生活垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站部分土建工程8481

目錄目錄.............................錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章、編制依據(jù)....................................1第二章、工程概況....................................3第三章、施工部署....................................4第四章、施工技術(shù)準(zhǔn)備................................8第五章、主要分部分項(xiàng)施工方案.......................10第一章編制依據(jù)1、建筑設(shè)計(jì)院關(guān)于臨汾市生活垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站部分土建工程施工圖。2、《地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》5、《工程測(cè)量規(guī)范》6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》7、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第1頁(yè)

8、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》9、《高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》10、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》11、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》12、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》13、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》14、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》15、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及答疑文件。16、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章工程概況１、工程名稱：臨汾市生活垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站部分土建工程２、工程地點(diǎn)：臨汾市堯都區(qū)段店鄉(xiāng)西鄧村３、建筑地區(qū)特點(diǎn)：（１）場(chǎng)地平坦，三通一平已完。４、工程概況：（１）該工程位于臨汾市堯都區(qū)段店鄉(xiāng)西鄧村。本工程為臨汾市生活垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站維修車間工程。工程做法：一、建筑特征：?jiǎn)螌庸I(yè)廠房。建筑面積620㎡，檐高8m，建筑總高度8.45m。室內(nèi)外高差0.15m。1.地面：水泥砂漿整體地面第2頁(yè)

2.屋面：彩鋼板屋面3.內(nèi)墻裙裝飾：面磚墻裙4.外墻裝飾：水泥砂漿抹灰，涂料飾面5.踢腳線：現(xiàn)澆水磨石踢腳線150mm高6.散水：混凝土散水，加漿抹光，瀝青砂漿伸縮縫7.坡道：混凝土坡道，1：2水泥砂漿防滑面8.門窗：采用80系列塑鋼窗二、結(jié)構(gòu)特征：?jiǎn)螌愉摻Y(jié)構(gòu)廠房1.基礎(chǔ)為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)處理采用換填墊層法。1m厚素土，0.5m厚3：7灰土。2.墊層混凝土C10，基礎(chǔ)、梁混凝土C303.圍護(hù)結(jié)構(gòu)：1.2m以下為磚墻，墻體厚度240mm。以上為壓型板墻。采用MU10機(jī)磚，0.000m以下M10水泥砂漿，以上M5混合砂漿。4.主承重結(jié)構(gòu)為鋼板合成工字鋼柱、梁。墻架和屋架為C型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)。主結(jié)構(gòu)噴砂除銹，一般結(jié)構(gòu)人工除銹，防銹漆2遍，調(diào)和漆2遍，防火涂料2遍。三、電氣：本工程為三級(jí)負(fù)荷供電系統(tǒng)，采用TT系統(tǒng)，電源供電采用YJV22電纜埋地，由單位變壓器引入總配電箱，本系統(tǒng)采用BV-0.45/0.75KV塑料絕緣導(dǎo)線。四、采暖：采暖系統(tǒng)為上供上回方式。管材為焊接鋼管。1.散熱器為鑄鐵四柱760型。2.管道除銹、紅丹防銹漆1遍、瓷漆2遍。第3頁(yè)

第三章施工部署第一節(jié)、工程目標(biāo)１、質(zhì)量目標(biāo)：分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%，分部工程優(yōu)良率80%以上，觀感得分率達(dá)到90分以上，單位工程達(dá)到臨汾市優(yōu)質(zhì)工程。２、安全目標(biāo)：確保無(wú)重傷、無(wú)死亡事故。３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：臨汾市文明安全工地。５、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。第二節(jié)、管理組織機(jī)構(gòu)１、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過(guò)大型工程項(xiàng)目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工程師由技術(shù)管理水平較高、有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過(guò)鋼結(jié)構(gòu)工程施工并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任。根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本項(xiàng)目的、人財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各真履行管理職責(zé)，確保本職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)第4頁(yè)

量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量創(chuàng)臨汾市優(yōu)質(zhì)工程、施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)臨汾市文明安全工地。項(xiàng)目部各主要成員及各主要組室的職責(zé)：（１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（２）技術(shù)室：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。（３）施工室：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的實(shí)施，制定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，安全文明施工及勞動(dòng)組織安排，工程質(zhì)量等施工過(guò)程管理，并組織分項(xiàng)工程質(zhì)量的評(píng)定。（４）安質(zhì)室：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作，組織對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核定。（５）創(chuàng)優(yōu)室：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。（６）物資室：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。（７）機(jī)械室：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場(chǎng)安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（８）核算室：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資第5頁(yè)

金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗(yàn)收及統(tǒng)計(jì)等工作。（９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來(lái)訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問(wèn)題等事項(xiàng)；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及及地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。（10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。第三節(jié)、施工部署１、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)公司及分工：（１）結(jié)構(gòu)施工公司：負(fù)責(zé)鋼筋混凝土獨(dú)立基、礎(chǔ)綜合管理室結(jié)構(gòu)工程的施工。（２）鋼結(jié)構(gòu)加工公司：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作。（３）鋼結(jié)構(gòu)安裝公司：負(fù)責(zé)本工程鋼構(gòu)件安裝。（４）電氣工程公司：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（５）水、暖工程公司：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖設(shè)備的安裝調(diào)試工作。2、施工順序：展示中心是一座大型空曠建筑物，跨度大、功能特殊、既需要滿足鐵路部門的技術(shù)要求，又要滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、輕盈、美觀、實(shí)用等特點(diǎn)，因此，在安排施工部署時(shí)必須分階段確定重點(diǎn)項(xiàng)目，以保證綜合均衡、配套施工，在施工部署前期以完善施工方案、第6頁(yè)

補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖紙（網(wǎng)架部分）、廠內(nèi)機(jī)械加工，現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工為主，中期則投入主要施工力量進(jìn)行網(wǎng)架拼裝，檁條安裝及彩板下料組裝等項(xiàng)工作。由于本項(xiàng)目綜合性強(qiáng)，各專業(yè)施工技術(shù)要求高，在施工中要特別注意安排好土建工程總包及各專業(yè)分包工程的配合和交叉流水作業(yè)，特別要安排好鋼柱吊裝、焊接、檁條布置安裝，網(wǎng)架高空散裝，軌道鋪設(shè)和管道、電力、通風(fēng)以及弱電工程的交叉配合，從而加快施工進(jìn)度。在獨(dú)立基礎(chǔ)施工的同時(shí)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)加工，為滿足鋼網(wǎng)架的安裝，室內(nèi)軌道提前進(jìn)行施工，以方便可移動(dòng)式腳架手的搭設(shè)。3、垂直運(yùn)輸：配汽車吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。4、土方開(kāi)挖：基坑邊坡按1∶0.75放坡，由人工開(kāi)挖，施工時(shí)基坑底挖至老土下200mm，當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)土層標(biāo)高后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，若基坑深度大于基底標(biāo)高時(shí)，由有關(guān)單位共同研究確定地基處理方案。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站，獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁及其它零星混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，混凝土水平運(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)至澆筑部位。6、模板工程：獨(dú)立柱基及地梁模板采用竹膠合板。7、腳手架工程：屋頂和外墻板安裝施工時(shí)均采用可移動(dòng)式腳手架。8、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠集中加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。9、獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。第7頁(yè)

10、鋼筋集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。第四章施工技術(shù)準(zhǔn)備１、技術(shù)準(zhǔn)備工作：（１）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。（２）針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門和總工程師審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制臨電施組報(bào)上級(jí)技術(shù)主管部門審批，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案及措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（４）及時(shí)備料，進(jìn)行材料復(fù)試，做鋼構(gòu)件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，做鋼桿件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、放大樣等構(gòu)件加工前各項(xiàng)準(zhǔn)備。（５）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（６）依據(jù)施工測(cè)量方案確定的平控面制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場(chǎng)外座標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。（７）做施工總平面布置（土建、水、電）報(bào)有關(guān)部門審批。（８）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度安排、確定提出各種材料具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。２、材料及半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。第8頁(yè)

３、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作：（１）按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。（２）組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。（３）抓緊及地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（４）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的組織及分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。（５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（６）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。第五章主要分部分項(xiàng)施工方案a)測(cè)量工程１、廠房平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：（１）定位依據(jù)：建筑物西北角的兩側(cè)道路。（２）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方法由工程特點(diǎn)，設(shè)置獨(dú)立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級(jí)為二級(jí)。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等矩形網(wǎng)類矩形角允許廠房類別邊長(zhǎng)精度級(jí)別差第9頁(yè)II單-矩形網(wǎng)中型1：20000±7″測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)時(shí)，角度測(cè)量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進(jìn)行。２、角度、距離測(cè)設(shè)（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力LLLLLL拉0長(zhǎng)誤高LLLh2明(tt)L實(shí)L2L0000實(shí)等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L---丈量時(shí)鋼尺讀數(shù)t---鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫0度L---實(shí)際距離0a---鋼尺線膨脹系數(shù)度L---鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度實(shí)t---測(cè)量時(shí)實(shí)際溫h---兩端高差L--鋼尺名義長(zhǎng)度明（２）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示：根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度α：用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB1=α1，α1及α的差為β，過(guò)B1點(diǎn)作OB1，并量第10頁(yè)取距離：３、+0.00以下施工測(cè)量（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上，放出柱基的挖土邊線，測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開(kāi)挖線0.5m處打入四個(gè)定位木樁。（２）基坑開(kāi)挖后，在快挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁及中央釘小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。（３）鋼柱錨栓的測(cè)設(shè)１）墊層混凝土凝結(jié)后，在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出錨栓固定架的位置，并在固定架外框四角處測(cè)出四點(diǎn)標(biāo)高，用來(lái)檢查并抄平墊層面，以便于固定架的安裝。２）根據(jù)墊層上的中心線及位置線，將固定架放置在墊層上，根據(jù)墊層上的標(biāo)高點(diǎn)，找平地腳，安置好后，用水準(zhǔn)儀測(cè)出四根橫梁的標(biāo)高，檢查固定架的標(biāo)高，允許誤差±5mm。投點(diǎn)前應(yīng)對(duì)矩形邊上的中心線端點(diǎn)進(jìn)行檢查，根據(jù)相應(yīng)兩端點(diǎn)將中線投測(cè)到固定架橫梁上，并刻繪標(biāo)志，其中線投點(diǎn)誤差（相對(duì)于中線端點(diǎn)）為±1-±2mm。３）錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn)，把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。為了測(cè)定錨栓的標(biāo)高，在固定架的斜對(duì)角處焊接2根小角鋼，在角鋼上引測(cè)同一數(shù)值的標(biāo)高，并刻繪標(biāo)記，其高度應(yīng)比錨栓的設(shè)計(jì)高度稍低。然后在角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲，定出螺栓的第11頁(yè)安裝高度。待螺栓安好后，測(cè)出螺栓的第一絲扣的標(biāo)高，錨栓不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏高+5-+25mm。４、±0.00以上施工測(cè)量（１）根據(jù)平面圖，將各鋼柱進(jìn)行編號(hào)，并在每根鋼柱的三中心線上應(yīng)畫出鋼梁的安裝高度標(biāo)高控制點(diǎn)，及距±0.00處50cm高標(biāo)高點(diǎn)。面用墨線彈出中心線，（２）在鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)鋼柱錨栓部位的柱十字定位軸線控制點(diǎn)組成的柱格網(wǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)整，其允許誤差為1mm。安裝時(shí)柱底面的十字軸線對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線，允許誤差為0.5mm。鋼柱頂端面的縱橫柱軸線，用架設(shè)在柱定位軸線控制點(diǎn)上的兩臺(tái)經(jīng)緯儀垂直交會(huì)定位，允許誤差為1mm。（３）當(dāng)施工到±0.00時(shí)，應(yīng)將整體平面控制網(wǎng)恢復(fù)并對(duì)鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長(zhǎng)及角度進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整，鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)及整體施工平面控制格網(wǎng)軸線的允許偏差小于2mm時(shí)，方可繼續(xù)向上施工。（４）鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測(cè)±0.00標(biāo)高是否符合要求，以保證鋼梁的標(biāo)高。（５）鋼柱垂直度測(cè)量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行，成排鋼柱就位后，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正，將兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線2m，安置一次儀器，校正幾根鋼柱。測(cè)設(shè)時(shí)的精度要求：測(cè)量?jī)?nèi)容允許誤差（mm）鋼柱垂直度±10第12頁(yè)

鋼柱±0.00標(biāo)高±2（６）在進(jìn)行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)以鋼柱為準(zhǔn)，調(diào)整網(wǎng)架以確保建筑物整體的鉛垂度，在焊接時(shí)應(yīng)觀測(cè)記錄以下項(xiàng)目：１）柱及網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測(cè)定；２）柱的日照溫差變形的測(cè)定；３）柱身受風(fēng)力影響的測(cè)定。（７）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為±3mm。b)土方工程１、基礎(chǔ)類型：（１）該工程均采用鋼筋混凝土臺(tái)階式獨(dú)立柱基，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為Ｃ20。（２）展示廳：共設(shè)59個(gè)柱基，其中Ｊ1（2500×3000mm）為2個(gè)；Ｊ1a（2500×3000mm）為2個(gè)；Ｊ2（3500×2700mm）為72個(gè)；Ｊ3（3100×3500mm）為2個(gè)；Ｊ4（2000×2500mm）為10個(gè)；基底標(biāo)高為－3.30m。（３）綜合管理室：條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為－3.000m。（４）展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁截面尺寸為300×370mm，梁底標(biāo)高為－0.75m。２、施工工藝：（１）獨(dú)立柱基和綜合管理室條基土方均采用人工開(kāi)挖基坑。第13頁(yè)

（２）土方開(kāi)挖順序：獨(dú)立柱基按自1軸→36軸順序開(kāi)挖?；舆吰戮?∶0.75放坡。鋼筋工程c)１、原材料：鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。２、鋼筋加工配料：（１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。（４）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤。（５）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。７、鋼筋綁扎：（１）獨(dú)立基礎(chǔ)、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。模板工程d)1、獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：礎(chǔ)模板采用12mm厚的竹膠合板配以50×100mm的木龍骨，龍骨間距200mm，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固，外側(cè)獨(dú)立柱基用鋼管及四周坑壁頂緊。2、地梁模板：第14頁(yè)

地梁模板采用12mm厚的竹膠合板配以50×100mm的木龍骨，龍骨間距200mm，采用鋼管加固，上部每隔600mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐。3、地腳螺栓定位措施：（１）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：柱腳螺栓間距位置誤差不得大于２mm，（２）固定措施：１）根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對(duì)位置尺寸，按1：1的比例用角鋼加工定位模具。２）在模板支設(shè)時(shí)將所加工好的螺栓固定在定位模具上，將地腳螺栓上下位置確定后，上部用螺母擰緊定位。３）將定位模具固放在柱基模板之上，并在安裝前將地基中心線準(zhǔn)確彈在定位模具上。４）混凝土澆注時(shí)派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保位置準(zhǔn)確。５）混凝土終凝后，將全部地腳螺絲涂黃油并包油紙保護(hù)?；炷凉こ蘣)１、混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位。2、按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，地下防水混凝土外加劑和粗細(xì)骨料均應(yīng)滿足此規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。3、獨(dú)立柱基混凝土：（１）獨(dú)立柱基混凝土由翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部第15頁(yè)

位，人工入模，機(jī)械振搗成型。（２）獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每３個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。4、基礎(chǔ)梁：（１）外圍基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)梁以上部分混凝土柱一起支模澆筑混凝土。由一端開(kāi)始用趕漿法分層順序澆筑。（2）由于在基頂需對(duì)地腳螺栓采取固定措施，造成基頂部位混凝土振搗困難，擬采取將振搗棒從基礎(chǔ)梁伸向柱內(nèi)進(jìn)行輔助振搗的方法，確保振搗密實(shí)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后，及時(shí)用阻燃保溫被進(jìn)行保溫。土方回填f)１、回填土施工前，首先進(jìn)應(yīng)行原土的土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。２、回填前將應(yīng)填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。３、獨(dú)立基礎(chǔ)回填土采用人工夯實(shí)，房心回填采用蛙式打夯機(jī)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。4、每層夯實(shí)后，進(jìn)應(yīng)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。第16頁(yè)

g)砌筑工程１、綜合管理室和展示廳±0.000以下采用MU10實(shí)心磚，綜合管理室±0.000以上采用MU10多孔磚。外墻粘土空心磚厚為360mm，內(nèi)隔空心磚墻厚240、120mm，各種磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。２、砂漿嚴(yán)格按照配合比過(guò)磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不得少于1.5分鐘，±0.000以下采用M5水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用M5混合砂漿砌筑。３、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。5、建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽(yáng)槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300mm，沿構(gòu)造柱每隔500mm設(shè)2?6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。6、構(gòu)造柱及圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100mm，加密范圍為圈梁上下各500mm。7、實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯(cuò)縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。8、基礎(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢第17頁(yè)

查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層及皮數(shù)桿磚層相一致。9、磚墻上的各種預(yù)留洞口及按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置。、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須10、構(gòu)造柱留置位置要正確h)腳手架工程1、網(wǎng)架安裝腳手架：為了節(jié)約材料，縮短工期，網(wǎng)架擬采用活動(dòng)腳手架平臺(tái)空中散拼的方法安裝，腳手架平臺(tái)搭設(shè)高度9-11m（頂部成坡形），寬10－12m，長(zhǎng)約28m，兩座平臺(tái)同型分搭，合并成整跨布置，安裝完一榀（條）網(wǎng)架后可沿柱距方向移動(dòng)，再安裝相鄰或其它部分的網(wǎng)架。平臺(tái)分開(kāi)的目的是移動(dòng)靈活，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間（詳附圖示），為了使平臺(tái)基部便于移動(dòng)，其下部座落在展示廳內(nèi)鋼軌上，故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。2、室外彩色鋼板安裝腳手架：室外彩色鋼板安裝搭設(shè)可移動(dòng)式腳手架，長(zhǎng)度為兩跨16m，高度為14m，外側(cè)設(shè)斜撐。3、腳手架搭設(shè)要求：（1）材料要求：選用直徑48－51mm，壁厚3.0-3.5mm的鋼管和瑪鋼扣件。（2）技術(shù)要求：第18頁(yè)

1）腳手架立桿間距不得大于1.5米，大橫桿間距不得大于1.2米，縱向設(shè)置剪刀撐。2）操作面滿鋪5cm厚的腳手板，腳手板不得有探頭板、飛跳板。腳手板下屋兜水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。3）由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上，為防止下側(cè)在施工時(shí)滑動(dòng)，必須設(shè)置可靠的鎖定裝置。鋼結(jié)構(gòu)制作i)１、制作工藝流程：２、技術(shù)準(zhǔn)備：（1)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑問(wèn)的部分,積極及設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問(wèn)。題（2）針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。（3）對(duì)專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（4）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開(kāi)工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。3、鋼結(jié)構(gòu)加工、制作（1）材料管理：1）材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要符合要求，鋼材都須有材質(zhì)第19頁(yè)

1）放樣：按1：1實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，板腹、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8mm。2）下料：鋼柱制作下料采用半自動(dòng)切割機(jī)，設(shè)專人負(fù)責(zé)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。凡圖紙要求機(jī)加工的按圖中要求進(jìn)行也要留加工余量，每邊不少于5mm。下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料，然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平校直（在壓力機(jī)上進(jìn)行）。鋼板不平度要求：δ14mmF1.5mmδ>14mmF1.0mm切割允許偏差：半自動(dòng)切割允許偏差：±1.5mm。第20頁(yè)手工切割允許偏差：±2.0mm。3）校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機(jī)上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。4）腹板刨邊加工：如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，腹板的邊緣要刨坡口。5）反變形處理：由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》JGJ81-91附表5.1來(lái)確定。6）裝配：①柱裝配前，在翼板上劃出裝配線。②柱胎內(nèi)組裝如圖：③裝配時(shí)注意：a、腹板對(duì)準(zhǔn)翼板中心。b、腹板要垂直翼緣板。C、翼板及翼板的裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。7）點(diǎn)焊：裝配后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超過(guò)焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2，正反面點(diǎn)接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。8）引弧和板加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧和暫板時(shí)加固的角鋼。9）焊接：將裝配好的構(gòu)件送到焊接工作臺(tái)上進(jìn)行焊接。焊接技術(shù)要求如下：①Q(mào)235鋼構(gòu)件采用E4303焊條，焊絲采用HA，焊劑采用08431焊劑。第21頁(yè)

②埋弧焊前對(duì)焊劑表面進(jìn)行清潔并進(jìn)行250°C烘干2小時(shí)后保溫。③所有二級(jí)焊縫均應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的熔透深度，并進(jìn)行50%的超聲波探傷檢驗(yàn)，三級(jí)焊縫須全進(jìn)行目檢，并填寫隱檢記錄。④焊縫縱向收縮近似值：對(duì)接焊縫0.15-0.3mm/mm，連續(xù)角焊縫0.2-0.4mm/mm。⑤焊縫橫向收縮近似值：收縮量（mm）鋼板厚度（mm）接頭類型81014V型坡口對(duì)接焊縫X型坡口對(duì)接焊縫無(wú)坡口單面角焊縫1.41.62.01.31.40.90.91.70.810）制孔：根據(jù)圖紙要求，在鉆孔位置劃線鉆孔，對(duì)于同類型孔距，螺栓孔徑采用鉆模進(jìn)行鉆孔，對(duì)于非同類型孔距，螺栓孔徑按兩個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，確定位置進(jìn)行鉆制，在制孔過(guò)程中劃線要準(zhǔn)確，允許誤差范圍如下：螺栓孔徑D18—30mm允許偏差：f：±0.21mm任意兩孔距離：f：±0.7mm兩組孔徑偏差：f：±1.2mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。11）打磨除銹：用打砂機(jī)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GBJ205－90）標(biāo)準(zhǔn)要求，噴砂后8小時(shí)內(nèi)要進(jìn)第22頁(yè)機(jī)械除銹，噴砂等行油漆。12）油漆：廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆，防銹漆型號(hào)為C53－1紅丹醇酸防銹漆，漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、構(gòu)件尺寸偏差：（１）構(gòu)件焊接后，需經(jīng)過(guò)工形調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。（２）成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求：柱長(zhǎng)度：L〈10M：±3mmL》10M：±4mm鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離±2mm。柱身彎曲矢高（f）H/1500。柱身扭曲h/250。柱截面尺寸連接處±3mm。柱腳底板平面度5mm。柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線的距離3mm。在制作中除了按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－95。鋼結(jié)構(gòu)安裝j)１、安裝工藝流程及措施：地腳復(fù)測(cè)鋼柱安裝復(fù)測(cè)柱間支撐、連系梁安裝鋼柱校正第23頁(yè)網(wǎng)架組裝墻檁、屋面檁安裝現(xiàn)場(chǎng)二遍面漆屋面板鋪設(shè)防火涂料噴涂2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件隨安裝進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后馬上吊運(yùn)就位，以避免給現(xiàn)場(chǎng)造成不必要的占地及二次搬運(yùn)。根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù)，起重機(jī)械選用1臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行。3、安裝順序：（1）安裝F軸12—1軸鋼柱；（2）安裝1軸F—A軸抗風(fēng)柱；（3）安裝（4）待柱間支撐、連系梁及網(wǎng)架安裝完畢后再安裝12軸抗風(fēng)柱。A軸1—12軸鋼柱；詳見(jiàn)鋼柱安裝順序圖（附后）4、鋼柱安裝：（1）采用垂直吊裝法，吊點(diǎn)選在鋼柱的柱頂板上；（2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母；（3）待所有柱子（36軸抗風(fēng)柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。5、柱間支撐及連系梁安裝：第24頁(yè)（1）首先安裝帶有柱間支撐的跨距，待形成幾個(gè)剛性的剛體后再安裝其他跨距的連系梁，以減少安裝對(duì)柱子帶來(lái)的連帶偏移。（2）待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接；（3）安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。6、墻檁安裝：（1）待覆蓋系統(tǒng)的網(wǎng)架組裝完畢后進(jìn)行墻檁安裝；（2）安裝前按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高在鋼柱外翼緣上彈線，焊接檁托；（3）安裝墻檁并擰緊螺栓；（4）安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。7、網(wǎng)架安裝：（1）技術(shù)要求：1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2）件及節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)會(huì)交于螺栓球的球心。3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量及撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。4）螺栓球節(jié)點(diǎn)安裝后必須將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密。5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合質(zhì)量規(guī)定后進(jìn)行。6）除上述要求，質(zhì)量檢驗(yàn)執(zhí)行《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）及《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221第25頁(yè)

－95）。（2）安裝工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙屋架結(jié)構(gòu)為螺栓球桿網(wǎng)架體系，組裝成形后為60m跨度拱形，起拱高度為3.3m，上下弦桿矢高2.5m，成正放四角錐布置。施工前搭設(shè)可移動(dòng)式平臺(tái)。網(wǎng)架拼裝從跨度兩端的柱頂支座開(kāi)始，根據(jù)球和桿件的編號(hào)進(jìn)行組合拼裝。在拼裝過(guò)程中要隨時(shí)檢查球孔內(nèi)有無(wú)雜物，桿端高強(qiáng)螺栓是否清潔，是否有變形受損，可用絲錐對(duì)個(gè)別球孔內(nèi)螺紋進(jìn)行清孔，無(wú)誤后，將螺柱對(duì)準(zhǔn)球孔稍許擰進(jìn)，感覺(jué)螺栓確實(shí)入扣后再用扳手?jǐn)Q緊。注意要保持桿的中心線及球心重合，避免生擰硬擠造成滑扣或虛接，待桿件兩端螺紋同時(shí)及球內(nèi)孔擰緊后，用管鉗調(diào)整桿件的松緊，使其受力充分均勻、松緊適度。完成一個(gè)球節(jié)點(diǎn)的安裝再安裝下一個(gè)球節(jié)點(diǎn)，注意要上下弦節(jié)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行，逐次向跨中合攏，合攏前下弦球節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取可靠的支撐（如用特制的三角凳和千斤頂），合攏后撤去支撐，檢測(cè)下弦標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后用倒鏈將平臺(tái)沿鋼軌向前移動(dòng)一個(gè)柱距，再安裝下一跨，直至全部安裝完成。由于平臺(tái)所承受荷載有限，并且還要臨時(shí)承受未合攏網(wǎng)架的豎向壓力，所以一次性上料不易太多，只能隨時(shí)上料隨時(shí)安裝。網(wǎng)架安裝機(jī)具詳見(jiàn)主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃。8、彩色鋼板圍護(hù)安裝：1、材料：彩色聚苯乙烯壓型鋼板，墻面板采用隱藏式連接，無(wú)外露連接件，更美觀更安全，防水效果更好。第26頁(yè)

2、技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行屋面板和墻面板排板安裝的二次設(shè)計(jì)。3、安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)要求提出設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并現(xiàn)場(chǎng)做好檢查驗(yàn)收工作。（2）準(zhǔn)備安裝用專用機(jī)具。序名稱電壓用途數(shù)量交流電弧焊1三相交流380V鋼墻架焊接用4臺(tái)機(jī)屋面板墻面板安裝2電鉆單相交流220V15把用3手動(dòng)鉚釘槍單相交流220V鉚固用4電動(dòng)剪板機(jī)單相交流220V板材切割5電動(dòng)平剪單相交流220V剪裁平板8把4把2把（3）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的緊固件、連接件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保管。（4）檢查定位軸線、標(biāo)高，并做好安裝用輔助線放線工作。（5）下達(dá)屋面板和墻面板的生產(chǎn)任務(wù)書。（6）因屋面板、墻面板擺放占地面積較大，所以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序，分批組織屋面板、墻面板進(jìn)場(chǎng)。屋面板、墻面板的裝卸應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰刮蹭。堆放地應(yīng)平整密實(shí)、墊木擺放均勻，且間距不大于2.5m，碼放高度屋面板不超過(guò)15層，墻面第27頁(yè)板不超過(guò)20層。（7）搭設(shè)安裝墻面板的腳手架車，清理行車路線。4、安裝工藝（1）墻面板的安裝：1）檢查墻梁平整度，核對(duì)門窗洞口尺寸，校驗(yàn)其是否在同一平面內(nèi)，誤差不大于5mm。2）按板寬（模數(shù)1m）在墻梁上放線。3）安裝墻板，順序按逆主導(dǎo)風(fēng)方向推進(jìn)，即先由南向北進(jìn)行。4）因墻面豎向長(zhǎng)度約11.5m，所以墻面無(wú)豎向搭接，一板到地。5）切割門窗洞口板材。6）安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。7）安裝墻面板：首先在墻面的端點(diǎn)放出第一塊基準(zhǔn)板的外邊線，將外墻板提升就位，注意板的方向；將板的母肋邊放在外側(cè)，用吊線測(cè)量第一塊外墻板的垂直度，對(duì)照所放基準(zhǔn)線相符合后用自攻螺釘及檁條固定，詳右圖所示。每塊板的每根檁條處不少于2個(gè)自攻釘，完成第一塊板的安裝，第二塊板以第一塊板為基準(zhǔn)，將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊，用自攻釘將板及檁條固定，依次完成整個(gè)外墻面板的安裝。（2）屋面板安裝自攻釘復(fù)合彩板1）檢查檁條安裝平整度和起拱度，檢查同一起拱高度處的檁條是否C型檁網(wǎng)架第28頁(yè)屋面板安裝在同一平面內(nèi)，誤差不大于5mm。2）安裝中及時(shí)校驗(yàn)平面尺寸，避免誤差積累。3）因橫向跨度較大，所以屋面板須進(jìn)行搭接，搭接節(jié)點(diǎn)如下圖：4）屋面板及檁條連接節(jié)點(diǎn)詳上圖：5）安裝工藝：①放線：將安裝在第一排板作為基準(zhǔn)板,在檁條上放出基準(zhǔn)板的外輪廓線.②安裝屋面第一排暗扣卡板.根據(jù)基準(zhǔn)板的外邊線,向內(nèi)確定暗扣卡板的安裝中心線后,在玻璃棉上拉設(shè)粉線作為安裝基準(zhǔn)線,將一組暗扣卡板,沿基準(zhǔn)線安裝在每根檁條上,用自改釘固定.③將第一塊屋面板的母肋按進(jìn)暗扣卡板內(nèi),校核屋面板的邊線及基準(zhǔn)線重合,否則要進(jìn)行調(diào)整或返工直至合格.垂直度偏差小于10mm.④安裝第二排暗扣卡板,將卡板一端壓入第一塊板的公肋內(nèi),將卡板中間及檁條用自攻釘固定.⑤安裝第二塊屋面板,將其母肋側(cè)接近第二塊暗扣卡板和第一塊的公肋內(nèi).第二塊板的安裝完成.⑥依次安裝其余板直至完成.（3）天溝板的安裝：屋面彩色鋼板①放線：按設(shè)計(jì)排水坡度在墻板自攻釘天溝吊帶不銹鋼螺釘上放線，按放線位置用自攻釘固定第29頁(yè)彩鋼天溝雨落管支托角鋼和頂板波峰處掛件，將檐溝板及支托放置平衡后及掛件和墻板拉鉚固定。②雨落管的安裝：雨落管在地面拼接成型，將管喉裝入管內(nèi)用汽車吊吊裝就位，先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定，在檐溝板底部對(duì)準(zhǔn)雨落管開(kāi)孔，將管喉和天溝板加密封膠后拉鉚。如圖：（5）技術(shù)員和專職質(zhì)量人員在制作和安裝過(guò)程中，執(zhí)行《程序文件》過(guò)程檢驗(yàn)程序，合格后方可進(jìn)行下道工序。（6）制作安裝所有測(cè)量器具，須經(jīng)計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后方可使用。樓地面工程1、混凝土地面1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤(rùn)濕→刷素水泥漿結(jié)合層→貼灰餅沖筋→澆灌混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)。2）基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿溶液清洗干凈。3）在濕潤(rùn)過(guò)的基層表面刷一層1：0.4－0.45（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。4）澆筑混凝土，用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)。5）撒水泥砂子干面灰，砂子先過(guò)3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子＝1：1），均勻地撒在混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮桿刮平，隨即用木抹子搓平。第30頁(yè)

6）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。7）第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上凹坑、砂眼和腳印壓平。8）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。9）養(yǎng)護(hù)：地面施工完成后，及時(shí)用塑料布和保溫被進(jìn)行覆蓋。2、釉面磚樓面主要用于綜合管理室衛(wèi)生間，1）工藝流程：基層清理→結(jié)合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)2）操作工藝①?gòu)椌€：根據(jù)房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，非磚整趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為磚整，非磚整趕在靠墻處。②地磚使用前要進(jìn)行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。地磚使用前放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。③由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地磚上。④地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。第31頁(yè)

⑤嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護(hù)7d。電氣工程１、施工依據(jù)（１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（２）根據(jù)國(guó)家和臨汾有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，接地系統(tǒng)。３、電源引入：本工程電源引入從變配電室引來(lái)，使用２根YJV22-3×25+2×10的電纜并穿鋼管引入到XL-52-08動(dòng)力配電箱，并引出供給本工程動(dòng)力、照明各回路。４、鋼管敷設(shè)：本工程鋼管敷設(shè)全部敷設(shè)在網(wǎng)架下弦，設(shè)。支架應(yīng)做卡子卡在鋼梁上，不應(yīng)焊接。鋼管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。支架的制作使用L30×30角鋼，并在每個(gè)燈位的位置處做接線盒。沿主鋼梁做支架明敷（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅第32頁(yè)

管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損。（２）管路敷設(shè)及連接：