生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案（5篇）

1/1生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案（集錦5篇）

生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案第1篇一、病槽的產(chǎn)生原因及處理方法：

1、壓槽

壓槽多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型十分不好、沉淀結(jié)殼過多槽上。壓槽有兩種情況:一種是極距過低引起的;另一種是陽極壓在沉淀或結(jié)殼上.發(fā)現(xiàn)壓槽要及時(shí)處理:

(1)電壓(極距)過低引起的壓槽，只要把陽極抬起，使電解質(zhì)均勻沸騰為止。

(2)陽極壓在沉淀或結(jié)殼上產(chǎn)生壓槽時(shí)抬起陽極。如果是鋁水平過低、沉淀結(jié)殼過多，造成的可以灌入適當(dāng)?shù)匿X液并抬起陽極，刮掉壓槽部位上面粘附的沉淀以免長包。

(3)邊部上口爐邦如果有過空的地方，可以進(jìn)行邊部加工。

(4)若是在出鋁過程中發(fā)現(xiàn)壓槽，要立即停止出鋁，上抬陽極按照上面的步驟進(jìn)行處理。處理壓槽后一般可以延長下料間隔，或者人工引發(fā)陽極效應(yīng)以便重新確定下料間隔、熔化結(jié)殼沉淀，同時(shí)也防止陽極長包。

2、滾鋁

滾鋁多數(shù)發(fā)生在爐膛內(nèi)型嚴(yán)重畸形，爐底沉淀、結(jié)殼較多，鋁液水平較低，技術(shù)條件嚴(yán)重失衡，陽極電流分布極度不均造成的，往往是多種因素同時(shí)存在共同作用的結(jié)果。

（1）處理滾鋁首先抬高電壓至5.5－7.0伏，不怕高直至電壓穩(wěn)定為止。手動(dòng)控制，停止下料停止換極作業(yè)。槽內(nèi)鋁量低灌入適當(dāng)液體鋁（一般1－2噸），局部上口爐幫過空的地方使用氧化鋁塊、電解質(zhì)塊料進(jìn)行邊部加工。

（2）如果陽極電流分布嚴(yán)重不均或是因個(gè)別陽極長包、下沉則要測(cè)量全電流分布以便確認(rèn)后區(qū)別對(duì)待，有包的換下用合適的熱極更換，陽極下沉的重新調(diào)整陽極位置，個(gè)別陽極電流走的過大的要慎重調(diào)整，以防止越調(diào)越亂，原則上單槽調(diào)極不超過2根。

（3）如果此時(shí)個(gè)別陽極脫落，則要從正常槽提取熱極進(jìn)行更換。滾鋁消除或電壓穩(wěn)定后不要急于下降陽極，可以適當(dāng)延長下料間隔融化沉淀和降低電解質(zhì)中的氧化鋁濃度。

3、電解質(zhì)含炭

含碳通常發(fā)生在電解質(zhì)很臟，炭渣較多，電解質(zhì)先期溫度低后期演化為持續(xù)高溫（典型的是大量加雜鋁、吃臟料）；或者是因發(fā)生長時(shí)間效應(yīng)或難滅效應(yīng)引發(fā)的。

（1）處理含碳時(shí)應(yīng)高抬電壓至6.5－10伏，停止下料，微機(jī)脫控，停止一切作業(yè)。

（2）含碳現(xiàn)象不嚴(yán)重時(shí)，打開邊部殼面并勾走氧化鋁塊面，然后大量添加冰晶石待情況好轉(zhuǎn)時(shí)可將含碳電解質(zhì)取出大量添加冰晶石，反復(fù)進(jìn)行。

（3）如果含碳情況較重，最有效的方法是在幾臺(tái)正常槽熔電解質(zhì)，抽出含碳電解質(zhì)然后大量灌入熔好的清潔電解質(zhì)，并且繼續(xù)向含碳槽添加冰晶石直至含炭現(xiàn)象消除。然后根據(jù)情況慎重降電壓，調(diào)整電解質(zhì)量。

（4）處理含碳時(shí)要派人看守槽電壓不能低，巡視陰極鋼窗、鋼板，防止漏爐。

4、難滅效應(yīng)處理

正常效應(yīng)一般在5分鐘以里熄滅，10－20分鐘屬于處理失當(dāng)，超過20分鐘以上屬于難滅效應(yīng)。發(fā)生難滅效應(yīng)首先要冷靜分析是何種原因造成的，然后才能對(duì)癥熄滅。同時(shí)派遣專人巡視陰極鋼板是否發(fā)紅，對(duì)爐幫上口過空的地方適當(dāng)進(jìn)行邊部加工，電解質(zhì)水平過高要取出，全力預(yù)防漏爐的發(fā)生。

（1）如果是由于鋁量過少，槽底結(jié)殼、沉淀過多，或是因?yàn)闋t膛內(nèi)型嚴(yán)重畸形（多數(shù)是由于上述因素同時(shí)存在造成的），鋁液波動(dòng)激烈致使電解質(zhì)中氧化鋁過飽和而懸浮，造成電解質(zhì)比電阻增加。此時(shí)停止下料，抬高電壓，向槽內(nèi)回灌一定量的液體鋁，對(duì)爐幫上口過空的地方適當(dāng)進(jìn)行邊部加工，然后可向槽內(nèi)添加大量的冰晶石降溫、清潔電解質(zhì)加速懸浮氧化鋁的熔解，如有必要可取出部分電解質(zhì)，經(jīng)過一定時(shí)間，如果電壓穩(wěn)定在一個(gè)固定范圍（一般為20伏左右），不用熄槽電壓會(huì)自動(dòng)下降至5.5－6.5伏，此時(shí)效應(yīng)已經(jīng)熄滅。

（2）如果是由于電解質(zhì)含碳造成的難滅效應(yīng)，應(yīng)先處理含碳，3然后再熄滅效應(yīng)。

（3）如果是由于槽溫過低，頻繁下料，急于熄滅造成的，要抬高電壓提升槽溫，適當(dāng)添加冰晶石完全融化后再熄滅效應(yīng)。

（4）如果由于槽溫過高而造成效應(yīng)難于熄滅，可參照上面方法熄滅。

5、漏槽

漏槽分為兩種情況：一種是槽子底部漏，此種現(xiàn)象發(fā)生一般難于處理和挽救，判明情況后應(yīng)立即報(bào)告公司值班領(lǐng)導(dǎo)及供電部門隨時(shí)做好系列停電的準(zhǔn)備，電解人員在工段、車間領(lǐng)導(dǎo)，緊急時(shí)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工區(qū)長統(tǒng)一指揮，人員分工明確、各負(fù)其責(zé)。工區(qū)長組織實(shí)施該槽停槽作業(yè)，通知出鋁工以最快的速度進(jìn)行抽鋁將損失降到最小。與此同時(shí)將控制方式改到手動(dòng)狀態(tài)并不斷下降陽極防止斷路，如果漏鋁速度較快可以向槽內(nèi)插入數(shù)根效應(yīng)棒。另外有人觀察槽底，使用事先做好的陰極母線保護(hù)罩保護(hù)陰極母線不被沖毀熔斷。

（1）判明底部漏的具體位置，將該處陽極拔出，向其部位添加氟化鈣、氧化鋁塊、的混合料進(jìn)行搶救性封堵。

（2）如果是側(cè)部漏通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)并立即組織人力在漏爐處使用氟化鈣、氧化鋁塊的混合料進(jìn)行邊部加工，沿漏爐處向兩邊鄰極增加邊部加工長度。專人負(fù)責(zé)看守槽電壓，專人使用陰極母線保護(hù)罩、防護(hù)板防止跑出的鋁水電解質(zhì)沖毀熔斷母線。

（3）如果該槽鐵含量長期高位徘徊，側(cè)漏嚴(yán)重難于砸住，上報(bào)4公司申請(qǐng)停槽，一經(jīng)批準(zhǔn)應(yīng)立即實(shí)施停槽作業(yè)，將損失降到最小。

6、破損槽維護(hù)

（1）組織人力檢查破損部位，將沉淀、氟化鈣和鎂磚粉趁熱混合均勻冷卻成餅狀后，用漏鏟安放到破損部位，大面積安放，平時(shí)有意識(shí)的將槽內(nèi)稀沉淀向破損部位推攤。

（2）適當(dāng)調(diào)整技術(shù)調(diào)件，盡可能使電解制溫度降低，少發(fā)生陽極效應(yīng)，如發(fā)生要盡快熄滅。

（3）在該槽附近準(zhǔn)備好應(yīng)急物料塊，搶險(xiǎn)工具，對(duì)陰極母線、陰鋼棒窗口的軟帶事前安放防護(hù)罩。

（4）加強(qiáng)巡視發(fā)現(xiàn)異常情況立即搶險(xiǎn)。以上時(shí)針對(duì)六種病槽做的分析及處理程序，對(duì)于病槽的發(fā)生當(dāng)班工區(qū)長必須及時(shí)報(bào)告車間值班領(lǐng)導(dǎo)、主任，在車間值班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長根據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本班人員做相應(yīng)的處理。

二、設(shè)備出現(xiàn)的故障及處理措施：

1、電解槽槽控機(jī)失控

（1）發(fā)現(xiàn)槽控機(jī)異常應(yīng)立即報(bào)告值班計(jì)控維修人員、值班電工，和車間值班領(lǐng)導(dǎo)，并立即切斷槽控箱380V動(dòng)力電源。

（2）組織人力觀察、巡視電解槽。在此期間，可以進(jìn)行人工加料，等待計(jì)控維修人員、電工的到來，防止意外發(fā)生。

（3）計(jì)控維修人員、值班電工現(xiàn)場(chǎng)檢查槽控箱的手動(dòng)控制部分器件完好情況，如果出現(xiàn)粘連立即更換，保證手動(dòng)操作能夠正常進(jìn)行。

（4）值班電工在當(dāng)班工區(qū)長的指導(dǎo)下，將電壓調(diào)整至正常狀態(tài)。

（5）計(jì)控維修人員將槽控箱的主板、副板拆下來，更換一套正常的主板、副板。

2、陽極提升機(jī)構(gòu)異常

（1）電解工在觀察、巡視、維護(hù)電解槽時(shí)要經(jīng)常性的觀察陽極提升機(jī)構(gòu)外表情況，升降陽極時(shí)要有意識(shí)的聽聽傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)的聲音，Ａ、Ｂ面陽極大母線是否水平，大母線兩端是否水平，測(cè)量電流分布時(shí)Ａ、Ｂ面陽極導(dǎo)桿是否嚴(yán)重偏流，發(fā)現(xiàn)表面異常或是聲音異常要立即報(bào)告值班電工。

（2）如果發(fā)現(xiàn)陽極提升機(jī)構(gòu)異常電解人員應(yīng)立即切斷該槽動(dòng)力電源，將槽控箱的控制方式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，停止出鋁、換極作業(yè)，報(bào)告值班電、維修工和車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

（3）在值班電、維修工未到現(xiàn)場(chǎng)前，如果陽極下沉要立即用4根槽鋼橫在母線窗口、且在母線窗口下沿用方木進(jìn)行絕緣保護(hù)，如果沒有方木可以使用石棉板、橡膠絕緣紙作好絕緣。

（4）同時(shí)組織電解人員對(duì)電解槽進(jìn)行保護(hù)性維護(hù)，例如防止跑電解質(zhì)燒毀陰極母線或?yàn)r青地面，適當(dāng)進(jìn)行人工加料防止發(fā)生陽極效應(yīng)。如果槽電壓偏低，搶修又要較長時(shí)間，可以抽取適當(dāng)量的鋁水以提高槽電壓

（5）待到值班電、維修工趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)按照正確程序進(jìn)行搶險(xiǎn)，電解工予以配合。搶險(xiǎn)結(jié)束后立即恢復(fù)正常電壓。

3、減速機(jī)出現(xiàn)故障的處理

減速機(jī)故障一般有如下三種情況；減速機(jī)殼裂，減速機(jī)與絲杠脫開。

（1）電解工發(fā)現(xiàn)情況后立即告知工區(qū)長并通知值班維修工，車間值班領(lǐng)導(dǎo)。

（2）馬上將槽控機(jī)控制改為“陽調(diào)手動(dòng)，下料自動(dòng)”盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。

（3）如果此時(shí)有電解質(zhì)被壓出，要立即組織人力首先保護(hù)陰極母線和陰極軟母帶，其次保護(hù)瀝青地面防止?fàn)C壞。

（4）組織人力在維修工到來前或后搬運(yùn)槽鋼，方木，石棉板，絕緣紙到現(xiàn)場(chǎng)備用，情況緊急時(shí)，即使維修工未趕到也要將槽鋼方木墊（做好絕緣）到陽極母線窗口，防止陽極下沉。待維修工處理完畢后將槽電壓調(diào)整至正常。

（5）如果處理時(shí)間較長，槽電壓又很低則要抽出部分鋁液提高槽電壓。

（6）維修工處理過程如下：對(duì)于出現(xiàn)減速機(jī)殼裂，在平衡母線窗口下端用槽鋼墊實(shí)（用方木或石棉板、橡膠絕緣紙做絕緣物）。使用鋼絲繩將整套減速機(jī)吊?。ㄒ蟊M量吊平），拆下與拉架連接的叉形連接柱銷，拆開電機(jī)電源線，拆下槽端頭處連接柱銷，將減速機(jī)吊到地面。再將備用的整套減速機(jī)安裝上去，接上電源，小幅升降兩次，確認(rèn)正常后去除墊物，槽控機(jī)改為自動(dòng)控制。

（7）減速機(jī)與絲杠脫開的處理過程基本相同。

4、母線提升中異常情況

（1）母線提升時(shí)如果發(fā)生效應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)接，緊固卡具；如果此時(shí)有導(dǎo)桿打火，緊固卡具來不及時(shí)立即向槽內(nèi)插棒再緊固卡具，待效應(yīng)熄滅后繼續(xù)轉(zhuǎn)接。

（2）母線提升時(shí)機(jī)組空壓機(jī)故障不工作時(shí)，立即停止提升緊固卡具，給導(dǎo)桿劃線并檢查有無導(dǎo)桿下沉，如有要根據(jù)導(dǎo)桿兩次線距離調(diào)整。修理壓縮機(jī)后再轉(zhuǎn)接。

（3）母線提升時(shí)發(fā)生少部分導(dǎo)桿下沉或帶桿（導(dǎo)桿隨同平衡母線一同上升）時(shí)，停止提升待處理穩(wěn)妥后再提升，提升結(jié)束后調(diào)整下沉或帶桿陽極的極距。

5、陽極自動(dòng)上升、下降失控引起陽極放炮、溢出電解質(zhì)事故

（1）發(fā)現(xiàn)陽極自動(dòng)上升不止，要立即將槽控機(jī)控制方式改為手動(dòng)并下降陽極，如果此時(shí)陽極被抬起較高而造成放炮則應(yīng)首先向槽內(nèi)插棒再下降陽極，如果自動(dòng)、手動(dòng)都失靈則立即切斷電解槽動(dòng)力電源，此時(shí)陽極抬高而放炮立即持續(xù)向槽內(nèi)插棒。發(fā)現(xiàn)事故的同時(shí)派人立即電話通知車間值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電、維修工、計(jì)控維修人員立即快速到現(xiàn)場(chǎng)，待他們處理完畢后立即下降陽極至正常位置。

（2）如果是陽極下降不止，則改槽控機(jī)為手動(dòng)方式立即提升陽極，如手動(dòng)也發(fā)生故障則立即切斷該槽動(dòng)力電源，同時(shí)派人通知值班電、維修工、計(jì)控維修人員快速到現(xiàn)場(chǎng)，待他們處理完畢后立即提升陽極至正常位置，并恢復(fù)補(bǔ)充電解質(zhì)水平。如果有大量電解質(zhì)溢出槽外則應(yīng)首先用陰極母線保護(hù)罩保護(hù)陰極母線，防止沖毀熔斷母線和陰極軟帶，其次使用石棉板保護(hù)瀝青地面。以上是電解槽在運(yùn)行過程發(fā)生的設(shè)備故障及處理措施，設(shè)備發(fā)生故障，工區(qū)長立即報(bào)告值班電、維修工或計(jì)控維修人員，同時(shí)告知車間值班領(lǐng)導(dǎo)、綜合班長，共同配合維修人員做好應(yīng)急處理，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。

三、電解槽系列限電、停電事故的應(yīng)急預(yù)案

1、電解槽系列限電

（1）接到限電通知，如果限電時(shí)間較短，電解工要對(duì)電解槽進(jìn)行添加保溫料、封閉出鋁口、停止一切作業(yè)。電解人員將槽控機(jī)控制方式調(diào)整到“陽調(diào)手動(dòng)，下料自動(dòng)”，車間技術(shù)員根據(jù)電流情況延長下料間隔。

（2）如果限電時(shí)間較長，槽內(nèi)鋁水平過高的可以適當(dāng)出點(diǎn)鋁，通知計(jì)控部停止自動(dòng)控制，同時(shí)停止下料、停止更換陽極作業(yè)。電解人員對(duì)電解槽進(jìn)行保溫，使用冰晶石封閉出鋁口、下料點(diǎn)。

（3）限電時(shí)間較短，恢復(fù)正常供電后，電解工要多準(zhǔn)備效應(yīng)棒，出現(xiàn)效應(yīng)立即熄滅，保證系列達(dá)到額定電流。

（4）如果限電時(shí)間較長恢復(fù)供電后，發(fā)生效應(yīng)后立即熄滅；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可將部分槽陽極坐到鋁液中，以保證系列電流盡快穩(wěn)定達(dá)到額定狀態(tài)，同時(shí)保證另外電解槽槽電壓盡快穩(wěn)定在正常范圍，以利于分批“啟動(dòng)”電解槽。

（5）無論上述那種情況恢復(fù)正常供電后都應(yīng)加強(qiáng)保溫，是否恢復(fù)自動(dòng)、手動(dòng)下料，何時(shí)進(jìn)行更換陽極作業(yè)要根據(jù)具體槽情而定。

2、系列停電事故

（1）接到上級(jí)通知系列停電如果是3小時(shí)以里，通知計(jì)控部進(jìn)行微機(jī)脫控，停止換極、出鋁作業(yè)，用冰晶石封堵出鋁口，陽極表面添加保溫料。

（2）如果停電3－5小時(shí)則快速的將鋁量大的槽出一次鋁，然后對(duì)電解槽進(jìn)行保溫，使用冰晶石封堵下料口、出鋁口。根據(jù)公司制定的緊急預(yù)案有計(jì)劃將部分電解槽陽極坐入鋁水中，以備送電后重熔電解質(zhì)進(jìn)行二次啟動(dòng)。

（3）超過5小時(shí)則要將所有的電解槽適當(dāng)抽鋁，將陽極坐入鋁液中，對(duì)電解槽加強(qiáng)保溫。做好二次啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。

3、動(dòng)力電停電后電解槽的維護(hù)

（1）如果單純是電解槽動(dòng)力電停電，停止一切作業(yè)，將槽控機(jī)控制方式改為“陽調(diào)手動(dòng)，下料自動(dòng)”，如果停電時(shí)間較長，個(gè)別槽電壓很低可通過抽出部分鋁液提高單槽電壓。

（2）如果連帶供風(fēng)（高壓壓縮空氣）車間動(dòng)力電停電，將槽控機(jī)控制方式改為手動(dòng)，停止一切作業(yè)。人工將下料口打大，將電解槽邊部人工打開適當(dāng)進(jìn)行邊部加工；人工定期向下料口下料。盡可能防止效應(yīng)發(fā)生。

以上是針對(duì)電解槽系列限電、停電后采取的應(yīng)急措施，該項(xiàng)工作均在公司的統(tǒng)一部署下，由車間主任負(fù)責(zé)指揮各工區(qū)長，嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案安排落實(shí)工作。

電解槽開、停槽、短、斷路作業(yè)程序

一、凡參加電解槽開、停槽進(jìn)行短、斷路人員必須穿戴齊全勞保用品，換好絕緣鞋。

二、在地溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得徒手觸摸電解槽、槽體及陰極母線。

三、具體操作要求：

1、停槽短路：

（1）準(zhǔn)備好夾板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）清理短路口處的電解質(zhì)及雜物、將槽電壓降到2V以下。

（4）插入短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。

（5）檢查螺栓是否擰緊，短路片是否夾緊。

（6）短路結(jié)束，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無遺留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地點(diǎn)存放以下備下次再用。

2、開槽斷路：

（1）準(zhǔn)備好板手，撬扛等一切工具。

（2）在短路口處地溝下面墊上干燥的木板或其他絕緣墊層。

（3）拆卸短路片應(yīng)在兩側(cè)地溝內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。

（4）從地溝中取短路片，鐵工具應(yīng)豎向搬運(yùn)，不可橫向，防止碰到短路口。

（5）斷路結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)，將短路片及所有斷路工具送到指定地點(diǎn)存放以備下次再用。該項(xiàng)工作在車間主任的統(tǒng)一指揮下，由工區(qū)長帶領(lǐng)本工區(qū)電解人員進(jìn)行作業(yè)。

生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案第2篇一、總體要求和目標(biāo)

按照“標(biāo)本兼治、重在治本、綜合治理”的原則，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，大力推進(jìn)公共消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，突出重點(diǎn)企業(yè)、重點(diǎn)場(chǎng)所、重點(diǎn)區(qū)域、勞動(dòng)密集型企業(yè)、重大火災(zāi)隱患單位，全力排查火災(zāi)隱患，最大限度預(yù)防重特大火災(zāi)事故，確保全區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)消防安全形勢(shì)平穩(wěn)。

二、檢查范圍及重點(diǎn)

㈠檢查范圍

全區(qū)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營及儲(chǔ)存企業(yè)。

㈡檢查重點(diǎn)

⒈.危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)情況。

⒉.企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系“五落實(shí)五到位”情況。

⒊.安全生產(chǎn)管理制度制定和落實(shí)情況。

⒋.安全管理人員配置和教育培訓(xùn)情況

5.規(guī)劃設(shè)計(jì)總圖布置合理規(guī)范，安全風(fēng)險(xiǎn)可控情況。

6.項(xiàng)目工程建設(shè)期是否在設(shè)計(jì)、采購、施工等方面留下隱蔽性事故隱患。

7.隱患排查制度執(zhí)行情況。

8.工藝運(yùn)行和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，巡回檢查等制度落實(shí)情況。

9.裝置停、開工的安全條件確認(rèn)和風(fēng)險(xiǎn)防控措施落實(shí)情況。

10.重大機(jī)組、壓力容器和壓力管道等關(guān)鍵裝置和部件的選型、材質(zhì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的符合情況及定期檢測(cè)情況。

11.安全設(shè)施的完好與運(yùn)行情況。

12.按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號(hào))對(duì)重大危險(xiǎn)源尤其是化學(xué)品罐區(qū)采取安全管理措施情況。

13.變更管理情況。

14.承包商外包作業(yè)管理情況。

15.事故應(yīng)急預(yù)案制定和演練情況，應(yīng)急救援器材、設(shè)備、物資配備使用情況。

16.吸取同行業(yè)事故教訓(xùn)及近期組織專家檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患整改落實(shí)情況。

17.涉及20xx年國家安監(jiān)總局石油化工企業(yè)、石油庫和油氣裝卸碼頭安全專項(xiàng)檢查企業(yè)查出問題和隱患整改情況回頭看及長效機(jī)制建立情況。

18.防泄漏管理情況。

19.企業(yè)建立落實(shí)消防安全責(zé)任制度情況。

20.消防設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)、防火防爆情況。

21.日常消防檢查巡查情況。

22.滅火藥劑儲(chǔ)備情況。

23.滅火應(yīng)急預(yù)案制定和組織演練情況。

24.建立專職消防隊(duì)情況。

25.人員消防安全教育培訓(xùn)等情況。

26.防雷、防靜電等氣象設(shè)施運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)情況。

三、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工

㈠組織機(jī)構(gòu)

成立溧水區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)夏季消防安全聯(lián)合執(zhí)法大檢查領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：許秋生(區(qū)安監(jiān)局副局長)

成員：陶華才(區(qū)安監(jiān)局)、王勇(區(qū)消防大隊(duì))、陳輝(市場(chǎng)監(jiān)管局)、蘇恩忠(區(qū)氣象局)

㈡職責(zé)分工

1.安監(jiān)部門牽頭組織推進(jìn)、協(xié)調(diào)本次危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)夏季消防安全聯(lián)合執(zhí)法大檢查工作，并負(fù)責(zé)“檢查重點(diǎn)”中第1-9、11-18項(xiàng)內(nèi)容隱患排查整治工作。

2.消防部門負(fù)責(zé)第19-25項(xiàng)內(nèi)容隱患排查整治工作。

3、市場(chǎng)監(jiān)管部門負(fù)責(zé)第10項(xiàng)內(nèi)容隱患排查整治工作。

4.氣象部門負(fù)責(zé)第26項(xiàng)內(nèi)容隱患排查整治工作。

四、實(shí)施步驟

㈠動(dòng)員部署階段(5月31日前)

各鎮(zhèn)(開發(fā)區(qū))結(jié)合本地實(shí)際，制定具體實(shí)施方案，明確各階段工作任務(wù)和排查整治重點(diǎn)，召開專門會(huì)議動(dòng)員部署，細(xì)化分解工作任務(wù)、措施和責(zé)任，組織有關(guān)部門、發(fā)動(dòng)社會(huì)單位和基層單位落實(shí)工作要求，全面部署排查整治工作。

㈡綜合整治階段(9月20日前)

在相關(guān)企業(yè)開展自查自改，落實(shí)主體責(zé)任的基礎(chǔ)上，區(qū)安委會(huì)組織開展隱患排查，摸清企業(yè)底數(shù)、掌握企業(yè)基本情況，集中整治火災(zāi)隱患，查處消防違法行為。

㈢綜合通報(bào)階段(9月25日前)

區(qū)安監(jiān)局匯總分析大檢查工作情況總結(jié)經(jīng)驗(yàn)做法，查找工作不足，研究建立提高單位消防安全自我管理水平和火災(zāi)隱患常態(tài)化治理長效機(jī)制，并報(bào)市安監(jiān)局。

車間電氣火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案5

（一）、演練項(xiàng)目：

3#煤場(chǎng)塊煤堆長時(shí)間堆積自燃發(fā)生火災(zāi)

（二）、演練目的：

通過事故演練，提高操作人員的緊急事故處理能力，掌握事故應(yīng)急救援的程序和消防設(shè)施、器材的使用方法，提高現(xiàn)場(chǎng)管理員和各專業(yè)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)和快速反應(yīng)能力，從而進(jìn)一步提高全體員工的自我保護(hù)意識(shí)和安全意識(shí)，為安全生產(chǎn)提供保障。

（三）、演練時(shí)間：

20xx年6月23日9時(shí)至11時(shí)

（四）、參加演練人員：

安環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)車間管理人員車間崗位運(yùn)行人員煤場(chǎng)承包隊(duì)焦場(chǎng)承包隊(duì)

（五）、演練內(nèi)容：

第一步：9時(shí)10分原煤車間3#煤場(chǎng)塊煤堆長時(shí)間堆積自燃發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)管理員張?chǎng)卧谘矙z時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

第二步：張?chǎng)瘟⒓创螂娫捦ㄖ{(diào)度、車間主任、當(dāng)班班長，及煤場(chǎng)承包隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員。

第三步：車間事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到電話后立即啟動(dòng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，立即通知應(yīng)急小組人員及志愿消防班，趕往事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施滅火。

第四步：車間事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，在副組長的帶領(lǐng)下，救援組組織人員撤離，到安全地點(diǎn)集結(jié)（3#煤場(chǎng)北門外），清點(diǎn)人數(shù)，有無受傷或缺少。

第五步：車間事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)組人員立即佩戴好各種防護(hù)器材，趕到3#煤場(chǎng)西側(cè)消防栓、消防炮旁，接上消防水帶，打開消防栓、消防炮閥門，向著火點(diǎn)噴水滅火；同時(shí)指揮鏟車把著火的煤堆翻堆。

第六步：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組疏散煤場(chǎng)內(nèi)無關(guān)人員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，待調(diào)查組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查取證后，清理事故現(xiàn)場(chǎng)。

第七步：車間事故應(yīng)急搶險(xiǎn)組對(duì)設(shè)施、設(shè)備、裝置損壞的部分進(jìn)行恢復(fù)。

第八步：車間事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組對(duì)事故損失進(jìn)行評(píng)估，發(fā)布信息，向上級(jí)匯報(bào)。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有力的安全防范措施，貫徹、落實(shí)各項(xiàng)管理規(guī)定和制度，檢查其他崗位危險(xiǎn)源是否得到處理和解決。

第九步：事故得以控制，救援結(jié)束，解除警戒。

生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案第3篇（一）、演練項(xiàng)目：

3#煤場(chǎng)塊煤堆長時(shí)間堆積自燃發(fā)生火災(zāi)

（二）、演練目的：

通過事故演練，提高操作人員的緊急事故處理能力，掌握事故應(yīng)急救援的程序和消防設(shè)施、器材的使用方法，提高現(xiàn)場(chǎng)管理員和各專業(yè)隊(duì)伍的協(xié)調(diào)和快速反應(yīng)能力，從而進(jìn)一步提高全體員工的自我保護(hù)意識(shí)和安全意識(shí)，為安全生產(chǎn)提供保障。

（三）、演練時(shí)間：

20xx年6月23日9時(shí)至11時(shí)

（四）、參加演練人員：

安環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)車間管理人員車間崗位運(yùn)行人員煤場(chǎng)承包隊(duì)焦場(chǎng)承包隊(duì)

（五）、演練內(nèi)容：

第一步：9時(shí)10分原煤車間3#煤場(chǎng)塊煤堆長時(shí)間堆積自燃發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)管理員張?chǎng)卧谘矙z時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

第二步：張?chǎng)瘟⒓创螂娫捦ㄖ{(diào)度、車間主任、當(dāng)班班長，及煤場(chǎng)承包隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員。

第三步：車間事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到電話后立即啟動(dòng)火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，立即通知應(yīng)急小組人員及志愿消防班，趕往事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施滅火。

第四步：車間事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即趕到事故現(xiàn)場(chǎng)，在副組長的帶領(lǐng)下，救援組組織人員撤離，到安全地點(diǎn)集結(jié)（3#煤場(chǎng)北門外），清點(diǎn)人數(shù)，有無受傷或缺少。

第五步：車間事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)組人員立即佩戴好各種防護(hù)器材，趕到3#煤場(chǎng)西側(cè)消防栓、消防炮旁，接上消防水帶，打開消防栓、消防炮閥門，向著火點(diǎn)噴水滅火；同時(shí)指揮鏟車把著火的煤堆翻堆。

第六步：現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)組疏散煤場(chǎng)內(nèi)無關(guān)人員，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，待調(diào)查組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查取證后，清理事故現(xiàn)場(chǎng)。

第七步：車間事故應(yīng)急搶險(xiǎn)組對(duì)設(shè)施、設(shè)備、裝置損壞的部分進(jìn)行恢復(fù)。

第八步：車間事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組對(duì)事故損失進(jìn)行評(píng)估，發(fā)布信息，向上級(jí)匯報(bào)。認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有力的安全防范措施，貫徹、落實(shí)各項(xiàng)管理規(guī)定和制度，檢查其他崗位危險(xiǎn)源是否得到處理和解決。

第九步：事故得以控制，救援結(jié)束，解除警戒。

生產(chǎn)車間應(yīng)急預(yù)案第4篇一.演練目的

1.檢驗(yàn)消防裝備是否完好

2.檢驗(yàn)消防泵是否完好，其操作人員操作是否熟練

3.檢驗(yàn)員工在接到火警后的應(yīng)對(duì)措施是否合理

4.檢驗(yàn)公司通訊系統(tǒng)是否暢通

二.假定火警部位

待定

三.參演部門或單位

1.各分廠

2.生產(chǎn)技術(shù)科

3.公用工程車間

4.綜合管理部

四.準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

1.記錄人員4人

2.各崗位記錄表格(另附)

3.演練開始前統(tǒng)一對(duì)表，時(shí)間確定到秒，記錄人員抵達(dá)相關(guān)崗位

4.記錄人員必須真實(shí)記錄相關(guān)內(nèi)容

五.演練過程

1.某日下午，某分廠管道易燃易爆氣體發(fā)生泄漏，遇火花后發(fā)生爆燃，火情有進(jìn)一步擴(kuò)大的趨勢(shì)，直接威脅全公司的安全。操作工人發(fā)現(xiàn)火情，通報(bào)分廠控制室

2.分廠DCS啟動(dòng)消防緊急救援預(yù)案。

1)安排巡回工人員緊急趕往現(xiàn)場(chǎng)

2)電話通知公司生產(chǎn)調(diào)度

3)電話通知分廠領(lǐng)導(dǎo)

4)電話通知公司安全部門領(lǐng)導(dǎo)

5)同時(shí)分廠安排員工采取緊急措施進(jìn)行自救。

3.救援人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后接上消防水帶(6支)，逐個(gè)打開消防栓，打開2支后發(fā)現(xiàn)壓力不夠，無法出水。電話告知分廠DCS。

4.公司生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)該對(duì)消防水管網(wǎng)出水情況有所預(yù)知，接通知后應(yīng)第一時(shí)間通知公用工程打開消防水增壓泵，并通知公司生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)

5.綜合管理部接通知后，緊急安排消防應(yīng)急救援隊(duì)(保安)趕往現(xiàn)場(chǎng)，抵達(dá)后接手消防救援工作，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，警戒并撤離無關(guān)人員

6.分廠領(lǐng)導(dǎo)及公司領(lǐng)導(dǎo)接通知后趕往現(xiàn)場(chǎng)，組成消防應(yīng)急救援指揮部，現(xiàn)場(chǎng)指揮由安全部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)

7.公用工程接調(diào)度通知后第一時(shí)間打開消防增壓泵，增大消防水管網(wǎng)出水流量和壓力

8.消防水管網(wǎng)壓力恢復(fù)正常，火情得到控制

六.演練要求

1.本次演練將盡可能真實(shí)，只通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，及記錄人員，通過演練發(fā)現(xiàn)存在的問題。

2.記錄火情發(fā)生到第一支消防水帶出水時(shí)間

3.記錄公用工程接火情通知到消防增壓泵開啟的時(shí)間

4.記錄消防增壓泵打開到消防水壓力恢復(fù)正常所用時(shí)間

5.記錄錄應(yīng)急消防隊(duì)(保安)接通知到趕到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間

6.記錄分廠DC