箱梁預(yù)制施工方案

箱梁C50海工耐久混凝土澆筑、箱梁場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)及及搬運(yùn)裝船施施工方案1．編制說(shuō)明1.1編制范圍圍本工程主要負(fù)責(zé)責(zé)由三個(gè)區(qū)段段組成非通航航孔橋60m箱梁預(yù)制構(gòu)構(gòu)件出海碼頭頭的修建、預(yù)預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)設(shè)以及箱梁預(yù)預(yù)制、儲(chǔ)存和和裝船等。本本工程共預(yù)制制60m箱梁470片。1.2編制依據(jù)據(jù)1.2.1舟山山大陸連島工工程金塘大橋橋土建工程施施工第Ⅳ－E合同段設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及技術(shù)術(shù)文件1.2.2工地地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采采集、咨詢所所獲取的資料料1.2.3投標(biāo)標(biāo)書中施工組組織設(shè)計(jì)文件件1.2.4國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB175-11999硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥GB/T2288-20022金屬材料室室溫拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法GB/T2322-19999金屬材料彎彎曲試驗(yàn)方法法GB/T7000-19888碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼GB1499--1998鋼筋混凝土土用熱軋帶肋肋鋼筋GB/T26449-19889焊接接頭機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)取樣方法GB2650--1989焊接接頭沖沖擊試驗(yàn)方法法GB2651--1989焊接接頭拉拉伸試驗(yàn)方法法GB8076--1997混凝土外加加劑GB130133-19911鋼筋混凝土土用熱軋光圓圓鋼筋GB501622-19922道路工程制制圖標(biāo)準(zhǔn)GB502033-20022砌體工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502044-20022混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB502055-20011鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB/T2300-20044金屬洛氏硬硬度試驗(yàn)方法法GB/231..1-20002金屬布氏硬硬度試驗(yàn)方法法GB/T6999-19999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼GB/T26554-19889焊接接頭及及堆焊金屬硬硬度試驗(yàn)方法法GB/T29775-19998鋼及鋼產(chǎn)品品力學(xué)性能試試驗(yàn)取樣位置置及試樣制備備GB/T52224-20003預(yù)應(yīng)力混凝凝土用鋼絞線線GB/T101120-19996金屬應(yīng)力松松弛試驗(yàn)方法法GB/T176671-19999水泥膠砂強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)方法法(ISO法)GB/T503326-20001建筑工程項(xiàng)項(xiàng)目管理規(guī)范范GBJ146--90粉煤灰混凝凝土應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB502022-20022建筑地基基基礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范1.2.5行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTGB011-20033公路工程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ002--1987公路工程名名詞術(shù)語(yǔ)JTGD600-20044公路橋涵設(shè)設(shè)計(jì)通用規(guī)范范JTGD622-20044公路鋼筋混混凝土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土橋橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范范JTJ024--1985公路橋涵地地基與基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ025--1986公路橋涵鋼鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范JTJ041--2000公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范JTJ053--1994公路工程水水泥混凝土試試驗(yàn)規(guī)程JTJ054--1994公路工程石石料試驗(yàn)規(guī)程程JTJ055--1983公路工程金金屬試驗(yàn)規(guī)程程JTJ056--1984公路工程水水質(zhì)分析操作作規(guī)程JTJ058--2000公路工程集集料試驗(yàn)規(guī)程程JTJ071--1998公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)JTJ076--1995公路工程施施工安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JTJ107--2003鋼筋機(jī)械連連接通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JTJ275--2000海港工程混混凝土結(jié)構(gòu)防防腐蝕技術(shù)規(guī)規(guī)范JTJ/T0666-19998公路全球定定位系統(tǒng)(GPS)測(cè)量規(guī)范JGJ18-22003鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)程JGJ155--2000普通混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程JGJ98-22000砌筑砂漿配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程JGJ109--1996鋼筋錐螺紋紋接頭技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T100-19955混凝土泵送送施工技術(shù)規(guī)規(guī)程JT/T3299.1-19997公路橋梁預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線用YM錨具、連接接器規(guī)格系列列JT/T3299.2-19997公路橋梁預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線用錨具、連連接器試驗(yàn)方方法規(guī)則1.3編織原則則遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原原則。在編寫寫主要工程項(xiàng)項(xiàng)目施工方法法和技術(shù)措施施中，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)辦理，正確確組織施工，確確保工程質(zhì)量量?jī)?yōu)良。堅(jiān)持實(shí)事求是的的原則，充分分發(fā)揮我單位位施工優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)堅(jiān)持科學(xué)組織織，合理安排排，均衡生產(chǎn)產(chǎn)，確保高速速度、高質(zhì)量量、高效益地地完成本合同同段的建設(shè)，確確保施工組織織的合理性。2箱梁C50海海工耐久混凝凝土澆筑2.1海工耐久久混凝土澆筑筑工藝本工程主要為超超長(zhǎng)大的預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土箱箱梁預(yù)制、移移運(yùn)，且處于于海洋大氣侵侵蝕區(qū)。侵蝕蝕形式主要為為大氣中的鹽鹽分滲入混凝凝土之后的結(jié)結(jié)晶腐蝕。根據(jù)金塘大橋工工程所處環(huán)境境特點(diǎn)，項(xiàng)目目部將繼續(xù)與與同濟(jì)大學(xué)聯(lián)聯(lián)合（在杭州州灣跨海大橋橋公司與同濟(jì)濟(jì)大學(xué)成立了了“杭州灣大橋橋海工耐久性性混凝土技術(shù)術(shù)研究”攻關(guān)課題組組），分別進(jìn)進(jìn)行了“海工耐久混混凝土施工工工藝及質(zhì)量控控制”、“海工耐久混混凝土復(fù)合礦礦物外加劑優(yōu)優(yōu)化配比技術(shù)術(shù)方案”、“海工耐久混混凝土原材料料及配合比優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)”、“海工耐久混混凝土合成纖纖維抗裂技術(shù)術(shù)方案”、“海工耐久混混凝土氯離子子滲透性能影影響因素以及及擴(kuò)散系數(shù)早早期推定”、“海工耐久混混凝土模擬溫溫升的測(cè)定及及施工中混凝凝土溫度控制制方案”、“海工耐久混混凝土抗裂性性比對(duì)試驗(yàn)”、“海工耐久混混凝土氯離子子滲透性能AASTMC11202電通通量法的測(cè)定定”的研究，對(duì)對(duì)擬采用的原原材料和礦物物外加劑進(jìn)行行調(diào)查比選和和經(jīng)濟(jì)性分析析。經(jīng)過(guò)歷時(shí)時(shí)9個(gè)月的試驗(yàn)驗(yàn)研究，通過(guò)過(guò)近240組混凝土配配合比試驗(yàn)，對(duì)對(duì)所處環(huán)境為為海洋或海洋洋性氣候環(huán)境境的結(jié)構(gòu)工程程鋼筋混凝土土，其原材料料的選定、配配合比的優(yōu)化化設(shè)計(jì)、耐久久性能（特別別在抗氯離子子滲透和抗裂裂性能）的測(cè)測(cè)試和控制的的技術(shù)特點(diǎn)及及對(duì)策措施有有了較為全面面的掌握，初初步找出各種種參數(shù)的變化化規(guī)律和影響響因素，得出出了早期推定定氯離子擴(kuò)散散系數(shù)（D）的相關(guān)方方程，設(shè)計(jì)出出符合海工混混凝土各項(xiàng)耐耐久性要求的的配合比和施施工工藝參數(shù)數(shù)，積累了可可供借鑒的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。）組建建攻關(guān)課題組組，發(fā)揮在杭杭州灣跨海大大橋積累的科科研優(yōu)勢(shì)。2.2原材料選選擇與質(zhì)量控控制本工程對(duì)混凝土土的耐久性的的特別要求，重重點(diǎn)是考慮其其抗氯離子滲滲透性能和抗抗裂性能，要要選用質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定并有利于于改善混凝土土耐久性的要要求的原材料料。根據(jù)我公公司前期試驗(yàn)驗(yàn)研究成果，選選用硅酸鹽水水泥、磨細(xì)礦礦渣和粉煤灰灰三組分的膠膠凝材料能有有效地提高混混凝土抗氯離離子滲透性能能，降低混凝凝土溫升，保保證混凝土的的體積穩(wěn)定性性。2.2.1水泥泥不同品種的水泥泥，其礦物外外加劑的摻加加量有很大區(qū)區(qū)別。選用外外摻料摻量相相對(duì)較少的水水泥能夠合理理有效地控制制礦物外加劑劑的摻量，配配制出滿足耐耐久性要求的的混凝土。因因而，本工程程采用強(qiáng)度等等級(jí)為42.5的質(zhì)量符合合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB1755-19999）的P·Ⅱ硅酸鹽水泥泥。配置海工耐久砼砼不得使用立立窯水泥、早早強(qiáng)、水化熱熱較高和高CC3A含量的水泥泥；水泥中CC3A含量控制在6%～12%；所用水泥泥氯離子含量量低于0.003%；水泥堿含含量低于0..60%；水泥28d抗壓富裕強(qiáng)強(qiáng)度不小于5.0MPPa。其余指指標(biāo)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》（GB1755-19999）的P·Ⅱ硅酸鹽水泥泥的技術(shù)要求求。2.2.2混合合材料采用諫壁電廠ⅠⅠ級(jí)粉煤灰和和上海寶田礦礦粉所設(shè)計(jì)配配合比能夠滿滿足海工混凝凝土的耐久性性要求。采用用的礦物外加加劑的的各項(xiàng)項(xiàng)性能技術(shù)指指標(biāo)應(yīng)符合《高高強(qiáng)高性能混混凝土用礦物物外加劑》（GB/T187366-20022）的規(guī)定。粉煤灰（FA）摻摻合料來(lái)自燃燃煤工藝先進(jìn)進(jìn)的電廠，其其燒失量不大大于8%，需水量比比小于100%，三氧化硫硫含量不大于于2%。磨細(xì)高爐礦渣，其其比表面積控控制在360～440cm2/kg，需水量比比不大于100%，燒失量不不大于5%。硅灰（SF）摻摻量不超過(guò)8%。硅灰中的SiO2含量不小于85%，燒失量不不大于6%，含水率不不大于3%，比表面積積不小于1800mm2/kg。復(fù)合超細(xì)礦粉，需需經(jīng)過(guò)有關(guān)部部門鑒定的性性能檢測(cè)證明明并附有組成成成分和使用用說(shuō)明，不含含對(duì)混凝土有有害的成分。當(dāng)當(dāng)混凝土的礦礦物摻合料同同時(shí)包括2種或2種以上不同同品種時(shí)，預(yù)預(yù)先在工廠加加工成海工混混凝土專用復(fù)復(fù)合礦粉或訂訂購(gòu)。2.2.3集料料為滿足海工混凝凝土的耐久性性的要求，選選擇集料時(shí)，事事前對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行綜合考考察,對(duì)選定的生生產(chǎn)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)能力、技術(shù)術(shù)保障能力和和材料質(zhì)量等等方面進(jìn)行綜綜合評(píng)估。配置海工耐久混混凝土的集料料符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑用砂》（GB/T114684－2001）和《建筑筑用卵石、碎碎石》（GB/T114685－2001）的一般技技術(shù)要求。結(jié)合本工程的施施工特點(diǎn)，對(duì)對(duì)集料進(jìn)行堿堿集料潛在活活性的檢測(cè)和和收縮的檢測(cè)測(cè)，不采用可可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR）的活性集集料。粗、細(xì)集料中的的含泥量分別別低于0.5%和2%，泥塊含量量低于0.25%和0.5%；堅(jiān)固性硫硫酸鈉溶液法法5次循環(huán)后的的質(zhì)量損失應(yīng)應(yīng)小于8%；水溶性氯氯化物折合含含氯離子含量量不超過(guò)集料料重的0.02%。粗集料：選用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好的碎碎石，并保證證其清潔、耐耐久、無(wú)外包包層。壓碎指指標(biāo)不大于12%，針片狀顆顆粒含量不大大于10%，硫化物及及硫酸鹽含量量（按SO3質(zhì)量計(jì)）小小于0.5%。粗集料松松散堆積密度度大于1500kkg/m3，對(duì)較致密密石灰?guī)r大于于1600kkg/m3。本工程混混凝土粗集料料的最大粒徑徑應(yīng)符合招標(biāo)標(biāo)文件專業(yè)技技術(shù)規(guī)范410.03條的規(guī)定，同同時(shí)不超過(guò)25mm。細(xì)集料：選用顆顆粒堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好、強(qiáng)強(qiáng)度高、耐風(fēng)風(fēng)化、清潔而而無(wú)有害物質(zhì)質(zhì)的天然砂，其其級(jí)配應(yīng)符合合《建筑用砂砂》（GB/T114684--2001）表1之2區(qū)級(jí)配要求求。本工程不不使用海砂和和細(xì)度模數(shù)（MX）小于2.2的細(xì)砂。泵送混凝土用砂選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.6～2.9，2.36mm篩孔的累計(jì)篩余量大于15%，0.3mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%～92%范圍內(nèi)。2.2.4化學(xué)學(xué)外加劑本工程所采用的的化學(xué)外加劑劑，是經(jīng)過(guò)有有關(guān)部門檢驗(yàn)驗(yàn)并附有檢驗(yàn)驗(yàn)合格證的產(chǎn)產(chǎn)品，其質(zhì)量量符合《混凝凝土外加劑》（GB/T8076-1997）的規(guī)定，使用前復(fù)驗(yàn)其效果（現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）附錄F-2），使用時(shí)符合產(chǎn)品說(shuō)明、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-1988）及有關(guān)規(guī)程關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定。根據(jù)化學(xué)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定外加劑的使用品種。配制海工耐久混混凝土所用的的化學(xué)外加劑劑及其使用符符合如下要求求：（一）各種化學(xué)學(xué)外加劑有廠廠商提供的推推薦摻量與相相應(yīng)減水率，主主要成分(包括復(fù)配組組分)的化學(xué)名稱稱、氯離子含含量百分比、含含堿量，以及及施工中必要要的注意事項(xiàng)項(xiàng)如超量或欠欠量使用時(shí)的的有害影響、摻摻和方法和成成功的使用證證明等；（二）配制海工工耐久混凝土土所用的外加加劑減水率大大于25%；摻外加劑劑混凝土的坍坍落度損失1小時(shí)不大于2cm；（三）當(dāng)混合使使用高效減水水劑、引氣劑劑、緩凝劑、混混凝土界面處處理劑劑、膨膨脹劑、阻銹銹劑及其它防防腐劑時(shí)，事事先專門測(cè)定定它們之間的的相容性以及及其與膠凝材材料的適應(yīng)性性；（四）化學(xué)外加加劑中的氯離離子含量不大大于混凝土中中膠凝材料總總重的0.001%；（五）混凝土界界面處理劑選選用P類Ⅰ型；（六）混凝土膨膨脹劑選用緩緩凝低坍落度度損失的低堿堿低氯的質(zhì)量量穩(wěn)定的復(fù)合合型混凝土膨膨脹劑；膨脹脹劑的使用需需經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)監(jiān)理工程師的的批準(zhǔn)。混凝凝土膨脹劑性性能指標(biāo)符合合《混凝土膨膨脹劑》（JC4766-20011）及其《第1號(hào)修改單》的的要求；（七）阻銹劑的的質(zhì)量驗(yàn)證試試驗(yàn)按《水運(yùn)運(yùn)工程混凝土土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ270-98）或《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》（YB/T9231-98）進(jìn)行。阻銹劑的摻量通通過(guò)試驗(yàn)確定定。進(jìn)行阻銹銹劑摻量試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，將預(yù)期期滲入的氯化化物含量加上上該混凝土拌拌合物已有的的氯化物含量量作為驗(yàn)證所所采用的氯化化物摻量。在在摻用能提高高混凝土的密密實(shí)性又不明明顯降低其堿堿度的摻合料料時(shí)，鋼筋阻阻銹劑摻量可可酌減；在特特殊腐蝕條件件下，除摻用用鋼筋阻銹劑劑外，做好其其他防護(hù)措施施。2.2.5抗裂裂纖維在本工程混凝土土超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施施工中，混凝凝土體積巨大大，具有大量量的預(yù)應(yīng)力筋筋和鋼筋，同同時(shí)鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度相相對(duì)較小，混混凝土的體積積穩(wěn)定性將對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性性產(chǎn)生重要影影響。試驗(yàn)證證明適當(dāng)?shù)負(fù)綋饺肟沽牙w維維能夠有效地地控制或減少少裂縫的產(chǎn)生生，提高混凝凝土的體積穩(wěn)穩(wěn)定性（抗裂裂性）。結(jié)合本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)情況，抗抗裂纖維采用用聚丙烯纖維維(PP)。對(duì)摻入抗抗裂纖維混凝凝土進(jìn)行混凝凝土抗裂性能能的對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)，并從中優(yōu)優(yōu)選抗裂性能能良好的混凝凝土原材料和和配比。其摻摻量需經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。材料部門將選定定的聚丙烯纖纖維生產(chǎn)廠商商報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。向向監(jiān)理工程師師、質(zhì)檢部門門和工地試驗(yàn)驗(yàn)室提供每批批聚丙烯纖維維的清單，內(nèi)內(nèi)容包括廠商商名稱、品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、批號(hào)、生生產(chǎn)日期、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)日期以及及廠商的質(zhì)量量保證書，以以證明該批聚聚丙烯纖維已已經(jīng)試驗(yàn)分析析，且符合要要求。2.2.6拌合合用水及養(yǎng)護(hù)護(hù)用水施工前對(duì)工程拌拌合用水及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行行調(diào)查和試驗(yàn)驗(yàn),如不滿足相相關(guān)要求,采取其他相相應(yīng)的措施和和方案。水的化學(xué)分析按按《公路工程程水質(zhì)分析操操作規(guī)程》（JTJ0556-84）進(jìn)行。飲飲用水可以不不進(jìn)行試驗(yàn)。水中不含有影響響水泥正常凝凝結(jié)與硬化的的有害雜質(zhì)及及油脂、糖類類、游離酸類類、堿、鹽、有有機(jī)物或其他他有害物質(zhì)。不采用海水、污污水和pH值小于5的酸性水，水水中的氯離子子含量不大于于200mgg/L，硫酸酸鹽含量按SO42-計(jì)不大于5000mg/LL。試驗(yàn)部門定期或或根據(jù)監(jiān)理工工程師的要求求或?qū)こ逃糜盟|(zhì)量有懷懷疑時(shí)，對(duì)工工程用水按相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中所所規(guī)定的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)驗(yàn)方法和檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行取取樣送檢。試試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果果及時(shí)報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程師。2.2.7原材材料的質(zhì)量保保證措施材料部門將選定定的原材料生生產(chǎn)廠商報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)；并向監(jiān)監(jiān)理工程師、質(zhì)質(zhì)檢部門和工工地試驗(yàn)室提提供每批原材材料的清單，內(nèi)內(nèi)容包括廠商商名稱、品種種、規(guī)格、批批號(hào)、生產(chǎn)日日期、有效儲(chǔ)儲(chǔ)存期、凈重重或體積，有有無(wú)毒性和腐腐蝕性，以及及必要的保護(hù)護(hù)措施、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)日期以及廠廠商的質(zhì)量保保證書，以證證明該批原材材料已經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)分析，且符符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范要求。質(zhì)檢部門及時(shí)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料料進(jìn)行核對(duì)和和檢查。試驗(yàn)驗(yàn)部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的每批原材材料均按相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目、試驗(yàn)方方法和檢驗(yàn)規(guī)規(guī)則取樣檢驗(yàn)驗(yàn)，檢查和試試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果果及時(shí)報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程師。2.2.8材料料的運(yùn)輸與存存貯水泥貯存足夠的的數(shù)量，以滿滿足混凝土的的澆筑需要。任任何時(shí)候不因因水泥供應(yīng)中中斷而暫停澆澆筑。不同種種類的水泥貯貯存于不同庫(kù)庫(kù)房；不同批批交貨的水泥泥，貯存方式式便于按交貨貨的先后次序序使用。水泥使用時(shí)為松松散流動(dòng)體，不不能有結(jié)塊。水水泥如或存放放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，重新新取樣檢驗(yàn)，并并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)結(jié)果使用，但但注意由于水水泥受潮對(duì)自自動(dòng)計(jì)量的影影響。如不合合格或其他原原因而變質(zhì)時(shí)時(shí)禁止使用，從從工地運(yùn)走。摻和料在運(yùn)輸與與存貯過(guò)程中中，有明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁與與水泥等其他他粉狀材料混混淆。摻和料料在專用的倉(cāng)倉(cāng)罐中貯放。摻摻和料在庫(kù)內(nèi)內(nèi)貯放時(shí)，庫(kù)庫(kù)的地面和外外墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行行防潮處理。集料按不同規(guī)格格運(yùn)抵工地，并并貯存在相互互分開的不同同料堆中，不不同來(lái)源的集集料不混合或或儲(chǔ)存在同一一料堆，也不不交替使用在在同類的工程程中或混合料料中。混凝土土用的集料，在在運(yùn)輸或工地地存貯時(shí)，使使其不受污染染。如果集料有離析析時(shí)，重新拌拌合，以符合合規(guī)定的級(jí)配配要求。不同品種的化學(xué)學(xué)外加劑分別別存儲(chǔ)，設(shè)有有醒目標(biāo)識(shí)，以以免混雜造成成事故。在運(yùn)運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)時(shí)不混入雜物物和遭受污染染。具有吸潮潮性固體外加加劑內(nèi)襯塑料料袋包裝嚴(yán)密密，儲(chǔ)存在干干燥庫(kù)房的木木板上，防止止受潮，堆放放高度不超過(guò)過(guò)有關(guān)產(chǎn)品的的要求。液體體外加劑用陶陶瓷缸或塑料料桶儲(chǔ)存，儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)避免凍凍結(jié)，防止雨雨淋日曬。引引氣劑用塑料料桶儲(chǔ)存，不不用鐵容器。有有毒、有腐蝕蝕性或易燃燒燒的外加劑在在運(yùn)輸、儲(chǔ)存存、配制和使使用時(shí)采取嚴(yán)嚴(yán)格的安全技技術(shù)措施，其他材料的運(yùn)輸輸、儲(chǔ)存、配配制和使用按按生產(chǎn)廠家產(chǎn)產(chǎn)品的說(shuō)明安安全操作。2.3配合比設(shè)設(shè)計(jì)2.3.1梁體體結(jié)構(gòu)受海洋洋氣候侵蝕風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)綜合分析析金塘跨海大橋梁梁體結(jié)構(gòu)存在在于海洋大氣氣區(qū)，在此區(qū)區(qū)域中，因?yàn)闉楹Ｋ畵]發(fā)到到大氣中，使使大氣中含有有很高鹽分，當(dāng)當(dāng)這些鹽分接接觸混凝土表表面以后，便便在表面產(chǎn)生生沉積。一旦旦吸水潮解，或或有水分濺落落，此沉積的的鹽分將從表表面沿孔隙向向混凝土中滲滲透。當(dāng)濃度度達(dá)到飽和后后，將以晶體體析出，產(chǎn)生生對(duì)于結(jié)構(gòu)起起破壞作用的的膨脹應(yīng)力?；蚧蛟跐B入后，直直接與混凝土土發(fā)生了化學(xué)學(xué)反應(yīng)，使混混凝土結(jié)構(gòu)破破壞；同時(shí)混混凝土結(jié)構(gòu)還還容易受到冰冰凍和鹽對(duì)埋埋入鋼筋的腐腐蝕的破壞作作用。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提提供的資料，金金塘島地區(qū)混混凝土結(jié)構(gòu)梁梁體結(jié)構(gòu)在海海洋大氣區(qū)的的腐蝕特征是是：（一）混凝土保保護(hù)層偏薄的的位置腐蝕較較重，保護(hù)層層厚的地方鋼鋼筋銹蝕較輕輕；（二）混凝土碳碳化深度較淺淺，尚未達(dá)到到鋼筋表面，鋼鋼筋銹蝕不是是由碳化引起起的；（三）未發(fā)現(xiàn)因因堿骨料反應(yīng)應(yīng)、硫酸鹽腐腐蝕等引起的的混凝土破壞壞；（四）混凝土中中氯離子含量量較大，有些些部位已超過(guò)過(guò)了氯離子臨臨界濃度，因因此氯離子的的侵入是導(dǎo)致致鋼筋銹蝕的的主要原因。2.3.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)的基本要要求本工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)主要是整整孔預(yù)應(yīng)力箱箱梁。本工程程環(huán)境侵蝕作作用的分區(qū)位位于D級(jí)。預(yù)應(yīng)力箱梁海工工耐久混凝土土的最大水膠膠比和單方混混凝土膠凝材材料的最低用用量滿足表2.3.1－1的規(guī)定；此此外，單方混混凝土的膠凝凝材料總量不不宜高于500kg/mm3，一般不應(yīng)應(yīng)超過(guò)550kgg/m3。表2.3.2－－1最大水膠比比和膠凝材料料最小用量/用選用水泥盡可能能避免使用早早期強(qiáng)度較高高的和高C3A含量的水泥泥；選用堅(jiān)固固耐久、級(jí)配配合格、粒形形良好的潔凈凈集料；選用用聚羧酸高效效減水劑（泵泵送劑），取取用偏低的拌拌和水量；應(yīng)應(yīng)特別重視混混凝土集料的的全級(jí)配設(shè)計(jì)計(jì)以及粗集料料的粒形要求求；可參照J(rèn)GJ/TT10-955附錄A粗細(xì)骨料最最佳級(jí)配圖；；在滿足單方方混凝土中膠膠凝材料最低低用量要求的的前提下，盡盡可能降低膠膠凝材料中的的硅酸鹽水泥泥用量。海工耐久混凝土土摻用質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定礦物外加加劑；摻量通通過(guò)試驗(yàn)論證證。海工耐久混凝土土可通過(guò)適當(dāng)當(dāng)引氣來(lái)提高高其耐久性，新新拌混凝土中中引氣量一般般控制在4％～6％，氣泡間間隔系數(shù)小于于250μm。混凝土的試配強(qiáng)強(qiáng)度，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)、施工條條件的差異和和變化以及材材料質(zhì)量可能能的波動(dòng)，參參考《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJTJ0411-20000）附錄F-4計(jì)算確定。混混凝土坍落度度滿足以下要要求：表2.3.2－－2混凝土澆筑筑入模時(shí)的坍坍落度在混凝土的試配配工作中，進(jìn)進(jìn)行混凝土抗抗裂性能的對(duì)對(duì)比試驗(yàn)，并并從中優(yōu)選抗抗裂性能良好好的混凝土原原材料和配比比?；炷量箍沽研阅艿膶?duì)對(duì)比試驗(yàn)，可可采用約束狀狀態(tài)下的環(huán)形形試件或板式式配筋試件。事先向監(jiān)理工程程師提出混凝凝土配合比的的設(shè)計(jì)計(jì)劃，取取得監(jiān)理工程程師的批準(zhǔn)，其其內(nèi)容包括：：（1）、各種原原材料的品種種規(guī)格與來(lái)源源；（2）、用圖表表表示的細(xì)、粗粗集料級(jí)配，砂砂率及其組合合集料級(jí)配細(xì)細(xì)節(jié)；（3）、水灰比比、水膠比、集集灰比；（4）、制造與與養(yǎng)護(hù)的方法法；（5）、與施工工方法、混凝凝土結(jié)構(gòu)類型型、配筋及尺尺寸有關(guān)系的的混凝土工作作性。每種混凝土配合合比，先做3盤或更多的的試配合，用用來(lái)估定和易易性、強(qiáng)度、經(jīng)經(jīng)濟(jì)性、含氣氣量、坍落度度等參數(shù)。然然后將最佳的的配合比分做做同樣配料的的三盤，每盤盤有6個(gè)150mmm×150mmm×1500mm立方體，3個(gè)用于7d的抗壓試驗(yàn)驗(yàn)，3個(gè)用于28d的抗壓試驗(yàn)驗(yàn)。每盤另制制備6個(gè)150mmm×150mmm×3000mm試件并進(jìn)行行抗壓彈性模模量試驗(yàn)。試試驗(yàn)在監(jiān)理工工程師的監(jiān)控控下按JTJ0553-94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。配合比工作結(jié)束束后，提出每每種配合比的的詳細(xì)資料，包包括強(qiáng)度、各各集料的級(jí)配配、混合集配配、配合比參參數(shù)、水灰（膠膠）比、集料料--水泥比及坍坍落度、施工工工藝要求等等，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。在隨后施施工過(guò)程中保保持這些技術(shù)術(shù)參數(shù)，除非非監(jiān)理工程師師同意，不得得更改?；炷僚浜媳仍O(shè)設(shè)計(jì)在混凝土土澆筑前至少少35d完成。在配配合比未得到到監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)前，不不得澆筑混凝凝土。當(dāng)水泥的品種、質(zhì)質(zhì)量或者集料料有改變時(shí)，重重新設(shè)計(jì)配合合比，在新配配合比使用前前須獲得監(jiān)理理工程師的批批準(zhǔn)。2.3.3預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁海工工耐久混凝土土配合比優(yōu)化化設(shè)計(jì)路線在配合比優(yōu)化設(shè)設(shè)計(jì)中以四性性（耐久性、力力學(xué)性、工作作性、經(jīng)濟(jì)性性）為目標(biāo)，遵遵循四大法則則（水灰比法法則、混凝土土密實(shí)體積法法則、最小單單位用水量或或最小膠凝材材料用量法則則和最小水泥泥用量法則），選選擇最佳三比比參數(shù)（水膠膠比、漿集比比、砂石比），根根據(jù)工程實(shí)際際和工程設(shè)計(jì)計(jì)要求，優(yōu)化化配合比設(shè)計(jì)計(jì)。海工混凝土配合合比優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)流程見下圖圖。圖2.3.3海工混凝土土配合比優(yōu)化化設(shè)計(jì)流程示示意圖2.3.4混凝凝土配合比優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案案方案包含以下三三方面內(nèi)容：：復(fù)合礦物外外加劑的優(yōu)化化配伍技術(shù)；；海工耐久混混凝土原材料料優(yōu)化設(shè)計(jì)；；耐久性控制制。（一）復(fù)合礦物物外加劑優(yōu)化化配伍技術(shù)（1）、配制高高強(qiáng)混凝土：：復(fù)合礦物外外加劑可等量量替代水泥30％～65％，配制出出強(qiáng)度等級(jí)C50～C60的高性能海海工耐久混凝凝土。（2）、改善混混凝土抗海水水腐蝕性能：：高性能海工工耐久混凝土土用礦物外加加劑能優(yōu)化混混凝土孔結(jié)構(gòu)構(gòu)，提高抗?jié)B滲性能，減小小氯離子擴(kuò)散散速度，減少少體系內(nèi)Ca(OHH)2含量，提高高抗硫酸鹽腐腐蝕能力，使使海工混凝土土耐久性得到到顯著地改善善。（3）、改善混混凝土工作性性：高性能海海工耐久混凝凝土用礦物外外加劑可改善善混凝土和易易性，坍落度度經(jīng)時(shí)損失減減少，易振搗搗，泌水性小小。（4）、改善混混凝土長(zhǎng)期性性能：高性能能海工耐久混混凝土用礦物物外加劑能使使混凝土28d后強(qiáng)度持續(xù)續(xù)增長(zhǎng)，干燥燥收縮較低。此外，采用復(fù)合合礦物外加劑劑配制海工耐耐久混凝土，其其性能及成本本明顯優(yōu)于無(wú)無(wú)礦物外加劑劑的海工混凝凝土。（二）預(yù)應(yīng)力箱箱梁海工耐久久混凝土原材材料優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)（1）、水泥選用P·Ⅱ422.5型硅酸鹽水水泥，質(zhì)量符符合《硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥》（GB1755-19999）的要求，水水泥中的氯離離子含量小于于0.03％，堿含量量小于0.6％。根據(jù)杭杭州灣跨海大大橋耐久性砼砼的使用情況況，海螺牌、京京陽(yáng)牌、華新新牌P·Ⅱ42.5型硅酸鹽水水泥均可滿足足金塘大橋高高性能混凝土土配制技術(shù)要要求。（2）、礦物外外加劑本工程擬采用的的礦物外加劑劑包括粉煤灰灰、磨細(xì)礦渣渣。其中：粉粉煤灰計(jì)劃選選用鎮(zhèn)江諫壁壁電廠生產(chǎn)的的I級(jí)粉煤灰和和江蘇華能電電廠的I級(jí)粉煤灰；；磨細(xì)礦渣分分別選用寶田田Ⅰ型和Ⅱ型（上海寶寶田新型建材材有限公司生生產(chǎn)）、寧波波海富（余姚姚明峰建材公公司生產(chǎn)）、朱朱家橋S95（安徽朱家家橋水泥廠生生產(chǎn)）。以上礦物外加劑劑其技術(shù)條件件符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高高性能混凝土土用礦物外加加劑》（GB/T187366-20022）的規(guī)定。（3）、細(xì)骨料料選用福建省的閩閩江中砂。其其品質(zhì)符合《水水運(yùn)工程混凝凝土施工規(guī)范范》JTJ2668-96及《海港工工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)防腐蝕技技術(shù)規(guī)程》JTJ2775-20000之規(guī)定。（4）、粗骨料料選用舟山、寧波波的滿足配合合比質(zhì)量要求求的5～25mm連續(xù)級(jí)配的的粗骨料（碎碎石）。品質(zhì)質(zhì)符合《水運(yùn)運(yùn)工程混凝土土施工規(guī)范》JTJ2668-96及《海港工工程混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)防腐蝕技技術(shù)規(guī)范》JTJ2775-20000之規(guī)定。（5）、化學(xué)外外加劑擬選用高效減水水劑（聚羧酸酸類）LEX－9H型（液體）（由由上海誠(chéng)誠(chéng)建建材有限公司司生產(chǎn)）、JM-PCCA（Ⅰ）（江蘇博博特新材料有有限公司生產(chǎn)產(chǎn)）、ADVA1152（上海格雷雷斯有限公司司生產(chǎn)）。其其質(zhì)量符合《混混凝土外加劑劑》GB80776-19997之要求。氯氯離子含量小小于0.02％,減水率>25％，并且與與水泥、礦物物外加劑相容容性良好。（三）耐久性控控制在海工耐久混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)中，采用用多因素控制制混凝土耐久久性指標(biāo)。對(duì)對(duì)本工程而言言，混凝土耐耐久性主要控控制指標(biāo)是：：混凝土中氯氯離子總量、堿堿總量、氯離離子滲透和擴(kuò)擴(kuò)散性能以及及抗裂性能（體體積穩(wěn)定性）。混凝土中氯離子子總量、堿總總量控制通過(guò)過(guò)優(yōu)選原材料料進(jìn)行事前控控制，優(yōu)選低低堿低氯的原原材料?；炷恋穆入x子子滲透和擴(kuò)散散性能，主要要通過(guò)非穩(wěn)態(tài)態(tài)電遷移法（RCM）測(cè)定氯離離子擴(kuò)散系數(shù)數(shù)并輔于電量量法測(cè)定氯離離子滲透性能能來(lái)進(jìn)行控制制。同時(shí)，通通過(guò)混凝土抗抗?jié)B性能、吸吸水率、二氯氯甲烷滲透重重量增加率輔輔助測(cè)試，通通過(guò)多因素不不同角度的測(cè)測(cè)試，確保優(yōu)優(yōu)選出來(lái)的混混凝土抗氯離離子滲透性能能的可靠性。混混凝土的抗氯氯離子滲透性性應(yīng)符合下表表要求。表2.3.4混凝土抗氯氯離子滲透性性（12w齡期）位擴(kuò)分混凝土的抗裂性性能（體積穩(wěn)穩(wěn)定性），主主要通過(guò)混凝凝土收縮性能能測(cè)試和混凝凝土抗裂指數(shù)數(shù)比(美國(guó)Kraai平板試驗(yàn)法)優(yōu)化配合比比設(shè)計(jì)。同時(shí)時(shí)，通過(guò)室內(nèi)內(nèi)混凝土大型型試件進(jìn)行混混凝土模擬溫溫升試驗(yàn)、根根據(jù)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸、性質(zhì)質(zhì)以及施工工工藝計(jì)算混凝凝土理論最高高溫升值，并并與室內(nèi)模擬擬溫升相比較較和修正，優(yōu)優(yōu)選出能應(yīng)用用于施工而體體積穩(wěn)定性和和抗裂性能較較好的混凝土土配合比。2.4施工工藝藝和過(guò)程控制制2.4.1施工工前的準(zhǔn)備混凝土生產(chǎn)前，對(duì)對(duì)原材料質(zhì)量量、模板、鋼鋼筋、設(shè)備等等進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。主要檢查內(nèi)容：：原材料質(zhì)量量是否與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和配合比通通知單相符、模模板尺寸是否否與設(shè)計(jì)圖相相符，模板加加固及支撐是是否符合要求求，要求模板板、支架系統(tǒng)統(tǒng)在垂直方向向和水平方向向有足夠的剛剛度和承載能能力，隔離劑劑是否按規(guī)定定要求涂刷或或噴涂、送料料裝置是否正正常、計(jì)量裝裝置是否準(zhǔn)確確可靠、攪拌拌機(jī)是否正常常，攪拌機(jī)應(yīng)應(yīng)按攪拌供應(yīng)應(yīng)量和施工工工藝選型，保保證混凝土連連續(xù)澆筑，攪攪拌機(jī)房要有有防風(fēng)、雨、雪雪的圍護(hù)墻，攪攪拌機(jī)房?jī)?nèi)外外地面要硬化化，并設(shè)置排排水系統(tǒng)。攪拌計(jì)量系統(tǒng)是是準(zhǔn)確執(zhí)行配配合比、保證證混凝土性能能的關(guān)鍵設(shè)備備?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置攪拌站的電電子稱計(jì)量系系統(tǒng)，在使用用前經(jīng)法定計(jì)計(jì)量檢定部門門進(jìn)行檢定，簽簽發(fā)計(jì)量檢定定合格證明。不不使用地磅或或吊磅計(jì)量?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，特特別注意外加加劑的計(jì)量問問題。摻入粉粉狀外加劑時(shí)時(shí)，按每盤混混凝土摻入量量，預(yù)先分小小袋包裝，不不在攪拌時(shí)稱稱量，以防操操作人員計(jì)量量不準(zhǔn)。水計(jì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行行周期性校對(duì)對(duì)。攪拌計(jì)量量系統(tǒng)維持在在良好狀態(tài)中中。各種衡器器和自動(dòng)加水水計(jì)量裝置至至少每周自行行校核一次，以以保證計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。計(jì)量偏偏差符合：細(xì)細(xì)、粗集料稱稱量的允許偏偏差為±2%；其他原材材料的允許偏偏差為±1%。在混凝土攪拌過(guò)過(guò)程中，減水水劑一般以溶溶液摻加，也也可以粉劑摻摻加。減水劑劑與其它外加加劑復(fù)合使用用時(shí)，先經(jīng)試試驗(yàn)，若混合合摻加會(huì)產(chǎn)生生化學(xué)反應(yīng)而而影響使用效效果時(shí)，則分分別摻入。若若減水劑的摻摻加順序?qū)ζ淦涫褂眯Ч坝绊戄^大時(shí)，根根據(jù)具體情況況通過(guò)試驗(yàn)決決定之。引氣劑配成適當(dāng)當(dāng)濃度的溶液液使用，不得得采用干摻法法及后摻法。緩緩凝劑及緩凝凝減水劑配成成適當(dāng)濃度的的溶液加入拌拌和水中使用用。糖蜜減水水劑中有少量量難溶解的不不溶物，在靜靜置過(guò)程中底底部會(huì)產(chǎn)生部部分沉淀，使使用期間經(jīng)常常攪拌，使之之成懸浮狀態(tài)態(tài)。緩凝劑及及緩凝減水劑劑與其它外加加復(fù)合使用，是是共溶的才能能事先混合，否否則分別加入入攪拌機(jī)內(nèi)。膨膨脹劑在攪拌拌過(guò)程中與水水泥等一起加加入，并適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)時(shí)間。2.4.2混凝凝土溫度測(cè)量量及體內(nèi)溫度度變化控制本工程混凝土測(cè)測(cè)溫工作分為為混凝土施工工測(cè)溫、混凝凝土拌合物的的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)護(hù)期測(cè)溫。測(cè)測(cè)溫工作實(shí)施施前，預(yù)先確確定測(cè)溫孔或或溫度傳感器器的位置、深深度和數(shù)量,,制定測(cè)溫方方案，并繪制制測(cè)溫位置平平立面圖。在在整個(gè)溫度監(jiān)監(jiān)測(cè)中及時(shí)繪繪制溫度曲線線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土澆筑筑溫度、內(nèi)外外溫差、降溫溫速率等超過(guò)過(guò)施工方案或或有關(guān)規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值出出現(xiàn)異常時(shí)，立立即報(bào)告，分分析原因，采采取措施。2.4.3混凝凝土的拌制所有混凝土原材材料，除水可可按體積稱量量外，其余均均按照質(zhì)量稱稱量。配料按按配料單進(jìn)行行稱量。施工工過(guò)程中持續(xù)續(xù)監(jiān)測(cè)集料含含水率的變化化，并依據(jù)測(cè)測(cè)試結(jié)果及時(shí)時(shí)調(diào)整施工配配合比和每拌拌合材料用量量?；炷翑嚁嚢韫に嚵鞒坛桃妶D2.4.3－1。圖2.4.3－－1混凝土攪拌拌工藝流程圖圖攪拌時(shí)按上述投投料順序投料料。同時(shí)，按按照攪拌機(jī)制制式說(shuō)明和開開盤鑒定的數(shù)數(shù)據(jù)控制攪拌拌時(shí)間。嚴(yán)禁禁在拌合物出出機(jī)后加水?；炷涟韬凸ぷ髯鳎瑢⒏鞣N組組合材料攪拌拌成分布均勻勻、顏色一致致的混合物。攪攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)速度，按攪攪拌設(shè)備上標(biāo)標(biāo)出的速度操操作。從所有有材料進(jìn)攪拌拌筒到混凝土土從攪拌筒排排出的最短連連續(xù)攪拌時(shí)間間，符合下表表要求。表2.4.3－－2最短連續(xù)攪攪拌時(shí)間型L時(shí)摻有引氣劑及引引氣減水劑混混凝土，攪拌拌總時(shí)間不大大于5min和小于3min。當(dāng)必須摻摻入抗裂纖維維時(shí)，混凝土土拌和物應(yīng)在在基準(zhǔn)攪拌時(shí)時(shí)間上延長(zhǎng)3min。攪拌筒拌和的第第一盤混凝土土粗集料數(shù)量量只能用到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。在下盤材材料裝入前，攪攪拌筒內(nèi)的拌拌和料全部卸卸清。攪拌設(shè)設(shè)備停用超過(guò)過(guò)30min時(shí)，將攪拌拌筒徹底清洗洗才能重新拌拌和混凝土。注意監(jiān)視與檢測(cè)測(cè)開拌初始的的前二、三盤盤混凝土拌和和物的和易性性，如不符合合要求時(shí)，及及時(shí)分析處理理，直至符合合要求后方可可持續(xù)生產(chǎn)。對(duì)新拌混凝土應(yīng)應(yīng)作坍落度、擴(kuò)擴(kuò)展度、壓力力泌水率和自自由下落排空空時(shí)間試驗(yàn)和和粘聚性保水水性檢查，在在攪拌地點(diǎn)和和澆筑地點(diǎn)均均需測(cè)試，每每班不少于2次，并做好好記錄。采用用引氣混凝土土?xí)r，在澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝凝土拌和料的的空氣含量進(jìn)進(jìn)行測(cè)定，對(duì)對(duì)同批量混凝凝土每臺(tái)班不不少于2次。混凝土澆筑溫度度控制在28℃之內(nèi)。必要要時(shí)在攪拌地地點(diǎn)和澆筑地地點(diǎn)均需測(cè)試試混凝土拌和和物溫度，每每班不少于2次，并做好好記錄。2.4.4混凝凝土輸送混凝土拌和物運(yùn)運(yùn)（泵）送到到澆筑地點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)不離析析、不分層，且且保證施工要要求的工作度度。為了避免日曬、雨雨淋和寒冷氣氣候?qū)炷镣临|(zhì)量的影響響，冬季低溫溫運(yùn)輸混凝土土要有保溫防防凍措施，夏夏季運(yùn)輸有防防曬，防雨的的措施。需要要時(shí)將運(yùn)輸混混凝土的容器器加上遮蓋物物。運(yùn)輸及暫存混凝凝土的容器不不滲漏、不吸吸水，在每天天工作后或澆澆筑中斷30min時(shí)予以清洗洗干凈。從加加水拌和到入入模的最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間，由試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)水泥泥初凝時(shí)間及及施工氣溫確確定，并符合合下表規(guī)定。表2.4.4混凝土拌和和物運(yùn)輸時(shí)間間限制（min）00長(zhǎng)距離泵送對(duì)管管徑、壓送速速度進(jìn)行計(jì)算算，備有泵機(jī)機(jī)，以防故障障。向下泵送送時(shí)，嚴(yán)禁自自溜，需設(shè)置置橫向?qū)Ч茏髯鳛榫彌_，管管道與垂線的的夾角不小于于12o。泵送混凝土土施工應(yīng)遵守守《混凝土泵泵送施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT10-955）6.3有關(guān)規(guī)規(guī)定。2.4.5混凝凝土澆筑（一）澆筑方法法梁體混凝土灌筑筑采用4臺(tái)混凝土輸輸送泵＋4臺(tái)布料桿，雙雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，連連續(xù)灌筑，一一次成型。布料管出口離開開模板內(nèi)側(cè)面不小小于50mm。單個(gè)布料桿桿在控制范圍圍內(nèi)從兩端往往中間，斜向向分段，水平平分層，左右右對(duì)稱的方法法進(jìn)行澆筑。梁梁體混凝土一一次連續(xù)澆筑筑完，不得中中途停頓，每每榀60m梁的混凝土土澆筑時(shí)間控控制在7～10h。（1）、混凝土土灌筑采用縱縱向分段、水水平分層連續(xù)續(xù)灌筑，由一一端向另一端端循序漸進(jìn)的的施工方法。灌灌筑厚度不得得大于30cm。布料先從從箱梁兩側(cè)腹腹板同步對(duì)稱稱均勻進(jìn)行，先先灌筑腹板與與底板結(jié)合處處，然后將底底板尚有空隙隙的部分補(bǔ)齊齊并及時(shí)抹平平，再灌筑腹腹板，最后方方灌筑頂板。（2）、底板混混凝土灌筑時(shí)時(shí)，兩臺(tái)輸送送泵分別從梁梁的一端兩腹腹板沿腹板方方向，邊移動(dòng)動(dòng)邊灌筑混凝凝土。當(dāng)混凝凝土灌筑到高高于底板混凝凝土?xí)r，改用用從內(nèi)模頂?shù)牡墓嘀坠嘀装寤炷镣粒駬v采用用插入式振動(dòng)動(dòng)棒和附著式式振動(dòng)器振搗搗。圖2.4.5－－1箱梁混凝土土澆筑順序示示意圖（3）、梁端兩兩腹板混凝土土灌筑時(shí)，采采用同步對(duì)稱稱灌筑腹板混混凝土，防止止兩邊混凝土土面高低懸殊殊，造成內(nèi)模模偏移或其它它后果。（4）、當(dāng)兩腹腹板槽灌平后后，開始灌筑筑橋面板混凝凝土。橋面混混凝土也從一一端開始，分分段灌筑，每每段2米，向另一一端連續(xù)灌筑筑。（5）、灌筑兩兩腹板梗斜處處，為保證底底板與腹板交交接部位及其其附近區(qū)域混混凝土密實(shí)，應(yīng)應(yīng)將振動(dòng)棒插插入模板預(yù)留留孔內(nèi)，沿周周圍振搗。（6）、灌筑過(guò)過(guò)程中，設(shè)專專人檢查模板板、附著式振振動(dòng)器和鋼筋筋，發(fā)現(xiàn)螺栓栓、支撐等松松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰擰緊和打牢。發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及及時(shí)堵嚴(yán)，鋼鋼筋和預(yù)埋件件如有移位，及及時(shí)調(diào)整保證證位置正確。（7）、混凝土土灌筑入模時(shí)時(shí)下料要均勻勻，注意與振振搗相配合，混混凝土的振搗搗與下料交錯(cuò)錯(cuò)進(jìn)行，每次次振搗按混凝凝土所灌筑的的部位使用相相應(yīng)區(qū)段上的的振動(dòng)器。（8）、梁體混混凝土灌筑采采用側(cè)振并輔輔以插入式高高頻振動(dòng)棒振振搗成型，一一般是梁體腹腹板、底板宜宜采用側(cè)振和和插入式振動(dòng)動(dòng)，橋面混凝凝土用插入式式振動(dòng)，輔以以平板振動(dòng)器器振動(dòng)?；炷琳駝?dòng)時(shí)間間，應(yīng)以混凝凝土表面不再再下沉、沒有有氣泡逸出和和混凝土表面面開始泛漿為為度，但亦不不應(yīng)少于半分分鐘，注意總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌掌握最佳的振振動(dòng)時(shí)間。（9）、操作插插入式振動(dòng)棒棒時(shí)宜快插慢慢拔，垂直點(diǎn)點(diǎn)振，不得平平拉，不得漏漏振，謹(jǐn)防過(guò)過(guò)振；振動(dòng)棒棒移動(dòng)距離應(yīng)應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)動(dòng)棒作用半徑徑的1.5倍（約40cm），每點(diǎn)振振動(dòng)時(shí)間約20s～30s，振動(dòng)時(shí)振振動(dòng)棒上下略略為抽動(dòng)，振振動(dòng)棒插入深深度以進(jìn)入前前次灌筑的混混凝土面層下下50mm為宜。灌筑筑過(guò)程中注意意加強(qiáng)倒角、交交界面以及鋼鋼筋密集部位位的振搗。為為達(dá)到混凝土土外觀質(zhì)量要要求，在側(cè)模模和底模上安安裝有高頻振振動(dòng)器，當(dāng)混混凝土振搗密密實(shí)后才開啟啟，以保證脫脫模后梁體表表面光滑平整整。（10）、橋面面板混凝土灌灌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后用平板板變頻振動(dòng)提提漿機(jī)及時(shí)趕趕壓、抹平，保保證排水坡度度和平整度。收收漿抹平執(zhí)行行兩次，以防防裂紋和不平平整。（11）、在炎炎熱氣候下灌灌筑混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)避免模模板和新澆混混凝土受陽(yáng)光光直射，入模模前的砼溫度度維持在5℃～28℃之間。應(yīng)盡盡可能安排傍傍晚灌筑而避避開炎熱的白白天，也不宜宜在早上灌筑筑以免氣溫升升到最高時(shí)加加速混凝土的的內(nèi)部溫升。在在相對(duì)濕度較較小、風(fēng)速較較大的環(huán)境下下，宜采取噴噴霧、擋風(fēng)等等措施或在此此時(shí)避免灌筑筑有較大面積積混凝土暴露露的橋面板。當(dāng)室外溫度超過(guò)過(guò)35℃或混凝土拌拌合物出盤溫溫度達(dá)到25℃及以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)按夏季施工工辦理，例如如改變混凝土土灌筑時(shí)間，盡盡量安排在上上午11:00以前灌筑完完或下午16:00以后開盤灌灌筑。（12）、灌筑筑前檢查鋼筋筋保護(hù)層墊塊塊的位置、數(shù)數(shù)量及其緊固固程度；檢查查所有模型緊緊固件是否擰擰緊、完好；；模型接口是是否有縫隙；；所有振動(dòng)器器是否完好，附附著式振動(dòng)器器安裝螺栓是是否已擰緊?；炷翉募铀?dāng)嚁嚢杵穑?5分鐘內(nèi)應(yīng)泵泵送完畢?；旎炷恋墓嘀?yīng)采用分層層連續(xù)推移的的方式進(jìn)行，混混凝土的入模模溫度控制在在5～28℃。（二）施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）、混凝土土預(yù)制構(gòu)件的的試澆筑施工工進(jìn)行溫度測(cè)測(cè)控，并給出出施工過(guò)程中中混凝土溫度度參數(shù)的合理理控制值。一一般用熱電偶偶測(cè)定若干關(guān)關(guān)鍵截面上的的中點(diǎn)溫度和和離開暴露表表面處約5ccm處的表層層溫度?；炷翝仓穸榷炔怀^(guò)表2.4.5－2規(guī)定要求。表2.4.5－－2混凝土分層層澆筑厚度m器器疏混凝土的入模溫溫度一般維持持在5℃至28℃之間。新澆混混凝土與鄰接接的已硬化混混凝土或巖土土介質(zhì)之間的的溫差不大于于20℃，混凝土表表面的接觸物物（如噴涂的的養(yǎng)護(hù)劑）與與混凝土表面面溫度之差不不大于15℃。大體積混混凝土入模后后30min的最大溫升升小于30℃，內(nèi)部最高高溫度不高于于75℃。高效減水劑采用用部分后摻法法。加入減水水劑后，砼拌拌和料在攪拌拌機(jī)中再攪拌拌的時(shí)間當(dāng)用用粉劑時(shí)不得得小于60s，當(dāng)用水劑劑時(shí)不得小于于30s。在澆筑過(guò)程中，控控制好混凝土土的均勻性和和密實(shí)性，不不出現(xiàn)露筋、空空洞、冷縫、夾夾渣、松頂?shù)鹊痊F(xiàn)象，特別別對(duì)構(gòu)件棱角角處。采取有有效措施，使使接縫嚴(yán)密，防防止在混凝土土振搗過(guò)程中中出現(xiàn)漏漿。混凝土的澆筑連連續(xù)進(jìn)行，在在澆筑及靜置置過(guò)程中，采采取措施防止止產(chǎn)生裂縫。對(duì)對(duì)混凝土的沉沉降及塑性干干縮產(chǎn)生的表表面裂縫，及及時(shí)予以處理理。參照《混混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》（JGJ/TT10-955）6.3有關(guān)規(guī)規(guī)定。橋面板混凝土灌灌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后用平板板變頻振動(dòng)提提漿機(jī)及時(shí)趕趕壓、抹平，保保證排水坡度度和平整度。收收漿抹平執(zhí)行行兩次，以防防裂紋和不平平整?；炷镣翝仓r(shí)，對(duì)對(duì)混凝土表面面操作應(yīng)仔細(xì)細(xì)周到，以使使混凝土表面面光滑、無(wú)水水囊、氣囊或或蜂窩。混凝土初凝至達(dá)達(dá)到拆模強(qiáng)度度之前，模板板不得振動(dòng)，伸伸出的鋼筋不不得承受外力力。在晚間澆筑混凝凝土?xí)r，照明設(shè)施施是否適當(dāng)需得到監(jiān)理工工程師的認(rèn)可可?；炷练謱訚仓穸葢?yīng)符合合有關(guān)規(guī)范要要求?；炷镣恋臐仓B續(xù)續(xù)進(jìn)行，如因因故必須間斷斷，間斷時(shí)間間小于前層混混凝土的初凝凝時(shí)間或能重重塑的時(shí)間（重塑試驗(yàn)應(yīng)模模擬澆筑現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件進(jìn)行）?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)150min。施工時(shí)盡量減少少暴露的工作作面，防風(fēng)、防防曬、防凍、防防雨，澆筑完完成后立即抹抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)護(hù)程序。2.4.6混凝凝土養(yǎng)護(hù)（一）養(yǎng)護(hù)工藝藝蒸汽養(yǎng)護(hù)在混凝凝土灌筑2h后開始加溫溫，升溫速度度不得大于每每小時(shí)10℃，恒溫控制制在40℃以下，當(dāng)混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的50%，開始降溫溫，降溫速度度不得超過(guò)每每小時(shí)10℃，降溫至25℃拆除蒸養(yǎng)罩罩或棚布時(shí)梁梁體表面溫度度與環(huán)境溫度度之差不得大大于15℃，箱梁內(nèi)、外外側(cè)腹板溫度度之差也不得得大于15℃。箱梁混凝土體積積大，標(biāo)號(hào)高高，水化熱大大，容易由于于內(nèi)外的溫差差，梁體產(chǎn)生生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，造成裂裂紋。采用科科學(xué)的養(yǎng)生工工藝是防止裂裂紋，保證結(jié)結(jié)構(gòu)耐久性的的要點(diǎn)。主要的養(yǎng)生措施施如下：1、采用微機(jī)控控制供汽系統(tǒng)統(tǒng)。測(cè)溫采用用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)時(shí)量測(cè)控制，計(jì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行分分析處理，自自動(dòng)控制電磁磁閥，調(diào)節(jié)供供汽量大小，從從而保持各部部溫度、濕度度的均衡。蒸蒸汽養(yǎng)生原理理如圖2.4.6－1。圖2.4.6－－1微機(jī)控溫系系統(tǒng)原理圖2、測(cè)溫點(diǎn)合理理布設(shè)，采集集的溫度數(shù)據(jù)據(jù)，能全面準(zhǔn)準(zhǔn)確反應(yīng)箱梁梁各部溫度狀狀態(tài)。根據(jù)箱箱梁結(jié)構(gòu)的特特點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)宜設(shè)在箱梁梁內(nèi)腔、孔道道、外側(cè)、頂頂面，沿梁長(zhǎng)長(zhǎng)方向布置間間距宜為8～10m，測(cè)溫點(diǎn)的的分布如圖2.4.6－2。圖2.4.6－－2箱梁養(yǎng)護(hù)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置圖圖3、降溫時(shí)，箱箱梁內(nèi)外降溫溫速度有較大大差異，需加加快梁體內(nèi)部部的降溫速度度。采用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)機(jī)對(duì)梁體內(nèi)腔腔和孔道通風(fēng)風(fēng)或?qū)椎劳ㄍㄑh(huán)水，有有效地加快梁梁體內(nèi)腔及孔孔道的降溫速速度，縮小梁梁體各部降溫溫速度的差異異。4、低溫養(yǎng)護(hù)，縮縮小梁體與環(huán)環(huán)境的溫差；；5、優(yōu)化養(yǎng)護(hù)制制度，加強(qiáng)對(duì)對(duì)養(yǎng)護(hù)工藝過(guò)過(guò)程的監(jiān)控，嚴(yán)嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間。（二）施工要點(diǎn)點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)在拆拆模以前均連連續(xù)保持濕潤(rùn)潤(rùn)。構(gòu)件蒸汽汽養(yǎng)護(hù)后立即即用養(yǎng)護(hù)棚覆覆蓋保溫，待待混凝土溫度度達(dá)到規(guī)定溫溫度后，采用用噴淋養(yǎng)護(hù)。箱箱梁在內(nèi)模拆拆除后，為防防止孔內(nèi)空氣氣流動(dòng)帶來(lái)的的水分散失，孔孔口采用土工工布掛簾法封封蓋，內(nèi)孔保保濕保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPa之前，不不得承受人員員、運(yùn)輸工具具、模板、支支架及腳手架架等荷載。灑水養(yǎng)護(hù)用自動(dòng)動(dòng)噴水系統(tǒng)和和噴霧器，濕濕養(yǎng)護(hù)不間斷斷，不形成干濕循環(huán)環(huán)。提供的覆覆蓋材料事先先需取得監(jiān)理工工程師的同意意。養(yǎng)護(hù)用水水符合本規(guī)程程要求，水的溫溫度與混凝土土表面溫度不不大于15℃，混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差不大大于25℃。養(yǎng)護(hù)期間混混凝土內(nèi)部最最高溫度不高高于75℃。灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣氣溫情況，掌掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)時(shí)間間隔，在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保保持表面濕潤(rùn)潤(rùn)。氣溫低于于+5℃時(shí)，覆蓋保保溫，禁止灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)。預(yù)制混凝土構(gòu)件件采用蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（采用低低壓飽和蒸汽汽，小于0.07MMPa），事先經(jīng)試試驗(yàn)確認(rèn)蒸汽汽養(yǎng)護(hù)確無(wú)有有害影響，并并取得監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)，否則不能進(jìn)行行蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜靜停、升溫、恒恒溫和降溫四四個(gè)階段。嚴(yán)嚴(yán)格控制升降降溫速度、恒恒溫溫度和時(shí)時(shí)間、蒸汽的的溫度等。選擇好模板拆除除及蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)的方法，以以免混凝土開開裂。經(jīng)蒸汽汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件件，不得立即即灑水養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)按《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）第11.8節(jié)及第14.2節(jié)之規(guī)定進(jìn)行?；炷翝仓瓿沙杀砻媸諠{后后,盡快對(duì)混凝凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。預(yù)應(yīng)力混凝凝土的養(yǎng)護(hù)期期延長(zhǎng)至施加加預(yù)應(yīng)力為止止;預(yù)制構(gòu)件蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)的最最高溫度不超超過(guò)40℃?；炷翜販囟冗_(dá)到規(guī)定定溫度后，采采用噴淋養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。養(yǎng)護(hù)用的塑料布布和防水紙采用用大幅寬產(chǎn)品品。相鄰布（紙）至少重疊150mm，并用膠帶帶、瑪?shù)僦?、膠膠水或其他批批準(zhǔn)的方法緊緊密粘合，使使整個(gè)混凝土土表面形成完完全防水覆蓋蓋。采取措施施防止布（紙紙）被風(fēng)吹而移動(dòng)。養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)任何布布（紙）破碎或損壞壞時(shí)，立即修修補(bǔ)。2.4.7預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土及及孔道壓漿澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)特別注意避避免震動(dòng)器碰碰撞預(yù)應(yīng)力筋筋的管道、預(yù)預(yù)埋件。預(yù)應(yīng)力筋錨固后后的外露長(zhǎng)度度不宜小于15mm，錨具應(yīng)用用封端混凝土土保護(hù)，如需需長(zhǎng)期外露應(yīng)應(yīng)采取措施防防止銹蝕。孔道壓漿采用符符合有關(guān)規(guī)程程規(guī)定要求的的水泥配制水水泥漿；對(duì)空空隙大的孔道道，采用水泥泥砂漿壓漿；；水泥漿及水水泥砂漿摻加加經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可的高高效鋼筋阻銹銹劑；水泥漿漿及水泥砂漿漿的強(qiáng)度不小小于50MPa。壓漿用水泥漿的的水灰比不大大于0.40，泌水率最最大不超過(guò)3%,攪拌后三小小時(shí)泌水率控控制在2%以內(nèi)，泌水水在24h內(nèi)重新全部部被漿吸回。水水泥中摻入對(duì)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋無(wú)無(wú)腐蝕作用的的外加劑（如如防止水分遷遷移的MCI20000外加劑）或或微膨脹外加加劑以增加灌灌漿密實(shí)度，自自由膨脹率應(yīng)應(yīng)小于10%。水泥漿稠稠度控制在13～18s之間。泌水水率和膨脹率率的試驗(yàn)方法法按照《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）附錄G-10。水泥漿稠度的試驗(yàn)方法按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）附錄G-11。壓漿前孔道濕潤(rùn)潤(rùn)、潔凈。先先灌注下層孔孔道。對(duì)曲線線孔道和豎向向孔道應(yīng)由最最低點(diǎn)的壓漿漿孔壓入，由由高點(diǎn)的排氣氣孔排氣和泌泌水。保證壓漿的壓力力和持壓時(shí)間間，使孔道壓壓漿飽滿。壓壓漿緩慢均勻勻地進(jìn)行，不不得中斷，并并設(shè)排氣通道道。在壓滿孔孔道并封閉排排氣孔后，再再繼續(xù)加壓0.5～0.7MPPa，稍后再封封壓漿孔。不不摻外加劑的的水泥漿，采采用兩次壓漿漿法，提高密密實(shí)度。孔道內(nèi)的水泥漿漿或水泥砂漿漿強(qiáng)度未達(dá)到到設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，不得移動(dòng)動(dòng)構(gòu)件、切割割主筋、拆卸卸錨具。壓漿過(guò)程中及壓壓漿后48h，結(jié)構(gòu)溫度度不低于+5℃,否則應(yīng)采取取保溫措施。2.4.8混凝凝土梁成品、半半成品的防護(hù)護(hù)與管理預(yù)制場(chǎng)內(nèi)混凝土土梁制品屬于于半成品，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)防護(hù)。合合理安排施工工順序，有效效防止成品半半成品的損壞壞和污染，進(jìn)進(jìn)行“護(hù)、包、蓋蓋、封”的防護(hù)?！白o(hù)”是提前保護(hù)護(hù)，以防碰損損；“包”是及時(shí)包裹裹，以防損傷傷和污染（表表面保護(hù)膜應(yīng)應(yīng)在工程竣工工時(shí)撤除）；；“蓋”是預(yù)先覆蓋蓋表面，防止止損傷和堵塞塞；“封”是局部封閉閉。任何人在在施工中不得得污染、損壞壞混凝土的半半成品、成品品。施工完的混凝土土表面殘存物物和污染物及及時(shí)清理干凈凈。在施工中中合理安排好好施工順序，以以防止后道工工序損壞或污污染前道工序序，對(duì)越冬的的尚未交付的的成品采取防防凍措施，以以確保成品的的整體質(zhì)量。作好成品防護(hù)標(biāo)標(biāo)識(shí)。還要在在監(jiān)理工程師師的監(jiān)督下對(duì)對(duì)半成品、成成品進(jìn)行初自自檢，檢驗(yàn)后后在半成品、成成品構(gòu)件上進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)內(nèi)容包括生產(chǎn)產(chǎn)編號(hào)、生產(chǎn)產(chǎn)日期、生產(chǎn)產(chǎn)班組、規(guī)格格類型等。對(duì)防護(hù)難度較大大的半成品、成成品（包括難難以避免的容容易碰撞的部部位、容易堵堵塞的部位、易易丟失部位和和可能造成損損失難以采取取措施補(bǔ)救的的部位），加加以標(biāo)識(shí)，制制定專項(xiàng)防護(hù)護(hù)措施，設(shè)專專職人員實(shí)施施專職防護(hù)，定定點(diǎn)監(jiān)護(hù)或責(zé)責(zé)任區(qū)域內(nèi)的的巡回監(jiān)護(hù)。2.5結(jié)構(gòu)構(gòu)造造和裂縫限制制措施2.5.1保護(hù)護(hù)層質(zhì)量控制制按照耐久性的要要求，混凝土土保護(hù)層厚度度從箍筋外緣緣而不是主筋筋外緣算起。為了利于鋼筋的的定位，本工工程使用保護(hù)護(hù)層定位夾。保保護(hù)層定位夾夾的尺寸及其其形狀能保證證混凝土保護(hù)護(hù)層厚度的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。其質(zhì)質(zhì)量分規(guī)格分分批通過(guò)監(jiān)理理工程師的驗(yàn)驗(yàn)收。澆筑混凝土前，仔仔細(xì)檢查：（一）保護(hù)層定定位夾的位置置、數(shù)量及其其緊固程度，并并要求指定專專人作重復(fù)性性檢查以提高高保護(hù)層厚度度尺寸的施工工質(zhì)量保證率率；（二）模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件和預(yù)留孔的的尺寸、規(guī)格格、數(shù)量和位位置，其偏差差符合有關(guān)規(guī)規(guī)定；（三）模板支撐撐的穩(wěn)定性和和接縫的密合合情況等?；炷两Y(jié)構(gòu)保護(hù)護(hù)層，通過(guò)非非破損探測(cè)確確定現(xiàn)場(chǎng)其保保護(hù)層的實(shí)際際厚度。非破損方法所使使用的儀器經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，并用局部部破損方法進(jìn)進(jìn)行校準(zhǔn)。檢檢驗(yàn)操作符合合相應(yīng)規(guī)程的的規(guī)定。鋼筋筋保護(hù)層厚度度檢測(cè)儀的檢檢測(cè)誤差不大大于保護(hù)層厚厚度的4%。混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋筋保護(hù)層厚度度尺寸允許偏偏差為＋100mm。保護(hù)護(hù)層內(nèi)不得有有綁扎鋼筋的的鐵絲伸入。2.5.2施工工縫處理結(jié)構(gòu)的施工縫和和連接縫按設(shè)計(jì)要求位位置，避開可可能遭受最不不利局部侵蝕蝕環(huán)境的部位位（如浪濺區(qū)區(qū)和水位變動(dòng)動(dòng)區(qū)）以及可可能發(fā)生較大大拉應(yīng)力的部部位。另加的施工縫經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師書書面批準(zhǔn)。在澆筑新混凝土土前，施工縫縫的表面用鋼鋼絲刷刷洗或或鑿毛。在用用水刷洗時(shí)混混凝土強(qiáng)度須須達(dá)到0.5MPaa，在人工鑿鑿毛時(shí)須達(dá)到到5.5MPPa，用風(fēng)動(dòng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)須須達(dá)到10MPaa，同時(shí)加水水使混凝土保保持潮濕狀態(tài)態(tài)直到澆筑新新混凝土。在澆筑新混凝土土?xí)r，老混凝凝土強(qiáng)度須達(dá)達(dá)到5.5MPPa。同時(shí)在在老混凝土面面上水平縫抹抹一層界面處處理劑或厚約10mm的1:2水泥砂漿，豎豎直縫抹一層層界面處理劑劑或薄純水泥泥漿。所有水平施工縫縫盡量保持水平平。垂直施工工縫有鋼筋通通過(guò)，以構(gòu)成為整整體。當(dāng)施工工縫為斜面時(shí)時(shí)，先鑿成臺(tái)臺(tái)階狀。當(dāng)設(shè)計(jì)有抗?jié)B要要求時(shí)，施工工縫設(shè)置止水水帶。施工縫混凝土的的澆筑連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，暴露在在可見面的施施工縫邊線，特特別注意加以以修飾，做到到線條及高度度整齊。2.5.3限制制措施優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)計(jì)。采用礦物物外加劑摻用用技術(shù)，通過(guò)過(guò)抗裂對(duì)比試試驗(yàn)和收縮性性能測(cè)試，優(yōu)優(yōu)選出體積穩(wěn)穩(wěn)定性和抗裂裂性能較好的的混凝土配合合比。大體積積混凝土可能能產(chǎn)生溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫。大大體積混凝土土（最小方向向尺寸大于0.8m）采用大摻摻量的礦物外外加劑混凝土土，將混凝土土水化熱降低低到盡可能低低的水平。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)尺尺寸、性質(zhì)以以及施工工藝藝計(jì)算混凝土土理論最高溫溫升值，并將將其與通過(guò)室室內(nèi)混凝土大大型試件進(jìn)行行混凝土模擬擬溫升相比較較，對(duì)將使用用擬定的配合合比進(jìn)行施工工的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的溫升進(jìn)進(jìn)行預(yù)分析，優(yōu)優(yōu)選出水化熱熱較小的混凝凝土配合比，預(yù)預(yù)先制定控制制混凝土溫度度的措施。強(qiáng)化施工中對(duì)混混凝土質(zhì)量和和施工工藝的的監(jiān)控，確保保嚴(yán)格按規(guī)程程和預(yù)定方案案進(jìn)行施工，控控制冷縫和縱縱縫的產(chǎn)生。特特別強(qiáng)化對(duì)混混凝土溫度的的監(jiān)控和測(cè)量量。冷縫：控制分層層厚度30cm，要求兩層層混凝土的間間隔時(shí)間不得得超過(guò)初凝時(shí)時(shí)間，一般控控制為30分鐘；混凝土沉落造成成縱向裂紋：：要求腹板混混凝土灌注完完后略停15～20分鐘，使腹腹板混凝土充充分沉落，再再灌注翼板混混凝土，以免免腹、翼板交交界處因腹板板混凝土沉落落而造成縱向向裂紋，但必必須保證腹板板混凝土初凝凝前翼板混凝凝土灌注完畢畢。改進(jìn)振搗工藝，采采用振搗二次次、變頻振動(dòng)動(dòng)和混凝土保保護(hù)層專門振振搗等辦法，提提高混凝土的的密實(shí)度，增增強(qiáng)混凝土抗抗裂性能，特特別對(duì)混凝土土保護(hù)層而言言，其質(zhì)量對(duì)對(duì)整體混凝土土耐久性尤為為重要。加強(qiáng)溫差裂紋的的控制。對(duì)于于大體積混凝凝土箱梁造成成裂紋的主要要原因是：恒恒溫時(shí)，梁體體各部存在溫溫差；降溫時(shí)時(shí)梁體各部降降溫速度不一一致，尤其內(nèi)內(nèi)腔、孔道降降溫速度太慢慢；造成在升升、降溫及拆拆模的過(guò)程中中，梁體表面面與環(huán)境、梁梁體各部分的的溫差超過(guò)了了限值，在過(guò)過(guò)大的溫差作作用下梁體開開裂。采取以以下措施：養(yǎng)護(hù)階段：優(yōu)化化養(yǎng)護(hù)制度，加加強(qiáng)對(duì)養(yǎng)護(hù)工工藝過(guò)程的監(jiān)監(jiān)控，嚴(yán)格控控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間間。采用微機(jī)機(jī)自動(dòng)控制蒸蒸汽養(yǎng)系統(tǒng)，通通過(guò)計(jì)算機(jī)、電電磁閥動(dòng)態(tài)控控制養(yǎng)護(hù)溫度度，全面準(zhǔn)確確測(cè)量梁體各各部溫度，控控制各部溫差差；加快梁體體內(nèi)部的降溫溫速度，采用用鼓風(fēng)機(jī)、引引風(fēng)機(jī)對(duì)梁體體內(nèi)腔和孔道道通風(fēng)或?qū)卓椎劳ㄑh(huán)水水，有效地加加快梁體內(nèi)腔腔及孔道的降降溫速度，縮縮小梁體各部部降溫速度的的差異；低溫溫養(yǎng)護(hù)，縮小小梁體與環(huán)境境的溫差；盡盡早張拉，控控制豎向裂紋紋。及時(shí)對(duì)裂紋進(jìn)行行處理裂紋寬寬度小于0.1mm,,直接涂層或或粘碳纖維布布處理；裂紋紋寬度大于0.1mm，臨臨時(shí)涂封閉膠膠后，通過(guò)專專用工具注配配制好的注縫縫膠處理。2.6質(zhì)量控制制質(zhì)量控制就是測(cè)測(cè)定實(shí)際質(zhì)量量特征值與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比比較,并對(duì)它們之之間存在的差差異采取行動(dòng)動(dòng)的過(guò)程?；旎炷临|(zhì)量控控制的最終目目標(biāo)是得到質(zhì)質(zhì)量均勻的、體體積穩(wěn)定的、耐耐久的、滿足足設(shè)計(jì)強(qiáng)度而而且經(jīng)濟(jì)的混混凝土。（一）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和程序本工程混凝土質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)評(píng)定，執(zhí)行招招標(biāo)文件專項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)規(guī)范的的相關(guān)規(guī)定。各種試驗(yàn)的所有有取樣工作在監(jiān)理工工程師在場(chǎng)的的情況下進(jìn)行行。試驗(yàn)在監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的試驗(yàn)室室進(jìn)行，必要要時(shí)可送到獨(dú)獨(dú)立的經(jīng)過(guò)國(guó)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證證（CMA）的試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)。（二）混凝土抗抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)。判定過(guò)程見圖22.6。圖2.6混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)判定過(guò)程示示意圖梁體混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。用作作檢驗(yàn)混凝土土強(qiáng)度的試件件，在混凝土土的澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置符合下列規(guī)定：（1）、同拌合合站點(diǎn)、不同同構(gòu)件、不同同等級(jí)及不同同配合比的混混凝土分別制制取試樣。一組試件由3個(gè)150mmm×150mmm×1500mm立方體組成成，在監(jiān)理工工程師指示下完成；；如果監(jiān)理工工程師認(rèn)為必必要，另加試試件作為監(jiān)理理工程師復(fù)檢檢之用；用于于強(qiáng)度預(yù)測(cè)的的立方體試件件個(gè)數(shù)自定；（2）、2組以以上試件在該該項(xiàng)混凝土施施工過(guò)程的始始、中、末三三個(gè)階段均勻勻分別制取。（3）、施工需需要時(shí)，另制取幾幾組與結(jié)構(gòu)物物同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件，作作為拆模、吊吊裝、張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力、承受受荷載等施工工階段的強(qiáng)度度依據(jù)。如監(jiān)監(jiān)理工程師需需要取幾組試試件以對(duì)比同條件件下結(jié)構(gòu)物的的養(yǎng)護(hù)效果，應(yīng)應(yīng)積極配合。一組試樣的強(qiáng)度度為組成這一一組試樣的3個(gè)立方體的28d抗壓極限強(qiáng)強(qiáng)度的平均值值。如任一個(gè)個(gè)測(cè)值與中值值的差值超過(guò)過(guò)中值的15%，則取中值值為測(cè)定值；；如有兩個(gè)測(cè)測(cè)值與中值的的差值超過(guò)中中值的15%，則該組試試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效效?；炷量箟簭?qiáng)度度評(píng)定驗(yàn)收時(shí)時(shí)，以同強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同結(jié)結(jié)構(gòu)部件的混混凝土組成同同一驗(yàn)收批，驗(yàn)收批的劃分方法法需得到監(jiān)理理工程師的認(rèn)認(rèn)可。在混凝土的試配配階段，預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行混凝土彈彈性模量、不不同齡期自由由收縮和徐變變?cè)囼?yàn)。混凝凝土彈性模量量符合《公路路鋼筋混凝土土及預(yù)應(yīng)力混混凝土橋涵設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD662-20004）表2.1.3的規(guī)規(guī)定；不同齡齡期自由收縮縮和徐變測(cè)定定值及其同環(huán)環(huán)境同強(qiáng)度等等級(jí)普通混凝凝土的對(duì)比數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)得到設(shè)設(shè)計(jì)方認(rèn)可。（三）耐久性檢檢驗(yàn)試件留置組數(shù)：：（1）、同強(qiáng)度度等級(jí)及不同同配合比的混混凝土分別制制取試件,試件在澆筑筑地點(diǎn)制取;（2）、預(yù)制箱箱梁混凝土每每1000mm3取一組，不不足1000mm3時(shí)也取一組組，且每項(xiàng)性性能檢驗(yàn)每個(gè)個(gè)分項(xiàng)工程留留置試件不少少于1組;跨年度施工工或技術(shù)條件件有變化時(shí)相相應(yīng)增加；檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：：按分項(xiàng)工程進(jìn)行行檢驗(yàn)驗(yàn)收，各各性能指標(biāo)須須達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。（四）裂縫對(duì)于設(shè)計(jì)不允許許有裂縫的結(jié)結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出出現(xiàn)裂縫。設(shè)設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)，其裂縫寬寬度須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（五）保護(hù)層厚厚度鋼筋保護(hù)層厚度度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位和構(gòu)件件數(shù)量：（1）、鋼筋保保護(hù)層厚度檢檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部部位和構(gòu)件數(shù)數(shù)量，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重重要性選定，選選定的方案需需得到監(jiān)理工工程師的認(rèn)可可。（2）、對(duì)同種種結(jié)構(gòu)，各抽抽取結(jié)構(gòu)數(shù)量量的10%且不少于20個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。（3）、對(duì)每一一選定的結(jié)構(gòu)構(gòu)，對(duì)各12根的縱向受受力鋼筋和箍箍筋的保護(hù)層層厚度進(jìn)行檢檢驗(yàn);對(duì)每根鋼筋筋，在有代表表性的部位測(cè)測(cè)量3點(diǎn)?；炷两Y(jié)構(gòu)鋼筋筋保護(hù)層厚度度檢驗(yàn)符合下下列規(guī)定之一一，并且每次次抽樣檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果中不合格格的最大偏差差均不大于＋＋10mm，鋼筋保保護(hù)層厚度的的檢驗(yàn)結(jié)果可可判為合格：：（1）、全部鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度檢驗(yàn)的合合格點(diǎn)率為95%及以上；（2）、全部鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度檢驗(yàn)的合合格點(diǎn)率小于于95%但不小于85%，可抽取相相同數(shù)量的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，且按兩次次抽樣總和計(jì)計(jì)算的合格率率為95%及以上。非破損方法所使使用的儀器需需經(jīng)過(guò)檢定，并并用局部破損損方法進(jìn)行校校準(zhǔn)。檢驗(yàn)操操作符合相應(yīng)應(yīng)規(guī)程的規(guī)定定。混凝土保保護(hù)層厚度測(cè)測(cè)定儀器可靠靠、準(zhǔn)確，適適用鋼筋直徑徑范圍：Φ6～Φ500mm，混凝土保保護(hù)層厚度測(cè)測(cè)量范圍：0～120mm，檢測(cè)準(zhǔn)確確度：鋼筋保保護(hù)層厚度0～70mm，誤差≤±1mm，>70mm，誤差≤±2mm，鋼筋平面面位置：誤差差≤±5mm。（六）結(jié)構(gòu)外觀觀檢查（1）、混凝土土表面平整、密密實(shí)，施工縫縫整齊。外露露部分無(wú)模板板接頭痕跡和和顏色不均勻勻現(xiàn)象；（2）、構(gòu)件的的外形輪廓清清晰，線條直直順，無(wú)翹曲曲現(xiàn)象，無(wú)蜂蜂窩、麻面；；對(duì)縫寬大于0.15mmm的裂縫，嚴(yán)格格按有關(guān)施工規(guī)規(guī)程的要求及時(shí)進(jìn)行修整整。3箱梁場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)運(yùn)及搬運(yùn)裝船船施工方案3.1箱梁場(chǎng)內(nèi)內(nèi)搬運(yùn)根據(jù)本項(xiàng)目整孔孔箱梁相關(guān)參參數(shù)，我公司司與鄭州大方方橋梁機(jī)械有有限公司聯(lián)合合研發(fā)了900t級(jí)輪胎式龍龍門搬運(yùn)機(jī)，用用兩臺(tái)DLT9000提梁機(jī)抬吊吊一片總重1600噸級(jí)的混凝凝土箱梁，進(jìn)進(jìn)行縱橫向吊吊運(yùn)、裝船等等作業(yè),目前設(shè)計(jì)檢檢算已基本完完成。結(jié)構(gòu)示示意圖見圖3.1-1、圖3.1-2。搬運(yùn)機(jī)由主梁、支支腿、起重大大車、起重小小車、小車運(yùn)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、大大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)構(gòu)、主鉤、司司機(jī)操作室、錨錨固裝置、電電氣操作系統(tǒng)統(tǒng)、梯子平臺(tái)臺(tái)等組成。采采用兩頭均為為“剛式”門式起重機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)，兩支支腿均采用“八”字形結(jié)構(gòu)，整整機(jī)受力明確確。在方案中中，為提高設(shè)設(shè)備的利用率率及方便運(yùn)輸輸，主梁采用用鋼箱梁結(jié)構(gòu)構(gòu)。機(jī)構(gòu)行走采用輪輪胎式，大車車走行共用64個(gè)輪胎，接接地比壓小于于0.75MMPa。走行結(jié)構(gòu)構(gòu)采用層層均均衡，在最上上邊進(jìn)行橫向向均衡。每層層均衡處的鉸鉸只能繞鉸軸軸回轉(zhuǎn)。每臺(tái)900提梁梁機(jī)采用四臺(tái)臺(tái)卷?yè)P(yáng)提升，在在高速、低速速端，采用首首、末雙級(jí)制制動(dòng)，首級(jí)采采用電磁制動(dòng)動(dòng)，末級(jí)制動(dòng)動(dòng)采用液壓盤盤式制動(dòng)。起起升選用φ28的進(jìn)口鋼絲絲繩，單繩拉拉力小于12噸，鋼絲繩繩安全系數(shù)不不小于6。兩臺(tái)提梁梁機(jī)采用不同同的鋼絲繩穿穿繞方法，保保證了梁體在在吊裝過(guò)程中中“四點(diǎn)起吊，三三點(diǎn)受力”。在安全方面，本本機(jī)裝有風(fēng)速速傳感器、力力矩限制器、夾夾軌器、緩沖沖器、防撞止止動(dòng)器、自動(dòng)動(dòng)糾偏系統(tǒng)、限限位開關(guān)、報(bào)報(bào)警器、過(guò)流流過(guò)載保護(hù)等等，保證了提提梁機(jī)在各種種工況下的安安全?？刂葡到y(tǒng)采用變變頻調(diào)速及PLC技術(shù)，對(duì)走走行、起升等等過(guò)程進(jìn)行控控制，實(shí)行軟軟起動(dòng)軟停止止，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地面遙控操操作。DLT輪胎式搬搬運(yùn)機(jī)主要技技術(shù)參數(shù)⑴額定起重量量9000t⑵跨度44mm（凈跨39m）⑶起升高度14m⑷吊鉤升降速速度0～0.5m//min(空載)，重載0～1.5m//min⑸爬坡能力1.5%⑹行駛速度0～17m/mmin(空載)，重載0～35m/mmin⑺輪胎數(shù)量64個(gè)⑻接地比壓≤≤7.5kggf/cm22⑼整機(jī)功率546kWW自帶發(fā)電機(jī)機(jī)圖3.1-1900tt/39m輪胎式箱梁梁搬運(yùn)機(jī)總裝裝圖圖3.1-2900tt/39m輪胎式箱梁梁搬運(yùn)機(jī)支腿腿圖⑽整機(jī)質(zhì)量396t（三）、鋼筋、模模板等場(chǎng)內(nèi)移移運(yùn)制梁區(qū)設(shè)DLTT100t輪輪胎式箱梁搬搬運(yùn)機(jī)，用于于鋼筋籠、模模板等的吊裝裝。4復(fù)雜施工環(huán)境境的保障措施施及突發(fā)事故故的應(yīng)急處理理預(yù)案金塘島由于其特特殊的灣口地地理位置和氣氣象背景，形形成大風(fēng)、雨雨、霧復(fù)雜多多變的施工環(huán)環(huán)境，在這種種特殊施工條條件下，充分分作好各項(xiàng)應(yīng)應(yīng)對(duì)措施，回回避風(fēng)險(xiǎn)，保保證安全順利利的施工，是是本工程施工工中的重點(diǎn)。4.1復(fù)雜施工工環(huán)境的保障障措施復(fù)雜多變施工環(huán)環(huán)境和特殊施施工條件下圍圍繞保證安全全順利的組織織施工，采取取以下措施：：（一）建立信息息收集預(yù)報(bào)系系統(tǒng)和應(yīng)急反反應(yīng)機(jī)制成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的應(yīng)急急處理領(lǐng)導(dǎo)小小組；項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)信息息辦公室，作作為項(xiàng)目信息息系統(tǒng)的中樞樞；建立與當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T門的信息通報(bào)報(bào)制度；按業(yè)業(yè)主的安排，納納入統(tǒng)一的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)統(tǒng)。（二）有針對(duì)性性的制訂應(yīng)急急預(yù)案按照“以人為本本、避免傷亡亡”的原則和“以防為主、防防抗結(jié)合”的方針，根根據(jù)舟山沿海海一帶復(fù)雜多多變的施工環(huán)環(huán)境，制定應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。（三）適時(shí)調(diào)整整施工安排，主主動(dòng)回避風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)注意根據(jù)舟山地