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文檔簡介
***公路建設(shè)項(xiàng)目規(guī)范化施工與質(zhì)量管理(試行)指指導(dǎo)意見***公路工程建設(shè)項(xiàng)目部二O一一年六月
目錄第一章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)原材料儲(chǔ)備第三節(jié)標(biāo)化工地建設(shè)第四節(jié)文明施工第五節(jié)施工規(guī)范第二章石灰碴石墊層施工第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)原材料要求第三節(jié)施工要求第四節(jié)養(yǎng)生及質(zhì)量要求第三章路面底基層、基層施工第一節(jié)準(zhǔn)備工作第二節(jié)混合料組成設(shè)計(jì)第三節(jié)試驗(yàn)路段第四節(jié)施工管理第五節(jié)養(yǎng)生及交通管制第六節(jié)質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收第四章下封層、粘層施工第一節(jié)下封層施工第二節(jié)粘層施工第五章瀝青路面面層施工第一節(jié)準(zhǔn)備工作第二節(jié)混合料組成設(shè)計(jì)第三節(jié)試驗(yàn)路段第四節(jié)施工現(xiàn)場管理第五節(jié)養(yǎng)護(hù)及交通管制第六節(jié)質(zhì)量管理與驗(yàn)收第六章附屬工程施工第一節(jié)路緣石施工第二節(jié)路面排水設(shè)施施工第一章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合合同段情況,詳細(xì)制定確保質(zhì)量與工期的路基、橋涵、路面施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理單位審查后報(bào)***公路項(xiàng)目部審批。施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括原材料的儲(chǔ)備計(jì)劃、料源地點(diǎn)、采備方式、運(yùn)輸形式、堆放場地,試驗(yàn)路段及各結(jié)構(gòu)層的施工計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備的配備和人員的安排計(jì)劃、采用的工藝和工序的銜接要求、特殊氣候條件(雨季、高溫、低溫)下的施工對策,以及自檢和質(zhì)保體系、安全、環(huán)保措施等。無施工組織設(shè)計(jì)的或施工組織設(shè)計(jì)不完善的,應(yīng)視為施工條件不具備。監(jiān)理單位不得簽發(fā)開工報(bào)告,直至施工組織設(shè)計(jì)獲得批準(zhǔn)為止。第二節(jié)原材料儲(chǔ)備一、路面施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)對提供路面集料的石料生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)行嚴(yán)格考察,仔細(xì)篩選,確保所提供的集料質(zhì)量。二、路面施工單位要充分重視原材料的儲(chǔ)備工作,在開工前,要儲(chǔ)備足夠的原材料(一般不低于合同段設(shè)計(jì)總量的30%),以滿足瀝青路面大規(guī)模連續(xù)施工的需要。第三節(jié)工地建設(shè)路面施工工地建設(shè)按合同文件及路面施工的要求,合理布局,規(guī)范管理。一、項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè):(一)辦公、生活設(shè)施1、路面施工單位應(yīng)按照投標(biāo)文件有關(guān)承諾,合理確定項(xiàng)目經(jīng)理部地點(diǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部占地面積一般應(yīng)在500-1000平方米左右,并應(yīng)有圍墻和大門,在門墩懸掛項(xiàng)目經(jīng)理部銘牌。項(xiàng)目經(jīng)理部辦公用房、生活用房及機(jī)具停放場地應(yīng)合理布局、管理有序,場地及主要道路應(yīng)硬化處理并適當(dāng)綠化。2、辦公用房應(yīng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、總工室、計(jì)財(cái)部、工程部、質(zhì)檢部、合同部、安全保衛(wèi)部、檔案室、工地實(shí)驗(yàn)室、會(huì)議室等。各辦公室門口應(yīng)設(shè)姓名牌和工作去向插牌。生活用房應(yīng)設(shè):宿舍、食堂、活動(dòng)室、浴室、廁所等。3、辦公、生活用房應(yīng)實(shí)用美觀、隔熱通風(fēng),符合招投標(biāo)文件及施工管理需要。項(xiàng)目經(jīng)理部人均辦公用房面積一般不應(yīng)小于8平方米,人均生活用房面積一般不應(yīng)小于6平方米;施工工區(qū)人均辦公用房面積一般不應(yīng)小于8平方米,人均生活用房面積一般不應(yīng)小于5平方米。4、施工機(jī)具應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)、清潔,并整齊停放在清潔的場地內(nèi)。(二)管理圖表1、管理圖表應(yīng)包括工程平面圖、工程總體目標(biāo)、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體系框圖、安全管理體系框圖、工程進(jìn)度柱狀圖、工程管理曲線圖、開展勞動(dòng)立功競賽活動(dòng)有關(guān)圖表、各項(xiàng)規(guī)章制度、各部門職責(zé)、工作計(jì)劃、晴雨表及管理人員考勤表。管理圖表均應(yīng)裝裱上墻。(三)內(nèi)業(yè)管理1、各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度,做到各項(xiàng)施工原始資料、記錄數(shù)據(jù)、施工圖表齊全。2、定期檢查各項(xiàng)制度落實(shí)情況,如:質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)制度、文明施工制度、檔案管理制度、廉政制度、各項(xiàng)臺(tái)帳等。3、所有質(zhì)檢、試驗(yàn)檢測、計(jì)量支付數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)行計(jì)算機(jī)管理,***公路項(xiàng)目部應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)與各標(biāo)段間計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理。(四)宣傳工作1、項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)宣傳工作,增強(qiáng)職工的責(zé)任感,提高職工的工作熱情。項(xiàng)目經(jīng)理部、拌和場、主要施工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、安全生產(chǎn)及文明施工為主要內(nèi)容的宣傳標(biāo)語。2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)以黑板報(bào)、宣傳欄等形式,積極開展政治思想、業(yè)務(wù)文化教育等為重點(diǎn)的政治思想教育工作。同時(shí)設(shè)立如質(zhì)量活動(dòng)宣傳標(biāo)牌、質(zhì)量舉報(bào)電話牌、工地建設(shè)監(jiān)督牌等,主動(dòng)接受社會(huì)各界的監(jiān)督。(五)污水、垃圾處理生活、生產(chǎn)污水應(yīng)妥善處理,符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方能排出。生活、生產(chǎn)垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放、及時(shí)處理,嚴(yán)禁亂扔亂棄。二、拌和場地:(一)場地布置1、施工總體布置合理,拌和場要選在空曠、干燥、交通便利,并遠(yuǎn)離工廠、居民區(qū)、經(jīng)濟(jì)農(nóng)作物及畜牧業(yè)集中的區(qū)域,避免對當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)、生活和居住環(huán)境帶來不利影響。2、拌和場地的面積要根據(jù)項(xiàng)目工程量、拌和設(shè)備的型號、施工工期、材料供應(yīng)速度經(jīng)過計(jì)算確定,拌和場占地面積應(yīng)滿足施工需要,一般不小于8000平方米(特殊路段地理?xiàng)l件受限時(shí)可分成幾個(gè)拌和場),并將生活區(qū)及工作區(qū)分開。3、拌和場地要有良好排水、防水措施。分隔倉內(nèi)應(yīng)縱向每隔5~10m,橫向每隔15~20m設(shè)盲溝,坡度不小于0.5%,盲溝應(yīng)與場地排水明溝相連,在堆料倉前后應(yīng)設(shè)置排水明溝,保持排水通暢,場地內(nèi)不允許積水。4.要求對基層堆料場地用水穩(wěn)結(jié)合料進(jìn)行硬化(厚度不小于20cm),面層堆料場地和場區(qū)道路采用水穩(wěn)結(jié)合料加水泥砼(厚度不小于8cm)或?yàn)r青砼(厚度不小于6cm)進(jìn)行硬化。杜絕產(chǎn)生彈簧、翻漿現(xiàn)象。要求設(shè)專人每天對拌和場、場區(qū)道路等及時(shí)進(jìn)行灑水清掃,減少灰塵對集料的二次污染。5、拌和場地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施,配備消防設(shè)備。(二)原材料堆放和質(zhì)量管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部要采取有效措施,按原材料質(zhì)量管理程序進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格材料不得進(jìn)入料場。2、不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放,嚴(yán)禁混堆。各檔材料間應(yīng)設(shè)置高于2m的硬分隔墻,2m以上部分可采用軟隔離;分隔墻頂面高度應(yīng)高于料堆坡腳至少50cm以上,料堆形狀為梯形。砂石材料堆放時(shí)應(yīng)防止離析。3、基層4.75mm及以下集料須設(shè)雨棚或覆蓋防雨油布。面層4.75mm及以下集料必須設(shè)防雨棚,防雨棚倉儲(chǔ)面積至少大于2000平方米并滿足實(shí)際施工需要;面層4.75mm以上集料宜覆蓋防雨油布;袋裝水泥應(yīng)在室內(nèi)架空堆放。(三)拌和場內(nèi)施工標(biāo)牌1、拌和場地施工標(biāo)牌要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報(bào)驗(yàn)制度的規(guī)定,在材料堆放處設(shè)立原材料品名牌及報(bào)驗(yàn)牌,在拌和設(shè)備前設(shè)混合料配合比標(biāo)牌,并嚴(yán)格按施工配合比施工。2、不同規(guī)格的材料應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,原材料報(bào)驗(yàn)牌上應(yīng)注明材料品名、用途、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)結(jié)果、監(jiān)理工程師是否同意使用等內(nèi)容。第四節(jié)文明施工一、文明施工組織機(jī)構(gòu)路面施工、監(jiān)理單位要建立健全文明施工組織機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各部門、班組負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理小組。二、施工管理制度建設(shè)路面施工單位應(yīng)完善文明施工的各項(xiàng)管理、考核制度,明確各道工序質(zhì)量控制要點(diǎn),明確主要責(zé)任人崗位工作職責(zé),與各崗位的責(zé)任人和操作人員簽定崗位責(zé)任書,項(xiàng)目部定期組織考核評比工作,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。每月對文明施工實(shí)際效果進(jìn)行總結(jié),并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、調(diào)整和完善。三、施工、監(jiān)理人員管理(一)施工現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一,所有參建人員均應(yīng)佩戴上崗證。所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場一律要求戴安全帽,管理人員、一般工人、特種工應(yīng)戴不同顏色安全帽;進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的電工、焊工等特殊工種施工人員,都必須持證上崗;嚴(yán)禁施工人員赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)要求施工,堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。(二)加強(qiáng)從業(yè)人員的素質(zhì)教育,嚴(yán)禁打架、斗毆、賭博、偷竊等不文明現(xiàn)象出現(xiàn)。(三)加強(qiáng)參建人員的資格和培訓(xùn)管理,要求施工、監(jiān)理單位定期組織培訓(xùn),所有監(jiān)理人員、施工單位技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)檢測人員、現(xiàn)場操作人員應(yīng)滿足相應(yīng)工作崗位的資格要求。四、施工現(xiàn)場環(huán)境管理(一)施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置“工程施工告示牌”,其他主要施工點(diǎn)、道路交叉口,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置必要指路牌、限速牌等標(biāo)志牌。(二)施工廢料倒在指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒,并采取措施避免對周圍環(huán)境造成污染。(三)保持道路通暢,避免占道、阻車等現(xiàn)象發(fā)生。(四)加強(qiáng)路面養(yǎng)生及交通管制工作,保持施工路面的干凈、整潔。(五)施工材料運(yùn)輸車輛應(yīng)采取有效的封閉措施,防止材料沿途泄漏,造成對環(huán)境的污染。五、安全生產(chǎn)管理(一)路面施工單位應(yīng)設(shè)置安檢機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部及各工區(qū)應(yīng)配備專職安全員,并制訂項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。(二)對施工用電等易發(fā)生安全事故的重點(diǎn)部位和工序,應(yīng)設(shè)置專職安檢員進(jìn)行定期、不定期檢查,并做好檢查記錄,確保施工安全。(三)施工用電應(yīng)由有專業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理,供配電設(shè)備及線路應(yīng)落實(shí)專門管理人員,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定落實(shí)安全設(shè)施及措施,并設(shè)置用電安全告示牌。(四)施工安全重點(diǎn)路段和部位、油料、瀝青倉庫及存放地點(diǎn)的安全設(shè)施及管理措施應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定落實(shí)到位,并設(shè)置危險(xiǎn)地點(diǎn)及危險(xiǎn)物品地點(diǎn)安全警告標(biāo)志牌。六、加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作認(rèn)真處理與沿線群眾的關(guān)系,加強(qiáng)與群眾的溝通,相互理解,相互尊重,和睦相處。應(yīng)處理好機(jī)電、房建、綠化、交通安全設(shè)施、防護(hù)工程等交叉施工項(xiàng)目與路面工程的關(guān)系,減少路面污染。第六節(jié)施工規(guī)范***公路工程項(xiàng)目施工中,應(yīng)滿足下列有關(guān)規(guī)范的要求:公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-2006公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JFG/TF50-2011公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-2004公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD50-2006路基施工準(zhǔn)備工作路基土石方施工前,除詳細(xì)進(jìn)行施工測量外,應(yīng)根據(jù)地形條件、采用的施工機(jī)械設(shè)備、土層地質(zhì)分布及挖方利用情況、合同工期、氣候等要求,編制施工方案。路塹的開挖方法應(yīng)根據(jù)縱向長短、路塹開挖深度及現(xiàn)場實(shí)際施工技術(shù)條件,確定工期短、邊坡穩(wěn)定、施工安全的方案。路基土石方施工應(yīng)配備要求配備足夠的挖掘、運(yùn)輸、推平、壓實(shí)等施工設(shè)備,開工前做好保養(yǎng)、試機(jī)工作。路基土石方施工的主要機(jī)械設(shè)備配備要求如下:(1)爆破設(shè)備:空壓機(jī),潛孔鉆機(jī),手提鉆機(jī)等。挖掘機(jī)械:應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適挖掘機(jī),但必須配備平地機(jī)。(2)壓路機(jī)至少應(yīng)配備YZ22t振動(dòng)壓路機(jī)1~2臺(tái)、18-21t光輪壓路機(jī)1~2臺(tái),滿足壓實(shí)的需求。(3)自卸汽車、灑水車數(shù)量應(yīng)與挖掘設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。以上設(shè)備數(shù)量至少應(yīng)滿足每個(gè)工點(diǎn)、每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。第二節(jié)路基填料要求本項(xiàng)目采用填料有:土、開山渣石、天然級配渣石,填料要求如下:1.土:其主要來源于沿線挖方,土性為粘質(zhì)土,施工采用時(shí)應(yīng)進(jìn)行土工試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求。2.天然級配渣石:本項(xiàng)目路床的上半部分填筑用天然級配渣石,其主要來源于沿線料場,強(qiáng)度采用壓實(shí)度和cbr控制,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。3.開山渣石:根據(jù)路基的不同部位,對于填料中石料最大粒徑有不同的要求。河塘清淤回填采用自然級配;路基底部要求石料最大粒徑15~40cm;路基中部要求石料最大粒徑20~30cm,路床的下半部分(40cm)要求石料最大粒徑10~15cm;最大粒徑應(yīng)小于每層攤鋪厚度的2/3;填料由開山渣石變化為天然級配渣石時(shí),最后一層的壓實(shí)厚度應(yīng)小于20cm,該層填料最大粒徑宜小于15cm,壓實(shí)后該層表面應(yīng)無孔洞。第三節(jié)路基施工要求1.本工程道路路線部分大部分處于農(nóng)田和丘陵山地中,道路路堤填筑前,首先必須對路基范圍內(nèi)的原地面進(jìn)行處理,包括清除地表雜草、根莖等,并對軟基地段進(jìn)行處理后,隨后進(jìn)行路基的填筑;特別是橋臺(tái)后高填土的路基填筑,需要按照設(shè)計(jì)提供的填筑要求進(jìn)行,并進(jìn)行超載預(yù)壓。2.對一般土基,先清除地表雜草、農(nóng)作物的根莖、樹根等雜物,用推土機(jī)推平整形,形成3%的路拱斷面,壓路機(jī)壓實(shí)至合格壓實(shí)度。3.在路基填筑前,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,在施工區(qū)內(nèi)選擇50m長計(jì)2000M2場地作為現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)路段。試驗(yàn)時(shí)記錄各種壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式,碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水率等數(shù)據(jù),作為正式施工時(shí)使用的依據(jù)。4.土石方施工順序優(yōu)先特殊路基處理。并在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成該路段的填筑,后進(jìn)行主線土石方施工,特別是高填筑路段的施工及互通平交道的施工。5.土石方填筑與結(jié)構(gòu)物相配合。為結(jié)構(gòu)物和橋涵提供作業(yè)面、施工場地等。6.路基施工與涵洞施工同步進(jìn)行,盡可能保證原有水系不受破壞。7.土石方施工配合軟基處理、沉降施工,沉降期內(nèi),加填沉降引起的附加填土,沉降期后卸除多余部分的超壓填料。8.土石方的調(diào)配先保證各路段的平衡,施工時(shí)、各負(fù)責(zé)施工區(qū)段應(yīng)適當(dāng)安排本區(qū)段內(nèi)的調(diào)運(yùn)和跨區(qū)段間的調(diào)運(yùn)。9.路塹開挖地段根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。開挖時(shí)從上而下逐級進(jìn)行,每開挖一級及時(shí)進(jìn)行防護(hù)加固。10.石方爆破應(yīng)采用合適的控制爆破技術(shù),既要控制飛石和爆破振動(dòng)波,最大限度地消除振動(dòng)對路塹邊坡穩(wěn)定及山體滑坡地段的影響,又保證邊坡巖石完整和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。石方爆破作業(yè)應(yīng)以小型及松動(dòng)爆破為主,嚴(yán)禁過量爆破,施工單位結(jié)合工程實(shí)際情況,本著安全、高效的原則,設(shè)計(jì)出最佳爆破方案。11.大方量石方開挖施工時(shí),宜采取潛孔鉆施工,在距離設(shè)計(jì)坡面2~3m時(shí)應(yīng)采用光面爆破,鉆孔孔向應(yīng)與坡面線的角度一致,光面爆破作業(yè)應(yīng)控制炸藥用量,嚴(yán)禁放橫炮。12.石方爆破時(shí)候應(yīng)根據(jù)巖石開挖難易程度確定開挖方案,爆破施工前必須制定安全措施,報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行。施工時(shí)設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)及標(biāo)志,采取有效措施防止人員在爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),路塹、路槽面標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求,對于爆破引起松動(dòng)部分巖石必須清除。13.石方爆破根據(jù)周圍環(huán)境條件,嚴(yán)格控制飛石距離,控制裝藥量,減少超挖、少挖和二次爆破數(shù)量。邊坡施工應(yīng)嚴(yán)格按邊坡眉線采用手風(fēng)鉆及潛孔鉆按準(zhǔn)確位置鉆孔,以保證設(shè)計(jì)坡形。14.路基填筑排水注意如下:(1)路基填筑的路基排水路基填筑的路基排水直接關(guān)系到土路基的填筑質(zhì)量,為做好路基填筑階段地下水和天落水的降排水工作,在土路基兩側(cè)紅線范圍附近開挖兩條排水溝。排水溝的長度根據(jù)現(xiàn)場水系情況,溝底設(shè)縱坡。排水溝端頭設(shè)集水坑,采用排水泵將集水坑內(nèi)的水排入附近的水系中。結(jié)合設(shè)計(jì)中對低路堤路基排水的處理,在道路路線垂直方向開挖橫向排水溝,與縱向排水溝相連,以排除路基地面降水。 (2)路基填筑路面排水在路堤填筑過程中,嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置路拱,在挖除原地面根植土后按3%的設(shè)計(jì)要求坡度構(gòu)筑路拱,路拱采用符合規(guī)范要求的材料構(gòu)筑,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求,以保證土路堤在施工期內(nèi)如遇降水能及時(shí)排除,做到雨止水干。路堤填筑過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑和壓實(shí),各層都必須平行于最終路基表面,任何出現(xiàn)的不規(guī)則或凹陷影響的表面應(yīng)采取挖松、填加、移去或換土重鋪的方法予以修正,填方表面應(yīng)保持排水暢通。碾壓成型的填方路基,如遇雨淋,無論驗(yàn)收與否,應(yīng)在雨后重新碾壓。15.一般路基施工(1)路基填筑材料需采用符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的填方材料,在確定取土點(diǎn)前,必須對土源的土質(zhì)進(jìn)行材料測試,特別是土的材料強(qiáng)度(CBR值)的檢測,符合各層路基填土材料的要求。不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土。對于液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土,以及含水量超過規(guī)定的土,不得直接作為路基填筑材料。(2)本工程一般土路基采用素土及開山渣石填筑。根據(jù)交樁書的平面控制網(wǎng)點(diǎn)和道路中心樁點(diǎn)位坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)測后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)高(或天然地面標(biāo)高),清理原有地面,按不同情況,對道路范圍內(nèi)各種管線溝槽、低洼地段、河塘等,按照先深后淺,分層整平,分層夯實(shí),直到標(biāo)高要求。同時(shí)在原土路基面層按照降排水系統(tǒng)要建立縱橫向排水系統(tǒng),以保證土路基在施工期內(nèi)如遇降水能及時(shí)排除,做到雨止水干。(3)填土路基土方要求含水量接近最佳值,土質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格,并清除土料中雜質(zhì)后,運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行攤鋪壓實(shí),先用光輪壓路機(jī)普壓一遍,目測外觀有無起伏、隆起、洼坑并局部調(diào)整后再用壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)的速度控制在2-4km/h,開山石渣填筑質(zhì)量按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定按施工參數(shù)與壓實(shí)質(zhì)量檢測同時(shí)控制的雙控方法。土的填筑質(zhì)量按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,為保證均勻壓實(shí),應(yīng)注意壓實(shí)順序。(4)每層填筑時(shí),填方材料在路基全寬度一次成型,各層填筑都要平行于最終路基表面,任何出現(xiàn)的不規(guī)則或凹陷形象的表面應(yīng)采取挖松、填加、移去或換土重填的方法予以修正,并重新壓實(shí)以保持表面平整和均勻。若路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工,兩段交接處,不在同一時(shí)間填筑時(shí),則先填地段應(yīng)按1:1坡度留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填,則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭界長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。(5)下層土方填筑完成后,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn),沒有得到批準(zhǔn)前,不得填筑上層土方。(6)若填筑土方?jīng)]有達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場需采取必要的措施,或翻松灑水、或翻松干燥,來調(diào)整土方的含水量,并重新壓實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度。16河塘路基施工(1)河塘清淤后,將河塘堤岸挖成垂直式臺(tái)階,臺(tái)階寬不小于1.0m,臺(tái)階高0.4m,并設(shè)向內(nèi)傾斜3%橫坡(如受地形限制可按自然坡度開挖),然后回填合格填料至原地面,如采用開山渣石則采用自然級配,原地面以上部分同一般路基處理。當(dāng)河塘高度位于一般路基處理范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)滿足相應(yīng)層位的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。河塘路段在原地面交界處鋪設(shè)一層6m寬的土工格柵。(2)河塘路基施順序先從路基中線沿路基縱向挖淤并填筑合格填料形成工作面,待縱向施工完成后再沿路基橫斷面向路基兩側(cè)加寬。(3)挖淤換填范圍為路基坡腳外1.0m。(4)開山石渣填筑時(shí)應(yīng)先用挖掘機(jī)、推土機(jī)等履帶車進(jìn)行排壓,隨后使用25t振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓,碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段施工確定,以達(dá)到質(zhì)量要求。分層填筑、分層碾壓,要求最后兩遍的沉降差<5mm,標(biāo)準(zhǔn)差<3mm。(5)由于淤泥承載力低,施工前必須妥善考慮施工道路和施工平臺(tái)的修建方法。當(dāng)清淤時(shí),在流塑狀淤泥中開挖的影響范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過開挖深度,必須采取措施防止淤泥滑坍引起的大量超挖。當(dāng)清淤時(shí),應(yīng)盡量減少對鄰近淤泥的擾動(dòng)和破壞,盡量不挖除或少挖除淤泥中可能含有的硬殼層。開挖時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè),加強(qiáng)淤泥擾動(dòng),破壞其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,以增大填筑體的擠淤下沉效果。盡量在已填筑道路兩側(cè)對稱地進(jìn)行,兩側(cè)淤泥面高差不能過大,以防填體滑移。17.拼寬路基施工(1)施工前應(yīng)對舊路狀況進(jìn)行調(diào)查,并放樣標(biāo)明路基開挖線。(2)舊路頂部臺(tái)階開挖位置起于舊路路面邊緣,同時(shí)將原有土路肩及邊溝完全挖除。拼寬路基填筑材料及方式同新建路基。當(dāng)路基拼寬寬度小于3m時(shí),應(yīng)保證拼寬路基的施工寬度不小于3m,路基路面施工結(jié)束后,再進(jìn)行削坡。做好新舊路基之間的搭接,分層壓實(shí),對于用土做填料的壓實(shí)度宜比相應(yīng)層位的壓實(shí)度提高1%。(3)新舊路基之間要注意觀測,控制兩者的沉降差異,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正。(4)新建路面結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)對下承層進(jìn)行檢測,滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)方可進(jìn)行施工。(5)工程完工后,要注意清理施工場地,恢復(fù)原有地貌景觀。(6)當(dāng)舊路拼寬段是填方路段時(shí),采用如下方法拼接:當(dāng)0<H≤1.68m時(shí),采用無臺(tái)階拼接方案,豎向設(shè)置1:0.25外側(cè)傾坡。當(dāng)H>1.68m時(shí),采用豎向外傾式臺(tái)階,臺(tái)階垂向坡面坡比控制為1:0.25,橫向內(nèi)傾坡度為3%;由下至上開挖臺(tái)階,臺(tái)階高度為70cm,寬100cm(臺(tái)階尺寸可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)。為了有效控制路基拼接的不均勻沉降,采用土工合成材料,具體方案如下:當(dāng)1.68<H≤5m時(shí)采用土工格柵方案,布設(shè)兩層土工格柵,分別鋪設(shè)于頂部臺(tái)階頂面和底部臺(tái)階頂面,土工格柵展布寬度為6m,采用U型釘錨固。。當(dāng)5<H≤8m時(shí),采用土工格室方案,布設(shè)兩層土工格室,分別布設(shè)于頂部臺(tái)階頂面和底部臺(tái)階頂面,土工格室高15cm,寬6m,采用方木樁固定,土工格室中回填材料可選用中粗砂或合格填料。當(dāng)H>8m時(shí),除了在頂部臺(tái)階頂面和底部臺(tái)階頂面分別布設(shè)土工格室外,每隔一層臺(tái)階于臺(tái)階頂面布設(shè)一層土工格室。(7)當(dāng)舊路拼寬段是挖方路段,采用無臺(tái)階拼接方案,豎向設(shè)置1:0.25外側(cè)傾坡。開挖方式及填筑方式同新建路基。18.半填半挖及填挖交界路段(1)半填半挖及填挖交界處路基中填方區(qū)應(yīng)符合一般填方路基的各條要求,挖方區(qū)應(yīng)符合一般挖方路基的各條要求;施工時(shí)應(yīng)開挖臺(tái)階分層碾壓,做到填挖交界處的拼接密實(shí)無拼痕??v向填挖交界處及橫向半填半挖路段,按照規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),路基填筑至路床底部后,可采用增加壓實(shí)遍數(shù)或加大壓路機(jī)噸位等措施進(jìn)行增壓補(bǔ)實(shí),以消減路基填挖間差異變形。(2)對于半填半挖路基填挖交界處,除了挖臺(tái)階處理外,應(yīng)將填方區(qū)填至路肩邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1.48m處,然后將挖方區(qū)10m(縱向填挖交界采用值,橫向填挖交界采用2m)范圍挖至路肩邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1.88m處,用壓路機(jī)全面補(bǔ)壓2~3遍,鋪設(shè)一層雙向土工格柵,再分層填筑路基。(3)縱向填挖交界處應(yīng)設(shè)置過渡段,渡段填料要求:當(dāng)挖方區(qū)為土質(zhì)及軟巖時(shí),優(yōu)先采用滲水性好的粘粒含量小于15%的開山石渣、砂礫土等材料填筑,當(dāng)挖方區(qū)為硬質(zhì)巖石時(shí),按填石路堤處理。并在縱向填挖交界處鋪設(shè)雙向土工格柵進(jìn)行加固處理,以減少填挖間不均勻沉降。(4)土工格柵采用拉伸型雙向土工格柵,設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度不小于45KN/m。土工格柵施工前清除表土、開挖臺(tái)階時(shí)應(yīng)核實(shí)基底地層分布,如與設(shè)計(jì)不符,應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)等相關(guān)部門。表土應(yīng)清除干凈后再上開挖臺(tái)階,以保證路堤的穩(wěn)定性。土工格柵上、下側(cè)填料的最大粒徑不得大于規(guī)范規(guī)定的路床、路堤范圍的粒徑要求,在距格柵層8cm內(nèi)的填料粒徑不得大于6cm。(5)土工格柵施工工序?yàn)椋孩侔丛O(shè)計(jì)擬定位置,沿路基橫向鋪設(shè)土工格柵,并注意格柵間聯(lián)結(jié)與拉直平順。格柵的縱、橫向接縫可采用尼龍繩或滌綸線縫接或U型釘連接等方法使格柵連成整體,格柵間互相搭接寬度不小于20cm,在受力方向連接處的強(qiáng)度不得低于材料設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度。格柵嚴(yán)禁扭曲、皺折、重疊,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉直,使格柵平順均勻,鋪好的土工格柵每隔1.5~2.0m用鉤子釘固定于填方表面。②填土:在鋪完格柵后,應(yīng)及時(shí)(48小時(shí)內(nèi))填筑填料。每層填筑應(yīng)按“先兩邊,后中間”的原則對稱進(jìn)行,嚴(yán)禁先填路堤中部。填料不允許直接卸在土工格柵上,必須卸在已攤鋪完畢的土面上,卸土高度不大于1m。一切車輛、施工機(jī)械不得直接在鋪好的土工格柵上行走,只容許沿路堤軸線方向在土面上行駛。③按上述工序完成了一層格柵鋪筑,并按同樣的方法步驟進(jìn)行其他各層格柵鋪筑。所設(shè)格柵鋪完后,即開始上部路床的填筑。(6)若縱向填挖交界處地下水出露,在填挖交界處設(shè)置一道60cm×60cm的碎石盲溝;若橫向填挖交界處地下水出露,每隔40m設(shè)置一道橫向40cm×40cm的碎石盲溝,將地下水引出路基。18陡坡路堤施工(1)當(dāng)?shù)乇砥露榷赣?:5時(shí),路堤填筑應(yīng)先清除表土,在基巖上開挖成向內(nèi)傾斜2~4%的反向臺(tái)階,臺(tái)階寬度不得小于3.0m,之后分層填筑路堤。當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1:2.5時(shí),除按前述挖臺(tái)階外,還應(yīng)鋪設(shè)一定量的土工格室以增強(qiáng)路基穩(wěn)定性,局部路段設(shè)置支擋工程(漿砌片石護(hù)腳),護(hù)腳尺寸見一般路基設(shè)計(jì)圖。(2)土工格室采用TGGS150-400型土工格室,片材拉伸強(qiáng)度≥23MPa,焊接拉強(qiáng)度≥1000N/10cm,斷裂伸長率≥600%,低溫催化溫度≥-23℃布設(shè)土工格室前按施工規(guī)范要求,平整并碾壓路基至需要的壓實(shí)度。將格室張拉,使格室處于張力狀態(tài),不允許有松弛感。在鋪設(shè)土工格室的始端,按土工格室的鉚距尺寸(400mm)用鐵錘將準(zhǔn)備好的方木樁打入路基(一般起始點(diǎn)每件10個(gè)),方木樁露出部分不高于格室高度。然后將土工格室按格掛在方木樁上,鋪設(shè)土工格室的寬度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。土工格室之間的連接:在土工格室未張拉開之前,用格室連接件將格室連接。將連接好的土工格室統(tǒng)一張拉到規(guī)定的尺寸,并用人工或方木樁固定,準(zhǔn)備填土。將張拉好的土工格室沿張拉方向從格室的始端進(jìn)行填土,并填至剩三層土工格室為宜,連接其它土工格室再次填土,依次重復(fù)至需鋪設(shè)的格室的長度為止。每次張拉,土工格室縱向方向最多連接三張,否則會(huì)給張拉及正確的布置帶來困難。土工格室鋪設(shè)后,應(yīng)在48h內(nèi)在其上填土,填土前檢查格室有無破損情況。填土?xí)r用推土機(jī)將格室始端的土向土工格室兩側(cè)推,每次推進(jìn)以不大于5m為宜,推土機(jī)填土厚度必須高出格室10cm以上,以防推土機(jī)在填土?xí)r破壞格室。19臺(tái)背回填(1)臺(tái)背回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ/T041—2011)的有關(guān)規(guī)定。管涵應(yīng)在兩側(cè)對稱、平衡地進(jìn)行;蓋板涵(通道)應(yīng)在蓋板澆筑完成以后并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能在兩側(cè)平衡進(jìn)行回填;輕型橋臺(tái)臺(tái)背回填,應(yīng)在梁體安裝完成以后,在兩側(cè)平衡地進(jìn)行,并按設(shè)計(jì)寬度一次填足;柱式或肋式橋臺(tái)臺(tái)背回填,應(yīng)在柱側(cè)對稱平衡地進(jìn)行,在蓋梁、臺(tái)帽澆筑之前一定要回填至臺(tái)帽底面,臺(tái)帽底模直接在回填層用砂漿硬化。橋涵背后回填應(yīng)與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行,并按設(shè)計(jì)寬度一次填足。通涵頂面回填壓實(shí)厚度大于0.5~1.0m時(shí),方可允許機(jī)械通行。橋涵及結(jié)構(gòu)物應(yīng)采用透水性材料分層填筑,填料的最大粒徑不得超過50mm。臺(tái)背回填材料級配應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):篩孔尺寸(mm)5030201050.50.075通過百分率(mm)10090-10060-10040-7525-4510-200-7
(2)涵洞回填時(shí),臺(tái)后范圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求確定,選用透水性能良好的砂礫等對稱分層夯實(shí),砂礫中礫石的含量不得少于60%。臺(tái)背回填應(yīng)分層填筑,每層松鋪厚度不超過15㎝,為防止每層填筑厚度超厚和漏檢,應(yīng)在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號并標(biāo)明層次,以便施工易于控制,臺(tái)背回填的壓實(shí)度無論何種材料,從基底到頂面的壓實(shí)度均≥96%。橋臺(tái)臺(tái)背采用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的級配砂礫從按各橋臺(tái)高度計(jì)算填挖寬處開始填筑。將路基連接處修筑成1×2米的臺(tái)階,臺(tái)階頂做成4%的內(nèi)傾斜坡,按照規(guī)定的壓實(shí)度逐層碾壓。在填筑路床位置時(shí),在壓實(shí)層上攤鋪土工格柵。土工格柵必須經(jīng)過試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能使用。土工格柵張拉須均勻用力,相鄰兩幅格柵在交界處采用搭接布置,搭接部分采用扎絲進(jìn)行綁扎。橫向搭接寬度20cm,縱向搭接寬度15cm,土工格柵自由端應(yīng)回折2米,以利于進(jìn)行錨固,錨固采用鋼筋制成的U形卡進(jìn)行固定。與橋臺(tái)連接部分采用膨脹螺釘進(jìn)行固定。沿橋臺(tái)側(cè)每50cm固定一次。墊板采用6mm厚,寬4cm的鋼板。土工格柵的鋪筑層數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求。
(3)回填前清除基坑內(nèi)泥漿、雜物。在回填壓實(shí)施工中,使用壓路機(jī)對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,對壓路機(jī)壓不到的地方采用小型機(jī)動(dòng)夯具或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí);直到監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格為止。(4)離臺(tái)背50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)夯實(shí),夯實(shí)不留缺口,離臺(tái)背50cm范圍外用18噸以上壓路機(jī)碾壓,回填材料采用透水性材料的情況下,確保填料粒徑和層厚符合要求。碾壓時(shí)須在通涵兩側(cè)對稱施工作業(yè),確保構(gòu)造物兩側(cè)受力均勻。(5)臺(tái)后基礎(chǔ)頂面以下構(gòu)造物基坑回填工作應(yīng)經(jīng)初驗(yàn)后及時(shí)完成,防止?jié)n水后侵害基底,影響基底承載力。第四節(jié)天然級配渣石上路床施工1、天然級配渣石中石料的最大粒徑不得大于100mm,石料含泥量應(yīng)小于20%,不得有大泥塊,泥團(tuán),且具有一定級配,便于碾壓密實(shí)。2、事先準(zhǔn)備一定數(shù)量的石屑,待上路床攤鋪后撒在表面,找平后嵌縫碾壓平整密實(shí)。3.下路床頂面頂面清理、處治,濕軟地段及彎沉不達(dá)標(biāo)地段應(yīng)進(jìn)行換填及其它處治,確保路下路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求。處治完成后即進(jìn)行寬度、厚度及彎沉檢測,符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行線施工。未經(jīng)驗(yàn)收的路段不得進(jìn)行上路床施工。4、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)采用掛線施工,并確定好松鋪系數(shù),以機(jī)械攤鋪為主,配合人工局部找平,初壓后用平地機(jī)進(jìn)行再找平,并撒石屑混合料嵌縫。5、根據(jù)壓實(shí)度試驗(yàn)結(jié)果確定碾壓遍數(shù),壓實(shí)度達(dá)96%以上。第五節(jié)排水工程施工(一)、邊溝、排水溝、截水溝1、排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣統(tǒng)一采用全站儀精確放樣,確保溝體線形美觀,直線線形順直,曲線線形圓滑。2、放樣一般以兩個(gè)構(gòu)造物之間的長度為一個(gè)單元,以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進(jìn)出水口順利連接。3、截水溝頂面應(yīng)略低于自然坡面,若遇沖溝應(yīng)設(shè)缺口將水導(dǎo)入截水溝。4、基坑開挖根據(jù)土質(zhì)情況,可采用機(jī)械開挖和人工開挖配合完成,也可采用人工開挖成型。如采用機(jī)械開挖,應(yīng)防止超挖,應(yīng)留出5~10cm左右的富余,由人工修整成型,確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定,嚴(yán)禁貼坡。基坑開挖后,需進(jìn)行溝底高程復(fù)測。5、基坑開挖土方應(yīng)堆置在與路塹邊坡頂一側(cè)并予以夯實(shí)或運(yùn)出場外,禁止堆放在排水溝外側(cè),影響場地的外觀及排水效果,或回流至排水溝內(nèi)影響正常排水。6、采用漿砌片石砌筑時(shí),砌縫砂漿應(yīng)飽滿,溝身部漏水,若溝底采用抹面時(shí),抹面應(yīng)平整壓光。7、邊溝排水溝的進(jìn)出水口,應(yīng)妥當(dāng)加固,以防水流危害路基。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或尺量:每200m測5處3墻面直順度(mm)或坡度30符合設(shè)計(jì)要求20m拉線坡度尺:每200m測2處4斷面尺寸(mm)±30尺量:每200m測2處5鋪砌厚度不小于設(shè)計(jì)尺量:每200m測2處6基礎(chǔ)墊層寬、厚度不小于設(shè)計(jì)尺量:每200m測2處7溝底高程(mm)±15水準(zhǔn)儀:每200m測5點(diǎn)表5.6.2漿砌排水溝實(shí)測項(xiàng)目(二)、跌水、急流槽1、跌水與急流槽必須采用漿砌圬工結(jié)構(gòu)。跌水的臺(tái)階高度可根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定,多級臺(tái)階的各級高度可以不同,其高度與長度之比應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng)。
2、急流槽的縱坡應(yīng)按圖紙所示進(jìn)行施工,同時(shí)應(yīng)與天然地面坡度相配合。當(dāng)急流槽較長時(shí),槽底可用幾個(gè)縱坡,一般是上段較陡,向下逐漸放緩。
3、當(dāng)急流槽較長時(shí),應(yīng)分段砌筑,每段不宜超過10m;接頭用防水材料填塞,密實(shí)無空隙。4、急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進(jìn)、出口之間形成一個(gè)過渡段,基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下,其底部應(yīng)按圖紙要求砌筑。路堤邊坡急流槽的修筑,應(yīng)能為水流入排水溝提供一個(gè)順暢通道,路緣石開口及流水進(jìn)入路堤邊坡急流槽的過渡段應(yīng)連接圓順。(三)盲溝1、應(yīng)使用全站儀放出盲溝開挖線。2、基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖的方法,開挖過程中注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后,必須對溝槽進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容包括:溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、對于碎石盲溝,溝槽底部及側(cè)壁鋪設(shè)防滲土工布,然后進(jìn)行碎石的鋪筑。第六節(jié)防護(hù)工程(一)、噴播草籽防護(hù)適用于路塹邊坡高度H≤10m的土質(zhì)、強(qiáng)風(fēng)化巖質(zhì)單級邊坡或多級邊坡的最上一級邊坡,邊坡坡率緩于1:1.1)人工整平坡面,清除所有的巖石、碎泥塊、植物和垃圾,用改良土置換不利于草種生長的坡面土,厚度不小于50~75mm,并用水潤濕讓坡面自然沉降至穩(wěn)定。2)在適宜種草的季節(jié),將采用的草籽與木纖維、保水劑、粘合劑、肥料、水等物按設(shè)計(jì)比例拌和,通過噴播機(jī)均勻噴射于坡面。噴播草籽前先進(jìn)行充分灑水1-2次保持坡面的濕潤,種籽分布必須均勻,播后壓實(shí)并及時(shí)澆水,出苗前后及小苗生長階段要始終保持坡面的濕潤。3)為使草種免受雨水沖失,實(shí)現(xiàn)保濕保溫的目的,應(yīng)加蓋無紡布或稻草、秸稈編制席,促進(jìn)草種的發(fā)芽生長。4)灑水養(yǎng)護(hù)用高壓噴霧器使養(yǎng)護(hù)水成霧狀均勻地濕潤坡面,并保證無高壓射流水沖擊坡面形成徑流,養(yǎng)護(hù)時(shí)間以坡面植被生長情況而定,一般不少于45d。養(yǎng)護(hù)期間加強(qiáng)病蟲害防止,根據(jù)植物生長需要及時(shí)施肥,對稀疏無草區(qū)進(jìn)行補(bǔ)種。(二)、掛三維網(wǎng)噴播植草(1)適用于填方邊坡高度4m≤h≤8m的邊坡或強(qiáng)風(fēng)化石質(zhì)挖方邊坡。(2)首先人工將坡面補(bǔ)平順,然后對三維網(wǎng)的鋪掛和固定同時(shí)進(jìn)行,邊掛邊固定,三維網(wǎng)為三層式三維網(wǎng),原材料為聚乙烯,。三維網(wǎng)用U型釘固定后,用粘性土、復(fù)合肥或泥炭肥組成的泥漿混合土注入三維網(wǎng)內(nèi),所選用的粘性土應(yīng)顆粒均稱,呈粉末狀,無石頭等雜物存在,肥料可采用復(fù)合肥或泥炭肥,要求填土后的坡面平整,無網(wǎng)包外露。噴播草籽前先進(jìn)行充分灑水1-2次保持坡面的濕潤,播后壓實(shí)并及時(shí)澆水,出苗前后及小苗生長階段要始終保持坡面的濕潤。(3)在填好的土的坡面上噴播符合要求的草籽,噴播后,應(yīng)用無紡?fù)粮采w好。(4)噴播后應(yīng)加強(qiáng)管理,每天須定期噴水,在幼苗長出5cm以后,揭去土工布。(三)、 TBS防護(hù)(1)適用于大于16m的巖質(zhì)路塹邊坡,邊坡自身應(yīng)穩(wěn)定(2)施工順序:人工清坡→坡面錨釘施工→掛高鍍鋅機(jī)編網(wǎng)→客土噴播(3)對于破碎邊坡,應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)增加錨桿長度。(4)錨桿采用Φ16mmHRB335鋼筋,錨桿長2m;錨桿間距1.5m,錨桿一端設(shè)置彎鉤,其端部15cm及彎鉤部分涂防銹漆防銹,安裝錨釘、網(wǎng)時(shí)應(yīng)保證網(wǎng)處于混合基材2/3處,噴射前網(wǎng)應(yīng)張拉緊。(5)坡面必須清楚危石,整理平順。若有欠挖大于30cm,必須鑿順或用砂漿片石嵌補(bǔ)。(6)錨桿采用鉆桿鉆孔,成孔孔徑Φ50mm,鉆孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿。(四)預(yù)制砼六棱塊體護(hù)坡(1)適用于橋頭范圍內(nèi)路堤邊坡防護(hù),防護(hù)范圍按圖紙要求。(2)鋪砌預(yù)制件前,應(yīng)整順坡面,并自下而上鋪砌。護(hù)腳采用M7.5號砂漿片石加固。砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷。片石的厚度要求不應(yīng)小于150mm,鑲面石料應(yīng)具有較平整表面;塊石應(yīng)大致方正,上下面大致平行,石料厚度不應(yīng)小于200~300mm;砌筑時(shí)應(yīng)平鋪臥砌,石料的大面朝下,坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。(3)六棱塊體采用C20砼預(yù)制,預(yù)制件為單個(gè)和部分半個(gè)。預(yù)制塊應(yīng)集中統(tǒng)一預(yù)制,預(yù)制件宜小心搬運(yùn)和鋪砌,有破損的預(yù)制件不得使用。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),采用坐漿擠密施工,接縫交錯(cuò)、坡面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時(shí);(4)路堤邊坡鋪砌時(shí),鋪砌層的沙礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超過5%,墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌;鋪砌時(shí)應(yīng)分段施工,按圖紙要求設(shè)置伸縮縫沉降縫,并做好泄水孔。(五)擋土墻(1)擋土墻基坑開挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并標(biāo)出開挖線,坑壁的暴露時(shí)間不超過20天,基坑開挖完成后,應(yīng)進(jìn)行基坑承載力檢測,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的基坑承載力要求時(shí),可進(jìn)行下一道工序施工,若不能達(dá)到設(shè)計(jì)基坑承載力要求,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主,通過變更設(shè)計(jì)程序,采取措施后方可繼續(xù)下一道工序的施工;(2)擋土墻的基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求埋入地面以下足夠的深度。施工前,應(yīng)做好場地臨時(shí)排水,對土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥,雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除,并以好土回填(或以砂、礫石夯填)至設(shè)計(jì)標(biāo)高;(3)墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí),應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后,方可開始砌筑,當(dāng)有滲透水,應(yīng)及時(shí)排除。當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時(shí),應(yīng)清除表面風(fēng)化層,并做成臺(tái)階形,臺(tái)階的高度比不得大于2:1,臺(tái)階寬度不應(yīng)小于0.5m;沿墻長度方向有縱坡時(shí),應(yīng)沿縱向按圖紙要求作成臺(tái)階。(4)漿砌片(塊)石擋土墻砌筑時(shí)必須兩面立桿或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)外線可大致適順,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求;(6)砌筑墻身時(shí),如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將表面加以清洗、濕潤,座漿砌筑,砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí),應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤;(7)砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下一層,不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌筑完后,應(yīng)進(jìn)行勾縫;(8)擋土墻如分段砌筑,工作段的位置宜在伸縮縫或沉降縫之處,各段水平縫應(yīng)一致,分段擋土墻時(shí),相鄰段的高差不宜超過1.2m;(9)擋土墻在砌筑過程中,必須隨時(shí)掌握砌至一定高度后,按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背作好反濾防滲隔水設(shè)施,第一排泄水孔應(yīng)高于邊溝底0.3m設(shè)置。(10)砌體石塊應(yīng)互相咬接,砌縫砂漿飽滿,砌縫寬度一般不大于3cm(漿砌塊石),上下層錯(cuò)縫(豎縫)距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平面,或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,每隔70~120cm找平一次,作為一個(gè)較平整的水平層;砌石時(shí),一般應(yīng)按平面上先砌角石,再砌面石,最后砌填腹石的順序進(jìn)行,其空隙必須用砂漿擠填密實(shí),嚴(yán)禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞;(11)砌體出地面后,漿砌強(qiáng)度容許,即可及時(shí)回填,回填材料應(yīng)盡量采用設(shè)計(jì)規(guī)定的材料,不得用細(xì)砂、粉土、或軟塑型粘土,不允許夾有木屑、樹根、雜草等;嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、膨脹土。第七節(jié)涵洞工程本工程涵洞主要為鋼筋砼蓋板涵和圓管涵:一、蓋板涵施工方法1涵洞開工前,施工前,應(yīng)對導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并加密控制網(wǎng),加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附和測量,附和測量符合規(guī)范要求,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。必要時(shí)在涵洞構(gòu)造附近增加臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)以方便施工,并保護(hù)好直至此項(xiàng)工程施工竣工。根據(jù)施工圖認(rèn)真計(jì)算板涵中軸線坐標(biāo),要對涵洞的中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣,現(xiàn)場核對圖紙所示的涵洞位置、方向、長度、出入口高程,以及與既有溝槽、排水渠道的連接是否相符,如有不符,及時(shí)提出處理措施,報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位審定。精確測量放樣出圓管涵中軸線,并按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》基坑坑壁坡度規(guī)定要求測量放樣出基坑開挖邊線。每一道工序嚴(yán)格按照《監(jiān)理計(jì)劃》規(guī)定,履行施工工序檢驗(yàn)。2基坑開挖以機(jī)械開挖為主,人工配合的方法。根據(jù)地質(zhì)情況采用機(jī)械放坡開挖,同時(shí)預(yù)留30cm用人工鑿除,基底整平時(shí)按各個(gè)涵節(jié)之間的高差設(shè)置臺(tái)階。基坑開挖過程中遇到容易坍塌的土質(zhì)時(shí)采取木板樁、擋板等措施進(jìn)行支護(hù);遇到滲水時(shí)采取挖排水溝、集水井等方法及時(shí)抽水排除,以防基坑坍塌。3基底開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要仔細(xì)核對基底地質(zhì)及承載力是否與設(shè)計(jì)相符,如果基底與設(shè)計(jì)相符或滿足設(shè)計(jì)要求,盡快請監(jiān)理工程師驗(yàn)基后進(jìn)行基礎(chǔ)施工;反之,及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和甲方及設(shè)計(jì)單位,采取相關(guān)措施進(jìn)行處理;若設(shè)計(jì)有地基處理,應(yīng)先按要求進(jìn)行處理,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。4涵洞基礎(chǔ)為混凝土基礎(chǔ)?;炷翝沧⒁瞬捎冒韬险炯泄?yīng),汽車運(yùn)輸,吊車配料斗入模,機(jī)械振搗。5蓋板涵臺(tái)身施工采用大塊拼裝鋼模,型鋼加固支撐,注意沉降縫的寬度保持一致,并保持鉛垂。模板整修、均勻涂抹脫模劑后即可開始安裝模板,安裝前搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架,然后按照編號逐塊進(jìn)行。全部模板接縫雙面膠防止漏漿而影響外觀。6涵身在順?biāo)较虻某两悼p根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況設(shè)置。除地質(zhì)變化較大處、基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)對地基的壓力變化較大處,以及基礎(chǔ)填挖交界處應(yīng)設(shè)置沉降縫外,一般每隔4~6m設(shè)置一道,沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫寬2~3cm,沉降縫設(shè)置應(yīng)與板方向平行。沉降縫的防水措施:在基礎(chǔ)頂面以下,填嵌涂熱瀝青砂及瀝青浸制麻筋;也可用粘土填入搗實(shí),并在流水面邊緣以1:3水泥砂漿填塞,深度約15cm。在基礎(chǔ)頂面以上,接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞,深度約5cm,內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞,深度約15cm,中間空隙填以粘土。7蓋板宜集中預(yù)制,汽車運(yùn)輸,吊車吊裝,或現(xiàn)澆。蓋板鋼筋加工制作前首先繪制鋼筋表和彎曲圖,并經(jīng)復(fù)核后交施工班組。然后將調(diào)直、除銹后的鋼筋分種類型號按鋼筋圖表下料。下好的料要逐一核對尺寸,然后分類標(biāo)示堆碼,統(tǒng)一彎制。鋼筋焊接要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)一定要進(jìn)行鋼筋位置的放線畫點(diǎn),以保證準(zhǔn)確的鋼筋間距及垂直度。澆注蓋板時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范施工,以保證蓋板質(zhì)量,蓋板預(yù)制時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可容許脫底模,強(qiáng)度達(dá)到90%后方可堆放和運(yùn)輸。預(yù)制時(shí)必須標(biāo)明蓋板的適用范圍,堆放和運(yùn)輸時(shí),必須在蓋板端部設(shè)立兩點(diǎn)擱支,不得上、下倒置。預(yù)制蓋板安裝由吊車吊裝,汽車運(yùn)輸,人工引導(dǎo)就位,就位前根據(jù)蓋板位置事先畫線確定每塊蓋板位置,蓋板座部位砂漿找平,并在安裝蓋板時(shí)在臺(tái)帽或涵臺(tái)頂面鋪設(shè)厚度不小于2層的油毛氈墊層,相鄰板塊之間及板端用M30砂漿填塞密實(shí)。8嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工防水層,以免涵洞使用過程中漏水,影響涵洞的使用安全和壽命。9涵洞進(jìn)出口端翼墻澆筑和溝槽鋪砌嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工外,還要注意溝槽的排水暢通,做到進(jìn)口順、出口暢,保證涵洞基礎(chǔ)不受洪水沖刷。10防水層施工完畢及時(shí)進(jìn)行涵洞臺(tái)背回填,避免防水層暴露時(shí)間過長而影響防水效果,且臺(tái)背回填必須在蓋板連接縫中的混凝土及蓋板現(xiàn)澆部分混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,且臺(tái)身及臺(tái)帽混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,臺(tái)背填土材料符合設(shè)計(jì)要求,回填壓實(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。臺(tái)背回填應(yīng)在基坑無水的狀態(tài)下進(jìn)行,回填時(shí)兩側(cè)對稱進(jìn)行,防止造成偏壓。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度(mm)明涵+10,-0尺量:抽查30%的板,每板檢查3個(gè)斷面暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆±20預(yù)制±104長度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)五、圓管涵施工施工根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程進(jìn)度要求,結(jié)合路基填筑施工條件,圓管涵施工分段施工。本工程主要施工內(nèi)容為C30、C20砼及管節(jié)安裝,砼采用拌和站集中拌合,圓管可采用經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并經(jīng)業(yè)主已審批的預(yù)制廠生產(chǎn)的砼圓管。1、施工前,應(yīng)對導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并加密控制網(wǎng),加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附和測量,附和測量符合規(guī)范要求,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。必要時(shí)在涵洞構(gòu)造附近增加臨時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)以方便施工,并保護(hù)好直至此項(xiàng)工程施工竣工。根據(jù)施工圖認(rèn)真計(jì)算圓管涵中軸線坐標(biāo),報(bào)監(jiān)理工程師審核。精確測量放樣出圓管涵中軸線,并按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》基坑坑壁坡度規(guī)定要求測量放樣出基坑開挖邊線。每一道工序嚴(yán)格按照《監(jiān)理計(jì)劃》規(guī)定,履行施工工序檢驗(yàn)。2、基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖。當(dāng)開挖至基底標(biāo)高+10~20cm時(shí),人工結(jié)合機(jī)械精確整平,清除松散浮土,盡可能的避免超挖現(xiàn)象。若有局部超挖,不能用松土填補(bǔ),必須采用砂礫墊層或碎石層調(diào)平。若挖至設(shè)計(jì)高程發(fā)現(xiàn)地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn),提出處理措施,處理措施一般采用原地面打夯或換填。處理完畢,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。1)基底開挖完后,應(yīng)檢查如下內(nèi)容:a、基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求;b、地基承載力是否與設(shè)計(jì)相符;c、基底排水能否滿足要求。3、砂礫料采用自卸汽車運(yùn)輸,在檢測合格的料場裝運(yùn)至施工現(xiàn)場。人工配合機(jī)械鋪設(shè),鋪設(shè)分層進(jìn)行,并采用小型夯實(shí)機(jī)械人工夯實(shí),或采用水密法夯實(shí)。4、管基為C20砼結(jié)構(gòu),分二次澆筑,第一次先澆筑管節(jié)下底部分,預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼2~3cm,待安放管節(jié)后,再澆筑管底以上部分。管基砼所使用的水泥、砂、石等原材料經(jīng)實(shí)驗(yàn)室和監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)場,攪拌站集中拌合,用砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。砼施工時(shí)必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查,如砼坍落度、和易性等,認(rèn)真做好施工記錄。5、管基強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后,即可安裝管節(jié);管節(jié)安裝完成后進(jìn)行管座砼澆筑和沉降縫處理。基礎(chǔ)完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上,吊裝兩個(gè)點(diǎn)平穩(wěn)下坑,不得與坑壁、坑底激烈碰撞。要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用符合要求的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,最后用細(xì)石砼封閉接頭,保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。防水層和沉降縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。6、涵管完成以后,對兩側(cè)洞口的八字墻位置進(jìn)行精確定位,并控制好標(biāo)高,開始支立模板。模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的木模板,板縫間不漏漿。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。澆筑砼分層進(jìn)行,灌注層的厚度不得超過振搗器作用部分的1.25倍且連續(xù)澆注。采用插入式振搗器振搗,其移動(dòng)距離不得超過其作用半徑的1.5倍;振搗器不得放在鋼筋上振搗,其在每一個(gè)位置振搗時(shí)間應(yīng)保證砼獲得足夠的密實(shí)度,不能過振。9、管座砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,管身兩側(cè)按要求分層回填壓實(shí)。當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可進(jìn)行臺(tái)背回填,回填從管道兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行,并確保管道不產(chǎn)生位移?;靥畈牧显诠艿浪须[蔽工程經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)合格后進(jìn)行,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過程中涵臺(tái)兩側(cè)采用對稱分層碾壓,壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。溝槽從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí),應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行,并夯實(shí)、碾壓。第七節(jié)等載預(yù)壓和超載預(yù)壓1)對于等載預(yù)壓與超載預(yù)壓土方,應(yīng)分層填筑,逐層壓實(shí)至要求的壓實(shí)度。等載預(yù)壓或超載預(yù)壓土方的頂部應(yīng)平整,并設(shè)2.5%~3%橫坡。2)等載預(yù)壓和超載預(yù)壓路段,在預(yù)壓期內(nèi)當(dāng)預(yù)壓標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm,應(yīng)立即補(bǔ)至設(shè)計(jì)要求的施工預(yù)壓標(biāo)高,直至預(yù)壓期結(jié)束。第八節(jié)雨污水管的施工本工程的市政段道路路基的兩側(cè)設(shè)置了雨水管與污水管,處理好雨污水管的路基的施工順序,將直接影響到整個(gè)施工工期施工的質(zhì)量、安全。(1)本工程范圍內(nèi)道路路基的兩側(cè)設(shè)置了雨水管,但雨污水管的埋深,基本在2-3.5米左右。施工單位在施工時(shí)候要綜合考慮路基施工和雨污水管的關(guān)系,合理編制施工方案(2)雨污水管在施工中要考慮施工的圍護(hù)。雨污水管的圍護(hù)不僅影響到溝槽本身的基坑安全,而且還影響到溝槽邊道路路基的施工質(zhì)量,故雨污水管圍護(hù)結(jié)合這兩個(gè)因素考慮。(3)雨污水管質(zhì)量和材料必須符合設(shè)計(jì)要求,必須按標(biāo)準(zhǔn)對管材追逐件進(jìn)行外觀檢查,并經(jīng)過監(jiān)理工程師檢測批準(zhǔn)后才可用于本工程。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范。(4)在開挖基槽前,前與有關(guān)部門聯(lián)系。施工時(shí)注意地下已有的各類管線,與現(xiàn)狀管線銜接處應(yīng)在施工前實(shí)測現(xiàn)狀管線直徑,管材及底部高程和平面位置,若與設(shè)計(jì)不符,請及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師、甲方及設(shè)計(jì)單位。(5)基槽開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,不得超挖。采用機(jī)械挖基槽時(shí)應(yīng)保留基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10-20cm原狀土,待鋪管前人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?;组_挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要仔細(xì)核對基底地質(zhì)及承載力是否與設(shè)計(jì)相符,如果基底與設(shè)計(jì)相符或滿足設(shè)計(jì)要求,盡快請監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)基后進(jìn)行基礎(chǔ)施工;反之,及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師和甲方及設(shè)計(jì)單位,采取相關(guān)措施進(jìn)行處理;若設(shè)計(jì)有地基處理,應(yīng)先按要求進(jìn)行處理,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序。(6)管道基槽施工時(shí),不得有水浸泡地基土,應(yīng)保證干槽施工。溝槽回填沙礫的密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,干密度不小于設(shè)計(jì),避免管線受壓。(7)溝槽回填不得使用腐殖土、淤泥、建筑生活垃圾、有機(jī)質(zhì)和塊狀硬物。回填時(shí)應(yīng)從管底基礎(chǔ)部分開始到管頂以上50cm范圍內(nèi),必須用人工回填,小型機(jī)具振實(shí),管道兩側(cè)應(yīng)分層回填,回填時(shí)候,兩側(cè)高差不大于20cm,每層回填夯實(shí)厚度不的大于20cm。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂50cm以上部位的回填,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填及壓實(shí)。在管道上方1m以內(nèi)的區(qū)域回填時(shí)不得用重型機(jī)械夯實(shí),應(yīng)用重量不超過100kg的蛙式打夯機(jī)夯實(shí),避免損壞管道。管道覆土達(dá)到1m以上且溝槽密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求時(shí),可用不超過10t的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。(8)污水管道安裝完畢后需按有關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可回填。(9)檢查井必須按設(shè)計(jì)文件給定的圖集按有關(guān)規(guī)范制作。檢查井地基承載力不小于設(shè)計(jì),如地質(zhì)基礎(chǔ)較差,需做加固處理。檢查井回填前,先將蓋板座砂漿蓋好,在井墻周圍同時(shí)回填,回填土密度不低于95%。檢查井蓋、井座應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。第八節(jié)質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測頻率和檢測方法1.路基施工基本要求(1)路基表面平整,邊線直順,曲線圓滑。路基邊坡坡面平順,穩(wěn)定,不得虧坡,曲線圓滑。(2)取土坑、棄土堆、護(hù)坡道、碎落臺(tái)的位置適當(dāng),外形整齊、美觀,防止水土流失。(3)填石路堤的質(zhì)量檢測應(yīng)采用施工參數(shù)與壓實(shí)質(zhì)量檢測聯(lián)合控制。壓實(shí)質(zhì)量可以采用壓實(shí)沉降差或孔隙率進(jìn)行檢測,采用壓實(shí)沉降差:18T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)兩遍無輪跡,可判定為密實(shí)。采用孔隙率檢測應(yīng)用水袋法進(jìn)行,指標(biāo)見下表。其余見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。石料壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表石質(zhì)分區(qū)路面底面以下深度(cm)攤鋪層厚(mm)最大粒徑(mm)壓實(shí)干容重(KN/m3)孔隙率(%)硬質(zhì)石料上路堤80~150≤400小于層厚2/3由試驗(yàn)確定≤23下路堤>150≤600小于層厚2/3由試驗(yàn)確定≤25中硬石料上路堤80~150≤400小于層厚2/3由試驗(yàn)確定≤23下路堤>150≤500小于層厚2/3由試驗(yàn)確定≤25軟質(zhì)石料上路堤80~150≤300小于層厚由試驗(yàn)確定≤20下路堤>150≤400小于層厚由試驗(yàn)確定≤22(4)實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量要求參見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/-2004)2.挖方地段基本要求(1)上邊坡不得有松石,路基邊線直順,曲線圓滑。(2)豎孔炮眼殘留率不低于85%,對于中硬質(zhì)巖石,凸出于設(shè)計(jì)邊坡線的塊石,其凸出尺寸不應(yīng)大于20cm,超爆凹進(jìn)尺寸也不應(yīng)大于20cm。對于軟質(zhì)巖石,凸出及凹進(jìn)尺寸均不應(yīng)大于10cm。(3)實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量要求參見《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/-2004)3.排水溝邊溝施工質(zhì)量(1)排水設(shè)施要求縱坡順適,溝底平整,排水暢通。(2)邊溝要求線形美觀,直線線形順直,曲線線形圓滑。(3)構(gòu)造物要求堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定。(4)基礎(chǔ)伸縮縫應(yīng)與墻身伸縮縫對齊。(5)砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順,不得有裂縫,空鼓現(xiàn)象。(6)實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。4急流槽跌水施工質(zhì)量(1)急流槽所用的混凝土及砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足圖紙要求,配合比準(zhǔn)確,砌縫隙砂漿飽滿,槽內(nèi)抹面平整,直順。(2)進(jìn)口匯集水流設(shè)施,出口設(shè)備消力檻等應(yīng)砌筑牢固,不得有裂縫空鼓現(xiàn)象。(3)槽內(nèi)抹面平順無裂紋。(4)設(shè)置坡度順直,無折坡現(xiàn)象。5.盲溝施工質(zhì)量(1)反濾層應(yīng)層次分明,出水口應(yīng)排水通暢。(2)實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004。5.噴播草籽、三維網(wǎng)防護(hù)施工質(zhì)量要求(1)邊坡的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,錐、護(hù)坡填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(2)坡面覆蓋率應(yīng)大于93%,病蟲害發(fā)生率小于20%,綠顏色應(yīng)大于85%,根系應(yīng)縱橫交錯(cuò),大量根系扎入巖層裂隙。(3)其余參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)6漿砌片石及預(yù)制砼六棱塊護(hù)坡施工質(zhì)量1)使用的砂漿必須有配合比和強(qiáng)度試驗(yàn),石質(zhì)強(qiáng)度或混凝土預(yù)制塊必須符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求;2)設(shè)置的砂礫墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3)邊坡的坡度、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,錐、護(hù)坡填土壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;4)錐、護(hù)坡基礎(chǔ)埋深、尺寸及地基應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;5)錐、護(hù)坡質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);6)砌筑時(shí),砌塊要錯(cuò)縫,漿砌采用座漿擠密,嵌縫后砂漿飽滿,無空洞現(xiàn)象;7)勾縫平順,縫寬均勻,牢固和美觀,無脫落現(xiàn)象。8)實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)7.擋土墻施工基本要求(1)砌體表面平整,砌縫完好、無開裂現(xiàn)象;勾縫平順、無脫落現(xiàn)象,泄水孔坡度向外,無堵塞現(xiàn)象;沉降縫整齊垂直,上下貫通。(2)混凝土的表面應(yīng)平整,表面的蜂窩麻面不得超過該面積的0.5%,深度不超過8mm。(3)擋土墻應(yīng)平順、圓滑、美觀。(4)實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)8.蓋板涵施工基本要求(1)洞身順直,進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象。(2)帽石、一字墻或八字墻等平直,與路線邊坡、線形匹配,棱角分明。(3)涵洞處路面平順,無跳車現(xiàn)象。(4)外露砼表面平整,顏色一致。(5)砼表面平整,棱線順直,無嚴(yán)重啃邊、掉角。(6)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,砼表面出現(xiàn)非受力裂縫不得超過0.1mm。(7)板的填縫應(yīng)平整密實(shí)。(8)實(shí)測項(xiàng)目參見質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)9.管涵施工基本要求(1)洞身順直,進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象。(2)帽石、一字墻或八字墻等平直,與路線邊坡、線形匹配,棱角分明。(3)涵洞處路面平順,無跳車現(xiàn)象。(4)外露砼表面平整,顏色一致。(5)管座及涵管安裝滿足如下要求a.涵管必須檢驗(yàn)合格方可安裝;b.地基承載力須滿足圖紙要求,涵管與管座、墊層或地基緊密貼合,墊穩(wěn)座實(shí);c.接縫填料嵌填密實(shí),接縫表面平整,無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象;d.每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡;e.管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊,無錯(cuò)位現(xiàn)象;管座及涵管安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值尺量:抽查3個(gè)斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑≤1m3尺量:檢查3~5個(gè)斷面徑>1m5鋼筋混凝土圓管成品允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)管節(jié)長度0~10管節(jié)長度-3,正值不限內(nèi)(外)直徑不小于設(shè)計(jì)值內(nèi)(外)直徑矢度不大于0.2%第二章橋梁工程第一節(jié)準(zhǔn)備工作一、施工設(shè)備要求路橋梁施工單位配備足夠的拌和、運(yùn)輸、振搗等施工設(shè)備和配件,開工前做好保養(yǎng)、試機(jī)工作,盡量避免在施工期間發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。砼主要機(jī)械設(shè)備配備要求如下:(一)拌和樓應(yīng)配置產(chǎn)量大25m3/h的拌和站,并與實(shí)際砼生產(chǎn)能力相匹配。(二)砼運(yùn)輸車輛,應(yīng)滿足砼運(yùn)輸要求。(三)發(fā)電機(jī)以上設(shè)備數(shù)量至少應(yīng)滿足橋梁砼連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。二、原材料的要求與準(zhǔn)備(一)承包人進(jìn)場后,應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作,集料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的級配要求。經(jīng)試驗(yàn)檢測合格,拌和場建設(shè)完成后,必須備足集料,并確保能滿足連續(xù)施工要求。(二)砂、石料采用經(jīng)駐地辦試驗(yàn)室檢測合格的材料,并按量取樣做試驗(yàn),把好材料的進(jìn)場關(guān)。砂、碎石分開堆放設(shè)隔離帶,堆放場地進(jìn)行硬化處理,并用標(biāo)識(shí)牌注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地和用途。砂石料在使用前測量含水量,用以計(jì)算砼的施工配合比。(三)鋼筋除要有進(jìn)場質(zhì)量報(bào)告單以外,還要進(jìn)行自檢和抽樣試驗(yàn),不合格的堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。鋼筋堆放在紅磚或枕木上,保證離地面高度不小于50cm(四)施工用水要達(dá)到飲用要求,用灑水車運(yùn)至工地儲(chǔ)存于蓄水池內(nèi)。受污染或下雨引起的渾水,不得直接使用。(五)橋梁所采用水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》(GB175)的規(guī)定,水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定,并經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn),其特性不會(huì)對混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性產(chǎn)生不利影響。第二節(jié)混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)包括:根據(jù)規(guī)定的混凝土指標(biāo)要求,通過試驗(yàn)選取合適的集料和水泥、確定合理的配合比較。一、材料要求(一)水泥快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用,水泥指標(biāo)應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。(二)黃沙必須為中粗沙,結(jié)構(gòu)砼用砂進(jìn)場后必須用5mm篩后使用。(三)碎石宜采用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石,進(jìn)場后按工地的要求分檔堆放,施工管理1.施工開始前應(yīng)對設(shè)計(jì)文件、資料認(rèn)真閱讀研究,結(jié)合施工方案提出設(shè)計(jì)修改建議和意見。承包人應(yīng)對圖紙中提供的坐標(biāo)、標(biāo)高、鋼筋明細(xì)及結(jié)構(gòu)的相關(guān)幾何尺寸進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核,一旦發(fā)現(xiàn)問題,按有關(guān)程序向設(shè)計(jì)單位反饋,在問題得到解決并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。在核對圖紙中有必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查,特別是對樁基坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核,并將調(diào)查和復(fù)核結(jié)果提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。除圖紙中提出的特殊質(zhì)量要求外,其它施工質(zhì)量和精度應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)的規(guī)定。2.施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工控制對施工臨時(shí)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算和加工、安裝。發(fā)包人提供的設(shè)計(jì)圖紙中提供的方案僅供參考。3.承包人應(yīng)按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)中相關(guān)要求,平整加固施工場地,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。承包人應(yīng)在開工前對橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其他測量資料進(jìn)行核對、復(fù)測。若樁志不足或不符合要求時(shí)應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)要求重新補(bǔ)測,并將復(fù)測或補(bǔ)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4.施工單位應(yīng)對施工方案作詳細(xì)的研究,編制切實(shí)可行的施工流程、施工方案及施工工藝,制定各施工階段的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括編制說明、施工組織機(jī)構(gòu)、施工平面布置圖、施工方法、施工機(jī)械、人力資源、施工詳圖,資金計(jì)劃、總進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度圖、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等。施工單位必須建立健全質(zhì)量保證體系,其主要內(nèi)容應(yīng)包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證程序及質(zhì)量保證措施等。5.橋梁預(yù)制場地由施工單位自行選擇,原則上不允許將橋梁預(yù)制場設(shè)置在路基紅線范圍內(nèi)。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送一份預(yù)制場地的平面位置布置圖、預(yù)制場地的平整計(jì)劃以及對環(huán)境保護(hù)采取的措施等。工程完成后,應(yīng)將場地上的設(shè)備和廢棄物清除干凈,并恢復(fù)原狀,使監(jiān)理工程師認(rèn)可。預(yù)制場應(yīng)有足夠的承載力,在施工過程中不會(huì)因模板的移動(dòng)、養(yǎng)生設(shè)備的移動(dòng)和砼的澆筑以及預(yù)制好的構(gòu)件重量作用下發(fā)生下陷或者沉降。第三章路面底基層、基層施工第一節(jié)準(zhǔn)備工作一、施工設(shè)備及養(yǎng)生土工布要求路面施工單位配備足夠的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等施工設(shè)備和配件,開工前做好保養(yǎng)、試機(jī)工作,盡量避免在施工期間發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥穩(wěn)定碎石碎石基層施工的主要機(jī)械設(shè)備配備要求如下:(一)拌和樓應(yīng)配置產(chǎn)量大于200t/h的拌和樓,并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。為使混合料拌和均勻,拌缸要滿足一定長度。至少要有五個(gè)進(jìn)料斗,料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋,篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。拌和樓的用水應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。料斗、水箱、罐倉都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器,電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可使用。(二)攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面底基層、基層的寬度、厚度,選用合適的攤鋪機(jī)械。施工時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。要求兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致,最好為同一機(jī)型,而且機(jī)型較新,功能較全,以保證路面基層厚度一致,完整無縫,平整度好。(三)壓路機(jī)壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和樓及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配,至少應(yīng)配備YZ22t以上振動(dòng)壓路機(jī)1~2臺(tái)、穩(wěn)壓和收光壓路機(jī)18-21t光輪壓路機(jī)、23t輪胎壓路機(jī)1~2臺(tái),每個(gè)作業(yè)面壓路機(jī)不少于3臺(tái)。(四)自卸汽車、裝載機(jī)、灑水車數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。(五)水泥鋼制罐倉由拌和樓生產(chǎn)能力決定其容量(1個(gè)80-100t或2個(gè)50t),罐倉內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器,以免水泥起拱停流。(六)為保證底基層及基層全覆蓋養(yǎng)生,各施工單位應(yīng)配與工程進(jìn)度相適應(yīng)的養(yǎng)生土工布,至少應(yīng)達(dá)30000m2。以上設(shè)備數(shù)量至少應(yīng)滿足每個(gè)工點(diǎn)、每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。二、原材料的儲(chǔ)備(一)承包人進(jìn)場后,應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作,集料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的級配要求?;鶎蛹辖ㄗh按粒徑9.5~31.5mm、4.75~9.5mm、2.36~4.75mm、2.36mm以下四種規(guī)格分檔備料。級配碎石底基層集料建議按粒徑9.5~37.5mm、4.75~9.5mm、2.36~4.75mm、2.36mm以下五種規(guī)格分檔備料。經(jīng)試驗(yàn)檢測合格,拌和場建設(shè)完成后,應(yīng)抓緊備料工作;底基層、基層施工之前,拌和場必須備足集料,并確保能滿足連續(xù)施工要求。(二)與水泥供應(yīng)商簽訂供貨合同,對雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)行明確。第二節(jié)混合料組成設(shè)計(jì)混合料的組成設(shè)計(jì)包括:根據(jù)規(guī)定的材料和混合料指標(biāo)要求,通過試驗(yàn)選取合適的集料和水泥、確定合理的集料配合比例、無機(jī)結(jié)合料劑量、混合料的最佳含水量和最大干密度。水泥穩(wěn)定碎石必須達(dá)到強(qiáng)度要求,并具有較小的溫縮和干縮系數(shù)(現(xiàn)場裂縫較少),以及施工和易性好(集料離析較小)。一、材料要求(一)水泥宜采用R32.5的強(qiáng)度等級,快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用,水泥指標(biāo)應(yīng)符合表3-1的規(guī)定,其中初凝時(shí)間不得小于3h、終凝時(shí)間宜在6h以上。水泥穩(wěn)定碎石用水泥質(zhì)量要求表3-1項(xiàng)目細(xì)度凝結(jié)時(shí)間安定性抗壓強(qiáng)度初凝終凝3d28d單位%hhMPaMPa質(zhì)量要求≤10≥4≥6必須合格≥11≥32.5夏季高溫作業(yè)時(shí),水泥溫度不能高于50℃(二)碎石宜采用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石,進(jìn)場后按標(biāo)化工地的要求分檔堆放,并滿足表3-2的質(zhì)量要求?;鶎?、底基層碎石質(zhì)量要求表3-2項(xiàng)目壓碎值針片狀小于0.075mm顆粒含量密度砂當(dāng)量*吸水率堅(jiān)固性大于9.5mm4.75-9.5mm2.36mm以上0-2.36mm單位%%%%t/m3%%%質(zhì)量要求≤28≤15≤25≤2.0≤18>2.5≥50≯3≯12*注:如細(xì)集料不檢測砂當(dāng)量,采用水洗法含量泥≤5%。(三)水凡飲用水皆可使用,遇到可疑水源,應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。二、混合料組成設(shè)計(jì)(二)級配碎石底基層1、取工地實(shí)際使用的符合前述要求碎石,分別進(jìn)行水洗篩分,按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算,確定各種碎石的組成比例和合成級配,建議基層與底基層的級配要求范圍如下(見表3-3)。級配碎石混合料中集料的顆粒組成表3-32、用確定的合成級配碎石,重型擊實(shí)法(建議采用振動(dòng)成型法)確定混合料的最佳含水量和最大干密度。3、取符合級配要求的配合比作為級配碎石的生產(chǎn)配合比,經(jīng)監(jiān)理審批進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑,若原材料發(fā)生變化應(yīng)及進(jìn)調(diào)整配合比。4、級配碎石底基層壓實(shí)度≥96%,CBR值≥80%。(二)水泥穩(wěn)定碎石1、水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)滿足表3-4的技術(shù)要求(基層試件建議采用振動(dòng)成型)水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)要求表3-4項(xiàng)目設(shè)計(jì)強(qiáng)度(MPa)水泥劑量(%)最大最小基層3.55.04.02、取工地實(shí)際使用的符合前述要求碎石,分別進(jìn)行水洗篩分,按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算,確定各種碎石的組成比例和合成級配,建議基層與底基層的級配要求范圍如下(見表3-5)。水泥穩(wěn)定碎石基層級配范圍要求表3-531.526.5199.54.752.360.6通過率%上限10010086624230153.5下限1009568442718803、取工地使用的符合前述要求的水泥和確定的合成級配碎石,按不同水泥劑量(按設(shè)計(jì)要求,分別選取4~5個(gè)劑量),用重型擊實(shí)法分別確定各劑量混合料的最佳含水量和最大干密度。4、以不同水泥劑量,分別根據(jù)重型擊實(shí)法確定的最佳含水量和98%的最大干密度,拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料,并制備規(guī)定數(shù)量試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6d,浸水24h后取出,測定不同水泥劑量下混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。5、水泥穩(wěn)定碎石7d浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代不小于設(shè)計(jì)值。6、取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比,經(jīng)監(jiān)理審批進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑。7、配合比設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):①為減少基層裂縫,應(yīng)做到三個(gè)限制:在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量;在合成級配滿足要求的同時(shí)限制細(xì)料、粉料用量(合成級配中小于0.075mm顆粒含量宜不大于3%);根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。②在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi),強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取調(diào)整級配和更換料源等措施,不得單純采用提高水泥劑量的方式。設(shè)計(jì)水泥劑量如超出規(guī)定范圍,必須報(bào)***公路項(xiàng)目部審批,并報(bào)備廳路面督查組。③生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí),應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣候條件,通過試驗(yàn)確定混合料拌制用水量。第三節(jié)試驗(yàn)路段正式開工之前,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。試驗(yàn)段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基(底基層)上進(jìn)行,其長度為300m~600m左右,拌和樓拌和,兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪,一次碾壓密實(shí)。拌和、攤鋪、碾壓各道工序的要求按現(xiàn)行路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034—2000)進(jìn)行。試驗(yàn)路段要明確以下主要內(nèi)容:(一)驗(yàn)證用于施工的混合料配合比。1、調(diào)試拌和樓,分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量,測量其計(jì)量的準(zhǔn)確性;2、調(diào)整拌和時(shí)間,保證混合料均勻性;3、檢查混合料含水量、碎石級配、水泥劑量、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。(二)確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。(三)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。1、混合料配比的控制方法;2、混合料攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離);3、含水量的增加和控制方法;4、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù),至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案;5、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。(四)確定每一碾壓作業(yè)段的合適長度(一般建議50m-80m(五)嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程,縮短拌和到碾壓完成時(shí)間。(六)質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。(七)試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行,其中試驗(yàn)路段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定生產(chǎn)路面的2~3倍。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試驗(yàn)路段各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測結(jié)果都符合規(guī)定,可按以上內(nèi)容編寫《試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告》(水泥穩(wěn)定碎石基層報(bào)告中應(yīng)明確混合料試件7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的上下限、水泥用量上下限),經(jīng)監(jiān)理審批后即可作為申報(bào)正式路面施工開工的依據(jù)?!对囼?yàn)路段總結(jié)報(bào)告》經(jīng)批準(zhǔn)后,混合料級配、水泥劑量不得進(jìn)行改變,因特殊原因要調(diào)整時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)路段驗(yàn)證,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理單
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