裝飾裝修工程施工方案大全

第六節(jié)裝飾工程施工一、施工安排及及施工順序本工程內(nèi)裝飾應(yīng)應(yīng)本著先濕作作業(yè)，后干作作業(yè)的原則，由由上而下進行行，即先進行行樓面、墻面面的初抹灰，后后進行飾面板板（磚），天天棚、仿瓷等等面層及其它它裝飾施工。主主體結(jié)構(gòu)驗收收合格，屋面面女兒墻砌筑筑完畢后，同同時插入外墻墻裝飾的面磚磚施工。二、內(nèi)墻面抹灰灰為提高內(nèi)墻面裝裝飾質(zhì)量，抹抹灰按高級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工。1、施工順序清理基層→做灰灰餅沖筋→做護角→抹底子灰→刮糙灰→抹面層灰。2、基層清理及及處理（1）對于粘土土磚基層的凹凹處，用1:3水泥砂漿漿修補，(2)凸處處進行剔平，對對于墻體與鋼鋼筋砼接縫處處、磚基層，采采取用與底子子灰配合比相相同的砂漿在在接縫處抹一一遍“過渡層”（厚3～5mm），超過過接縫的長度度不小于100mm，待其干干燥后抹底層層灰，以防止止抹灰開裂。(3)抹灰前前，所有的給給排水管道、盒盒子、PVC管等預(yù)埋完完畢，周邊用用1:3水泥砂漿填填補。(4)抹灰前前一天，將墻墻面自上而下下澆水濕透。3、內(nèi)墻抹灰施施工要點（1）按照基層層表面平整垂垂直情況，進進行吊垂直、套套方找規(guī)矩。經(jīng)經(jīng)檢查后確定定抹灰厚度，操操作時先貼上上灰餅再貼下下灰餅，用靠靠尺找好垂直直與平整?；一绎炗?:3水泥砂漿做做成2cm見方的形形狀。（2）抹標(biāo)筋：：灰餅做好稍稍干后，用與與抹灰層相同同的砂漿沖筋筋，沖筋的間間距為1.2～1.5m，標(biāo)標(biāo)筋的寬與厚厚同灰餅。(3)做護角角：陽角處應(yīng)應(yīng)做護角，護護角應(yīng)用1:2水泥砂砂漿，砂漿稍稍收干后用捋捋角器抹成小小圓角，每側(cè)側(cè)寬度不小于于5cm。（4）抹底層、中中層灰磚墻沖守筋約22h左右可以抹抹底灰，不要要過早或過遲遲。先薄抹一一層底子灰，接接著分層分遍遍與沖筋抹平平，用靠尺刮刮平找直，木木抹子搓平、搓搓毛（底、中中層灰平均厚厚度控制在13～15mm之內(nèi)）。砼面抹灰前應(yīng)先先進行鑿毛，抹抹底灰前一天天用水把砼面面澆透，然后后在砼墻濕潤潤的情況下先先刷膩子膠素素水泥一道，隨隨刷隨打底。其其余同磚墻體體底灰、中層層灰（平均厚厚度控制在13mm以內(nèi)）的的施工方法。底層砂漿抹好后后第二天先將將墻面濕潤后后即可罩面，厚厚度控制在5～8mm之內(nèi)。抹抹時先薄刮一一道，使其與與底灰抓牢，緊緊跟著抹第二二遍，用靠尺尺刮平找直，用用鐵抹子壓實實壓光。4、其它弧形抹灰應(yīng)用特特別彎制規(guī)尺尺，檢查校正正抹灰面弧度度和平順光滑滑度。5.質(zhì)量通病病防治措施：：內(nèi)墻抹灰最容易易出現(xiàn)的質(zhì)量量通病是抹灰灰層的空鼓、裂裂縫、脫落，通通常是由于基基層處理不當(dāng)當(dāng)以及各層砂砂漿的配比相相差大、澆水水不透等原因因造成。防治治這一通病的的措施有：a、凹凸不平的的墻面在抹灰灰前必須剔鑿鑿平整，凹陷陷處用一定比比例的水泥砂砂漿找平。b、基層太光滑滑的面應(yīng)鑿毛毛，表面有污污垢等必須清清理干凈。c、砂漿的配合合比一定。不同材質(zhì)交匯處處應(yīng)鋪釘鋼板板網(wǎng)，每邊搭搭接長度應(yīng)大大于10cm。三、天棚抹灰1、施工順序：：基層處理→彈天天棚水平線→噴水潤濕→刮砼界面劑→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰。2、施工要點（1）樓板底面面凹、凸不平平面先修剔平平，再清掃干干凈。（2）彈天棚控控制線在靠近天棚的墻墻面上彈出水水平線，作為為抹灰厚度和和陰角平直的的控制線，同同時拉線檢查查樓板底面平平整度情況，對對凹面較大的的應(yīng)劃上記號號作為刮糙灰灰重點加厚的的目標(biāo)，加厚厚層應(yīng)分層找找平，每層厚厚度不宜超過過7mm。（3）抹灰前一一天用噴霧器器將板底面澆澆水濕透。（4）刮糙抹灰灰用水泥漿作砼界界面處理劑，均均勻涂刮在樓樓板底面上，邊邊涂刮邊抹水水泥砂漿底糙糙灰，抹底糙糙要用力擠壓壓，抹完終凝凝后澆水養(yǎng)護護2～3d后抹找平層層糙灰。（5）抹中層糙糙灰（找平層層）：抹灰前前用噴霧器噴噴水潤濕底層層表面，接著著用混合砂漿漿補局部低凹凹不平之處，隔隔一夜再用混混合砂漿抹找找平層，先用用軟刮尺刮平平，再用木抹抹子搓平表面面，梁和天棚棚的陰、陽角角上，應(yīng)用陰陰、陽角尺找找通直，使楞楞角方正、整整齊、角度一一致。（6）找平層砂砂漿凝固后，用用噴霧器噴水水潤濕，接著著抹水泥砂漿漿罩面灰，抹抹完后噴水濕濕潤養(yǎng)護2～3天。3、天棚抹灰施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)同內(nèi)墻面。4、質(zhì)量通病病防止措施：：天棚抹灰最容易易出現(xiàn)的質(zhì)量量通病是抹灰灰層的空鼓、裂裂縫、脫落，通通常是由于基基層處理不當(dāng)當(dāng)以及各層砂砂漿的配比相相差大、澆水水不透等原因因造成。防治治這一通病的的措施有：a、凹凸不平的的天棚在抹灰灰前必須剔鑿鑿平整，凹陷陷處用一定比比例的水泥砂砂漿找平。b、基層太光滑滑的面應(yīng)鑿毛毛，表面有污污垢等必須清清理干凈。c、砂漿的混合合比一定。d、開裂后，在在裂縫表面用用膠貼上一條條2-3cm寬尼龍紗紗布，在刮膩膩子噴漿，就就不易再開裂裂。四、水泥豆石樓樓地面施工（一）作業(yè)條件件⑴在四周墻面面彈出標(biāo)高基基準(zhǔn)墨線。⑵門框和樓地地面預(yù)埋件、水水電設(shè)備管線線等均施工完完畢并經(jīng)檢查查合格。⑶各種立管孔孔洞、縫隙等等應(yīng)先用細石石混凝土灌實實堵嚴（細小小縫隙可用水水泥砂漿灌堵堵）。⑷基層結(jié)構(gòu)及及其它有關(guān)作作業(yè)內(nèi)容的隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)辦理完成。⑸前置施工的的頂棚（天花花）、墻柱飾飾面施工完畢畢。⑹施工環(huán)境溫溫度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，或或采取防護措措施。2．工藝流程：：處理、潤濕基層層→打灰餅、做做沖筋→基層刷素水水泥漿結(jié)合層層→鋪面層水泥泥砂漿→第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→抹踢腳線面面層→養(yǎng)護（二）操作工藝藝1．打灰餅、做做沖筋根據(jù)地面設(shè)計標(biāo)標(biāo)高和抹灰厚厚度以及預(yù)先先在墻面彈定定的標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)墨線，在地地面四周做灰灰餅，然后拉拉線打中間灰灰餅再用干硬硬性水泥砂漿漿做沖筋，沖沖筋間距約1.5m左右。在有有地漏和坡度度要求的地面面，應(yīng)按設(shè)計計要求做泛水水和坡度。對對于面積較大大的地面，應(yīng)應(yīng)用水準(zhǔn)儀測測出基層的平平均標(biāo)高并計計算面層厚度度，然后邊測測標(biāo)高邊做灰灰餅。2．刷素水泥漿漿結(jié)合層：宜宜刷水灰比為為0.4-00.5的素水泥漿漿，也可在基基層上均勻灑灑水濕潤后，再再撒水泥粉，用用竹掃帚均勻勻涂刷，隨刷刷隨做面層，但但一次涂刷面面積不宜過大大。（三）水泥砂漿漿施工工藝⑴混凝土基層層通常用干硬硬性水泥砂漿漿，混凝土外外表濕潤松散散，手握成團團、不泌水為為準(zhǔn)。人工攤攤開砼，用平平板振道器夯夯實，找平，人人工抹面收光光。⑵第二遍壓光光：在水泥漿漿初凝前人站站在上面有腳腳印但不下陷陷，即可用鐵鐵抹子壓抹第第二遍，要求求不漏壓，做做到壓實、壓壓光；凹坑、砂砂眼和腳印都都要填補壓平平。⑶第三遍壓光光：在終凝前前，此時人踩踩上去有細微微腳印，當(dāng)試試抹無抹紋時時，即可用鐵鐵抹子抹壓第第三遍，壓時時用勁稍大一一些，把第二二遍壓光時留留下的抹紋、細細孔等抹平，封封閉表面孔隙隙，達到壓平平、壓實、壓壓光。⑷養(yǎng)護：壓抹抹完畢后，要要適時（夏季季宜在24小時、冬季季在48小時后）表表面覆蓋濕潤潤養(yǎng)護，使用用礦渣水泥時時尤應(yīng)注意加加強養(yǎng)護。養(yǎng)養(yǎng)護期間不得得上人或使用用。（四）施工注意意事項1．避免工程質(zhì)質(zhì)量通?、牌鹕啊⑵鹋菖萜湓蛴校核嗄噘|(zhì)量不好（過過期或受潮至至使強度降低低），水泥砂砂漿攪拌不均均勻，砂子過過細或含泥量量過大，水灰灰比過大，壓壓光遍數(shù)不夠夠及壓光過早早或過遲，養(yǎng)養(yǎng)護不當(dāng)?shù)取Ｒ蛞虼?，原材料料一定要?jīng)檢檢驗合格才可可使用；嚴格格控制水灰比比，用于地面面面層的水泥泥砂漿稠度不不宜大于3.5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓圓錐體沉入度度計）；掌握握好面層的壓壓光時間。水水泥地面的壓壓光一般不應(yīng)應(yīng)少于三遍。第第一遍隨鋪隨隨進行，第二二遍壓光應(yīng)在在初凝后、終終凝前完成，第第三遍主要是是消除抹痕和和閉塞細毛孔孔，亦切忌在在水泥終凝后后進行，保證證有不少于7天的連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護時間。⑵面層空鼓其原因有：砂子子粒度過細，水水灰比過大，基基層清理不干干凈，基層表表面不夠濕潤潤或表面積水水，未做到素素水泥漿隨掃掃隨做面層砂砂漿。因此，在在面層水泥砂砂漿施工前應(yīng)應(yīng)處理好底層層（清潔、平平整、濕潤），重重視原材料質(zhì)質(zhì)量，素水泥泥漿應(yīng)與鋪設(shè)設(shè)面層緊密配配合，隨刷隨隨鋪。2．主要安全技技術(shù)措施⑴清理樓面時時，禁止從窗窗口、預(yù)留洞洞口和陽臺等等處直接向外外拋扔垃圾、雜雜物。⑵在潮濕區(qū)域域施工時，應(yīng)應(yīng)采用36V或以下低壓壓照明設(shè)備。⑶非機電人員員不準(zhǔn)亂動機機電設(shè)備。3．產(chǎn)品保護⑴使用推手推推車時應(yīng)避免免碰撞門口立立邊和欄桿、墻墻柱飾面。門門框要有適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo措施施，以防手推推車軸頭碰撞撞門框。⑵注意保護好好地漏、出水水口等部位安安放的臨時堵堵頭，以防灌灌入漿液雜物物造成堵塞。⑶沾污的墻柱柱面、門窗框框及設(shè)備管線線要及時清理理干凈。五、防滑地磚樓樓地面施工（一）施工準(zhǔn)備備1.材料⑴水泥：4255號及以上普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥、白白水泥（擦縫縫用）。⑵砂子：河砂。⑶面料：花色、品品種、規(guī)格按按圖紙設(shè)計要要求。2、作業(yè)條件⑴墻柱飾面、天天棚（天花）抹抹灰施工完畢畢。⑵門框、各種種管線和埋件件安裝完畢，并并經(jīng)檢驗合格格。⑶樓地面各種種孔洞、縫隙隙應(yīng)事先用細細石混凝土灌灌填密實（細細小縫隙可用用水泥砂灌填填），并經(jīng)檢檢查無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。⑷彈好標(biāo)高基基準(zhǔn)墨線和各各開間中心（十十字線）及拼拼花分隔線。⑸地磚在鋪貼貼前一天、應(yīng)應(yīng)浸透、晾干干備用。（二）工藝流程程處理、潤濕基層層→打灰餅、做做沖筋→鋪結(jié)合層砂砂漿→掛控制線→鋪磚（已浸浸水）→敲擊至平整→處理磚縫（三）操作工藝藝1．抹結(jié)合層⑴根據(jù)標(biāo)高基基準(zhǔn)水平線，打打灰餅及用壓壓尺做好沖筋筋。⑵澆水濕潤基基層，再刷水水灰比為0..5素水泥漿漿。⑶根據(jù)沖筋厚厚度，用1::3干硬性水水泥砂漿(以手握成團團不沁水為準(zhǔn)準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層層。結(jié)合層應(yīng)應(yīng)用壓尺及木木抹子壓平打打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)結(jié)合層時，基基層應(yīng)保持濕濕潤，已刷素素水泥漿不得得有風(fēng)干現(xiàn)象象，結(jié)合層抹抹好后，以人人站上面只有有輕微腳印而而無凹陷為準(zhǔn)準(zhǔn)）。⑷對照中心線線（十字線）在在結(jié)合層面上上彈飾面塊料料控制線（靠靠墻一行面塊塊料與墻邊距距離應(yīng)保持一一致，一般縱縱橫每五塊面面料設(shè)置一度度控制線）。2．地磚鋪貼⑴根據(jù)控制線先先鋪貼好左右右靠邊基準(zhǔn)行行的地磚，以以后根據(jù)基準(zhǔn)準(zhǔn)行由內(nèi)向外外掛線逐行鋪鋪貼。⑵用水泥砂漿鋪鋪在基層表面面（約2~33mm厚），對對準(zhǔn)掛線及縫縫子，將塊料料鋪貼上，用用木錘適度用用力敲擊至平平正。⑶擠出的水泥膏膏及時清干凈凈（縫子經(jīng)磚磚面凹1mmm為宜）。（四）施工注意意事項目1．避免工程質(zhì)質(zhì)量通?、诺卮u與基層層空鼓：主要要是由于基層層未清理干凈凈或不夠濕潤潤；結(jié)合層完完成后放置時時間過久，鋪鋪貼時沒有灑灑水濕潤；地地磚鋪貼前沒沒有浸水潤濕濕；水泥砂漿漿鋪設(shè)不均勻勻等。⑵錯縫：面料料尺寸規(guī)格不不一，事前沒沒有認真挑選選分類使用；；鋪貼時沒有有認真按照掛掛線對縫。⑶相鄰兩板高高低不平：由由于塊料本身身不平正；鋪鋪貼操作不當(dāng)當(dāng)；鋪貼后過過早上人行走走踩或堆放物物品。2．主要安全技技術(shù)措施⑴清理地面時時，不得從窗窗口、陽臺、預(yù)預(yù)留洞口等處處往下拋擲余余泥雜物。⑵使用手提電電動鋸機，要要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合合格，并裝好好漏電掉閘開開關(guān)及裝好安安全接地。3．產(chǎn)品保護⑴調(diào)整、擦縫縫的操作人員員，要穿軟底底鞋，踩踏面面料時要墊上上平整木板。⑵完成后的地地面，兩天內(nèi)內(nèi)不能使用，表表面要覆蓋保保護（可撒鋸鋸末）。⑶運料具時，不不要碰壞墻柱柱飾面、欄桿桿及門框等前前期成品。⑷施工時不得得碰壞各種水水電管線及埋埋件。⑸如有污染墻墻柱面、門窗窗、立線管及及設(shè)備等，應(yīng)應(yīng)及時清理干干凈。六、水磨石樓地地面施工（一）、施工流流程處理、潤濕基層層→打灰餅、做做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→彈分隔線→嵌鑲分格條→養(yǎng)護→清理、濕潤潤基層并涂刷刷蘇水泥漿結(jié)結(jié)合層→鋪水泥石粒粒漿→清邊拍實→滾壓密實→用鐵抹子再再次拍實抹平平→養(yǎng)護→試磨→頭遍粗磨→擦水泥漿→第二遍細磨磨并補漿→第三遍磨光→清洗晾干→刷草酸出光→打蠟拋光。（二）、操作工工藝1、做找平平層（1）打灰灰餅、做沖筋筋：做法同樓樓地面水泥砂砂漿抹面。（2）刷素素水泥漿結(jié)合合層：做法同同樓地面水泥泥砂漿抹面。（3）鋪抹抹水泥砂漿找找平層：找平平層用1：3干硬性水泥泥砂漿，先將將砂漿攤平，再再用壓尺按沖沖筋刮平，隨隨即用木抹子子磨平壓實，要要求表面平整整密實、保持持粗糙，找平平層抹好后，第第二天應(yīng)澆水水養(yǎng)護至少一一天。2、分格條條鑲嵌（1）找平平層養(yǎng)護一天天后，先在找找平層上按設(shè)設(shè)計要求彈出出縱橫兩向或或圖案墨線，然然后按墨線截截裁分格條。（2）用純純水泥漿在分分格條下部抹抹成八字角通通長座嵌牢固固（與找平層層約成30度角）。純純水泥漿的涂涂抹高度比分分格條低3～5mm（見下圖）分分格條應(yīng)鑲嵌嵌牢固，接頭頭嚴密，頂面面在同一平面面上，并通線線檢查其平整整度及順直。（3）分格格條鑲嵌好以以后，隔12小時開始澆澆水養(yǎng)護，最最少應(yīng)養(yǎng)護一一天。3、鋪石粒粒漿面層（1）水泥泥石子漿必須須嚴格按照配配合比計量。最最后按配合比比與米石攪拌拌均勻，并加加水?dāng)嚢?。?）鋪水水泥石子漿前前一天，灑水水濕潤基層。將將分格條內(nèi)的的積水和浮砂砂清除干凈，并并涂素刷水泥泥漿一遍，水水泥品種與石石子漿的水泥泥品種一致，隨隨即將水泥石石子漿先鋪在在分格條旁邊邊，將分格條條邊約10cm內(nèi)的水泥石石子漿（石子子漿配合比一一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平平壓實，以保保護分格條，然然后再整格鋪鋪抹，用鐵滾滾子壓實，但但不應(yīng)用壓尺尺平刮。面層層應(yīng)比分格條條高5mm左右，如局局部石子漿過過厚，應(yīng)用鐵鐵抹子挖去，再再將周圍的石石子漿刮平壓壓實，對局部部水泥漿較厚厚處，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)補撒一些石石子，并壓平平壓實，要達達到表面平整整，石子分布布均勻。（3）養(yǎng)護護：石子漿鋪鋪抹完成后，次次日起應(yīng)進行行澆水養(yǎng)護。并并應(yīng)設(shè)警戒線線嚴防人行踐踐踏。4、磨光（1）大面面積施工宜用用機械磨石機機研磨，小面面積、邊角處處可使用小型型手提式磨機機研磨，對局局部無法使用用機械研磨時時，可用手工工研磨。開磨磨前應(yīng)試磨，若若試磨后石粒粒不松動，即即可開磨。一一般開磨時間間同氣溫、水水泥標(biāo)號品種種有關(guān)，可參參考下表水磨石面層層開磨參考時時間表平均溫度（℃）開磨時間（天）備注機磨人工磨20～303～42～310～204～53～45～105～64～5（2）磨光光作業(yè)應(yīng)采用用“一漿三磨”方法進行，即即整個磨光過過程分為磨光光三遍，補漿漿一次。A、用600～80號粗石磨第第一遍，隨磨磨隨用清水沖沖洗，并將磨磨出的漿液及及時掃除。對對整個水磨面面，要磨勻、磨磨平、磨透，使使石粒面及全全部分格條頂頂面外露。B、磨完后后要及時將泥泥漿水沖洗干干凈，稍干后后，涂刷一層層同顏色水泥泥漿（即補漿漿），用以填填補砂眼和凹凹痕，對個別別脫石部位要要填補好，不不同顏色上漿漿時，要按先先深后淺的順順序進行。C、補漿后后需養(yǎng)護1～2天，再用100～150號磨石進行行第二遍研磨磨，方法同第第一遍。要求求磨至表面平平滑、無模糊糊不清之感為為止。D、經(jīng)磨完完清洗干凈后后，再涂刷一一層同色水泥泥漿。繼續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護1～2天后，用180～240號細磨石進進行第三遍研研磨，要求磨磨至石子粒粒粒顯露，表面面平整光滑，無無砂眼細孔為為止，再用清清水將其沖洗洗干凈并養(yǎng)護護。（3）上蠟蠟拋光，用布布將蠟薄薄地地均勻涂刷在在水磨石面上上。待蠟干后后，用包有麻麻布的木塊代代替油石裝在在磨石機的磨磨盤上進行磨磨光，直到水水磨石表面光光滑潔亮為止止。七、仿瓷涂料施施工工藝流程：基層處理→第一一遍滿刮膩子子→磨砂紙→第二遍滿刮刮膩子→刮第一道仿仿瓷→補膩子磨砂砂紙→刮第二道仿仿瓷。操作工藝：①基層處理：將將墻面上的灰灰渣等雜物清清理干凈，用用掃帚將墻面面浮土等掃盡盡。②第一遍滿刮膩膩子：滿刮一一遍膩子干燥燥后，用砂紙紙將膩子殘渣渣、斑跡等打打磨平、磨光光，然后將墻墻面清掃干凈凈，膩子配合合比為白乳膠膠：滑石粉或或大白粉：2%羧甲基纖維維素溶液=1：5:35（重量比）。③第二遍膩子：：刮高級仿瓷瓷要滿刮第二二遍膩子。膩膩子配合比和和操作方法同同第一遍膩子子。待膩子干干透后個別地地方再復(fù)補膩膩子，個別大大的孔洞可復(fù)復(fù)補膩子，徹徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。④第一遍仿瓷面面料：第一遍遍面料干燥后后個別缺陷或或漏刮處要復(fù)復(fù)補，待干透透后打磨砂紙紙，把小疙瘩瘩、膩子渣、斑斑跡等磨平、磨磨光、并清掃掃干凈。⑤第二遍面料：：操作方法同同第一遍仿瓷瓷，待半干后后用刮刀進行行拋光處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：①墻體必須干燥燥，含水率≤15%，方能進入入仿瓷涂料墻墻面施工。②仿瓷涂料墻面面施工應(yīng)保持持涂料的稠度度一致，不得得漏刮。③涂刮時要上下下順抹，緊前前涂抹，抹紋紋互相銜接好好，以防止接接搓明顯產(chǎn)生生。八、外墻面磚施施工本工程外墻飾面面材料為面磚磚，飾面磚材材料質(zhì)量應(yīng)符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，其其施工質(zhì)量的的優(yōu)劣，既與與建筑美觀息息息相關(guān)，又又與建筑安全全緊密聯(lián)系。從從我司多年外外墻面磚施工工經(jīng)驗積累，應(yīng)應(yīng)主要解決塊塊料粘結(jié)牢固固、表面平整整度、空鼓裂裂縫、縫隙滲滲漏等質(zhì)量缺缺陷。1、選材：根據(jù)據(jù)設(shè)計意圖、建建筑特點選擇擇本工程外墻墻面磚，材料料色質(zhì)應(yīng)有嚴嚴格保證，既既有利于整體體美觀又便于于分倉排版。2、測量墻體垂垂直度，確定定各層標(biāo)高、墻墻面轉(zhuǎn)折、墻墻體大角控制制線。并作好好定點標(biāo)志，形形成外墻整體體控制網(wǎng)格。3、面磚施工在在屋面斷水后后由上至下分分倉進行，粘粘貼前按設(shè)計計要求彈線分分格和橫豎試試排，施工中中做到接縫均均勻、清爽、順順直，為使建建筑美觀，應(yīng)應(yīng)力圖減少小小于半磚的塊塊料粘貼。4、施工中要對對縫整齊，表表面平整，外外墻材料均須須提實樣認可可后，方可施施工。5、空鼓、粘結(jié)結(jié)不牢、裂縫縫預(yù)防：抹灰灰前將基層清清理干凈，砼砼面應(yīng)除去流流墜及松動顆顆粒，并加以以釘麻處理；；抹灰前一天天應(yīng)澆水濕潤潤，并涂刷一一道水泥漿粘粘結(jié)層。九、干掛花崗石石施工一、工藝流程：：石材表面處理→→石材安裝前前準(zhǔn)備→測量放線基基層處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材安裝→石材板縫處處理→表面清洗二、施工方法2.1石材表面面處理：石材材表面應(yīng)干燥燥，一般含水水率應(yīng)不大于于8％，按防護護劑使用說明明對石材表面面進行防護處處理。此工序序必須在清潔潔的環(huán)境下進進行施工。操操作時將石材材板的正面朝朝下平放于兩兩根方木上，用用羊毛刷蘸防防護劑，均勻勻涂刷于石材材板的背面和和四個邊的小小面，涂刷必必須到位，不不得漏刷。待待第一道涂刷刷完24h后，刷第二二道防護劑。第第二道刷完24h后，將石材材板翻成正面面朝上，涂刷刷正面，方法法與要求和背背面涂刷相同同。正面所使使用的防護劑劑通常與背面面相同，設(shè)計計有要求時可可使用不同防防護劑。2.2石材安裝裝前準(zhǔn)備：先先對石材板進進行挑選，使使同一立面或或相臨兩立面面的石材板色色澤、花紋一一致，挑出色色差、紋路相相差較大的不不用或用于邊邊角不明顯部部位。石材板板選好后進行行鉆孔、開槽槽，為保證孔孔槽的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確、垂直，應(yīng)應(yīng)制作一個定定型托架，將將石板放在托托架上作業(yè)。鉆鉆孔時應(yīng)使鉆鉆頭與鉆孔面面垂直，開槽槽時應(yīng)使切割割片與開槽面面垂直，確保保成孔、槽后后準(zhǔn)確無誤?？卓?、槽的形狀狀尺寸應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求確定定，一般孔深深為22～23mm，孔徑為7～8mm。一般槽寬寬為5～8mm，槽深為25～35mm。2.3放線及基基層處理：對對安裝石材的的結(jié)構(gòu)表面進進行清理。然然后吊直、套套方、找規(guī)矩矩，彈出垂直直線、水平線線、標(biāo)高控制制線。根據(jù)深深化設(shè)計的排排板、骨架大大樣圖彈出骨骨架和石材板板塊的安裝位位置線，并確確定出固定連連接件的膨脹脹螺栓安裝位位置。核對預(yù)預(yù)埋件的位置置和分布是否否滿足安裝要要求。檢驗骨骨架安裝部位位的結(jié)構(gòu)及預(yù)預(yù)埋件的牢固固程度，骨架架安裝在非混混凝土墻體時時，應(yīng)按設(shè)計計和規(guī)范要求求進行加固。否滿足安裝要求求。檢驗骨架架安裝部位的的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋埋件的牢固程程度。骨架安裝在非混混凝土墻體時時，應(yīng)按設(shè)計計和規(guī)范要求求進行加固。2.4干掛石材材安裝2.4.1主龍龍骨安裝：主主龍骨一般采采用豎向安裝裝。材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號按按設(shè)計要求選選用。通常采采用熱鍍鋅槽槽鋼、角鋼或或方鋼。安裝裝時先按主龍龍骨安裝位置置線，在結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體上用膨膨脹螺栓或化化學(xué)錨栓固定定角碼，按設(shè)設(shè)計要求或通通過結(jié)構(gòu)計算算確定角碼和和螺栓的規(guī)格格、螺栓的數(shù)數(shù)量和錨入基基體的深度、角角碼的布置間間距。通常角角碼采用1110××70×6((或190×990×6)長度為150mm的熱鍍鋅角角鋼，間距為為600mm，在主龍骨骨兩側(cè)面對面面設(shè)置。然后后將主龍骨卡卡入角碼之間間，采用貼角角焊與角碼焊焊接牢固。焊焊接處應(yīng)刷防防銹漆。主龍龍骨安裝時應(yīng)應(yīng)先臨時固定定，然后拉通通線進行調(diào)整整，待調(diào)平、調(diào)調(diào)正、調(diào)垂直直后再進行固固定或焊接。2.4.2次龍龍骨安裝：次次龍骨的材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、型型號、布置間間距及與主龍龍骨的連接方方式按設(shè)計要要求確定。一一般采用175×550×6熱鍍鋅角鋼鋼，沿高度方方向固定在每每一道石材的的水平接縫處處，次龍骨與與主龍骨的連連接一般采用用焊接，也可可用螺栓連接接。焊縫防腐腐處理同主龍龍骨。2.4.3石材材安裝：石材材與次龍骨的的連接采用T形不銹鋼專專用連接件，連連接件一般寬寬60mm、厚3～5mm。不銹鋼專專用連接件與與石材側(cè)邊安安裝槽縫之間間，灌注石材材膠。連接件件的間距宜不不大于600mm。安裝時應(yīng)應(yīng)邊安裝、邊邊進行調(diào)整，保保證接縫均勻勻順直，表面面平整。2.4.4石材材板縫處理：：打膠前應(yīng)在在板縫兩邊的的石材上粘貼貼40mm寬的美紋紙紙，以防污染染石材，美紋紋紙的邊緣要要貼齊、貼嚴嚴，將縫內(nèi)雜雜物清理干凈凈，并在縫隙隙內(nèi)填人泡沫沫填充(棒)條，填充的的泡沫(棒)條固定好，最最后用膠槍把把嵌縫膠打人人縫內(nèi)，打膠膠時用力要均均勻，槍走的的要穩(wěn)而慢，若若出現(xiàn)膠縫不不太平順，待待膠凝固后用用壁紙刀將其其修整乎順，最最后撕去美紋紋紙。打膠成成活后般低于于石材表面5mm，呈半圓凹凹狀。嵌縫膠膠的品種、型型號、顏色應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求選用并做相相容性試驗。在在底層石板縫縫打膠時，注注意不要堵塞塞排水管。2.4.5清洗洗：采用柔軟軟的布或棉絲絲擦拭，對于于有膠或其他他粘結(jié)牢固的的污物，可用用開刀輕輕鏟鏟除，再用專專用清潔劑將將污物清除干干凈，必要時時可進行罩面面劑的涂刷以以提高觀感質(zhì)質(zhì)量。陰雨天天和四級以上上大風(fēng)天不得得進行罩面劑劑的施工，罩罩面劑必須在在環(huán)境溫度達達到5℃以上才能進進行拌料和施施工。罩面劑劑按照配合比比配好，要區(qū)區(qū)別底漆和面面漆，分階段段操作。配制制罩面劑要攪攪拌均勻。防防止成膜時不不均。涂刷時時蘸漆不宜過過多，防止流流墜，盡量少少回刷，避免免有刷痕，要要求無氣泡、不不漏刷，刷過過的石材表面面平整有光澤澤。九、門窗及玻璃璃施工1、門施工工藝藝流程：彈水平控制線→→門框固定→檢查校正釘釘牢→門框邊縫嵌嵌填→安裝門扇及及小五金。2、門施工要求求a、門購買成品品裝飾門，門門框位置必須須符合設(shè)計規(guī)規(guī)定，釘要牢牢固、平直，與與墻間空隙應(yīng)應(yīng)用瀝青麻刀刀灰填塞密實實，不得污染染表面。b、安裝門扇應(yīng)應(yīng)截口順直，刨刨面平整光潔潔，并關(guān)啟靈靈活，穩(wěn)定且且無自關(guān)現(xiàn)象象，縫隙均勻勻一致，校后后應(yīng)整齊無刨刨痕、無刺。c、小五金應(yīng)位位置適合，槽槽深一致，邊邊緣整齊、尺尺寸準(zhǔn)備、裝裝配齊全、木木螺絲擰緊臥臥平、插銷關(guān)關(guān)啟靈活。3、塑鋼門窗安安裝施工（1）材料準(zhǔn)備備：安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程所所需要的門窗窗的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、按設(shè)計計圖紙及規(guī)程程規(guī)定的要求求進行材料準(zhǔn)準(zhǔn)備。（2）質(zhì)量要求求：成品及配配件應(yīng)符合GGB84877－8482標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，并并應(yīng)有合格證證書。（3）搬運要求求：產(chǎn)品搬運運過程中應(yīng)輕輕起輕放，嚴嚴禁相互碰撞撞或摩擦。（4）旋轉(zhuǎn)方法法：產(chǎn)品必須須按標(biāo)置方向向立放，嚴禁禁平放，以減減少運輸、存存放中的變形形。（5）存放場地地：產(chǎn)品存放放場地應(yīng)干燥燥，無腐蝕物物質(zhì)，嚴禁日日曬雨淋。（6）彈安裝準(zhǔn)準(zhǔn)線：根據(jù)門門窗洞口標(biāo)高高和中心線，在在洞口墻上彈彈出門窗框安安裝位置準(zhǔn)線線。（7）就位、校校正：將門窗窗框（有時包包括窗扇）安安放到洞口上上后，應(yīng)先用用木楔臨時穩(wěn)穩(wěn)定，為使上上下左右各個個門窗框安在在同一豎直線線和水平線上上，應(yīng)拉通線線進行調(diào)整，框框表面距外墻墻表面尺寸應(yīng)應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一。對對框的正、側(cè)側(cè)兩面的水平平度及垂直度度應(yīng)較正，經(jīng)經(jīng)校正合格后后緊木楔。完完成上述工序序后，應(yīng)再復(fù)復(fù)核一次。（8）臨時加強強剛度：在鋁鋁門窗安裝就就位過程中，若若其剛度不夠夠時，應(yīng)事先先進行臨時加加固，以防止止安裝過程中中失穩(wěn)或變形形，加固操作作不得磨損或或擦傷門窗框框表面。（9）禁用金屬屬錘敲擊：安安裝就位中，嚴嚴禁用金屬錘錘敲擊門窗框框。（10）固定方方法與零件：：門窗框四周周固定方法應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定進行。一般般應(yīng)采用厚度度不小于1..5mm的鐵鐵件、膨脹螺螺栓或鋼射釘釘，將門窗框框與墻體固定定牢。（11）固定點點位置：預(yù)埋埋鐵件、連接接鐵件、膨脹脹螺栓或射釘釘，均應(yīng)對稱稱均勻地布置置在門窗框四四周，相鄰鐵鐵件等應(yīng)內(nèi)外外錯開，固定定（連接）點點的間距，應(yīng)應(yīng)限制在4550mm以內(nèi)內(nèi)。（12）立柱嵌嵌固長度：組組長窗框間立立柱，其上下下端均應(yīng)長出出框頂或框底底25mm埋入入墻（或梁）內(nèi)內(nèi)嵌固；在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的立柱柱，其上、下下兩端的嵌固固長度應(yīng)在335mm以上上。（13）緊固件件位置要求；；螺栓、射釘釘?shù)染o固件離離墻體邊緣不不得小于500mm，且應(yīng)應(yīng)錯開墻體縫縫隙，以防緊緊固失效。（14）預(yù)拼：：組合門窗框框應(yīng)按設(shè)計要要求事先分組組預(yù)拼組合好好。（15）通長拼拼樘料安裝：：通長拼樘料料應(yīng)通過預(yù)埋埋件或直接用用連接鐵件與與墻體連牢。當(dāng)當(dāng)拼樘料使用用加強材料時時，其加強材材料不得暴露露在外面。加加強料如有鋼鋼材，尚應(yīng)作作防銹處理，并并與預(yù)埋件焊焊牢。（16）分段拼拼樘料安裝：：分段拼樘料料與通長拼樘樘料的連接處處，必須用連連接件及螺釘釘固定，拼接接應(yīng)嚴密，并并不得有松動動現(xiàn)象。（17）基本規(guī)規(guī)格門窗安裝裝：組合門窗窗中的基本門門窗框，應(yīng)按按規(guī)定安裝。（18）填縫作作法：當(dāng)設(shè)計計中未規(guī)定填填縫材料時，一一般應(yīng)采用瀝瀝青玻璃棉氈氈條分層填塞塞縫隙，其外外表應(yīng)留5－8mm深的槽槽口，對槽口口應(yīng)填塞嵌縫縫油膏。嚴禁禁用水泥砂漿漿填塞縫隙。（19）門窗扇扇安裝順序：：內(nèi)側(cè)門窗扇扇應(yīng)先裝入門門窗框，外側(cè)側(cè)扇應(yīng)后安裝裝，對固定扇扇與活動扇的的安裝位置應(yīng)應(yīng)檢查其準(zhǔn)確確度。（20）鎖緊裝裝置：為使門門窗扇鎖緊有有效，鉤鎖與與鎖扣安后應(yīng)應(yīng)對中，必要要時應(yīng)對其進進行適當(dāng)調(diào)整整。（21）安裝高高度調(diào)整：為為使門窗安后后啟閉松靈活活，關(guān)閉嚴密密，應(yīng)對門窗窗扇的平行度度，垂直度及及安裝高度進進行檢查。若若安裝高度需需作適當(dāng)調(diào)整整時，可通過過導(dǎo)輪裝置上上的專用螺釘釘來調(diào)整。（22）固定扇扇位置：門窗窗扇裝在室外外一側(cè)，并應(yīng)應(yīng)與框固定牢牢。4、門窗玻璃安安裝（1）玻璃安裝裝順序：一般般先安外門后后安內(nèi)門窗，先先西北后東南南的順序安裝裝。（2）玻璃安裝裝前應(yīng)清理裁裁口，先在玻玻璃底面與裁裁口之間，沿沿裁口的全長長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰灰，接著把玻玻璃推鋪平整整、壓實，然然后收凈油灰灰。（3）木門窗玻玻璃推平、壓壓實后，四邊邊分別釘上釘釘子，釘完后后用手輕敲玻玻璃，直到響響聲堅實為止止。（4）門窗安裝裝玻璃，應(yīng)用用鋼絲卡固定定，鋼絲卡間間距不得大于于30mm，且每邊不不少于2個。（5）玻璃安裝裝后，應(yīng)進行行清理，將油油灰、釘子、鋼鋼絲卡及木壓壓條等隨即清清理干凈，關(guān)關(guān)好門窗。十、外墻內(nèi)保溫溫施工1、施工準(zhǔn)備（1）首先必須須經(jīng)過有關(guān)部部門進行結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收合格后后方可進行內(nèi)內(nèi)保溫施工。（2）門窗框已已安裝完畢并并經(jīng)驗收合格格。有完好的的保護膜。（3）管道穿越越的墻洞，應(yīng)應(yīng)及時安放套套管并用1:3水泥砂漿（外外墻應(yīng)用?；⒅楸貪{漿料）填塞密密實；暗埋管管線、線槽盒盒、消火栓箱箱、配電箱安安裝完畢，并并對露明部分分進行保護。（4）根據(jù)室內(nèi)內(nèi)高度制作施施工高凳，架架子要離開墻墻及墻角200～250mm。2、施工工序（1）、

施工工工序示意圖圖：基層墻體找平處處理→砼墻體基層層涂刷界面砂砂漿→吊垂直、套套方、彈抹灰灰厚度控制線線→打點、沖筋→3mm抗裂砂漿壓壓入網(wǎng)格布→→25mm厚無機活性性保溫漿料→→抗裂防護層層驗收→刮柔性耐水水膩子或貼瓷瓷磚→保溫施工整整體驗收。（2）、工藝流流程基層處理：①基層找平墻面面、外墻四角角、洞口等處處的表面平整整及垂直度均均應(yīng)滿足有關(guān)關(guān)施工驗收規(guī)規(guī)范的要求。②按垂直、水平平方向，在墻墻角、陽臺欄欄板等處，彈彈好厚度控制制線。③墻面打灰餅：：根據(jù)保溫層層厚度，將同同等厚度的預(yù)預(yù)制?；⒅橹楸匕褰爻沙?0mm寬，貼在墻墻上，以控制制抹灰厚度，每每隔1.8米一道水平平點，也可以以根據(jù)所打灰灰餅厚度用保保溫漿料直接接沖筋。抹保溫漿料

無機活性保溫溫漿料應(yīng)隨攪攪隨用，一般般應(yīng)在4小時內(nèi)用完完。保溫層料因設(shè)計計厚度為255㎜，故采用用分層操作，第第一次厚度115mm左右,頭遍注意壓壓實、抹平，門門窗洞口，陰陰陽角出應(yīng)保保證方正及垂垂直度；第二二遍為10㎜左右，兩兩遍相距24小時以上。衛(wèi)衛(wèi)生間、廚房房外墻內(nèi)側(cè)多多鋪設(shè)一道低低碳鍍鋅鋼絲絲網(wǎng)，打錨固固釘固定在主主體墻體上。3）抹抗裂砂漿在保溫漿料上抹抹抗裂砂漿，厚厚度控制在3mm，用鐵抹子子將網(wǎng)格布壓壓入抗裂砂漿漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂砂漿飽滿度要要求達到100%，網(wǎng)格布搭搭接寬度不小小于50mm，網(wǎng)格布的的邊緣嚴禁干干搭接，必須須嵌在抗裂砂砂漿中。陰角角出網(wǎng)格布要要壓槎搭接≥50mm，陽角處應(yīng)應(yīng)搭接200mm。搭接處網(wǎng)網(wǎng)眼砂漿飽滿滿度兩層都要要求達到100%，同時要抹抹平、找直保保持陰陽角處處的方正及垂垂直度。廚房與衛(wèi)生間（貼貼面磚）部位位，鋼絲網(wǎng)按按墻體尺寸事事先裁好，抹抹抗裂砂漿一一般分兩遍完完成，第一遍遍厚度2㎜左右，隨隨即抹豎向鋪鋪貼鋼絲網(wǎng)，用用錨釘錨固，搭搭接寬度不應(yīng)應(yīng)小于50㎜。先壓入入一側(cè)，抹抗抗裂砂漿，再再壓入另一側(cè)側(cè)，嚴禁干搭搭。鋼絲網(wǎng)鋪鋪貼要平整無無褶皺，飽滿滿度應(yīng)達到100%，隨即抹第第二遍找平抗抗裂砂漿，厚厚度小于2mm左右，抹平平壓實、平整整。4）按內(nèi)墻裝修修設(shè)計要求刮刮膩子。3、質(zhì)量保證措措施1）嚴格遵守《建建筑工程施工工技術(shù)規(guī)程》、《建建筑工程質(zhì)量量檢驗與評定定標(biāo)準(zhǔn)》。2）本工程為監(jiān)監(jiān)理制，嚴格格按照監(jiān)理程程序辦事，對對每道工序進進行檢查驗收收，做到資料料齊全無誤。3）建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體系系，嚴格把關(guān)關(guān)克服質(zhì)量通通病，質(zhì)保體體系內(nèi)部