風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程施工設(shè)計方案

工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案施工單位〔章________年____月____日批準(zhǔn)：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：____________________年____月____日目錄第一章工程概況及特點(diǎn)4第二章施工方案6第三章基礎(chǔ)環(huán)安裝8第四章基礎(chǔ)內(nèi)電氣接地11第五章安全措施16第六章施工機(jī)械管理21第七章25工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程XX大悟擂鼓臺風(fēng)電場,位于XX省大悟縣境內(nèi),大悟縣位于XX省東北部,處于大別山南麓,大悟縣轄3個鄉(xiāng),14個省,總?cè)丝?2萬。國土面積1986km2,屬于低山丘陵地區(qū),北亞熱帶季風(fēng)性大陸氣候。大悟區(qū)位優(yōu)越,設(shè)施完善?？h城距省會XX市110km、XX天河機(jī)場85km。工程地面高程在140m~810m之間,場址范圍總面積約26.7km2,場址地勢總體東北高西南低,屬于低山地貌,風(fēng)機(jī)主要沿山脊布置。大悟縣距107國道5km,距京廣鐵路廣水站7km,京珠高速公路穿越省境。大悟擂鼓臺風(fēng)電場48MW工程項目距位于XX省XX市大悟縣北部,距大悟縣城區(qū)15km~25km,有G4京港澳高速在其東側(cè)通過,G107在其西側(cè)通過,場內(nèi)交通較便利。本風(fēng)電場工程總規(guī)劃容量48MW,安裝24臺2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,在風(fēng)機(jī)就近位置布置升壓變壓器,風(fēng)機(jī)發(fā)電經(jīng)升壓變壓器升壓后送往升壓變電站,最終接入電網(wǎng)。土建工程主要施工內(nèi)容：①24臺風(fēng)機(jī)和箱變基礎(chǔ)的施工。②包括為完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工作所需的土方開挖與回填、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)埋件安裝、預(yù)埋管和基地網(wǎng)埋設(shè)、砼施工和養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)防腐等。③包括為完成上述工作所需的砼配合比實驗。④所有甲供設(shè)備材料在制定地點(diǎn)卸車、場內(nèi)運(yùn)輸、保管、維護(hù)、安裝及調(diào)試。⑤24臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的沉降觀測。工程特點(diǎn)105型風(fēng)機(jī)塔筒基礎(chǔ),直徑18.8米,墊層直徑19.4米,基礎(chǔ)底標(biāo)高▽—2.800米；99型風(fēng)機(jī)塔筒基礎(chǔ),直徑19.6米,墊層直徑20.2米,基礎(chǔ)底標(biāo)高▽—2.900米；本工程共24臺風(fēng)電機(jī)組,位置比較分散,臨時施工及檢修道路較長,共約28.6公里,所以道路修建及維修是現(xiàn)場施工工作的重點(diǎn)。由于運(yùn)輸距離長,風(fēng)電機(jī)基礎(chǔ)混凝土的生產(chǎn)效率和運(yùn)輸手段成為施工期間控制質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土量約在10491立方米,基礎(chǔ)混凝土為C35,墊層混凝土為C15。地質(zhì)條件根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》〔GB18306-2001〔20XX修改版和國家標(biāo)準(zhǔn)1號修改單,工程區(qū)大悟縣附近50年基準(zhǔn)期超越概率10%地震動峰值加速為0.05g,相應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度。地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。場地土類型為中硬土。根據(jù)場址區(qū)地表初步調(diào)查,各巖土層地層結(jié)構(gòu)特征自上而下分述如下：①層：第四系全新統(tǒng)殘坡積物〔Q4edl：主要分布在山坡表面及其鞍部多為碎石土和粘土組成。厚度一般為0.2m~0.1m。第四系全新統(tǒng)洪沖積物〔Q4pal：主要分布在沖溝內(nèi),由塊石、砂土、礫石土組成。厚度一般為3.0m~5.0m。②層：全風(fēng)化基巖。為花崗巖和片麻巖局部夾白云母石英片巖、角閃片巖等風(fēng)化土。厚度一般為0.5m~1.0m。③層：強(qiáng)風(fēng)化基巖。為為花崗巖和片麻巖局部夾白云母石英片巖、角閃片巖等。層厚估計在10.0m~30.0m。④層：中等風(fēng)化基巖。為為花崗巖和片麻巖局部夾白云母石英片巖、角閃片巖等。厚度較大。場區(qū)及周邊主要是古北西向構(gòu)造體系,根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖〔GB18306-2001》,擂鼓臺風(fēng)電場區(qū)50年基準(zhǔn)期超越概率10%地震動峰值加速為0.05g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s,相應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度。區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定性較好。根據(jù)場址區(qū)各巖土層的工程地質(zhì)特征。經(jīng)綜合類比分析,場內(nèi)地基巖〔土體主要力學(xué)參數(shù)建議值見下表。層號巖土層名稱濕密度〔g／cm3干密度〔g／cm3凝聚力〔kPa內(nèi)摩擦角〔°壓縮橫量〔MPa地基承載力特征值〔kPa開挖坡比①殘坡積物1.88~1.901.50~1.6020~3020~223.0~5.0150~1801:1.5~1:1.25②全風(fēng)化基巖1.90~1.981.60~1.7030224.0~6.0180~2001:1.25~1:1.0③強(qiáng)風(fēng)化基巖2.30~2.502.28~2.48500~5501:0.75~1:1.0④中等風(fēng)化基巖2.57~2.632.55~2.611500~20001:0.75~1:0.50編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009—2012《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112010《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5013—2006《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010—2010《風(fēng)電基礎(chǔ)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》〔試行FD003—2007施工方案施工準(zhǔn)備工作組織準(zhǔn)備建立項目施工承包管理各級責(zé)任制,以項目經(jīng)理為主的施工管理體系和以項目工程師為主的技術(shù)管理體系,做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。合理安排施工力量,調(diào)整、健全和充實施工組織管理機(jī)構(gòu),加強(qiáng)生產(chǎn)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料四大系統(tǒng)的組織管理。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)證審查施工圖,明確設(shè)計要求。定位放線和驗線：確定工程定位、放線方案。施工平面布置。2.主要施工方法1.基礎(chǔ)混凝土施工施工工藝及技術(shù)要求測量放樣測量放樣基坑開挖基底檢查模板安裝鋼筋綁扎砼澆筑養(yǎng)護(hù)人工清槽基底處理鋼筋加工鋼筋下料砼測溫控制根據(jù)對砼溫度計算,砼的內(nèi)溫與表溫＜25℃,表溫與氣溫＜25℃,現(xiàn)可變的條件是氣溫的條件,所以在砼表溫與氣溫的控制上,讓溫差＜25℃,氣溫不可抗拒的,表溫是可以通過實際觀測,人為采取保溫或降溫來控制。測溫的設(shè)置：測溫點(diǎn)設(shè)在靠承臺邊50cm處,測點(diǎn)數(shù)量每50m2設(shè)一處,每基設(shè)4點(diǎn)。測量工具：采用預(yù)埋內(nèi)測溫度計,計劃沒基4支。測溫方法：砼澆筑中,設(shè)專職測溫,在砼澆筑12h后開始每2h一次,連續(xù)測溫至24h,24h后每6h測一次〔試48h測溫情況確定。測溫表由測溫人員認(rèn)真按時填寫,每次測溫后將測溫結(jié)果及時反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人。一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常,必須在兩小時之內(nèi)做出溫度控制措施,并報監(jiān)理和建設(shè)方負(fù)責(zé)人備案。砼的降溫〔保溫及養(yǎng)護(hù)：結(jié)合砼配合比、支模方式、模板類型,自然溫度等因素。對砼進(jìn)行熱量和溫度進(jìn)行計算,內(nèi)與表、表與大氣溫差雖都未超過25℃,按正常情況下,只要雙溫差不超標(biāo),砼是不會裂縫的,即便是這樣,為了確保砼結(jié)構(gòu)和工程實體質(zhì)量,我們環(huán)視采取相應(yīng)的降〔保溫和測溫來進(jìn)一步的確保施工質(zhì)量。商品砼在配合比中參加一定量的粉煤灰,減少水泥用量,也可添加減水劑,推遲水化熱峰值期,減少絕熱條件下的溫度過高。砼澆筑12h后,根據(jù)測溫情況,適當(dāng)時間覆蓋棉被和薄膜,必要情況下在雙層棉被間加一層薄膜,這樣既保溫又保濕。在白天溫度升高情況下和夜間低溫情況下,及時觀測表溫與氣溫的差值,嚴(yán)格控制溫差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。砼澆筑12h后開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)人員和測溫人員要密切配合,做好測溫與養(yǎng)護(hù)施工日志,施工管理人員要及時督促檢查。測量放線：基坑開挖前根據(jù)水文地質(zhì)條件和環(huán)保要求,結(jié)合現(xiàn)場情況,開挖范圍、棄土位置和防排水等措施。施工前認(rèn)真審核圖紙,無誤后清理場地,測量放樣,同時做好其他開工準(zhǔn)備條件。根據(jù)機(jī)位地質(zhì)條件情況,按照施工規(guī)范,確定合理的開挖邊線,并用白灰撒出邊線,方便開挖施工?；娱_挖采用機(jī)械開挖,人工配合。基坑開挖采用挖掘機(jī)分層放坡開挖,挖至距設(shè)計基底標(biāo)高30cm厚時,采用人工開挖整平,以免破壞巖層或原狀土層的結(jié)構(gòu),開挖放坡坡度按1：1.25控制,邊坡不設(shè)支護(hù)。基礎(chǔ)每邊增加工作面50cm；自墊層外側(cè)每邊增加工作面80cm；基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm用人工清理?；讬z查基坑土方開挖施工應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)停止施工及時處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工?；娱_挖達(dá)到設(shè)計高程后,基底應(yīng)清理出新鮮巖層,經(jīng)質(zhì)檢工程師與監(jiān)理工程師現(xiàn)場對基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查,檢查內(nèi)容包括基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、地基承載力是否符合設(shè)計要求。如有變化時,應(yīng)立即同設(shè)計部門和監(jiān)理部門,及時采取解決方案。確認(rèn)基底符合設(shè)計要求后,及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工,不得長期保留模板及支架基礎(chǔ)模板采用大型定型模板,并進(jìn)行局部加工處理,保證錯縫、平整度控制在1.0mm之內(nèi)。模板在安裝前進(jìn)行校正及除銹,并均勻涂刷脫模劑。承臺外膜應(yīng)用人工組裝。模板與基底的銜接要緊密,個別縫隙可用砂漿堵塞,確保底口不漏漿,板縫利用雙面膠填充?；A(chǔ)模板瓶裝完成后,在模板外圍用腳手架或圓木做支撐,模板運(yùn)至現(xiàn)場安裝前應(yīng)彈出模板定位線,模板安裝時確保位置正確,模板安裝完畢后認(rèn)證檢查,由監(jiān)理確認(rèn)后,方可澆灌砼,在砼澆筑全過程中派木工進(jìn)行看護(hù),隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。模板的設(shè)計原則：從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā),充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求,在滿足砼施工質(zhì)量要求,并保證施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格,使模板設(shè)計制造更符合施工實際要求,達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。模板的拆除①模板拆除時遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重的模板；自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。②任何部位模板的拆除必須待其混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除,不承重模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除,混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；③底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔m達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率〔％板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂梁、板≤2m75％＞2m100％鋼筋墊層澆筑完后,墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎率100%。鋼筋制作前必須調(diào)制、除銹,鋼筋規(guī)格、下料長度、成品幾何尺寸均應(yīng)滿足規(guī)范要求；鋼筋綁扎時,先設(shè)架立筋并焊接牢固,防止施工過程中變形、移位,然后再進(jìn)行其他鋼筋綁扎,鋼筋綁扎的相對位置,規(guī)格,幾何尺寸必須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求；鋼筋綁扎保護(hù)層采用混凝土同標(biāo)號的砂漿塊控制,砂漿墊塊控制,砂漿墊塊提前預(yù)制,確保在施工時有足夠的強(qiáng)度。注意對鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。澆筑混凝土前報請監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模板,合格后方可做澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作。砼的澆筑準(zhǔn)備工作由于施工現(xiàn)場在山區(qū),不需在市環(huán)保部門辦理夜間施工許可證。由技術(shù)工程部帶頭制定澆筑前的準(zhǔn)備工作,落實砼澆筑人員,執(zhí)棒人員,各相關(guān)工種的配合看護(hù)人員,明確責(zé)任人。調(diào)度工作設(shè)專人負(fù)責(zé),攪拌站攪拌車輛,間停時間,用車數(shù)量都要經(jīng)過運(yùn)輸距離、時間、裝車量、澆筑速度來計算確定,人員車輛要列出明細(xì)排列單。施工順序：砼施工順序是按砼澆筑循序開始；在整個基礎(chǔ)澆筑中不允許留施工縫。砼施工中的質(zhì)量保證砼的振搗,振搗時要快插慢拔,上下振搗均勻,在振動處砼中直到無明細(xì)下層即可,對于鋼筋較密集的地方采用Φ30振動棒插入振搗,振搗中不能觸及鋼筋和埋件,防止鋼筋位移或尺寸發(fā)生偏差。在分層澆筑中,振搗必須進(jìn)行二次振搗,有必要時采取三次振搗,這樣可使內(nèi)部更加密實,氣泡充分排斥,還克排除鋼筋下部形成的空隙和水分,提高質(zhì)量。在振搗前,每個執(zhí)棒人員必須掛牌,明示責(zé)任區(qū)域,以便跟蹤檢查。砼振搗完的最后一個工序是趕實找平,此時要用木抹拍打使下部漿提上來,向一個方向找平抹光,并控制好截面尺寸?；A(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)概況本風(fēng)場共24臺風(fēng)機(jī),24臺風(fēng)機(jī)為基礎(chǔ)環(huán)固定,?；A(chǔ)環(huán)是獨(dú)立風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)重要的預(yù)埋件部件,它承載著風(fēng)機(jī)塔筒等一百噸的靜荷載以及運(yùn)行時巨大風(fēng)力動荷載,所以對基礎(chǔ)環(huán)的安裝水平度要求是非常高的,控制在±0.5mm,測量基礎(chǔ)環(huán)法蘭面水平度時,應(yīng)至少使用兩臺滿足GB／T10156相關(guān)條款要求,采用讀數(shù)能精確到0.01m的電子水準(zhǔn)儀。所有鋼筋均不得碰到基礎(chǔ)環(huán)筒體。由于基礎(chǔ)環(huán)自重大、體積大,同時基礎(chǔ)澆筑時受作業(yè)環(huán)境影響較多,所以從基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)場到交接各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格遵守規(guī)范的施工工藝要求?；A(chǔ)環(huán)進(jìn)場卸車基礎(chǔ)環(huán)卸車前首先確定放置位置,確定位置的原則是：有利于基礎(chǔ)環(huán)吊裝；距基礎(chǔ)邊緣1—2米；受作業(yè)現(xiàn)場干擾因素小。將確定放置基礎(chǔ)環(huán)位置場利用人工清理平整并密實,保證基礎(chǔ)環(huán)放置后處于水平位置同時基礎(chǔ)環(huán)底面法蘭與地面應(yīng)密實接觸,不應(yīng)有懸空狀態(tài)?；A(chǔ)環(huán)吊卸采用25t汽車吊,鋼絲繩拉點(diǎn)為基礎(chǔ)環(huán)上面對稱螺孔,吊點(diǎn)為鋼絲繩總長中點(diǎn),吊裝過程使基礎(chǔ)環(huán)處于水平、垂直狀態(tài),采取人工保護(hù),嚴(yán)禁磕碰,同時保持吊裝平穩(wěn)均勻。支撐件的安裝與粗調(diào)墊層中的3個預(yù)埋鋼板按照統(tǒng)一編號A、B、C排列,上不部件對應(yīng)按編號。同時以此建立各種測量記錄表。測量放線出風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心線及基礎(chǔ)環(huán)支撐件的中心位置。采用自動安平水準(zhǔn)儀測量墊層中預(yù)埋鋼板的標(biāo)高,根據(jù)3個預(yù)埋件的高差、基礎(chǔ)環(huán)頂面設(shè)計高程調(diào)節(jié)四個支撐調(diào)節(jié)桿,使各點(diǎn)的支撐調(diào)節(jié)桿安裝后的上平處在統(tǒng)一標(biāo)高上,同時將調(diào)節(jié)絲桿的有效長度控制在190—195mm之間。按照圖紙要強(qiáng)求采用羅盤儀確定塔筒門方向〔正南?；A(chǔ)環(huán)安裝施工時保證0點(diǎn)位置與門位置一致?；A(chǔ)環(huán)的安裝與精確調(diào)平基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度達(dá)到75%方可吊裝基礎(chǔ)環(huán)。用吊車將基礎(chǔ)環(huán)吊起后一定高度后,緩慢轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)環(huán),使基礎(chǔ)環(huán)0點(diǎn)標(biāo)記找正,然后連接四個支撐調(diào)節(jié)桿的四個地腳螺栓,對準(zhǔn)相對應(yīng)的間卻位置就位,同時緊固支撐調(diào)節(jié)桿與基礎(chǔ)環(huán)連接螺絲并達(dá)到規(guī)定的力矩值。安裝時配備1臺自動給安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤觀測測量,檢測基礎(chǔ)環(huán)頂面法蘭的6各點(diǎn)〔以A為1點(diǎn),按順時針方向均勻排列1—6點(diǎn),最高點(diǎn)與最低點(diǎn)水平值之差是否超過3mm,如果超過則通過精確計算3個調(diào)節(jié)桿螺絲應(yīng)轉(zhuǎn)的角度,通過千斤頂配合調(diào)節(jié)螺栓,并且重新調(diào)節(jié)水準(zhǔn)儀,重新檢測,如此反復(fù)進(jìn)行測量與調(diào)節(jié),直至使基礎(chǔ)環(huán)水平度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)?；A(chǔ)環(huán)加固基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平后,對基礎(chǔ)環(huán)地腳螺栓根部用槽鋼進(jìn)行三面焊接加固。加固時要求焊點(diǎn)均勻,符合焊接施工工藝要求。基礎(chǔ)環(huán)施工注意事項基礎(chǔ)環(huán)安裝好后,做整體驗收復(fù)核,包括控制線和基礎(chǔ)中心線的驗收,基礎(chǔ)本身各預(yù)埋螺栓之間尺寸的驗收以及基礎(chǔ)環(huán)表面平整度驗收。為保證最終的安裝結(jié)果準(zhǔn)確無誤,混凝土施工中應(yīng)用測量儀器跟蹤測量,以使基礎(chǔ)環(huán)平整度達(dá)到3mm之內(nèi)的精度要求?；A(chǔ)環(huán)調(diào)平經(jīng)驗收合格后才可綁扎鋼筋、穿線管、封模板。螺栓固定架或基礎(chǔ)環(huán)固定架與鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手架互不相連,獨(dú)立體系,防止混凝土澆筑時模板系統(tǒng)的振動及變形對螺栓的影響。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土均勻上升,避免混凝土由于上升高度不一致對羅雙固定架產(chǎn)生側(cè)壓力。為保護(hù)基礎(chǔ)環(huán)表面干凈整潔,混凝土澆筑前,應(yīng)做好套子罩住基礎(chǔ)環(huán)。安裝基礎(chǔ)環(huán)所需設(shè)備編號名稱數(shù)量125t汽車吊1臺2自動按平水準(zhǔn)儀1臺330Kw發(fā)電機(jī)1臺4400A電焊機(jī)1臺5運(yùn)輸車輛1輛6氧氣、乙炔7千斤頂3個8其他工具若干基礎(chǔ)內(nèi)電氣接地本工程接地埋鐵均為扁鐵-60×8,材質(zhì)為Q235B。接地扁鐵和需與底座環(huán)的接地耳板和接地匯流排采用角焊縫三面圍焊連接,焊縫高度為5mm,焊接總長度不小于260mm,長邊焊縫長度不小于100mm。扁鐵與底座環(huán)焊接工作必須在基礎(chǔ)混凝土澆筑前完成。安全措施在施工中,始終貫徹"安全第一,預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)工作方方針,認(rèn)真貫徹國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作于生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)格各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,時間杜絕死亡事故,控制重傷事故在0.5‰以下,盡量減少輕傷事故的工作目標(biāo)。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首要,各施工隊伍安全生產(chǎn)責(zé)任人參加的"安全生產(chǎn)委員會"組織領(lǐng)導(dǎo)施工。成立現(xiàn)場"安全糾察隊",開展日常安全生產(chǎn)檢查工作、項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各施工主要負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé),開展人人都做好安全員的活動。每半月召開一次"安全生產(chǎn)管理委員會"工作例會。在組織施工中,施工現(xiàn)場必須保證責(zé)任人在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全施工管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報,更改方案和措施時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施,否則任何人不得更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底和班前安全生產(chǎn)講話、安全生產(chǎn)檢查制度。重大不安全隱患問題,檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組檢查批準(zhǔn)后方可施工。建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度,未經(jīng)驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下領(lǐng)帶。戴安全買不系下顎帶視同違章。凡從事2m以上無法采用可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須洗安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗作業(yè),未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育,分別由施工單位負(fù)責(zé)組織實施,總學(xué)時不得少于24學(xué)時。施工人員上崗前需由施工單位勞務(wù)部門負(fù)責(zé)人將施工人員名單提供給安全管理部,由安全部門負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育,授課時間不得少于8學(xué)時,施工人員上崗作業(yè)前,必須由班組長負(fù)責(zé)學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)常識。開挖槽、坑、溝深度超過2m的,必須在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。制定防墜人落物、防坍塌等安全防護(hù)措施。各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全及時防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè),腳手架網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù),密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?封閉嚴(yán)密。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm、壁厚3—3.5mm、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須施工合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。腳手架的操作面必須滿鋪腳手架,離混凝土基礎(chǔ)面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手架下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。臨時用電管理建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。臨時配電箱必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離,達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,必須采用可靠的額防護(hù)措施。配電系統(tǒng)必須實行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采取接地和接零保護(hù)方式的同時,必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)體系。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。內(nèi)部施工照明需要使用行燈照明的,其電源電壓應(yīng)不超過36V,燈體與手柄應(yīng)堅固,絕緣良好,電源線須使用橡套電纜線,不得使用塑膠線,行燈