(chǎng)→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)1.1澆筑前應(yīng)將模板的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋墊塊是否墊好。1.2商品混凝土的開盤鑒定、配合比申請(qǐng)單、堿含量計(jì)算書、氯離子含量計(jì)算書等隨第一車混凝土到現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)送技術(shù)部門審核。由現(xiàn)場(chǎng)混凝土班組長(zhǎng)及實(shí)驗(yàn)對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知單要求。1.3在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。1.4混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過90分鐘。1.5泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水沖洗管殘留的混凝土。1.6使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍〔一般為300～400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接縫。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況：由于新增板的鋼筋間距布置太密,插點(diǎn)間距小,也可采用手錘在側(cè)邊進(jìn)行敲打振動(dòng)。1.7澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將下層混凝土澆筑完畢。1.8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋等有無位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?！?、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目：混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ107-97的規(guī)定。2.基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。3.允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差<mm>檢查方法1軸線位移8 尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3預(yù)埋鋼板中心線位置偏移104預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5〔4成品保護(hù)4.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4.2已澆筑混凝土的上表面要加以保護(hù),必須養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板?！?/p>