墻面抹灰甩漿施工工藝做法圖解_第1頁
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文檔簡介

墻面抹灰甩漿施工工藝做法圖解一、甩(噴)漿存在的質(zhì)量問題存在問題:甩漿拉毛質(zhì)量差,毛刺感不足,間距過大。產(chǎn)生原因:抹灰前未對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,且工人質(zhì)量意識(shí)淡薄,隨意施工。規(guī)范要求:抹灰前基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。處理意見:重新甩漿,其密度及毛刺感必須符合要求。存在問題:抹灰層開裂、空鼓。產(chǎn)生原因:基層處理不合理、砂含泥量大、未按要求掛網(wǎng)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等。規(guī)范要求:抹灰層應(yīng)無空鼓、面層無裂縫。處理意見:打掉開裂的抹灰后對(duì)基底進(jìn)行灑水處理,并掛網(wǎng)重新抹灰。二、墻面抹灰甩漿施工工序1.工具及材料準(zhǔn)備甩漿拍子攪拌電鉆聚乙烯醇建筑膠水普通硅酸鹽水泥甩漿拍子制作甩漿拍子制作:1)材料:15mm*15mm*1mm鋼絲網(wǎng)、直徑32mm的PVC管(或其他高硬度輕質(zhì)材料)。2)拍面尺寸320mm*240mm(可適當(dāng)調(diào)整),鋼絲網(wǎng)折疊7~8層,固定于PVC桿端部?;鶎犹幚恚?:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料,或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機(jī)械噴漿(專用噴漿機(jī))于墻體基層。要求粘結(jié)牢固,砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結(jié)后(三天后)方可進(jìn)行墻面抹灰。2.漿料制作過程1:1水泥砂漿中加建筑膠水8%配制成漿料加入水泥預(yù)拌均勻機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆驍嚢柰瓿蓾{料漿料制作過程:1:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料,或采用專用界面劑,材料配比完成,先用鏟預(yù)拌均勻,再用機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢柰瓿蓾{料成稠狀。3.甩漿施工過程墻面提前半小時(shí)濕潤拍子反面加漿料拍子反面加漿料完成逐步均勻甩漿甩漿完成墻面甩漿完成墻面甩漿施工過程:將制作好漿料均勻抹在拍子反面,用拍子將漿均勻排在墻面上。三、墻面抹灰噴漿施工工序1.主要機(jī)具1)臺(tái)秤、帶空氣壓縮機(jī)的噴漿機(jī)、電動(dòng)攪拌機(jī)、養(yǎng)護(hù)用噴霧器、5mm篩網(wǎng)、平鍬、塑料水管、噴水壺、水桶、掃帚、錘子、釬子等工具。2)上述設(shè)備選用時(shí)應(yīng)滿足以下要求:臺(tái)秤、空氣壓縮機(jī)壓力表必須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn),并且處于有效期內(nèi);壓力表與空氣壓縮機(jī)相匹配。2.作業(yè)條件噴漿施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)必須在低于5℃以下施工時(shí),應(yīng)采取有效措施確保工程質(zhì)量。3.施工范圍加氣混凝土墻體、煙道外露部分、剪力墻、梁下有砌體的梁周邊均需要噴漿,梁下無砌體的梁周邊和頂棚不得噴漿并且做好防污染的保護(hù)措施。4.施工工藝工藝流程:基層處理→基層驗(yàn)收→澆水濕潤→漿料配制→現(xiàn)場(chǎng)噴漿→成品養(yǎng)護(hù)①基層處理:噴漿施工前應(yīng)處理混凝土墻面。1)清理附著在混凝土墻面的油污、脫模劑及未完全脫落的混凝土養(yǎng)護(hù)液。2)剔除結(jié)構(gòu)表面的舊模板等雜物,使噴漿層能有效牢固附著于混凝土表面。3)對(duì)于混凝土表面脹模的部分剔鑿平整并且清理干凈。②不同材料的砌體表面和安裝線槽修補(bǔ)完成并且都釘掛鋼絲網(wǎng)完畢后,經(jīng)驗(yàn)收通過方可進(jìn)行下道工序。③用自來水沖洗、濕潤墻面。在噴漿前一天對(duì)墻面進(jìn)行濕潤,由于加氣混凝土墻體吸水速度先快后慢,吸水量大而且延續(xù)時(shí)間長,故應(yīng)增加濕潤次數(shù),使噴漿層有良好的凝結(jié)硬化條件,濕潤標(biāo)準(zhǔn)以滲入加氣混凝土塊8~10mm為宜。④漿料配制1)1:1水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制,或采用專用界面劑,材料配比完成,先用鏟預(yù)拌均勻,再用機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢柰瓿蓾{料成稠狀漿料。2)漿料攪拌必須使用電動(dòng)攪拌機(jī)均勻攪拌,稠度滿足噴漿要求,攪拌時(shí)間應(yīng)為2.5~3min、拌制完成的漿料應(yīng)及時(shí)投入空氣壓縮機(jī)中(噴漿機(jī)),應(yīng)在3h內(nèi)使用完成。⑤噴漿施工1)基層清理干凈、驗(yàn)收通過且濕潤達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行噴漿施工。2)風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí)不宜進(jìn)行噴漿施工。3)噴漿施工時(shí),噴射壓力宜為0.4Mpa~1.0Mpa;噴槍與結(jié)構(gòu)面的距離宜為0.6m~1.5m;噴槍與墻面夾角宜大于30°,且應(yīng)由上而下或由左向右勻速移動(dòng)進(jìn)行噴射施工。4)噴射時(shí),漿點(diǎn)以圓點(diǎn)或網(wǎng)狀形式均勻覆蓋結(jié)構(gòu)基層,形成的噴點(diǎn)高度應(yīng)為2~3mm,圓點(diǎn)底部直徑為2~5mm。5)養(yǎng)護(hù):噴漿漿料初凝后應(yīng)采用噴霧器養(yǎng)護(hù),噴霧程度應(yīng)保持墻面完成濕潤,從噴漿第二天開始采用噴水養(yǎng)護(hù),每天2~3次,干燥高溫天氣或風(fēng)大季節(jié)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)次數(shù),噴水養(yǎng)護(hù)不少于3天,根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。5.噴漿質(zhì)量要求①噴漿表面應(yīng)均勻、平整;檢驗(yàn)方法:仔細(xì)檢查所有施工界面,不得出現(xiàn)直徑大于50mm的空白底斑。②噴漿施工界面噴點(diǎn)最大高差應(yīng)小于2mm,噴漿漿料平均覆蓋施工界面應(yīng)大于65%。③成型并且養(yǎng)護(hù)完畢的噴漿顆粒應(yīng)能夠牢固附著在基層上,無脫層、無空鼓,能夠滿足抹灰確定的要求。6.成品保護(hù)①噴漿漿料在凝結(jié)硬化期間應(yīng)嚴(yán)防水沖、撞擊、振動(dòng),以確保其與基層有足夠的強(qiáng)度。②完成一定范圍后應(yīng)及時(shí)將地面、頂棚及梁下沒有砌體的梁周邊清理干凈。7.安全文明要求①進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度,服從項(xiàng)目部管理人員的指揮,不得圍攻和辱罵管理人員。②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,杜絕酒后作業(yè)。③施工中嚴(yán)禁隨意拆除防護(hù)欄桿,如影響施工需要拆除必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可拆除。④施工中嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備,用電必須由現(xiàn)場(chǎng)電工作業(yè)。⑤高空作業(yè)衣著要輕便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)使用或維修機(jī)械設(shè)備,應(yīng)有防滴、漏油措施,嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地表,造成水體污染。修理機(jī)械時(shí)廢棄的

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