CL保溫一體化施工方案

CL保溫一體化施工方案CL保溫一體化施工方案編制：審核：審批：河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司HEBEICONSTRUCTIONGROUPC0.LTD2017年8月18日目錄1、編制依據(jù)1.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范》1.3《居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.4《復(fù)核保溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土剪力墻（CL建筑體系構(gòu)造）》圖集12G101.5《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T101.6《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20112.工程概況2.1、工程概況主體結(jié)構(gòu)：12#樓地下2層、地上20層，樓高61.9米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；13#樓地下2層、地上23層，樓高70.6米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；14#樓地下2層、地上22層，樓高66.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；15#樓地下2層、地上23層，樓高69.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；16#樓地下2層、地上23層，樓高69.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；17#地下2層、地上23層，樓高69.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；18#地下2層、地上23層，樓高69.75米，標(biāo)準(zhǔn)墻厚200mm,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；主體結(jié)構(gòu)外墻厚度為普通實(shí)體剪力墻+CL保溫墻板，CL保溫墻體內(nèi)外均采用自密實(shí)性混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)與本層普通混凝土相同。CL墻板總厚度為135mm。本工程外墻墻體采用90、厚B2級(jí)擠塑板，其他結(jié)構(gòu)洞口局部封堵位置為加厚（170mm厚）型聚苯板雙面澆筑自密實(shí)混凝土。2.2、相關(guān)方責(zé)任主體建設(shè)單位：廊坊市萬象房地產(chǎn)開發(fā)有限公司主體設(shè)計(jì)單位：廊坊市華晟建筑設(shè)計(jì)有限公司（14#、15#、16#、17#、18#）弘宇建筑設(shè)計(jì)有限公司（12#、13#）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)單位：中佳勘察設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：中佳勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廊坊市置恒工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司3．施工布署3.1、依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，CL保溫施工要綜合考慮以下因素：3.1.1、混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3.1.2、CL保溫一體化材料為施工現(xiàn)場提報(bào)訂貨單，由專業(yè)廠家根據(jù)提料單加工制作；3.1.3、為簡化安裝保溫板程序，所有保溫板尺寸盡量與結(jié)構(gòu)尺寸一致，減少板材的二次拼接；3.1.4、保溫板到場后根據(jù)品種厚度，按不同規(guī)格尺寸進(jìn)行擺放，如條件具備應(yīng)搭設(shè)棚架，便于模板的分類與現(xiàn)場配置安裝。4．施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉審查圖紙。4.1.2對(duì)工程CL保溫一體化系資料進(jìn)行仔細(xì)的收集整理學(xué)習(xí)，必要時(shí)通過CL保溫廠家組織現(xiàn)場參觀。4.1.3根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)編制CL保溫一體化施工方案及相關(guān)技術(shù)交底。方案和交底需結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，要求編制內(nèi)容詳盡、通俗易懂，有針對(duì)性和可操作性。4.1.4測量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1手提式刀具/10少量切割板材2電鉆/10保溫板鉆孔3振搗棒/4保溫內(nèi)側(cè)混凝土振搗4鋼絲鉗/10局部鋼筋網(wǎng)片修正5發(fā)泡槍/10保溫板拼縫局部封堵4.3材料準(zhǔn)備4.3.1依據(jù)保溫板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后由庫房管理員及現(xiàn)場技術(shù)員按提料單進(jìn)行品種、外觀、尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.2材料規(guī)格如下：CL網(wǎng)架板主體詳圖焊網(wǎng)1規(guī)格 φ3@50雙向焊網(wǎng)2規(guī)格φ3@50雙向a(mm)15b(mm)85X235Ec(mm)1015插筋A(yù)3，100根/m2，三維立體φ4，50根/㎡三維立體4.4現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)保溫板棚架和硬化平整加固拼裝場地，在模板計(jì)劃加工時(shí)間前，加工設(shè)備要進(jìn)場安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前必須完成鋼筋驗(yàn)收工作，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)。4.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織勞動(dòng)力按需進(jìn)場，施工人員進(jìn)場前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。5．施工方法5.1墻體模板設(shè)計(jì)5.1.1木模板結(jié)構(gòu)型式為保證墻體混凝土的觀感質(zhì)量，本項(xiàng)目各高層住宅樓計(jì)劃采用木模板施工。在模板安裝前，應(yīng)完成CL一體化保溫板塊的安裝。5.1.2工藝流程CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)場澆筑工藝流程圖5.2施工準(zhǔn)備（1）、項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行CL建筑體系相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工方法等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)混凝土澆筑工人進(jìn)行自密實(shí)混凝土性能及CL復(fù)合剪力墻澆筑順序、澆筑點(diǎn)、高差控制等進(jìn)行培訓(xùn)及實(shí)操。（2）在施工前進(jìn)行一下技術(shù)準(zhǔn)備工作：2.1圖紙會(huì)審：召開包括CL保溫體系技術(shù)支持單位參加的圖紙會(huì)審，熟悉并明確施工圖中關(guān)于CL復(fù)合剪力墻的墻身構(gòu)造及位置、水平及豎向外邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)詳細(xì)的連接措施等內(nèi)容；核對(duì)CL復(fù)合剪力墻的原材料要求、施工工藝方法是否滿足規(guī)程要求，CL網(wǎng)架板的規(guī)格、拼縫留置是否滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝的工藝要求。2.2施工條件現(xiàn)場水電、道路暢通，地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3自密實(shí)混凝土，確定CL復(fù)合剪力墻澆筑自密實(shí)混凝土供應(yīng)商，在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作。自密實(shí)混凝土坍落度應(yīng)為260~280mm，擴(kuò)展度應(yīng)為760~850，粗骨料最大粒徑宜為10mm，且不得大于15mm。自密實(shí)混凝土的相關(guān)規(guī)定應(yīng)滿足《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的要求。2.4CL體系的施工現(xiàn)場，除應(yīng)滿足正常的場地外，還應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板存放和墊塊制作場地。上述場地應(yīng)設(shè)置在塔吊設(shè)備工作范圍內(nèi)，面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度要求，且應(yīng)進(jìn)行平整并進(jìn)行夯實(shí)或硬化，做好排水措施，存放場地可根據(jù)流水段或單元進(jìn)行劃分，采用腳手架鋼管搭設(shè)△形或梯形靠架，如下圖所示，為CL網(wǎng)架板的存放做好準(zhǔn)備。CL網(wǎng)架板靠架2.5塔吊、CL網(wǎng)架板吊籃等機(jī)具工作正常。CL網(wǎng)架板垂直運(yùn)輸用可直接使用主體結(jié)構(gòu)塔吊吊裝。5.3CL網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場3.1CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)技術(shù)人員根據(jù)施工圖中CL復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工流水段情況，對(duì)CL復(fù)合剪力墻中CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí)，可采用同一編號(hào)。CL網(wǎng)架板的編號(hào)應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)方法，并繪制排版圖紙。提料單標(biāo)注的信息應(yīng)能滿足現(xiàn)場安裝及廠家加工生產(chǎn)使用。CL產(chǎn)品生產(chǎn)周期為10-15天，為不影響結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，項(xiàng)目部需根據(jù)各樓具體施工情況合理的安排提料單編制時(shí)間。CL網(wǎng)架板進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)行業(yè)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的檢驗(yàn)批和其他要求對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。具體復(fù)檢參數(shù)詳見建筑結(jié)構(gòu)說明書。3.2提料單編制原則eq\o\ac(○,1)CL保溫一體化模板加工尺寸應(yīng)限制在2500*2900范圍內(nèi)，以便長途運(yùn)輸。如兩邊尺寸超過2500mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆解，現(xiàn)場組裝時(shí)應(yīng)采取粘結(jié)或其他固定措施，以防止板塊錯(cuò)縫影響節(jié)能效果。eq\o\ac(○,2)CL保溫一體化墻體內(nèi)側(cè)及外側(cè)混凝土全部按自密實(shí)混凝土考慮，以增強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的保證率。eq\o\ac(○,3)CL保溫一體化在結(jié)構(gòu)洞口四周邊緣位置應(yīng)縮短各50mm，以便墻體內(nèi)外自密實(shí)混凝土連通，有效包裹保溫層。eq\o\ac(○,4)CL保溫一體化編制提料單時(shí)應(yīng)按廠家提供的加工簡圖節(jié)點(diǎn)情況，確定鋼筋網(wǎng)片與保溫板的位置關(guān)系，特別注意結(jié)構(gòu)陰陽角的保溫板的拼接。eq\o\ac(○,5)所有結(jié)構(gòu)洞與建筑圖紙門窗洞口不一致部分需用CL保溫一體化材質(zhì)進(jìn)行填充，該處墻體內(nèi)部保溫厚度為結(jié)構(gòu)墻總厚度（含外側(cè)保溫及50mm厚自密實(shí)混凝土保護(hù)層）扣減兩側(cè)50厚自密實(shí)混凝土保護(hù)層剩余量。eq\o\ac(○,6)根據(jù)建筑施工圖紙說明節(jié)能篇要求，本項(xiàng)目高層住宅樓外墻保溫厚度為90mm.eq\o\ac(○,7)所有墻體CL保溫材料=90mm的均為擠塑板（XPS），大于90mm厚全部為聚苯板(EPS)。5.4CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備①專用墊塊的要求1）CL保溫兩側(cè)混凝土采取現(xiàn)場澆筑時(shí)，應(yīng)在保溫板兩側(cè)放置保溫板側(cè)向位移的限位墊塊，無論采取何種材質(zhì)和形式的專用墊塊，其必須同時(shí)保證CL網(wǎng)架板鋼筋焊接網(wǎng)片保護(hù)層，保證鋼筋網(wǎng)片與保溫板之間的距離，安裝簡便快捷，牢固可靠等。②專用墊塊分類根據(jù)材料的不同，可分為混凝土墊塊，塑料墊塊和砂漿墊塊；根據(jù)墊塊放置的時(shí)間不同，可分為生產(chǎn)過程中放置的內(nèi)置墊塊，網(wǎng)架板安裝澆筑前的前置墊塊，網(wǎng)架板安裝后放置的后置墊塊。本工程內(nèi)置塑料墊塊為生產(chǎn)廠家出廠時(shí)已預(yù)先安裝好，墊塊采用成品砂漿后置墊塊。③專用墊塊間距網(wǎng)架板澆筑專用墊塊應(yīng)位于鋼筋焊接網(wǎng)十字交叉處，并宜在斜插鋼筋附近，應(yīng)排列有序，分布均勻，間距均不宜大于500mm，在板與板拼縫處應(yīng)適當(dāng)加密墊塊。后置塑料墊塊示意圖1-保溫板；2-混凝土墊塊；3-模板5.5普通鋼筋綁扎安裝1、按照施工圖紙及圖集要求預(yù)留豎向附加鋼筋。在首層CL復(fù)合剪力墻與基礎(chǔ)圈梁或下層墻體豎向連接處，提前按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集要求，在外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)處及內(nèi)側(cè)混凝土的受力鋼筋部位留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋,見下圖5.5.1。CL復(fù)合剪力墻在應(yīng)用層（含第一層應(yīng)用層）以上樓板位置的豎向連接處，采用附加搭接鋼筋。，搭接長度不小于400mm，見下圖5.5.2。搭接鋼筋應(yīng)在CL網(wǎng)架板安裝前綁扎在網(wǎng)架板上部，為保證附加鋼筋的位置及間距，可在其上部端頭綁扎水平臨時(shí)固定鋼筋，。圖5.5.1飄窗位置鋼筋綁扎圖5.5.2CL復(fù)合剪力墻樓層處豎向連接鋼筋圖5.5.3保溫板170厚節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)填充墻部位內(nèi)外側(cè)均附加鋼筋，填充墻內(nèi)側(cè)自密實(shí)砼厚度為120mm時(shí)為豎向8@200橫向6@200鋼筋網(wǎng)。門窗洞口四周布置C6@200的U型筋，圖紙中有窗臺(tái)壓頂及窗上口挑檐的按結(jié)構(gòu)圖紙施工。如洞口處為填充墻時(shí)，在洞口每側(cè)附加6的附加角部鋼筋。鋼筋安裝綁扎前，應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線，標(biāo)明墻身、邊緣構(gòu)件（暗柱）、門窗洞口的位置線及控制線。見下圖:4、根據(jù)位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋，按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行邊緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。5.6CL網(wǎng)架板的安裝eq\o\ac(○,1)CL網(wǎng)架板施工現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸，可以利用塔吊吊裝方式進(jìn)行，首先根據(jù)現(xiàn)場所在位置按排版圖，將所安裝的保溫板準(zhǔn)備好，當(dāng)CL保溫板單塊面積較大（一般超過5㎡時(shí)）可單塊進(jìn)行吊裝，尺寸較小時(shí)可采用吊籃集中吊裝。eq\o\ac(○,2)CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)逐間進(jìn)行封閉，按排版圖順序安裝，較輕的CL網(wǎng)架板可采用人工直接安裝就位，重量較大時(shí)的CL網(wǎng)架板就位后的微調(diào)可采用保溫板上墊木方，用木槌敲擊調(diào)整，不得直接撬動(dòng)或擊打鋼筋網(wǎng)架。CL網(wǎng)架板位置的微調(diào)eq\o\ac(○,3)CL網(wǎng)架板安裝就位后，對(duì)其垂直度進(jìn)行測量和糾偏，然后搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行保護(hù)，以保證CL網(wǎng)架板的穩(wěn)定性。eq\o\ac(○,4)CL網(wǎng)架板安裝就位、臨時(shí)固定后，網(wǎng)架板應(yīng)先與墻體底部樓板預(yù)留鋼筋綁扎連接，后與墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定，每平米綁扎絲不少于6個(gè)。eq\o\ac(○,5)CL網(wǎng)架板之間的連接應(yīng)按施工圖集要求，采用附加鋼筋綁扎，搭接同規(guī)格焊接網(wǎng)兩種方式進(jìn)行，為保證混凝土的凈截面積，外側(cè)（混凝土較薄一側(cè)）鋼筋焊接網(wǎng)的搭接必須采用鋼筋焊接網(wǎng)片搭接法進(jìn)行。墻體陰陽角部位也應(yīng)安裝90°轉(zhuǎn)角鋼筋焊接附加網(wǎng)片。附加網(wǎng)片為500mm×網(wǎng)架板高度。

eq\o\ac(○,6)CL復(fù)合剪力墻的填充墻部位應(yīng)用1型CL網(wǎng)架板，保溫板兩側(cè)混凝土厚度室外50mm、室內(nèi)200mm（120mm）,窗口四周角部應(yīng)設(shè)500×250mm斜向防裂網(wǎng)。洞口角部防裂網(wǎng)填充墻做法eq\o\ac(○,7)CL網(wǎng)架板安裝固定并進(jìn)行鋼筋綁扎后，方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、線盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定，在施工過程中，由于較粗的電管或其他管道需要沿墻豎向走管或其他原因，需將鋼筋焊接網(wǎng)切斷時(shí)，應(yīng)在布管完畢后，應(yīng)同規(guī)格的鋼筋焊接網(wǎng)片進(jìn)行修補(bǔ)，搭接長度每側(cè)不少于200mm,綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的1/4。eq\o\ac(○,8)CL復(fù)合剪力墻的永久性穿墻孔洞，應(yīng)提前放置塑料套管（空調(diào)孔洞），在滿足使用功能的情況下，套管宜向室內(nèi)側(cè)抬高不小于5°的角度。CL復(fù)合剪力墻永久性穿墻套管構(gòu)造eq\o\ac(○,9)采用后置墊塊，應(yīng)將保溫拼縫處用聚氨酯等材料現(xiàn)場進(jìn)行發(fā)泡處理。CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)包括CL網(wǎng)架板、墻體鋼筋綁扎、管線敷設(shè)、墊塊安裝等在內(nèi)的分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5.8模板的安裝CL復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻木模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：模板底部應(yīng)在就位后用水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理。窗洞口下角及窗臺(tái)頂部等死角部位應(yīng)設(shè)排氣孔，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察，混凝土充滿后立即用木楔進(jìn)行封堵。出墻面的懸挑板等構(gòu)件的上表面模板應(yīng)有抗自密實(shí)混凝土浮力的措施。CL復(fù)合剪力墻的模板內(nèi)鋼筋定位支撐系統(tǒng)應(yīng)按常規(guī)模板安裝設(shè)置。5.9混凝土澆筑CL復(fù)合剪力墻應(yīng)用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑。其他墻體即構(gòu)件可采用普通混凝土澆筑。當(dāng)采用兩種混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑普通混凝土，然后澆筑CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土。普通混凝土與自密實(shí)混凝土的交接部位應(yīng)在垂直于CL復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)，該位置應(yīng)設(shè)置在模板支設(shè)前敷設(shè)孔徑為10mm的鋼絲網(wǎng)。CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，自密實(shí)混凝土的入模溫度應(yīng)控制在5~35℃。降雨、降雪或模板內(nèi)積水均會(huì)對(duì)混凝土的自密實(shí)性能產(chǎn)生較大影響，甚至導(dǎo)致混凝土離析，因此在降雪、降雨期間不適宜進(jìn)行混凝土澆筑，自密實(shí)混凝土也應(yīng)避開高溫時(shí)段，當(dāng)水分蒸發(fā)較快時(shí)應(yīng)在施工作業(yè)前采取擋風(fēng)、遮陽等措施?；炷翝仓F(xiàn)場，應(yīng)設(shè)專人對(duì)每車混凝土自密實(shí)性能進(jìn)行檢測，坍落度、擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求，且無泌水、離析的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)混凝土的自密實(shí)性能不能滿足要求時(shí)，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)繳入適量的配合比成分相同的外加劑，并使?jié)L筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)混凝土性能，直至自密實(shí)混凝土各項(xiàng)性能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。采取上述做法時(shí)應(yīng)事先申請(qǐng)并進(jìn)行記錄，外加劑摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土泵送施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵送車及混凝土運(yùn)輸管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為20-25mm的篩網(wǎng)。自密實(shí)混凝土的澆筑效果取決于混凝土的工作性能。因此保持混凝土的澆筑的連續(xù)性是關(guān)鍵，如泵送間歇時(shí)間過長，自密實(shí)混凝土的性能就會(huì)下降，必須對(duì)甭管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理或按普通混凝土澆筑在內(nèi)墻模板內(nèi)。CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)選擇在十字形、T形或L形墻體交叉部位，以便混凝土的均勻流動(dòng)。自密實(shí)混凝土最大的流動(dòng)距離應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或澆筑部位確定，且不宜超過7m。自密實(shí)混凝土離析產(chǎn)生主要與混凝土的下料方式、最大粗骨料粒徑及澆筑高度有關(guān)。在混凝土澆筑時(shí)，傾落高度不宜大于5米，當(dāng)不能滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)加設(shè)串桶、溜槽。較薄側(cè)混凝土為避免沖擊力較大而產(chǎn)生局部堵塞，宜在模板上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土的較慢的速度入模板。為防止保溫板因側(cè)面混凝土高產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致偏移，CL復(fù)合剪力墻中兩側(cè)混凝土澆筑高度差不得大于400。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)各截面澆筑高度進(jìn)行觀測，當(dāng)一側(cè)混凝土澆筑高度接近400mm時(shí)，應(yīng)立即在該處補(bǔ)澆混凝土，即澆筑順序可按如下示意圖進(jìn)行。為控制保溫板兩側(cè)混凝土的流動(dòng)速度，可在混凝土澆筑時(shí)，在較厚一側(cè)插入腳手架管來控制界面。待澆筑完成，混凝土初凝前拔出。當(dāng)CL網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時(shí)，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄的鋼筋焊接網(wǎng)片和保溫板間插入20*20的方管，該方管隨著混凝土液面的升高也逐漸拔出，在同一澆筑地點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)夾氣層，在多個(gè)澆筑地點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在第一層混凝土初凝之前澆筑第二層混凝土。進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)部振搗，可通過用振搗棒震動(dòng)模板上沿，模板外側(cè)點(diǎn)振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗，當(dāng)混凝土出現(xiàn)局部堵塞時(shí)，可用鋼筋進(jìn)行插搗，嚴(yán)禁在墻體內(nèi)側(cè)插入振搗棒進(jìn)行振搗。5.10CL復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間宜比普通混凝土剪力墻延遲24小時(shí)。CL復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、滾涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。尤其是室外較薄的混凝土層，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)易產(chǎn)生因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫。CL復(fù)合剪力墻室外混凝土在同一平面的長度超過25米時(shí)，應(yīng)留置引導(dǎo)收縮裂縫的豎向分隔縫。分隔縫應(yīng)設(shè)置在窗下墻與窗間墻連接部位，主截面形式應(yīng)外寬內(nèi)窄的三角形，深度為10-30mm,寬度為10-30mm，該縫寬度可在混凝土終凝后用無齒鋸等工具切割并用聚氨酯等外墻彈性裝飾材料封堵，也可在混凝土澆筑前直接放置橡膠等材料進(jìn)行分格，該分隔條可用止水帶代替。后切割分隔縫示意圖先置分隔條分隔縫示意圖模板拆除后應(yīng)對(duì)模板穿墻螺栓孔進(jìn)行封堵，封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚度的保溫材料，再用干硬混凝土將孔洞兩端塞實(shí)，并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂料，涂料涂刷直徑不應(yīng)小于孔洞的3倍。6、質(zhì)量保證措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場材料控制進(jìn)場后的CL板抽取樣品復(fù)試，檢查保溫板的性能是否達(dá)標(biāo)。確定CL復(fù)合剪力墻澆筑用自密實(shí)混凝土的供應(yīng)方案及砼單位，要求砼單位在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作。親自到砼公司考察確認(rèn)。墻體鋼筋保護(hù)層水泥支撐和定位筋是起不到保護(hù)鋼筋保護(hù)層的作用的，在加固墻體模板時(shí)，這些保護(hù)措施會(huì)隨著模板的壓力而嵌入外側(cè)保溫板，失去因有的功效，為保證鋼筋保護(hù)層厚度在墻體第7道和第9道水平筋的位置間距800mm放置制作好的雙F型鋼筋支撐，設(shè)置成一個(gè)鋼筋保護(hù)層的加強(qiáng)區(qū)。如下圖所示。3）窗洞口模板窗洞口下角的保溫板支設(shè)及窗臺(tái)的加固一定要注意，這是和普通混凝土的澆筑不一樣的，從側(cè)面墻體澆筑下來的自密實(shí)混凝土從窗臺(tái)底部向上涌現(xiàn)，會(huì)導(dǎo)致窗臺(tái)底部保溫板上浮，窗臺(tái)成型面會(huì)漏保溫，所以此處必須有防止保溫板上浮的措施，上部模板須有防漲模的加固措施。如下圖所示。上部加固角部加固外墻外側(cè)鋼絲網(wǎng)保護(hù)層外墻網(wǎng)架板上增設(shè)水泥墊塊，控制鋼絲網(wǎng)及保溫板外露問題。鋼絲網(wǎng)攔截面積在暗柱邊緣綁扎鋼絲網(wǎng)，以暗柱鋼筋為固定點(diǎn)綁扎，普通混凝土?xí)ㄟ^鋼絲網(wǎng)外邊緣流入外墻，畢竟柱保護(hù)層25mm，鋼絲網(wǎng)兩邊還有25mm的間隙，普通混凝土?xí)魅胪鈮Φ模蛲鈮Σ荒苷駬v，導(dǎo)致外墻成型效果較差。為讓混凝土與自密實(shí)混凝土的分割效果更好，在綁扎鋼絲網(wǎng)的部位的外側(cè)增設(shè)兩根2C8的豎向鋼筋，后將鋼筋綁扎在外側(cè)新增加的鋼筋上，以此來增加鋼絲網(wǎng)的攔截面積，使分割效果更好。如下圖所示。頂板鋼筋的保護(hù)混凝土澆筑的順序是先澆筑內(nèi)墻，再澆筑外墻自密實(shí)，最后澆筑頂板混凝土，所以澆筑混凝土?xí)r，需要在頂板鋼筋上來回踩踏三次，這對(duì)控制頂板保護(hù)層及頂板間距提出了更高的要求，需搭設(shè)更寬的馬道，墊更多的馬鐙來保護(hù)頂板鋼筋。8）混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均參照《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011相關(guān)要求進(jìn)行。7、安全措施CL網(wǎng)架板在存放時(shí)應(yīng)通過鋼絲網(wǎng)經(jīng)保溫板綁扎牢固，防止被風(fēng)吹倒，當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)應(yīng)避免進(jìn)行單片吊裝。CL網(wǎng)架板安裝工人應(yīng)配備安全帽及防扎手套。8、消防措施穿墻孔洞應(yīng)采用加設(shè)阻燃套管或防火堵泥等措施對(duì)保溫板進(jìn)行密封。CL保溫板隨進(jìn)場隨安裝，現(xiàn)場存放數(shù)量不得超過一層的用量?，F(xiàn)場存放場地應(yīng)設(shè)置防火警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙應(yīng)遠(yuǎn)離火源，采用不燃型材料進(jìn)行完全覆蓋。CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)在墻體鋼筋焊接作業(yè)完成后進(jìn)行，CL網(wǎng)架板與墻體鋼筋的連接方式應(yīng)為綁扎方式。CL網(wǎng)架板宜邊安裝邊支設(shè)模板，并在具備條件后立即進(jìn)行混凝土澆筑，以縮短CL網(wǎng)架板的暴露時(shí)間。CL網(wǎng)架板安裝作業(yè)應(yīng)避免進(jìn)行明火作業(yè)。CL網(wǎng)架板存放地及施工操作面應(yīng)準(zhǔn)備細(xì)砂、滅火器、水源等消防設(shè)備。施工現(xiàn)場消防安全除執(zhí)行以上要求外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011的相關(guān)規(guī)定。9、環(huán)保措施施工現(xiàn)場因穿墻螺栓穿過CL網(wǎng)架板而產(chǎn)生的聚苯板碎塊應(yīng)集中收集，并裝入塑料袋等密閉空間以備回收利用。10、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)可能出現(xiàn)漏澆的因素分析由于較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土只有50mm，且內(nèi)部配置細(xì)而密的鋼筋焊接網(wǎng)，當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)可能出現(xiàn)局部漏澆的現(xiàn)象。分析其具體原因如下：（1）、兩側(cè)混凝土澆筑液面高差在某一部位較大時(shí)，產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致保溫板出現(xiàn)位移（一般是向較薄部位位移），致使該部位混凝土截面變小，產(chǎn)生混凝土堵塞。該現(xiàn)象是澆筑部位混凝土截面在漏澆部位嚴(yán)重變小，保溫板發(fā)生明顯位移。（2）、較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)，混凝土中夾雜了粒徑較大的粗骨料或聚苯板等雜物導(dǎo)致堵塞積累，形成一定范圍的漏澆，該現(xiàn)象特點(diǎn)是漏澆部位混凝土截面