福州技能大賽-設備維修鉗工

—1.維修鉗工試題庫——簡答、簡述、計算題單選題]*一級難度：★二級難度：★★三級難度：★★★四級難度★★★★(正確答案)2.四、簡答題：必答題、選答題∧[單選題]*1.什么是表面粗糙度？★正確答案)答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。答：千分尺的刻線原理是：：千分尺螺桿右端螺紋的螺距為0.5mm。當活動套轉(zhuǎn)一周時，螺桿就移動0.5mm。活動套管圓錐面上共刻50格，因此當活動套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動0.01mm，即0.5mm/50=0.01mm，固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分三步：①讀出活動套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。②活動套管上哪一格與固定套管上基準線對齊，并讀出不足半毫米的讀數(shù)。③把兩個讀數(shù)加起來為測得的實際尺寸。答：水平儀分為普通水平議和光學合像水平議。水平儀的刻線原理是，對于0.02/1000mm的水平儀，當氣泡移動一格時，水平儀的底面傾斜角度a是4″(tga==0.02/1000)；1m內(nèi)的高度差是0.02mm，如果氣泡移動2格則表示a是8″，1m內(nèi)的高度差是0.04mm。4.什么是配合，間隙和過盈？什么是間隙配合？過盈配合和過渡配合？什么是配合公差？★★答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。答：行為公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實際表面形狀和相互位置，對理想形狀與理想位置允許變化范圍。6.液壓傳動的工作原理是什么？★★答：液壓傳動中靠被密封空間內(nèi)受壓力液體傳遞的一種傳動方式。是以液體作為介質(zhì)來傳動的。它依靠密封容積的變化傳遞運動，依靠液體內(nèi)部的壓力傳遞動力。所以，液體裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。7.簡答液體傳動系統(tǒng)的組成有哪幾部分？★★答：液壓傳動系統(tǒng)由以下4個部分組成：①動力部分——將電動機的機械能變成油液的壓力能。②執(zhí)行部分——將液壓泵輸來的液壓能變成帶動工作機構(gòu)的機械能。③控制部分——用來控制和調(diào)節(jié)油液方向流量和壓力以滿足液壓傳動的動作和性能要求。④輔助部分——將前3部分連成一個系統(tǒng)，起連接﹑貯油﹑過濾和測量等作用。8.簡答鋼的熱處理及其應用？★★★★答：鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的一種工藝方法。熱處理在機械制造工業(yè)中應用極為廣泛，它不僅能提高鋼材的性能，充分發(fā)揮材料的潛力，還能提高工模具和機械零件的壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約鋼材，此外，熱處理還可用來改善工件的加工工藝性能，使勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量得到提高。答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30~50℃保溫一段時間，然后再緩慢地冷下來。退火用來消除鑄鍛件的內(nèi)應力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象，消除冷軋坯件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應力。答：正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后在空氣中冷卻，冷卻速度較退火為快。正火用來處理低碳和中碳結(jié)構(gòu)鋼件及滲碳鋼，使其組織細化，增加強度與韌性，減少內(nèi)應力，改善切削性能。11.試述回火的定義及其應用？★答：回火是將淬硬的鋼件加熱到臨界點以下的溫度，保溫一段時間，然后以適當?shù)臏囟壤鋮s下來?；鼗鹩脕硐慊鸷蟮拇嘈院蛢?nèi)應力，提高鋼的塑性和沖擊韌性。12.試述淬火的定義及其應用？★答：淬火是將鋼件加熱到臨界點以上溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油中個別材料在空氣中急冷下來，使其得到高硬度的一種熱處理方法。答：鏨子的主要切削角度有前角、后角和楔角。鏨子一般用碳素工具鋼鍛造而成。為提高鏨子的硬度和耐磨性，其切削部分應經(jīng)過淬火。淬火的方法是：把鏨子前端約20mm長的一段加熱到750~780℃后，將切削部分迅速插入水中冷卻，同時將鏨子沿水平方向移動。利用移動引起的水面波動不使鏨子淬硬部分與未淬硬部分出現(xiàn)整齊的分界線，以免鏨削時發(fā)生斷裂。隨著溫度的降低，當鏨子水面以上部分恢復正常顏色時，應由水中取出，利用鏨子上部的余熱對淬火部分進行回火，以提14.敘述各種鏨削方法？★★★★答：鏨削方法有：①鏨削平面：鏨削平面用扁鏨進行；②鏨油槽：鏨削前首先要根據(jù)圖樣上油槽的斷面形狀，油槽鏨的切削部分刃磨準確；③鏨削板料：將板料夾在臺虎鉗上進行切斷；b.對尺寸較大的薄板料在鐵鉆上進行切斷；切割形狀復雜的板料一般是先按輪廓線鉆出密集的排孔，再用扁鏨或狹鏨逐步形成鏨削。15.銼刀的構(gòu)造及種類是什么？★答：銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀分普通銼、特種銼和整形銼三類。16.銼削時如何正確選擇銼刀？★★答：銼刀的斷面形狀和長度，應根據(jù)被銼削工件表面形狀和大小選用。銼刀形狀適應工件加工表面形狀。銼刀的粗細規(guī)格選擇，決定與工件材料的性質(zhì)、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙要求的高低。答：沿著同一方向?qū)ぜM行銼削的方法叫順向銼法，銼后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀，適用于銼削不大的平面和最后銼順銼紋。交叉銼法是從兩個交叉的方向?qū)ぜM行銼削，這種銼法可根據(jù)銼痕來判斷銼削面的平整情況，一般用于平面銼平前的銼削。推銼法用兩手橫握銼刀，母指接近工件，雙手用力一致，平穩(wěn)整地沿工件表面推動銼刀進行銼削，這種方法適用于銼狹長平面或打光工件表面。18.何謂鋸條的鋸路？有何作用？★答：為了減少鋸縫兩側(cè)面對鋸條的摩擦阻力，避免鋸條被夾住或折斷。鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為鋸路。鋸路有交叉形和波浪形等。鋸條有了鋸路以后，使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸和鋸條過熱，并減少鋸條磨損。答：鋸割軟材料或被鋸割工件較厚時，鋸條每一行程所切下的鋸屑較多，要求鋸條要有較大的容屑空間，因而應選用粗齒鋸條。在鋸割硬材料時，由于鋸齒不易切入，鋸屑量也少，因而應選用細齒鋸條。此外，選用細齒鋸條還能增加同時工作齒數(shù)，從而可以提高鋸切速度。鋸板料時也應選細齒鋸條，以增加同時工作齒數(shù)，減小每個鋸齒的負荷，防止鋸齒折斷。答：攻絲的工具有絲錐和鉸杠兩種。攻絲的方法是：①攻絲前，工件上螺紋底孔的孔口要用90o的锪鉆倒角；②工件的裝夾位置必須正確；③攻絲時，當切削刃切進后，就不必再加壓力；④攻絲時，必須以頭錐、二錐、三錐順序攻削；⑤攻韌性材料時，要加冷卻潤滑液。答：套絲的方法是：①將套絲圓桿頂端要倒角15o~20o，以利板牙切入；②將圓桿夾在軟鉗口內(nèi)，要夾正緊固，并盡量低些；③板牙開始套絲時，要使板牙與圓桿垂直，然后適當加壓力按順時針方向搬動鉸手；④應根據(jù)材料的性質(zhì)，選擇適當?shù)睦鋮s潤滑液。答：攻絲時，絲錐主要是用來切削金屬，但也伴隨著嚴重的擠壓的作用。因此會產(chǎn)生金屬凸起并擠向牙尖，使攻絲后螺紋孔小徑小于原底孔直徑。因此攻絲底孔直徑就大于螺紋小徑，用公式可計算：①加工鋼和塑性較大的材料，擴張量中等的條件下：D鉆=D-P②加工鑄鐵和塑性較小的材料，擴張量較小的條件下：D鉆=D-(1.05-1.1)P—螺紋公稱直徑，mm；螺距，mm)。答：用板牙在工件上套絲時，材料因受到擠壓而變形，牙頂將被擠高一些。所以圓桿直徑應稍小于螺紋大徑的尺寸，一般圓桿直徑用下式計算：d桿=d-0.13p式中d桿—套絲前圓桿直徑，mm；d—螺紋大徑，；p—螺距，mm。答：刮削是使用各種不同形狀的刮刀，在工件表面上刮去一層很薄的微量金屬，以提高其表面光潔度和形狀精度。答：⑴靜平衡：用以消除零件在徑向位置上的偏重。根據(jù)偏重總是停留在鉛垂方向的最低位置的道理，在棱形、圓柱形或滾輪等平衡架上測定偏重方向和大小，然后在不平衡量的對面加重塊進行平衡。⑵動平衡：是在零件或部件旋轉(zhuǎn)時進行的不平衡偏重產(chǎn)生離心力，而且不平衡偏重產(chǎn)生的離心力形成的力偶矩，消除此不平衡量的工作就叫做動平衡。26.齒輪嚙合質(zhì)量的檢查方法有哪些？★★答：檢查方法如下：①齒側(cè)間隙的檢查：檢查側(cè)隙的方法可以采用壓鉛法或百分表法。②接觸斑點檢查：接觸斑點的檢查是用涂色法通過印痕在齒面的位置，可以判斷誤差的原因。答：無論那種形式的聯(lián)軸節(jié)，其裝配的主要技術(shù)要求是應保證兩軸的同軸度，否則被連接的兩軸在轉(zhuǎn)動時將產(chǎn)生附加阻力和增加機械振動。28.試述聯(lián)軸器的功用？★答：聯(lián)軸器的主要用途，是把兩根軸沿長度連接起來，以傳遞運動和扭矩，此外，還可以作為一種安全裝置，保護被連接的機械，不因過載而損壞。29.滑動軸承分哪幾類？★★答：滑動軸承根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式的不同，可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式等；根據(jù)其工作表面形狀的不同，可分為圓柱形、橢圓形和多油楔等。30.試述滑動軸承的特點？★答：工作可靠、平穩(wěn)、無噪音、潤滑油膜具有吸振能力，能承受較大的沖擊載荷，同時，由于液體摩擦可以大大減少摩擦損失和表面磨損。31.滾動軸承如何分類？★答：⑴.按所能承受的載荷方向分：有向心軸承、向心推力軸承和推力軸承三類。⑵.按滾動體的形狀分：有球軸承、滾子軸承和滾針軸承三類。⑶.按滾動體的列數(shù)分：有單列和多列軸承。答：使軸承內(nèi)、外圈作適當?shù)剌S向相對位移，如向心推力球軸承、圓錐滾子軸承和雙向推力球軸承等，在裝配時以及使用過程中，可通過調(diào)整內(nèi)、外套圈的軸向位置來獲得合適的軸向游隙。答：①.起重工應經(jīng)專業(yè)訓練，并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。②.工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設備、工具、索具是否完好可靠，不準超負荷使用。③.現(xiàn)場動力設備必須接地可靠，絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓。④.起吊工作物，應先檢查捆縛是否牢靠。⑤.使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠。⑥.起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。⑦.吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過。.34.怎樣正確使用臺虎鉗？★答：使用臺虎鉗時應注意以下幾點：⑴.臺虎鉗安裝在鉗臺上時，必須使固定鉗身的鉗口工作面，處于鉗臺邊緣之外。⑵.臺虎鉗必須牢固地固定在鉗臺上，兩個夾緊螺釘必須扳緊。⑶.加緊工件時，只允許依靠手的力量來搬動手柄。⑷.在進行強力作業(yè)時，應盡量使力量朝向固定鉗身。⑸.不要在活動鉗身的光滑平面上進行敲擊工作。⑹.絲杠、螺母和其他活動表面上都要經(jīng)常加油并保持清潔。35.試說明看裝配圖的步驟和方法？★★答：⑴.概括了解：拿到裝配圖后，首先看標題欄，了解部件名稱，再看明細表和⑶．分析零件：分析零件主要是了解它的基本結(jié)構(gòu)形狀和作用，以便弄懂部件的工作原理和運動情況，在分析零件時首先應當研究主要零件，根據(jù)零件編號按指引線找到零件的圖形。答：主、俯視圖長對齊；主、左視圖高平齊；俯、左視圖寬相等，簡稱：長對正，高平齊，寬相等，這就是三視圖的投影規(guī)律。答：常用壓鉛絲檢驗法，是在齒寬兩端的齒面上，平行放置兩條鉛絲，其直徑不易超過最小間隙的四倍，使齒輪嚙合并擠壓鉛絲，鉛絲被擠壓后最薄處的尺寸，即為側(cè)隙。答：．①.蝸桿軸中心線應與蝸輪軸心線互相垂直。②.蝸桿的軸心線應在蝸輪齒的對稱中心面內(nèi)。③.蝸桿、蝸輪間的中心距離要準確。④.有適當?shù)凝X側(cè)間隙。⑤.有正確的接觸斑點。39.試述滾動軸承的裝配技術(shù)要點？★★答：⑴.滾動軸承上標有代號的端面應裝在可見的方向。⑵.軸承或殼體孔臺肩處的圓弧半徑，應小于軸承上相對應處的圓弧半徑。⑶.軸承裝配在軸上和殼體孔中后。應沒有歪斜現(xiàn)象。⑷.在同軸的兩個軸承軸重，必須有一個外圈或內(nèi)圈可以隨軸熱脹時產(chǎn)生軸向位⑸.裝配滾動軸承必須嚴格防止污物進入軸承內(nèi)。⑹.裝配后的軸承，轉(zhuǎn)動必須靈活，噪音小、工作溫度一般不宜超過65℃。40.水環(huán)式真空泵的特點是什么？★★答：水環(huán)式真空泵的構(gòu)造簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，無機械磨損，無潤滑，設備的使用壽命長，經(jīng)久耐用，操作簡單，轉(zhuǎn)速高，適用于抽無顆粒、無腐蝕、不容于水的氣體。但這種真空泵的效率比較低，只有0.3-0.6。答：機械密封都有以下四個部分組成：①是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，也稱為摩擦副。②是由彈簧等部件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。③是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。④是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。答：活塞環(huán)在環(huán)槽中應留有適當?shù)亩嗣骈g隙，否則要熱脹卡死或折斷。但端面間隙過大時，又容易使機油竄入燃燒室。另外，各活塞環(huán)隨同活塞裝入汽缸時，應使它們的開口相互錯開，而不要讓相鄰兩環(huán)的開口處于同一周向位置上，以減少泄漏量。答：離心式壓縮機一旦出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，則機組和管網(wǎng)的運行狀態(tài)，具有以下明顯特征：氣體介質(zhì)的出口壓力和入口流量大幅度變化，有時還可能產(chǎn)生氣體倒流現(xiàn)象。氣體介質(zhì)由壓縮機排除轉(zhuǎn)為倒流。這是較危險的工況。壓縮機振動強烈，機殼、軸承均有強烈振動。并發(fā)出強烈的、周期性的氣流聲，由于振動強烈，軸承液體潤滑條件會遭到破壞，軸瓦會燒壞。轉(zhuǎn)子與定子會產(chǎn)生摩擦、碰撞，密封元件將嚴重破壞。答:軸頸圓柱度允差不大于0.015-0.03mm。45.轉(zhuǎn)子水平度允差是多少？★答：轉(zhuǎn)子水平度允差不大于0.05mm。46.壓縮機機殼中分面自由間隙是多少？★答：壓縮機機殼中分面自由間隙不大于0.05mm。47.機組同心度或同軸度允差是多少？★答：機組同心度允差控制范圍為：圓周不大于0.03mm，端面不大于0.02mm。48.為什么要計算端面比壓？★★★答：合適的端面比壓是保證機械密封長周期安全運行的重要因素。端面比壓要大于密封端面間的液膜壓力，使端面良好地貼合，避免工作中密封端面開啟，保證密封工作的穩(wěn)定性。但比壓也不可過大，以防止產(chǎn)生大量的熱，破壞密封面間液膜，磨損加劇，功率消耗增大。端面比壓的計算與密封結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的結(jié)構(gòu)計算方法不同，允許的端面比壓也各異。需要指出的是端面比壓是單位面積所承擔載荷的平均值，并非壓力分布狀況。49.摩擦狀態(tài)有幾種？★★答：根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件壓力、速度、溫度等的不同，密封端面的摩擦狀態(tài)可分為液體摩擦、混合摩擦、邊界摩擦以及干或半干摩擦。答：⑴.活塞或活塞環(huán)磨損，應處理或更換。⑸.活塞桿彎曲或連接螺母松動，應進行修復或更環(huán)活塞桿。并擰緊連接螺母。⑹.潤滑油或污垢過多，會使活塞與汽缸的磨損加大，要適當調(diào)整油量或更換潤滑答：實際上，液體從泵入口到泵出口的過程中，液體的能量是有一定損失的，主要表現(xiàn)在：水利損失與水利效率；流量損失及容積效率；機械損失及機械效率。答：抽空是泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零，剛啟動的泵也可能發(fā)生。氣蝕是發(fā)生在運行中的泵內(nèi)，汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì)，凝聚后重又回到了介質(zhì)中去，流量和壓力激烈變化并下降，產(chǎn)生水利沖擊，泵不能正常工作。其中以密封腔中的汽蝕對密封的破壞力最大。53.密封端面上汽化有哪些失效現(xiàn)象？★★★答：⑴.石墨環(huán)表面有均勻細小的環(huán)狀溝紋；⑵.硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金時，表面也出現(xiàn)溝紋；⑶.硬環(huán)用碳化鎢時表面有局部的擦亮，在熱水和輕烴介質(zhì)中也有時出現(xiàn)溝紋；⑷.硬環(huán)標面粘結(jié)小塊的石墨，該小塊的石墨將石墨環(huán)表面磨出深溝。54.什么叫臨界轉(zhuǎn)速？★★★答：當某個轉(zhuǎn)子達到某個轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生異常振動，這種強迫振動頻率恰好等于轉(zhuǎn)子自振頻率時，就會發(fā)生共振，振幅隨轉(zhuǎn)速和時間而增大，這個轉(zhuǎn)速就是轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)55.往復式壓縮機大修項目包括哪些？★★★答：⑴.中小項目；⑵．檢修或更換活塞、活塞桿、活塞環(huán)、十字頭和連桿；⑶．檢查曲軸曲臂差，主軸頸和曲軸頸的磨損，橢圓度、錐度，并進行修理；⑷．檢修、更換汽缸套或鏜缸、鑲套；⑸．機體各部中心度、水平度重新找正；⑹．檢查氣缸水套等；答：動壓軸承工作原理是利用軸本身的軸頸把軸承中的潤滑油從間隙大處帶向間隙小處流動，形成一個楔形的油楔，同時產(chǎn)生油壓，將軸頸上的載荷加以平衡，而使軸頸與軸承內(nèi)壁分開而形成油膜，使軸與軸承處于液體摩擦狀態(tài)，以減少摩擦與磨損，使軸轉(zhuǎn)動輕巧靈活。靜壓軸承是利用液壓系統(tǒng)供給壓力油至軸頸與軸承之間，使軸頸與軸承之間分開從而保證軸承在各種載荷和轉(zhuǎn)速之下都能完全處于液體摩擦之中。因此靜壓軸承具有較高的承載能力，摩擦阻力小，壽命長等優(yōu)點，但是必須具有一套完整的供油液壓系統(tǒng)。58.對滑動軸承有哪些基本要求？答：⑴.軸瓦應可靠的固定在軸承體中，不允許有任何相對軸向或徑向運動；⑵．足夠的強度與剛度；⑸．潤滑好；⑶．臺板加強筋部位；⑷．臺板的四角處；⑸．墊鐵的靜負荷不應超過40公斤/毫米2；⑹．墊鐵之間跨距一般為300—700毫米；⑺．制出墊鐵布置圖。60.新安裝的機組為什么基座振動？★★答：⑴.墊鐵與基礎、機座不平不實。墊鐵與基礎、機座在安裝中心必須做到三平、三實”(三平是墊鐵于基礎平、墊鐵與墊鐵平、墊鐵與機座平；三實是墊鐵與基礎實、墊鐵與墊鐵實、墊鐵與機座實，主機水平找好后，要當即將墊鐵焊死，連成整體。⑵．墊鐵墊的過高、過多。一般墊鐵不超過三塊，如果墊鐵過多、過高，就會產(chǎn)生振動擺動。⑶．基礎與機座的二次灌漿不實。為了使基礎與機座的二次灌漿質(zhì)量可靠，最好采用一種無墊鐵的安裝方法，用頂絲找平，然后用膨脹水泥進行二次灌漿和抹平。61.離心泵安裝的基本要工序是什么？★★答：離心泵安裝時，一般在基礎經(jīng)過中間交接驗收合格和基礎處理合格后，即可依次進行吊裝就位；初步找正找平；地角螺栓灌漿；二次找正找平；解體清洗檢查；試車前檢查、試車等工序。答：⑴.基礎檢查驗收，核對標高及中心線，鏟好麻面并按墊鐵布置圖將放置墊鐵處鏟平，布置好墊鐵。⑵．吊裝機身，校正其在基礎上的位置、標高和水平度。對于大型雙列臥式壓縮⑸.依次安裝各列氣缸，以滑道中心為基準校正氣缸與滑道的同軸度。檢查氣缸工作面的水平。⑹．裝配連桿—十字頭—活塞機構(gòu)，檢查活塞在氣缸中的位置，測量各相對滑動面的間隙，調(diào)整余隙。答：⑴.有墊鐵安裝的機組，應按規(guī)定將墊鐵擺放在基礎上。無墊鐵安裝的機組，⑵．設備就位前，應對增速機下殼體和壓縮機軸承箱進行煤油滲漏試驗。⑶．按制造廠規(guī)定檢查壓縮機底部滑動鍵的間隙與緊力。⑷．滑銷系統(tǒng)的所有螺栓滑銷，在安裝時要均勻涂石墨粉，并注意保持各滑動面四周的間隙部位，防止塵土、沙粒等贓物掉進。⑸．機座與基礎混凝土的接觸部分，不應有油垢、鑄砂等贓物。清掃基礎面與地角螺栓孔。檢查墊鐵與機座底部、殼體與臺板接觸面的接觸情況，通過研磨使其接觸面積達到70以上。64.齒輪傳動機構(gòu)具有那些優(yōu)缺點？★★★★答：齒輪傳動的優(yōu)點有：能保證一定的瞬時傳動比；傳動準確可靠；傳遞功率和速度范圍大；傳遞效率高，使用壽命長；結(jié)構(gòu)緊湊，體積小等。齒輪傳動的缺點有：傳動噪聲大；不能進行大距離傳動；制造裝配復雜，要求又高等。答：單位重量的液體通過泵后能被提升的高度叫揚程式泵的壓頭。也可以說液體進67.泵的揚程和哪些因素有關(guān)？★答：泵的揚程與泵的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速和流量等有關(guān)；與它的吸入口和排出口的距離有關(guān)；吸入口真空度大小，排出口壓力高低有關(guān)；也和吸入口、排出口的速度有關(guān)。答：在轉(zhuǎn)速一定的情況下，離心泵的流量、揚程、功率N為一定值。一旦離心泵的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，則泵的各參數(shù)也隨之發(fā)生變化，這個規(guī)律叫泵的比例定律。答：比例定律是指離心泵的轉(zhuǎn)數(shù)與流量、揚程、軸功率之間的關(guān)系。一旦泵的轉(zhuǎn)數(shù)發(fā)生變化，則泵的流量、揚程、軸功率也隨之發(fā)生變化。切割定律是指離心泵的葉輪直徑與流量、揚程、軸功率的關(guān)系。一旦泵的葉輪直徑發(fā)生變化，流量、揚程、軸功率也隨之發(fā)生變化。共同點：當轉(zhuǎn)數(shù)或葉輪直徑變化不大時，其變化前、后的效率基本上不變。⑶.裝平衡盤；⑷.采用雙級葉輪；⑸.采用平衡管平衡掉各級葉輪間的壓力等。71.軸向力對泵的正常運行有什么害處？★★★答：由于軸向力的作用，可以使葉輪產(chǎn)生位移，改變了葉輪和溢流道的同心度，使流量減少，揚程降低，嚴重時葉輪和泵體發(fā)生摩擦，直至發(fā)生設備事故。答：⑴。小修的全部內(nèi)容；⑸．檢查同心度、彎曲度。⑺．根據(jù)檢查、測試情況，繪制有關(guān)部件圖紙。73.離心泵在運行時有哪些原因會產(chǎn)生振動和發(fā)出噪音？★★★答：⑴．泵軸與電動機軸不同心，基礎強度差，材質(zhì)的熱脹冷縮不同等。⑵．泵的流量小，泵內(nèi)液體流量不均，壓力有變化，對泵形成沖擊力量。⑶．泵的轉(zhuǎn)子或軸承等發(fā)生腐蝕，軸彎曲所引起的不平衡。⑷．地腳螺栓松動，使泵或電動機發(fā)生振動。74.齒輪泵有哪些優(yōu)、缺點？★★答：優(yōu)點有：⑴．結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、價格便宜。⑵．自吸性好。⑶．轉(zhuǎn)速范圍大，齒輪泵轉(zhuǎn)速常采用1500r/min，高速時可達5000r／min。⑴．由于齒輪泵存在徑向力不平衡現(xiàn)象和嚴重泄露，所以只能用于中、低壓的液壓⑵．流量脈動較大，噪聲也大，因此輸油不夠平穩(wěn)。75.安裝齒輪泵應注意哪些問題？★★答：⑴.齒輪泵的吸油和排油口的口徑一樣時，吸、排油口可以通過；若吸油口和排油口的口徑不同時，則口徑大者為吸油口，口徑小者為排油口，二者不能通用。將排油口與系統(tǒng)相聯(lián)，吸油口與油箱相聯(lián)接。⑵．齒輪泵的轉(zhuǎn)向視結(jié)構(gòu)而定。國產(chǎn)CB系列齒輪泵的吸油口和排油口是不能互換的，因此泵的旋轉(zhuǎn)方向有明確的規(guī)定，安裝時不能搞錯。⑶．齒輪泵的吸油高度應不小于0.5M，否則不容易吸油或根本吸不上油。⑷．若齒輪泵的吸油口和排油口口徑相同時，吸油口和排油口可以互換，允許齒輪⑸．為保證油泵和電動機同軸度好，同軸度誤差應小于0.1mm，并采用撓性聯(lián)軸⑶．按動力不同分：蒸汽往復泵和電動往復泵。⑷．按活塞構(gòu)造分：活塞式往復泵和柱塞式往復泵。⑸．按泵缸的位置分：立式往復泵和臥式往復泵。77.往復泵與離心泵在啟動時有什么不同？★★答：往復泵是靠活塞的往復運動來輸送液體的，它有自吸液體的能力，不論泵體內(nèi)是否有空氣，只要將泵啟動，泵就能吸入液體和排出液體，所以啟動往復泵時必須先打開出口閥，否則會因出口憋壓發(fā)生操作事故。離心泵為了使啟動電流不至于過大，所以啟動離心泵時必須先關(guān)死出口閥，等泵運行正常后在開出口閥。離心泵啟動前必須使泵體內(nèi)充滿輸送液體，不能有空氣，否則會產(chǎn)生抽空現(xiàn)象。答：金屬材料在受外力作用時所表現(xiàn)出來的性能通稱為金屬材料的機械性能；主要有：彈性、塑性、強度、硬度和沖擊韌性等。⑵、熱膨脹性線膨脹系數(shù))化學性能：⑴、抗氧化性⑵、耐腐蝕性⑶、耐酸性和答：就是將鋼在固態(tài)范圍內(nèi)加熱到給定的溫度，經(jīng)過保溫，然后按選定的速度冷卻，已達到改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所要求的性能的一種工藝方法。熱處理包括：退火、正火、淬火、回火。81.退火的目的是什么？★答：減震性、耐磨性、鑄造性和可切削性。83.石墨具有哪些特性?★答：具有良好的自潤滑性和低的摩擦系數(shù)具有良好的耐溫性答：作用原理：機械密封是一種靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面摩擦副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封效果的軸旋轉(zhuǎn)密封裝置?；緲?gòu)成：端面摩擦副、彈性元件、輔助密封、傳動件、緊固件及軸套。答：優(yōu)點：⑴、密封性能好⑵、使用壽命長⑶、摩擦功率消耗少⑷、使用范圍缺點：比填料密封的結(jié)構(gòu)復雜，動、靜環(huán)端面加工要求高，需要一定的安裝技術(shù)，成本高。答：機械密封的裝置要干凈清潔；修整倒角倒園；安裝中要在動環(huán)和靜環(huán)、輔助密封圈、軸和端蓋上抹上透平油或10號機油，以減少摩擦力，避免損壞動環(huán)、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。裝配輔助密封圈橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化；型密封圈裝于動環(huán)件成或靜環(huán)組件上以后，要理順，不要扭曲，應讓密封圈毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上；型密封圈與背環(huán)的位置。機械密封的壓縮量87.何為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機械密封？各有何特點？★★★答：按補償機構(gòu)彈性元件的運動狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機械密封。補償機構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機械密封；補償機構(gòu)不隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為靜止式機械密封。補償機構(gòu)旋轉(zhuǎn)式易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速，而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以普通的機械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。答：按靜環(huán)的安裝位置可分內(nèi)裝式和外裝式機械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋的相當于密封壓蓋的零件內(nèi)側(cè)即面向主機工作腔側(cè)的機械密封稱為內(nèi)裝式機械密封，反之，在密封壓蓋的外側(cè)安裝靜環(huán)時稱為外裝式機械密封。內(nèi)裝式機械密封可用于高溫和壓力較高，以及介質(zhì)對動環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。外裝式機械密封適用于低壓或負壓)和介質(zhì)具有腐蝕性的工況。答：齒輪泵的特點是自吸能力比較好，構(gòu)造也簡單，出口流量也比較穩(wěn)定，運行可靠。這種泵在工作時又能用入口閥門調(diào)節(jié)流量，無論啟動泵或停止泵時，出口閥全開，否則會發(fā)生操作事故。工作原理：當齒輪泵運行時，被吸進來的液體充滿齒坑，這時液體隨著齒輪向外沿殼壁被輸送到高壓空間，因為兩個齒輪相互嚙合，所以把齒坑內(nèi)的液體派出去，排到出口管路內(nèi)。此時封閉空間逐漸增大，形成了負壓區(qū)，入口液體在大氣壓力的作用下被迫流入泵的吸入口。90.螺桿泵有什么特點？★答：自吸能力比較好，效率比較高，在正常工作時聲音比較小，較為堅固耐用。91.水環(huán)式真空泵的工作原理是什么？★★答：葉輪偏心的裝在泵殼內(nèi)，在葉輪上裝有許多葉片，在起動泵之前，先向泵殼內(nèi)裝一半水，啟動泵時，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)，水被葉輪帶動形成水環(huán)并離開中心，這時泵體空間被葉片分割成許多大小不等的小室，由于水的活塞作用，葉輪右側(cè)小室逐漸擴大，壓力降低，被抽氣體由進氣口進入吸氣室，左側(cè)小室縮小，壓力升高，氣體排出。就這樣，由于葉輪不停的轉(zhuǎn)動，氣體不停地吸入和排出，真空度可達500—600毫米汞柱。92.什么叫離心泵的氣蝕現(xiàn)象？如何消除？★答：為了消除汽蝕現(xiàn)象，在制造泵葉輪的材質(zhì)方面應盡量采用防腐蝕材料，增加泵的抗腐蝕能力。在安裝時，應盡量減少泵的入口阻力，選擇合適的吸入高度，合理操作，正確調(diào)節(jié)等。93.允許吸入真空度和哪些因素有關(guān)？★★答：允許吸入真空度于吸入高度及液體進入泵體的流動速度有關(guān)?？捎孟率接嬎悖篐允=H1+W2/2g+h(m)95.檢修離心泵拆裝聯(lián)軸器時應注意什么？★答：、拆聯(lián)軸器時不要硬性敲打，用專用工具拆卸。、對于大泵過盈量較大時可用熱拆的方法。、裝聯(lián)軸器時，注意健槽的序號。、注意聯(lián)軸器裝配后的動平衡。答：、壓縮氣體時，氣體中可能有部分水蒸汽凝結(jié)下來。我們知道水是不可壓縮的，如果汽缸中不留余隙，則壓縮機不可避免地會遭到損壞。因此，在壓縮機汽缸中必須留有余隙。、余隙存在以及殘留在余隙容積內(nèi)的氣體可以起到氣墊作用，也不會使活塞與汽缸蓋發(fā)生撞擊而損壞。同時，為了裝配和調(diào)節(jié)的需要，在汽缸蓋與處于死點位置的活塞之間必須留有一定的余隙。、壓縮機上裝有氣閥，在氣閥與汽缸之間以及閥座本身的氣道上都會有活塞趕不盡的余氣，這些余氣可以緩慢氣體對進出口氣閥的沖擊作用，同時也減緩了閥片對閥座及升程限制器閥蓋的沖擊作用。、由于金屬的熱膨脹，活塞桿、連桿在工作中，隨著溫度升高會發(fā)生膨脹而伸長。汽缸中留有余隙就能給壓縮機的裝配，操作和安全使用帶來很多好處，但余隙留得過大，不僅沒有好處，反而對壓縮機的工作帶來不好的影響。所以，在一般情況下，所謂壓縮機汽缸的余隙容積約為汽缸工作部分體積的3—，而對壓力較高、直徑較小的壓縮機汽缸，所留的余隙容積通常為5——12%。98.活塞式壓縮機氣量顯著降低是什么原因？★、在閥片與閥座之間進入的碎物把閥片墊住，應注意空氣的清潔，并清除在研、汽缸與十字頭滑道不同心，造成活塞與缸壁摩擦，在調(diào)好同心度后方可使用。、出口氣閥漏氣返回汽缸，如閥片卡住、斷裂等，應進行處理或更換部件。、活塞環(huán)竄氣，如活塞環(huán)與汽缸接觸不好或活塞環(huán)過度磨損或斷裂等，應進行答：、軸承過熱引起軸瓦上的巴氏合金熔化，使曲軸產(chǎn)生彎曲變形。此時，必須進行修理或更換。、曲軸在軸承上安裝不當，使曲軸和軸瓦的支承面貼合不均勻。在工作中如發(fā)現(xiàn)飛輪搖晃或軸承過熱，應立即檢查曲軸有無裂紋。、劇烈沖擊，緊急帶壓剎車或基礎不均勻下沉等，也會引起曲軸裂紋或折斷。102.活塞卡住或咬住是什么原因？★★★答：、潤滑油質(zhì)量低劣或供應中斷，使活塞在汽缸中的摩擦加大而卡住。應選擇適當?shù)臐櫥?，并注意潤滑油的供應情況。、冷卻水供應不充分或在汽缸過熱之后進行強烈地冷卻，引起汽缸急劇收縮，因而使活塞咬住，應適當供應冷卻水，并禁止對過熱的汽缸進行強烈地冷卻。、曲軸連桿機構(gòu)偏斜，使個別活塞摩擦不正常，引起過分發(fā)熱而咬住，應調(diào)整曲軸連桿機構(gòu)的同心度。、汽缸與活塞的間隙過大或汽缸內(nèi)掉入金屬碎塊及其他堅硬物體，應調(diào)整裝配間隙或從汽缸內(nèi)取出金屬碎快及其它堅硬物體。103.齒輪油泵各部間隙應留多大？★★★答：泵殼與齒輪徑向間隙：0.1—0.2mm.泵殼與齒輪軸向間隙：0.05—0.10mm.齒輪軸與軸套徑向間隙：0.02—0.05mm.104.推力軸承的作用原理？★答：當氣流流過具有一定形狀的翼形時，能夠產(chǎn)生由內(nèi)弧指向背弧的升力，升力大小與氣流相對速度成正比，與密度成正比。105.鉗工崗位安全防火責任制？★★★⑹．檢修熱泵時，必須降到規(guī)定溫度和壓力；檢修大機組須用空氣和氮氣吹嫂，不⑻．檢修機泵時必須到電工辦理臨時停電票，以防電機轉(zhuǎn)動造成人身事故和觸電事⑼．使用大功率電爐時注意電源、電器元件配套并由電工接線，通電后有人監(jiān)護。⑽．使用的機床設備安全、附件齊全好用。⑿．嚴格執(zhí)行四種票證制度即：拆卸作業(yè)票、臨時用電作業(yè)票、高空作業(yè)票、進容答：檢修現(xiàn)場應做到：三條線、三不見天”、三不落地、工完料凈場地清。107.潤滑的基本原理是什么？★★★答：潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的摩擦面結(jié)合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑隔開，使機件間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用。108.潤滑劑的主要作用是什么？★★答：潤滑劑主要有以下作用：①潤滑作用，減少摩擦，防止磨損；②冷卻作用，在循環(huán)中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；③洗滌作用，從摩擦面上洗凈油污、金屬粉粒等異物；④密封作用，防止水分或其他雜質(zhì)侵入；⑤防銹防蝕，使金屬表面與空氣隔離，防止氧化；⑥減振卸荷，對往復運動機構(gòu)有減振、緩沖、降低噪聲的作用，壓力潤滑系統(tǒng)有使設備啟動時卸荷和減少啟動力矩的作用；⑦傳遞動力，在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞的介質(zhì)。答：液體流動時，由于流道端面積的變化，液體的流動速度和壓強都隨之而改變。如果在流動過程中，液流局部地區(qū)的絕對壓強降低到等于液體的汽化壓強時，液體中就會形成汽泡。氣泡中主要是水蒸氣，但還夾帶有少量溶解在水中的氣體同時析出。這種氣泡隨水流到壓強高的區(qū)域時，氣泡中的水蒸氣會重新凝結(jié)成水，氣泡會變形而破裂。氣泡破裂時，會產(chǎn)生可達幾百個大氣壓的沖擊壓強，不斷破裂的氣泡會使流道壁面材料受到侵蝕。氣泡由形成、增長、破裂以及造成材料侵蝕的整個過程稱為液體的氣蝕過程。氣蝕除了會發(fā)生在管道、水上建筑物上之外，也會發(fā)生在水力機械中，使機器的性能下降，效率降低，材料受到損壞，并且還會使機器產(chǎn)生噪音和振動，從而成為水力機械向高速發(fā)展的障礙。答：檢查泵軸彎曲度時要將軸架在車床上，用手慢慢盤動軸，以千分表仔細測量，尋找軸的最大彎曲處是在哪條經(jīng)線和哪條緯線的交叉點處，從而掌握最大彎曲度和彎曲方向，記在記錄表上。軸的最大彎曲度及其方向找到后，將軸再水平擱到平板工作臺上，用螺桿校正器的螺桿端部頂在交點上，旋轉(zhuǎn)螺桿，緊壓泵軸。在矯正彎曲時不要用力過度，寧可再測量。再矯正，重復幾次，以保證質(zhì)量。111.簡述更換閥門填料的方法?！铩铩铩锎穑盒⌒烷y門的填料只需將繩狀填料按順時針方向沿閥桿裝入填料室內(nèi)，將壓蓋螺母適當擰緊即可，大型閥門填料應先預制成圈狀，接頭必須平整，無空隙和突起現(xiàn)象。填加和更換填料時，應將填料圈分層次填加，各層填料圈接隙以45°為宜，圈與圈之間接縫應相互錯開120°或180°，并應在每層填料之間加少許銀色石墨粉。填料室壓蓋壓緊時，應將壓蓋螺栓對稱地擰緊，不能傾斜，并應留有供今后壓緊用的余隙量。一般余隙量：公稱直徑DN100以下的閥門為20mm；大于DN100的閥門為30～40mm。壓蓋壓入填料室的深度不能小于填料室高度的10％，不能大于20％。壓緊填料時，應同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保證填料均勻，避免壓得過死。加填料時，除保證密封性能外，還要保證閥桿轉(zhuǎn)動的靈活。答：檢查柱塞密封部位是否發(fā)熱，以不燙手為正常，如發(fā)現(xiàn)燙手可適當旋松密封圈壓緊螺母。長期停泵五天以上)后，啟動時一定要從0行程啟動。無負荷運轉(zhuǎn)5分鐘再將活柱行程調(diào)節(jié)到所需位置，進行負荷運轉(zhuǎn)。答：噪聲及壓力波動嚴重。一般是油泵吸入空氣，如進管接頭漏氣，油管插入油池太淺應插入2/3油深)，回油管未插入油面；回油管與吸油管在池中相隔太近，產(chǎn)生沖射渦流等。油泵吸油不通暢。原因是油液太臟，過濾器堵塞，吸油管太接近池底；吸油管管徑太小或油箱被密封，不透氣等。油泵壓力提不高，不輸油或流量不足。其主要原因是：油泵磨損，軸向或徑向間隙太大，尤其是軸向間隙過大，壓力損失嚴重；濾油器堵塞；壓力閥失靈，使閥芯卡住或振動；油泵轉(zhuǎn)向接反，油溫太高；粘度太低，有漏氣等。油泵轉(zhuǎn)向不靈活。原因是：油泵過載，壓力過高；聯(lián)軸器不同心；軸向或徑向間隙過小或修裝不良，螺釘固緊不均而產(chǎn)生變形，泵內(nèi)零件未退磁等。答：泵與電機不同心；主動輪與從動輪平行度超差；泵內(nèi)進雜物；安裝高度過高，介質(zhì)吸不上；地腳螺栓松動；軸承磨損間隙過大；軸彎曲；吸入空氣；齒輪磨損；鍵槽損壞或配合松動。答：聯(lián)接用的螺紋標準體都能滿足自鎖條件，在靜載荷作用下，聯(lián)接一般是不會自動松脫的，但是在沖擊、振動或變載荷作用下，或者當溫度變化很大時，螺紋付中的自鎖性能就會瞬時間減小或消失，當這種現(xiàn)象多次重復出現(xiàn)時，將使聯(lián)接逐漸松脫，甚至會造成重大事故。因此必須考慮螺紋聯(lián)接的防松措施。116.簡述蝸輪蝸桿傳動的應用及特點★★★答：蝸輪蝸桿傳動用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點：⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比；⑵傳動平穩(wěn)，噪聲??；⑶傳遞的功率范圍極大；⑷結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小。117.簡述螺桿壓縮機異響的原因★★★答：螺桿壓縮機異響的原因如下：、轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物；、推力軸承磨損破裂或徑向滾動軸承損壞；(3)、滑動軸承磨損或轉(zhuǎn)子與殼物摩擦；、運轉(zhuǎn)連接件松動；、吸入大量液體。118.簡述螺桿壓縮機振動大的原因★★★答：機組地腳螺栓松動或機架剛性差；、壓縮機與原動機對中不良；、壓縮機轉(zhuǎn)子不平衡；(4)、壓縮機內(nèi)部有碰磨現(xiàn)象；、機組管道產(chǎn)生共振；、缸內(nèi)吸入的液體或潤滑油過量。119.簡述外嚙合齒輪泵的特點及應用.★★★答：外嚙合齒輪油泵的優(yōu)點有結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價格低廉,工作可靠,自吸能力強,對油液污染不敏感.缺點是噪音較大,輸出油量不均,由于油腔壓力在于吸油腔壓力,使齒輪和軸承受力不均,因此磨損快,泄漏大.這種齒輪泵一般多用于低壓液壓系統(tǒng),也有的用于中層液壓系統(tǒng).120.螺桿泵流量不足的主要原因有哪些？★★答：吸入壓頭不夠；泵體或入口管線漏氣；入口管線或過濾器堵塞；螺桿間隙大；泵出口溢流閥回流；轉(zhuǎn)速達不到要求。121.滑動軸承油膜是怎樣形成的？★★★答：油膜的形成主要是油有一定的粘附性。軸轉(zhuǎn)動時，將油粘附在軸承上，由間隙大到小處產(chǎn)生油膜，使油在間隙小處產(chǎn)生油壓，由于轉(zhuǎn)數(shù)的逐漸升高，油壓也隨之增大，形成一層薄薄的油膜，并將軸向上托起。122.工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動機？這種電動機由哪些主要部件組成？★★答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動機。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機的轉(zhuǎn)動部分。答：螺紋聯(lián)接常用的防松方法，主要有利用摩擦，利用機械防松和永久防松三種。其中利用摩擦有雙螺母、彈簧墊圈和自鎖螺母等；利用機械防松有開口銷，開口銷與槽形螺母止動墊片，花墊、串聯(lián)鋼絲等；永久防松：端鉚、沖點、粘合等。124.機械密封動環(huán)和靜環(huán)之間是怎樣實現(xiàn)密封的？★★答：動環(huán)與靜環(huán)之間的密封屬于動密封，是依靠彈簧加荷裝置和介質(zhì)壓力，使動環(huán)和靜環(huán)的接觸面端面)上產(chǎn)生一個合適的壓緊力，使這兩個光潔、平直的端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的流體膜這層膜起著平衡壓力和潤滑端面的作用來達到密封目的。答：損壞的原因：一般是軸承間隙過小，潤滑不良，軸承內(nèi)有臟物，超重或超載及由于裝配不正確所造成，滾動軸承損壞后，工作時將產(chǎn)生劇烈振動，發(fā)出異常的噪聲或溫升增快。126.常用液壓泵是怎樣分類的？★★答:液壓泵的種類很多、按結(jié)構(gòu)不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵;按輸出的流量能否調(diào)節(jié)可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。答:液壓控制閥是液壓控制系統(tǒng)的控制元件、用以控制液流方向、調(diào)節(jié)壓力和流量、從而控制執(zhí)行元件的運動方向、運動速度、動作順序、輸出力或力矩?？刂崎y根據(jù)用途和工作特點可分為:方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。答:油泵不上油一般有以下幾點原因:①原動機與泵間連接失效、泵不工作;②油泵轉(zhuǎn)向不對;③有污物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞、使管道堵塞;⑤泵的內(nèi)部泄漏過大;⑥管道泄流過大。答:液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能:在一定溫度使用范圍內(nèi)、有較好的穩(wěn)定性、在油液中不溶解、體積變化小、不軟化或硬化、彈性好、永久變形小、有適當?shù)臋C械強度、耐磨性好、磨擦系數(shù)小、與金屬接觸不相互起反應、易于壓制、價格低廉。130.與滾動軸承相比、滑動軸承有何特點★★答:滑動軸承具有較大的承載能力、抗振性好、壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)、吸振性更好、平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高、摩擦阻力小、因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝、安裝時應注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命、軸向游隙可用千分表、深度游標卡尺來檢查、軸向游隙的大小由軸承布置方式、軸承間距離、軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。132.在液壓系統(tǒng)中安裝油管，液壓元件和液壓泵時，應注意哪些問題？★★★答：安裝油管應注意：①油管各接頭處要緊固好，防止漏氣，漏油；②在吸油管路上應設置濾油器；③回油管應插入油面以下，防止泡沫飛濺和混入空氣；④電磁換向閥內(nèi)的泄漏油液，必須設置單獨油管將泄漏流回油箱；⑤全部管路應進行兩次安裝，第一次為試裝，試裝后拆下清洗各元件，清洗后第二次正式安裝。注意安裝時不得有砂子和氧化皮等雜質(zhì)侵入。安裝液壓元件應注意：①液壓元件安裝前，要用煤油清洗，重要元件要做耐壓試驗。②方向控制閥應保證軸線水平安裝。③板式元件安裝時應很好的密封，防止泄漏，緊固螺釘?shù)臄Q緊力要均勻，使元件的安裝平面與底板平面能夠很好的接觸。(3)安裝液壓泵應注意：①液壓泵的吸油高度要小于0.5m。②液壓泵的旋向和進、出油口按要求安裝。③液壓泵傳動軸與電機驅(qū)動軸同軸度要好，一般采用撓性聯(lián)軸器聯(lián)接。答：發(fā)熱。機械設備在運行過程中，往往伴隨有溫升現(xiàn)象，其設備和元件溫度和溫升不得超過其標準規(guī)定。振動與噪音。機械在旋轉(zhuǎn)過程中，不可避免地要振動。機械產(chǎn)生的振動幅度大會造成一定的危害，使機械工作性能下降、產(chǎn)生故障或根本無法工作。噪音有各種不同頻率的聲音復合而成，產(chǎn)生噪音的原因就是即席傳動受到?jīng)_擊、振動或者潤滑不良等原因造成，它直接反映設備運行狀況。機械磨損、銹蝕。嚴重的磨損、銹蝕會造成設備表面形狀發(fā)生變化、脫落，造成設備運行不平穩(wěn)，產(chǎn)生重大問題。連接松動。發(fā)生送會產(chǎn)生位移振動、異響，直接形象設備運行狀況。134.簡述機床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生油溫升高的原因?！铩锎穑阂簤合到y(tǒng)工作時，油液經(jīng)過管道或各種閥時會產(chǎn)生壓力損失，系統(tǒng)中各相對運動件間摩擦阻力引起機械損失，因泄漏等損耗引起容積損失，以上原因造成的總能量損失轉(zhuǎn)變成熱能，使油溫升高。135.什么是齒輪泵的困油現(xiàn)象？★★答：齒輪泵在齒輪的嚙合過程中，為使其連續(xù)供油，要求同時嚙合的齒輪對數(shù)應多于一對，即后面的一對齒輪開始嚙合時前面一對齒輪尚未脫開，形成了一個封閉的容積，這個封閉的容積隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)而變化。當封閉容積由大變小時油液被擠壓，壓力急劇上升；當封閉容積由小變大時，形成局部真空，引起流量不均勻，產(chǎn)生噪聲。這種現(xiàn)象叫困油現(xiàn)象。答：為了防止液壓缸的活塞在行程終端位置時，活塞與端蓋相撞而產(chǎn)生沖擊和噪聲，造成液壓缸部分零件損壞，配管破裂，控制閥失靈，甚至造成設備和人身事故。因此有的液壓缸在行程終端位置設置緩沖裝置，即活塞尚未到達行程終端位置時，使回油阻力增大，從而減緩了活塞移動的速度，以達到避免沖撞端蓋的目的。答：拆裝方法應根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)決定。拆裝時的壓力直接加載待配合的套圈端面上，不能通過滾動體傳遞壓力。答：因為高速旋轉(zhuǎn)機件即使只有很小的偏心距，也會引起非常大的不平衡離心力，成為軸和軸承的磨損、設備或基礎振動的主要原因，因此對告訴旋轉(zhuǎn)機件要進行平衡。答：傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊、布局方便；傳動效率高，能無級變速。傳動平穩(wěn)、靈敏、操作集中且省力。易于實現(xiàn)自動化和過載保護。不需另加潤滑裝置。液壓原件易實現(xiàn)標準化、系列化。答：蝸桿的傳動特點有以下五個方面：傳動比大；工作平穩(wěn)；可以自鎖；效率較低；不能任意互換嚙合。143.簡述軸承3630的含義？★★答：3表示軸承的類型是圓柱滾子軸承)6表示軸承的寬度系列30表示軸承的內(nèi)徑為150mm)144.旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的原因是什么？★★答：旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的原因是由于材料密度不均勻，本身形狀對旋轉(zhuǎn)中心不對稱，加工或裝配產(chǎn)生誤差等緣故引起的。145.簡述使用過程中振動篩篩分效率降低的主要原因？★★答；1篩子振幅減??；2給料不均勻；3物料濕；4篩孔堵塞或篩板破損；5篩機答：為便于安裝固定、操作、維修并保證安全，管道應盡可能明設，最好架空，使之成列平行集中敷設，并有一定坡度。對于輸送不同的介質(zhì)高溫、腐蝕、易燃、易爆、高壓等都要有一定的安全防范措施。布置架空管道時，低管架標高不低于0.3m，中管架不低于2m，下方無機泵的不低于3.2m，有機泵的不低于4m，通過公路的不低于4m，通過鐵路的不低于6m。硬度是材料抵抗局部變形特別是塑性變性、壓痕或劃痕的能力。沖擊韌性是金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。答：兼容性強。維修焊條具有較寬的可焊范圍，不需要了解所焊材料成分和條件，就可使用的焊條。適應性強。維修焊條的使用對焊接設備、焊接工藝、焊接環(huán)境、焊接條件以及可焊性強。維修焊條的焊接工藝性好，對多種異金屬間的焊接都可實現(xiàn)。3.五、計算題∧[]*1.有一圓鋼直徑為70mm，長度為100mm，鋼的密度為7.85g/cm2,求圓鋼的重量Q是多少千克？精確到0.01)★正確答案)解：Q=(ЛD2Lr)/4=(Л×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg園缸的重量為3.02kg。4.2.一根主軸在15℃時的長度為1.6米，如果溫升到75℃時，其長度為多少？材料的熱脹系數(shù)為ɑ=11*10★★[單選題]*解：L=L0[1+a(t1-t0)]=1.6[1+11×10-6(75-15)]=1.6m正確答案)機泵主軸長度為1.6m。5.尺寸為Ф32±0.025mm的孔，用直徑為Ф32-0.0090.025mm的心軸定位，計算定位基準的位移量?！铩颷單選題]*定位基準的位移量為0.05mm。6.機械安裝中，需用一根需用應力[σ]為10N/mm2的3股麻繩起吊314kg的部件，計算需選用的麻繩直徑是多少？([σ]=P/S)★★★[單選題]*解：由公式[σ]=P/S得ЛD2/4=P/[σ]，正確答案)D=(4×P/[σ]÷3.14)1/2=20mm需選用麻繩直徑為20mm。7.如圖所示尺寸鏈，設A1=15±0.09mm,A2=10-0.15mm,A3=35-0.25mm,求封閉環(huán)A0的尺寸公差？★★★填空題]_________________________________答案：undefined)8.解：由公式A0=A3-(A1+A2)=35-(15+10)=10(mm)[單選題]*ES0=ES3-(EI1+EI2)=0-[(0.09)+(-0.15)]=+0.24(mm)正確答案)EI0=EI3-(ES1+ES2)=-0.25-[(+0.09)+(0)]=-0.34(mm)所以A0=10±0.340.24(mm)9.在一張圖紙上，軸頸處注有Ф20±0.0080.013mm，問它的公稱尺寸，上、下偏差，最大、最小極限尺寸和公差是多少？★★[單選題]*公差=20.013-19.992=0.021(mm)10.計算9/16英寸等于多少毫米？★[單選題]*解：25.4mm×(9/16)=14.29(mm)正確答案)9/16英寸等于14.29毫米。11.已知一塊三角形角鐵，兩個直角邊長度分別為40mm和50，求斜邊長度為多少？精確到0.01mm)★★[單選題]*解：由公式c2=a2+b2=402+502=1600+2500=4100mm2，c=64.03mm正確答案)斜邊長度為64.03mm。12.壓縮機油缸直徑為D=100mm，油缸工作壓力為P=4Mpa，求活塞推力？★★★★[單選題]*解：由公式F=P×A=P×π×D2/4=4×3.14×1002/4=3100N答案)活塞推力為31.4KN。13.已知泵的流量為15米3/時，揚程62米，轉(zhuǎn)速970轉(zhuǎn)/分，軸功率4.2千瓦，改用轉(zhuǎn)速為730轉(zhuǎn)/分的電動機，求改變轉(zhuǎn)速后泵的流量、揚程、軸功率的變化？★★★★[單選題]*解；Q1/Q2=n1/n2Q2=Q1×n2/n1=15×730÷970=11.29m3/h正確答案)H1/H2=(n1/n2)2H2=H1/(n1/n2)2=62÷(970/730)2=35.12mN1/N2=(n1/n2)3N2=N1/(n1/n2)3=4.2÷(970/730)3=1.79Kw14.已知泵的流量為10米3/時，揚程58米，軸功率2.1千瓦，也論直徑由210切割到200毫米時，求葉輪切割后泵的流量、揚程、軸功率的變化？★★★★[單選題]*解：Q1/Q2=D1/D2Q2=Q1×D2/D1=10×200÷210=9.52m3/h正確答案)H1/H2=(D1/D2)2H2=H1/(D1/D2)2=58÷(210/200)2=52.61mN1/N2=(D1/D2)3N2=N1/(D1/D2)3=2.1÷(210/200)3=1.81Kw15.有一臺泵的標牌丟失，從電機標牌上可以查處電機轉(zhuǎn)速為2950轉(zhuǎn)/分，葉輪外徑實測等于184毫米，試估算該泵的揚程？★★★[單選題]*該泵的揚程為41米。16.用刻度值為0.02/1000的水平儀測量長度為400毫米的夾具體平面，如果水平儀水準氣泡向右移動一格，問夾具體平面兩端傾斜的高度為多少？★★★[單選題]*解：L=400×0.02/1000=0.008(mm)正確答案)夾具體平面兩端傾斜的高度為0.008毫米。17.兩個零件裝配，孔φ25＋0．21，與軸φ25＋0．028組成過渡配合，求最大間隙、最大過盈及配合公差?！铩铩颷單選題]*配合公差最大間隙最大過盈|=|0.195-(-0.028)|=0.223.18.離心泵的流量Q1=800m3/h,揚程H1=60M,軸功率N1=170千瓦，轉(zhuǎn)速1450rpm，若把轉(zhuǎn)速降至1025rpm，則流量、揚程、軸功率會發(fā)生怎樣變化？[單選題]*解：Q1/Q2=n1/，Q2=(Q1n2)/n1；H1/H2=(n1/n2)2，H2=(H1n22)/n12正確答案)19.已知某離心泵的生產(chǎn)能力為10米3/時，揚程為58米，軸功率為2.1千瓦，葉輪直徑由210mm切割到200mm時，求效率有何變化？★★★[]*解：在葉輪直徑不變時的效率：η=(Q1H1γ)/(102N1軸)=75.2%當葉輪直徑變?yōu)?00mm時，Q1/Q2=D1/D2Q2=(D2Q1)/D1=9.52m3/hH1/H2=(D1/D2)2H2=(H1D22)/D12=52.61mN1軸/N2軸=(D1/D2)3N2軸=N2軸/(D1/D2)3=1.81kw正確答案)通過計算效率不變。20.計算2/9英寸等于多少毫米？★[單選題]*解：25.4mm×(2/9)=5.64(mm)正確答案)2/9英寸等于5.64毫米。21.壓縮機油缸直徑為D=200mm，油缸工作壓力為P=8Mpa，求活塞推力？★★★★[單選題]*解：由公式F=P×A=P×π×D2/4=8×3.14×2002/4=251200N正確答案)活塞推力為251.2KN。22.已知一塊三角形角鐵，兩個直角邊長度分別為100mm和60，求斜邊長度為多少？精確到0.01mm)★★[單選題]*解：由公式c2=a2+b2=602+1002=3600+10000=13600mm2，c=64.03mm正確答案)斜邊長度為116.6mm。23.已知泵的流量為20米3/時，揚程40米，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分，軸功率5千瓦，改用轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分的電動機，求改變轉(zhuǎn)速后泵的流量、揚程、軸功率的變化？★★[單選題]*解；Q1/Q2=n1/n2Q2=Q1×n2/n1=20×500÷1000=10m3/h正確答案)H1/H2=(n1/n2)2H2=H1/(n1/n2)2=40÷(1000/500)2=10mN1/N2=(n1/n2)3N2=N1/(n1/n2)3=5÷(1000/500)3=0.625Kw24.工作中，需用一根3股麻繩起吊500kg的部件，需用應力[σ]為10N/mm2，計算需選用的麻繩直徑是多少？([σ]=P/S)★★[]*解：由公式[σ]=P/S得ЛD2/4=P/[σ]，正確答案)D=(4×P/[σ]÷3.14)1/2=8mm需選用麻繩直徑為8mm。25.方形鋼板長度為100cm，厚度為10cm，鋼的密度為求圓鋼的重量Q是多少千克？精確到0.01)★★[單選題]*解：Q=L2HP=1002×10×8=800000g=800kg正確答案)園缸的重量為。26.一根主軸在20℃時的長度為2米，如果溫升到80℃時，其長度為多少？材料的熱脹系數(shù)為ɑ=11*10-6)★★[單選題]*解：L=L0[1+a(t1-t0)]=2[1+11×10-6(80-20)]=2m正確答案)機泵主軸長度為2m。27.有一個銅件的體積為50cm3，銅的密度為9.5g/cm2,求銅件的重量Q是多少千克？精確到0.01)★[單選題]*解：Q=VP=50×9.5=475g=0.475kg正確答案)園缸的重量為0.475kg。28.用刻度值為0.01/1000的水平儀測量長度為200毫米的平面，如果水平儀水準氣泡向右移動2格，問平面兩端傾斜的高度為多少？★★★[單選題]*解：L=200×0.01/1000=0.002(mm)正確答案)夾具體平面兩端傾斜的高度為0.002毫米29.泵驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速為2950轉(zhuǎn)/分，泵葉輪外徑為184毫米，試估算該泵的揚程？★★[單選題]*該泵的揚程為41米。30.已知泵的流量為20米3/時，揚程58米，軸功率2.1千瓦，葉輪直徑由250切割到220毫米時，求葉輪切割后泵的流量、揚程、軸功率的變化？★★[單選題]*N1/N2=(D1/D2)3N2=N1/(D1/D2)3=2.1÷(250/220)3=1.43Kw31.計算出尺寸Ф20±0.0080.013mm的公稱尺寸，上、下偏差，最大、最小極限尺寸和公差是多少？★★[單選題]*公差=20.013-19.992=0.021(mm)32.某7L-100/8型空壓機，其參數(shù)如下：一級缸840毫米，二級缸徑480毫米，一級出口壓力0.22Mpa,二級出口壓力0.8Mpa，一二級活塞桿直徑60毫米，求一二級活塞力各為多少牛頓？★★★★[單選題]*解：一級活塞力：F1=Л/4×8402×0.22=121850N正確答案)二級活塞力：F2=Л/4×(4802-602)×(0.8-0.22)=103260N33.說明下列機泵250YSII--150×2,DYII6--25×7型號的意義？★★單選題]*解：250YSII--150×2,DYII6--25×7正確答案)250—入口直徑DY–多級冷油泵—輸油離心泵—泵材料代號S—雙吸式葉輪6—設計點流量—泵材料代號單級揚程150—單級揚程葉輪級數(shù)2—葉輪級數(shù)34.計算尺寸鏈，已知總長度為A3，它由A0、A1、A2相加而成，設A1=15±0.09mm,A2=10-0.15mm,A3=35-0.25mm,求封閉環(huán)A0的尺寸公差？★★★★[單選題]*解：由公式A0=A3-(A1+A2)=35-(15+10)=10(mm)正確答案)ES0=ES3-(EI1+EI2)=0-[(0.09)+(-0.15)]=+0.24(mm)EI0=EI3-(ES1+ES2)=-0.25-[(+0.09)+(0)]=-0.34(mm)所以A0=10±0.340.24(mm)35.在一般鋼件上加工M20×2.0的內(nèi)螺紋，求出攻絲前的底孔直徑?！铩颷單選題]*答：20-2.0=18(mm)正確答案)攻絲前底孔直徑為18mm。36.某活塞式壓縮機，活塞桿與十字頭采用螺紋聯(lián)接，通過螺紋旋入的深度可調(diào)整余隙，一氣缸要求前余隙為3mm，后余隙為2mm，而實測前余隙為a=2mm，后余隙為b=2.5mm。問調(diào)整余隙時，氣缸蓋墊片應增加或減少多少厚度才符合要求？★★★★[單選題]*答：氣缸蓋墊片調(diào)整的厚度為正確答案)氣缸蓋墊片應增加0.5mm厚度37.某增速齒輪箱，其輸入轉(zhuǎn)速為2980r/min，小齒輪齒數(shù)為n1=27，大齒輪齒數(shù)為n2=61，齒輪模數(shù)為m=2，該增速齒輪箱的輸出轉(zhuǎn)速為多少？★★★★[單選題]*答：輸出轉(zhuǎn)速為正確答案)輸出轉(zhuǎn)速為6732.6r/min。38.孔和軸配合,分別計算孔的最小極限尺寸、軸的最大極限尺寸、孔的公差以及孔與軸配合的最大間隙、最小間隙?！铩铩飭芜x題]*孔的最小極限尺寸為45.02mm，軸的最大極限尺寸為44.99mm，孔的公差為0.03mm，孔與軸配合的最大間隙為0.09mm，最小間隙為0.03mm.39.7.孔Φ10mm的最大極限尺寸為9.98mm，最小極限尺寸為9.97mm。求上偏差、下偏差、公差各為多少？并對其尺寸進行標注。★★★★[]*答：上偏差為-0.02mm,下偏差-0.03mm,公差為0.01mm,尺寸標注為Φmm40.用刻度值為0.02mm/1000mm的水平儀測量長度為1.2m的平面，如果水平儀水準氣泡向右移動2格，問面兩端傾斜的高度差為多少？★★★[]*解：h=(1.2×10)××2=0.048mm正確答案)答：平面兩端傾斜的高度差為0.048mm41.求揚程H為20.4m，出水量Q為0.01m/s,效率η為80%的離心泵需要的軸功率為多少kw？水的密度ρ=1000kg/m★★★[單選題]*解：由有效功率公式N=或N=得正確答案)N===2kw軸功率公式為N===2.5kw答：離心泵需要的軸功率為2.5kw42.已知離心泵葉輪直徑D1=310mm，流量Q1=1203/h，揚程H1=116m，泵的功率N1=59.3kw，因生產(chǎn)需求，把葉輪直徑改為270mm。求泵的流量、揚程、功率各是多少？★★★[]*解：由公式=得Q2=Q1×=120×=104.52M3/h(正確答案)由公式為=()2得H2=()2×H=()2×116=88mm由公式=()3得N2=()3×N=()3×59.3=39.18kw答：泵的流量為104.52m3/h,泵的揚程為功率為39.18kw43.某螺栓聯(lián)接，螺栓受軸向力F為13000N，已知螺紋大經(jīng)D為?10mm,小徑d為?9mm，螺栓材料的需用拉應力[δ]=200MPa，問螺栓使用時是否符合強度條件？★★★★[單選題]*解：A===63.585mm(正確答案)δ==204.45MPa因[δ]=200MPa，故δ>[δ]，所以螺栓強度不夠答：螺栓強度不夠.44.若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙，用深度測得軸承壓蓋凸臺高度h2為27.82mm,軸承外圈至軸承箱端面的深度h1為27.36mm,軸承預留軸向間隙s=0.04mm,試計算出應加墊片的厚度t.★★★[單選題]*解：t=h1-h2+s=27.82-27.36+0.04=0.50mm正確答案)答：應加墊片的厚度為0.5mm45.測量兩齒輪軸的中心距時，先裝上兩檢驗心軸，測得兩心軸內(nèi)側(cè)表面距離L為200mm,已知兩心軸的直徑分別為D=60mm,d=40mm,試求兩軸中心距?！铩铩铩颷單選題]*解：A=L+=200+=250mm正確答案)答：兩軸中心距為250mm46.六、畫圖題∧[]*1.｛KHD:工藝基本知識,th=181｝補全主視圖★正確答案)47.答案:[]_________________________________答案：undefined)48.｛KHD:工藝基本知識,th=182｝補全主視圖★★[填空題]_________________________________答案：undefined)49.答案:[]_________________________________答案：undefined)50.｛KHD:工藝基本知識,th=183｝根據(jù)主俯視圖補畫左視圖★★[]_________________________________答案：undefined)51.答案:[]_________________________________答案：undefined)52.｛KHD:工藝基本知識,th=184｝補全主視圖★[填空題]_________________________________答案：undefined)53.答案:[]_________________________________答案：undefined)54.｛KHD:工藝基本知識,th=1069｝改錯★★[填空題]_________________________________答案：undefined)55.答案:[]_________________________________答案：undefined)56.｛KHD:工藝基本知識,th=1071｝改錯★[填空題]_________________________________答案：undefined)57.答案:[]_________________________________答案：undefined)58.｛KHD:基礎理論知識,th=5｝根據(jù)左俯視圖、補畫主視圖★[]_________________________________答案：undefined)59.答案:[]_________________________________答案：undefined)60.｛KHD:工藝基本知識,th=185｝畫單頭螺栓加工圖★★[單選題]*M12×35螺紋長20正確答案)答案:61.｛KHD:工藝基本知識,th=186｝畫螺帽的半剖視圖★★[單選題]*M12普遍螺母正確答案)答案:62.｛KHD:工藝基本知識,th=1070｝改錯★★[填空題]_________________________________答案：undefined)63.答案:[]_________________________________答案：undefined)64.｛KHD:工藝基本知識,th=1072｝改錯★[填空題]_________________________________答案：undefined)65.答案:[]_________________________________答案：undefined)66.｛KHD:工藝操作能力,th=1231｝繪制單動壓縮機工作原理示意圖?！铩颷單選題]*答案:正確答案)67.｛KHD:原輔材料基本知識,th=101｝作普通圓柱螺旋彈簧圖，并畫出尺寸線★[單選題]*答案:正確答案)68.｛KHD:工藝基本知識,th=1073｝畫出下圖的左視圖★[單選題]*答案:正確答案)69.補畫下圖的三視圖。[填空題]_________________________________答案：undefined)70.補畫視圖中的缺線。★★[填空題]_________________________________答案：undefined)71.作出游標卡尺讀數(shù)為27.45的示意草圖★★[填空題]_________________________________答案：undefined)72.七、簡述題∧[]*1、｛KHD:工藝基本知識,th=1092｝說出機械密封的結(jié)構(gòu)？★★正確答案)答:機械密封包括：彈簧座、固定螺釘、彈簧、傳動銷、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封答:1、鍵與鍵槽應緊配，平鍵頂部與輪轂的間隙應在0.2-0.4mm.2、導向平鍵應用平頭螺釘將鍵固定在軸上，平頭螺釘應埋入鍵頂平面內(nèi)。3、斜鍵斜度1：100，配合后鍵頂面與轂的底面完全貼合。其接觸面不小于70％，長度不大于90％。鍵頭不得打粗。4、鉤頭鍵裝配后，其鉤頭部內(nèi)側(cè)與輪轂之間，應留有等于鍵高的長度。以便拆卸。3.｛KHD:工藝基本知識,th=1825｝齒輪箱在裝配前須檢查的項目有哪些？★★答:(1)檢驗齒輪箱安裝孔中心距；孔系軸系平行度檢驗；軸線與基面距離尺寸精度和平行精度檢驗；孔中心線與端面垂直度檢驗；孔中心線同軸度檢驗。4.｛KHD:固定操作,th=45｝往復式壓縮機組在試運時溫度檢測的部位?！锎?1、潤滑油各進出口；2、冷卻水各進出口；3、機組各軸承點；4、機身及進出答:要求做到或測出：1、葉輪口環(huán)外圓對兩端支撐點的徑向跳動。2、軸套、擋套平衡盤外圓對軸兩端支撐點的跳點。3、平衡盤的軸向跳動。4、必要時測量轉(zhuǎn)子動平衡。答：1、蝸桿中心線與蝸輪軸心線應垂直；2、蝸桿與蝸輪中心距；3、蝸桿中心線應在蝸輪中分面上；4、嚙合間隙；5、嚙合接觸面；6、轉(zhuǎn)動應靈活，任何位置轉(zhuǎn)動力應基本相等。7.｛KHD:固定操作,th=52｝針對施工現(xiàn)狀，結(jié)合本專業(yè)，提出合理化建議。答:建議以下方面：1、班組、崗點人員的勞力組合方面；2、施工機具，工、量具的合理調(diào)配方面；3、消耗材料的使用方面；4、安全施工生產(chǎn)及勞保改進方面。針對上述某一條或幾條提出改進措施。答:1、冷卻水量不足；2、氣缸潤滑效果不好，油質(zhì)不良，油量太少；3、活塞與缸壁不正常摩擦；4、活塞環(huán)漏氣；5、出口伐密封不好；6、缸內(nèi)壁拉毛。答:1、提出找正工具、材料；2、架設百分表的要求；3、同心度要求；4、墊鐵置放的原則；5、找正的原則和經(jīng)驗。2、要求有較高的硬度和耐磨性。3、能制造工具、量具、刃具、沖壓工具及手工工具等。11.｛KHD:固定操作,th=87｝離心泵試運中振動超差，都有什么原因?！铩锎?1、同心度超差。2、軸承銹蝕、間隙過大。3、地腳螺栓松動。4、基礎不堅固墊鐵松動。5、軸彎曲。6、轉(zhuǎn)子零件松動。7、葉輪中有雜物。8、氣蝕、抽真空、12.｛KHD:固定操作,th=98｝往復式壓縮機組在試運時，振動檢測的部位?！铩锎?1、地腳螺栓。2、機體、氣缸支座。3、主機和原動機的軸承。4、從三軸方向測量、、。5、進出口法蘭。答:口環(huán)間隙測量方法：可以用游標卡尺和內(nèi)徑千分尺對照測量，在定子口環(huán)和轉(zhuǎn)子口環(huán)的同一直徑方向分別進行測量，然后將測量方位旋轉(zhuǎn)90°，在直徑方向再分別測量，這樣在重復兩、三遍無誤時記下其相應尺寸的大小，從測量尺寸對比便可得出其間隙的大小，但測量時必須注意，對于定子口環(huán)應取尺寸的最小值，轉(zhuǎn)子口環(huán)應取其最大值。14.｛KHD:工藝基本知識,th=177｝試述軸與軸瓦接觸不良會產(chǎn)生什么后果？★★★答:軸與軸瓦的接觸如果是集中在某幾個點或一小塊面積上，這樣就破壞了油膜，該處所承受的壓力大發(fā)出的熱量就大，軸承溫度必然高。相反，如果軸與軸瓦接觸的很好，各處受力均勻，摩擦面油膜完整，運轉(zhuǎn)時雖然也發(fā)出熱量，但熱量較小，而且分布在整個軸承上這部分熱量很容易散失，因此軸承不會產(chǎn)生高熱，為了保證軸與軸瓦能很好接觸，對軸瓦