通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案

通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案.工程概況該工程地上1?16層為研究、實(shí)驗(yàn)、辦公部分，通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)2臺(tái)新風(fēng)機(jī)組，B1層為設(shè)備部分，內(nèi)設(shè)空調(diào)機(jī)房，采用大風(fēng)道系統(tǒng)，南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)。.施工組織勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：本工程的總承包單位為北京XX建設(shè)工程有限責(zé)任公司第XX項(xiàng)月經(jīng)理部，機(jī)電設(shè)備部分分包給北京XX公司水電分公司，在總承包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，針對新承包的工程項(xiàng)目，配備相應(yīng)施工人員，建立質(zhì)量管理體系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、造價(jià)進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證施工順利進(jìn)行，各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管理。技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料，對相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析，研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時(shí)記錄，為施工作出準(zhǔn)確的、科?學(xué)的技術(shù)指導(dǎo)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工道路、施工用水、施工用電和加工場地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總承包單位提供。本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫，根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力，勞動(dòng)力的安排詳見表12—1。表12-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人數(shù)通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械員12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見表12—2。表12-2 施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板2臺(tái)電動(dòng)剪刀2把拆方機(jī)2臺(tái)手動(dòng)電鉆6把聯(lián)合咬□機(jī)2臺(tái)電錘6把立式咬□機(jī)2臺(tái)倒鏈（101）2個(gè)單邊咬□機(jī)2臺(tái)對講機(jī)5組電焊機(jī)3臺(tái)風(fēng)速儀1臺(tái)砂輪切割機(jī)4臺(tái)轉(zhuǎn)速儀1臺(tái)套絲機(jī)2臺(tái)風(fēng)壓測試儀1臺(tái)臺(tái)鉆2臺(tái)聲級計(jì)1臺(tái)沖擊鉆2把電動(dòng)打擊泵1臺(tái).主要項(xiàng)目施工方法及要求預(yù)留預(yù)埋通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作踉隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采用木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100mm，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)立即剔出木盒。空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼管預(yù)埋留洞，待土建打完混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)鋼管松動(dòng)，并在混凝土能上人的時(shí)候把鋼管拔出，拔出后及時(shí)清理干凈，然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見表12-3。表12-3 空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管規(guī)格D<3232?5070?100125?150200250洞口尺寸（鋼管）少100少150少200木盒木盒尺寸100X100150X150200X200250X250300X300400X400注：地下2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3本工程爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”，因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的控制方法。例如：墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線，頂板上彈控制軸線，預(yù)埋木盒、鋼管基底要清理干凈，用磨光機(jī)打磨，刷機(jī)油，保證不粘連混凝土，鋼管應(yīng)在打混凝土3?4h內(nèi)拔出。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋：對于風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組，等設(shè)備待到貨后核對好尺寸，放可作基礎(chǔ)預(yù)埋，并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞，需要由土建預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)，共同做好此部位預(yù)留。通風(fēng)做法施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖，分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，用料規(guī)格符合施工規(guī)范（GB50243-2002）及設(shè)計(jì)要求,板材厚度如表12-4（其他材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范要求）。表12-4 通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b)W3200.5mm0.5mm0.75mm1.5mm320<D(b)W4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450<D(b)W6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630<D(b)W10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000<D(b)W12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250<D(b)W20001.0mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000<D(b)W4000按設(shè)計(jì)1.2mm按設(shè)計(jì)注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%?15%。.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。通風(fēng)工程制作工藝流程：f鉚法蘭f翻邊f(xié)檢驗(yàn)f安裝下料ff鉚法蘭f翻邊f(xié)檢驗(yàn)f安裝法蘭下料f打鉚釘孔f焊接f打螺栓孔f刷漆法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下放管采用插條連接方式，插條四周要求打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭連接方式及用料如表12—5。表12—5 矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形風(fēng)管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）三630L25X4800?1250L30X41600?2500L40X4通風(fēng)管道及不見加工和連接法蘭焊接要求平整，不大于1mm，邊長不大于3mm，鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm，螺栓空應(yīng)不大于150mm，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。風(fēng)管交工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬角方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在拆方機(jī)上進(jìn)行拆方、合縫。矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧制作，當(dāng)邊長大于500mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制6?8mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆空鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時(shí)，其管段長于1.2mm以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。風(fēng)管加工質(zhì)量要求風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。風(fēng)管外觀平直，表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。成品保護(hù)：風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。風(fēng)管及部件安裝工藝流程：女裝就他找平找正修便直川薜盤1風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝，支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便于日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間距按表12—6確定。

圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距W4mW4mm(3.4m)W4m(3.4m)W1000rnmW3m(22.5m)W3.5m(2.98m)三1000mmW2m(1.7m)W2m(1.7m)風(fēng)管吊桿間距表表12—6為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501表12—6安裝質(zhì)量要求支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防活閥檢修必須便于操作。本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用0.8mm鍍鋅鋼板下咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，風(fēng)管安裝時(shí)候、把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時(shí)，用打高風(fēng)子密封嚴(yán)密。風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀排列整齊一致。風(fēng)管及部件保溫：f粘貼保溫釘f領(lǐng)料f f鋪敷保溫材料f保溫、工整美觀f板材下料f粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備f打壓試驗(yàn)f單機(jī)試運(yùn)f轉(zhuǎn)吊桿制作f風(fēng)機(jī)盤管安裝f配管連接f接電源f單調(diào)試。風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為3°?5°,使水盤無積水現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管，根據(jù)型號不同，口徑不一情況下各種型號需加軟管長度200mm，風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。漏光及漏風(fēng)量測試漏光法檢測應(yīng)采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的及時(shí)進(jìn)行密封處理。漏風(fēng)量測試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測量裝置。漏風(fēng)管測試裝置可采甩風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測出的實(shí)測值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10%為合格?？照{(diào)冷卻水系統(tǒng)冷卻水管采用焊接鋼管連接。管道要求除銹刷防銹漆兩道；管道采用吊卡固定，穿墻及樓板加套管。管道安裝完畢后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水沖洗試驗(yàn)。冷卻塔安裝前在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板，最后由廠家配合一次吊裝就位。冷卻循環(huán)泵基礎(chǔ)由土建砌筑，基礎(chǔ)要加減振。水泵安裝完成后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后投人使用。空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制，按南北分區(qū)，需從豎井外至各層的風(fēng)機(jī)盤管，夏天供冷水，冬天供熱水，空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷凝水、供回水管材質(zhì)對DN>50mm的管采用無縫鋼管焊接方式，對DNW50mm的管采用焊接鋼管焊接方式，冷凝水管采用鍍鋅管絲扣連接方式，其常規(guī)工藝為：預(yù)制加工f卡架安裝f干管安裝f立管安裝f支管安裝f試壓f沖洗f防腐f調(diào)試f保溫。全國水系統(tǒng)有壓管道均為3%。坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為8%。，施工過程中嚴(yán)格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度?？照{(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)水系統(tǒng)工作壓力為0.7Mpa,試驗(yàn)壓力為工作壓大的1.25倍，在10分鐘內(nèi)降壓不大于0.02Mpa為合格。冷凍水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置排露水閥，通過嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可保溫，冷凝水管做灌、通水試驗(yàn)。制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程?？照{(diào)供、回水管，冷凝水管，冷凍站水管保溫材料均采用VC/NBR橡膠海綿板不燃材料，DNW159X4.5:S=20mm。DNN159X4.5:S=15mm,DN<73X4:S=10mm,樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼，DNW159X4.5:S=30mm,DN>219X6:S=40mm,做法詳見華北標(biāo)91SB6《通風(fēng)與空調(diào)工程》。空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場后，首先開箱、檢驗(yàn)手續(xù)齊全，基礎(chǔ)是否平整，減震器碼放是否均勻，空調(diào)設(shè)備就位后看減震器受力是否均勻，使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài)，保證空調(diào)設(shè)備正確就位。.工程質(zhì)量要求認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到工程質(zhì)量分級管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕不放過，及時(shí)處理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責(zé)，配備專職檢查人員做好檢查記錄。加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)工作，做好記錄，對設(shè)備、材料做到無合格證或無檢驗(yàn)報(bào)告一律不許進(jìn)人現(xiàn)場，堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的原則。凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時(shí)附圖示。.安全文明施工要求施工人員進(jìn)人現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進(jìn)人現(xiàn)場必須配帶安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進(jìn)人現(xiàn)場。電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人?？照{(diào)機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須制定有效的安全措施。5.4所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。風(fēng)管加工需咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm之間。5.6動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗，要有良好的防火措施。水電分公司項(xiàng)目經(jīng)理部建立本工程質(zhì)量管理體系，有體系化程序文件，制定各種作業(yè)指導(dǎo)書并健全管理，加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的管理，保證文明安全施工。服從總承包單位的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土