筏板工程施工方案完整

筏板工程施工方案編制： 審核： 審批： 2020年1月目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況 -1-設(shè)計(jì)概況 -1-\o"CurrentDocument"氣象特征 -1-\o"CurrentDocument"項(xiàng)目背景 -1-二、編制依據(jù) -1-編制依據(jù) -1-\o"CurrentDocument"編制原則 -2-三、施工計(jì)劃 -2-施工進(jìn)度計(jì)劃 -2-\o"CurrentDocument"機(jī)械配置計(jì)劃 -2-\o"CurrentDocument"施工人員配置 -3-\o"CurrentDocument"施工材料配置 -5-四、施工技術(shù)方案 -5-\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備 -5-\o"CurrentDocument"術(shù)準(zhǔn)備 -5-\o"CurrentDocument"原材料準(zhǔn)備 -5-施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 -6-施工工藝及技術(shù)要求 -7-施工工藝流程 -7-\o"CurrentDocument"施工方法 -7-五、施工過程操作要點(diǎn) -23-鋼筋安裝 -23-\o"CurrentDocument"混凝土控制 -23-\o"CurrentDocument"澆筑流程控制 -23-\o"CurrentDocument"混凝土的搗實(shí) -24-\o"CurrentDocument"防水層施工 -24-六、工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施 -25-工程質(zhì)量保證體系 -25-\o"CurrentDocument"質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制 -26-\o"CurrentDocument"工程質(zhì)量保證措施 -26-七、安全生產(chǎn)保證體系及主要措施 -26-\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)保證體系 -26-安全生產(chǎn)管理目標(biāo) -26-安全生產(chǎn)管理體系 -26-\o"CurrentDocument"保證措施 -27-\o"CurrentDocument"重要工種安全技術(shù)措施 -27\o"CurrentDocument"一般措施 -27-\o"CurrentDocument"現(xiàn)場用電 -27-\o"CurrentDocument"起重作業(yè) -28-\o"CurrentDocument"電焊作業(yè) -28-\o"CurrentDocument"夜間施工 -29-八、冬季施工措施 -29-冬季施工準(zhǔn)備 -29-\o"CurrentDocument"冬季混凝土施工保護(hù)措施 -30-九、文明施工保證體系及保證措施 -30-文明施工保護(hù)保證體系 -30-文明施工保護(hù)保證措施 -30-現(xiàn)場場容管理方面的措施 -30-\o"CurrentDocument"現(xiàn)場機(jī)械管理措施 -31-\o"CurrentDocument"現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施 -31-現(xiàn)場防塵治理措施 -31-噪聲污染防治 -31-\o"CurrentDocument"煙、塵污染的控制 -31-\o"CurrentDocument"環(huán)境衛(wèi)生保護(hù) -32-、工程概況設(shè)計(jì)概況確診病房區(qū)筏板基礎(chǔ)尺寸為21m*90m,接診大廳筏板基礎(chǔ)尺寸為36m*54m。筏板均采用30cm厚C30補(bǔ)償收縮鋼筋混凝土。筏板下結(jié)構(gòu)從上至下依次為土工布一道（容重600g/m?）+HDPE防護(hù)膜一道+土工布一道（容重600g/m?）+10cm中粗砂墊層+素士夯實(shí)。氣象特征地處北溫帶，屬大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，干濕明顯，春季干旱多風(fēng)沙，夏季炎熱多雨，秋季涼爽，冬季干冷多風(fēng)，雨雪稀少。鄭州市的干燥度指數(shù)k值小于1.5,屬濕潤區(qū)。a）氣溫:年平均氣溫14.3℃,極端最高氣溫43℃,極端最低氣溫-17.9℃,年最高氣溫多出現(xiàn)在7月和8月。b）降雨：年平均降雨量640mm,24小時(shí)降雨量多年平均值90mm,百年一遇24小時(shí)降雨量245mm，每年7、8、9三個(gè)月的降雨量是全年降雨量的55%。c）風(fēng)向：冬季盛行西偏北，夏季盛行南偏東，春、秋季則交替出現(xiàn)；多年最大風(fēng)速18m/s,年平均風(fēng)速3.2m/s。d）季節(jié)性凍土：根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）附錄F中國季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖，河南省范圍季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深小于60厘米，鄭州市季節(jié)性凍土最大凍深約27厘米，年平均地面結(jié)冰時(shí)間約為60天。項(xiàng)目背景該項(xiàng)目為應(yīng)急工程，隔離病房的建設(shè)刻不容緩，該工程必須高質(zhì)量、快速度的完成。二、編制依據(jù)編制依據(jù)2、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；3、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）；4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》GB51004—2015;5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015);6、我公司技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；7、國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；8、現(xiàn)行的國家有關(guān)方針政策，以及國家有關(guān)文件、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等。2.2編制原則1、遵循優(yōu)質(zhì)高效、安全環(huán)保的原則。2、相應(yīng)設(shè)計(jì)文件要求。充分理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3、堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。4、把握控制點(diǎn)，整體推進(jìn)，實(shí)行動態(tài)管理。5、保證重點(diǎn)，突破難新點(diǎn)，安全第一、質(zhì)量至上的原則。6、加大資源配置，全力響應(yīng)政府號召、群眾期待，加快推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。7、嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部及交通部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范與規(guī)程。三、施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為2天。具體見下表:序號工序工期(天)備注1基槽開挖整平壓實(shí)0.52砂墊層0.53防水0.54鋼筋綁扎15混凝土澆筑2機(jī)械配置計(jì)劃根據(jù)施工方案及施工計(jì)劃，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場后的存放地點(diǎn)和方式，合理組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效。表3.1主要機(jī)具材料計(jì)劃表序號機(jī)械名稱廠家型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)SK450-6E2裝載機(jī)ZL50E-1-2-

3吊車25t4振搗棒WDB5005鋼筋彎曲機(jī)GW406鋼筋調(diào)直機(jī)7鋼筋切斷機(jī)8切割機(jī)J3G4-400型9電焊機(jī)NBC—35010空壓機(jī)YT081-3011風(fēng)鎬12水泵1.5kw13防水焊接機(jī)14全站儀15水準(zhǔn)儀16GPS17罐車18自卸車19推土機(jī)20壓路機(jī)21汽車泵表3-2 試驗(yàn)儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1混凝土試模102砂漿試模63坍落度檢測儀54混凝土含氣量檢測儀25測溫儀JDC-2106標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)10施工人員配置根據(jù)工程情況，按照勞動需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明、防病毒等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)和安全交底，建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度。施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、安-3-

全及技術(shù)操作方法，考核合格后上崗，特殊工種必須持證上崗。表3.3管理人員配備表序號崗位名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目書記13項(xiàng)目總工14副經(jīng)理35部長（主任）66測量工程師87試驗(yàn)工程師88專職安全工程師59物資設(shè)備工程師611質(zhì)量工程師610財(cái)務(wù)主管111后勤812責(zé)任工程師30表3.4施工人員計(jì)劃表序號工種數(shù)量備注1領(lǐng)班52鋼筋工1503砼灌注工404模板工205吊車司機(jī)5特種工6挖機(jī)司機(jī)40特種工7焊工10特種工8鏟車司機(jī)20特種工9電工4特種工10防水工3011力工5012雜工5總 計(jì)379-4-3.4施工材料配置序號材料名稱規(guī)格型號工程量備注1鋼筋C1270t2混凝土C30補(bǔ)償收縮1150立方米3防水（兩層土工布+1層HDPE）4000近4模板1.5cm厚竹膠板300近5中粗砂383立方米四、施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備①備齊施工圖、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等有效技術(shù)資料。②審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，做好施工圖紙審核記錄。③進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。④對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。⑤根據(jù)控制網(wǎng)中所設(shè)置的基線樁、水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)等資料，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測，補(bǔ)充加密施工所需要的各種標(biāo)樁，建立滿足施工要求的平面和立面施工測量控制網(wǎng)；施工前須對設(shè)計(jì)圖紙中的高程、地形等進(jìn)行核對，若與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位解決。,原材料準(zhǔn)備（1）水泥：用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)所配制混凝土的強(qiáng)度等級選定。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合規(guī)范和施工圖要求。檢驗(yàn)：同廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。水泥進(jìn)場時(shí)，必須對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位檢查產(chǎn)品合格證出廠報(bào)驗(yàn)報(bào)告；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告、實(shí)驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月時(shí)必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）鋼筋：鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級別、規(guī)格，應(yīng)符合施工圖要求。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽取試件作力學(xué)性能和工藝性能實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和施工圖要求。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號、批號等條件分別堆放，上覆下墊，并應(yīng)避免油污、銹蝕。檢驗(yàn)：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。（3）細(xì)骨料：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JG152的要求，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試。檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。（4）粗骨料：骨料的的顆粒級配、壓碎指標(biāo)、針葉狀顆粒含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試。檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位按施工單位抽驗(yàn)次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。（5）混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其它水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。4.13施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前搞好“四通一平”工作，建設(shè)施工營地、鋼筋場、現(xiàn)場施工圍擋及便道。日常工作中，應(yīng)做好如下基本工作。-6-（1）加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對可能會出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。（2）準(zhǔn)備足夠的勞動力，管理人員、施工人員等堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。（3）現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻、道路平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。（4）施工高峰時(shí)要派專人管理交通，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場罐車的走向、錯(cuò)車、停車。場內(nèi)運(yùn)輸要避免車輛擁擠堵塞。（5）檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑過程中，要保證水、電、照明不中斷。提前與供電部門聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程施工用電。為防止現(xiàn)場停電，配備柴油發(fā)電機(jī)，保證施工的順利進(jìn)行。（6）加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)，關(guān)注政府要求動態(tài)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。4.2施工工藝及技術(shù)要求施工工藝流程基槽開挖整平壓實(shí)--砂墊層施工--防水層施工-筏板鋼筋施工--筏板混凝土施工施工方法第一部分基槽開挖整平壓實(shí).工藝流程測量放樣--清表--開挖整平--壓實(shí)--驗(yàn)收（1）測量放樣首先測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出結(jié)構(gòu)邊線，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，形成記錄上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)檢查簽證合格后方可進(jìn)行下一步工序。（2）清表使用挖掘機(jī)及裝載機(jī)將地基上表面的垃圾和雜物清除干凈，采用自卸車裝運(yùn)出現(xiàn)場。清表厚度30cm。（3）開挖整平1）基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等，加以填實(shí)處理。2）按照基槽設(shè)計(jì)標(biāo)高及現(xiàn)狀清表標(biāo)高，計(jì)算開挖基槽深度。3）采用挖掘機(jī)按照標(biāo)高開挖，預(yù)留30cm人工開挖。4）開挖完成后重新測設(shè)標(biāo)高進(jìn)行整平。5）開挖遵循分段分層的原則，按照工期要求，組織多工作面同時(shí)施工。（4）壓實(shí)1）基底平整完成后采用壓路機(jī)沿基槽縱向碾壓，碾壓遵從先輕后重、先邊后中、先低后高、先靜壓后振動的原則。每次碾壓，壓路機(jī)重疊1/3輪跡，禁止壓路機(jī)在碾壓完成的工作面上掉頭轉(zhuǎn)彎等。邊角等壓路機(jī)碾壓不到的區(qū)域采用蛙式夯夯實(shí)處理。2）對于填方區(qū)域應(yīng)按標(biāo)高分層分段填筑，每層填筑虛鋪厚度20cm。（5）驗(yàn)收：1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，用環(huán)刀取樣測定密實(shí)度，對于填方路段下層驗(yàn)收合格前不得進(jìn)行上層施工。2）自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：①基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。②基底承載力不小于設(shè)計(jì)值?；墼试S偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長寬+10尺量檢查2中線偏位三30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3壓實(shí)度^95%環(huán)刀、灌砂第二部分砂墊層施工基槽施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行砂墊層施工。1、材料要求（1）天然級配砂。采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂。（2）級配砂材料，不得含有草根垃圾等有機(jī)雜物，含泥量不超過3%。2、工藝流程測量放樣--處理地基表面--中粗砂鋪設(shè)--灑水--壓實(shí)--找平驗(yàn)收（1）測量放樣首先測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出結(jié)構(gòu)邊線，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，形成記錄上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)檢查簽證合格后方可進(jìn)行下一步工序。（2）處理地基表面將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整?；樱ú郏┘案浇缬械陀诘鼗目锥?、溝、井、墓穴等，應(yīng)在未填砂前加以填實(shí)處理。（3）中粗砂鋪設(shè)1）中粗砂均勻一致，高程用樣樁控制。采用裝載機(jī)及手推車人工運(yùn)輸、人工采用鐵鍬鋪設(shè)整平。采用靠尺及線繩控制平整度。2）砂底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步或斜坡形，搭接處應(yīng)注意壓實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3）分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜坡，接頭錯(cuò)開0.5—1.0m,并應(yīng)充分壓實(shí)。4）反鏟倒扣保證鋪筑的中粗砂均勻。（4）灑水：鋪筑中粗砂在夯實(shí)輾壓前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆罴押?，一般??12%。（5）輾壓：輾壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，一般不少于三遍。采用壓路機(jī)輾壓，一般不少于4遍，其輪跡搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。（6）找平和驗(yàn)收：1）施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，用環(huán)刀取樣測定干砂的質(zhì)量密度。2）夯、壓密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平，并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：①基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。②干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③中粗砂級配均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。④留槎位置、方法正確、接槎密實(shí)、平整。中粗砂墊層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查第三部分防水層施工砂墊層施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防水層施工。.材料要求土工布容重600g/面,HDPE防護(hù)膜伸長率不小于250%,且必須具備出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。.工藝流程測量放樣--地基表面驗(yàn)收--下層土工布鋪設(shè)--HDPE防護(hù)膜鋪設(shè)--上層土工布鋪設(shè)--驗(yàn)收（1）測量放樣首先測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出結(jié)構(gòu)邊線，對整個(gè)場地的土工布鋪設(shè)做好總體規(guī)劃，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，形成記錄上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一步工序。（2）處理地基表面在鋪設(shè)土工布之前，必須會同質(zhì)檢單位或現(xiàn)場監(jiān)理對將要進(jìn)行鋪設(shè)的場底基面進(jìn)行檢查，檢查時(shí)，必須滿足以下條件：1）不論是何種原因造成的基底一定程度的變形，其深度不可以超過25mm；2）基底表面必須保證沒有積水、龜裂、尖銳物體、植物、樹根、巖石露頭等類似的有可能刺穿土工布的物體；3）確?；撞淮嬖谕临|(zhì)軟弱的地層。將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、無尖銳物、硬物等方可進(jìn)行土工布實(shí)施。（3）下層土工布鋪設(shè)1）土工布鋪設(shè)采用搭接，搭接寬度25cm。2）安裝完成的土工布不得有褶皺、破損。3）分區(qū)域施工，單邊實(shí)單向?qū)嵤?）膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。5）土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。6）膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。7）自檢與修補(bǔ)-10-①每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。②土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：③用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。④補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。⑤若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。⑥施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。⑦為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。(4)HDPE防護(hù)膜施工HDPE防滲膜這道工序是整個(gè)防滲系統(tǒng)中一道最關(guān)鍵的工序，整個(gè)工程的成敗取決于人工防滲層的施工質(zhì)量，也就是說，一旦防滲膜發(fā)生滲漏，后果將無法彌補(bǔ)。因此，在施工中必須對每一個(gè)過程，每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)密組織、精心施工。1)HDPE膜鋪設(shè)前應(yīng)達(dá)到以下要求：①做好施工前的電源線路檢修、暢通；施工機(jī)具的檢修就位；勞動力安排就緒等一切準(zhǔn)備工作。②膜下層工序驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行膜鋪設(shè)，未經(jīng)驗(yàn)收不能鋪設(shè)HDPE膜。③現(xiàn)場材料使用前必須具備出廠合格證明、材料檢測報(bào)告。④施工設(shè)備、機(jī)具、HDPE土工膜材料其施工前應(yīng)進(jìn)行檢查。HDPE土工膜材料合格證應(yīng)保存?zhèn)洳?，并打開包裝檢查HDPE土工膜外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。受損且修補(bǔ)困難的HDPE土工膜應(yīng)剪除，HDPE土工膜材質(zhì)在施工前須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2)HDPE土工膜施工工藝流程為：-11-

3）設(shè)備要求:任何焊接設(shè)備在每班或每日工作之前，在連續(xù)使用期間最大使用間歇時(shí)間5小時(shí)的情況下，須對設(shè)備進(jìn)行清潔、重新設(shè)置和測試，以保證焊縫質(zhì)量。4）特殊部位鋪設(shè)：在邊坡坡腳、邊坡交匯處鋪膜時(shí)要求土基在拐彎時(shí)圓滑順接，不能出現(xiàn)負(fù)坡。鋪膜時(shí)盡量放松，不能使膜出現(xiàn)懸空狀態(tài)。這種情況的施工要點(diǎn)為：在拐彎等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片應(yīng)裁成上寬下小的〃倒梯-12-形〃，其寬窄比例操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會導(dǎo)致邊坡上的膜面〃起鼓〃或〃懸空〃。在整個(gè)邊坡與湖底銜接部位的坡腳處，同樣需經(jīng)特殊處理。這種情況的施工要點(diǎn)為：把邊坡的HDPE膜順著坡面鋪設(shè)在距坡腳1.5m以外再與湖底的HDPE膜進(jìn)行焊接處理。5）鋪設(shè)要求①鋪設(shè)HDPE膜前，應(yīng)會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查，鋪設(shè)基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能操作HDPE膜的雜物；②鋪設(shè)基底應(yīng)無滲水、淤泥、集水、有機(jī)物殘?jiān)陀锌赡茉斐森h(huán)境污染的有害物質(zhì)。③HDPE土工膜室外鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下并無雨、無雪天氣進(jìn)行；④HDPE土工膜裁切之前，應(yīng)該先丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，并逐片編號并作記錄；⑤兩片膜之間連接采用焊接，且焊接寬度不小于10cm，焊接處的厚度不少于膜厚度的1.5倍，焊縫錯(cuò)開不小于0.5m。通常在拐角及畸形地段，應(yīng)使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，不應(yīng)有水平夾角小于45℃的接縫。⑥兩片膜縱向平行的膜頭部和尾部不能對齊，采用1m層差距高，以分散集中焊縫利于增補(bǔ)強(qiáng)度。一般情況下，每個(gè)坡段要用一整幅土工膜進(jìn)行鋪設(shè)，即順長坡方向鋪設(shè)，不允許有橫向接縫，并且HDPE土工膜上端必須有可靠的錨固，下端與錨固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。土工膜的鋪設(shè)應(yīng)沿最大坡度方向線方向。⑦HDPE膜展開時(shí)應(yīng)多人多方向平均受力展開，不可大力撕扯，避免產(chǎn)生人為的折皺損壞膜體。根據(jù)氣溫變化幅度和HDPE土工膜的性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量；另外根據(jù)現(xiàn)場地形和土工膜鋪設(shè)的情況應(yīng)預(yù)留土工膜伸縮量；⑧HDPE膜施工現(xiàn)場的所有人員都不能抽煙，不得穿帶欣釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?，不能從事有可能破壞防滲膜的一切活動；⑨HDPE土工膜鋪設(shè)完畢、未覆蓋保護(hù)層前，應(yīng)將邊角壓實(shí)，防止土工膜被風(fēng)刮起;-13-⑩鋪膜過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膜的外觀有無破損、水紋、麻點(diǎn)、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。6）鋪設(shè)程序①在一般邊坡和場底，鋪設(shè)組人員先檢查鋪設(shè)區(qū)域內(nèi)的每片膜的編號與平面布置圖的編號是否一致，確認(rèn)無誤后，按規(guī)定就位膜的位置立即用砂袋進(jìn)行臨時(shí)錨固，然后檢查膜片的搭接寬度是否符合10cm-12cm的要求，需要調(diào)整時(shí)及時(shí)調(diào)整，為下道工序作好充分準(zhǔn)備。②士工膜按裁好的尺寸，一塊一塊鋪，做好記錄。兩片土工膜之間搭接10-12cm。③土工膜在鋪設(shè)時(shí)要邊鋪邊焊，當(dāng)天鋪設(shè)當(dāng)天焊完。④熱楔焊接機(jī)插上電源，設(shè)定焊機(jī)的溫度為420--450回，擠壓焊接機(jī)插上電源，設(shè)定焊機(jī)的溫度為220--280機(jī)待溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，等3分鐘后方可進(jìn)行試焊。對熱楔焊接機(jī)，取一0.9x0.3m樣條，在調(diào)整好壓力、溫度、速度情況下進(jìn)行試焊。對焊樣進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)，當(dāng)母材被撕拉破壞而焊縫沒被撕開時(shí)認(rèn)為試焊合格。用試焊時(shí)焊機(jī)調(diào)整好的溫度、速度和壓力進(jìn)行正式焊接。⑤焊接時(shí)，需要兩個(gè)工人配合，一人在前邊擦拭待焊接的土工膜，擦膜人員不要離焊機(jī)太遠(yuǎn)，保持1m左右的距離為好，另一人提電源線。焊機(jī)在焊接時(shí)自動爬行，焊接工程師要注意在焊機(jī)行走時(shí)的突發(fā)事件，所以焊接工程師要時(shí)刻跟隨著焊接機(jī)。對于熱楔焊接機(jī)無法工作的部位，采用擠壓焊接機(jī)進(jìn)行施工，擠壓焊接時(shí)，人要用力往下壓擠壓焊機(jī)，才能保證焊縫質(zhì)量。⑥在遇到土工膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于等于500mm，應(yīng)成“『’字型，不得成十字交叉。擠壓焊機(jī)焊縫示意圖-14-

上層H1FE土工膜 皿焊接舞檢則氣道 下層HDPE土工膜自動財(cái)用mas意圖HDPE±I郵凝開居圖（5）上層土工布鋪設(shè)HDPE膜驗(yàn)收合格后進(jìn)行上層土工布鋪設(shè)工作，上層土工布縫接連接，搭接寬度20cm。2）安裝完成的土工布不得有褶皺、破損。3）分區(qū)域施工，單邊實(shí)單向?qū)嵤?。?）驗(yàn)收：1）防水層施工完成后要進(jìn)行外觀和充氣檢測，接縫不嚴(yán)區(qū)域及破損區(qū)域采用焊槍補(bǔ)焊。2）自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下:①土工布及HDPE膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。②HDPE膜斷裂伸長率去300%。-15-③伸長率大于250%。④焊接接縫有效寬度不小于10mm。⑤焊縫檢測采用壓力充氣法，把要測試的焊縫兩端封好，把空心針插入空氣信道，充氣壓力至0.25MPa，如果5分鐘內(nèi)壓降超過0.01MPa，分段檢測出漏氣處進(jìn)行修補(bǔ)；第四部分筏板鋼筋施工防水層施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行筏板鋼筋施工。1、測量放樣首先測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出結(jié)構(gòu)邊線，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，形成記錄上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)檢查簽證合格后方可進(jìn)行下一步工序。2、鋼筋加工⑴原材檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后立即通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣，并送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)室出具該批鋼材驗(yàn)收合格證明報(bào)告并將相關(guān)資料上報(bào)監(jiān)理工程師審核合格同意使用后方能組織工人加工。⑵鋼筋下料鋼筋加工工作包括鋼筋調(diào)直、切斷、除銹、彎制、焊接或綁扎成型等工序。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志，并宜置于倉庫（棚）內(nèi)。露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高20cm并加防雨布遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋調(diào)直和除銹清污。采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直（伸長率不大于1%）。發(fā)生銹跡及無損的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可采用鋼絲刷或噴砂槍噴砂除銹去污。其具體應(yīng)達(dá)到的要求是：a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，其上的油漬、漆皮、鱗銹等應(yīng)清除干凈。b.鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。&用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋下料時(shí)，應(yīng)計(jì)算圖紙上所標(biāo)明的折線尺寸與彎折處實(shí)際弧線尺寸之差值，同時(shí)還應(yīng)計(jì)鋼筋冷作彎折過程中的伸長量。②.鋼筋的彎制-16-鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤平直段長度均為15cm,彎折弧內(nèi)直徑不得小于4d（即48mm）。3、鋼筋的接頭采用綁扎搭接時(shí)，鋼筋接頭百分率按同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率的50%控制，鋼筋綁扎接頭的搭接長度，不應(yīng)小于Ll=49d（588mm），連接區(qū)段長度不得小于1.3L1（即765mm）。局部鋼筋焊接時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證書上崗。鋼筋的接頭應(yīng)采用電焊，采用電弧焊搭接焊，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊接接頭在構(gòu)件內(nèi)錯(cuò)開布置，且受拉主鋼筋的接頭截面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%，鋼筋搭接焊長度必須滿足規(guī)范要求，單面焊接長度不得小于10d（12cm）,雙面焊接長度不得小于5d（6cm）。鋼筋接頭百分率按同一連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭面積百分率的50%控制,應(yīng)錯(cuò)開35d（即420mm）且不少于50cm。4、鋼筋安裝本工程鋼筋保護(hù)層厚度全部按5cm控制。①第一層鋼筋安裝按圖紙要求用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測設(shè)標(biāo)高并在樣筋上標(biāo)示，畫出橫向鋼筋間距位置，然后安裝橫向鋼筋。在安裝橫向鋼筋時(shí)應(yīng)同步安裝墊塊，墊塊間距按照50cm*50cm安放。待橫向鋼筋及墊塊安裝完畢后在橫向鋼筋上按照圖紙間距用醒目標(biāo)記放出縱向鋼筋位置后安裝縱向鋼筋?？v向鋼筋與橫向鋼筋之間的交點(diǎn)采取綁絲綁扎形成鋼筋網(wǎng)。綁扎時(shí)一般用順扣或八字扣，要求每個(gè)相交點(diǎn)全部綁扎。②馬凳筋安裝底板第一層鋼筋綁扎成型后，在第一層鋼筋上按照設(shè)計(jì)圖紙的間距（設(shè)計(jì)無要求時(shí)按照1m*1m梅花形）放出馬凳筋的位置后安裝馬凳筋。③第二層鋼筋安裝馬凳筋安裝完畢后，在馬凳筋及第二層樣筋上按照圖紙間距放出底板第二層鋼筋網(wǎng)中的縱向鋼筋位置后安裝縱向鋼筋，縱向鋼筋與加強(qiáng)筋之間采用綁扎連接?？v向鋼筋安裝后，在縱向鋼筋上放出橫向鋼筋位置后安裝橫向鋼筋。橫向鋼筋與縱向鋼筋之間的交點(diǎn)采用綁扎連接形成鋼筋網(wǎng)。-17-

④拉鉤鋼筋及倒角加強(qiáng)筋安裝拉鉤鋼筋安裝必須下端勾第一層鋼筋網(wǎng)的下層鋼筋上，上端勾在第二層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋上。拉鉤與上下兩層鋼筋網(wǎng)的縱橫交叉點(diǎn)連接，其交點(diǎn)采用綁扎連接，具體綁扎方法見下圖所示。倒角加強(qiáng)筋安裝前必須按圖紙間距放出位置，可采取點(diǎn)焊連接也可用綁扎連接。⑤鋼筋安裝時(shí)如若需要焊接接長則采用單面焊接，焊接長度大于等于10d。焊縫應(yīng)飽滿無夾雜，焊縫高度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。焊接時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)禁火花燒傷底板防水卷材。若需搭接接長時(shí)，按照前述綁扎連接方法實(shí)施。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±20尺量縱向受力鋼筋錨固長度負(fù)偏差不大于20尺量間距±10尺量縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺量綁扎橫向鋼筋間距±20尺量鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量預(yù)埋件中心線位置5尺量-18-水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查5、接地施工本工程筏板鋼筋施工過程中同步實(shí)施接地作業(yè)，接地線采用010鍍鋅圓鋼，接地線需與筏板上下兩層鋼筋網(wǎng)的四根主筋通長焊接形成接地網(wǎng)，接地線插入基礎(chǔ)底面深度0.8m。第五部分筏板混凝土施工筏板鋼筋施工完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行筏板混凝土施工。本工程混凝土澆筑采用分段分塊的方法施工以便加快施工進(jìn)度，各分塊之間設(shè)置后澆帶。1、測量放樣首先測量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放出結(jié)構(gòu)邊線，經(jīng)自檢復(fù)核無誤后，形成記錄上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)檢查簽證合格后方可進(jìn)行下一步工序。2、模板安裝模板采用1.5cm厚竹膠板，竹膠板與筏板鋼筋之間采用墊塊固定，竹膠板背后設(shè)置豎向布置的5*10方木，方木間距20cm，方木后設(shè)置水平雙鋼管，整個(gè)模板結(jié)構(gòu)采用對拉絲固定，對拉絲一邊與筏板縱向鋼筋焊接，一邊采用螺栓固定于模板上。另外采用C20鋼釬輔助固定模板，鋼釬間距0.5m,插入土基中不少于0.5m，外漏模板頂不少于5cm。（1）模板要求①相鄰兩塊鋼模板拼縫拼貼平密，避免漏漿。②鋼模板在鋼筋綁扎前進(jìn)行脫模劑涂刷。模板加固前，對模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對可能造成漏漿的拼縫采用雙面膠進(jìn)行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷翝沧⑶?，清除焊碴、雜物，保證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。③模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否準(zhǔn)確，要求模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查-19-模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)整。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±5用尺量柱、墻、梁+4,-54垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差4用尺量6表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查3、砼澆筑采用兩個(gè)泵車同時(shí)澆筑，分段一次性澆筑。在工作面泵管端頭采用耐高壓橡膠管(4-6m)作活動端，便于人工擺動、調(diào)節(jié)。灌注過程中，采用插入式振搗器振搗。原材要求⑴水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運(yùn)入暖棚中存放。(2)混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。(3)目前屬于冬季施工，根據(jù)冬季要求合理選用各種外加劑，但不得采用含氯鹽外加劑以防對鋼筋的銹蝕作用。(4)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制混凝土用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量超過水重約1%的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。⑸外加劑a.外加劑的選擇本工程計(jì)劃采用防凍劑及早強(qiáng)劑以達(dá)到應(yīng)急工程早日投入使用的要求。-20-b.外加劑的試驗(yàn)冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬季施工攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。(6)混凝土的拌制混凝土攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水(不高于60℃)沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時(shí)間不小于90s(攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍)。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭簧耙凰凰嗪蛽胶狭弦煌饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職人員負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別挨5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20?40℃,保證水泥不與溫度三80℃的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過200mm。(7)混凝土的運(yùn)輸混凝土采用罐車進(jìn)行運(yùn)輸，泵送混凝土的管道采取保溫材料包裹，保證混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸和輸送工具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。保證運(yùn)輸中混凝土降溫速度不得超過5℃/h,保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。(8)混凝土的澆筑A.混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢；-21-B.基礎(chǔ)混凝土入模溫度驗(yàn)算在混凝土澆注前要對入模溫度進(jìn)行驗(yàn)算。C.混凝土的現(xiàn)場澆筑①澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。②混凝土中的防凍劑等添加劑應(yīng)在料場完成，施工現(xiàn)場不得隨意添加。③施工現(xiàn)場嚴(yán)禁向混凝土中加水。④大體積混凝土分層澆筑時(shí)，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應(yīng)低于2℃。采用加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，養(yǎng)護(hù)前的混凝土溫度也不得低于2℃。⑤混凝土振實(shí)采用插入式振搗器為主，輔助平板振動器的形式，振搗遵循快插慢拔的原則，振搗間距不大于30cm，以砼表面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。振動器插入混凝土?xí)r，應(yīng)按一定的方向、次序進(jìn)行。振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，以利上下層混凝土結(jié)合。對于接頭部位的混凝土，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如混凝土和易性較差，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，采取加強(qiáng)振搗等措施。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其它特殊部位，必須事先制定措施，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振。（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)為避免冬施裂縫，在冬施條件下必須采取覆蓋保溫。（10）拆模將試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備?；炷晾鋮s到5℃，且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模?；炷翜囟韧ㄟ^溫度計(jì)來測定；可通過3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí)，模板輕輕脫離混凝土，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。拆模時(shí)應(yīng)保證混凝土不被損壞。（11）試塊留制在混凝土施工過程中，要按照規(guī)范要求在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在混凝土溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度-22-以下時(shí)）試壓，用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f14（+21。如果f14'+21Nf28,則可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。驗(yàn)收要求如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置整體基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量標(biāo)高全高±10水準(zhǔn)儀及尺量截面尺寸+8,-5尺量預(yù)埋件10尺量五、施工過程操作要點(diǎn)鋼筋安裝下料嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求，編制鋼筋下料單，從源頭做好鋼筋質(zhì)量預(yù)控，完成鋼筋加工后，實(shí)測鋼筋長度并予以記錄，合格后運(yùn)至現(xiàn)場展開安裝。混凝土控制澆筑前要認(rèn)真檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)、施工要求一致，保證其質(zhì)量達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。商品混凝土運(yùn)到施工地點(diǎn)后，首先檢查商品混凝土的坍落度，預(yù)拌商品混凝土應(yīng)檢查隨車出料單，對強(qiáng)度等級、坍落度和其他性能，不符合要求的混凝土不得澆筑使用。試件的留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，要留同條件養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊。澆筑流程控制澆筑商品混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆筑次序、流程，應(yīng)沿長邊一端分段澆筑。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使商品混凝土下落。在商品混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。商品混凝土澆筑后，必須保證商品混凝土均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間，新舊商品混凝土結(jié)合良好，拆模后，商品混凝土表面平整光潔。為保證商品混凝土的整體性，澆筑商品混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前段商品混凝土凝結(jié)前將次段商品混凝土澆筑完畢。商品混凝-23-土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過商品混凝土的初凝時(shí)間?；炷恋膿v實(shí)商品混凝土的搗實(shí)就是使入模的商品混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證商品混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，商品混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。商品混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的商品混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使商品混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。防水層施工防水層施工密閉性是控制要點(diǎn)，鋪設(shè)及連接過程現(xiàn)場工程師全程監(jiān)督，保證鋪設(shè)平順，連接嚴(yán)密。1、HDPE土工膜的試驗(yàn)性焊接要求：1）焊接工作開展之前必須進(jìn)行試焊。試焊應(yīng)在提供的防滲材料樣品上進(jìn)行，樣品長度不小于1米，寬不小于0.2米，每天早、中開工分別要做一次試焊。試樣焊接方法，焊接溫度等外界條件無誤后，征得監(jiān)理同意下用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱楔焊機(jī)逐幅進(jìn)行正式焊接。試焊過程中試焊及其測試結(jié)果應(yīng)記錄。2）試驗(yàn)性焊接在HDPE土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)焊接設(shè)備；3）焊接設(shè)備和人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接；4）試驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的膜面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是HDPE膜基礎(chǔ)和周圍環(huán)境溫度相同；2、HDPE膜的現(xiàn)場焊接要求：1）外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位30cm,并做好記錄；2）HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在，在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈；3）焊接開始時(shí)（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進(jìn)行試焊，在監(jiān)理工程師確認(rèn)試件合格后，才準(zhǔn)許正式焊接。4）焊接機(jī)械可采用雙軌熱楔焊機(jī)和擠壓焊機(jī),接應(yīng)按照一定的工序進(jìn)行；5）HDPE土工膜的大面積焊接宜采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方；-24-6）根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度速度；7）邊坡HDPE土工膜防滲層的鋪設(shè)施工由上向下放卷，焊縫沿滲液逕流方向搭接，膜間壓茬10-12cm,焊好后將土工膜一端壓入錨固槽內(nèi)；8）順次鋪設(shè)的土工膜應(yīng)與已鋪設(shè)的土工膜平行，壓茬10cm,隨鋪隨焊，當(dāng)天鋪的膜當(dāng)天焊完；9）相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm；膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得成十字型，縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)，可以順縫T字型焊接，也可以采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸可為300mmX300mm,疤的直角應(yīng)修圓；10）采用擠壓焊機(jī)焊接時(shí)，應(yīng)先用熱風(fēng)焊槍按間距2?5厘米將HDPE土工膜兩層間點(diǎn)焊好，以防擠壓焊接時(shí)HDPE±工膜錯(cuò)位，再用手提砂輪（角磨機(jī)）將待焊處打毛，在整個(gè)厚度上倒角45℃,且可以用砂紙垂直焊縫打毛，打毛要到位，打毛后表面要清潔，切記用手擦，最后用擠壓焊機(jī)焊接。11）焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊。12）焊條在焊接時(shí)，不得隨意接觸地面，不得用粘有油污的手套、棉紗、布塊擦拭焊條，并應(yīng)保持干凈，不被任何物質(zhì)污染；13）用擠壓焊槍焊接一條膜的接縫一次不能焊完進(jìn)，第二次焊接開始前，需將焊接搭接處打毛磨平，且搭接長度不小于75毫米，T字型二次焊接時(shí)，焊接處的搭接長度不小于100毫米。六、工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施工程質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：成立質(zhì)量管理小組。把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。2、建立各項(xiàng)管理制度：為了確保本工程質(zhì)量滿足驗(yàn)收規(guī)范要求和達(dá)到質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件要求，建立建全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、程序化。3、質(zhì)量體系要素進(jìn)行分解，落實(shí)到人，切實(shí)做好各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)，循環(huán)檢查。按目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行責(zé)任分配，按照PDCA工序管理進(jìn)行過程質(zhì)量控-25-制，從而使工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制完善質(zhì)量檢查程序，建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序。工程質(zhì)量保證措施為保證工程施工質(zhì)量，制定各種質(zhì)量控制制度，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到每人，建立質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。1、開工前，嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，對項(xiàng)目管理人員和施工人員按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開會形式的書面技術(shù)交底。在施工過程中，開施工總結(jié)會，改進(jìn)不足，發(fā)揚(yáng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。2、實(shí)行工程質(zhì)檢一票否決制。任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、嚴(yán)格實(shí)行材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用，所有材料進(jìn)場都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。4、實(shí)行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。每道工序必須按照施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢”程進(jìn)行檢查，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。5、實(shí)行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。對于監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員提出的問題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。6、堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針。7、制定質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，保證工期和工程質(zhì)量。七、安全生產(chǎn)保證體系及主要措施安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大惡性事故及重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷事故率不超過1.5%。。安全生產(chǎn)管理體系我單位將建立健全施工安全保證體系，設(shè)立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保衛(wèi)部門。-26-保證措施（1）各級管理部門，必須建立健全各項(xiàng)管理制度和安全管理臺帳，實(shí)施安全管理責(zé)任制。各級安全管理人員通過安全培訓(xùn)持證上崗。下一級安全管理人員，必須在上一級安全管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下積極開展工作。（2）認(rèn)真遵守和嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全管理的法規(guī)條例。（3）特殊部位或重點(diǎn)工程，在施工前必須制訂較詳細(xì)的施工技術(shù)方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)上級主管理部門和監(jiān)理審批同意，方可組織實(shí)施。（4）認(rèn)真做好進(jìn)場施工人員的法紀(jì)宣傳教育，不斷提高所有施工人員的安全意識。（5）施工前積極建立應(yīng)急預(yù)案和積極響應(yīng)體系，制訂和完善各級組織措施，確保能夠積極完善處理好各類突發(fā)事件。7.2重要工種安全技術(shù)措施一般措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。2、施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警示牌，不得擅自拆動?，F(xiàn)場用電1、現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工操作。2、現(xiàn)場架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門的安全規(guī)定，不得將電線纏繞在鋼管，樹木或腳手架上。3、施工現(xiàn)場臨時(shí)照明應(yīng)符合下列規(guī)定：a.室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。b,電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。c.保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷裝設(shè)。4、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)應(yīng)有隔離防護(hù)措施。5、各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插銷，應(yīng)有防水箱并加鎖，發(fā)（配）電站（室）的房屋應(yīng)不漏雨，配有防爆設(shè)備。地面上應(yīng)鋪設(shè)地板及澆砼，并在操作處加設(shè)絕緣墊屋。6、工地安裝變壓器應(yīng)符合電業(yè)部門的要求。地面變壓器應(yīng)設(shè)絕緣臺并裝設(shè)護(hù)欄，專人管理。-27-7、現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須有滅火器材及高壓安全用具。8、移動式電氣機(jī)具設(shè)備，應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。9、各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。10、潮濕環(huán)境不宜帶電作業(yè)，一般作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋。起重作業(yè)1、汽車起重機(jī)械應(yīng)由持起重操作許可證的專職司機(jī)操作，并由專人指揮。起重司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號。2、汽車起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)選擇地面堅(jiān)實(shí)、平坦的地方作為工作區(qū)，不得在泥濘、滑陷和沒有夯實(shí)的地面上作業(yè)。嚴(yán)禁起重機(jī)在傾斜3°以上情況下作業(yè)。3、起重機(jī)工作前應(yīng)將支撐架支好，支腳下應(yīng)鋪墊結(jié)實(shí)，防止下陷和傾斜。作業(yè)前應(yīng)察看現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查油壓吊各部及儀表、油壓制動部分和升降部分，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。起吊重物時(shí)應(yīng)注意檢查鋼絲繩是否有異常，鋼絲繩使用不得超過規(guī)定期限。5、在有可能被起重機(jī)構(gòu)件擠撞區(qū)域作業(yè)，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。6、起重機(jī)在工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤及被吊重物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。7、起吊后，吊物不得在空中長時(shí)間停留或自由落下；8、被吊物體不準(zhǔn)從人身上方通過，吊離地面的物體上不得有人，不得在吊起后進(jìn)行捆綁和加工，物體吊起后物體落下范圍人員必須離開；9、起吊物料應(yīng)先檢查捆縛是否牢靠。繩索經(jīng)過有棱角缺口處應(yīng)投墊襯，然后試吊離地面0.5m，確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方可起吊。10、吊運(yùn)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全技術(shù)措施。電焊作業(yè)1、電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置。所有導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不得裸露。焊鉗軟導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)最大電焊電流進(jìn)行選擇。2、在下雨、下雪或氣溫在零下12℃以下天氣里，應(yīng)盡量避免室外作業(yè)。-28-3、電焊作業(yè)應(yīng)盡量避開其它工作場所，必要時(shí)應(yīng)加以隔離，相鄰兩處進(jìn)行電焊作業(yè)彼此間距不得小于15m。4、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、車輛或放置易燃、易爆物品的物地周圍進(jìn)行焊接作業(yè)，絕對禁止直接在高壓密閉容器或裝有易燃、易爆物品的容器上焊接。5、在機(jī)械、車輛上作焊接作業(yè)，必須放掉所有燃油、潤滑油，并洗凈油跡。6、在高空焊接作業(yè)，應(yīng)佩帶保險(xiǎn)帶，并在焊口下設(shè)置防護(hù)帶，以防熔珠、鐵渣落下灼人。五級以上大風(fēng)天氣，避免在室外高空作業(yè)。7、在潮濕處所作業(yè)應(yīng)特別防止觸電，不可用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)電部分。8、在封閉物內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)采用通風(fēng)、照明措施，并設(shè)專人擔(dān)任安全警戒監(jiān)護(hù)。9、電焊作業(yè)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品（絕緣鞋、護(hù)面罩等），并將工作服的褲腿、袖口裝入鞋和手套里邊。7.2.5夜間施工夜間施工，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備，以滿足施工要求。基坑四周必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，并用密目安全網(wǎng)密封，掛設(shè)具有反光功能的警示標(biāo)志牌。