輕鋼筋結(jié)構(gòu)廠房工程施工設(shè)計(jì)方案

輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況工程名稱：某公司1#、2#、3#廠房建設(shè)施工項(xiàng)目工程地點(diǎn)：某縣工程簡(jiǎn)介：本工程為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，鋼柱、主梁均采用Q345B級(jí)鋼；均采用高強(qiáng)度螺栓連接；檁條為冷彎薄壁型鋼，根底：獨(dú)立根底，柱下鋼筋混凝土C25獨(dú)立根底.本單個(gè)廠房平面長(zhǎng)為米，寬為米，高8米；窗采用80系列玻璃塑鋼窗，門為夾芯板平開(kāi)門。本工程建筑面積共3600㎡，建筑耐火二級(jí)，屋面防水與設(shè)防等級(jí)為三級(jí)，生產(chǎn)物品的火災(zāi)類別為丙類。本工程屋面為單脊雙坡，坡度為6%，屋面為由組織排水。2、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)X2.1．設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2.2．《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X》〔GB50009-2001〕.〔2006年版〕2.3．《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)X》〔GB5011-2010〕2.4．《建筑剛結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》〔JGJ81-2002〕2.5．《門式鋼架輕型房屋剛結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》〔CECS102：2002〕2.6．《門式鋼架輕型房屋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》〔02SG518-1〕2.7．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》〔GB50017-2003〕2.8．《冷彎薄壁型剛結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)X》〔GB50018-2002〕2.9．《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》〔GB50010-2010〕2.10．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》〔GB50205-2001〕2.11．《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)施工與驗(yàn)收規(guī)程》〔JGJ82-91〕2.12．《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)X》〔GB50003-2001〕3、本工程各項(xiàng)施工目標(biāo)3.1施工工期：我單位確定本工程施工工期確定為：90個(gè)日歷天。3.2工程質(zhì)量目標(biāo)：我單位確定本工程施工質(zhì)量確保驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.3安全施工：確保本工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安全施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。按照J(rèn)GJ59-99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展檢查評(píng)定達(dá)合格等級(jí)以上。4、施工組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置4.1、經(jīng)單位研究建立：某公司1#、2#、3#廠房工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工實(shí)施的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目部經(jīng)理，選派一位工程師任單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，代表本單位法人履行合同條約，指揮、負(fù)責(zé)工程的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量安全、資金等各項(xiàng)工作協(xié)調(diào)和管理。4.2、項(xiàng)目經(jīng)理部一下設(shè)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，即：項(xiàng)目經(jīng)理：1名；技術(shù)負(fù)責(zé)人〔項(xiàng)目工程師〕：1名；安全員：1名；質(zhì)量檢查員：1名；施工員：1名；材料檢驗(yàn)員：1名；計(jì)劃財(cái)務(wù)員：1名。4.3、項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)職能關(guān)系：項(xiàng)目業(yè)主→設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘探等各方→施工單位決策層→單位項(xiàng)目經(jīng)理部：項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)部門〔責(zé)任人〕→各工種施工班組、操作工人。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃部工程部物供部安全部質(zhì)檢部資料室計(jì)劃部工程部物供部安全部質(zhì)檢部資料室資料員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員施工員資料員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員施工員測(cè)量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班測(cè)量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班5、施工程序總體設(shè)想5.1.1施工時(shí)要嚴(yán)格落實(shí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以便合理地控制時(shí)差、平衡勞力，充分利用資源和機(jī)構(gòu)設(shè)備。初期要以根底施工、主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)施平面分段、立體分層、同步流水施工的方法，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開(kāi)，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過(guò)程中，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，防止交叉污染。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部安排2套齊全配套的各施工班組，項(xiàng)目部從班組人員組織、機(jī)械配備、材料進(jìn)場(chǎng)等方面確保根底、主體流水施工和裝飾與安裝施工各階段連續(xù)施工按確定的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)展。5.1.2本工程分為3個(gè)單位工程，即3幢廠房，現(xiàn)以1#廠房為例。遵守“先地下、后地上〞，“先土建、后設(shè)備〞，“先結(jié)構(gòu)、后裝修〞的原如此，根據(jù)本工程的特點(diǎn)可劃分工程的總體施工順序?yàn)椋哼M(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作——定位放線——根底土方開(kāi)挖——C10混凝土墊層——C25獨(dú)立根底、根底梁、柱、磚砌體等施工——回填土——鋼結(jié)構(gòu)安裝施工——土建墻體與抹灰——門窗安裝——樓地面工程、涂飾工程、室外工程——給排水、電氣、避雷工程〔前期同步穿插予埋、安裝〕安裝、調(diào)試——成品保護(hù)、組織竣工驗(yàn)收。第二章、施工進(jìn)度計(jì)劃與各階段進(jìn)度保證措施1、工期目標(biāo)我單位確定本工程投標(biāo)施工工期確定為：90個(gè)日歷天。2、工期安排具體施工工期安排、具體程序設(shè)計(jì)見(jiàn)本工程施工施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。3、工期保證措施工程工期從管理、技術(shù)、人員組合和材料、機(jī)構(gòu)合理安排等四個(gè)方面給予保證。3.1、管理措施實(shí)行工期責(zé)任包干制度，各有關(guān)責(zé)任人和協(xié)作單位要求與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂責(zé)任狀，從行政手段上予以保證。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每星期進(jìn)展1次例會(huì)，檢查上次例會(huì)以來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并與時(shí)采取有效措施進(jìn)展整改、趕工，保證計(jì)劃進(jìn)度的落實(shí)。在施工過(guò)程中，用關(guān)鍵工序來(lái)控制計(jì)劃工期，圍繞關(guān)鍵工序的落實(shí)來(lái)進(jìn)展資源的均衡調(diào)配，設(shè)置主要計(jì)劃控制點(diǎn)，集中人力、物力、財(cái)力、確保主要工期控制點(diǎn)紿終控制在預(yù)定目標(biāo)內(nèi)。根據(jù)總工程量、職工平均日產(chǎn)量、日平均工時(shí)之相關(guān)性投入最優(yōu)施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合。認(rèn)真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好氣氛，保證工程順利進(jìn)展。安排兼職天氣預(yù)報(bào)員，與時(shí)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通知工程項(xiàng)目部安排工作，確保不因雨水等天氣氣候影響工程進(jìn)展。3.2、人員組合：優(yōu)化組合，突擊施工關(guān)鍵部位。強(qiáng)化內(nèi)部人員組合，在關(guān)鍵部位形成拳頭打突擊戰(zhàn)。本工程根底施工與鋼結(jié)構(gòu)工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工受雨季天氣影響較大，為突擊施工的關(guān)鍵部位。3.3、技術(shù)措施：在總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，建立以天和周為單位的分部、分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃表按計(jì)劃實(shí)施,檢查處理的程序進(jìn)展全過(guò)程控制。采用三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)展控制與管理，在生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保護(hù)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。完善成品保護(hù)措施，各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將以完成的工作破壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)展，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。3.4、原料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，提前組織所需原材料、鋼結(jié)構(gòu)半成品、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。做好施工材料的計(jì)劃和供給，根據(jù)工程進(jìn)度需要與時(shí)投入，保證施工連續(xù)進(jìn)展。選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械投入施工，提高機(jī)械化作業(yè)水平。做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)、根據(jù)工程進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，合理進(jìn)展調(diào)配，最大限度發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率。4、趕工技術(shù)措施4.1廠房根底施工時(shí)土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清理，全面鋪開(kāi)。4.2裝飾工程施工階段與水電安裝同步交叉作業(yè)。該階段要求項(xiàng)目部全力以赴，制訂合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行獎(jiǎng)先罰后。4.3在組織上，本工程主體結(jié)構(gòu)做1次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為與早進(jìn)展裝飾工程施工、保持連續(xù)施工創(chuàng)造條件，這就要求項(xiàng)目部從硬件、軟件上必須跟上。第三章、勞動(dòng)力、材料與施工機(jī)械投入計(jì)劃與保證措施1、施工人員組織與保證措施1.1按照本施工組織的方式和要求，確定建立各專業(yè)班組與人員數(shù)量；依據(jù)每個(gè)專業(yè)班組應(yīng)完成的工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，確定其人數(shù)；技工和普工的比例滿足技術(shù)要求和勞動(dòng)組織的要求，明確各專業(yè)班組勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。1.2施工對(duì)主要專業(yè)班組由：瓦工、木工、鋼筋工、油漆工、架子工與機(jī)械工、焊工班組、水電安裝班組等。組織各施工班組施工人員進(jìn)場(chǎng)，本工程計(jì)劃確定日平均總上崗人數(shù)為120人。技術(shù)交底的時(shí)間在本工程開(kāi)工前與時(shí)進(jìn)展，技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃，月〔旬〕作業(yè)計(jì)劃；施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)教育以與施工驗(yàn)收規(guī)X的要求，“三檢〞制度；新技術(shù)、新材料、新工藝的實(shí)施方案以與保證措施；圖紙會(huì)審中確定的設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。技術(shù)交底按照項(xiàng)目部組織管理職能逐級(jí)進(jìn)展，由上而下直到上崗工人。交底方式采用開(kāi)工前動(dòng)員布置會(huì)議與書(shū)面交底形式。開(kāi)工前提前組織好勞動(dòng)力，挑選技術(shù)過(guò)硬、操作熟練、體力充沛的施工隊(duì)伍，按照施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，分批進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)班組建設(shè)，做到分工和人員搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要調(diào)整好人員的安排，不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。每道工序施工完成后，與時(shí)組織工人退場(chǎng)，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。2、主要施工機(jī)械配置計(jì)劃與保證措施2.1根據(jù)本工程施工組織需要，主要設(shè)備配置計(jì)劃為：挖掘機(jī)1臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)，鋼筋加工、連接焊接等設(shè)備各1套，木工圓鋸1臺(tái)、電夯1臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)與經(jīng)緯儀1臺(tái)等。2.2按主要施工機(jī)械與檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃表選擇主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)〔詳見(jiàn)附表1〕。2.3本工程最為關(guān)鍵混凝土攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械時(shí)的機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們將采取以下措施：2.3.1加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械零部件的采購(gòu)儲(chǔ)存；2.3.2對(duì)所有設(shè)備的運(yùn)行設(shè)專人進(jìn)展監(jiān)視、檢查，并做好運(yùn)行記錄。2.3.3在砼澆筑過(guò)程中，對(duì)砼攪拌機(jī)的運(yùn)行進(jìn)展24小時(shí)監(jiān)控。2.3.4對(duì)鋼筋加工機(jī)械，特別時(shí)對(duì)焊機(jī)，落實(shí)定期檢查制度。3、主要原材料與周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃與保證措施材料的質(zhì)量從以下幾個(gè)方面加以控制：3.1掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，是確保工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)的重要保證。對(duì)所需材料的供貨廠家，首先對(duì)其供貨能力和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)展評(píng)定和控制，對(duì)生產(chǎn)資格符合、生產(chǎn)工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、服務(wù)質(zhì)量到位、供給儲(chǔ)藏完好、供貨正確與時(shí)、價(jià)格合理的供給商優(yōu)先選用，以保證材料采購(gòu)質(zhì)量。3.2合理組織材料供給，確保施工正常進(jìn)展合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，是提高供給效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。制定嚴(yán)格的材料采購(gòu)，檢驗(yàn)、保管制度，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，正確、與時(shí)地采購(gòu)所需材料，做到材料供給與時(shí)，檢驗(yàn)與時(shí)，保管到位，保證工程順利施工。3.3合理地組織材料使用、減少材料的損失正確按定額計(jì)量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)、保管工作，加強(qiáng)材料管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度，防止材料損失、變質(zhì)，是確保材料使用質(zhì)量、節(jié)約材料的重要措施。3.4加強(qiáng)材料驗(yàn)收，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)a、主要原材料，半成品、構(gòu)配件必須具備出廠合格證和質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，并做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作；b、進(jìn)場(chǎng)材料必須按規(guī)定作好質(zhì)量驗(yàn)收，并分類堆放；c、與時(shí)做好原材料的檢驗(yàn)和復(fù)試工作。d、所有施工用材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入施工使用。3.5重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料a、對(duì)主要裝飾材料與建筑配件，訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。b、對(duì)材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用X圍和施工要求必須充分了解，以便選擇和使用材料。特別是外加劑等摻入料應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用，以免質(zhì)量受到影響；c、但凡用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時(shí)必須仔細(xì)地核對(duì)、認(rèn)證基材料品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求；d、新材料的應(yīng)用，必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定，并必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)X要求；e、認(rèn)證不合格的材料，不得用于工程中。第四章、施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)本工程特點(diǎn)與所要達(dá)到的施工目標(biāo)，本工程在施工組織方面做到科學(xué)合理、統(tǒng)籌安排，既要有全局性，控制性，又要有針對(duì)性、指導(dǎo)性。為此在施工組織、施工現(xiàn)場(chǎng)、工期安排、施工流程以與進(jìn)度計(jì)劃上，要做到做好科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，乃是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。1、施工部署總體原如此a．根據(jù)本工程的獨(dú)特性與重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工并積極采用先進(jìn)的施工手段。b．集中技術(shù)熟練的施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目法施工管理為根底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高速地完本錢工程施工任務(wù)。c．以ISO9001質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行項(xiàng)目法管理。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)展工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。同時(shí)，公司委派一名副經(jīng)理，參與重大問(wèn)題的決策，做好重點(diǎn)工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證，切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)與后勤服務(wù)等工作。d．緊緊圍繞實(shí)現(xiàn)本工程施工目標(biāo)的需要，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部與其人員配置。按照項(xiàng)目管理的任務(wù)分別確定進(jìn)度、質(zhì)量、安全、本錢、生產(chǎn)要素、合同、信息、現(xiàn)場(chǎng)、協(xié)調(diào)等崗位責(zé)任人員，并建立健全項(xiàng)目運(yùn)行管理相應(yīng)的規(guī)章制度。嚴(yán)格按合同運(yùn)行，通過(guò)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)以控制作業(yè)隊(duì)伍的行為。a．優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效果的、為全場(chǎng)服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、消防、通訊、道路和場(chǎng)地平整，以與各項(xiàng)生產(chǎn)、加工、生活臨時(shí)設(shè)施。b．在方案確定過(guò)程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程本錢；盡量縮短關(guān)鍵工序時(shí)間，保證在緊X有序的組織安排下完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向，確定施工程序，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，有章可循。c．明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，根據(jù)施工機(jī)具設(shè)備容量計(jì)算，從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電房中。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用設(shè)計(jì)的規(guī)定，須由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)展設(shè)計(jì)。本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220V三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做局部調(diào)整。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做調(diào)整。3、施工組織管理機(jī)構(gòu)a．施工組織上推行項(xiàng)目法施工的管理模式。為全面系統(tǒng)地抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程質(zhì)量等級(jí)合格，確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，確保工期的提前并交付使用，經(jīng)公司研究決定，本工程由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與管理能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。b．抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承當(dāng)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。木工班、瓦工班、鋼筋班、砼工班由責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)精細(xì)，技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能承當(dāng)各類工程、吃苦耐勞、敢打敢拼，曾創(chuàng)出許多優(yōu)良工程，歷年來(lái)被公司評(píng)為先進(jìn)班組的隊(duì)伍承當(dāng)施工。c．項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等崗位人員，對(duì)施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工與工程本錢等進(jìn)展全方位、全過(guò)程的協(xié)調(diào)控制。d．項(xiàng)目作業(yè)層以各工種班組為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場(chǎng)施工，遵守生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定根底。e．項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。f．建立健全項(xiàng)目部各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行“三全〞質(zhì)量管理。g．公司將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供給，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。h．公司在要求項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量、安全、進(jìn)度以與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展日檢日查的根底上，采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級(jí)主管與時(shí)協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)展。4、施工總體順序本工程應(yīng)以關(guān)鍵工序的施工為先導(dǎo)，抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量和進(jìn)度是本項(xiàng)目工程管理工作的關(guān)鍵。整個(gè)工程的施工順序?yàn)椋焊坠こ獭黧w工程→裝飾工程→竣工掃尾。水電預(yù)埋安裝穿插于整個(gè)結(jié)構(gòu)施工階段；室外工程在主體竣工后立即進(jìn)展施工；屋面工程穿插于裝飾施工階段。各工種應(yīng)密切配合，做到平面上流水，空間上交插。5、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施a．質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。b．通過(guò)建立完整的質(zhì)保體系，制定符合工程實(shí)際要求的質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制；加強(qiáng)對(duì)工程施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制、工程施工過(guò)程的質(zhì)量控制；嚴(yán)格施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，工序定樣板、材料定樣品；執(zhí)行質(zhì)量“三檢制〞，把好計(jì)量管理和技術(shù)資料管理關(guān)；加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收；配備足量的各工種質(zhì)檢員，確保施工質(zhì)量。6、安全生產(chǎn)目標(biāo)與實(shí)施a．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故。b．貫徹“安全第一，預(yù)防為主〞的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工文明管理的組織保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全規(guī)X、規(guī)程和某某有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)展。c．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安全員，定期對(duì)職工進(jìn)展安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違〞施工。d．加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改，重點(diǎn)防X高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電和坍塌事故的發(fā)生，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第五章、關(guān)鍵部位施工工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn)1、工程定位放線1.1、基點(diǎn)、線交接1.1.1在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間，會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師共同核對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)與高程，并逐項(xiàng)交接。1.1.2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上或變形、沉降穩(wěn)定的場(chǎng)地上，并妥善保護(hù)。1.2、軸線測(cè)設(shè)1.2.1現(xiàn)場(chǎng)使用1臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)偉儀，用50M鋼卷尺進(jìn)展短距離測(cè)量。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)合格后使用。1.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)根底平面布置圖的布置，業(yè)主和監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)交底，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)設(shè)控制網(wǎng)線，用木樁固定，全部測(cè)設(shè)工作完成后，進(jìn)展閉合驗(yàn)收。根底驗(yàn)收前所有橫向、豎向軸線全部彈設(shè)在-0.30m根底梁上標(biāo)明。1.3、標(biāo)高基準(zhǔn)測(cè)設(shè)1.3.1根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)交給的高程控制點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)和場(chǎng)地外附近設(shè)置2個(gè)高程控制點(diǎn)。1.3.2根底做完后，在根底梁-0.30M設(shè)計(jì)標(biāo)高處彈一圈標(biāo)高線，定點(diǎn)作為向上引測(cè)標(biāo)高的基準(zhǔn)。1.3.3標(biāo)高的豎向引測(cè)通過(guò)-0.30M基準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)基點(diǎn)上用鋼卷尺向上引測(cè)標(biāo)高，再架設(shè)水準(zhǔn)儀抄平，將標(biāo)高打到所需部位，標(biāo)高嚴(yán)禁層層翻倒，防止累計(jì)誤差，均須從水準(zhǔn)基點(diǎn)上測(cè)設(shè)。1.3.4現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格復(fù)查〔含根底〕結(jié)構(gòu)平面軸線、標(biāo)高、尺寸，并彈線標(biāo)明：軸線、構(gòu)件立模尺寸線、鋼結(jié)構(gòu)安裝彈線控制標(biāo)高用紅漆標(biāo)明，形成記錄；彈裝飾施工層地面裝飾水平控制線。1.3.5本工程設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)4個(gè)，按規(guī)X的要求認(rèn)真進(jìn)展沉降觀測(cè)記錄。2、根底、主體工程施工2.1、本工程根底施工總體順序可劃分為：進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作→測(cè)量、定位放線→根底土方開(kāi)挖→C10墊層、C25獨(dú)立根底、根底柱、根底梁施工→根底磚砌體→根底驗(yàn)收→回填土。2.2、根底基坑開(kāi)挖2.2.1現(xiàn)場(chǎng)清理：清理現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域，并進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)平整。2.2.2施工機(jī)械準(zhǔn)備：土方開(kāi)挖機(jī)械選用1臺(tái)WY100型反鏟挖掘機(jī)；土方回填機(jī)械蛙式打夯機(jī)HW-201型。2.2.3基坑土方開(kāi)挖與回填土的施工應(yīng)盡快完成。土方開(kāi)挖采用機(jī)械化作業(yè)以提高工效，并采取基坑邊坡有效支護(hù)防護(hù)措施，施工前制定專項(xiàng)基坑開(kāi)挖施工方案。2.2.4開(kāi)挖前、開(kāi)挖中和開(kāi)挖后做好排水措施，包括降低地下水位、阻止地表水流入坑內(nèi)，以與坑內(nèi)積水的排除，利于機(jī)械化施工和保護(hù)基土。2.2.5在挖土施工中做好對(duì)土質(zhì)的觀察和記錄，并檢查是否與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告相符，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)與時(shí)停止挖土，會(huì)同有關(guān)單位研究解決。2.2.6在開(kāi)挖過(guò)程中，要嚴(yán)格掌握設(shè)計(jì)基底標(biāo)高和軸線位置，在距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高600mm時(shí)，與時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平，打上水平控制樁，以作為挖基坑時(shí)控制深度的依據(jù)。同時(shí)以定位樁位拉通線檢查距基坑邊尺寸，依次修整基坑邊線。2.2.7挖土的運(yùn)輸和堆放在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)展，就近基坑堆放距挖方邊緣2.0m以外，高度不宜超過(guò)1.5m，以確保土方邊坡的穩(wěn)定與安全。2.2.8基坑開(kāi)挖過(guò)程中，注意對(duì)基土的保護(hù)，減少對(duì)基土的擾動(dòng)。采用機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)留置200-300mm厚的土層不挖，再用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3、鋼筋混凝土C25承臺(tái)與根底梁、柱施工2.3.1施工程序：定位放線——基坑〔槽〕開(kāi)挖〔含邊坡支護(hù)〕——C10墊層——獨(dú)立根底模板安裝——根底鋼筋安裝——根底混凝土澆筑——根底柱、根底梁模板、鋼筋與混凝土澆筑施工——根底梁上±0.00以下磚砌體、防潮層施工——根底驗(yàn)收——回填土——進(jìn)入下道工序。2.3.2開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，基底人工清理，按設(shè)計(jì)根底尺寸加放坡尺寸、工作面，并有基坑擋土防護(hù)措施。2.3.3由于現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高較豐富，基坑設(shè)置貫穿的排水溝槽〔30*30比坑底低30cm〕，每隔30m設(shè)置1個(gè)排水基坑〔1.0*1.0*1.5m，比坑底低1.5m〕，基坑內(nèi)設(shè)潛水泵排除地下水、積水；排向現(xiàn)場(chǎng)下水主管。2.3.4基槽〔坑〕應(yīng)進(jìn)展驗(yàn)槽，基槽〔坑〕內(nèi)浮土、積水、淤泥必須去除干凈。在C10墊層澆筑1天后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，底部鋼筋網(wǎng)用墊塊〔厚40mm〕墊起，保證位置準(zhǔn)確。2.3.5根底混凝土澆筑高度在2M以上時(shí)，通過(guò)溜槽下料。2.3.6每1臺(tái)階應(yīng)整體分層澆筑，澆筑完1臺(tái)階應(yīng)稍停0.5-1.0h，待其沉實(shí)后再澆筑上層。每1臺(tái)階澆完原漿外表抹平，保持臺(tái)階模板位置正確，防止模板上浮。2.3.7澆筑柱下根底時(shí)，必須注意保持柱鋼筋位置的固定，防止位移。2.3.8根底安裝模板前先復(fù)查墊層標(biāo)高與中心線位置，彈出獨(dú)立根底邊線、并支模。C10墊層前，應(yīng)去除墊層上虛土與雜物，根底澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。2.3.9根底回填土不得含有腐爛有機(jī)雜物，含水率2-4%，分層夯實(shí)，每層厚度不大于300mm?；靥钔翉闹付ǖ亩逊劈c(diǎn)選用符合要求的土方，人工分層回填、夯實(shí)。根底結(jié)構(gòu)模板和支護(hù)系統(tǒng)，確定配置1套，確保按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)展周轉(zhuǎn)使用。模板的配制與安裝，施工隊(duì)翻樣員應(yīng)繪制組拼圖。2.3.10.1要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于裝拆，拼縫嚴(yán)密，不漏漿，平整，有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。1〕根底柱模板：安裝模板前先在根底面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，先彈兩端柱軸線與邊線，然后拉通線彈出中間局部柱的軸線與邊線，柱模板采用九合板，在柱鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，模板外設(shè)60*80方木，再設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，用蝴蝶夾扣住方木外的鋼管，校正垂直度和平整度后，擰緊螺帽。鋼管間距不大于600mm，柱的支撐桿與樓板的支撐架連在一起，提高其整體性。為了確保柱斷面的正確，在對(duì)拉螺栓二端要焊上定位鋼筋。2〕根底梁模板梁模安裝工藝：彈出梁軸線與水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模與支架→安裝梁底木楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞與腰楞→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。梁模板在根底上在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在木楞上面，側(cè)模用夾木與小木撐來(lái)固定，固定梁底模與側(cè)模時(shí)同一根梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。3〕模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間，通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)展驗(yàn)算來(lái)確定。模板拆除后隨即進(jìn)展修整、清理，并涂上脫模油，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。2.3.10.3成品保護(hù)：與混凝土接觸的模板外表應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑，拆下模板與時(shí)清理修整，涂脫模劑，分規(guī)格堆放。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物，并且不得用重物碰撞已安裝好的模板與支撐。不準(zhǔn)在水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板結(jié)實(shí)穩(wěn)定和不變形，搭設(shè)腳手架時(shí)嚴(yán)禁與模板支撐連接在一起，不得在模板平臺(tái)上直接拉車和堆放大量材料或重物。拆模時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土外表，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損壞混凝土。2.3.11.1進(jìn)場(chǎng)前必須具有出廠合格證，使用前取樣復(fù)試，合格后方可使用。在澆灌混凝土前支好保護(hù)層。綁鋼筋前，根據(jù)圖紙要求，核對(duì)配料單，檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，防止造成中途停歇。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，安排專人進(jìn)展鋼筋驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)與成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與施工、設(shè)計(jì)規(guī)X計(jì)算下料長(zhǎng)度、填寫(xiě)配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的X圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)展試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)X抽取試件進(jìn)展試驗(yàn)。①柱鋼筋柱鋼筋在根底混凝土澆筑前進(jìn)展，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)展加固處理。綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋〔或水平筋〕間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于Ф16的采用電渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在立好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)達(dá)角局部的相交點(diǎn)成梅花或交織綁扎，箍筋的平直局部與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交織扎牢，以防止骨架歪斜。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架與綁扎臨時(shí)固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴(yán)禁直接攀登主筋上下綁扎鋼筋，鋼筋綁扎后與時(shí)做好自檢工作，項(xiàng)目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗(yàn)收。模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)展一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時(shí)定位鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)派專人隨時(shí)檢查和修整，以確保豎筋位置正確。②梁鋼筋梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交織布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交織布置。2.3.12.1使用前檢查水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格控制砼配合比，攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)X規(guī)定，施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的砼加水。混凝土施工要求材料配合比準(zhǔn)確，砂、石過(guò)磅秤〔分磅制計(jì)量〕，加水采用劃格計(jì)量桶。2.3.12.2砼試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.12.3砼攪拌：裝料順序?yàn)槭印唷?，攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。填料后應(yīng)充分?jǐn)嚢?，最短時(shí)間不小于2分鐘。2.3.12.4砼運(yùn)輸：砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保證具有勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)輸方向與澆筑方向相反。2.3.12.5砼澆筑：砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m，豎向澆筑砼高度不超過(guò)3m。澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口情況。2.3.12.6施工縫留置：砼柱留水平施工逢，位置設(shè)在根底頂或梁下20～30cm處〔必須滿足梁的鋼筋錨固長(zhǎng)度要求〕，其它部位除施工段施工流程需要按規(guī)定留置施工縫外，均不設(shè)施工逢。由于特殊原因需留施工縫時(shí)，必須征得現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)的同意，按照規(guī)定要求，采取相應(yīng)技術(shù)措施并填寫(xiě)技術(shù)措施單后方可留設(shè)。樓梯施工縫設(shè)于其澆筑時(shí)上一跑的1/3跨處，留垂直縫。施工縫處理：所有施工縫必須鑿去外表浮漿和浮石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)，用與結(jié)構(gòu)混凝土一樣配合比的水泥砂漿〔去石混凝土〕進(jìn)展接漿處理。2.3.12.7不同品種、批次的袋裝水泥應(yīng)分別堆放，同一構(gòu)件混凝土不得混用水泥?；炷翑嚢钑r(shí)間和拌和物塌落度應(yīng)符合規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土外表按抄定的標(biāo)高控制，構(gòu)件外露面應(yīng)用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應(yīng)按規(guī)定工藝處理。2.3.12.8常溫時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14d。1〕磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且由供給商提供質(zhì)保書(shū)，送樣去試驗(yàn)室進(jìn)展抗壓試驗(yàn)，符合要求后方可使用。2〕砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖，按圖施工。3〕在磚墻砌筑前，要先清理基層，澆水濕潤(rùn)，磚塊在砌筑前一天，也要用水濕潤(rùn)，含水率宜為10～15%。1〕砂漿用砂漿機(jī)拌制，在砌筑前，先由試驗(yàn)室開(kāi)出砌筑砂漿的配合比，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)展拌制，拌和時(shí)間一般不得小于5分鐘〔每拌〕，要求拌和均勻，和易性好。2〕砌筑前，由現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌畫(huà)好皮數(shù)桿，有柱子或混凝土處可直接畫(huà)在混凝土外表，在每道墻的磚角處設(shè)置皮數(shù)桿，然后先進(jìn)展磚的予排列，排磚必須符合磚砌體規(guī)X要求。嚴(yán)格按皮數(shù)的灰縫要求砌筑，控制好過(guò)梁的位置標(biāo)高。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。轉(zhuǎn)角無(wú)構(gòu)造柱處用鋼筋拉結(jié)。當(dāng)外墻轉(zhuǎn)角或內(nèi)外墻交接處未設(shè)混凝土柱或構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)按總說(shuō)明要求設(shè)置拉結(jié)筋。3〕砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢；砂漿拌和后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌和。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的外表清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。4〕砌墻的質(zhì)量與要求應(yīng)符合砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)X的要求，灰縫均勻，砂漿飽滿，橫平豎直的要求，每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈，并清理好落地灰與墻磚，搞好工場(chǎng)清潔工作。5〕墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查驗(yàn)收。砌筑時(shí)還要與水電密切配合，接口處理正確。2.4、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝材料本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書(shū)，并經(jīng)復(fù)試合格。鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐X檢驗(yàn)后方可待用。進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無(wú)彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。放樣、號(hào)料在進(jìn)展放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)與時(shí)向技術(shù)部門提出。樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法〞，如采用“火焰矯正法〞，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。鋼柱制作制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光〔必須將所有單件矯正〕，柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后根本與銑平相似。在此根底上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)展修復(fù)后方可裝配。柱與鋼梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接完畢后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。鋼梁制作按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。4.檁條系桿、支撐系桿制作所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐不足長(zhǎng)度采用雙面綁條焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)展檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。5.焊接工藝要求焊接前應(yīng)去除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污與各種雜質(zhì)。不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲；焊材按規(guī)定烘烤存放。HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。Q235鋼材間的手工焊采用E43型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用H08A焊條并配以相應(yīng)焊劑。凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫焊接必須做強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量。快速施焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差，并應(yīng)對(duì)稱施焊。焊縫質(zhì)量都要經(jīng)過(guò)專職檢查人員全面檢查并應(yīng)作出記錄，對(duì)一些主要焊縫：如框架梁與柱子連接的焊縫，事先要進(jìn)展試焊并做剖面檢查和必要的力學(xué)試驗(yàn)，要求達(dá)到與根本金屬等強(qiáng)度，必要時(shí)應(yīng)用超聲波或用X光作進(jìn)一步探傷檢查；貼角焊縫的焊角尺寸除按圖中注明的數(shù)值焊接外，不應(yīng)小于施工規(guī)X的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝6.1.鋼結(jié)構(gòu)件外表應(yīng)先以“噴砂法〞徹底去除鐵銹、松屑、油污塵垢與其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔外表，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件外表存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。6.2.鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。對(duì)于高強(qiáng)螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面X圍內(nèi)，必須在拼裝、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)展油漆。6.3涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對(duì)濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。漆膜總厚度不小于125微米。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員與駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。

7.2根底復(fù)查與配墊板根底復(fù)查驗(yàn)收根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋設(shè)均應(yīng)符合要求。配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過(guò)5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出10mm。7.3檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展復(fù)查；構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫與油漆等符合設(shè)計(jì)圖與有關(guān)規(guī)X。7.4鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng)7.4.1鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)展。7.4.2鋼柱安裝鋼結(jié)構(gòu)的吊裝選用16T汽車起重機(jī)進(jìn)展鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)展初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿軸線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿與端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。7.4.3梁安裝將分段的梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸與幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)展初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢7.4.4高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒與沖釘對(duì)上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的60%-80%，終擰扭矩值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應(yīng)進(jìn)展校正，其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。本工程為M22x100高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力210KN，扭矩系數(shù)約為0.127，終擰扭矩約586N.M左右。同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)展緊固，兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%。高強(qiáng)螺栓終擰后經(jīng)檢查合格，應(yīng)立即在連接板縫、螺栓頭、螺母和墊圈周涂防銹漆二道封閉縫隙。面漆如此與鋼構(gòu)件的面漆涂法一樣。3、裝飾裝修3.1、墻面抹灰3.1.1內(nèi)外墻面抹灰作業(yè)準(zhǔn)備：3.1.1.1基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)基層外表凹凸明顯的部位事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。對(duì)于混凝土外表必須先刮素水泥漿一道，成層過(guò)于光滑的基層應(yīng)鑿毛，再刷一遍YH-302混凝土界面劑，隨刷隨抹灰，為防止墻面抹灰層開(kāi)裂，在抹灰砂漿中摻加YH-2型抹灰防裂劑。外加劑用量由試驗(yàn)室進(jìn)展試配確定。3.1.1.2抹灰前磚墻面應(yīng)澆水至少二遍。抹灰裝飾前應(yīng)對(duì)門窗框進(jìn)展校正，室內(nèi)抹灰門窗洞口陽(yáng)角處，必須按規(guī)X做成水泥砂漿護(hù)角，墻面做沖筋〔標(biāo)號(hào)不得高于墻面抹灰砂漿強(qiáng)度〕，再按墻面抹灰厚度做陽(yáng)角護(hù)角線并進(jìn)展抹灰。3.1.2施工步驟：陰陽(yáng)角打方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→外表壓光。施工要點(diǎn)：抹灰前，基層應(yīng)清理干凈，提前一天用水將墻面濕潤(rùn)，對(duì)缺棱掉角接縫處高差較大的部位進(jìn)展分層抹平。3.1.3砼外表應(yīng)先刮水泥漿。抹灰工程面層，不得有暴灰和裂縫，抹灰面不得有脫層、空鼓等缺陷，外表光滑，接槎平整。3.2、外墻水性涂料3.2.1施工步驟：清理面層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐楣文佔(zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀鷫汗狻?.2.2施工要點(diǎn)：施工前將基體或基層的缺棱掉角處用1：3的水泥砂漿修平，外表的灰塵、污垢、油濺沫和砂漿應(yīng)去除干凈。膩?zhàn)涌菰锖髴?yīng)磨平光滑并清理干凈。涂料在施涂時(shí)不流墜，不顯刷痕，后一遍涂料必須在前一遍涂料枯燥后進(jìn)展，應(yīng)涂均勻，各層結(jié)合結(jié)實(shí)。內(nèi)外墻涂料施涂同一墻面用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜過(guò)厚，涂層均勻，顏色一致。3.2.3外墻涂料施涂不能連續(xù)施工時(shí)，必須以外墻分格逢為工作班次進(jìn)展分段。3.3、門窗工程3.3.1塑鋼型材必須持質(zhì)量合格證書(shū)，門窗加工必須持合格準(zhǔn)用證書(shū)。3.3.2塑鋼窗施工技術(shù)控制要點(diǎn)：施工順序：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→塑鋼窗安裝→窗四周嵌填→安裝五金配件→清理、成品保護(hù)。窗施工嚴(yán)格按照施工規(guī)X和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展，窗施工完成后，與時(shí)進(jìn)展驗(yàn)收。施工前檢查窗洞口尺寸是否符合要求，然后放好位置線和標(biāo)高控制線。安裝窗框上的連接錨件，安裝窗框，并按線就位找好垂直度與標(biāo)高，用木楔子臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直與對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)固定好。嵌縫：按設(shè)計(jì)和規(guī)X的規(guī)定材料嵌縫，外表用厚度為5-8mm的密封膠封閉。窗附件安裝應(yīng)齊全、結(jié)實(shí)，位置正確，應(yīng)注意成品保護(hù)工作，防止污染、防電火花燒傷，損壞外表。3.4、樓地面工程：水泥砂漿面層3.4.1施工準(zhǔn)備:地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清掃干凈，露出基層的混凝土。在做地面的前二天應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)展?jié)菜疂?rùn)濕，使混凝土得到徹底的濕潤(rùn)，但不能有積水現(xiàn)象。3.4.2為了保證其外表平整度，在施工時(shí)應(yīng)先抄好高度，貼好灰餅，灰餅的間距1.5m左右，然后按照灰餅沖筋，有排水要求的房間，沖筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度坡向地漏。3.4.3為了保證水泥砂漿與基層混凝土的粘結(jié)，在抹灰前應(yīng)先刷一道純水泥漿〔加15%的108膠〕。同時(shí)要隨刷隨抹砂漿。3.4.4在抹砂漿時(shí)，應(yīng)每抹一段，就用木杠子刮平一段，并用木抹子搓平。面層抹灰時(shí)應(yīng)用鐵抹子輕輕壓光，待水泥砂漿收水后再壓第二遍，水泥砂漿終凝前再抹第三遍，以便消除抹印，使地面平整、光滑。3.4.5養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面施工經(jīng)24h應(yīng)進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。在前7天應(yīng)始終保持地面濕潤(rùn)，7天后可適當(dāng)減少水量。一般要求養(yǎng)護(hù)14天。第六章、安全文明施工管理措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)和內(nèi)容確保工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安全施工，杜絕重大安全事故，減少一般事故，輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。按照J(rèn)GJ59-99《安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展檢查評(píng)定達(dá)合格等級(jí)以上。安全帽、安全帶、與其他防護(hù)用具、用品的使用；運(yùn)輸機(jī)械與其他小型機(jī)械的安全使用；升降機(jī)、起重機(jī)等的使用；腳手架工程的安全；模板、砼工程的操作安全；構(gòu)件安裝的操作安全；高空作業(yè)的安全；機(jī)修作業(yè)的安全；自然災(zāi)害的防護(hù)措施；用電安全；安全會(huì)議和安全教育；其他相關(guān)規(guī)定。2、安全生產(chǎn)管理措施⑴建立從項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員、班組長(zhǎng)到各職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主〞的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來(lái)。⑵落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手〞負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原如此。⑴所有施工人員入場(chǎng)時(shí)，均進(jìn)展三級(jí)教育，增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識(shí)，施工時(shí)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，杜絕違章操作。⑵對(duì)特種作業(yè)人員〔電工、焊工、架子工、司機(jī)、起重工等〕，必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。⑶項(xiàng)目部每月組織一次安全會(huì)，傳達(dá)上級(jí)文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置厚一階段的安全工作。⑷各專業(yè)施工隊(duì)伍每周組織召開(kāi)一次安全會(huì)議，各班組每周舉行一次安全自檢。⑸班前對(duì)職工進(jìn)展有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)展安全監(jiān)視檢查工作。班后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，消除隱患，同時(shí)作好安全記錄。⑹施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上或向下拋任何物品，注意他人安全。⑺對(duì)新工人和變換工種的工人，都進(jìn)展班前安全教育和變換工種安全教育，且做到季節(jié)教育、逢工種教育，增強(qiáng)職工自我保護(hù)意識(shí)，提高職工遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程的思想意識(shí)，消除違章現(xiàn)象和杜絕違章事故。2.3.1除技術(shù)標(biāo)的安全技術(shù)措施外，尚需根據(jù)工程的具體情況編制詳細(xì)的單項(xiàng)技術(shù)標(biāo)〔臨時(shí)用電、井架、腳手架、模板等〕來(lái)指導(dǎo)施工，根據(jù)公司審批制度，上報(bào)單位總工審批后方可實(shí)施。①編制臨時(shí)用電技術(shù)標(biāo)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)X》〔JGJ46-88〕中的有關(guān)規(guī)定。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員在開(kāi)工時(shí)應(yīng)向電工和各種設(shè)備的用電人員進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)交底。③采用三級(jí)漏電保護(hù)，工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)，并屢次重復(fù)接地，定期測(cè)定電氣設(shè)備絕緣電阻，絕緣不符合要求禁止使用，定期復(fù)測(cè)接地電阻、避雷電阻，電阻不符與時(shí)糾正，同時(shí)填好復(fù)查表。④使用統(tǒng)一的鐵制配電箱，合理使用熔斷絲，嚴(yán)禁用銅絲代替，井架卷?yè)P(yáng)機(jī)使用電動(dòng)開(kāi)關(guān)。⑤所有電線均架空設(shè)置，并做好絕緣措施。⑥各施工機(jī)械均需經(jīng)安全小組驗(yàn)收后方可掛牌使用。⑦各種電動(dòng)機(jī)械必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，機(jī)械的使用嚴(yán)格遵守《工地機(jī)電安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。①模板工程施工前，必須帶好安全帽，錘子、扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或用專門的工具袋背掛在身上。高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。②裝拆模板時(shí)，操作人員不能在同一垂直面上工作，要主動(dòng)避讓吊物，模板裝拆，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板、檔料、鋼管與扣件嚴(yán)禁從高處拋落。③安裝柱模板時(shí)，應(yīng)將模板臨時(shí)固定，防止模板傾覆傷人。④支模應(yīng)按順序進(jìn)展，模板和支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除模板上進(jìn)展操作。⑤拆除梁底模時(shí)不得將垂直支撐一次性拆除，應(yīng)分批拆下垂直撐，再按順序拆除水平撐、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。⑥模板拆除必須一次性拆清，不得遺留無(wú)撐模板，拆下的支撐、木檔要隨即拔掉上面的釘子，防止“朝天釘〞傷人。⑴建筑物主要出入口必須設(shè)防護(hù)棚、樓梯口、預(yù)留洞口應(yīng)做好防護(hù)設(shè)施。夜間作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)設(shè)置足夠的燈具，通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)攔桿，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。⑵通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，垂直運(yùn)輸落物半徑內(nèi)，人員行走應(yīng)劃出專門路線，做好隔離棚。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)“五牌二圖〞欄，在工地上設(shè)置有針對(duì)性的簡(jiǎn)明醒目安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)。⑷建筑物外圍掛設(shè)密目立網(wǎng)。⑴項(xiàng)目部必須建立定期安全檢查制度，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員根據(jù)JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的內(nèi)容，每周進(jìn)展一次全面的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)解決，并將內(nèi)容記入安全生產(chǎn)檢查記錄中。⑵落實(shí)安全管理組織，配備專職安全員三名，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)展安全教育，并做好安全記錄，在施工現(xiàn)場(chǎng)做到“一管、二定、三檢查、四不放過(guò)〞。一管，即要設(shè)專職安全員管安全。二定，即制定安全生產(chǎn)制度，制定安全技術(shù)措施。三檢查，即定期檢查安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況，檢查違章作業(yè)，檢查雨季，施工作業(yè)生產(chǎn)設(shè)施。四不放過(guò)，即麻痹思想不放過(guò)，事故苗頭不放過(guò)，違章作業(yè)不放過(guò)，安全漏洞不放過(guò)。安全員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，有權(quán)對(duì)違反安全法規(guī)、制度人員批評(píng)或處以罰款。⑶設(shè)立防臺(tái)、防汛、防火領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)消防工作，成立消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)在木工場(chǎng)吸煙，在木工場(chǎng)、宿舍樓設(shè)置必要足夠的滅火器材。消防栓周圍應(yīng)保持道路暢通，易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，設(shè)專庫(kù)存放。⑷工地現(xiàn)場(chǎng)配置一名專職機(jī)修工，對(duì)工地的機(jī)械與架設(shè)的電線等方面進(jìn)展檢查和整改工作。工地上施工架設(shè)的用電線路，必須安全可靠，必須符合國(guó)家與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定，施工機(jī)械設(shè)備由專人管理和操作，機(jī)械操作人員都必須持證上崗，非電工人員不準(zhǔn)擅自亂接電線，手持式電動(dòng)工具應(yīng)接好漏電保護(hù)裝置。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)本工程文明施工的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)文明標(biāo)化工地。在方針目標(biāo)貫徹實(shí)施中，要緊緊抓住施工現(xiàn)場(chǎng)管理這條工作主線，運(yùn)用全面質(zhì)量管理中的“三全〞思想，即全員、全面、全過(guò)程地對(duì)工程從根底、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段上動(dòng)態(tài)地管理標(biāo)準(zhǔn)化。從場(chǎng)容場(chǎng)貌做起，帶動(dòng)各項(xiàng)根底管理納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道，其目標(biāo)是：2.1.1圍墻大門規(guī)X化；3.1.2物料堆放定量化：定量、定點(diǎn)堆放材料，既利于現(xiàn)場(chǎng)文明管理，又不致于材料積壓過(guò)多，工地要加強(qiáng)對(duì)建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂漿等在生產(chǎn)中造成揚(yáng)塵的管理。3.1.3管理資料檔案化：做到各類管理資料分門別類編號(hào)裝訂成冊(cè)，便于查找與存放，便于執(zhí)行合同，為創(chuàng)效益提供可靠的原始資料。“落手清〞制度化：項(xiàng)目部形成專人專責(zé)制度管理，促使班組“落手清〞天天做，工完料盡場(chǎng)清。3.1.5工序銜接定時(shí)化：堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃約下，按月、周、日工時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接，并進(jìn)展動(dòng)態(tài)補(bǔ)網(wǎng)，各工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。3.1.6合同管理程序化：加強(qiáng)對(duì)合同的學(xué)習(xí)、理解和管理，樹(shù)立遵守合同的觀念。4、保證措施4.1根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建筑特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)交通等實(shí)際情況，制訂具體的實(shí)施計(jì)劃，分階段加以落實(shí)。4.2根據(jù)本工程的實(shí)際環(huán)境，嚴(yán)格實(shí)行門衛(wèi)值班制，施工人員一律憑胸卡入內(nèi)，防止與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)所內(nèi)。4.3本工程所用鋼管除底層一步架，圍護(hù)拉桿架等等醒目處鋼管漆成紅、白相間顏色外，并在腳手架四周用綠色密目網(wǎng)全封閉進(jìn)展施工。4.4本工程施工臨時(shí)用電實(shí)行TN-S保護(hù)接零系統(tǒng)。4.5進(jìn)一步強(qiáng)化單位的企業(yè)形象，在工地大門口統(tǒng)一X掛“五牌二圖〞。4.6工地臨時(shí)圍墻用磚砌粉白，做到安全、嚴(yán)密、美觀；運(yùn)輸車輛凈車離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。4.7確保施工污水不外流，場(chǎng)內(nèi)建筑垃圾集中堆放并與時(shí)清運(yùn)；建筑垃圾在清運(yùn)過(guò)程中，防止有飛現(xiàn)象；嚴(yán)格按環(huán)境保護(hù)要求施工，盡量降低施工產(chǎn)生的噪聲。4.8施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)格按施工總平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，做到材料堆放整齊、場(chǎng)地平整、道路暢通、排水通暢、無(wú)大面積積水、臨時(shí)設(shè)施建造力求整齊、美觀。4.9在整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)工地管理，負(fù)責(zé)工地施工現(xiàn)場(chǎng)的布置、道路暢通、材料堆放、環(huán)境衛(wèi)生等工作。4.10在施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)根據(jù)各施工班組的施工場(chǎng)地進(jìn)展衛(wèi)生包干，在各自的包干區(qū)內(nèi)每天清理，做到清潔、整齊。并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施。4.11工地廁所每天不小于兩次安排專人沖洗。4.12施工現(xiàn)場(chǎng)訂立、執(zhí)行各項(xiàng)管理制度：訂閱管理制度、環(huán)境衛(wèi)生管理制度等；落實(shí)各項(xiàng)除害措施，控制杜絕“四害〞孳生。5、具體措施在根底土方回填后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展局部硬化，并且做好排水溝等措施，在施工過(guò)程中做到如下幾點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰合同，由各分項(xiàng)工程管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，各施工班組按施工區(qū)域掛牌作業(yè)，做到工完場(chǎng)清。模板支撐架嚴(yán)格按照施工文明要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后多余架料、模板均應(yīng)清理干凈；不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上；拆除混凝土模時(shí)必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上，所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈，完畢后立即組織清掃，做到樓層無(wú)雜物，無(wú)積水和浮塵。鋼筋綁扎完畢后，施工樓層上的所剩鋼筋全部吊離施工樓層，不得堆放于預(yù)留洞口空位或外架上；施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋切割不得隨意處理；鋼筋加工車間原材、成型鋼材與廢料均應(yīng)分批分類掛牌統(tǒng)一整齊堆放于規(guī)劃地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)砂、石、水泥均應(yīng)分別堆放，砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌的污水應(yīng)沉淀后方能進(jìn)入出水口；混凝土澆搗后對(duì)管道清洗。磚砌材料在每一施工面堆放整齊，不得隨意砌筑；砌筑砂漿均應(yīng)放于鐵皮或灰盆內(nèi)，保證樓面清潔衛(wèi)生；每一施工面完工后均應(yīng)清掃干凈；將垃圾由指定通道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，以保證現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。第七章、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量管理組織設(shè)置2.1以單位領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目部工程、技術(shù)、質(zhì)量、供給、安全等職能部門〔相關(guān)責(zé)任人〕組成質(zhì)量保證體系，對(duì)于工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)把關(guān)，質(zhì)量部門對(duì)工程原材料進(jìn)場(chǎng)、施工操作、設(shè)備安裝，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)視和控制。2.2建立由項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目工程師基層控制，質(zhì)量員、施工員現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程跟蹤檢查的三級(jí)管理體系，形成一個(gè)從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組操作人員的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3、質(zhì)量監(jiān)視和質(zhì)量管理措施3.1實(shí)行技術(shù)交底，執(zhí)行規(guī)X標(biāo)準(zhǔn)：每項(xiàng)工程開(kāi)工前，由各級(jí)技術(shù)人員將有關(guān)工程施工的各種技術(shù)要求逐級(jí)向下落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部施工班組，重要部位施工先編制施工工藝卡，使其直接參與人明確工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝，做到心中有數(shù)，保證施工順利進(jìn)展。3.2堅(jiān)持工程項(xiàng)目經(jīng)理是施工工程質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)人，認(rèn)真承受、貫徹業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探部門的檢查指導(dǎo)意見(jiàn)，組織領(lǐng)導(dǎo)各工種班組按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)X操作過(guò)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工，并督促檢查，經(jīng)常組織工人開(kāi)展自檢、互檢活動(dòng)，主持工序交接檢查和分步分項(xiàng)的質(zhì)量評(píng)定工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3.3嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量關(guān)：?jiǎn)挝灰箜?xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有的原材料都進(jìn)展必要的檢測(cè)，凡不合格原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工場(chǎng)地，禁止在施工過(guò)程中使用不符號(hào)質(zhì)量要求的材料、加工的半成品和成品。嚴(yán)格執(zhí)行原材料、試塊有見(jiàn)證檢驗(yàn)制度，項(xiàng)目部安排專職的質(zhì)檢員和材料進(jìn)展負(fù)責(zé)。3.4落實(shí)單位質(zhì)量技術(shù)部門質(zhì)量責(zé)任制、工程項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、工地質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制、施工員與班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量責(zé)任制，并制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲措施，有獎(jiǎng)有罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。每道工序施工前進(jìn)展技術(shù)交底和準(zhǔn)備檢查，施工中檢查操作程序，施工后組織三級(jí)檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，立即糾正返工到位。4、過(guò)程質(zhì)量控制措施4.1.1在本工程施工過(guò)程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)展技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)經(jīng)審批后的技術(shù)標(biāo)、施工方案，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以與主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工員、關(guān)砌、翻樣與質(zhì)檢人員進(jìn)展交底。第二級(jí)為施工員、關(guān)砌、翻樣向班組進(jìn)展分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。4.1.2在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)展重點(diǎn)控制：①施工前各種翻樣圖、翻樣單；②原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證書(shū)；③各種試驗(yàn)分析報(bào)告；④基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制；⑤沉降觀測(cè)；⑥混凝土、砂漿配合比的試配與強(qiáng)度報(bào)告；4.2.1對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)展考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)展考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。4.2.2加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)展操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺(jué)性。4.2.3施工管理人員，特別是關(guān)翻與質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過(guò)程進(jìn)展檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。4.2.4在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底，過(guò)程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍〞操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。5、分局部項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施5.1.1模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板外表光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否如此必須進(jìn)展認(rèn)真清理，然后涂刷一度無(wú)色的模板油。5.1.2模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)展拆模。5.1.3模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.1.4對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：(1)木模外表有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；(2)木圍檁與木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用；5.2.1鋼筋由鋼筋翻樣設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式與錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)X的規(guī)定，品種、規(guī)格假如要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。5.2.2所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)展抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。5.2.3綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)展交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以與彎鉤形式等要求。5.2.4為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)展彈線。5.2.5保證混凝土澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，施工前應(yīng)編制和落實(shí)《鋼筋保護(hù)層控制方案》。5.2.6彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。5.2.7加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，質(zhì)監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)