坡屋面施工方案完整版

【標準施工方案】坡屋面施工方案完整版(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

青島御府項目一期【標準施工方案】坡屋面施工方案完整版(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）坡屋面工程施工方案一、工程概況該工程屋面為坡屋面。坡屋面防水層采用一道SBS改性瀝青防水卷材,面層為水泥彩瓦屋面。本工程屋面做法依次為：①鋼筋混凝土屋面板；②20厚1:3水泥砂漿找平層；③一層1。5厚SBS改性瀝青防水卷材；④20厚1：3水泥砂漿找平層；⑤1:3水泥砂漿臥瓦層,最薄處20厚（配Φ6＠500＊500鋼筋網(wǎng)）；⑥水泥彩瓦。二、屋面工程控制要點1、由于屋面坡度較大，在施工過程中對屋脊梁、檐口、匯(分)水線起止點等部位的標高必須精確控制;對于坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點、匯（分）水線起止點的定位必須精確;2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。;3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實,表面平整.4、加強屋面工程安全管理工作。四、坡屋面工藝流程混凝土樓板面基層處理→20厚1：3水泥砂漿找平層→一層1.5厚SBS改性瀝青防水卷材→20厚1：3水泥砂漿找平層→1：3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚(配Φ6＠500*500鋼筋網(wǎng))→鋪水泥彩瓦。1、基層處理：將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護；所有陰陽角做半徑為5cm的圓??；水落口安裝正確，不倒返水;出屋面管道套管高度不低于300mm。2、20厚1:3水泥砂漿找平層砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。根據(jù)標高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實,略呈毛面，使砂漿找平層更加密實,切忌在水泥終凝后壓光.做好養(yǎng)護工作，因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應(yīng)加強養(yǎng)護，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。3、SBS防水卷材:1）、施工準備（1）防水材料選用

①一般選用高強度、低延伸的防水卷材，應(yīng)結(jié)合工程的實際情況，選用1.5㎜厚的SBS改性瀝青防水卷材。

②節(jié)點附加層應(yīng)選用氯丁橡膠改性瀝青防水涂料，要求固體含量≥43％，延伸≥4。5㎜，耐熱度為80℃時5h無流淌、起泡。

③防水材料的質(zhì)量要求：所用的SBS卷材改性瀝青防水卷材、氯丁橡膠改性瀝青防水涂料、SBS改性瀝青彈性密封膏等均必須有出廠合格證,進場后應(yīng)抽樣檢驗。

（2）勞動組織

根據(jù)工程量的大小和工期的要求，合理組織勞動力，一般情況下，安排一個施工小組負責(zé)施工。由于屋面防水工程的重要性，因此，施工屋面卷材防水必須由專業(yè)人員進行，該施工小組配備5~6人，其中最少應(yīng)配置2~3名專業(yè)技術(shù)工人.

(3）施工機具

屋面防水施工需要的主要機具見下表：

序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

①棕掃帚普通把2清理基層

②鋼絲刷普通把3清理基層

③小平鏟小型把3清理基層

④火焰加熱器專用噴槍個2熱熔卷材熔膠用

⑤刮板膠皮刮板把4推刮卷材及刮邊

⑥鋼卷尺2m（5m）個1度量尺寸

（4）施工條件準備

各種防水材料按時運到現(xiàn)場;垂直運輸可利用土建施工用的井架;屋面找平層上已清理完畢;根據(jù)氣象預(yù)報選定無雨、霧的天氣。

2)、施工工藝流程和順序

(1）施工工藝流程

施工流程為：找平層修補及清掃→找平層分格縫密封處理→節(jié)點密封處理→節(jié)點防水涂膜附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼及封邊處理→閉（淋）水試驗。

(2）施工順序

卷材鋪貼順序：鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠后近,先高跨后低跨;在一個單跨鋪貼時,應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），由低到高，使卷材油按流水方向搭接.

3）、施工方法

(1）卷材鋪貼方向

對于屋面排水放坡﹥2%時，采用垂直屋脊的鋪貼方法,其搭接縫應(yīng)順常年風(fēng)方向較多方向搭接.

（2)冷底子油

當(dāng)找平層已干燥后，在鋪貼卷材之前在找平層上涂刷一道冷底子油.冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時,則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結(jié)。

(3)卷材搭接縫寬度

SBS改性瀝青卷材防水層采用熱熔粘法施工，故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先進行卷材試鋪，無問題后方可進行正式鋪貼.

(4)掌握好卷材熱熔膠的加熱程度

若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會造成卷材與基層粘結(jié)不牢;若過分加熱,又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質(zhì)量.因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50~100㎜左右，與基層呈30°~45°角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時,即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。鋪貼時,應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲,仔細壓緊、刮平、封嚴.如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進行處理.

(5)搭接縫施工

在進行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80㎜～100㎜寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出,收邊者趁熱用刮板將溢出的熱膠刮平，沿邊封嚴。

4）、蓄(淋）水試驗:

卷材鋪貼完成后，經(jīng)外觀初步檢查合格,然后用碎布或其它材料塞嚴水落管，灌(淋）水試驗，一般蓄水24小時,未發(fā)現(xiàn)有滲漏為宜。

5）、技術(shù)參數(shù)

SBS改性瀝青卷材屋面防水的技術(shù)參數(shù)為：瀝青卷材的長邊搭接寬度≮80㎜，短邊搭接寬度≮100㎜。

6)、質(zhì)量標準

（1)卷材防水層所用卷材及配套材料,必須符合設(shè)計要求。

(2）卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象.

(3）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴,不得有翹邊.

7）、質(zhì)量控制措施

（1)卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進場抽樣復(fù)檢驗合格報告,嚴禁在工程上采用不合格的材料。

(2）屋面找平層坡度必須符合設(shè)計要求,表面壓實平整,收水后二次壓光，充分養(yǎng)護,不得起砂、起皮現(xiàn)象。

（3）屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層，必須干凈、干燥、清潔、無雜質(zhì)。

(3）基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻,待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。

（4）細部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進行增強處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實，不得有皺折,隨時刮封接口。

8)、成品保護措施

屋面防水層施工后，不準在防水層上鑿洞打孔，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序作業(yè)，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的防護措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進行檢查,如發(fā)現(xiàn)卷材防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。

9)、安全注意事項

(1)熱溶使用的火焰加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查,噴咀不得堵塞。

（2)雨天禁止在屋面上作防水施工。

(3）滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護用品，以免燙傷.4、水泥砂漿(1：3)臥瓦層1:3水泥砂漿臥瓦層，最薄處20厚（配Φ6＠500*500鋼筋網(wǎng)).1)、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計要求綁扎Φ6＠500＊500鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護層的上部,用墊塊墊好，以達到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直，間距均勻。2）、天溝及泛水：根據(jù)水落口位置做好坡度線,用細石砼做成圓弧,略低于保護層約40~50mm，并坡向水落口，注意在做天溝時,應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護層隔開，以后用密封材料嵌密實;水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范圍，與水落口接茬平順,坡度不得低于5％，以利于泄水。3）、墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴，外側(cè)用1:2。5水泥砂漿填實，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直.5、屋面水泥彩瓦:瓦屋面的施工工藝：清理基層→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋪砂漿→鋪瓦→檢查驗收→淋水試驗。1）、瓦屋面的施工要求：（1）屋面檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進行，檐口瓦要挑出檐口50~70mm，瓦后爪均應(yīng)掛在鋼筋網(wǎng)片上,與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直,整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。（2）斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦)掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm,彈出墨線,編好號碼，然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。(3）脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用水泥砂漿鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現(xiàn)象。2）、瓦屋面質(zhì)量要求（1）平屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。（2）掛瓦應(yīng)平整,搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊.(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實抹平,封固嚴密。五、質(zhì)量保證措施1、混凝土工程1）、本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應(yīng)嚴格把好計量關(guān),依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制砼坍落度.2）、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度,要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象。3）、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準,又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準。4）、為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。5)、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。2、鋼筋工程1）、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單。2）、所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。3）、綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置,以及彎鉤型式等要求。4）、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。5）、加強施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢,現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、模板工程1）、工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。2）、認真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接檢,凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。3）、模板安裝必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密。4)、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷隔離劑。5）、樓面模板采用樹脂復(fù)膜膠合板，按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。6）、為提高工效,保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿,刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、表面光潔。7）、提高模板施工質(zhì)量標準，幾何尺寸、標高、軸線、垂直度和平整度的允許偏差均要在規(guī)定范圍之內(nèi),不得突破范圍。8)、模板拆除后要進行清潔修正,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用六、安全施工措施1、混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落.2、建立安全保證體系,設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。3、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。4、機械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮.5、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準,自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。6、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”.7、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。七文明施工措施1、為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責(zé)，落實崗位責(zé)任制,搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。2、施工現(xiàn)場必須按施工平面圖進行布置，不能隨意改變。3、現(xiàn)場材料進場道路保持暢通無阻，排水暢通，無積水，場地整潔、材料堆放整齊，無施工垃圾。人工挖孔樁工程專項施工方案一、工程概述石壁站位于廣州市番禺區(qū)謝石公路南側(cè)，呈南北走向，北接會江站，南連廣州新客站，主要施工內(nèi)容為車站主體、車站附屬（含通道、出入口、風(fēng)道、風(fēng)亭），為盾構(gòu)過站站。根據(jù)本工程特點，本車站抗拔樁采用1500人工挖孔樁，樁長13米，樁間凈距6。0米。中風(fēng)化巖層采用人工風(fēng)鎬施工，根據(jù)挖孔樁施工中可能出現(xiàn)的問題，特制定本人工挖孔樁工程專項施工方案。二、方案制定依據(jù)

因為人工挖孔樁具有單樁承載力大,工程造價底，孔徑、孔型不受限制等的優(yōu)點，受到建設(shè)單位及設(shè)計單位的歡迎;同時,它又在施工過程中所需的機具簡單,技術(shù)含量不高，易于適時的過程控制，并且容易穿過孤石、清除沉渣，樁端嵌巖容易實現(xiàn)，成孔直觀，砼質(zhì)量高的好處,更受到施工單位的青睞。但是由于該種樁基礎(chǔ)的應(yīng)用還存在一定的局限性，孔內(nèi)開挖條件差，強度大，加之現(xiàn)有的勞務(wù)隊伍人員素質(zhì)較低，施工單位疏于防范,防護措施不到位，致使施工過程中經(jīng)常發(fā)生安全事故，給受害者造成痛苦，也給單位造成較大經(jīng)濟和信譽損失。因此，特制定本措施。

三、人工挖孔樁工程發(fā)生事故的類別1、高處墜落。地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底;孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落。

2、坍塌?？妆谕馏w或護壁與土體失衡坍塌。

3、物體打擊。地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶（藍）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（藍)脫鉤、斷繩而墜入孔底,擊中孔底人員.

4、中毒和窒息?？變?nèi)有毒氣體或含氧不足,在未進行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè),引起中毒或窒息。

5、透水和淹溺。由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)引起孔樁內(nèi)涌出大量水泥漿，孔內(nèi)人員來不及躲避，被水或泥漿淹溺。

6、觸電。因施工現(xiàn)場未嚴格按三相五線制布線，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故.機械傷害。作業(yè)人員在使用鋼筋機械、起降、起重、攪拌等設(shè)備時未嚴格按操作規(guī)程操作或機械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。

7、爆破事故。在樁孔穿過孤石或進入巖層進行爆破作業(yè)時，因炮孔布置不合理、裝藥量大、起爆方法不當(dāng)及孔口未設(shè)防護措施等造成飛石傷人或擊壞周圍建筑物。四、安全技術(shù)管理措施1、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動保護用品，特別是井下作業(yè)人員，必須穿好長筒絕緣膠靴.井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。

2、每天上班前及施工中，應(yīng)配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設(shè)備和工器具是否完好無損，防護設(shè)施是否安置到位，正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向機電人員報告,并在修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準許正式使用。3、澆注第一節(jié)砼護壁，應(yīng)高出井沿200mm，厚度同護壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。

4、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物，孔內(nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業(yè)場所整潔。5、1。8M以下口徑的作業(yè)井應(yīng)至少保證3人為一作業(yè)組，1。8M以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運土2（3）人，每組不超過兩口井；未經(jīng)項目同意，作業(yè)組不得隨意變換組員.井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜，最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。6、井下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應(yīng)密切注意井下作業(yè)人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯(lián)絡(luò)信號（深度20M以內(nèi)，可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡(luò)一次；深度超過20M，上下可設(shè)有線對講系統(tǒng)；經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底，回到地面，并報告項目管理檢查處理。

７、作業(yè)人員上下井時，必須乘坐自制專用安全乘人吊籠；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。

８、作業(yè)井口除提升設(shè)備底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。

９、井下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業(yè)井中，以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。

10、孔深超過4m時，應(yīng)在距井底2—2.5m處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng),并應(yīng)固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設(shè)置位置應(yīng)隨進尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。

11、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。

12、井內(nèi)吊運土方或物料時,應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40KG,不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運.起吊時應(yīng)保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，應(yīng)用繩子拴好,并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭。

13、每節(jié)挖孔進尺深度應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定.一般土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少，土質(zhì)干燥時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高,土質(zhì)較差較軟時，每次進尺深度不超過0.5~0.6M;當(dāng)遇到流砂或流泥時，進尺深度應(yīng)控制在不大于0。3M以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁.

發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時，專職安全員應(yīng)在井上負責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩.

14、人工挖孔應(yīng)保證每節(jié)護壁砼設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度.每挖成一節(jié)就應(yīng)及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實，待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。

15、井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機一閘一保險；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應(yīng)選用控制范圍為15MA和0.1S的型號.如遇水量大，確須邊抽水邊挖的,應(yīng)在項目經(jīng)理同意情況下，井下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服),井上有專人監(jiān)護并設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。

16、井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用的不大于12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置發(fā)電機,孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明,以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,并且應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ—88設(shè)置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應(yīng)燈數(shù)不應(yīng)超過5盞燈。

17、當(dāng)挖孔深度超過5m以上時,均應(yīng)開始用壓力風(fēng)管引至井底進行送風(fēng)。特別是有臭水、污泥和異味的井孔，下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風(fēng)1h以上，并用小動物（如兔子）進行檢測,確認無害后，方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風(fēng),防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生.地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

18、挖孔作業(yè)中，嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當(dāng)作業(yè)人員下班休息時，井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，并設(shè)置醒目的安全標志。

19、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意，并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)。

20、挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。根據(jù)爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行.爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮，停止孔內(nèi)作業(yè)，待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆.

21、火藥爆破后，必須對孔內(nèi)進行通風(fēng)排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井.下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，方可進行下一道工序作業(yè)。22、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設(shè)施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導(dǎo)下及時整改。23、高溫季節(jié),項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中；盡量避免高溫時間作業(yè)，以防止中暑。

爆破后檢查簽證單＿＿年＿月＿日NO:＿＿＿本次爆破樁號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

經(jīng)本人檢查：以上樁位無瞎炮，井壁無變形、松散情況。

檢查人：

接收人：

本簽證單一式二份，檢查人一份，接收人一份，接收人一月整理一次送到安全員處存檔。24、人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應(yīng)先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁，應(yīng)先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；放插鋼筋應(yīng)注意上下配合，做好通風(fēng)排毒措施,確保安全作業(yè)。

25、澆樁心砼時，井下接導(dǎo)管及振搗砼的人員應(yīng)系好安全帶，同時井上至少應(yīng)有一人值守，隨時注意井下人員情況；御料臺應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢茫s物不易掉入的地方）留出不少于0。3m2的空隙，使井內(nèi)與井外的空氣流通，保證井內(nèi)人員的安全。

26、項目應(yīng)做好施工現(xiàn)場排水排污方案，并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可后組織施工。

27、項目應(yīng)做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計，并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可組織施工。中鐵十五局集團廣軌交通【石壁站】項目經(jīng)理部二零零六年七月土方開挖專項施工方案目錄TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc437362521"1。2編制原則 3第二章工程概況 32。1工程概況簡介 3HYPERLINK\l”_Toc437362524"2.2基坑支護方案 3HYPERLINK\l”_Toc437362525”2.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)概況 4HYPERLINK\l”_Toc437362526”2.4含水層的類型和性質(zhì) 5_Toc437362528”2。6土方開挖難點、重點應(yīng)注意的地層 6HYPERLINK\l”_Toc437362529”第三章施工部署 7_Toc437362532"3.3主要施工機械設(shè)備計劃 8_Toc437362535”4。1.開挖順序 104。3土方開挖的主要方法 114。4基坑土方開挖技術(shù)要求 124。5挖土對工程樁、立柱樁、降水井保護措施 14HYPERLINK\l”_Toc437362540"第五章基坑土方開挖應(yīng)急預(yù)案 15_Toc437362542"5.2潛在危險源分析 165.4土方開挖階段應(yīng)急預(yù)案 18HYPERLINK\l”_Toc437362545”第六章土方開挖質(zhì)量保證措施 20第七章土方開挖安全要求和安全保證措施 20第一章編制說明1.1編制依據(jù)1）×××地質(zhì)勘察報告;2）××××××基坑支護工程設(shè)計圖紙；3）××××××基坑支護工程施工組織設(shè)計；4)相關(guān)規(guī)范標準（包括但不限于以下標準規(guī)范）：《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-2021）；《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB42/159—2021）；《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(DB42/242—2003）；5）關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)【2021】87號文）；1.2編制原則1)本方案嚴格按照設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準編制；2)綜合考慮土方開挖量、土方運距、土方施工順序、地質(zhì)條件等因素,進行土方平衡，合理調(diào)配，減少重復(fù)挖運。3)合理確定土方機械的作業(yè)線路、運輸車輛的行走路線、棄土地點等。并結(jié)合工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、環(huán)境保護要求、場地條件、基坑平面尺寸、開挖深度、支護形式等情況確定開挖的方法和順序。第二章工程概況2。1工程概況簡介擬建的××××××項目由3棟超高層住宅樓、酒店式公寓、1棟6層酒店式公寓及附屬商鋪組成，總建筑面積約16萬平方，設(shè)有1個整體2層地下室（局部3層），地下室總建筑面積為30764平方，均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。該項目結(jié)構(gòu)設(shè)計任務(wù)由××××××設(shè)計承擔(dān)，××××××承擔(dān)該項目的巖土工程勘察任務(wù)，基坑支護設(shè)計由武漢建工科研設(shè)計設(shè)計。2。2基坑支護方案基坑位于××××××發(fā)展大道與唐家墩路交匯處；基坑北側(cè)距離用地紅線5.0～11。0m,紅線外是1~8層民房，為條形基礎(chǔ)；東側(cè)距離用地紅線11。0~13.0m，紅線外是唐家墩路及軌道交通10號規(guī)劃線；南側(cè)距離用地紅線14.0～17.0m，紅線外是武漢市人防辦公室，樁基礎(chǔ)；西側(cè)部分與B地塊相連，距離用地紅線4。0～15。0m,紅線外是8層房屋,房屋為條形基礎(chǔ).本工程基坑上口周長約523m，基坑面積約14961m2，基坑開挖深度為8。9m/10。2m/12。7m，基坑重要性等級為一級.基坑支護主要采用鉆孔灌注樁+坑內(nèi)水平內(nèi)支撐的支護形式，樁側(cè)采用土釘掛網(wǎng)噴射混凝土進行支護，支護樁外設(shè)三軸攪拌樁止水帷幕,坑內(nèi)設(shè)中深井降水的方案。支護樁采用樁徑1000間距1300及樁徑1300間距1600鉆孔灌注樁，樁長16m～22m，樁身混凝土強度等級C30。冠梁及支撐均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強度等級為C30。水泥攪拌樁直徑為850,中心間距為600，采用42。5水泥，水泥用量不少于20%，復(fù)噴復(fù)攪。2.3工程地質(zhì)與水文地質(zhì)概況本次勘察的野外鉆探、原位測試及室內(nèi)土(巖)試驗結(jié)果查明,本場地在勘探深度范圍內(nèi)除表層分布有厚度不一的雜填土（Qml）外，其下為第四系全新統(tǒng)沖積(Q4al）成因的粘性土層及砂土層，下伏基巖為下第三系—白堊系（K—E)泥質(zhì)粉砂巖及砂礫巖.各地層的分布埋藏條件及主要特征詳見下表:各地層主要特征一覽表層號及名稱地層年代及成因分布范圍層面埋深(m)層厚（m）顏色狀態(tài)或密度壓縮性包含物及其它特征（1）雜填土Qml全場地00。8~3。8雜松散高主要由粘性土夾雜磚渣、碎石、混凝土塊等建筑垃圾組成,局部地段夾淤泥。（2)粉質(zhì)粘土Q4al絕大部地段0。8~3。80。6～3。2褐黃色可塑中含氧化鐵，切面粗糙，韌性較好。(3）全場地0。8～5.01.1~7.2褐灰色軟~流塑高富含有機質(zhì)，略有腐臭味。(4)粘土大部地段4.5~8。02。0～8。1褐灰色可塑中含氧化鐵，切面光滑，韌性一般，偶夾粉土.（5)粉質(zhì)粘土夾粉土粉砂全場地8.8～13。92.3～10。2褐灰色可塑中含氧化鐵及云母片,粉土粉砂呈層狀形式出現(xiàn)，分布不均勻。(6)粉砂全場地14。2～20。31.1～8。0灰褐色稍密中含多量石英、長石、云母片等，夾薄層粉質(zhì)粘土。（7)細砂全場地29.0~39.70。5~2。2灰褐色中密中含多量石英、長石、云母片等，局部段夾少量中粗砂、礫卵石及粘性土。（7a)粉質(zhì)粘土局部地段26。5～30。66.0~17。4灰褐色可~硬塑中含氧化鐵，切面粗糙，韌性較差,呈層餅狀，偶夾少許粉土粉砂.(8）細砂夾卵、礫石全場地38。4～43。50.8～4.2灰褐色中密中偏低含石英、長石、云母片，夾有礫石、卵石及少量腐殖質(zhì)，粒徑一般1～6cm，呈亞圓狀，次棱角狀，含量變化較大，約5%~20％.(9-1)泥質(zhì)粉砂巖強風(fēng)化K—E全場地41.2~46。70.5~5.1青灰色,褐紅色低原巖結(jié)構(gòu)已被破壞，巖芯風(fēng)化呈砂土狀,手捏易散,取芯率偏低，偶夾礫石。局部地段可見砂礫巖侵入。（9—2）泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化全場地43.1～48.50.5～8.0褐紅色為主粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯較完整,大部呈柱狀，節(jié)長10～15cm,取芯率75%，RAD=70%.局部地段可見砂礫巖侵入。（10）砂礫巖中風(fēng)化全場地45.0～53.0最大揭露層厚度達11.9m灰褐色,褐紅色為主巖芯呈短柱狀,裂隙發(fā)育，隙面為鐵質(zhì)浸染,采芯率為75%，RQD為65%，鉆進過程中機具跳動感大,礫石含量40~60%,磨圓度一般，形狀不規(guī)則,分選性不佳,鈣質(zhì)膠結(jié)，局部可見紅砂巖.2。4含水層的類型和性質(zhì)本場地地下水可分為三種類型：上層為賦存于（1）雜填土層中的上層滯水，主要受大氣降水、各種排放水滲透補給,沒有統(tǒng)一的自由水位,且隨季節(jié)而變化，可疏干，勘察期間測得上層滯水的穩(wěn)定水位埋深為0。5~3。0米,對應(yīng)高程為17。96～19.99米;中層為分布于（5）層粉質(zhì)粘土夾粉土粉砂所夾的粉土粉砂中；下層為賦存于砂土層中的承壓水，與長江有一定的水利聯(lián)系,其水位變化受長江水位變化影響，水量較豐富。上下層地下水之間因有粘性土阻隔而無水力聯(lián)系.測得擬建場地承壓水頭標高約為15.92米,承壓含水層的滲透系數(shù)為16.6米/天，影響半徑為200米。2.5突涌驗算基坑開挖已經(jīng)揭露（5)粉質(zhì)粘土夾粉土粉砂所夾的粉土粉砂中層含水層,本工程采用疏干降水,將水位降至坑底以下1m左右.純地下室板開挖深度12。4m（絕對標高:8.3），水位需要降至7。3m（絕對標高)；10#樓開挖深度11。3m(絕對標高：9.4），水位需要降至8。4m（絕對標高），其中電梯井開挖深度13.1m（絕對標高:7.6)，水位需要降至6.6m（絕對標高)；8＃、9＃樓開挖深度10.1m（絕對標高:10.6)，水位需要降至9。6m（絕對標高)，其中電梯井開挖深度12.8m（絕對標高：7.9），水位需要降至6。9m（絕對標高）。2.6土方開挖難點、重點應(yīng)注意的地層從擬建場區(qū)地層分布特征來看,基坑開挖后坑壁地層為第①層雜填土、②層粉質(zhì)粘土、③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、④層粉質(zhì)粘土,坑底地層為⑤層粉質(zhì)粘土夾粉土粉砂，⑥層粉砂，⑦層細砂。1）在進行基坑開挖施工時，會引起土體內(nèi)部應(yīng)力的變化，引發(fā)坡體坍塌、滑移等不良巖土工程現(xiàn)象發(fā)生.基坑土層復(fù)雜,力學(xué)性質(zhì)、物理性能等存在各向異性的特征,若基坑開挖方式不妥，坑壁不及時處理或處理不當(dāng)，極有可能發(fā)生坑壁土體失穩(wěn)、坑底隆起或推擠工程基樁等工程施工。因此有必要對基坑開挖采取一定的措施.2）基坑內(nèi)支撐采用角撐與對頂撐相結(jié)合的布置形式，支撐覆蓋面大，挖土空隙較小，土方開挖受支撐約束較大。支撐下局部土方需要進行二次轉(zhuǎn)運，挖土效率較低,工期較長。且進入軟土層后，挖土、運土機械行走困難，需要鋪設(shè)臨時行走道路等。3）開挖至軟土層后，挖土、運土機械行走及工程樁兩側(cè)高差過大時,極易造成工程樁破壞，需要加強對工程樁保護。要求每層挖土厚度不得超過1m，土方施工機械行走需要對臨時道路進行硬化。工程樁周邊土體應(yīng)采用人工挖除。第三章施工部署3.1施工組織管理機構(gòu)本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，質(zhì)量安全部、工程部、預(yù)算部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實到人?，F(xiàn)場項目管理機構(gòu)架構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程部質(zhì)量安全部預(yù)算部辦公室物資設(shè)備部技術(shù)負責(zé)人3。2現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)（1）項目領(lǐng)導(dǎo)班子：全面負責(zé)現(xiàn)場施工管理，服從業(yè)主及監(jiān)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理并進行施工.項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，技術(shù)負責(zé)1人。（2）質(zhì)量安全部：對工程質(zhì)量、安全措施進行全面監(jiān)督管理。質(zhì)檢員1人，安全員1人。(3)工程部：負責(zé)測量定位、開挖尺寸、標高及坡度等控制。施工員2人，工長2人，測量工2人，電工1人。(4)物資設(shè)備部：做好工程材料的采購，保管和設(shè)備維護，保證工程施工順利進行。材料員：1人（5)預(yù)算部:做好工程預(yù)、決算及成本分析合理安排資金,保證工程施工順利進行。（6)辦公室：負責(zé)施工相關(guān)資料的收集與整理。資料員:1人。(7）作業(yè)人員反鏟司機：6人。土方運輸車司機:12人。清潔工：6人.3。3主要施工機械設(shè)備計劃根據(jù)施工需要安排施工機械設(shè)備進場，按規(guī)定編制材料總體需用計劃，分批到位入場，把好材料驗收關(guān)，認真組織好工程材料的計劃、采購、抽查和復(fù)檢，并做好進場施工設(shè)備的檢查和維修工作.主要機械設(shè)備需用計劃一覽表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1反鏟1m342反鏟0.5m32適時增加3土方運輸車23m3124污水泵105高壓水槍23.4基坑土方總體開挖方案本工程基坑開挖面積約14961m2，基坑開挖深度為8。9m/10.2m/12。7m。場地標高暫按絕對標高20.700m考慮，土方開挖量約156200m3，實際場地標高以樁基退場后實測方格網(wǎng)為準，實際土方開挖量以正式藍圖計算為準。根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合實際施工情況，土方總體擬分三階段開挖，第一階段為支撐以上土方開挖，開挖深度約3m，土方開挖量約41600m3.第二階段為支撐下土方開挖，開挖深度約8。3~9。4m，土方開挖量約110000m3。第三階段開挖承臺、基礎(chǔ)梁、電梯井、集水坑及人工清土，開挖深度約0。3～2。7m，土方開挖量約4600m3。第一階段土方開挖相對較為簡單，開挖不受支撐約束，平面布置上擬分區(qū)域開挖，以便冠梁、支撐梁快速施工。第二階段和第三階段土方開挖受到水平支撐限制，需要在支撐下挖土，開挖相對較為困難,且土質(zhì)較差、開挖量較大，擬采取分區(qū)開挖，支撐下局部土方采用小型反鏟轉(zhuǎn)運,大型反鏟挖不到、轉(zhuǎn)土距離較遠的部位采用長臂反鏟站在面上挖土.第四章土方開挖施工方法土方開挖是基坑工程施工的主要環(huán)節(jié),所有支護措施均是為了土方的順利開挖。并且土方開挖與支護結(jié)構(gòu)施工相互交叉、互為前提，因此需要制定詳細的基坑開挖施工方案，保證土方開挖的順利進行.考慮到基坑土方開挖與內(nèi)支撐施工需交叉作業(yè),為了盡量縮短施工工期，本基坑土方宜分區(qū)開挖。綜合考慮基坑開挖面積、開挖深度及支撐體系平面布置，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,本工程基坑土方分三個階段開挖,平面上從東向西，優(yōu)先開挖10＃樓，大致分四個區(qū)進行開挖。4。1。開挖順序4。1。1第一階段土方開挖:圍護樁及止水帷幕施工完畢后，結(jié)合工程樁施工進度，進行第一層土方開挖，本層厚度約3米，為雜填土，分二次開挖，每層厚度約1.5米,開挖至冠梁底（標高為－4。1米)，基坑頂至冠梁頂按設(shè)計放坡，使用3臺反鏟挖掘機，配12部自卸汽車,本次開挖約41600立方米。同時鑿除樁頭砼，水泥土攪拌樁檢測后進行冠梁及內(nèi)支撐施工,同時進行基坑頂四周截排水溝的砌筑施工及放坡坡面掛網(wǎng)噴錨.第一階段采用大挖機開挖，土方開挖前先進行臨時道路開挖及修筑，詳附圖:土方開挖第一階段臨時道路布置圖。土方開挖分區(qū)及開挖流向詳附圖：第一階段土方開挖流向示意圖.4。1.2第二階段土方開挖：待冠梁、混凝土支撐強度達設(shè)計強度后（以砼強度試驗報告為準）,進行第二階段土方開挖，開挖至設(shè)計標高以上的30cm，采用四臺大挖機開挖為主,兩臺小型挖掘機和人工配合進行開挖.最終坡道挖除采用兩臺小型挖掘機和一臺大型挖掘機轉(zhuǎn)接的方式進行。本層開挖深度約8。3~9。4米，為黏土、粉質(zhì)，黏土層，分六層開挖,每層厚度約1。5米,本次開挖約110000m3。本階段土方開挖期間穿插進行鋼支撐及掛網(wǎng)噴錨施工。第二階段土方開挖前先進行臨時道路開挖及修筑，詳附圖：土方開挖第二階段臨時道路布置圖.土方開挖分區(qū)及開挖流向詳附圖:第二階段土方開挖流向示意圖。4.1.3第三階段土方開挖：小挖機開挖承臺、基礎(chǔ)梁、電梯井、集水坑及人工清土，本層開挖深度約0.3～2。7米,為黏土、粉質(zhì)黏土層，本次開挖約4600m3。最后的土方約4600m3采用吊車垂直運輸?shù)姆绞匠龌?，土方機械也用吊車起吊出基坑.4。2土方開挖進度計劃本工程土方開挖計劃分三個階段進行,計劃工期180天，詳細工期安排詳附表：××××××土方開挖進度計劃.4。3土方開挖的主要方法1）整個的土方開挖順序,必須與支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計工況嚴格一致。要遵循開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖的原則,即雜填土層和黏土地層每層挖深1.5米，淤泥地層每層挖深1米。2）挖土?xí)r，挖土機和運土車輛不得直接在支撐上行走和操作。3）挖土機挖土?xí)r嚴禁碰撞工程樁、支撐、立柱和降水的井點管。分層挖土?xí)r,層高不宜過大,以免土方側(cè)壓力過大使工程樁變形傾斜，在軟土地區(qū)尤為重要。4）同一基坑內(nèi)當(dāng)深淺不同時，土方開挖宜先從淺基坑處開始，如條件允許可待淺基坑處底板澆筑后，再挖基坑較深處的土方。如基坑底部有局部加深的電梯井、水池等，如深度較大宜先對其邊坡進行加固處理后再進行開挖。5）防止深基坑挖土后土體回彈變形過大：深基坑土體開挖后，地基卸載，土體中壓力減少，土的彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形（隆起）。施工中減少基坑回彈變形的有效措施，是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時間，并防止地基土浸水。因此,在基坑開挖過程中和開挖后，如水量大，則均應(yīng)保證井點降水正常進行,并在挖至設(shè)計標高后，盡快澆筑墊層和底板。必要時，可對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)下部土層進行加固。6)場地邊坡開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行，淤泥地層每層開挖深度控制在1m,其他地層開挖深度控制在1。5m,在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時，上臺階應(yīng)比下臺階開挖進深不少于3m，以防塌方。7）邊坡臺階開挖，應(yīng)作成一定坡勢，以利泄水.邊坡下部設(shè)有護腳及排水溝時，應(yīng)盡快處理臺階的反向排水坡，進行護腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)不積水，否則應(yīng)采取臨時性排水措施。8）邊坡開挖，對軟土土坡在開挖后應(yīng)對坡面、坡腳采取噴漿、抹面、嵌補、護砌等保護措施，并作好坡頂、坡腳排水,避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。4.4基坑土方開挖技術(shù)要求1)土方開挖應(yīng)嚴格遵守“先撐后挖、限時支撐、分段分層開挖、嚴禁超挖"的原則，并盡可能對稱、均衡地進行土方開挖。2）對土方開挖過程中臨時邊坡范圍內(nèi)的立柱和降水井應(yīng)采取保護措施，應(yīng)均勻挖去其周圍土體，以避免立柱和降水井受到附加的側(cè)向壓力。3）在上、下基坑道路部位的內(nèi)支撐，宜將支撐下的土填實，并應(yīng)在支撐構(gòu)件上覆蓋300mm以上厚度的建筑磚渣、黏土等,然后鋪設(shè)鋼板，或者采取其他有效措施對該部位的支撐構(gòu)件進行妥善保護。應(yīng)充分考慮施工作業(yè)荷載影響，嚴禁挖土機械在底部已經(jīng)挖空的支撐上行走或作業(yè)。4）基坑開挖過程中必須堅持信息化施工，注意監(jiān)測信息的反饋資料，及時指導(dǎo)開挖工程。應(yīng)有充分的應(yīng)急準備，遇有異常情況時，應(yīng)及時調(diào)整施工措施.若出現(xiàn)緊急情況時，必須采取果斷措施，采取回填反壓、坡頂卸載的原則，阻斷事態(tài)發(fā)展，再行加固處理，消除隱患后方可繼續(xù)開挖。5）基坑土方開挖在深度范圍內(nèi)進行合理分層，在平面上進行合理分塊，并確定各分塊開挖的先后順序，可充分利用未開挖部分土體的抵抗能力，有效控制土體位移,以達到減緩基坑變形、保護周邊環(huán)境的目的?；訉ΨQ開挖,即對稱、間隔開挖；基坑限時開挖就是要盡量控制無支撐暴露的時間；基坑平衡開挖是指保持各分塊均衡開挖。6)采用開槽方法澆筑混凝土支撐梁，開挖到支撐作業(yè)面后，應(yīng)及時進行支撐的施工，減少基坑無支撐暴露時間和空間。7）土方開挖分層厚度一般控制在1.5m左右。對于軟土各分層開挖的深度不宜超過1m。8）基坑開挖期間,加強降水，確保地下水位始終在開挖面標高以下至少1m。9）挖土機械不得碰撞支護結(jié)構(gòu)、立柱及立柱樁、降水運行系統(tǒng)、測量標志和監(jiān)測元件,嚴禁損傷隔滲帷幕和碰撞、拖動工程樁；機械挖土應(yīng)避免對工程樁產(chǎn)生不利影響，挖土機械不得直接在工程樁頂部行走。10)基坑周邊、放坡平臺的堆載及施工荷載不得超過支護設(shè)計規(guī)定的荷載值;基坑開挖的土方不應(yīng)堆放在基坑周邊及鄰近建筑物影響范圍內(nèi)。11）坑底應(yīng)根據(jù)地基土性質(zhì)預(yù)留厚度不小于0.3m~0。5m(對樁基應(yīng)留1。0m）的余土采用人工清理，防止大型機械開挖對天然地基及樁基的擾動及破壞。已挖好的基坑應(yīng)及時清邊檢底，滿封墊層保護基底，以利于改善支護結(jié)構(gòu)的工作狀況。12）鄰近基坑邊的局部坑中坑宜在大面積墊層完成后開挖。13）基坑開挖過程中必須作好基坑內(nèi)外的截水、排水，防止水對基坑坑壁和坑內(nèi)土體浸泡，并保證正常施工作業(yè)面;4。5挖土對工程樁、立柱樁、降水井保護措施本工程基坑開挖范圍內(nèi)存在深厚的軟土，確保工程樁在挖土?xí)r不受損傷是基坑土方開挖的重點之一，主要采取的技術(shù)保護措施如下：1）挖土前，對挖土施工單位、反鏟司機做好技術(shù)交底,明確工程樁位置、挖土順序、每層開挖厚度等。2）土方開挖時，派專人負責(zé)指揮，分層進行，嚴格控制高差。3）工程樁超出坑底過高時，應(yīng)控制分層開挖的深度和分段進行截樁，工程樁頂與開挖面底部高差保持在1.5m范圍。在深厚軟弱土層分布區(qū)，要采取嚴格控制每層開挖厚度（分層厚度不得超過1.0m）及長度，及時截斷超出過高的工程樁，清除樁側(cè)不均勻分布的土體，防止樁體受到外力而發(fā)生偏移和傾斜.4）工程樁、立柱樁、降水井周邊土體應(yīng)采用人工開挖，并嚴格控制其四周土方高差不得超過0。5m。5）進入軟土層后，反鏟不得在工程樁、立柱樁、降水井周邊行走和挖土作業(yè)，以免造成樁體偏位和斷樁。無法避讓時,需對工程樁、立柱樁周邊土體進行加固，并應(yīng)派專人進行監(jiān)護。第五章基坑土方開挖應(yīng)急預(yù)案5.1應(yīng)急機構(gòu)組織5。1.1應(yīng)急小組現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,確?；映霈F(xiàn)險情時，各項措施能及時實施。要求全體應(yīng)急小組成員在基坑開挖期間,必須24小時保持通訊暢通.應(yīng)急小組組成：組長：項目經(jīng)理副組長：項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理組員：技術(shù)管理人員4人、后勤保障2人搶險作業(yè)人員：電工2人、機械操作工3人、普工10人。5。1.2應(yīng)急小組職責(zé)分工1）組長職責(zé)（1)負責(zé)現(xiàn)場全局的組織協(xié)調(diào)、溝通工作;（2)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制；（3）指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視;（4）與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排;（5）組織人員參加事故的分析和處理；2）副組長(即現(xiàn)場管理者）職責(zé)(1）組織現(xiàn)場快速、有效的執(zhí)行應(yīng)急方案的相關(guān)操作，最大限度的降低因基坑安全造在的風(fēng)險；（2）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息；（3）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；3）組員職責(zé)(1）現(xiàn)場指導(dǎo)實施應(yīng)急方案和措施；（2）修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)后勤保障組職責(zé)（1）提供合格、足量的應(yīng)急處理所需物質(zhì)及設(shè)備，如發(fā)電機所需燃料等；(2）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給.5。2潛在危險源分析根據(jù)本基坑工程特點，并結(jié)合現(xiàn)場實際分析,基坑土方開挖主要存在以下危險源：（1）基坑底隆起變形過大本工程基坑底有深厚的軟土(淤泥,淤泥質(zhì)粘土），基坑開挖后,坑內(nèi)地基卸載，土體中壓力減少，由于坑內(nèi)外存在土壓差，在加之坑底承壓水作用,可能會使基坑底面產(chǎn)生一定的隆起（回彈變形)。當(dāng)基坑底發(fā)生較大的隆起變形，一是會導(dǎo)致坑外地面沉降量大，危及周邊建構(gòu)筑、管線安全使用。二是導(dǎo)致基坑支護結(jié)構(gòu)整體失穩(wěn)、坍塌。三是會造成坑內(nèi)工程樁破壞（整體偏移、拉斷等）.（2）邊坡失穩(wěn)深基坑的土方開挖,要根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)埋深、基坑暴露時間挖土及運土機械、堆土等情況，擬定合理的施工方案.目前挖土機械多用斗容量1m3的反鏟挖土機，其實際有效挖土半徑約5～6m，而挖土深度為4.5m，習(xí)慣上往往一次挖到深度.挖土速度快即卸載快，迅速改變了原來土體的平衡狀態(tài)，降低了土體的抗剪強度，這樣在軟土區(qū)挖土，極易造成邊坡失穩(wěn)。(3）坑底出現(xiàn)管涌、突涌本工程基坑底以下存在承壓含水層，隨著基坑開挖深度增加,坑底剩余隔水層厚度減小。當(dāng)隔水層重度小于承壓水頂托力后，承壓水將沖破隔水層涌入基坑，造成基坑底突涌。土層中的細顆粒、細砂等隨水流失，在土體中形成空洞，從而可能會造成地面塌陷、周邊建構(gòu)筑開裂、坍塌等安全事故。5。3潛在危險源應(yīng)急措施5.3。1控制基坑底隆起措施1）合理確定基坑土方開挖順序，加快地下室施工,減小基坑暴露時間?；硬捎脵C械挖土，坑底應(yīng)保留200~300mm厚基土,用人工清理整平，防止坑底土擾動.要嚴格按結(jié)構(gòu)施工段分層施工,緊緊地抓住“三快”，要一鼓作氣快速連續(xù)的挖和撐.20cm層人工挖土和素混凝土墊層要在24h內(nèi)完,隨即抓緊澆注底板,底板混凝土在墊層澆筑完后的最短時間內(nèi)完成.密切關(guān)注天氣變化，盡量避開在雷雨天氣下開挖基坑最下層土；若正在挖這30cm土?xí)r遇下雨，更要搶，要挖一小段，澆一小段墊層,不能停.如造成墊層標高不符合要求，則待雨停后,再鑿去重澆墊層，以保證坑底土不被軟化，避免因此而引起基底隆起。2）減少土體中有效應(yīng)力的變化，防止基坑底集水。在基坑開挖過程中和開挖后,施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的集水坑及時進行排水。在挖至設(shè)標高后,盡快澆筑墊層和底板.3)對基坑底軟土層進行加固（被動區(qū)加固），可采取深層攪拌樁、注漿等固化措施。5.3。2邊坡失穩(wěn)預(yù)控措施1）土方開挖嚴格按照“先撐后挖、限時支撐、分層、分段、均衡、對稱開挖、嚴禁超挖”的原則進行施工。2)嚴禁挖土機械碰撞支護樁、立柱、支撐梁等的支護結(jié)構(gòu)體系。3)支撐梁下土方挖空后反鏟不得在其上行走和作業(yè).4）嚴格控制基坑頂堆載值在設(shè)計要求范圍內(nèi)，坑頂2m范圍內(nèi)不得堆載，不得有重型車輛通過.5.3。3坑底發(fā)生突涌、管涌的應(yīng)急措施1）防止流砂、管涌的有效措施是確保降水效果.在基坑內(nèi)設(shè)置足夠降水井、觀測井、應(yīng)急備用井。開挖過程中嚴密監(jiān)測承壓水水位,確保地下承壓水位始終在開挖面以下1m.2）若突涌、管涌不嚴重時，可采用砂包反壓、設(shè)引流管等。然后加強降水，待承壓水位降至坑底以后，在進行開挖和后續(xù)工序施工.3）若突涌現(xiàn)象十分嚴重，水量很大時,可以用大量碎石、砂、土方覆壓回填基坑。然后加強降水，待承壓水位降至坑底以后，在進行開挖。5.4土方開挖階段應(yīng)急預(yù)案深基坑工程穩(wěn)定性（包括邊坡穩(wěn)定和滲透穩(wěn)定）破壞的后果往往是突發(fā)性的、災(zāi)難性的，補救困難，應(yīng)本著“預(yù)防為主"的精神在方案選擇和設(shè)計階段嚴格把關(guān)，保證有必要的穩(wěn)定安全儲備。實施階段則必須嚴格按圖施工,確保施工質(zhì)量,并應(yīng)做好如下應(yīng)急措施：（1）應(yīng)做好整個地下工程的計劃安排，充分考慮基坑開挖后的時空效應(yīng)（穩(wěn)定程度降低,環(huán)境影響增大），盡量縮短工期，減少暴露時間,及早回填。深基坑工程宜避開長江主汛期開挖施工。（2)上層滯水主要受地表水和地下管網(wǎng)滲水的補給.根據(jù)許多工程實踐，雜填土中的滯水雖然水量較大，但一般是有臭味的清水，不帶泥土或砂。對于雜填土中滯水的處理,應(yīng)遵循“宜疏不宜堵”的原則，采用排水管將水集中引出，在基坑內(nèi)集中抽排.（3）樁頂變形位移過大，可采取增加支撐的臨時支護措施.若在坑底處變形位移過大?；靥畈糠只踊蛏笆褖浩履_,然后采取固化坡腳土體的措施.(4）準備10000條編織袋,出現(xiàn)坑底突涌險情時,迅速用編織袋裝滿砂或土反壓，如險情較大并條件允許可挖土直接回填，并埋管引流、灌注加有速凝劑的水泥漿封堵，待險情排除后,再繼續(xù)開挖基坑。如出現(xiàn)邊坡局部涌水，迅速用土袋反壓,并埋管引流、灌注加有速凝劑的水泥漿封堵，原則上確保土不流失。（5)土方開挖過程中，嚴格控制分層開挖高度，每層開挖深度宜不大于2m左右（軟土層控制在1m以內(nèi)），若邊坡在土方開挖過程中變形超過設(shè)計允許要求，甚至坡頂已出現(xiàn)肉眼可見的裂縫等失穩(wěn)征兆，立即停止基坑開挖，采用坑底回填及坡頂挖土卸荷等措施，保證基坑及周邊建（構(gòu)）筑物的安全。（6）在土方開挖以至整個基坑施工期間，要經(jīng)常觀察地下室梁、板、柱的受力狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形較大時，立即采取相應(yīng)措施予以加強。（7）土方開挖有時會引起圍護墻或臨近建筑物、管線等產(chǎn)生一些異?，F(xiàn)象。此時需要配合有關(guān)人員及時進行處理，以免發(fā)生安全事故。第六章土方開挖質(zhì)量保證措施1、開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置，同樁基施工單位代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。2、要及時撒白灰線,將人工土方開挖下口線測放到基坑底，及時控制土方開挖標高。3、施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。4、土方開挖后,及時跟進澆筑混凝土墊層、砌筑磚胎模,并要注意成品的保護工作。5、認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。6、工程資料做到與施工同步。第七章土方開挖安全要求和安全保證措施1、開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程配合工作多,土質(zhì)條件差以及塔吊配合土方轉(zhuǎn)運等特點,制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。2、在基坑土方開挖過程中，及時在基坑邊設(shè)置鋼管護欄，刷上黃黑相間油漆，并在外側(cè)掛好密目安全網(wǎng).3、下雨期間進行挖土?xí)r，做好防滑措施.4、工地全封閉施工，大門口設(shè)自動沖洗設(shè)備、排水溝、沉淀池,自卸汽車出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外,影響市容.5、夜間挖土施工時，應(yīng)配置足夠的燈光照明。6、為預(yù)防邊坡塌方，當(dāng)在基坑頂部堆放材料、土方時，應(yīng)距離邊坡上邊緣2。0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。7、提前準備好編織袋、砂、木樁等物，若邊坡局部位移變形，及時排除險情. 目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc145145775”1。 編制依據(jù) 11.1. 施工圖紙 1HYPERLINK\l”_Toc145145777”1。2。 施工組織設(shè)計 1HYPERLINK\l”_Toc145145778”1.3. 主要施工規(guī)程、規(guī)范 1_Toc145145780”1。5. 主要法規(guī) 2HYPERLINK\l”_Toc145145781"2. 工程概況 22。1。 設(shè)計概況 2HYPERLINK\l”_Toc145145783"2。2。 底板分區(qū)圖 2HYPERLINK\l”_Toc145145784"3。 施工安排 33。1. 施工部位及工期要求： 3_Toc145145787"3.3。 勞動組織： 7HYPERLINK\l”_Toc145145788”4。 施工準備 84。1. 技術(shù)準備 8HYPERLINK\l”_Toc145145790"4。2。 機具準備 10HYPERLINK\l”_Toc145145791"4。3。 材料準備 105。 主要施工方法及措施 11_Toc145145794”5.2。 總體施工順序： 135。5. 混凝土的收面與拉毛 17HYPERLINK\l”_Toc145145798”5.6。 混凝土的養(yǎng)護 18HYPERLINK\l”_Toc145145799”5.7。 混凝土的測溫: 19HYPERLINK\l”_Toc145145800”6。 季節(jié)施工的要求： 21_Toc145145802"6.2。 冬季施工的要求： 217。3。 控溫措施： 22HYPERLINK\l”_Toc145145807"7。4. 質(zhì)量通病控制措施: 23_Toc145145809”7。6. 應(yīng)急措施: 23_Toc145145811”9. 安全保證措施： 25_Toc145145813”9.2. 泵送的安全要求： 25_Toc145145815”附件二:大體積砼溫度計算 29HYPERLINK\l”_Toc145145816”附圖一:基礎(chǔ)底板測溫孔布置平面圖 31HYPERLINK\l”_Toc145145817"附圖二：Ⅰ區(qū)地泵及泵管布置平面圖 32編制依據(jù)施工圖紙表1－1圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖北京＊＊*改擴建工程站房建筑施工資料2006.7結(jié)構(gòu)施工圖北京＊＊＊改擴建工程站房Ⅰ區(qū)車庫結(jié)構(gòu)施工資料2006。7結(jié)構(gòu)施工圖北京＊*＊改擴建工程北側(cè)Ⅰ區(qū)房建結(jié)構(gòu)圖2006。7結(jié)構(gòu)施工圖北京＊＊＊改擴建工程北側(cè)Ⅰ區(qū)雨篷基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖2006.7結(jié)構(gòu)施工圖站房Ⅰ區(qū)車庫結(jié)構(gòu)施工資料2及站房Ⅲ區(qū)車庫結(jié)構(gòu)施工資料2006。8施工組織設(shè)計《北京＊＊＊改擴建工程施工組織設(shè)計》主要施工規(guī)程、規(guī)范表1－2類別名稱編號國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002國家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003國家《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB58-2002行業(yè)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》TZ210—2005行業(yè)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55—2000行業(yè)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10—95地方《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DBJ01-6—90地方《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-64—2002主要標準表1－3類別名稱編號國家《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92國家《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107—87國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001地方《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ01—82—2004地方《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準》DBJ/T01—69-2003主要法規(guī)表1－4類別名稱編號國家《建筑法》地方《北京市施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編》地方《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01—95-2005工程概況設(shè)計概況表2-11建筑面積（㎡）總建筑面