綜合管廊專項施工方案16598

宣城火車站

綜合管廊專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：2017年10月24日、編制依據(jù)1、根據(jù)宣城站基礎(chǔ)站臺綜合管廊施工圖。2、國標(biāo)02J331《地溝及蓋板》等相關(guān)圖集和現(xiàn)行規(guī)范。3、根據(jù)施工現(xiàn)場場地實際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范《綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(0050838-2012)頁腳內(nèi)容1《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2011)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2009)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)二、工程概況1、地理位置本項目位于宣城市火車站，管廊全場約460米.2、工程概況1、砼為C25P6抗?jié)B砼、墊層砼為C15素砼10CM；鋼筋為熱軋HPB300級和HRB400級鋼筋；2、砼保護(hù)層迎土側(cè)為5cm，其它部位為3cm；3、變形縫每30米設(shè)置一道，02J331第81頁；4、防水等級為三級，采用涂料防水，詳見02J331第85頁；5、各支架零件均為Q235鋼材，具體規(guī)格按實際電力專業(yè)定；6、電纜溝結(jié)構(gòu)頂面與站臺預(yù)留〉80mm的裝修厚度；7、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)盡快組織施工驗收，待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。三、管廊專項施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備一測量放樣一澆筑墊層混凝土一底層鋼筋、模板、止水鋼板、一底板鋼筋砼澆筑一墻身鋼筋、模板，頂板支架要、模板、鋼筋一墻身及頂板鋼筋砼澆筑一墻身墻身及頂板防水處理一基坑回填2、施工前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過程中準(zhǔn)確無誤；B、選擇經(jīng)驗豐富的施工班組；弓、按設(shè)計要求采購各項主體結(jié)構(gòu)所需的材料，包括砼、鋼筋、止水鋼板、各專用預(yù)埋導(dǎo)管；。、準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項輔材，包括模板、木方、架管、扣件、止水對拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等；E、準(zhǔn)備好各項機(jī)械設(shè)備，包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動棒、砼泵送車。3、平整場地采用挖掘機(jī)平整場地，平整范圍為綜合管廊位置外15米，要求場地平順。4、測量放樣頁腳內(nèi)容2在工程開工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點、基線和水準(zhǔn)點等基本數(shù)據(jù)校測其基本控制點和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并將校測和復(fù)核的測量成果資料報送監(jiān)理人審核，必要時在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。采用的測量儀器為DS3水準(zhǔn)儀、J。全站儀，均在進(jìn)場前作精確校正。測量前，詳細(xì)了解設(shè)計圖紙、施工規(guī)范的要求，選擇正確的測量方法，清除所有有礙測量放樣工作的障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果，然后進(jìn)行測量，并設(shè)立控制樁。所有測量的記錄及計算成果必須保證清楚，然后報監(jiān)理工程師審核，審核認(rèn)證后才能對施工區(qū)內(nèi)的分部分項工程按施工程序進(jìn)行放樣。放樣后，樣線關(guān)鍵控制點必須設(shè)立重點控制樁，并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。同時將放樣方案及有關(guān)參數(shù)報監(jiān)理工程師審批，每項工序在開工前都必須進(jìn)行復(fù)核。對綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一個樁，曲線段每10米一個樁.5、基坑支護(hù)及開挖一、基坑開挖：基坑開挖之前，應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施。基坑開挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。根據(jù)本項目工程地質(zhì)勘察報告，基坑開挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開挖的原則。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。具體開挖施工如下：1、基坑開挖采用長臂挖掘機(jī)開挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有開挖的土方外運至棄土場，做到隨挖隨外運，禁止堆放基槽兩側(cè)。2、每次基坑開挖過程中進(jìn)行平面位移觀測及沉降觀測，當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時要及時加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。3、基坑開挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開挖，改為用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。4、基坑內(nèi)積水要求及時排除，以保證土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個安全員進(jìn)行來回巡查，確?；觾?nèi)作業(yè)人員安全。6、開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。7、基坑開挖技術(shù)指標(biāo)頁腳內(nèi)容3序號項目偏差1基底高程土方0，-20石方+50，-2002軸線偏位503基坑尺寸不小于設(shè)計規(guī)定6、綜合管廊防水處理A、底部防水：素土夯實-100CM墊層-找平層-涂料防水層-保護(hù)層-鋼筋混凝土地板。B、頂部防水：頂板-找平層-涂料防水層-保護(hù)層-28灰土分層夯實-素土夯實。C、側(cè)墻變形縫防水：水泥砂漿找平層-涂料防水層-水泥砂漿保護(hù)層-28灰土分成夯實。（后附標(biāo)準(zhǔn)圖集）9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A、本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級為C25防水混凝土，抗?jié)B等級P6，滿足抗?jié)B要求的配合比才能用于施工。B、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否全部到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。C、本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行泵送，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢。10、止水鋼板的安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫，端部井、投料口、通風(fēng)口等有二層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。B、在水平施工縫處預(yù)埋4mm厚48cm寬折邊鍍鋅止水鋼板，鋼板止水帶搭接處應(yīng)進(jìn)行焊接，保證止水效果。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，上下、左右對稱；。、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計要求，且無裂縫和氣泡；接頭采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。頁腳內(nèi)容4B、鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。C、鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》和設(shè)計要求進(jìn)行.現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。D、鋼筋安裝D^1、采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。焊接接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。D.2、鋼筋遇到孔洞時，應(yīng)盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。D.3、鋼筋的描固長度，搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，操作工人須持證上岡。D.4、鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。D.5、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝，安裝位置準(zhǔn)確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。D.6、管廊施工時，按設(shè)計要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。E、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm，其余均為30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，每平方設(shè)置4個，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。F、鋼筋驗收F.1、鋼筋進(jìn)場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測，大批量的必須進(jìn)行抽查，檢驗合格后才能進(jìn)場使用。F^2鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后進(jìn)入下道工序施工。其各項驗收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表頁腳內(nèi)容5項目元訂偏差(mm)檢臉萬玄綁扎銅筋網(wǎng)兄±10錮尺檢查網(wǎng)眼尺寸i20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎翎筋骨架長±10翎尺檢查一宣兄、［口］±5錮尺檢查費力鋼筋間距上10鋼尺量兩端、中間各一點，排距±5取最大值，呆護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10胡尺檢查「行、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鈿尺杜登綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20粗尺量笠接三欄，雙最大值餌筋彎遠(yuǎn)點位直20鋼尺檢查預(yù)埋件中心欲位置5錮尺檢查水印.1 —1-^4-仁］扛十3,0鋼尺和塞尺檢查12、模板A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝。管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細(xì)部的節(jié)點進(jìn)行修補(bǔ)處理，要保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊膠合板,使用一次性止水拉桿對拉固定，布置間距為60cm。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B、模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離砼表面50mm處，以便取出時不致?lián)p壞砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同標(biāo)號的砂漿。C、模板在安裝和澆筑過程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。。、模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。E、模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個結(jié)構(gòu)物。頁腳內(nèi)容6F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，端部井支架為90cm（橫向）*80cm（縱向）*90cm（步距）其它支架布置為90cm（橫向）X80cm（縱向）X90cm（步距），在頂托上鋪設(shè)10X10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上按30cm間距鋪設(shè)橫向6X8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)6=i2mm的竹膠板做為底模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚3.0mm，外徑@48mm；上下托均采用60cm高可調(diào)式上下托；剪刀撐采用外徑小^8mm普通鋼管，壁厚3.0mm。板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。達(dá)到2.5MPa方可拆模；對于該結(jié)構(gòu)物承重的模板，跨徑大于3m,硅達(dá)到70%的設(shè)計強(qiáng)度方可拆模。模板安裝允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5二口 1二-l-< ZrT.刨光模板、鋼板2相鄰兩板表面高低差不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3頁腳內(nèi)容7目^不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、-20墻、板+3、-8管、拱不小于設(shè)計斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm）13、混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報告工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時檢驗預(yù)埋部件，如有任何位移及時矯正。B、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時應(yīng)保持干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。D、砼全部采用商品砼，砼泵車輸送?；炷恋装鍧仓r，泵送出料口距鋼筋頂面約30cm，不能太高，以防砼離析，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。E、澆筑墻身砼時應(yīng)分層澆注，每層厚度不超過50cm，各墻體間來回往復(fù)，巡環(huán)進(jìn)行。在澆注墻身砼時，泵送出料口距澆注點的高差不得超過2.0m，約超過，應(yīng)搭設(shè)流槽或串筒。在澆注過程中應(yīng)隨時安排專人對支模體系進(jìn)行檢查，確保模板支護(hù)安全，約出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停，處理完畢，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)澆注。F、特別是在預(yù)埋件周圍和變形縫兩側(cè)，應(yīng)加強(qiáng)震搗；。、使用插入式振搗器時,盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。H、在澆筑底板和頂板時，最后一層使用平板振動器振實。J、振搗器采用中50振動棒（直徑d=51mm，有效振動半徑為直徑的8?9倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時備用。J、振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。L、振搗器移動距離不得超過60cm（有效振動半徑的1.5倍）。M、對每一振動部位，必須振動到該處砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。N、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。頁腳內(nèi)容8O、混凝土模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。P、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時間為7d。14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計圖紙施工，沿整個綜合管廊設(shè)置通縫，具體參考02J331-81.一、javascript：;注意事項1、防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。2、防水不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。夯、防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并做滿水試驗后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命。16、預(yù)埋件安裝所以預(yù)埋件必須施工時預(yù)埋，不得事后補(bǔ)埋。A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán)：各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。定位誤差應(yīng)符合設(shè)計文件及國家規(guī)范要求，具體位置參照設(shè)計施工圖。B、防水組件：防水組件主要為電力電纜進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中預(yù)埋的接口。17、基坑回填綜合管廊土建完成后，待主體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后及時回填，填筑材料為級配砂礫和好的黏土，其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度2.5m以下采用級配砂礫回填，2.5m以上采用黏土回填。回填必須兩側(cè)同時進(jìn)行，分層夯實，壓實系數(shù)不小于0.94。綜合管廊在回填時應(yīng)兩側(cè)對稱同時回填，其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個水平面上，回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，回填材料分層攤鋪，每層壓實后厚度不超過500mm。18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體質(zhì)量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位士10（mm）用經(jīng)緯儀檢查3?8處2內(nèi)、外包尺寸士10（mm）用鋼尺量，每孔3?5處3標(biāo)高誤差士10（mm）用水準(zhǔn)儀測量頁腳內(nèi)容9

目^4相鄰段不均勻沉降士5（mm）用水準(zhǔn)儀測量5地下工程防水（三級防水）不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，濕漬總面枳不大于總防水面積0.1%,單個濕漬面積不大于0.1m，任意100m2防水面積不超過1處。目測，鋼尺測量四、人員、材料、機(jī)械人員計劃表序號崗位及工種人數(shù)備注1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）152模板工（模板制作、安裝）153混凝土工（混凝土的澆灌）104技術(shù)工75專職安全員26技術(shù)人員27焊工38挖掘機(jī)司機(jī)2合計56機(jī)械計劃表序號機(jī)械名稱、型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)12長臂挖掘機(jī)13自卸汽車54插入式振動器31.5W頁腳內(nèi)容10目^5砼汽車泵（R=36m）16鋼筋切斷機(jī)13kW7鋼筋彎曲機(jī)12.8W8鋼筋調(diào)直機(jī)14kW9水準(zhǔn)儀210全站儀1五、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：事前控制措施進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的關(guān)系等。檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失控。檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計的要求。事中控制措施檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項工程質(zhì)量。對工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項工程）及時進(jìn)行工序驗收或隱蔽工程驗收。質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗收合格的工序，不得進(jìn)入下道工序施工。事后控制措施對分項工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時做出合格及不合格的判斷；對合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收；完善管理過程的各項檢查記錄、檢測資料及驗收資料，作為工程質(zhì)量驗收的依據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。六、安全文明保證措施項目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一項系統(tǒng)工程。為實現(xiàn)項目安全目標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)安全管理活動及其業(yè)績，在體系建立過程中，我們將遵循以下原則：項目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全負(fù)全面的責(zé)任。項目部各職能科室的主管對其管轄的科室和施工隊的安全管理負(fù)直接責(zé)任。各專業(yè)施工隊對所負(fù)責(zé)的專業(yè)工作過程的安全性負(fù)責(zé)，對輸入下游工作流程的各要頁腳內(nèi)容11素的安全性負(fù)責(zé)。按照現(xiàn)場施工人員的比例配備專職安全管理人員，設(shè)置多名兼職安全管理人員，建立健全本項目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。指派專人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安全部門進(jìn)行接口和協(xié)調(diào)，他同時負(fù)責(zé)與相關(guān)專業(yè)分包商的安全接口和協(xié)調(diào)。在作業(yè)現(xiàn)場，施工隊班組長對作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任，對與之相鄰的現(xiàn)場負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任，對與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實體防護(hù)的責(zé)任。項目部所有職工，包括分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報告不安全情況、提出合理化建議，并在工作中實行自我保護(hù)。建立安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，在事故搶險中，優(yōu)先搶救生命。本施工現(xiàn)場任何的安全事件、事故必須及時且如實報告分公司和業(yè)主安全管理部門，積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和處理，及時落實整改措施。項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖主要安全措施堅持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。堅持安全技術(shù)交底，做到班前會講安全，施工中查安全，消除事故隱患。施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止酒后上崗。在施工期間，加強(qiáng)防火管理，施工現(xiàn)場和倉庫要配備足夠的消防器材。特殊工種應(yīng)持證上崗。頁腳內(nèi)容12在施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，夜間施工要有充分的照明。基槽挖完后,在基槽周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，夜間亮警示燈，保證安全施工現(xiàn)場用電管理（1）非電工人員不得亂拉接線，手持電動工具，必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，夜間施工照明要充分，并設(shè)電工值班。（2）安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須有專業(yè)電工完成（3）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。（4）電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。（5）配電箱、開關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。（6）配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格產(chǎn)品,配電箱要上鎖。（7）配電箱、開關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動用電器設(shè)備。（8）配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的頂部、側(cè)面、后方或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡套絕緣電纜。（9）電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。交流電弧焊機(jī)變壓器的一次電源線長不應(yīng)大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接時按規(guī)定穿戴防護(hù)品。（10）對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、操作時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（11）電線、電纜等不能埋設(shè)時，要將其架空，架設(shè)要整齊，并符合規(guī)范要求導(dǎo)線要綁在絕緣體上。不允許將電線架設(shè)在腳手架或樹上。機(jī)械設(shè)備的安全使用（1）處于運行和運運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。（2）電器設(shè)備每個接地點應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連,嚴(yán)禁在一個接地線中串接幾個接地點。（3）發(fā)生人員觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷電源之前與觸電者接觸。（4）電焊機(jī)焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。頁腳內(nèi)容13（5）氧氣、乙炔使用時要保證安全距離不得小于10米，且使用氧氣與乙炔瓶時必須配備滅火器，采取一定的防火措施。（6）切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。（7）機(jī)電工維修設(shè)備時，必須配帶安全帽、絕緣手套，并穿上絕緣靴。事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報告監(jiān)理工程師，并上報有關(guān)部門。并迅速展開救援、搶險工作。對安全事故要按照〃三不放過〃的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查，認(rèn)真分析，查明原因，對事故責(zé)任者，嚴(yán)肅處理，追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。6.3文明施工保證措施加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意識，自覺文明施工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。項目經(jīng)理部有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。施工現(xiàn)場的渣土及時清運，外運不得雇傭無渣土排放證的車輛運送，不亂倒渣土、垃圾。堅持文明施工檢查制度，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時組織檢查。七、雨季施工保證措施施工中充分考慮降雨對工程的影響，合理地組織施工，主要采取以下措施確保施工順利進(jìn)行。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料，編制雨季（雨天）施工方案和技術(shù)措施，有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目的施工順序，雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工。對選擇雨季施工的地段和項目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。采取永臨結(jié)合的原則，做好現(xiàn)場的各種排水設(shè)施，雨季來臨前疏通各種管溝，使施工現(xiàn)場始終保持良好排水狀態(tài)，雨后能迅速恢復(fù)施工。。雨季施工時運料車輛及現(xiàn)場配有防雨設(shè)施，以保護(hù)各種材料避免受到雨淋。砼應(yīng)盡量避開雨天施工，非雨天施工不可時，應(yīng)對砼配合比根據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整，并采取有效防雨措施，以確保砼施工質(zhì)量。及時備足常用工程材料，防止因交通或其它原因影響材料供應(yīng)，影響正常施工?，F(xiàn)場機(jī)電設(shè)備，供電設(shè)備，均須設(shè)置有效的防雨防水設(shè)施，大型機(jī)械應(yīng)安裝防雷裝置，手持的電動工具，須安裝漏電保護(hù)裝置。施工中隨時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，做好防洪、防汛、防臺風(fēng)等工作。在汛期來臨之前，對防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實、搶險方案等進(jìn)行