稱重皮帶給料機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

河北大唐豐潤熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2009-**-01實施2009-**-01發(fā)布稱重皮帶給料機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對批準(zhǔn)姓名河北大唐豐潤熱電有限責(zé)任公司發(fā)布2009-**-01實施2009-**-01發(fā)布稱重皮帶給料機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對批準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期1Q/CDT-ILSGPC***.G**—2009Q/CDT河北大唐國際豐潤熱電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識,參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"1范圍 32本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 33安全措施 34備件備件清單 35現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具 46檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 57檢修質(zhì)量記錄 58設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗 69設(shè)備檢修不符合項處理單 810完工報告單 1011質(zhì)量簽證單 1212對本作業(yè)指導(dǎo)書的修訂建議 13稱重皮帶給料機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于河北大唐豐潤熱電有限責(zé)任公司脫硫稱重式皮帶給料機(jī)的檢修工作。本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。稱重皮帶給料機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)稱重皮帶給料機(jī)使用說明書稱重皮帶給料機(jī)安裝說明書及圖紙安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。稱重皮帶給料機(jī)停運(yùn)，系統(tǒng)隔離。清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。稱重皮帶給料機(jī)檢修時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件?，F(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備及管道內(nèi)。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。備品備件清單序號名稱材質(zhì)規(guī)格型號單位數(shù)量儲備量□稱重皮帶給料機(jī)JGC301□給料機(jī)皮帶套2□給料機(jī)清掃鏈組件套3□清掃減速機(jī)骨架油封套4□清掃鏈條米5□驅(qū)動滾筒軸承套6□改向滾筒軸承套7□清掃鏈驅(qū)動軸軸承套8□給料機(jī)本體JGC-30套9□下清掃系統(tǒng)HNQL-2套10□秤體ICS-套11□清掃裝置改向軸軸承套現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場準(zhǔn)備材料類：序號名稱規(guī)格數(shù)量1□螺栓松動劑2瓶2□塑料布20m23□煤油20升4□抹布20kg5□密封膠50720支6□生料帶2盤7□膠皮墊δ＝3mm20kg8□石棉板3mm5m二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量□活扳手12寸2把□活扳手18寸2把□大錘15磅1把□手錘2磅1把□撬棍1m1把□割把#21把□半圓銼刀1把□游標(biāo)卡尺300mm1把□十字螺絲刀1把□內(nèi)六角1套□外脹圈鉗1把□內(nèi)脹圈鉗1把□一字螺絲刀1把□鏨子1個□鋼絲刷1個□軸承加熱器1套修前工作許可5.2.1查閱圖紙、設(shè)備說明書等資料。清理、檢查、測量所需備品應(yīng)符合圖紙及資料要求。做好電機(jī)振動情況、軸承的溫度的原始記錄。工作票確認(rèn)，該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，確認(rèn)稱重皮帶給料機(jī)電源已切斷，系統(tǒng)已隔離，稱重皮帶給料機(jī)內(nèi)所積石灰石排盡。工作負(fù)責(zé)人檢查安全措施符合工作票要求。需要辦理動火工作票已經(jīng)辦理完畢。工作人員熟悉掌握設(shè)備檢修規(guī)程和檢修標(biāo)準(zhǔn)、各項注意事項，即已經(jīng)進(jìn)行安全及技術(shù)交底。現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)運(yùn)行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄，明確各部件磨損、損壞程度確定重點(diǎn)檢修技術(shù)計劃和技術(shù)措施安排。為保證檢修時部件及時更換，必須事先準(zhǔn)備好備件。準(zhǔn)備各種檢修專用工具、普通工具和量具。所有起吊設(shè)備、工具按規(guī)程進(jìn)行檢查試驗。施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電源。準(zhǔn)備齊全的整套檢修記錄表、卡等。清理現(xiàn)場，按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場所。準(zhǔn)備足夠的儲油桶、膠皮及其它物件工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求,檢修的工具應(yīng)做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)解體檢修打開給料機(jī)兩端及兩側(cè)檢修門。打開給料機(jī)進(jìn)料、排料端門，檢查觀察窗并清理。檢查給料機(jī)整個殼體。打開給料機(jī)出入口給料閘門端部檢查蓋，檢查內(nèi)部有無石料存積，并予以清理；檢查給料閘門外殼磨損情況，磨損嚴(yán)重處進(jìn)行補(bǔ)焊。組裝后，各潤滑點(diǎn)添加潤滑脂。用手動操作該煤閘門應(yīng)靈活、無卡澀現(xiàn)象 . 給料機(jī)內(nèi)部箱體檢查，磨損嚴(yán)重的地方進(jìn)行補(bǔ)焊、檢查皮帶。如損傷不嚴(yán)重時，可進(jìn)行粘接修補(bǔ)，嚴(yán)重時需更換皮帶。檢查給料機(jī)皮帶刮板磨損情況，嚴(yán)重時予以更換檢查給料機(jī)入料口側(cè)裙板的位置和磨損情況，磨損嚴(yán)重予以補(bǔ)焊清理、檢查及測量檢查給料機(jī)主軸、從動軸及軸承，當(dāng)出現(xiàn)磨損或擋邊脫落的情況時予以更換，在給料機(jī)張緊滾筒兩側(cè)軸承側(cè)部加裝壓蓋密封取出皮帶張緊滾筒，打開主驅(qū)動滾筒承力軸承端蓋，松開皮帶拉緊裝置螺栓，將主驅(qū)動滾筒用專用吊桿吊起，弧板（專用工具）配合向外拉出滾筒。檢查給料機(jī)清掃鏈。依次檢查給料機(jī)每個托輥、軸承，如發(fā)現(xiàn)托輥磨損或軸承、油封、擋圈存在缺陷時，予以更換。取出損壞的托輥，做好編號，用卡鉗把卡簧取出，取出主軸，檢查、清理軸承，進(jìn)行更換.將主驅(qū)動電機(jī)減速箱加油孔和油窗擦拭干凈，然后將加油孔堵絲擰開，用油桶和漏斗加入N680齒輪油至油窗1/2～2/3位置，擰緊加油孔堵絲。將清掃電機(jī)和油窗擦拭凈，然后將加油孔堵絲擰開，用油桶和漏斗加入N680齒輪油至油窗1/2～2/3位置，擰緊加油孔堵絲。檢查減速箱油面鏡和放油孔堵絲是否漏油?；匮b按拆卸相反的順序?qū)z修好的部件回裝。檢查、清理給料機(jī)內(nèi)外工具雜物，封閉給料機(jī)人孔門?，F(xiàn)場清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。試運(yùn)軸承溫度小于70稱重皮帶給料機(jī)運(yùn)行無異音。稱重皮帶給料機(jī)無泄漏跑偏現(xiàn)象。 檢修質(zhì)量記錄渣倉排污泵檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后承包商監(jiān)理點(diǎn)檢員驗收日期皮帶磨損不超過原厚度的1/3皮帶無嚴(yán)重劃痕及孔洞軸套磨損不超過1.00mm刮板磨損情況無嚴(yán)重磨損軸承游隙~0.05mm軸承與軸的裝配緊力為~0.02mm推力軸承與端蓋間隙0.05mm備品備件檢驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗稱重皮帶給料機(jī)試運(yùn)記錄試運(yùn)日期：200年月日環(huán)境溫度：℃試運(yùn)啟始時間：試運(yùn)終止時間：設(shè)備名稱點(diǎn)檢項目標(biāo)準(zhǔn)記錄時間脫硫制漿系統(tǒng)#稱重皮帶給料機(jī)電機(jī)振動—小于0.06mm⊙⊥軸承運(yùn)行溫度小于70軸承運(yùn)行聲音圓潤無異音托輥無異音軸承箱密封無滲漏現(xiàn)象機(jī)體的密封無滲漏現(xiàn)象皮帶機(jī)的出力正常試運(yùn)結(jié)果：簽字記錄人：檢修負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點(diǎn)檢：注：表中“振動值”一欄“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示軸向設(shè)備檢修不符合項處理單不符合項事實陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報廢設(shè)備部點(diǎn)檢員（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見：同意不同意設(shè)備部部長（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗證意見：監(jiān)理（簽字）：日期：年月日糾正和預(yù)防措施驗證意見：設(shè)備部點(diǎn)檢（簽字）：日期：年月日完工報告單項目名稱檢驗級別□級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點(diǎn)個，W點(diǎn)個；檢驗合格的H點(diǎn)個，W點(diǎn)個；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負(fù)責(zé)人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：業(yè)主點(diǎn)檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：質(zhì)量簽證單序號工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證點(diǎn)檢員驗證驗證點(diǎn)簽字日期驗