基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施工方案_第1頁
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施工方案_第2頁
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施工方案_第3頁
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施工方案_第4頁
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼施工方案_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

一、工程概況:工程名稱:太原恒大檀溪郡項(xiàng)目首期(1地塊)A3#、A6#樓建設(shè)地點(diǎn):山西省太原市萬柏林區(qū)紅溝村3.建設(shè)單位:太原恒大鼎盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4.使用功能:住宅樓5.設(shè)計(jì)規(guī)模:A3#樓總建筑面積:30986.68m2,地上部分建筑面積:30820.26m2,地下部分建筑面積166.42m,其中地上部分面積包含商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)部分面積724.85m,地下負(fù)二層為整個(gè)小區(qū)的地下車庫與非機(jī)動(dòng)車庫。地下負(fù)一層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),地上一~三層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)和住宅(局部為住宅大堂和住宅的樓、電梯),二層~二十五層為高層住宅,兩個(gè)單元,一~三層為七戶,四層以上為八戶。地上一層層高3.55m(住宅大堂處層高3.9m),二層至二十五層層高為2.95m,住宅大堂處室內(nèi)外高差為0.30m,建筑高度為81.15m(商業(yè)室外地面到屋面面層,面層做法按300厚考慮)。A6#樓總建筑面積:32955.24m?2?,地上部分建筑面積:32683.12m?2?地下部分建筑面積272.12m。地下為整個(gè)小區(qū)的地下車庫。地上為住宅和商業(yè),住宅為兩個(gè)單元,每層八戶(首層7戶),東側(cè)為二層商業(yè)詳見商業(yè)施工圖。地上一層層高3.55m(住宅大堂處層高3.9m),二層至三十一層層高為2.95m,住宅大堂處室內(nèi)外高差為0.30m,建筑高度為93m(室外地面到屋面面層,面層做法按300厚考慮)。本項(xiàng)目地下車庫為兩層,地下一層為普通車庫,地下二層局部車庫戰(zhàn)時(shí)功能為人防地下車庫總建筑面積為49895.47平方米,其中人防部分建筑面積為9470.01平方米,人防部分詳見人防圖紙;非人防區(qū)建筑面積為40425.46平方米。汽車庫建筑分類:大型汽車庫;汽車庫防火分類:Ⅰ類;地下二層至地下一層設(shè)有兩個(gè)雙車道作為出入口,地下一層至室外地面設(shè)有設(shè)有兩個(gè)雙車道和一個(gè)單車道作為出入口,本次施工不包含人防部分地下車庫,僅組織非人防區(qū)施工。6.砼強(qiáng)度等級(jí)分類:構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注墊層C15承臺(tái)基礎(chǔ)及防水板C30(P8)P8抗?jié)B混凝土地下室外墻C30(P6)P6抗?jié)B混凝土-1~4層頂剪力墻、連梁C455~9層頂剪力墻、連梁C4010~14層頂剪力墻、連梁C3515~屋面C30基礎(chǔ)、梁、板、樓梯C30圈梁、過梁、構(gòu)造柱C252.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:劉永紅項(xiàng)目工程師:王建兵項(xiàng)目工程師:王建兵項(xiàng)目副經(jīng)理:董敏技術(shù)員杜青資料員王曉蓉預(yù)算員鄭東材料員技術(shù)員杜青資料員王曉蓉預(yù)算員鄭東材料員賈艷東安全員邢永泉質(zhì)量員何悅施工員李紅勇各施工作業(yè)班組各施工作業(yè)班組完善的施工組織機(jī)構(gòu)及優(yōu)秀的施工人員,是搞好施工管理、全面完成施工任務(wù)的基本保證。為此,我公司針對(duì)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),專門組建一個(gè)強(qiáng)有力的施工班子項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)該工程從開工至竣工交驗(yàn),代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)。具體人員姓名、職稱表如下:項(xiàng)目職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目主要工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理劉永紅高級(jí)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目對(duì)內(nèi)、對(duì)外事宜等全面管理工作項(xiàng)目副經(jīng)理董敏工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程具體施工協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目工程師王建兵工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)總體管理工作技術(shù)員杜青助工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)具體技術(shù)管理工作施工員李紅勇工程師安全員邢永泉工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作質(zhì)量員何悅助工負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查工作材料員賈艷東工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目材料采購、供應(yīng)等管理工作預(yù)算員鄭東助工負(fù)責(zé)本項(xiàng)目預(yù)、結(jié)算管理工作資料員王曉蓉助工負(fù)責(zé)本項(xiàng)目有關(guān)工程試驗(yàn)取樣工作2.2技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1施工前由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審,認(rèn)真熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解設(shè)計(jì)要求,結(jié)合施工條件對(duì)工程項(xiàng)目的做法進(jìn)行認(rèn)真的研究,并學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2編制施工圖預(yù)算及工料分析,機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、周轉(zhuǎn)材料等生產(chǎn)要素的需用量計(jì)劃。2.2.3組織設(shè)計(jì)交底,編制各主要分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。2.3材料及作業(yè)條件:2.3.1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2.3.2鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。2.3.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。2.3.4工具:鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.3.5作業(yè)條件:2.3.5.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎順序分類堆放,并將銹蝕進(jìn)行清理。2.3.5.2核對(duì)鋼筋的級(jí)別,型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。2.3.5.3熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種作好配合工作。2.3.5.4根據(jù)圖紙尺寸放線,并分別放出梁、墻、暗柱線,其中暗柱四角用紅油漆標(biāo)記,放完線自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核。3.主要項(xiàng)目施工方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施本工程混凝土采用商品泵送混凝土。3.1商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前,預(yù)拌廠應(yīng)提供下列資料:a、水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量;b、骨料的種類和最大粒徑;c、外加劑、摻合料的品種及摻量;d、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度;e、混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度;3.2混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)符合澆筑規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。3.3泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:A、汽車泵送混凝土前,先向料斗內(nèi)加純水泥漿,潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送混凝土?xí)r,活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn),泵送速度要慢,待混凝土送出管道端部時(shí),速度可逐漸加快,并轉(zhuǎn)入入正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間,料斗內(nèi)的混凝土要保持不低于在缸筒口100毫米到料斗口下150毫米之間,避免吸入空氣而造成塞管。若輸送管內(nèi)吸入了空氣,要立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。泵送要連續(xù)進(jìn)行,遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正?;蚧炷凉?yīng)不及時(shí),需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷供料時(shí),應(yīng)每隔5—10min利用泵機(jī)進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)2—3次,以防堵管。泵送中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許延續(xù)時(shí)間。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?;炷凛斔凸艿乃綋Q算長(zhǎng)度總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。B、混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。C、泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁;預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。D、泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。3.4澆筑前應(yīng)先把模板內(nèi)的雜物清理干凈,按梁、板、墻柱的鋼筋保護(hù)層厚度要求墊好墊塊,模板鋼筋驗(yàn)收合格后方可澆筑。3.5混凝土澆筑前做好鋼筋預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收工作,將模板澆水濕潤(rùn),工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,并檢查計(jì)量器的準(zhǔn)確性,派專人負(fù)責(zé)混凝土振搗。3.6澆注混凝土:采用混凝土汽車泵輸送。1-4層采用混凝土汽車泵輸送,5層及以上采用地泵輸送。C.澆混凝土?xí)r設(shè)專人觀察模板,支撐,預(yù)埋件,預(yù)留孔洞等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。c.基礎(chǔ)筏板為大體積砼,不準(zhǔn)留施工縫。每一結(jié)構(gòu)層的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,避免留置施工縫,如遇特殊情況需留置施工縫時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)范處理,梁、板應(yīng)留在跨中三分之一處,水平施工縫留置于次梁中部,墻柱應(yīng)留在門洞口過梁跨中三分之一處或縱橫墻交接處。D.在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除兩邊已硬化的混凝土表面上的污垢、水泥薄膜、松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層,同時(shí)應(yīng)將表面鑿毛,然后用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),濕潤(rùn)時(shí)間不宜小于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除干凈,應(yīng)在水平施工縫處先澆一層10㎜厚的與混凝土配比相同的砂漿然后繼續(xù)澆注。E.澆注柱墻時(shí),根部先澆一層50~100㎜厚與混凝土配比相同的水泥砂漿,再澆入混凝土,加強(qiáng)根部振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合。每次澆注厚度不超過200㎜。3.7每層按規(guī)范留置試塊,澆搗完畢12小時(shí)后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,在已澆注混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后,方可允許上人。3.8在混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留置同條件試塊,每工作班組至少二組,每拌制100m3混凝土不少于一組,每個(gè)現(xiàn)澆樓層不少于一組,對(duì)試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)按期測(cè)試。3.9拆模時(shí),不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%方可拆除。(懸挑構(gòu)件應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。)3.10混凝土裂縫控制措施:a.在未澆筑混凝土前,對(duì)模板支撐體系進(jìn)行認(rèn)真檢查,主要檢查其穩(wěn)定性及牢固情況,并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)濕。b.嚴(yán)格控制負(fù)彎矩鋼筋位置,彎鉤向下。在樓板內(nèi)埋設(shè)線管處做處理,當(dāng)預(yù)埋線管直徑大于板厚1/3時(shí)應(yīng)在管上下各附一層鐵絲網(wǎng),寬度以800~1000㎜為宜。c.嚴(yán)格控制混凝土坍落度,坍落度的測(cè)試方法:用一個(gè)上口100㎜、下口200㎜、高300㎜喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土后用鐵棍搗固25下左右搗實(shí),然后迅速提起鐵桶放在一旁,用鋼尺測(cè)得的塌落度桶頂與混凝土堆積高度的差值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在春夏季施工期間一般控制在160±20㎜,并逐車檢查,對(duì)不符合規(guī)定的混凝土一律不準(zhǔn)使用。d.對(duì)已澆筑的混凝土,在終凝前進(jìn)行二次復(fù)振,樓板采取平板振搗器,柱梁采取插入式振搗器,以不出現(xiàn)氣泡為宜,這樣可以排除混凝土因泌水在石子、水平筋下部形成的空隙和水分,提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度,并減少內(nèi)部裂縫與氣孔,提高抗裂性。e.防水混凝土質(zhì)量控制措施:eq\o\ac(○,1).嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將影響防水劑補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。eq\o\ac(○,2).穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí),防止漏振,主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。eq\o\ac(○,3).施工縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,位置要固定準(zhǔn)確,周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗,保證密實(shí)。eq\o\ac(○,4).施工縫混凝土澆筑時(shí)應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,灑水養(yǎng)護(hù)。3.11基礎(chǔ)筏板大體積砼澆筑3.11.1基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法,澆筑自西向東。3.11.2由于是大體積混凝土,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計(jì)上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于400mm。3.11.3混凝土坍落度為140~180mm,采用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時(shí)向后退著澆筑,泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。3.11.4根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處,確保下部混凝土密實(shí),后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí)。3.11.5除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外,其他部位均采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300~400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。3.11.6在混凝土澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且振搗棒下插5cm。3.11.7振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層混凝土振實(shí),而下層混凝土氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。3.11.8振搗時(shí)間不要過長(zhǎng),一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。3.11.9當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?,隨即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑,因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí),收縮的方向不一致,在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。3.11.10在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底,隨混凝土向前推進(jìn)。泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實(shí),在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋塑料薄膜。3.11.11本工程墻、梁、板標(biāo)號(hào)不統(tǒng)一,板墻一起澆筑時(shí),注意砼澆筑混淆不清,澆筑墻砼時(shí)分三次轉(zhuǎn)圈澆到頂。3.11.12地下室底板與外墻應(yīng)一次整體澆筑至底板面300㎜以上,在外墻此處設(shè)置橡膠止水條(20㎜×30㎜)安放槽(20㎜×15㎜),安放止水條前應(yīng)將混凝土槽內(nèi)清理干凈,不得有浮渣,防止割斷止水條,止水條用水泥釘釘牢,間距300㎜。止水條應(yīng)連續(xù)設(shè)置,中間不得有間斷。3.12墻砼澆筑3.12.1澆筑砼之前,必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的混凝土面,但表面不能有積水,以保證新舊砼結(jié)合牢固。3.12.2為防止模板鋼筋掛漿使落下的砼少漿,導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前,應(yīng)先在大模板底部,人工用鐵鍬填以30~50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。3.12.3澆筑砼時(shí)應(yīng)分層;連續(xù)澆筑,控制分層澆筑厚度,分層厚度以45cm為宜。利用標(biāo)尺檢查,將標(biāo)尺桿插入模板中,標(biāo)尺高度與模板等高,使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平齊,每次提升一步即為45cm。如遇有門窗洞口時(shí),應(yīng)使洞口兩側(cè)同時(shí)下料,高度保持一致。3.12.4振搗操作人員責(zé)任分工明確,按順序振搗,做到分段落實(shí)到人,以防漏振,振搗棒的操作要做到“快插慢拔”,使砼填滿振搗振搗棒抽出時(shí)形成的孔洞及使砼氣泡排出,在振搗過程中,將振搗棒略微抽動(dòng),以使上下砼振搗均勻,從而減少氣泡,在振搗上層砼時(shí)振搗棒插入下層砼50cm左右,以消除上下間的接縫,振搗棒插點(diǎn)要均勻排列,移動(dòng)間距300-400mm,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,以砼表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng),應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等,配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,并在混凝土初凝前修整完,3.12.5墻混凝土澆筑高度控制在高于墻頂3cm,拆模后,剔掉上面2.5cm軟弱層,使墻柱伸入頂板5mm,確保陰角整齊順直。3.13梁板混凝土3.13.1在澆筑混凝土之前,模板必須吹凈,木模需澆水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r,用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搗,振搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm,振搗棒插點(diǎn)要均勻排列,以防止漏振,每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間,以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn),振搗時(shí)盡量避免碰撞預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。3.13.2隨時(shí)按標(biāo)高控制線檢查平整度,用2—4mm的鋁合金大杠將表面刮平,再用木抹子搓平,在混凝土初凝之前搓兩次以上,以防混凝土表面干縮裂縫。3.13.3為防止大模板根部不平造成漏漿、爛根,用4m鋁合金大杠順墻體豎向鋼筋200mm范圍,將混凝土搓平以及墻體兩側(cè)樓板混凝土用4mm大杠穿過墻體鋼筋搓平。3.13.4為確保樓面混凝土平整一致,樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛,并用大毛刷拉出順紋,梁、板砼澆筑完表面搓毛后應(yīng)隨即覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。3.14每一結(jié)構(gòu)層的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,如遇特殊情況需留置施工縫時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)范留設(shè)。梁、板應(yīng)留在跨中三分之一處,水平施工縫留置于次梁中部,墻應(yīng)留在門洞口過梁跨中三分之一處或縱橫墻交接處。墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫、企口縫。在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除兩邊已硬化的混凝土表面上的污垢、水泥薄膜、松動(dòng)的石子及軟弱的混凝土層,同時(shí)應(yīng)將表面鑿毛,然后用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),濕潤(rùn)時(shí)間不宜小于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除干凈,應(yīng)在水平施工縫處先澆一層10mm厚的與混凝土配比相同的砂漿然后繼續(xù)澆注。3.15混凝土的檢驗(yàn):混凝土在澆筑中,應(yīng)對(duì)每罐車砼進(jìn)行坍落度檢查,如不符合技術(shù)要求要勒令退場(chǎng);混凝土澆筑中依據(jù)相關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,梁、頂板砼還應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)拆模試件,齡期到期后進(jìn)行送檢試驗(yàn)。3.16砼的養(yǎng)護(hù)及拆除:墻、柱砼拆模后應(yīng)隨即涂抹一層砼液體養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),梁、板砼采取灑水養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間抗?jié)B砼不少于14天,普通砼不少于7天,梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后方可在上行走和安裝上層模板及支架,拆模試塊試壓檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度值后方可拆模。4.施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃4.2工期保證措施4.2.1組織措施按照總工期控制目標(biāo),認(rèn)真制定年度施工進(jìn)度計(jì)劃并遵照年度計(jì)劃工作量,由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工期總目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化分解,排出月旬控制工期計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃及時(shí)組織人、機(jī)、料到位,以保證各工序的正常銜接,避免停工待料,產(chǎn)生窩工。強(qiáng)化生產(chǎn)指揮調(diào)度,密切業(yè)主、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的聯(lián)系,項(xiàng)目部每周召開一次檢查協(xié)調(diào)會(huì),檢查各工序的安排情況、完成情況,協(xié)調(diào)內(nèi)部各崗位工作關(guān)系,使各項(xiàng)管理工作保持正常運(yùn)行,確保按時(shí)完成工程任務(wù)。在計(jì)劃實(shí)施過程中,加強(qiáng)監(jiān)督檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,協(xié)調(diào)解決問題。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生偏差,并有可能或者已經(jīng)影響到關(guān)鍵線路工作時(shí),應(yīng)在總工期控制不變的前提下,隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃,以保證關(guān)鍵工序的如期實(shí)現(xiàn),使之達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。組織好流水作業(yè),主體交叉作業(yè)。保證工期不能因?yàn)榻M織協(xié)調(diào)而拖延。4.2.2技術(shù)措施基礎(chǔ)梁、框梁、框柱鋼筋水平、豎向連接采用直螺紋套筒機(jī)械連接。對(duì)各電氣、管道、設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一作法,抓好“樣板間”的制作和驗(yàn)收工作,“樣板間”經(jīng)檢驗(yàn)合格,由質(zhì)量技術(shù)部門做復(fù)核記錄,然后以樣板為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行大面積作業(yè),既保證工藝要求,又保證了施工工期。施工中大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用,加快施工進(jìn)度,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,做好建筑節(jié)能工程的統(tǒng)一安排。4.2.3勞動(dòng)力保證措施合理分配勞動(dòng)力,在集團(tuán)公司內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng)的統(tǒng)籌安排上,優(yōu)先考慮該工程的勞動(dòng)力。加強(qiáng)勞動(dòng)力管理的計(jì)劃性,要為勞務(wù)承包創(chuàng)造必要的、有利于提高功率、減少窩工的工作條件,使勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)就可以大干,且進(jìn)場(chǎng)后對(duì)各勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行安全教育。項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)各工種勞務(wù)隊(duì)之間的工作安排,特別是各工種銜接部位,必須協(xié)調(diào)好,避免各勞務(wù)隊(duì)之間發(fā)生矛盾沖突。5.各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃5.1施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排:施工操作組織及人員配備由擇優(yōu)從公司勞務(wù)中心選用素質(zhì)過硬的綜合勞務(wù)施工隊(duì)伍。根據(jù)工程進(jìn)度情況,專業(yè)作業(yè)隊(duì)總?cè)藬?shù)控制在100~160人之間,工人技術(shù)水平要平均達(dá)到六級(jí)工以上,滿足本工程施工進(jìn)度計(jì)劃要求。工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備主體施工鋼筋工20模板工15架子工151510機(jī)械工55電焊工53電工33瓦工105抹灰工5油漆工2管道工24木工35防水工10普工1010合計(jì)501105.2施工機(jī)械設(shè)備配置:主要施工機(jī)械選擇根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際能力,滿足施工需要,針對(duì)混凝土澆筑、垂直運(yùn)輸、鋼筋制作、焊接、裝飾裝修、水電安裝等,計(jì)劃進(jìn)入本工程的施工機(jī)械設(shè)備如下:序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)功率(KW)備注1塔吊臺(tái)1QTZ6326屋面工程完成后拆除2施工電梯臺(tái)122結(jié)構(gòu)、裝修施工3砼攪拌機(jī)臺(tái)1JDY3507.5零星砼施工4砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1WJ—2003圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2QJ40—14.5主體封頂退出6鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2WJ40-13主體封頂退出7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1KDZ-5002主體封頂退出8對(duì)焊機(jī)臺(tái)1GZ—40100鋼筋加工9交流電焊機(jī)臺(tái)4BX-50022結(jié)構(gòu)施工10砼振動(dòng)器臺(tái)6ZX-502其中平板振動(dòng)器2臺(tái)11木工平刨臺(tái)13主體及裝修工程施工使用12木工圓鋸臺(tái)23主體及裝修工程施工使用13蛙式打夯機(jī)臺(tái)2HW-603房心及基坑周邊土方回填使用14水泵臺(tái)8QY-72基坑降水工程使用5.3施工測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器配置:測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器一覽表類別序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注辦公用品1電腦及打印機(jī)套2測(cè)量?jī)x器2電子經(jīng)緯儀J2臺(tái)13激光鉛垂儀臺(tái)14全站儀電子臺(tái)15自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-d臺(tái)2650M鋼尺50M把27塔尺5M根28工程檢測(cè)尺J2C-2根2試驗(yàn)器具9混凝土試模100×100×100組510砂漿試模70×70×70組211塌落度桶組212磅秤1000Kg套113萬能表北京臺(tái)114接地電阻儀ZC-8臺(tái)115絕緣電阻儀ZC-7臺(tái)116抗?jié)B試模組26.施工總平面布置圖見附圖27.主要質(zhì)量、安全、環(huán)保措施(一)質(zhì)量保證措施7.1本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。7.2質(zhì)量管理體系為了實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo),建立本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的組織機(jī)構(gòu):本工程質(zhì)量保證體系如下圖所示:質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部組織體系控制體系思想體系組織體系控制體系思想體系監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及政府監(jiān)督部門監(jiān)理公司項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主及政府監(jiān)督部門計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制施工機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)與方案控制建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲辦法預(yù)防為主方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制施工機(jī)具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計(jì)與方案控制建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制及獎(jiǎng)懲辦法預(yù)防為主方針質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量意識(shí)教育項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部物資供應(yīng)部門綜合辦公室財(cái)務(wù)勞綜合辦公室財(cái)務(wù)勞資部實(shí)驗(yàn)室 項(xiàng)目施工員項(xiàng)目施工員各施工隊(duì)、班組各施工隊(duì)、班組質(zhì)量信息反饋質(zhì)量合格,達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量信息反饋質(zhì)量合格,達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系框圖7.3保證質(zhì)量措施7.3.1堅(jiān)持百年大計(jì),質(zhì)量第一的方針,認(rèn)真抓好施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的主題,宣傳質(zhì)量的重要性。7.3.2建立健全各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制度,做到目標(biāo)明確,責(zé)任落實(shí),責(zé)任到位。7.3.3建立項(xiàng)目控制線,每條控制線由專人負(fù)責(zé),做到目標(biāo)落實(shí)。7.3.4根據(jù)工程特點(diǎn),制定相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及消除質(zhì)量通病措施,并做到四定:定分項(xiàng)、定時(shí)間、定人、定措施。施工中,每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查,用工序質(zhì)量保證分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量,最終確保單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7.3.5加強(qiáng)材料采購及進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān),提前編寫需用計(jì)劃,材料采購力求貨比三家,積極替業(yè)主考慮,進(jìn)場(chǎng)材料要求三證齊全。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣,確保工程質(zhì)量。7.3.6施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及公司的質(zhì)量體系文件,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。7.3.7在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前,均由施工員對(duì)操作班組工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底并履行簽字手續(xù)存檔。分項(xiàng)工程均需進(jìn)行事先交底,事中控制,事后檢查,以保證每道工序均處于受控狀態(tài),施工過程中實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。7.3.8嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收,嚴(yán)格“三檢”制度,即各班組的自檢、互檢、專業(yè)檢,加強(qiáng)交接檢查。實(shí)行“三工序”作業(yè)管理,即檢查上道工序,保證本道工序、服務(wù)下道工序,對(duì)上道工序存在的隱患在未解決前不允許進(jìn)行下道工序施工。7.3.9試驗(yàn)室要按時(shí)做好各種原材料的試驗(yàn),對(duì)閃光對(duì)焊、電渣壓力焊要提前做試焊件,合格后方可大面積施工,且關(guān)鍵工序施焊禁止換人。7.3.10及時(shí)收集、整理各種工程技術(shù)資料,做到及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完善、有效,做到資料與工程同步,并妥善保管。7.4夏季施工措施合理調(diào)整作業(yè)時(shí)間,盡量避開中午高溫施工。做好一線生產(chǎn)工人的后勤服務(wù)工作,采用有效的防止中暑和中毒措施,保證茶水或綠豆湯的供應(yīng)。7.5雨季施工措施項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防洪、防澇搶險(xiǎn)隊(duì)伍,負(fù)責(zé)雨期施工的抗洪搶險(xiǎn)等工作。同時(shí)專人負(fù)責(zé)接收天氣預(yù)報(bào)。項(xiàng)目部編制具有針對(duì)性的雨期施工方案,利用施工現(xiàn)場(chǎng)布置的排水措施,組織疏通、準(zhǔn)備一定量的建筑材料,準(zhǔn)備好防洪搶險(xiǎn)器材。雨季期間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備及材料要有遮蓋措施,現(xiàn)場(chǎng)中外露的機(jī)械、設(shè)備、鋼筋原材應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好,本工程安裝臨時(shí)防雷接地裝置,可利用建筑基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng),也可以臨時(shí)接地。鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋棚,遇有大雨時(shí),應(yīng)停止現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋焊接施工。7.6安全施工措施7.6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)7.6.1.1杜絕重傷、死亡事故,輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi),減少職業(yè)病危害,職業(yè)病發(fā)生率0。7.6.1.2杜絕重大火災(zāi)事故,減少一般火災(zāi)事故。7.6.1.3機(jī)械設(shè)備事故率控制為0%,機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到100%。7.6.1.4本工程創(chuàng)建山西省安全標(biāo)化工地。7.6.2安全生產(chǎn)保證措施7.6.2.1對(duì)新入場(chǎng)工人和變換工種工人進(jìn)行安全教育,使之熟悉本工種操作規(guī)程,每周以班組為單位進(jìn)行安全活動(dòng),并有具體記錄,班前班后安全自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7.6.2.2特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,并要求持證上崗。7.6.2.320~15㎝的洞口上蓋固定蓋板,超過150㎝的在洞口四周設(shè)護(hù)身欄,洞口下掛安全網(wǎng)。7.6.2.4基坑四周設(shè)鋼管防護(hù)欄,并每隔30米設(shè)安全指示燈,在塔吊西側(cè)搭設(shè)上下基坑的鋼管樓梯。7.6.2.5電焊機(jī)上要有防雨蓋,一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,一次電源采用橡套電纜或穿塑料軟管,長(zhǎng)度不大于三米。電焊機(jī)附近要設(shè)明顯的安全標(biāo)志。7.6.2.6鋼筋機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可大面積下料,鋼筋調(diào)直機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間要及時(shí)校正,保證下料尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7.6.2.7嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線,嚴(yán)禁電線隨地走,所有電閘箱應(yīng)有門有鎖,有防漏雨蓋板,有危險(xiǎn)標(biāo)志。7.6.2.8合理布置消防栓和滅火器材,并派人定期檢查,保持有效。消防栓周邊嚴(yán)禁堆物,消防通道保持暢通。7.7文明環(huán)保施工措施7.7.1按照建設(shè)部《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和公司安全文明工地的規(guī)定精神,結(jié)合本工程實(shí)際情況,本工程施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明工地措施如下:7.7.2施工現(xiàn)場(chǎng)四周要設(shè)置連續(xù)圍欄或圍護(hù)墻;圍欄或圍護(hù)墻不低于2.5米,做到堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口要設(shè)大門。大門主要出入口懸掛彩色工程立體圖,門垛上掛貼安民告示牌。7.7.3所有現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)佩戴胸卡??ㄉ弦獦?biāo)明姓名、性別、年齡、職務(wù)。統(tǒng)一佩戴黃色安全帽,管理、技術(shù)人員要在安全帽上加示明顯圖案。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)門衛(wèi)室,門衛(wèi)人員要著裝統(tǒng)一,并懸掛門衛(wèi)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置“五牌二圖”,即:工程概況牌、主要管理人員及監(jiān)督電話標(biāo)牌、消防保衛(wèi)牌、安全措施牌、文明施工措施牌、現(xiàn)場(chǎng)總平面圖、施工進(jìn)度計(jì)劃圖。7.7.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)示牌和安全標(biāo)語牌,辦公區(qū)設(shè)置宣傳欄。7.7.5施工現(xiàn)場(chǎng)按施工平面圖布置

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