外線鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】外線鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

上海寶鋼化工【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】外線鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）煤氣系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造工程外線鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案編制單位：五冶集團(tuán)上海寶鋼煤氣系統(tǒng)升級(jí)技術(shù)改造（化3標(biāo)）項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：2021年4月目錄TOC\o"1-5"\u1編制說(shuō)明 11。1編制依據(jù) 11。2編制原則 12工程概況及特點(diǎn) 12.1工程概況 12.2工程特點(diǎn)及措施 13施工組織管理及安排 23.1施工組織 23。2勞動(dòng)力計(jì)劃 23.3施工機(jī)械 33.4施工安排 33.5施工平面布置 33.6外部條件要求 44工程施工綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃 55主要施工方法 55。1鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖 55。2技術(shù)準(zhǔn)備 65.3物資準(zhǔn)備 66鋼結(jié)構(gòu)安裝 76。1安裝流程 76。2構(gòu)件吊裝 96。3連接形式 97工程質(zhì)量管理體系及保證措施 157.1工程質(zhì)量管理方針目標(biāo) 157.2質(zhì)量控制體系 167.3質(zhì)量控制器具 167。4質(zhì)量保證措施： 167。5施工技術(shù)保證措施： 178安全保證體系及措施 178。1安全管理體系 178。2安全措施 178。3危險(xiǎn)源的識(shí)別與管理控制措施 209緊急事故應(yīng)急預(yù)案 219。1目的 219。2應(yīng)急救援組織 219。3事故救援組織機(jī)構(gòu) 219。4職責(zé)分工 229。5事故應(yīng)急措施 229。6應(yīng)急物資 229.7中暑（現(xiàn)場(chǎng)急救） 229。8防汛防臺(tái) 239.9物體傷害 249.10急救醫(yī)院 241編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)本方案的編制依據(jù)：建設(shè)工程施工合同；中冶焦耐工程技術(shù)所設(shè)計(jì)的圖紙;冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《YB4147—2006》;建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程《JGJ81—2002》；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范《JGJ82—1991》；寶鋼化工的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn);我公司多年對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工積累下來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。1。2編制原則加強(qiáng)科學(xué)管理,充分作好施工準(zhǔn)備、合理組織施工，在保證質(zhì)量和安全的同時(shí)加快施工進(jìn)度。狠抓工程質(zhì)量、安全、環(huán)境，確保施工順利進(jìn)行。堅(jiān)持工期、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益并重，優(yōu)化編制施工方案。本工程施工場(chǎng)地毗鄰已有化工設(shè)施生產(chǎn)區(qū)域，為保證施工質(zhì)量及生產(chǎn)需要，當(dāng)施工與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),堅(jiān)決服從業(yè)主的協(xié)調(diào)，正確處理好與生產(chǎn)的關(guān)系，施工期間不影響生產(chǎn),達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工程順利進(jìn)行。2工程概況及特點(diǎn)2。1工程概況工程名稱：上海寶鋼化工煤氣系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造工程(化3標(biāo)）外部管線土建工程（鋼結(jié)構(gòu)）.工程地址：化三十路、化三十五路、化三十七路、化十一路、化七路、化二十七路、化四路、連祁西路等。設(shè)計(jì)單位：中冶焦耐工程技術(shù)。工程量:本工程外線鋼結(jié)構(gòu)主要包括原有支架加固及加層、煤氣連接管管道支架及管廊、部分熱力管道鋼結(jié)構(gòu)支架及管廊、原有管廊的加固及加層等外線鋼結(jié)構(gòu)安裝,總工程量約3000噸。工期安排：2021年4月10日開(kāi)工至2021年10月20日結(jié)束.2.2工程特點(diǎn)及措施2.2。1工程特點(diǎn)（1）外線管道鋼結(jié)構(gòu)路線較長(zhǎng)，且部分為原有支架，在煤氣管道停用前需進(jìn)行原有支架的加固及加層及部分新建管廊的安裝,并在煤氣管道拆除后對(duì)部分支架拆除和新建。(2）因管廊多為燈籠架，部分構(gòu)件尺寸超高、超寬,整體出廠無(wú)法運(yùn)輸，在加工時(shí)需考慮將部分整體構(gòu)件解體運(yùn)輸后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。（3)安裝區(qū)域廣,線路長(zhǎng).措施(1)因部分構(gòu)件為加固支架，部分構(gòu)件為新增支架，加工過(guò)程中應(yīng)明確掛牌，以防現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)用。（2）適當(dāng)增加施工設(shè)備及施工人員，滿足施工進(jìn)度的需要。（3）加工前要做好對(duì)施工班組的技術(shù)交底及安全交底，對(duì)部分超高超寬構(gòu)件進(jìn)行解體運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝.3施工組織管理及安排3.1施工組織本工程在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，成立外部管線工段，設(shè)專業(yè)經(jīng)理一名,下設(shè)技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員，負(fù)責(zé)本工程的具體實(shí)施。管理圖如下：項(xiàng)目總工：郭魁祥項(xiàng)目總工：郭魁祥安裝班組一工區(qū)經(jīng)理：駱宗義技術(shù)員：廖勇質(zhì)量員：劉陌進(jìn)安裝班組二安裝班組三3.2勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)目前到圖量以及總進(jìn)度安排，本工程計(jì)劃先配備鋼結(jié)構(gòu)安裝三個(gè)班組同時(shí)施工（作業(yè)時(shí)間按照工程進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整）。序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1電焊工15安裝班組2氣割工12安裝班組3起重工5安裝班組4測(cè)量工3安裝班組5維護(hù)電工2安裝班組6鉚工18安裝班組7普工10安裝班組8安全員2安裝班組合計(jì)673.3施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)300A臺(tái)82電焊鉗300A把403移動(dòng)式配電箱個(gè)64氣割工具套205氧氣瓶個(gè)186乙炔瓶個(gè)127鏈條葫蘆5t個(gè)38鏈條葫蘆2t個(gè)69卸扣6t個(gè)410卸扣2t個(gè)611經(jīng)緯儀J2臺(tái)212水準(zhǔn)儀DS3—Z臺(tái)113水平儀0。02/1000mm臺(tái)314鋼卷尺50m把315墨斗個(gè)316套筒扳手28件/套套217梅花扳手10件/套套418活絡(luò)扳手250mm375mm把各619活絡(luò)扳手300mm把620一字螺絲刀250mm把521十字螺絲刀250mm把522鋼絲鉗200mm把223電動(dòng)扭矩板手把13.4施工安排根據(jù)生產(chǎn)需要，煤氣連接管5月15日停產(chǎn)，8月17日投產(chǎn)。3月20日制作開(kāi)始.4月28日施工人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行原有支架的加固和涂漆。以化十一路和化三十七路交叉處為中心，同時(shí)向兩側(cè)施工.在原有管道拆除后，管道開(kāi)始安裝的同時(shí)，進(jìn)行化二十七路上新增管廊支架的安裝。在保證煤氣連通管按時(shí)投產(chǎn)的同時(shí)，組織施工化三十路及連祁西路處新增管廊.3.5施工平面布置施工平面布置詳見(jiàn)〈施工平面布置圖>。如下圖所示：虛線代表煤氣管道鋼結(jié)構(gòu)支架加固區(qū)域，實(shí)線代表煤氣管道鋼結(jié)構(gòu)支架新建區(qū)域、及新建水道支架。3。6外部條件要求施工用電：因外部管線距離長(zhǎng)，施工用電從用電點(diǎn)就近選擇甲方指定位置檢修電源。施工道路：充分利用現(xiàn)有道路和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路，滿足吊裝機(jī)械及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)需求.4工程施工綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合施工合同、煤氣連通管拆除、化三十路、練祁西路土建施工的進(jìn)度制定相應(yīng)的外線鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度。具體進(jìn)度安排如下所示：5主要施工方法5。1鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖5.2技術(shù)準(zhǔn)備在接到設(shè)計(jì)圖后，盡快組織技術(shù)人員,認(rèn)真審核、熟悉圖紙,特別是設(shè)計(jì)說(shuō)明中涉及到的設(shè)計(jì)規(guī)范,焊接規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，要及時(shí)了解和掌握，對(duì)工程的框架和特點(diǎn)要深刻的了解。根據(jù)圖紙結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)提出設(shè)計(jì)疑難問(wèn)題,對(duì)市場(chǎng)上無(wú)法供貨的材料，加強(qiáng)和設(shè)計(jì)院聯(lián)系溝通，研究討論出解決的方案或材料代用問(wèn)題，盡量減少加工的修改和等待時(shí)間。盡快根據(jù)圖紙編制出材料預(yù)算和材料計(jì)劃，明確各材料的采購(gòu)點(diǎn)和加工點(diǎn).根據(jù)工程進(jìn)度，盡快提出備料計(jì)劃，以便項(xiàng)目部物資部門備料，特別是主要構(gòu)件所需要的鋼材及特殊材料。5。3物資準(zhǔn)備5.3.1材料驗(yàn)收及發(fā)放1。對(duì)所采購(gòu)的材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),組織對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料不準(zhǔn)使用,鋼材、焊接材料、油漆等都必須有出廠合格證及相應(yīng)的質(zhì)保書(shū)。2.鋼材入庫(kù)必須辦理入庫(kù)交驗(yàn)手續(xù),核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格是否符合要求，認(rèn)真檢查鋼材表面質(zhì)量，對(duì)鋼板上下表面均應(yīng)檢查,如發(fā)現(xiàn)材料有銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕、分層、夾渣等缺陷，立即停止使用并報(bào)公司技術(shù)部門處理。未經(jīng)交驗(yàn)或交驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)入庫(kù).3.材料入庫(kù)后物資管理部門、質(zhì)量管理部門,組織對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)保書(shū)中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有疑義時(shí)抽樣復(fù)驗(yàn).4。入庫(kù)鋼材按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，堆放成形、底層應(yīng)墊條石或道木、中間要分層墊木方、防止進(jìn)水銹蝕，也便于吊運(yùn).5.3。2焊材管理1．焊材庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng)良好。焊接材料按牌號(hào)、批號(hào)分別堆放在干燥的焊材庫(kù)中。焊接材料的選用要符合設(shè)計(jì)圖的要求，并具有焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.焊條必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB／Ｔ5117），焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑.3.焊接用的保護(hù)氣體必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明書(shū)和合格證，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)有效期進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)收無(wú)誤后，發(fā)放使用。涂裝要求涂裝材料必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)與合格證，并檢查是否符合本設(shè)計(jì)要求.油漆入庫(kù)，核對(duì)名稱、型號(hào)、顏色無(wú)誤，檢查生產(chǎn)日期是否過(guò)期.油漆及各種稀釋劑庫(kù)存必須放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，要有防火、防爆設(shè)施。使用前必須先進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)是否合格,油漆庫(kù)存還要注意保質(zhì)期要求.鋼材表面除銹后，用防腐材料進(jìn)行涂刷，防腐材料采用氯磺化聚乙烯防腐涂料進(jìn)行防腐處理。6鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1安裝流程原有支架加固及加層煤氣精制管廊安裝水道部分管廊安裝1）施工前的準(zhǔn)備a.施工人員詳細(xì)了解設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件；b。開(kāi)工前技術(shù)人員對(duì)施工工人作詳細(xì)的安全和技術(shù)交底；c。施工中所需的材料、工機(jī)具、測(cè)量?jī)x器提前準(zhǔn)備到位;d。對(duì)所到的構(gòu)件、材料按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行合格證、材質(zhì)證明等的驗(yàn)收。2）基礎(chǔ)復(fù)查檢查基礎(chǔ)標(biāo)高及地腳螺栓中心線，每組基礎(chǔ)上必須劃有明顯的縱橫中心，標(biāo)高三角標(biāo)記。檢查土建基礎(chǔ)，各座漿墩的位置是否符合鋼柱安裝的要求，土建基礎(chǔ)是否預(yù)埋有鋼結(jié)構(gòu)施工所需的鐵件，如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在土建施工時(shí)提出整改的措施?？紤]到鋼柱制作時(shí)出現(xiàn)的偏差，將墊鐵標(biāo)高設(shè)置在負(fù)公差范圍內(nèi).基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到要求后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝.3）基礎(chǔ)墊鐵施工①墊鐵安裝形式選用平Pad法施工②墊鐵的設(shè)置形式:十字墊法，每個(gè)地腳螺栓旁邊設(shè)置一組墊鐵。每組墊鐵盡量減少塊數(shù)，且不超過(guò)5塊，座漿墩上的墊鐵不超過(guò)3塊。鋼柱調(diào)平后,墊鐵端面露出鋼柱底面外緣；平墊鐵露出10~30mm;斜墊鐵露出10～50mm.墊鐵組伸入底座底面的長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。③墊鐵規(guī)格選用選用墊鐵如下圖：④墊鐵面積計(jì)算A≥C(Q2+Q2）/RＣ取2.0Ｑ１為支架和煤氣連通管的總重Q1＝500T＋800TＱ２為地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（N)，查表可得：Q２在7.85KN～112KN之間。Ｒ取30mpa根據(jù)計(jì)算公式得出Ａ≥8316mm2墊鐵Ａ＝80＊130＝10400mm2；d=20mm.符合要求⑤pad法施工座漿墩（1）在設(shè)置墊鐵的混凝土部位鑿出座漿坑，座漿坑的長(zhǎng)度和寬度大于墊鐵的長(zhǎng)度和寬度約60~80mm；座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不小于30mm,且座漿混凝土的厚度不小于50mm.（2）用水將坑內(nèi)雜物沖出，并浸潤(rùn)混凝土坑約30min,除盡坑內(nèi)的積水?？觾?nèi)不得有油污,在坑內(nèi)涂一層薄的水泥砂漿。（3）隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi).灌注時(shí)需分層搗固，每層厚度為座漿墩形式如下圖:eq\o\ac（○,7）灌漿采用流動(dòng)性灌漿法，灌漿前清理基礎(chǔ)的水、油污、雜物。保證基礎(chǔ)干凈。灌到與鋼柱底座的上表面平齊.eq\o\ac(○,8)試塊制作a、試塊制作：砂漿用7。07×7.07×7.07cm3的帶底砂漿試模制作.細(xì)石混凝土用10×10×10cm3的帶底混凝土試模制作.試塊由施工單位負(fù)責(zé)制作，并符合如下規(guī)定:b、同批號(hào)水泥,同配合比的同一單位工程的座漿墩為一批。c、重要設(shè)備(如主機(jī)、有振動(dòng)的設(shè)備)的座漿墩，以單機(jī)的為一批。d、一個(gè)工作班內(nèi)施工的座漿墩為一批。e、每批試塊制作二組(砂漿一組六塊，混凝土一組三塊)。其中一組采取標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)(水溫:20℃±3℃，濕度>95%），并做28天齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，做為座漿墩強(qiáng)度的質(zhì)量依據(jù)。另一組與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，其安裝前的抗壓強(qiáng)度作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的前提條件和質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。f、座漿墩的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)質(zhì)量檢查處確認(rèn)后，才可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作。6.2構(gòu)件吊裝6.2。1吊裝注意事項(xiàng)保證構(gòu)件在安裝時(shí)，其最大作業(yè)半徑不超過(guò)方案規(guī)定的吊裝半徑.吊裝前先系好纜風(fēng)繩，每根柱安裝時(shí)系纜風(fēng)繩3根,固定纜風(fēng)繩2根，分別在列線兩邊,行線上靠行車梁及柱間支撐固定；纜風(fēng)繩平面夾角為60度左右,鋼柱設(shè)置好攀登用爬梯。鋼柱吊裝就位后，立即拉好纜風(fēng)繩，初步緊固地腳螺栓。鋼柱的中心及標(biāo)高在一次就位時(shí)盡量調(diào)整在公差允許范圍內(nèi)小.鋼柱就位后先拉好纜風(fēng)繩后再松吊鉤，鋼柱在未形成框架結(jié)構(gòu)前，不得解開(kāi)纜風(fēng)繩。鋼絲繩與構(gòu)件接觸處用膠皮（角鐵或剖半鋼管）包扎，防止刮破構(gòu)件油漆及折斷鋼絲繩。構(gòu)件吊裝前保證其清潔，不允許贓物附在上面。6。2.2吊裝機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工地的情況和對(duì)最大工作半徑幅度、最大起身高度要求、并且在考慮吊裝時(shí)所產(chǎn)生的動(dòng)載荷以及風(fēng)載荷影響情況下能滿足現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的吊裝，選擇最合理、最經(jīng)濟(jì)的吊車.外線管廊多為單片支架或管廊架，其中單片支架最重為10t，單個(gè)管廊架支架高10m,單片管廊吊裝選用50t汽車吊。較長(zhǎng)管廊架及燈籠架分段拉至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)拼裝。最重16.6t，安裝標(biāo)高5。85m，頂標(biāo)高8.9m。根據(jù)吊裝組裝構(gòu)件的最大重量為10t，選用鋼絲繩型號(hào)為6×37+FC.抗拉強(qiáng)度是1770Mpa。鋼絲繩受力計(jì)算如下：鋼絲繩受力F=(Mg/2）/cos45°=（10×1000×9.8/2)/（2?/2）=69307N，（安全系數(shù)選6）所以鋼絲繩許用破斷拉力為415.8KN。鋼絲繩公稱直徑選d=32，經(jīng)查表得鋼絲繩的最小破斷拉力為534.00KN。最小破斷力總和是：534.00＊1。249=667KN.滿足吊裝要求。故鋼絲繩型號(hào)滿足吊裝要求.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序:因煤氣管道需生產(chǎn)停產(chǎn)拆除后安裝管道支架，故先安裝新增支架，在煤氣管道拆除后進(jìn)行原有支架的加固、加層。吊裝簡(jiǎn)圖：?jiǎn)渭?gòu)件最大重量10t,作業(yè)半徑10m，吊車主臂長(zhǎng)14.5m,根據(jù)50T汽車吊吊車性能，作業(yè)半徑為10m，主臂長(zhǎng)14。5m時(shí)，起吊重量為11。7t，故可滿足吊裝要求。管廊架吊裝吊車選用最重件管廊架長(zhǎng)27m，高3.05m，寬2.5m，重16.6t?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)半徑15m。經(jīng)計(jì)算需選用110t汽車吊.管廊架吊裝示意圖注：兩側(cè)鋼絲繩之間的夾角為90°。吊裝計(jì)算如下所示：選用鋼絲繩型號(hào)為6×37+FC.抗拉強(qiáng)度是1770Mpa.單根鋼絲繩受力F=［（Mg/2）/cos45°］/2/cos30°=[(16。6×1000×9.8/2）/（2?/2)]/2/(3?/2）=66426N,（安全系數(shù)選6）所以鋼絲繩許用破斷拉力為398。6KN。鋼絲繩公稱直徑選d=32，經(jīng)查表得鋼絲繩的最小破斷拉力為534。00KN。最小破斷力總和是：534。00＊1。249=667KN。滿足吊裝要求.故鋼絲繩型號(hào)滿足吊裝要求.根據(jù)吊車性能表，110t汽車吊作業(yè)半徑為15m，主臂長(zhǎng)度為20m時(shí)，起吊重量為20t,可滿足吊裝要求.6。2。3現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝根據(jù)構(gòu)件到貨的具體時(shí)間以及結(jié)合安裝的進(jìn)度、和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，選擇在制定點(diǎn)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行局部拼裝，再運(yùn)至安裝點(diǎn)處進(jìn)行整體組裝后整體吊裝到位。如安裝位置所限不能是先全部組裝好再整體吊裝,則分局部吊裝,在吊裝就位過(guò)程中拉好攬風(fēng)繩。在施工區(qū)域處設(shè)置道路指示牌和紅白繩.現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖：因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)道路情況分化二十七路、化四路道路路寬7米，化三十路路寬10米、練祁西路路寬14米，根據(jù)不同的路段情況吊車的三種站位情況如下圖所示：6.3連接形式高強(qiáng)螺栓采用扭剪型,等級(jí)為10.9級(jí)，材質(zhì)為20MnTiB,螺母為15MnVB,墊圈采用45號(hào)鋼，其技術(shù)條件應(yīng)符合《GB/T3632-3633》的要求.安裝螺栓和普通螺栓均為4.6級(jí)（注明者除外)，螺栓，螺母,墊圈技術(shù)條件符合《GB/T5780》的規(guī)定。主控項(xiàng)目：扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭除外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5％。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，終擰完成1小時(shí)后,48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于2個(gè).一般項(xiàng)目：高強(qiáng)螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面保持干燥,整潔,沒(méi)有飛邊，毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不除銹.高強(qiáng)螺栓制時(shí)孔徑比螺栓公稱直徑大1.5~2.0㎜.6。3。1高強(qiáng)螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)和保管:高強(qiáng)螺栓連接副制造廠是按批保證扭矩系數(shù)或緊固軸力，因此在使用時(shí)同批內(nèi)配套使用。高強(qiáng)螺栓連接副的質(zhì)量,必須達(dá)到技術(shù)條件的要求，不符合技術(shù)條件的產(chǎn)品，不得使用，出廠時(shí)要出具質(zhì)量保證書(shū).在運(yùn)輸、卸裝時(shí)必須輕裝,輕卸，防止損傷螺紋改變高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)或緊固軸力。6。3。2高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的制作：必須采用鉆孔工藝，孔邊無(wú)飛邊,毛刺；高強(qiáng)螺栓連接處鋼板表面無(wú)贓物,油污；鋼板表面平整,無(wú)焊接飛濺，毛刺。6。3.3高強(qiáng)螺栓連接副的安裝：1.高強(qiáng)螺栓復(fù)檢在高強(qiáng)螺栓進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),從需要安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)檢。連接副預(yù)拉力采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。軸力計(jì)的誤差不得超過(guò)2％。將螺栓直接插入軸力計(jì)，緊固螺栓分初擰、終擰兩次進(jìn)行，初擰采用手動(dòng)扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱?dòng)扳手；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右，綜擰采用專用電動(dòng)扳手，至尾部梅花頭擰掉,讀出預(yù)拉力值。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更換連接副，重新試驗(yàn).復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定,單位(KN）螺栓直徑（mm)162022緊固預(yù)拉力的平均值99~120154～186191~231標(biāo)準(zhǔn)偏差10。115。719。52。高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)：高強(qiáng)螺栓不能作為臨時(shí)螺栓;不能強(qiáng)行穿入螺栓；連接板必須干凈，干燥.保證施擰用的扭矩扳手和校正扳手的扭矩精度.施工預(yù)拉力比設(shè)計(jì)預(yù)拉力增加10％;高強(qiáng)螺栓的擰緊分為初擰和終擰。，安裝施擰時(shí)時(shí)只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩;螺栓群由中央順序向外擰緊，使高強(qiáng)螺栓連接處板層能更好密貼。同部位連接處擰緊工作必須一天內(nèi)完成.6。3.4調(diào)整矯正鋼框架的調(diào)整矯正應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng)目允許偏差mm備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500+10）最大50鋼柱標(biāo)高+5—8基準(zhǔn)中心偏移±5.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/1500最大25鋼平臺(tái)高度±15.0平臺(tái)梁水平度L/1000最大20同一根兩端頂面高差L/1000最大10主梁與次梁表面高差±2。0欄桿高度±15。0欄桿立柱間距±15.0直梯垂直度L/1000最大157工程質(zhì)量管理體系及保證措施7.1工程質(zhì)量管理方針目標(biāo)質(zhì)量方針本公司奉行“顧客至上,以質(zhì)量為本，用一流的管理和持續(xù)的改進(jìn),向顧客提拱滿意的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針。質(zhì)量目標(biāo)按照本工程合同的要求,一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.7.2質(zhì)量控制體系項(xiàng)目總工：郭魁祥項(xiàng)目總工：郭魁祥安裝班組一班組質(zhì)檢員：工區(qū)經(jīng)理：駱宗義技術(shù)員：廖勇質(zhì)量員：劉陌進(jìn)安裝班組二安裝班組三7.3質(zhì)量控制器具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺把42螺旋千分尺把43鋼板尺把44焊縫規(guī)把25經(jīng)緯儀J2臺(tái)26水準(zhǔn)儀DS3-Z臺(tái)47水平儀0。02/1000mm臺(tái)48鋼卷尺50m把19鋼板尺1m、0。6m、0.15m把各27。4質(zhì)量保證措施：a、質(zhì)量方針:顧客至上，質(zhì)量為本，用一流的管理和持續(xù)的改進(jìn)，向顧客提供滿意的工程和服務(wù)；b、質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ瘫仨氝_(dá)到100%合格;c、嚴(yán)格控制各專業(yè)工序質(zhì)量，以專業(yè)工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良；d、嚴(yán)格控制梁與柱制作和安裝精度;7。5施工技術(shù)保證措施：a、推行“三工序”活動(dòng)，加強(qiáng)上道工序質(zhì)量檢查，盡早暴露問(wèn)題，同時(shí)盡快處理完,為下道工序服務(wù)；b、加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)，以提高職工的質(zhì)量意識(shí)；c、施工前，針對(duì)本工程的實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每個(gè)操作工人都知道本工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)，以確保本工程的質(zhì)量；d、嚴(yán)格檢查原材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作，所有進(jìn)場(chǎng)的材料都必須有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、檢查記錄等,如有需要復(fù)驗(yàn),必須按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行施工.8安全保證體系及措施8。1安全管理體系常務(wù)經(jīng)理：郝大偉施工經(jīng)理：舒真理安裝班組三安裝班組二安裝班組一項(xiàng)目總工：郭魁祥常務(wù)經(jīng)理：郝大偉施工經(jīng)理：舒真理安裝班組三安裝班組二安裝班組一項(xiàng)目總工：郭魁祥安全經(jīng)理：宿春林工長(zhǎng)：駱宗義安全員：鮑洪濤技術(shù)員：廖勇質(zhì)檢員：劉陌進(jìn)測(cè)量：胡勇項(xiàng)目經(jīng)理：袁旭東8。2安全措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須遵守國(guó)家頒布的安全技術(shù)及施工法規(guī)，認(rèn)真執(zhí)行《冶金建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程》（YB9253—95）.施工工地臨時(shí)用電設(shè)施必須符合GB50194—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》和JGJ46—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)安全紀(jì)律牌。主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都要設(shè)有醒目的安全標(biāo)志牌和警告牌。施工工地所有的四口“臨邊"必須放置防護(hù)設(shè)施。在工程安全小組領(lǐng)導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),對(duì)整個(gè)工程的安全工作負(fù)第一責(zé)任，設(shè)立專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作的日常管理與監(jiān)督檢查，各專業(yè)、工號(hào)負(fù)責(zé)人對(duì)本施工范圍安全工作負(fù)第一責(zé)任。項(xiàng)目部每周一次的工程例會(huì)，在檢查布置施工計(jì)劃的同時(shí)必須對(duì)上周的施工安全問(wèn)題進(jìn)行檢查與總結(jié)，對(duì)可能存在的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防及整改措施，并進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施與檢查.項(xiàng)目經(jīng)理每月參加一次現(xiàn)場(chǎng)安全受控檢查，對(duì)檢查出的不合格項(xiàng)立即進(jìn)行整改。項(xiàng)目部經(jīng)理、安全員要經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不安全因素采取措施預(yù)防或整改。工程開(kāi)工前,項(xiàng)目部邀請(qǐng)業(yè)主安全、消防人員對(duì)施工人員進(jìn)行全面安全教育，進(jìn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，占地、占道、動(dòng)土、動(dòng)火、接電,必須事前按規(guī)定報(bào)批，并制定詳盡的措施方案，按照業(yè)主規(guī)定的程序批準(zhǔn)后方可作業(yè).未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自作業(yè)。特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。電焊機(jī)的地線必須隨焊把線走，嚴(yán)禁利用工藝管道、金屬構(gòu)件代替。高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下亂拋工具、材料等各種物體.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地、接零，傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，手持電動(dòng)工具必須有觸（漏）電保護(hù)器。吊裝設(shè)備、管道、材料用鋼絲繩、葫蘆、卡扣等吊裝工具應(yīng)事先仔細(xì)檢查、確認(rèn)安全可靠且無(wú)損傷時(shí)方可使用。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案必須依據(jù)工程施工特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)危險(xiǎn)性較大的作業(yè)應(yīng)單獨(dú)編制安全作業(yè)設(shè)計(jì)。在開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行交底和被交底人簽字手續(xù).施工班組每日進(jìn)行安全活動(dòng)，有針對(duì)性地提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，施工班組的安全活動(dòng)必須每天記錄，由現(xiàn)場(chǎng)安全員定期檢查活動(dòng)記錄情況。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)必須按規(guī)定穿戴好勞防用品。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。施工材料要堆放整齊,夜間施工要有充足的照明，夜間照明除采用固定鏑燈以外，在亮度較差的路口，基坑內(nèi)還要用1KW碘鎢燈增加亮度。夜間施工要有專人進(jìn)行巡視,確保施工作業(yè)人員的安全。起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能并取得上崗證的人員擔(dān)任、指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、清楚，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。施工工地各類大型吊裝機(jī)械，保養(yǎng)應(yīng)完好，“三保險(xiǎn)、五限位”，齊全有效,并配備專職駕駛操作人員。禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認(rèn)真檢查吊具、索具。發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具、索具必須及時(shí)更換。六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)、大風(fēng)雪、濃霧等惡劣天氣,停止起重作業(yè)。安裝用工具、材料應(yīng)妥善放置，扳手、沖子、鉗子等工具應(yīng)放在工具包內(nèi),螺栓、螺釘、鉚釘應(yīng)袋裝歸類放置,高空物品不得隨意拋落地面,防止墜落傷人。起重用鋼絲繩仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩鋼絲斷裂超標(biāo)不得使用?，F(xiàn)場(chǎng)施工用高壓、低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱安裝漏電保護(hù)器，其外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零.電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流必須與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2。5m。照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等,必須正確接入火線及零線。對(duì)移動(dòng)電氣設(shè)備（機(jī)具）必須采取防漏電保護(hù)措施，安裝漏電保護(hù)裝置。特殊工種必須持證上崗，在施工崗位上實(shí)行工作安全責(zé)任制，切實(shí)做到“三不傷害”，認(rèn)真按自己工作的范圍進(jìn)行工作，注意觀察周圍的環(huán)境,如有危險(xiǎn)，應(yīng)主動(dòng)避讓，確保安全。施工用電動(dòng)移動(dòng)工具和手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。電動(dòng)工具接線時(shí)，一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)接二臺(tái)或二臺(tái)以上的電動(dòng)設(shè)備。施工工地各種手持電動(dòng)工具必須配有漏電保護(hù)器，各種焊接設(shè)備要有可靠的防水設(shè)施。電焊機(jī)使用，外殼必須接地，一、二次側(cè)進(jìn)出線的接線端部應(yīng)有保護(hù)罩。電焊線應(yīng)無(wú)破損,地線應(yīng)跟焊把線走，防止施焊時(shí)電流走捷徑燒壞設(shè)備；施焊人員不得赤手施焊。焊接作業(yè)時(shí)焊機(jī)二次線不可超過(guò)30m，操作人員施焊時(shí)，接地線必須跟焊把線一起走,杜絕因焊接電流通過(guò)設(shè)備精加工面、儀表、電線、電纜等而發(fā)生的燒損事故。焊接作業(yè)時(shí)，下層設(shè)備要采取遮蓋措施并進(jìn)行嚴(yán)格的防火檢查。電焊、氣焊作業(yè)人員，一定要堅(jiān)持“十不燒”原則，作業(yè)前清除作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物。在容易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，必須要有專人監(jiān)護(hù),配足滅火器材,監(jiān)護(hù)期間不得擅自離開(kāi)。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查，檢查合格后才能登高作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其它不適合于高空作業(yè)的人員不得從事高空作業(yè)。二米以上高空作業(yè)必須拴上安全帶,并扣好保險(xiǎn)扣，安全帶高掛低用。高空作業(yè)搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固,并搭設(shè)上下人梯及扶手，跳板應(yīng)搭設(shè)雙跳板為宜，跳板應(yīng)進(jìn)行牢固綁扎，高空行走通道應(yīng)設(shè)溜繩或臨時(shí)欄桿.高空作業(yè)人員攜帶的小件物品和機(jī)具，應(yīng)用工具袋裝好,防止物件下墜擊傷地面上工作人員.禁止上下拋擲物件?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工按規(guī)定搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)在投入使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，把好質(zhì)量關(guān)。在施工動(dòng)火點(diǎn)處地面、地溝、煤氣水封、電纜橋架、等鋪設(shè)阻燃布。防止火災(zāi)的發(fā)生，并且動(dòng)火時(shí)設(shè)置專職安全員、配備足量合格的滅火器.8.3危險(xiǎn)源的識(shí)別與管理控制措施危險(xiǎn)源識(shí)別根據(jù)寶鋼分公司下發(fā)的《建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源管理實(shí)施細(xì)則》對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià),并加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源管理，有效消除、控制施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源，防止發(fā)生人身、設(shè)備事故，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，總結(jié)出了以下八項(xiàng)危險(xiǎn)源：作業(yè)人員違章，施工用電，機(jī)械傷害，車輛傷害、高空墜落、焊接氣割傷害。8。3。2危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源發(fā)生時(shí)段風(fēng)險(xiǎn)定級(jí)其他時(shí)段危險(xiǎn)等級(jí)變化發(fā)生可能性發(fā)生嚴(yán)重性得分定級(jí)1作業(yè)人員違章施工作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險(xiǎn)源一般2施工用電用電作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險(xiǎn)源一般3機(jī)械傷害施工作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險(xiǎn)源一般4車輛傷害施工作業(yè)可能發(fā)生5較嚴(yán)重520較大危險(xiǎn)源一般5高空墜落施工作業(yè)可能發(fā)生5較嚴(yán)重525較大危險(xiǎn)源一般6焊接氣割傷害施工作業(yè)可能發(fā)生4較嚴(yán)重416較大危險(xiǎn)源一般7火災(zāi)傷害施工作業(yè)可能發(fā)生5較嚴(yán)重520較大危險(xiǎn)源一般8.3。3危險(xiǎn)源防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源應(yīng)對(duì)措施1作業(yè)人員違章開(kāi)工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，要求所有進(jìn)入?yún)^(qū)域施工人員準(zhǔn)確識(shí)別危險(xiǎn)源，并制定嚴(yán)厲的處罰措施，提高全員安全意識(shí)2施工用電a。電源必須使用漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān);b.每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌；c。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源；d.作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。3起重傷害a.特殊工種須持證上崗；b.吊車進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行報(bào)驗(yàn);c。施工前仔細(xì)觀察施工區(qū)域及周邊設(shè)施；d.工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修；e.操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定；4物體傷害a.吊裝裝時(shí)，掉落的零部件砸傷人,必須在吊裝時(shí)清理好吊件上的渣質(zhì)，吊裝作業(yè)半徑不相關(guān)人員不的入內(nèi);b.焊接及氣割所留下的焊頭、渣片掉落傷人，在作業(yè)時(shí)必須收集好；c.在安裝時(shí)所用扳手、沖子、鉗子等工具，螺栓、螺釘、鉚釘?shù)冗B接件墜落傷人，必須在安裝時(shí)所涉及的物件妥善放置好。5焊接氣割傷害a。焊接氣割作業(yè)須持證上崗；b.焊接氣割必須安規(guī)范進(jìn)行作業(yè);c.焊接氣割時(shí)必須有監(jiān)火人和一定的滅火器；6火災(zāi)傷害施工前防火措施到位,有監(jiān)火人和一定的滅火器，并設(shè)置逃生通道8.3.4危險(xiǎn)源管控責(zé)任序號(hào)施工階段任務(wù)責(zé)任單位參與單位1施工準(zhǔn)備a．對(duì)危險(xiǎn)源分析評(píng)價(jià)；b．確定重大危險(xiǎn)源清單；c．編制專項(xiàng)施工方案.安全部、工程部、技術(shù)部、總工程師項(xiàng)目組、監(jiān)理、項(xiàng)目部。2施工過(guò)程針對(duì)危險(xiǎn)源的分析評(píng)價(jià),對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行控制安全部、工區(qū)、專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目組、監(jiān)理、項(xiàng)目部3日常施工按周分析、制定每日危險(xiǎn)源管控計(jì)劃專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目部4班組分析本區(qū)域危險(xiǎn)源，制定對(duì)策措施，班前交底區(qū)域安全管理責(zé)任人班組長(zhǎng)、專職安全員、安全協(xié)管員、作業(yè)人員8。3。5危險(xiǎn)源管理控制措施施工方案中必須包含危險(xiǎn)源分析、評(píng)價(jià)及防范措施等安全專項(xiàng)篇;成立項(xiàng)目部安全專家組,審查施工方案安全專項(xiàng)篇；施工班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育及班前危險(xiǎn)預(yù)知交底；旁站監(jiān)管、監(jiān)督檢查、設(shè)置警戒區(qū)域、對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。9緊急事故應(yīng)急預(yù)案9。1目的為了確保施工人員生命安全和一期工藝環(huán)保節(jié)能改造工程順利施工，對(duì)可能發(fā)生的高溫中署等緊急意外情況后，能迅速采取最有效的方法搶救被困人員或自救,最大限度減小經(jīng)濟(jì)損失和降低施工人員生命安全風(fēng)險(xiǎn)，有效地開(kāi)展搶救工作,特制定本方案。9.2應(yīng)急救援組織9.3事故救援組織機(jī)構(gòu)為了確保施工人員生命安全保證施工順利進(jìn)行，對(duì)可能發(fā)生的高溫中署、臺(tái)風(fēng)等緊急意外情況后,能迅速有效地開(kāi)展防御、搶救工作，最大限度地降低施工人員生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本方案。項(xiàng)目部制定事故應(yīng)急救援預(yù)案成立事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，成員名單如下:組內(nèi)職務(wù)姓名職務(wù)聯(lián)系組長(zhǎng)郝大偉項(xiàng)目部經(jīng)理常務(wù)組長(zhǎng)舒真理項(xiàng)目部副經(jīng)理副組長(zhǎng)郭魁祥項(xiàng)目部總工程師副組長(zhǎng)宿春林項(xiàng)目部安全經(jīng)理組員鮑洪濤安全員組員張正春安全員組員駱宗義工區(qū)經(jīng)理組員潘健設(shè)備技術(shù)員組員廖勇鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)員組員徐沖材料員組員甘相興工區(qū)經(jīng)理組員蔣越平調(diào)度、司機(jī)9.4職責(zé)分工9.4。1郝大偉（項(xiàng)目經(jīng)理）：事故現(xiàn)場(chǎng)的總指揮,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援決策的全面工作；9.4。2副組長(zhǎng)舒真理(施工經(jīng)理)：負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)的指揮工作；9。4。3副組長(zhǎng)郭魁祥（總工程師）：負(fù)責(zé)事態(tài)監(jiān)測(cè)評(píng)估和技術(shù)上采取緊急措施，以防止再次傷害或事故擴(kuò)大。9。4。4專職安全員宿春林、鮑洪濤在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、疏散、調(diào)派車輛、護(hù)送傷員、安排護(hù)理和組織現(xiàn)場(chǎng)警戒、維護(hù)治安、指揮急救車輛；9。4.5各職能部門負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)消防、供水供電、以及搶險(xiǎn)所需的機(jī)械、物資、供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)清理恢復(fù)工作9.5事故應(yīng)急措施立即報(bào)警：當(dāng)接到施工現(xiàn)場(chǎng)事故發(fā)生信息后,指揮小組立即撥打“26644119”火警或“26644120”急救,并及時(shí)通知寶鋼分公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮事故搶險(xiǎn).組織搶救：當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，除及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織人員、機(jī)具進(jìn)行搶救，對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎，及時(shí)送往醫(yī)院。保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)事故發(fā)生時(shí)和搶救完畢后，小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查.同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作.9.6應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。9。7中暑(現(xiàn)場(chǎng)急救)中暑是因高溫環(huán)境而發(fā)生的一組急性疾病。分為先兆中暑輕癥中暑重癥中暑。中暑的發(fā)生除了高溫日曬外，工作強(qiáng)度過(guò)大及時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、睡眠不足、年老體弱、穿緊身及不透氣的衣褲等均為常見(jiàn)原因，故烈日炎炎的夏天，建筑施工人員若防暑降溫措施不利很容易發(fā)生中暑。9.7.1．先兆中暑在高溫的環(huán)境下工作，出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、胸悶、心悸、口渴、多汗等，均可能系中暑的先兆,此時(shí)體溫可正?；蚵愿?如及時(shí)轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處安靜休息，并補(bǔ)充水、鹽，短時(shí)間內(nèi)即可恢復(fù).9。7.2．輕癥中暑除先兆中暑的癥狀外，體溫38℃以上,皮膚灼熱或出現(xiàn)虛脫(面色蒼白、脈率快、血壓下降等）若及時(shí)有效地給予處理，常數(shù)小時(shí)內(nèi)恢復(fù).9。7。3．重癥中暑熱射病:在高溫環(huán)境（常在烈日曝曬下）體力勞動(dòng)產(chǎn)熱太多散發(fā)不出去致體內(nèi)熱蓄積過(guò)多，表現(xiàn)為體溫劇升，達(dá)40℃以上，繼出大量冷汗后無(wú)汗及意識(shí)障礙。熱痙孿:因出汗過(guò)多，口渴而大量飲水導(dǎo)致體內(nèi)氯化鈉濃度顯著降低，引起肌肉強(qiáng)直性痙孿及疼痛。多見(jiàn)于下肢,亦可腹絞痛，體溫大多正常。熱昏厥:主要因大量出汗致脫水而出現(xiàn)周圍循環(huán)不足，引起虛脫或短暫暈厥。體溫稍高或正常。治療原則:降溫、輸液、對(duì)癥。具體予物理降溫（冰水或酒精擦浴、冰袋冷敷頭及腋下等）加強(qiáng)通風(fēng)及散熱，服用十滴水等藥物，高熱大于41℃伴休克者，可快速靜脈滴入4℃的5％葡萄糖鹽水100ml。送醫(yī)院治療。9。7。4中署救護(hù)的注意事項(xiàng):護(hù)送傷員的人,應(yīng)向醫(yī)生詳細(xì)介紹病情。對(duì)重癥中署傷員，即使當(dāng)時(shí)神志清楚，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，仍應(yīng)勸其留住醫(yī)院嚴(yán)密觀察。直到醫(yī)生確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)方可離開(kāi)醫(yī)院.9。7。4。1.呼救須知：發(fā)生中署工傷事故，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)中冶總醫(yī)院號(hào)碼：56647585寶鋼救護(hù)26644120中心求援.呼救時(shí)牢記報(bào)告?zhèn)T所在的詳細(xì)地址:寶鋼五號(hào)門二熱十一路西面路段.簡(jiǎn)要報(bào)告病人主要情況:如昏迷、抽搐、吐血等，現(xiàn)場(chǎng)做過(guò)何種處理情況，以便救護(hù)人員有所準(zhǔn)備，及時(shí)投入搶救.報(bào)告呼救者姓名，呼救的號(hào)碼，以防萬(wàn)一找不到救護(hù)車人員可與呼救者取得聯(lián)系。9.7.4。2．呼救后準(zhǔn)備應(yīng)派人在病人所在地附近明顯地方等候救護(hù)車的到來(lái)，以便引導(dǎo)救護(hù)車出入。清除現(xiàn)場(chǎng)及通往救護(hù)點(diǎn)的通道上影響搬運(yùn)病人的雜物，以利病人順利通過(guò).在呼救20分鐘后，如果救護(hù)車還未到達(dá)，可再次聯(lián)系，病人情況許可時(shí)，不要另找車輛以免重復(fù)。9.8防汛防臺(tái)1、為保障作好施工防汛抗臺(tái)工作，應(yīng)對(duì)突發(fā)臺(tái)汛事件，針對(duì)汛期臺(tái)風(fēng)多、雷雨天氣的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部從以下幾方面做好出工作安排及應(yīng)急措施.2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員保證防汛抗臺(tái)期間24小時(shí)開(kāi)機(jī)，時(shí)刻保持信息溝通和信息反饋.3、下設(shè)防汛防臺(tái)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，搶險(xiǎn)隊(duì)伍由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮和調(diào)動(dòng)。4、作好防汛防臺(tái)設(shè)施及物資人員落實(shí)工作,在臺(tái)汛來(lái)臨之前，認(rèn)真作好防汛抗臺(tái)設(shè)施，物資及搶險(xiǎn)隊(duì)伍的落實(shí)工作,作好工作檢查記錄.5、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部在接到上海氣象臺(tái)發(fā)布當(dāng)氣象預(yù)報(bào)發(fā)出臺(tái)風(fēng)紅色警報(bào)、暴雨紅色警報(bào)、雷雨大風(fēng)紅色警報(bào)、大風(fēng)紅色警報(bào)氣象時(shí)；或上海五冶防汛抗臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)辦常設(shè)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理中心的關(guān)于突發(fā)臺(tái)汛緊急信息及任務(wù)安排后,我項(xiàng)目部防汛抗臺(tái)主管人員將24小時(shí)值班,搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)崗待命。在我項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下，迅速將緊急臺(tái)汛信息通知各個(gè)搶險(xiǎn)分隊(duì)負(fù)責(zé)人，保證各個(gè)搶險(xiǎn)分隊(duì)在30分鐘在指定地點(diǎn)集合,同時(shí)搶險(xiǎn)隊(duì)伍運(yùn)輸專用車同時(shí)出發(fā)，負(fù)責(zé)運(yùn)輸搶險(xiǎn)人員準(zhǔn)時(shí)到達(dá)指定作業(yè)地點(diǎn).搶險(xiǎn)物資也由項(xiàng)目部倉(cāng)庫(kù)在30分鐘內(nèi)裝上貨車,在項(xiàng)目部的統(tǒng)一調(diào)動(dòng)指揮下，迅速向事發(fā)地出發(fā)。原則上項(xiàng)目部的搶險(xiǎn)小分隊(duì)實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)，按五冶機(jī)電公司[2021]項(xiàng)管字50號(hào)文件要求的各單位負(fù)責(zé)好自己所在工作區(qū)域的防汛抗臺(tái)工作。當(dāng)出現(xiàn)特殊緊急防汛抗臺(tái)任務(wù)時(shí)，我項(xiàng)目部將集結(jié)所有抗洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍,對(duì)重點(diǎn)、重要危險(xiǎn)地段、區(qū)域的防洪抗臺(tái)工作進(jìn)行緊急支援,確保圓滿完成該項(xiàng)目的防汛防臺(tái)工作。9。9物體傷害特別是高空墜物,當(dāng)事故發(fā)生后馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理、包扎,打急救，立即送往附近最近的醫(yī)院進(jìn)行處理，并且保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng);施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備好相關(guān)的急救藥品和交通工具。9。10急救醫(yī)院9。10.1中冶總醫(yī)院從寶鋼五號(hào)門出門左轉(zhuǎn)經(jīng)江楊北路第一個(gè)紅綠燈路口右轉(zhuǎn)彎經(jīng)四元路前面紅綠燈左轉(zhuǎn)彎春蕾路路口即到。9.10。2保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮在組織自救的同時(shí)，應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)必要的保護(hù)和記載，為今后的事故調(diào)查提供真實(shí)依據(jù)。應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)與關(guān)閉應(yīng)急事故發(fā)生后，應(yīng)按照有關(guān)程序啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，減少事故帶來(lái)的危害；事故調(diào)查小組必須查清事故原因，項(xiàng)目部采取相應(yīng)措施消除危險(xiǎn)因素,并報(bào)公司安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)后方可復(fù)工；事故處理應(yīng)遵照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行。南充市嘉陵區(qū)孝心橋主塔仿古裝飾工程鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案中交路橋技術(shù)目錄工程概況編制依據(jù)材料選用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝輔鋼結(jié)安裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝主要技術(shù)組織措施安全施工保證工期保證體系工程概況工程名稱：南充市嘉陵區(qū)鳳埡山孝心橋主塔仿古裝飾工程建設(shè)單位：南充市嘉陵區(qū)鳳埡山風(fēng)景管理局設(shè)計(jì)單位：中交路橋技術(shù)施工單位：中交路橋技術(shù)編制依據(jù)1、建設(shè)單位提供的并經(jīng)過(guò)確認(rèn)的新增鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)圖。2、已有建筑結(jié)構(gòu)圖紙3、設(shè)計(jì)遵循的規(guī)范，規(guī)程及規(guī)定：3.1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55—20013.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-20213。3、《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》YBJ216-883。4、《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》YBJ238—19923.5、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661—20213.6、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24。904、有關(guān)本工程技術(shù)洽商和圖紙會(huì)審記錄；三、材料選用1、本工程承力構(gòu)件所采用的Q235B鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；Q345B鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1591及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)和硫磷含量合格保證外，地震區(qū)尚應(yīng)滿足下列要求；1。1鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0。85；1.2鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20％；1。3鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。所有承重結(jié)構(gòu)鋼材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第3。3.3款的要求.2、高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB/T699-88)中規(guī)定的鋼材制作；其熱處理、制作和技術(shù)要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》（GB/1228～1231—2006）的規(guī)定，本工程鋼架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10。9級(jí)摩擦型連接高強(qiáng)度螺栓，高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面不得涂漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)為0。50。3、普通螺栓采用C級(jí)及配套的螺母、墊圈、C級(jí)螺栓孔,性能采用4。6級(jí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780的規(guī)定。4、錨栓采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《彈素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006規(guī)定的Q235B鋼材制成?！朵摻Y(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228-1231）的規(guī)定.四、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作1、材料管理1.1鋼材檢驗(yàn)建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必須符合以下要求：（1）鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。（2)鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書(shū)，如對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。(3)表面質(zhì)量，鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半;斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。（4)平直度，鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項(xiàng)目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/1000且不應(yīng)大于5。0厚度T失高F≤14MM≤1.5MM≥14MM≤1.0MM1。2材料管理(1）材料進(jìn)廠,按品名、規(guī)格、數(shù)量,會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫(kù).并應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書(shū)及合格證等，并詳細(xì)做好入庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄.（2）對(duì)入庫(kù)材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。（3)材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。（4)在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中.2、主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復(fù)驗(yàn)─→鋼材矯正→放樣號(hào)料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議安裝2.1鋼材的復(fù)驗(yàn)：為確保焊接質(zhì)量，在備料前對(duì)所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì).2。2鋼材矯正：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正.2。3放樣號(hào)料：鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序，該工程采取圖紙下料法,直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1:1的比例劃線下料,允許偏差不超過(guò)1mm.（1）號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量,如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。（2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無(wú)檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。(3)鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度:自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm;手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm;（4)在號(hào)料的過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完"或“全”字樣和號(hào)料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。（5）號(hào)料所畫(huà)的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過(guò)1mm。號(hào)料允許的公差如下表：序號(hào)項(xiàng)目公差值(mm）1長(zhǎng)度±1。02兩端孔心距±0。53對(duì)角線差1。04相鄰孔心距±0.55兩排孔心距±0。56沖點(diǎn)與孔心距±0.52.4切割（1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào).（2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。(4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。（5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定:手工切割±1。5mm自動(dòng)切割±1。0mm精密切割±0。5mm2.5組裝成型：（1）該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼,在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。（2）零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開(kāi)200mm.（3）點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于40mm，間隔不大于350mm,焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。2。6部件焊接：（1）組裝成型后采用門式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)MAZ—1000焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。(2）焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。(3)做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。2。7部件裝配:(1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,做好零件清點(diǎn)工作。(2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。(3)放樣經(jīng)檢查核實(shí)后,以1:1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸,并做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號(hào)、編號(hào)、數(shù)量.（4）裝配過(guò)程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。2。8端板焊接:（1)焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。(2）對(duì)接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行.焊接完畢取掉引、熄弧板,并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。(3)做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。2.9變形矯正：焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程中不可避免的問(wèn)題,特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來(lái)一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對(duì)腹板的變形采用加熱變形法矯正。2.10劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序，必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸,并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求,孔的最大偏差不得超過(guò)3mm.2。11除銹：（1）本工程采用拋丸機(jī)除銹,采用1。5—3mm丸粒，壓縮空氣壓力為0.4—0。6MPA（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級(jí)呈灰白色。（2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后,方能進(jìn)行組裝。(3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。（4）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格，否則重新噴丸。（5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。2.12摩擦面處理：（1)本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù),摩擦系數(shù)〉=0.45。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過(guò)90天.（3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈1.0mm）。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于1.0mm可不處理;間隙為1—3mm時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。（4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求,并按同一方法做好三件,以用做施工部門復(fù)檢。2.13予拼裝：(1）予拼裝每批10—20%,但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。（2)予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。（3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄.相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。（4）按有關(guān)規(guī)定不能通過(guò)的孔,允許修孔（鉸、磨、刮孔）。修孔后仍超過(guò)規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。（5）質(zhì)檢員對(duì)予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。3、構(gòu)件驗(yàn)收在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過(guò)驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項(xiàng)目符號(hào)允許偏差（mm）幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1±2且不大于5.0腹板偏離翼緣中心A2±3.0楔形構(gòu)件小頭截面高度H0±4。0翼緣豎向錯(cuò)位A3±2.0腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長(zhǎng)度l±5。0孔位置翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離A6±2。0翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7±2.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8±3.0翼緣螺孔縱向間距S1±1.5翼緣螺孔縱向間距S2±1。5翼緣中部孔心的橫向偏移A9±3。0彎曲度吊車梁彎曲度CL且≤5（L以米計(jì)）其他構(gòu)件彎曲度C2L且≤9（L以米計(jì))上撓度C12L且≤9（L以米計(jì))端板上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A10±3。0下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A11±3。0孔間橫向距離A12±1.5孔間縱向距離A13±1.5彎曲度（高度小于610mm）C+3。0（只允許凹進(jìn)）—0彎曲度（高度小于610-1220mm）C+5。0（只允許凹進(jìn)）—0彎曲度（高度大于1220mm）C+6。0（只允許凹進(jìn))—0五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前,應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查,外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ55－2002的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對(duì)已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。1。1預(yù)埋處理（1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測(cè),放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。（2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止預(yù)埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。（3）柱頂標(biāo)高如有誤差,本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過(guò)調(diào)整螺母來(lái)調(diào)整標(biāo)高。1。2吊裝順序本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用25Τ汽車吊進(jìn)行吊裝。采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件.現(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置,再由人力運(yùn)輸至每間。1。3鋼柱吊裝（1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng)1/3處。（2)起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合（3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。1.4鋼梁吊裝（1)鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行吊裝計(jì)算（2)地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι型.（3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝.在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞.起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。(4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對(duì)其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體.（5)鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓,完成吊裝。（6)多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝,避免出現(xiàn)型號(hào)差錯(cuò).六、主鋼結(jié)構(gòu)安裝1、高強(qiáng)螺栓施工1。1采購(gòu)高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級(jí)。1.2在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組,作為工地作復(fù)驗(yàn),抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。1。3安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求.1。4螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對(duì)不能自由穿入的螺孔,允許孔徑四周層間無(wú)間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。1。5高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰,且在24H內(nèi)完成.1.6擰緊后采用“小錘敲擊法”對(duì)螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。1。7高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件七、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝1、系桿支撐安裝1．1鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過(guò)程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。1．2在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn),待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中的累計(jì)誤差.1．3檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝.1．4拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直.2、隅撐安裝2．1隅撐要與檁條保證成45度，要沿梁高布置。2．2隅撐要與檁條以螺栓可靠連接,不能松動(dòng).八、鋼結(jié)構(gòu)涂裝1．鋼架制作涂裝1．1鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后,方能進(jìn)行防銹漆涂裝。(1）涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。(2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。（3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢.（4)漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。1．2鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。（1）鋼架所有沒(méi)有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆.(2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng).（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2．鋼架現(xiàn)場(chǎng)涂裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。（1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。(2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對(duì)漆膜進(jìn)行打毛處理,同時(shí)對(duì)組裝符號(hào)進(jìn)行保護(hù)。(3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。2．2鋼架安裝補(bǔ)漆。（1)鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。（2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝.（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。十、主要技術(shù)組織措施(一）、質(zhì)量保證措施在施工質(zhì)量管理上我們嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和工序控制，確保每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，該工程必須達(dá)到優(yōu)良,我們具體有如下措施：1．建立全面質(zhì)量管理體系，組織各項(xiàng)規(guī)范學(xué)習(xí)，定期組織和推廣成功經(jīng)驗(yàn).2．建立樣品引路方針，各專業(yè)土建施工開(kāi)始時(shí)必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員,每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量,并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控.4．加強(qiáng)技術(shù)管理,每個(gè)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行技術(shù)交底,并拿出每道工序的施工方案。5．建立材料報(bào)驗(yàn)制度,對(duì)所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報(bào)告、說(shuō)明書(shū)、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、銷售許可證等資料,并必須經(jīng)過(guò)復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和監(jiān)理同意。6．做好工程驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，隱蔽工程必須報(bào)業(yè)主、臨理工程師檢查確認(rèn)后方能隱蔽。7．建立工程施工例會(huì)制度,積極參加業(yè)主組織的生產(chǎn)調(diào)度會(huì),同時(shí)我們自已也組織每天的調(diào)度會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。8．建立獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9．建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。10編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。（二）、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多,交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對(duì)于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要.為使工程施工順利進(jìn)行,特采取以下措施：1、在施工準(zhǔn)備階段，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的各工序銜接的計(jì)劃書(shū)，全面考慮影響各工序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案.2、由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排各施工隊(duì)作業(yè)計(jì)劃，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)提出對(duì)于交叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人針對(duì)這些問(wèn)題制定出相應(yīng)的解決方案。3、本工程各分項(xiàng)工程應(yīng)按由下到上的原則進(jìn)行施工,下一工序未驗(yàn)收前，不得進(jìn)行上一道工序的施工，減少返工，加快施工進(jìn)度。（三)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施文明施工是展現(xiàn)施工隊(duì)伍形象,表現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)的一個(gè)重要方面,我們決心將該工程作為對(duì)外展示的窗口，全面規(guī)劃。1、基本要求（1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部關(guān)于《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)牌的保護(hù)工作。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、開(kāi)工日期、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)。（3）、施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場(chǎng)內(nèi)組織進(jìn)行，需要臨時(shí)征用施工場(chǎng)地或者臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。2、主要內(nèi)容(1)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。（2）、現(xiàn)場(chǎng)用電：①施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求,并按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)施,嚴(yán)禁任意拉線接電。②施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。（3）、施工機(jī)械施工機(jī)械位置或開(kāi)行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路.（4）、現(xiàn)場(chǎng)必須干凈整潔有序。（5)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴整齊。（四）、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施防止污染與水土流失措施：建筑物兩側(cè)做好臨時(shí)排水溝等排水設(shè)施，防止水土流失.施工生活中的廢水要經(jīng)沉淀處理,廢渣、垃圾、棄土要統(tǒng)一妥善處理，堆放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂棄，避免污染環(huán)境。施工完后，除已征得業(yè)主同意外，必須拆除一切生產(chǎn)、生活設(shè)施,并徹底清理，恢復(fù)原貌。(五）、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施1、工地區(qū)域分布合理有序，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔文明，施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保護(hù)措施.2、施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。3、工地做到三通一平,排水暢通.4、在工地主要出入口設(shè)置工程項(xiàng)目介牌、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名名牌、安全技術(shù)措施標(biāo)牌。(六）、項(xiàng)目的回訪與保修項(xiàng)目工程在竣工驗(yàn)收交付作用后，按照合同在關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi),由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)對(duì)竣工工程進(jìn)行季節(jié)性回訪，聽(tīng)取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取有效措施及時(shí)加以解決，不留隱患.十一、安全施工保證1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。（2）研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素.（3）掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的.(4）認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生.3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育.5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記.8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)"工作.9、具體安全措施:⑴堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤.正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。⑵鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工,利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害"，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”.距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。⑶高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。⑷吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。⑸吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令,嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：A、手勢(shì)指揮不清不吊。B、重量不明不吊。C、超負(fù)荷不吊。D、視線不明不吊.E、捆綁不牢或重心不明不吊。（6)施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理.⑺彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).⑻現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。⑼參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻,對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。十二、工期保證體系(一)、工期保證實(shí)行項(xiàng)目法施工,由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工,在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,對(duì)項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行.通過(guò)我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎_保產(chǎn)品質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地,實(shí)現(xiàn)我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全文明工地的預(yù)定目標(biāo)。(二）、工期保證措施技術(shù)保證措施：編制科學(xué)嚴(yán)密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案,實(shí)行全面質(zhì)量管理，確保重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵工序的工期，以確?？偣て谀繕?biāo)的完成。工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目部織會(huì)審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書(shū)內(nèi)容。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序,結(jié)合本工程特點(diǎn)編制該工程的質(zhì)量計(jì)劃書(shū).并認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制，使施工方案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施，減少不必要的返工。建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中存在的問(wèn)題。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢"制度。杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各分項(xiàng)工程返工，保證各分項(xiàng)工程的各個(gè)工序按計(jì)劃有條不紊進(jìn)行。(三)、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理控制，認(rèn)真做好周、月進(jìn)度安排，仔細(xì)編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有針對(duì)性。組織好各專業(yè)系統(tǒng)、名工序的穿插作業(yè)及平行流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)以加快施工進(jìn)度，在嚴(yán)格質(zhì)量控制的前提下科學(xué)組織施工，按日控制形象進(jìn)度。提前做好產(chǎn)品、設(shè)備定貨，并做好各工種配套準(zhǔn)備工作,使各專業(yè)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)一致、合理有序地進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃，詳細(xì)編制有序資源供應(yīng)計(jì)劃，保證施工的延續(xù)性.加強(qiáng)施工中檢查力度,將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整，確保階段工期，從而保證總工期.（四)、材料、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。(五）、加大施工機(jī)械與勞力投入配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機(jī)械設(shè)備，施工過(guò)程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法",提高機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc100653705”1、工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc100653706"2、施工準(zhǔn)備 2HYPERLINK\l”_Toc100653707"2.1技術(shù)準(zhǔn)備 22。2材料要求 32。3主要機(jī)具 3HYPERLINK\l”_Toc100653710"2.4作業(yè)條件 4