站臺(tái)扶壁式擋土墻專項(xiàng)安全施工方案(正文)試卷教案_第1頁(yè)
站臺(tái)扶壁式擋土墻專項(xiàng)安全施工方案(正文)試卷教案_第2頁(yè)
站臺(tái)扶壁式擋土墻專項(xiàng)安全施工方案(正文)試卷教案_第3頁(yè)
站臺(tái)扶壁式擋土墻專項(xiàng)安全施工方案(正文)試卷教案_第4頁(yè)
站臺(tái)扶壁式擋土墻專項(xiàng)安全施工方案(正文)試卷教案_第5頁(yè)
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目錄TOC\o"1-4"\h\uHYPERLINK\l_Toc101741編制依據(jù)及原則?PAGEREF_Toc101741HYPERLINK\l_Toc179911.1編制依據(jù)?PAGEREF_Toc179911HYPERLINK\l_Toc22881.2編制原則?PAGEREF_Toc22881HYPERLINK\l_Toc315782編制范圍?PAGEREF_Toc315781HYPERLINK\l_Toc300453工程概況?PAGEREF_Toc300451HYPERLINK\l_Toc210604施工工藝 PAGEREF_Toc210601HYPERLINK\l_Toc242395施工方案?PAGEREF_Toc242392HYPERLINK\l_Toc10885.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF_Toc10882HYPERLINK\l_Toc221505.1.1技術(shù)準(zhǔn)備?PAGEREF_Toc221502HYPERLINK\l_Toc277675.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備?PAGEREF_Toc277673HYPERLINK\l_Toc172275.1.3材料準(zhǔn)備?PAGEREF_Toc172273HYPERLINK\l_Toc307305.1.4機(jī)械設(shè)備配置?PAGEREF_Toc307303HYPERLINK\l_Toc257405.2基礎(chǔ)處理?PAGEREF_Toc257404HYPERLINK\l_Toc70305.3墻趾板、墻踵板施工 PAGEREF_Toc70304HYPERLINK\l_Toc274755.3.1鋼筋制安?PAGEREF_Toc274754HYPERLINK\l_Toc82205.3.2模板安裝?PAGEREF_Toc82205HYPERLINK\l_Toc199875.3.3混凝土澆筑 PAGEREF_Toc199876HYPERLINK\l_Toc294185.3.4模板拆除?PAGEREF_Toc294186HYPERLINK\l_Toc320325.3.5沉降縫施工?PAGEREF_Toc320327HYPERLINK\l_Toc95995.3.6基坑回填?PAGEREF_Toc95997HYPERLINK\l_Toc9765.4墻面板和扶壁施工 PAGEREF_Toc9767HYPERLINK\l_Toc74885.4.1腳手架搭設(shè) PAGEREF_Toc74887HYPERLINK\l_Toc173335.4.1.1立桿設(shè)置?PAGEREF_Toc173337HYPERLINK\l_Toc21005.4.1.2縱、橫向水平桿設(shè)置?PAGEREF_Toc21007HYPERLINK\l_Toc88485.4.1.3斜桿、剪刀撐?PAGEREF_Toc884811HYPERLINK\l_Toc116825.4.1.4腳手板、腳手片?PAGEREF_Toc1168211HYPERLINK\l_Toc22825.4.2施工縫鑿毛?PAGEREF_Toc228211HYPERLINK\l_Toc83925.4.3鋼筋綁扎?PAGEREF_Toc839211HYPERLINK\l_Toc159965.4.4預(yù)埋件安裝?PAGEREF_Toc1599612HYPERLINK\l_Toc200065.4.5模板安裝?PAGEREF_Toc2000612HYPERLINK\l_Toc232425.4.6混凝土澆筑?PAGEREF_Toc2324212HYPERLINK\l_Toc295955.4.7養(yǎng)護(hù)?PAGEREF_Toc2959513HYPERLINK\l_Toc77495.4.8支架、模板拆除 PAGEREF_Toc774913HYPERLINK\l_Toc164416質(zhì)量檢查控制措施?PAGEREF_Toc1644113HYPERLINK\l_Toc168247應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF_Toc1682414HYPERLINK\l_Toc244727.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)?PAGEREF_Toc2447214HYPERLINK\l_Toc219027.2應(yīng)急措施的制定 PAGEREF_Toc2190215HYPERLINK\l_Toc84107.3應(yīng)急人員培訓(xùn)、應(yīng)急材料、設(shè)備儲(chǔ)備?PAGEREF_Toc841015HYPERLINK\l_Toc91197.4應(yīng)急處理 PAGEREF_Toc9119151編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)⑴依據(jù)本標(biāo)段施工合同和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);⑵《辛集南站路基施工組織設(shè)計(jì)》;⑶《DK67+700.00~DK69+393.20松軟地基路堤設(shè)計(jì)圖》(石濟(jì)客專施路-23);⑷《站臺(tái)扶壁式擋土墻設(shè)計(jì)圖》(石濟(jì)客專施路通-10);⑸《辛集南站平面布置圖》(石濟(jì)客專施站-05-01);⑹《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ

130-2011);⑺《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2008);⑻《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》(人民交通出版社);⑼《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2010]241號(hào));⑽《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010/J1148-2011);⑾《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10303-2009);⑿《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009);⒀本單位現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料。1.2編制原則統(tǒng)籌組織,布置合理;設(shè)備精良,滿足工程施工要求;充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求,文明布置場(chǎng)地;加強(qiáng)過(guò)程控制,落實(shí)保證措施,保證安全生產(chǎn)投入,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。2編制范圍中國(guó)水電建設(shè)集團(tuán)路橋工程有限公司石濟(jì)鐵路客運(yùn)專線站前工程SJZ-2標(biāo)段內(nèi)辛集南站站臺(tái)扶壁式擋土墻DK68+583.53~DK68+816.47段施工。3工程概況本標(biāo)段DK68+583.53~DK68+816.47段路基全長(zhǎng)2004.54m,其中該段路基內(nèi)站臺(tái)扶壁式擋土墻里程為DK68+583.53~DK68+816.47。本站臺(tái)扶壁式擋土墻高9m,總長(zhǎng)度為446.08m,單元節(jié)段長(zhǎng)度為7.47m,節(jié)段間設(shè)置3cm寬沉降縫,縫內(nèi)塞滿瀝青麻筋。4施工工藝?施工準(zhǔn)備監(jiān)施工準(zhǔn)備監(jiān)砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣材料檢驗(yàn)基坑開挖,基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求材料檢驗(yàn)基坑開挖,基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求混凝土配合比基底換填,地基承載力符合設(shè)計(jì)要求混凝土配合比基底換填,地基承載力符合設(shè)計(jì)要求墻趾板、墻趾板、墻踵板測(cè)量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求拌合物性能檢驗(yàn)拌合物性能檢驗(yàn)安裝墻趾板、墻踵板模板安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑墻趾板、澆筑墻趾板、墻踵板混凝土墻身測(cè)量放線,搭設(shè)腳手架,綁扎墻身測(cè)量放線,搭設(shè)腳手架,綁扎鋼筋搭設(shè)臨時(shí)支撐,安裝墻面板搭設(shè)臨時(shí)支撐,安裝墻面板和扶壁模板,預(yù)埋泄水孔管道,伸縮縫預(yù)留澆筑澆筑墻面板和扶壁混凝土檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收填塞伸縮縫填塞伸縮縫清理泄水孔,鋪設(shè)反濾層清理泄水孔,鋪設(shè)反濾層墻背土分層填筑、壓實(shí)檢驗(yàn)墻背土分層填筑、壓實(shí)檢驗(yàn)圖4-1站臺(tái)扶壁式擋土墻施工工藝流程圖5施工方案5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工前仔細(xì)查看、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。?⑵按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,測(cè)量放樣定出開挖范圍,確定開挖方式、深度等。⑶熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求,計(jì)算鋼筋數(shù)量,繪制鋼筋加工安裝大樣圖。⑷根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。⑸對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備⑴施工便道在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道,可滿足施工要求。⑵臨時(shí)用電本工程臨時(shí)用電主要是小型機(jī)具及照明用電,利用沿線大臨供電。⑶臨時(shí)施工給排水經(jīng)試驗(yàn)室檢查地下水水質(zhì)滿足施工用水要求,本工程施工用水在沿線取灌溉用水。基坑開挖后,根據(jù)基坑四周地形,做好地面防、排水工作。5.1.3材料準(zhǔn)備⑴消耗材料:根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋等材料,并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要,分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。⑵周轉(zhuǎn)材料:根據(jù)采用的施工方法,合理選用模板、鋼管、方木等材料。5.1.4機(jī)械設(shè)備配置按表5-1、2配置扶壁式擋土墻所需的機(jī)械設(shè)備。表5-1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)小松PC200臺(tái)12挖掘機(jī)現(xiàn)代50臺(tái)13裝載機(jī)柳工ZL50臺(tái)14吊車徐工20t臺(tái)15自卸汽車雙橋臺(tái)58插入式搗固器ZD50型個(gè)109鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)210鋼筋切斷機(jī)臺(tái)111電焊機(jī)臺(tái)212混凝土汽車泵42m臺(tái)1表5-2主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀瑞士LeicaTc1202+臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m鋁合金尺把1合格5.2基礎(chǔ)處理?yè)跬翂證FG樁樁帽施工完成后,在其頂部鋪設(shè)碎石墊層,墊層厚度為20cm,要求碎石墊層碾壓密實(shí)、平整,滿足壓實(shí)系數(shù)K≥0.96,且碎石墊層地基承載力[σ]≥180kpa。碎石墊層上澆筑一層10cm厚的C20素混凝土墊層,寬度要求每側(cè)比擋墻底板寬出10cm。站臺(tái)扶壁式擋土墻基礎(chǔ)示意圖如下所示:圖5-1站臺(tái)扶壁式擋土墻基礎(chǔ)示意圖5.3墻趾板、墻踵板施工5.3.1鋼筋制安⑴鋼筋加工擋土墻采用HRB400鋼筋,原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工,不論是鋼筋原材,還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈,按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí),準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度,減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接,焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。表5-1鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3⑵鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后,由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝墻趾板、墻踵板鋼筋,最后安裝墻面板及扶壁預(yù)埋鋼筋。此處施工時(shí)注意辛集南站站臺(tái)雨棚柱樁基預(yù)留孔位。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求,每單元段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎,數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度,數(shù)量不少于4個(gè)/m2?;A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為7cm。表5-2鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量,兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量,連續(xù)3處4箍筋間距±205彎起位置(加工偏差±20包括在內(nèi))30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度+10、-5尺量,兩端、中間各2處5.3.2模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸,安裝模板,模板采用組合型鋼模板。模板安裝前,將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用φ48×3.5mm雙肢鋼管,間距不大于60cm,同時(shí)采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。5.3.3混凝土澆筑混凝土澆注前,質(zhì)檢人員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況,模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等,自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?;炷涟韬筒捎媒?jīng)業(yè)主石濟(jì)公司驗(yàn)收合格的第二分部自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),用混凝土溜槽入模的方法澆筑,插入式振搗棒振搗密實(shí)?;炷翝仓?試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試,滿足要求后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑時(shí)要求分三層澆筑。分層布料時(shí),澆筑完一層后再澆筑第二層,攤鋪厚度不宜大于30cm?;炷凉嘀肽r(shí)下料均勻,注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔,垂直點(diǎn)振,不得平拖,不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落,表面呈現(xiàn)浮漿為度,避免重復(fù)振搗,防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm),且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間,設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),及時(shí)處理?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,采取二次壓光工藝?;炷琳駬v完成后,即用木抹子壓實(shí)抹平,待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后,待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn)),當(dāng)前按夏季施工要求采用土工布覆蓋,并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。5.3.4模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆除而受損;混凝土溫度已處于降溫期,且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20℃時(shí),即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土,避免表面及棱角受損,不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理,并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。5.3.5沉降縫施工單元節(jié)段基礎(chǔ)施工時(shí),節(jié)段間均設(shè)置3cm寬沉降縫一道,等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋,填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直,環(huán)向貫通,填塞密實(shí)、無(wú)空洞,外表光潔。5.3.6基坑回填墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采用級(jí)配碎石填料分層回填,分層壓實(shí)厚度不大于30cm,采用小型振動(dòng)碾碾壓密實(shí)。5.4墻面板和扶壁施工5.4.1腳手架搭設(shè)5.4.1.1立桿設(shè)置⑴腳手架立桿縱距均為100cm,立桿橫距墻趾側(cè)為65cm,墻踵側(cè)為90cm,腳手架步距均為標(biāo)準(zhǔn)120cm,腳手架立桿均距扶壁式擋土墻面30cm;⑵腳手架的底部立桿要求準(zhǔn)確放置在定位線上,保持豎直;⑶腳手架立桿應(yīng)設(shè)置縱、橫方向掃地桿,作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm;⑷腳手架立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接,在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯(cuò)開,且錯(cuò)開高度不宜小于75mm;⑸腳手架立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于模板支架總高度的1/500,且不得大于50mm。5.4.1.2縱、橫向水平桿設(shè)置⑴縱、橫向水平桿在腳手架高度方向的間距(步距)均為1.2m;⑵水平桿接頭與扣件固定牢固,形成穩(wěn)固空間結(jié)構(gòu),保證腳手架體系整體受力;⑶站臺(tái)扶壁式擋土墻腳手架立桿、縱橫向水平桿布置示意圖如下所示:圖5-2站臺(tái)扶壁式擋土墻墻踵側(cè)腳手架布置圖(單位:cm)圖5-3站臺(tái)扶壁式擋土墻墻趾側(cè)腳手架布置圖(單位:cm)圖5-4站臺(tái)扶壁式擋土墻橫斷面腳手架布置圖(單位:cm)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照該腳手架布置圖進(jìn)行搭設(shè)。?5.4.1.3斜桿、剪刀撐⑴腳手架外測(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置;⑵剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1m,一端應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定;⑶剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm;⑷模板支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔4跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐;⑸當(dāng)模板支架的架體高度不超過(guò)4個(gè)步距時(shí),應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。5.4.1.4腳手板、腳手片⑴在安裝墻面板及扶壁模板前需要布設(shè)施工作業(yè)用腳手板,腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板:板寬為200mm,里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板,無(wú)探頭板;⑵腳手片必須垂直立桿橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護(hù)措施;⑶腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎,不少于4點(diǎn),要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手片,發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。5.4.2施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,即可進(jìn)行墻身墻面板和扶壁的施工。先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身墻面板、扶壁接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層,鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。5.4.3鋼筋綁扎⑴鋼筋加工鋼筋加工要求同5.3.1墻趾板、墻踵板鋼筋。⑵鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后,由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶壁立筋,再安裝墻面板、扶壁水平鋼筋,最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線確定墻面板、扶壁細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求,每單元段的墻面板、扶壁的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎,數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度,數(shù)量不少于4個(gè)/m2。墻面板、扶壁凈保護(hù)層厚度為4cm。鋼筋安裝完成后,鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表5-2。5.4.4預(yù)埋件安裝⑴擋土墻高于地面3.0m以上部分上下左右每隔3m設(shè)置一排圓形泄水孔,孔徑Φ=5cm,泄水孔材料采用PVC管材,埋設(shè)坡度4%。進(jìn)水口端包裹0.1×0.1m透水土工布,回填時(shí),墻背最下一排泄水孔下緣,鋪設(shè)一層布透水土工布,寬度不小于擋墻踵板寬度0.5m。⑵站臺(tái)扶壁式擋土墻墻頂部在澆筑前要求預(yù)埋站臺(tái)欄桿預(yù)埋件。5.4.5模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,開始安裝墻面板和扶壁模板。擋墻墻身高8.2m,墻面板和扶壁板分兩次澆筑混凝土,第一次澆筑4.2m,第二次澆筑剩余高度混凝土,因此立模時(shí),墻趾側(cè)模板一次性立到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,墻踵側(cè)只需立至澆筑混凝土高度位置即可,同時(shí)采取措施(模板內(nèi)側(cè)壓方木條)保證連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。墻面板和扶壁板采用組合定型鋼模板。模板外豎楞采用單鋼管,鋼管中心間距60cm;橫楞為φ48×3.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm,拉桿外套φ18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。同時(shí),在距離擋墻底板頂面1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐,外撐間距為1.2m;在距離擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐,外撐間距為1.2m。外撐可采用φ48×3.5mm鋼管,外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩。施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。5.4.6混凝土澆筑混凝土澆注前,技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等,自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?;炷涟韬筒捎玫诙植孔詣?dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),用混凝土汽車泵入模的方法澆筑,插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前,試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試,滿足要求后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。通過(guò)串筒澆筑,出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)2m。分層布料,澆筑完一層后再澆筑第二層,攤鋪厚度不宜大于30cm?;炷凉嘀肽r(shí)下料均勻,注意與振搗相配合,混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔,垂直點(diǎn)振,不得平拖,不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落,表面呈現(xiàn)浮漿為度,避免重復(fù)振搗,防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm),且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50~100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間,嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度,每小時(shí)澆筑高度不超過(guò)1m,并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后,待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))。5.4.7養(yǎng)護(hù)澆筑完成后要求采用土工布覆蓋,并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。5.4.8支架、模板拆除拆模時(shí)下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線,以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞,要上下呼應(yīng),不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。已經(jīng)活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可停歇,以免落下傷人。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮,并有相應(yīng)的安全HYPERLINK"http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=防護(hù)"\t"_blank"防護(hù)措施。拉桿孔在拆模以后,用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量

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