地鐵鋼環(huán)施工技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備1、人力資源配置注漿施工為本工程的重點工序之一，因此在人力資源配置上由設(shè)立專業(yè)負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)人員5名，工長2名。顧問組顧問組（老專家組成）項目經(jīng)理項目經(jīng)理專業(yè)負(fù)責(zé)人專業(yè)負(fù)責(zé)人技術(shù)員：技術(shù)員：2名工長：2名安全員：1名資料員：1名質(zhì)檢員：1名圖8組織機(jī)構(gòu)圖2、機(jī)械設(shè)備本工程施工過程機(jī)械設(shè)備主要包括鉆孔設(shè)備和注漿設(shè)備以及其他輔助設(shè)備，為了保證項目順利實施，并且保證施工工期，擬投入設(shè)備如表5.表5投入機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備類型機(jī)械名稱數(shù)量性能參數(shù)備注鉆孔設(shè)備ZDY-1500型鉆機(jī)3臺電動功率：30KW;潛孔錘鉆頭：直徑73mm；套管直徑：93mm合金三葉鉆頭直徑：90mm分體式注漿設(shè)備Kby-50/70型注漿泵3臺驅(qū)動功率：11KW流量：50L/min壓力控制：0.1-7Mpa防震壓力表監(jiān)測注漿壓力輔助設(shè)備空壓機(jī)1臺排氣量：13m3/min壓力：8Mpa電動、低噪2、1鉆孔設(shè)備鉆孔施工采用ZDY-1500型鉆機(jī)，該鉆機(jī)是動力頭式去全液壓鉆機(jī)，該鉆機(jī)具有轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大、給進(jìn)行程長等特點，即適用于復(fù)合片鉆進(jìn)、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)及沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。該鉆機(jī)為分體式，由主體、液壓油缸、操作平臺三部分組成。具有輕便、容易操作等特點。2.2注漿設(shè)備注漿設(shè)備采用KBY-50/70型雙液注漿泵，是單缸雙液往復(fù)式注漿泵。該注漿泵壓力、流量是靠調(diào)節(jié)液壓流量來實現(xiàn)，可以在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中任意調(diào)節(jié)。該泵體積小、重量輕、操作簡單。二、施工工藝前進(jìn)式分段深孔注漿工藝具體過程是：首先采用水平地質(zhì)鉆機(jī)成孔，開孔后安裝孔口管，在孔口管內(nèi)分段向前鉆注施工。每一循環(huán)進(jìn)尺控制在2-3m，成孔后退出鉆桿，安裝法蘭盤及注漿管進(jìn)行注漿，待漿液凝固后拆除法蘭盤，再進(jìn)行鉆孔……如此循環(huán)，直到鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計要求（見圖3）。圖3前進(jìn)式分段注漿工藝示意5.5注漿加固范圍前進(jìn)式深孔注漿每循環(huán)施做預(yù)設(shè)長度為12米，開挖10米，留2米作為下一循環(huán)施工的止?jié){巖盤，注漿施工前掌子面需噴射30cm的鋼纖維混凝土封閉。循環(huán)長度的確定可根據(jù)施工過程中地層的惡劣程度，靈活調(diào)整。每斷面加固范圍為初支結(jié)構(gòu)外2m（如圖4）。根據(jù)加固要求，設(shè)計鉆孔共分11排，總計鉆孔數(shù)133圖4注漿加固范圍斷面圖圖5注漿加固范圍剖面圖1、鉆孔施工鉆孔施工前必須封閉掌子面，施工止?jié){墻，噴射鋼纖維混凝土30cm，以防止在注漿時漏漿。施工鉆孔在掌子面范圍內(nèi)進(jìn)行布設(shè)φ90注漿孔，根據(jù)漿液擴(kuò)散范圍確定其角度及長度。1、施工順序：在鉆孔施工過程中,先進(jìn)行內(nèi)圈鉆孔施工，后進(jìn)行外圈孔鉆孔施工，間隔鉆孔。2、施工機(jī)械：根據(jù)施工要求及現(xiàn)場施工條件限制，使用能夠傾斜和偏移角度的ZDY-1500水平工程地質(zhì)分體式液壓鉆機(jī)。3、鉆孔施工工藝流程。（見圖6）測量放點測量放點鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位移動鉆機(jī)準(zhǔn)備施作下一個孔φ130鉆機(jī)開孔移動鉆機(jī)準(zhǔn)備施作下一個孔φ130鉆機(jī)開孔φ90鉆機(jī)鉆進(jìn)φ90鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔退鉆成孔退鉆圖6前進(jìn)式注漿工藝中的鉆孔施作流程圖5.7注漿施工2、注漿施工參數(shù)注漿施工參數(shù)要根據(jù)地層實際情況進(jìn)行試驗確認(rèn)，并在現(xiàn)場施工中不斷完善調(diào)整，注漿過程中，結(jié)合注漿壓力變化情況，現(xiàn)場動態(tài)調(diào)整優(yōu)化注漿參數(shù)。根據(jù)以往工程經(jīng)驗，結(jié)合粉細(xì)砂、粉質(zhì)粘土地層特性，預(yù)設(shè)定注漿參數(shù)見下表2。表2注漿參數(shù)表類型序號參數(shù)名稱設(shè)定參數(shù)前進(jìn)式深孔注漿1漿液擴(kuò)散半徑0．75m～0.2注漿終壓0.3～0.6MPa3注漿速度10～100L4前進(jìn)式分段注漿長度2～35TGRM超細(xì)水泥配比（水灰比）W:C=0.8:13、注漿施工流程注漿施工工藝流程見圖7。清洗機(jī)器準(zhǔn)備施作下一個孔連接機(jī)器與止?jié){閥清洗機(jī)器準(zhǔn)備施作下一個孔連接機(jī)器與止?jié){閥檢查注漿泵到終壓，結(jié)束注漿開始注漿按配合比制漿4、針對砂城水玻璃補(bǔ)助注漿類型序號參數(shù)名稱設(shè)定參數(shù)前進(jìn)式深孔注漿1漿液擴(kuò)散半徑0．75m～0.2注漿終壓0.3～0.6MPa3注漿速度10～100L4前進(jìn)式分段注漿長度2～35TGRM超細(xì)水泥配比（水灰比）W:C=0.8:1三、注漿施工常見問題及對策在注漿過程中容易產(chǎn)生孔間串漿、注漿壓力長時間不上升以及注漿引起地表隆起等題，依據(jù)如下預(yù)案處理這些問題。A、孔間串漿串漿通常由于單孔注漿量過大、注漿壓力大、注漿速度快等綜合原因而引起的，出現(xiàn)串漿問題時，首先調(diào)整注漿參數(shù)，適當(dāng)減少注漿壓力和速度，或者采取間歇注漿及進(jìn)行跳孔注漿作業(yè)，跳孔距離加大等措施防止串漿發(fā)生。B、注漿壓力長時間不上升注漿壓力長時間不上升（20min以上），應(yīng)立即采取措施，防止?jié){液繼續(xù)流失造成浪費(fèi)。分析原因主要有漿液濃度過稀、漿液凝膠時間過長、注漿方式控制不合理等。若注漿壓力長時間不上升，可以采取通過調(diào)整漿液材料配比、添加水玻璃等化學(xué)劑將凝膠時間減少到20分鐘以內(nèi)，通過單孔注漿量控制。C、施工區(qū)域地表隆起此次注漿