鋼筋砼灌注樁施工組織設(shè)計

目錄TOC\h\z\t"一大標(biāo)題,1,6.？中標(biāo)題,2,（一）小標(biāo)題,3"第一章混凝土灌注樁編制依據(jù)、原則 3第一節(jié)——編制依據(jù) 3第二節(jié)——編制原則 3一、安全第一的原則 3二、優(yōu)質(zhì)高效的原則 3三、確保工期的原則 3四、合理布局、科學(xué)配置的原則 3第二章工程說明 4第一節(jié)——工程概況 4第二節(jié)——設(shè)計工程量 4第三節(jié)一—工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件概況 4第三章安全、質(zhì)量和工期目標(biāo) 4第一節(jié)——安全目標(biāo) 4第二節(jié)——質(zhì)量目標(biāo) 4第四章施工組織結(jié)構(gòu) 5第一節(jié)——項目經(jīng)理部組成 5第二節(jié)——施工組織機構(gòu)人員及崗位職責(zé) 5第五章施工進度計劃及工作內(nèi)容 6第一節(jié)——施工準(zhǔn)備階段 6一、甲方負(fù)責(zé)落實工作 6二、施工單位負(fù)責(zé)工作 6第二節(jié)——樁基工程施工階段 7第三節(jié)——收尾階段 7第六章施工方案及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 7第一節(jié)——施工方案 7第二節(jié)——施工中選用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8第七章鉆孔灌注樁施工工藝 9第一節(jié)——施工工藝流程（詳見下頁） 9第二節(jié)——施工方法 11一、測放樁位 11二、埋設(shè)護筒 11三、制備泥漿 11四、成孔試驗 11五、鉆機就位 11六、正式成孔 12七、一次清孔 12八、鋼筋籠制作及安裝 12九、導(dǎo)管安裝 12十、二次清孔 12十一、水下混凝土灌注 13十二、樁機移位 13第八章質(zhì)量保證體系 13第一節(jié)——質(zhì)量保證體系 13第二節(jié)——保證質(zhì)量的主要措施 14二、原材料質(zhì)量控制 14三、成孔質(zhì)量控制措施 15四、鋼筋籠質(zhì)量控制措施 16五、樁身混凝土灌注質(zhì)量控制 17第九章施工機械、人員、材料計劃 18第十章——工程竣工檢查驗收與竣工報告編寫 20第十一章安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護措施 21第一節(jié)——安全生產(chǎn)保證措施 21一、安全組織管理 21二、設(shè)備維護保養(yǎng) 21三、場地環(huán)境安排合理 21四、安全教育 22第二節(jié)——文明施工和環(huán)境保護措施 22一、施工現(xiàn)場平面布置圖 22二、原材料、成品、半成品的堆放 22三、現(xiàn)場場地及道路 22四、工地環(huán)境衛(wèi)生 23第一章混凝土灌注樁編制依據(jù)、原則第一節(jié)——編制依據(jù)一、業(yè)主提供的本工程圖紙、地質(zhì)勘察報告。二、現(xiàn)行有關(guān)的國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、濟寧市及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。三、公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗。第二節(jié)——編制原則一、安全第一的原則在施工組織設(shè)計編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強領(lǐng)導(dǎo),加強管理。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。三、確保工期的原則搞好工序銜接,實施進度監(jiān)控,確保實現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。四、合理布局、科學(xué)配置的原則根據(jù)工程量、各項管理目標(biāo)以及地形地貌的特征,在臨時施工準(zhǔn)備上,特別是水、電、道路安排利用,進場材料的存放,生活設(shè)施布置。本著安全、文明、方便、高效的原則,優(yōu)化配置、合理布局,滿足施工需要。第二章工程說明第一節(jié)——工程概況工程項目:梁山科技文化傳媒摩爾大廈樁基工程工程地點:水滸大道南側(cè)，安民山路西側(cè)建設(shè)單位:梁山天宇地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:上海中建建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位:有限公司總包單位:山東盛宇建設(shè)集團有限公司分包單位:第二節(jié)——設(shè)計工程量梁山科技文化傳媒摩爾大廈樁基工程樁徑為6O0毫米,工程樁有效樁長為33米,樁總數(shù)為185根,其中包括3根試樁，工程量約為1863.24立方米第三節(jié)一—工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件概況詳見工程地質(zhì)勘察報告第三章安全、質(zhì)量和工期目標(biāo)第一節(jié)——安全目標(biāo)杜絕安全隱患,確保人員、設(shè)備的安全,確?！安怀鲆皇?不傷一人”。第二節(jié)——質(zhì)量目標(biāo)一類樁達8O%以上,不出現(xiàn)三類樁。第四章施工組織結(jié)構(gòu)第一節(jié)——項目經(jīng)理部組成為完成本工程樁基施工任務(wù),我公司特成立項目經(jīng)理部以確保工程自始至終高效進行。第二節(jié)——施工組織機構(gòu)人員及崗位職責(zé)表4.1崗位人數(shù)主要職責(zé)范圍項目經(jīng)理1全面指揮項目施工,為項目安全、質(zhì)量、效益的第一責(zé)任人。技術(shù)負(fù)責(zé)1擬定項目實施的技術(shù)方案、工序控制點和質(zhì)量目標(biāo),全面主持項目的技術(shù)工作,并對其負(fù)責(zé)。技術(shù)員1按照施工組織方案,測放軸線和樁位,指導(dǎo)工程施工,隱蔽工程驗收簽證工作,把好現(xiàn)場質(zhì)量的每道工序。技安組質(zhì)檢員1按工序質(zhì)量控制目標(biāo)要求,對各工序?qū)嵤┍O(jiān)督和檢查、驗收、做好隱蔽工程驗收簽證工作,履行質(zhì)量否決權(quán)。安全員1制定安全生產(chǎn)目標(biāo),主持安全檢查、監(jiān)督和教育工作,落實安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安保工作,履行安全否決權(quán)。材料供應(yīng)材料員1做好材料供應(yīng),計劃和消耗統(tǒng)計工作,對進場各種材料進行把關(guān)驗收和認(rèn)真保管。抽樣員1按照有關(guān)規(guī)定對進場的材料抽樣,到指定的試驗室進行檢測。機修運輸組修理工2負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng)和修理各種機具設(shè)備,協(xié)助設(shè)備安裝。電工1負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng)和修理安裝各種電器設(shè)備負(fù)責(zé)接線工作。駕駛員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、材料的運輸和廢泥漿外運工作。鉆機成孔班長3組織本班成孔施工,對當(dāng)班時間的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé),為當(dāng)班鉆機的操作人,做好鉆孔記錄,交下道工序簽收。鉆工12按照施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照定額要求,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。鋼筋籠制作班長1組織本班鋼筋籠制作工作,協(xié)助機修工作,對鋼筋籠制作質(zhì)量負(fù)責(zé),對本班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。電焊工4按照設(shè)計和規(guī)程要求及定額,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。灌注班班長3做好二次清孔,監(jiān)督初灌量、灌注量,負(fù)責(zé)測定砼上升高度及拔導(dǎo)工作,對灌注的安全質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)對已成鉆孔、鋼筋籠質(zhì)量驗收做好砼灌注記錄,并交技術(shù)人員簽收,塌落度測試試塊制作。灌注工10按照設(shè)計和規(guī)程要求及定額保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。泥漿管理員2負(fù)責(zé)泥漿調(diào)配及泥漿外運工作。場地保潔工1清理場地污泥,清理泥漿溝槽,清理整齊材料,負(fù)責(zé)場地清潔。合計40部分管理人員可兼職第五章施工進度計劃及工作內(nèi)容第一節(jié)——施工準(zhǔn)備階段主要完成施工現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)材料的準(zhǔn)備,泥漿池及沉淀池的準(zhǔn)備,還有施工樁位施放,復(fù)核,技術(shù)交底等工作。一、甲方負(fù)責(zé)落實工作a.開工前的各種審批、驗證手續(xù)。b.提供詳細(xì)地質(zhì)資料和有關(guān)施工用資料及完整的施工用圖紙。c.平整場地,高差控制在≤20cm,清除地下障礙物,確保場地具備“三通一平”的條件。d.提供擬建物的軸線控制點、水準(zhǔn)點,使用前會同監(jiān)理進行復(fù)核,并以文件形式與施工單位交接。e.組織建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的相關(guān)人員進行圖紙會審及交底。二、施工單位負(fù)責(zé)工作a.依照業(yè)主提供的資料及勘察情況,編寫科學(xué)的施工組織設(shè)計,項目經(jīng)理部全體人員全面領(lǐng)會施工組織設(shè)計精神,并能據(jù)此組織施工。b.落實臨建設(shè)施、居住生活、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交通等有關(guān)手續(xù)。c.測量定位的儀器應(yīng)檢測其精度,備好砼試模和坍落度測試筒。d.施工用的機械設(shè)備進場,應(yīng)檢修保養(yǎng)完畢,并處于良好的機械性能狀態(tài),備足處理各種孔內(nèi)事故的器具及設(shè)備配件。e.準(zhǔn)備好施工中使用的各種記錄表格。f.按照設(shè)計圖紙和預(yù)算要求組織各種規(guī)格的鋼材進場,并在監(jiān)理的見證下抽樣復(fù)試。g.根據(jù)樁位平面圖挖設(shè)泥漿池及沉淀池,并架設(shè)水泵等,鋪設(shè)場內(nèi)水電線路。h.根據(jù)設(shè)計要求,按圖在指定位置實行試樁施工，施工準(zhǔn)備階段計劃用時7天。第二節(jié)——樁基工程施工階段主要按照設(shè)計圖紙及已經(jīng)由業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計要求,完成所有工程樁的施工。具體開工日期依據(jù)現(xiàn)場和甲方要求確定。在此期間進行施工過程中的各項檢查驗收工作,并完成相應(yīng)環(huán)節(jié)的各項資料的整理工作。第三節(jié)——收尾階段主要完成場地整理、設(shè)備人員的轉(zhuǎn)場及工程交驗工作。建筑垃圾廢料的處理及泥漿的清瘀回填工作,計劃于工程竣工后2日內(nèi)完成。第六章施工方案及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)——施工方案一、施工材料本工程采用商品混凝土、鋼筋籠加工采用E43焊條。二、施工機具施工時采用KQ900型鉆機成孔；泥漿泵清淤；焊接時選用交流電弧焊機，吊裝時在適當(dāng)位置綁扎牢固，防止彎曲變形；導(dǎo)管法灌注水下混凝土，完成樁基工程。三、施工順序首先對樁位統(tǒng)一編號，根據(jù)現(xiàn)場具體情況及規(guī)范要求，綜合甲方、監(jiān)理建議，施工前繪制出設(shè)備施工走向圖，原則當(dāng)樁間距小于4倍樁徑時須進行隔樁跳打。四、場地布置結(jié)合現(xiàn)場實際情況和施工工藝要求布置。第二節(jié)——施工中選用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)表6.1序號材料或半成品選用標(biāo)準(zhǔn)號1商品砼2鋼筋GB1499-91；GB1301091二、工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) 表6.2序號規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-942鋼筋焊接及技術(shù)規(guī)程JGJG18-963巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-20004建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025其他經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適用規(guī)范第七章鉆孔灌注樁施工工藝第一節(jié)——施工工藝流程（詳見下頁）第二節(jié)——施工方法一、測放樁位1、事先將業(yè)主提供的軸線控制點引到不受施工影響的地方,并妥善保護。2、根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點,用經(jīng)緯儀測定細(xì)部軸線的位置矢量,按平面圖尺寸確定各樁位,并搭設(shè)鋼筋,長約25厘米,撒白灰標(biāo)識。3、填寫《工程定位測量復(fù)測記錄》,會同監(jiān)理復(fù)核樁位,驗證合適后就位施工。二、埋設(shè)護筒1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況如需要埋設(shè)護筒,要埋牢、埋正,周邊用土填實。護筒沿應(yīng)高出地面,筒口中心與樁位偏差部不應(yīng)大于5cm2、埋設(shè)護筒前應(yīng)依照原有樁位按“+字線”配合線墜,重新將樁點復(fù)位,并及時測量護簡上沿高程。吊筋以導(dǎo)軌標(biāo)高為準(zhǔn)。三、制備泥漿設(shè)置泥漿池,結(jié)合本場地土層條件,擬采用自然造漿方法,廢棄的泥漿沉后運至指定的位置。四、成孔試驗在場地的適當(dāng)位置進行成孔試驗,根據(jù)地質(zhì)條件,確定泥漿指標(biāo)、鉆進速度、清孔標(biāo)準(zhǔn)等,為正式開工作好準(zhǔn)備。五、鉆機就位移動鉆機使鉆頭對準(zhǔn)樁位。使確認(rèn)樁位偏差在允許2cm范圍內(nèi)后,將樁機墊穩(wěn)、調(diào)平,確保鉆頭中心與鉆桿中心在一鉛垂線上,采用長線墜、重線錘、勤觀測以保證成孔的垂直度。六、正式成孔鉆機開孔3-8米時應(yīng)輕壓慢提,使鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進。七、一次清孔一次清孔在終孔后直接進行,潛水鉆機清孔時鉆具提離孔底200mm左右,采用比重1.20-1.25的泥漿,清孔時間15分鐘-20分鐘。八、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠長度與配筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,焊接質(zhì)量滿足主筋平直,焊點接頭牢固。吊放鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,按設(shè)計深度安裝,及時固定位置。九、導(dǎo)管安裝1、導(dǎo)管連接長度不得小于鉆孔深度。確保初灌時導(dǎo)管底口距孔底不大于0.5m。2、導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝,去掉變形的導(dǎo)管,并進行壓力實驗,防止存在漏氣情況,影響水下混凝土灌注。3、導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼筋籠安裝后抓緊進行。十、二次清孔1、二次清孔后的沉渣厚度應(yīng)不大于100mm,測量孔深前孔內(nèi)泥漿應(yīng)處于循環(huán)狀態(tài),保證孔底泥漿與孔口泥漿比重一致且不大于1.252、二次清孔后,應(yīng)請監(jiān)理工程師進行檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可進行水下混凝土灌注的施工。十一、水下混凝土灌注1、水下混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后的30分鐘內(nèi)進行。2、混凝土初灌前,導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置隔水塞。3、混凝土初灌量必須保證初灌后,導(dǎo)管埋入混凝土以下深度不少于0.8米。4、混凝土澆注完畢,及時割斷吊筋,拔出壓籠管及鋼制護筒,清除孔口泥漿及混凝土,樁頂空鉆段及時回填。十二、樁機移位在上一根樁的鉆孔及一次清孔完成后,移至下一樁位,開始下一樁孔的施工,同時進行上一根樁的水下混凝土灌注工作，樁基移位采用槽鋼軌道，移位時嚴(yán)禁用樁的吊筋作為地錨。第八章質(zhì)量保證體系第一節(jié)——質(zhì)量保證體系施工中質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度：每道操作工序先由各工序班組長自檢，自檢合格后報現(xiàn)場技術(shù)員，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢合格后方可進行下一道工序的施工。項目技術(shù)負(fù)責(zé)和項目經(jīng)理對各道工序進行不定期抽查，確保發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第二節(jié)——保證質(zhì)量的主要措施一、樁基施工的測量定位必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后，方可施工。二、原材料質(zhì)量控制材料員負(fù)責(zé)鋼筋、商品砼采購，并配合質(zhì)量員驗收。1、鋼材的檢查a.鋼筋的級別、品種和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，鋼材必須有出場質(zhì)量證明書，且必須與實際進場鋼材的批號等相對應(yīng),及時填寫材料驗收記錄表。b。檢查鋼筋外觀質(zhì)量,鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊,表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差(帶肋鋼筋為橫肋的高度),測量其直徑偏差。盤條的外觀應(yīng)逐盤檢查,表面不得有裂紋、小刺、機械損傷,氧化銹皮和油跡..表面也不得有肉眼可見的麻坑,但允許有浮銹。c.外觀檢查合格后,應(yīng)對同一批鋼材在監(jiān)理的見證下按規(guī)范要求抽取一組試樣進行物理力學(xué)性質(zhì)實驗。試樣中有一個實驗項目不符和要求時,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件對不合格項進行二次復(fù)試,當(dāng)有一件仍不合格時,該一批鋼材則定為不合格,對不合格鋼材應(yīng)清退出場。d.進場鋼材應(yīng)按不同的規(guī)格迸行分類保管,并及時填寫標(biāo)識牌,標(biāo)明品種、規(guī)格、進場時間、受控狀態(tài)等項內(nèi)容。e.現(xiàn)場制作加工的鋼筋接頭按每300個為一批次。2、商品砼商品砼應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),應(yīng)提供生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書,質(zhì)量證明書，配合比通知書或配合比通知書編號。坍落度控制在18-22cm。三、成孔質(zhì)量控制措施1、鉆進作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)土層巖性特征,合理選擇合適的技術(shù)參數(shù)及泥漿指標(biāo),軟塑狀的粉質(zhì)粘土層,應(yīng)低速鉆進,同時應(yīng)增加上下竄動鉆具的次數(shù),削切孔壁以防止縮徑,注入泥漿比重可以控制在1.25左右,鉆進速度控制在0.6-0.8m/min；對于較穩(wěn)定的土層可以適當(dāng)加快鉆進速度;在埋深16.0m以下粉土層,泥漿比重可控制在1.3左右,并適當(dāng)放慢鉆速;在埋深7.0-12.5m的粉砂層,該層鉆進速度宜控制在0.5m/min以下,成孔泥漿比重嚴(yán)格控制在1.35-1.45，不得小于1.35。接近孔底時,隨著一次清孔澤漸調(diào)稀泥漿比重到1.25左右,以保證孔底沉渣能夠洗凈2、鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意孔內(nèi)的異常情況,當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進或液面突然下降,孔口地面塌陷時,應(yīng)立即停車,查明原因,作好處理后,再恢復(fù)正常施工。3、成孔施工應(yīng)一次不間斷的完成,中途不得無故停鉆。4、施工過程中應(yīng)經(jīng)常注意檢查鉆頭直徑,使之成孔直徑滿足設(shè)計要求,否則及時更換、修補,并通知現(xiàn)場管理人員。5、孔的流水順序:按照樁位平面圖,樁間距小于4d時應(yīng)采用跳打,挪鉆流水作業(yè),其安排距離不宜小于2米,或距澆注完混凝土的鄰樁最小間隔時間不小于24小時。6、鉆孔完成后,用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的儀器進行檢測,包括孔位、孔徑、孔深、泥漿比重等項。表7.1項目允許偏差平面位置任何方向5cm鉆孔直徑不小于樁的設(shè)計直徑傾斜度<1%孔深不短于設(shè)計規(guī)定，并符合JGJ94-94規(guī)范要求四、鋼筋籠質(zhì)量控制措施1、鋼筋籠加工制作操作人員應(yīng)持證上崗。2、鋼筋籠制作時下料應(yīng)準(zhǔn)確,主筋應(yīng)平直,表面無污垢、銹蝕。3、焊點牢固,籠長、籠徑、主筋搭接、焊接工藝及外形尺寸、堆放高度除滿足設(shè)計要求以外,需符合JGJ94-94規(guī)范。4、焊制的鋼筋籠應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用。搬運時采用專用車輛或人工搭運,并應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲。鋼筋籠吊裝時應(yīng)選好吊點,并加設(shè)杉槁,防止變形。5、鋼筋籠吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),慢慢下沉,避免碰撞孔壁。若受阻不得強行下入，應(yīng)查明原因,酌情處理后再下。鋼筋籠全部入孔后,用中筋吊正固定,并設(shè)置壓籠管,吊筋長度須計算無誤,使定位后的籠頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確,鋼筋籠頂高程允許偏差為5cm五、樁身混凝土灌注質(zhì)量控制1、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管壁厚不小于2mm,內(nèi)徑200mm,導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)不大于1.5m,不得存在彎曲、凹凸缺陷,接頭須用密封圈封實阻水,導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑,以利于混凝土順利流動。2、二次清孔。a.二次清孔后的沉渣厚度應(yīng)不大于100mm,孔底泥漿比重小于1b.二次清孔后,應(yīng)請監(jiān)理工程師進行檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可進行水下混凝土灌注的施工。3、水下混凝土灌注a.混凝土初灌量必須保證初灌后,導(dǎo)管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。b.混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋于混凝土中,一般埋深4-6米為宜,灌注時應(yīng)經(jīng)常竄動導(dǎo)管,幅度控制在0.5-1.0米c.混凝土灌注接近鋼筋籠底部時,灌注速度應(yīng)放慢,提升導(dǎo)管要平穩(wěn)、謹(jǐn)慎、免得出料沖擊過大；或?qū)Ч軖鞄т摻罨\,造成籠體上浮,混凝土澆注時應(yīng)經(jīng)常觀察測量壓籠桿和吊筋的變化,以便觀察確定鋼筋籠是否有上浮或掉籠情況。d.混凝土必須連續(xù)灌注,中途不得無故停止,單樁澆注時間不宜超過3小時。e.每根樁在灌注混凝土前應(yīng)檢驗混凝土坍落度,確保坍落度18-22cmf.混凝土灌注接近樁頂時應(yīng)經(jīng)常測量混凝土面高度,并使最低混凝土面高于有效樁頂0.7-1.0米第九章施工機械、人員、材料計劃第一節(jié)——施工機械設(shè)備計劃樁基設(shè)備表9.1名稱型號產(chǎn)地數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力根/日/臺備注鉆機KQ9003臺套120附屬機械設(shè)備表9.2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋切割機GQ40臺12電焊機各型臺23泥漿運輸車10-20輛1測量檢測儀器 表9.3序號名稱規(guī)格或型號現(xiàn)狀數(shù)量1經(jīng)緯儀ET-20良好12水準(zhǔn)儀FA-32良好13鋼尺50m/5m良好34泥漿比重計良好若干5測繩50m良好2第二節(jié)——主要材料使用計劃表9.4名稱單位用途備注C35商品混凝土中聯(lián)混凝土有限公司混凝土灌注樁試樁用C40鋼材Φ8山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司混凝土灌注樁鋼材Φ14山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司混凝土灌注樁鋼材Φ20山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司混凝土灌注樁第三節(jié)——施工用電、用水計劃本工程主要用電設(shè)備為:3臺樁機、2臺電焊機、4臺水泵，要求變壓器容量配置315KVA為宜,變壓器下口外接主電纜導(dǎo)線截面積小于50mm2，滿足成孔鉆進和清孔灌注的要求,現(xiàn)場需提供2寸水源2個。第十章——工程竣工檢查驗收與竣工報告編寫第一節(jié)——樁基檢查驗收檢測1、本工程施工完畢后,由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位,根據(jù)設(shè)計圖紙要求和《建筑樁基技術(shù)規(guī)薄》JGJ94-94的規(guī)定,選取一定的比例基樁進行單樁豎向承載力,樁身完整性的檢測。2、樁的砼充盈系數(shù)應(yīng)不小于l.06,保護樁頂混凝土應(yīng)高出樁頂標(biāo)高0.5-0.8m,鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差0~+53、鑿去浮漿后的樁頂標(biāo)高、樁身強度、砼質(zhì)量和單樁承載力均應(yīng)