博斯特凹印機(jī)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——博斯特凹印機(jī)改造博斯設(shè)計凹印機(jī)

我公司于1995年購進(jìn)了一臺博斯特DR55七色連線圓壓圓模切輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)，該設(shè)備可一次完成煙包的印刷和模切。由于當(dāng)時國內(nèi)卷煙品牌定位較低，煙包加工工藝較簡樸，因此該設(shè)備為公司建廠初期的快速進(jìn)展起到了積極作用。但隨著國家經(jīng)濟(jì)的急速增長，以及居民收入的大幅提高，卷煙品牌的定位越來越高，煙包設(shè)計也由此變得越來越奢華，印后加工工藝（如燙?。┮苍絹碓椒彪s，精度要求也越來越高。目前，該設(shè)備已無法得志市場和客戶需求，好多煙包產(chǎn)品都由于設(shè)備精度低而導(dǎo)致無法生產(chǎn)。為此，我公司抉擇對該設(shè)備舉行改造，以使其充分發(fā)揮作用。

改造方案的制定

本著穩(wěn)當(dāng)、生動、經(jīng)濟(jì)的原那么，我公司初步擬定了該設(shè)備改造方案的核心要求：既要提高設(shè)備精度，又要得志軟、硬煙包產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時留存原設(shè)備連線圓壓圓模切功能和儉約紙張等優(yōu)點，以得志一些無需燙印工藝煙包的生產(chǎn)需求。

按照這個要求，筆者所在的工程部為該設(shè)備制定了兩套改造方案，一是“放卷+印刷+切大張”；二是“放卷+印刷+雙工位不停機(jī)復(fù)卷”。由于務(wù)必要留存原設(shè)備連線圓壓圓模切功能，后加裝的切大張機(jī)或不停機(jī)復(fù)卷機(jī)只能安裝在原設(shè)備的最末端（如

圖1所示），導(dǎo)致紙張路徑增加了50m左右。假設(shè)采用第1套改造方案，紙張路徑增加斷定會影響到切大張機(jī)的裁切精度。由于切大張機(jī)的功能較多，操作也較為繁雜，因此其故障率不僅會大大提高凹印機(jī)的廢品率，還會使我公司大量軟包卷盤產(chǎn)品無法生產(chǎn)，未來煙包市場開拓受到局限。假設(shè)采用第2套改造方案，以上缺點和弊端都不會存在，但前期投入略有增加。

最終，我公司領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過慎重考慮，抉擇采用第2套改造方案。

復(fù)卷系統(tǒng)的設(shè)計

制定了第2套“放卷+印刷+雙工位不停機(jī)復(fù)卷”的改造方案后，我部門抉擇結(jié)合該設(shè)備650mm印刷幅面的特點，將主機(jī)和復(fù)卷系統(tǒng)從結(jié)果一個印刷單元舉行連接，即印刷完畢的紙張經(jīng)過復(fù)卷系統(tǒng)的走料橋架、糾偏器、收牽引單元，結(jié)果舉行雙工位不停機(jī)復(fù)卷。

1.聯(lián)機(jī)節(jié)點

該設(shè)備的實際生產(chǎn)寬度為550mm，這主要是受到后端連線圓壓圓模切單元的限制，但放卷片面和印刷單元的紙張寬度均為650mm。將復(fù)卷系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)節(jié)點確定在該設(shè)備的結(jié)果一個印刷單元，這就使得改造后的設(shè)備在不舉行模切加工的處境下，實際生產(chǎn)寬度從550mm增大到650mm，由此提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

2.走料橋架

走料橋架位于原設(shè)備模切和輸送單元的上方，主要由走紙輥和手動穿紙系統(tǒng)組成，功能是將印刷完畢的紙張導(dǎo)向復(fù)卷單元。走料橋架前端預(yù)留了“印刷品質(zhì)量監(jiān)視系統(tǒng)”的攝像機(jī)掃描工位；走料橋架后端預(yù)留了“寬幅頻閃儀”的查看工位。印刷品質(zhì)量監(jiān)視系統(tǒng)也稱“靜止畫面”，主要由工控機(jī)、攝像機(jī)和觸摸顯示屏組成，功能是把高速運動的印刷品通過攝像機(jī)和同步信號，將實時畫面顯示在屏幕上，畫面可以舉行放大或縮小，便于操作工實時查看印刷品質(zhì)量，實時察覺墨點、墨線等印刷缺陷。寬幅頻閃儀的功能類似于操作工日常使用的頻閃燈，但其可以查看整幅或整版印刷品，由于安裝了同步信號，無論設(shè)備加速或減速，操作工都能分外輕易地看到靜止的印刷品圖案。寬幅頻閃儀是針對印刷品質(zhì)量查看系統(tǒng)主要查看輕微畫面而補充加裝的。

3.糾偏器

糾偏器位于走料橋架末端的出紙口，主要由電眼、操縱器和糾偏框架組成，本次改造采用的是行進(jìn)間糾偏器。其中，電眼選用了紅外式“U”形傳感器，跟蹤方式選用了單電眼紙邊跟蹤模式，也可選用超聲波“U”形傳感器和雙電眼紙中跟蹤模式，但后者本金較高。糾偏框架選用了直流微電機(jī)驅(qū)動模式，其優(yōu)點是動作靈敏、精度高和免保養(yǎng)。整套糾偏器的功能是將長距離運動的紙張在復(fù)卷時卷繞整齊，得志復(fù)卷器錐度操縱和后工序加工的要求。

4.收牽引單元

收牽引單元位于糾偏器的出紙端，主要由牽引輥、張力輥和操縱器組成，其功能是牽引印刷完畢的紙張，且保證與主機(jī)實時同步。張力輥由低摩擦氣缸和電位器組成，低摩擦氣缸主要用于設(shè)定牽引單元的紙張張力，正常處境下，牽引單元的紙張張力略大于印刷單元的紙張張力，從而保證紙張平穩(wěn)、順?biāo)斓叵驈?fù)卷單元移動。電位器用于檢測主機(jī)與牽引單元的實時同步狀態(tài)，其概括工作原理為：當(dāng)牽引速度大于主機(jī)印刷速度時，張力輥向印刷單元方向移動，電位器電壓降低，導(dǎo)致操縱器的反應(yīng)和輸出電壓下降，牽引速度降低；當(dāng)牽引速度小于主機(jī)印刷速度時,張力輥向復(fù)卷單元方向移動，電位器電壓升高，導(dǎo)致操縱器的反應(yīng)和輸出電壓上升，牽引速度升高。

5.復(fù)卷單元

復(fù)卷單元位于收牽引單元之后，主要由氣脹復(fù)卷軸、張力輥和操縱器組成，其輔機(jī)片面主要包含卸料升降平臺和旋轉(zhuǎn)塔，功能是將印刷完畢的紙張卷繞整齊。氣脹復(fù)卷軸的速度主要由張力輥位置和紙卷直徑操縱，紙卷直徑由操縱器內(nèi)部參數(shù)計算所得，概括計算原理為：裝在該設(shè)備印刷單元的編碼器將主機(jī)速度信號傳送到復(fù)卷單元的操縱器，操縱器根據(jù)氣脹復(fù)卷軸初始直徑和皮帶傳動比計算出復(fù)卷電機(jī)速度，再根據(jù)電機(jī)實時轉(zhuǎn)速計算出實時直徑；張力輥的功能是補償由紙卷直徑計算誤差導(dǎo)致的電機(jī)速度

偏差。

6.換卷裝置

換卷裝置位于收牽引單元的上方，主要由裁切刀、壓紙膠輥和感應(yīng)開關(guān)組成，其功能是使氣脹復(fù)卷軸在高速運轉(zhuǎn)下舉行不停機(jī)換卷。操作方法和工作原理為：當(dāng)需要不停機(jī)換卷時，按下“換卷”按鈕，旋轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)至換卷工位，再按下“切料”按鈕，換卷軸立刻轉(zhuǎn)動，待其與主機(jī)線速度同步后，切料架移動，壓紙膠輥彈

出，同時壓紙膠輥彈出信號立刻觸發(fā)切料刀動作，切料刀將高速運轉(zhuǎn)的氣脹復(fù)卷軸上的紙張切斷，并粘在新的氣脹復(fù)卷軸上。

復(fù)卷系統(tǒng)的電氣操縱

復(fù)卷系統(tǒng)的電氣片面采用德國西門子S7-200PLC和倫次伺服操縱器。

結(jié)論

目前，加裝了復(fù)卷系統(tǒng)的博斯特DR55凹印機(jī)在與一臺進(jìn)口的離線裁切機(jī)配套使用，其縱、橫向裁切誤差均小于0.1mm，大大得志了后工序加工以及市場和客戶需求。經(jīng)過大約半年時間的運行后，改造后的博斯特DR55凹印機(jī)表達(dá)出了以下幾點優(yōu)勢。

(1)提高了設(shè)備的使用率

該設(shè)備通過加裝復(fù)卷系統(tǒng)，使用率由原來的缺乏25%提高到目前的100%，換言之，相當(dāng)于我公司新添置了一臺設(shè)備。

(2)提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低了能耗與工時

原設(shè)備由于模切刀具的限制，實際速度為130m/min，加裝復(fù)卷系統(tǒng)后，在不舉行模切加工的處境下，設(shè)備速度提高到180～200m/min。在一致能耗下，產(chǎn)量大幅提高，工時也大幅降低。

(3)提高了設(shè)備的生動性

該設(shè)備加裝復(fù)卷系統(tǒng)后