公司設備點檢管理辦法

公司設備點檢管理辦法附件2設備點檢管理辦法設備點檢工作是全員設備管理的重要組成部分，是全員設備管理的基礎和核心，是保證設備完好運轉的重要手段，也是降低設備消耗的有效途徑之一；能否認真開展設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)設備運行過程中存在的隱患或故障，關系到設備的安全穩(wěn)定運行和生產(chǎn)的正常進行，因此必須高度重視，采取積極的管理措施，搞好設備點檢工作。為確保我公司全系統(tǒng)機、電、儀設備的安全穩(wěn)定運行和PVC、PE、滴灌等系統(tǒng)生產(chǎn)的正常進行，特制定本辦法。一、主題內容和適用范圍本辦法規(guī)定了我公司設備及建構筑物點檢的組織機構、職能、點檢作業(yè)業(yè)務流程、點檢制的貫徹執(zhí)行、基礎工作、檢查與考核。本辦法適用于使用我公司設備及建構筑物的單位與部門.二、總則與說明1、必須嚴格按照生產(chǎn)車間設備安全生產(chǎn)操作技術規(guī)程和檢修規(guī)程進行設備點檢作業(yè)。2、在設備點檢作業(yè)中，必須始終樹立“安全第一”的思想意識，嚴格遵守烏海海亮塑膠有限公司安全生產(chǎn)管理制度或有關條例，杜絕人身和設備事故的發(fā)生。3、設備點檢作業(yè)必須貫徹“調整、緊固、潤滑、清掃、防腐”設備維護保養(yǎng)的十字方針。4、我公司設備點檢管理工作主要由日常點檢、專業(yè)點檢、精密點檢三部分組成，日常點檢工作主要由各生產(chǎn)崗位操作工人（班長）負責，對本崗位運行的機、電、儀設備進行日常點檢；專業(yè)點檢主要由設備檢修班組的檢修工負責，對PVC、PE、滴灌等系統(tǒng)運行的設備進行故障診斷和故障處理；精密點檢由公司和車間設備管理及技術人員和檢修人員共同參加，除對PVC、PE、滴灌等系統(tǒng)運行的設備進行故障診斷和故障處理外，同時還要對日常點檢、專業(yè)點檢工作進行檢查并考核?！叭灰惑w點檢制〃是指將生產(chǎn)崗位設備操作工人的日常點檢、檢修工人的專業(yè)點檢和設備管理技術人員的精密點檢相結合的點檢作業(yè)管理制度.5、為使點檢工作扎實有效地開展，必須依據(jù)生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)操作技術規(guī)程和檢修規(guī)程，按照點檢的“八定”工作要求，即將設備需要檢查的部位預先設定，按照"定人、定點、定法、定量、定周期、定計劃、定業(yè)務流程”等方面內容，制定比較完善、基本準確、便于操作的點檢作業(yè)標準。6、設備故障按影響程度和輕重緩急劃分為三類：一般故障一是指不影響設備安全正常運行，暫不處理，不會繼續(xù)擴大發(fā)展的故障.1嚴重故障一是指直接影響設備安全正常運行，暫不處理,不會導致事故停機和生產(chǎn)中斷，但會繼續(xù)擴大發(fā)展的故障。緊急故障一是指直接危及設備的正常安全運行，不及時處理，就會導致事故發(fā)生和生產(chǎn)中斷，屬于緊急停車處理的設備故障.三、組織機構及職能1、全公司機、電、儀設備及建構筑物的點檢作業(yè)統(tǒng)一歸口技術部門負責管理和考核。各生產(chǎn)車間設置專業(yè)點檢組，由設備主任、檢修班班長和若干名責任心強、業(yè)務精、熟悉本單位生產(chǎn)設備的機械檢修人員組成，車間主管設備的領導兼任組長。各生產(chǎn)崗位班組長兼任點檢員（各車間電氣設備由電儀車間負責）。2、職責:點檢員：按照設備維護保養(yǎng)的“十字”方針，負責對責任區(qū)域的運行設備進行點檢和故障處理，處理不了的，協(xié)調并配合檢修人員完成故障的處理。車間點檢組：組織點檢組人員，按照點檢作業(yè)標準，定期對車間生產(chǎn)系統(tǒng)機、電、儀設備進行檢查（各車間電氣設備由電儀車間負責），對存在的隱患或故障組織處理，根據(jù)設備劣化趨勢，擬定檢修計劃，并組織實施。檢查落實各崗位點檢員的工作質量并進行考核。負責制定本車間生產(chǎn)系統(tǒng)機械設備點檢作業(yè)標準（各車間電氣設備由電儀車間負責）.技術部門點檢站：按照點檢作業(yè)標準，定期組織車間點檢組人員對車間生產(chǎn)系統(tǒng)機、電、儀設備進行檢查，協(xié)調組織處理基層單位無法處理的隱患或故障;檢查落實崗位點檢員和機修車間點檢組的工作質量并進行考核;審批基層單位提出的系統(tǒng)停機檢修計劃和改進方案并督促落實。審定并編制PVC、PE、滴灌等系統(tǒng)機、電、儀設備點檢作業(yè)標準.四、基礎工作1、各車間點檢組和設備部點檢站，必須按照設備點檢的“八定〃工作內容，制定全公司機、電、儀設備點檢、給油脂、動靜密封等點檢作業(yè)標準，編制成冊，下發(fā)執(zhí)行。主要設備的點檢標準，由崗位點檢員負責制成圖表，懸掛于被檢設備廠房醒目處.2、點檢記錄的填寫與設置（1）、崗位點檢員按規(guī)定完成負責設備的點檢后,將結果填寫在崗位交接班記錄上，填寫時要注明檢查的時間、設備名稱、項目、內容、和分析結果以及故障處理情況.（2）、各車間點檢組必須設置點檢記錄,保存好。點檢人員每次點檢，隨身攜帶點檢記錄和工具，按規(guī)定項目完成點檢后，及時填寫，并在各生產(chǎn)崗位交接班記錄上簽字；然后由點檢組負責人將當日設備點檢結果匯總后填寫點檢日報，于當日下午17時上報技術部門。2（3）、技術部門點檢站要建立全公司設備點檢臺帳，根據(jù)每日基層班組和本部點檢人員的設備點檢結果，按時填寫臺帳,做好設備運行的基礎工作。五、點檢制的貫徹落實1、設備點檢作業(yè)時間規(guī)定：生產(chǎn)崗位點檢員每班兩次（前4小時一次，后4小時一次）對所負責設備進行日常檢查。各車間點檢組每日一次對本車間系統(tǒng)機械設備進行全面檢查（各車間電氣設備由機修車間負責）。技術部門點檢站每日一次對“公司重點控制設備”（甲類）進行全面檢查，并對存在隱患或故障的設備重點檢查，對其他設備每周進行一次檢查。2、各級點檢責任人，必須嚴格按規(guī)定的項目、周期、標準和業(yè)務流程,對所負責區(qū)域的設備進行點檢。點檢作業(yè)時，要首先查閱當班崗位設備運行和交接班記錄，了解設備運行技術參數(shù)是否有較大幅度的變化、故障情況，然后向崗位值班人員詢問有無異常現(xiàn)象發(fā)生,最后進行點檢.點檢完畢，認真填寫記錄.3、發(fā)現(xiàn)問題或故障時，按以下規(guī)定處理：（1）、屬小修范圍或屬于崗位工人職權處理的，由生產(chǎn)崗位班組長組織當班操作工進行處理，對需停機或無法處理的故障，及時匯報車間值班人員或主管領導，協(xié)調檢修班組到現(xiàn)場處理。（2）、一般故障：當時有條件處理的，由生產(chǎn)崗位點檢員10分鐘內通知檢修班組15分鐘內到達現(xiàn)場，在最短時間內完成處理。當時無法停機處理的，崗位點檢員必須跟蹤監(jiān)護,直到完成處理恢復正常運行為止.（3）、嚴重故障:發(fā)現(xiàn)嚴重故障后，生產(chǎn)崗位點檢員5分鐘內通知檢修班組和車間、技術部門點檢站主管負責人，15分鐘內到達現(xiàn)場，共同確定處理方案，與此同時，設備部負責人根據(jù)故障發(fā)展情況和搶修時間進度，及時向公司領導匯報，并與故障發(fā)生單位協(xié)調生產(chǎn)停機準備，具備停機搶修條件后，立即組織搶修，并盡最大努力縮短停機搶修時間，設備恢復正常后，搶修人員和現(xiàn)場點檢員監(jiān)控設備運行半小時，確認一切正常后，方可撤離。因生產(chǎn)或其他原因當時（4）、緊急故障：發(fā)現(xiàn)緊急故障，崗位點檢員在確認后，按照設備安全操作技術規(guī)程，立即實施緊急停機措施，并在10分鐘內向所屬車間主管領導和技術部門匯報，以上部門負責人必須在10分鐘內到達現(xiàn)場，協(xié)調組織搶修。主線生產(chǎn)設備發(fā)生緊急故障，公司主管領導和技術部門、車間負責人必須親臨現(xiàn)場指揮搶修，并協(xié)調組織實施有關生產(chǎn)工藝方面的應急措施.4、設備部點檢站要定期組織主要生產(chǎn)設備崗位點檢員和各車間點檢負責人，召開設3備點檢專題會議，分析總結上期點檢作業(yè)效果和設備運行技術狀況，協(xié)調解決基層點檢員提出的問題，制定檢修計劃和實施方案，安排部署下期點檢工作.并對上期點檢工作進行考核。六、檢查與考核（一）、生產(chǎn)崗位點檢員的日常點檢1、檢查項目：（1）、是否按規(guī)定的時間、項目、周期等標準進行設備點檢并按規(guī)定記錄。（2）、是否及時發(fā)現(xiàn)設備隱患或故障點，并能及時組織處理；2、考評項目：（1）、沒有按規(guī)定的時間、項目、周期等點檢標準進行設備點檢或沒有按規(guī)定填寫記錄的，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰崗位點檢員50元。、沒有及時發(fā)現(xiàn)設備存在的故障(事故)或沒有及時組織處理，每發(fā)生一次，視情節(jié)輕重，處罰崗位點檢員50-100元.、責任區(qū)設備每發(fā)生一次事故，處罰崗位點檢員50元。(二)、各車間點檢組(各車間電氣設備由機修車間負責)1、檢查項目：、是否按規(guī)定的時間、項目、周期等點檢標準對車間機械設備進行點檢并做好記錄。、是否及時發(fā)現(xiàn)設備隱患或故障點，并能及時組織處理.、責任區(qū)設備故障率低于公司規(guī)定，考核期內沒有發(fā)生設備事故。、是否認真檢查和督促班組點檢員的工作，并按規(guī)定進行考核。2、考評項目：、沒有按規(guī)定的時間、項目、周期等點檢標準對車間機械設備進行點檢或沒有按規(guī)定填寫記錄，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰責任點檢員50元。、沒有及時發(fā)現(xiàn)責任區(qū)設備存在的故障(事故)，每發(fā)生一次，視情節(jié)輕重，處罰責任點檢員50-100元。沒有及時組織故障(事故)搶修處理，每發(fā)生一次，視情節(jié)輕重，處罰責任點檢員50-100元，并對檢修班長處罰50元.、月考核期內，所負責車間設備故障率超過公司規(guī)定，或發(fā)生設備事故，影響了生產(chǎn)的正常進行，視情節(jié)輕重，處罰責任點檢員和檢修班班組長50—100元。、不認真執(zhí)行設備點檢制度和設備故障發(fā)生頻繁，處罰車間有關領導100—200元。4(三)、技術部門點檢站1、檢查項目：（1）、是否按規(guī)定的時間、項目、周期等點檢標準對全公司機、電、儀設備進行點檢并做好記錄。（2）、是否及時發(fā)現(xiàn)設備隱患或故障點，并能及時組織處理.（3）、是否認真檢查基層點檢員的工作,并按規(guī)定進行考核。（4）、是否有計劃組織設備檢修并能確保設備正常運行。（5）、全公司設備點檢工作是否按計劃有效全面開展.（6）、全公司設備故障率低于公司規(guī)定，考核期內沒有發(fā)生設備事故。2、考評項目：（1）、沒有按規(guī)定的時間、項目、周期等點檢標準對全公司機、電、儀設備進行點檢或記錄，并進行設備故障量化分析，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰責任點檢員50元。（2）、沒有及時發(fā)現(xiàn)設備故障（隱患），或沒有及時組織處理，每發(fā)生一次，視情節(jié)輕重，處罰責任點檢員50—100元。（3）、對基層班組點檢員的點檢工作指導檢查不力，或沒有認真考核,每發(fā)生一次，處罰責任點檢員50元。（4）、月考核期內，沒有認真開展全公司設備點檢工作，基層班組的點檢工作流于形式，組織管理混亂，不能有效發(fā)揮作用，處罰設備主管和設備主任每人