橋上救援疏散通道施工方案

橋上救援疏散通道施工方案111

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杭長鐵路客專江西段工程

施工組織設(shè)計〔方案〕報審表

工程名稱：杭長鐵路客專江西段工程施工標段：HKJX-4施工單位：中鐵十三局編號：

橋上救援疏散通道施工方案

中鐵十三局集團滬昆客專江西段站前工程

HKJX-4標工程經(jīng)理部

目錄

1.編制依據(jù)..................................................................................................................................................................1

2.工程概況..................................................................................................................................................................1

3.施工組織方案..........................................................................................................................................................2

3.1施工組織機構(gòu)及施工隊伍的分布...................................................................................................................2

3.2.施工安排及內(nèi)容..............................................................................................................................................3

3.3.機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料......................................................................................................................................3

3.4.施工進度方案安排..........................................................................................................................................4

4.施工方案..................................................................................................................................................................4

4.1.施工工藝流程..................................................................................................................................................4

4.2.施工工藝..........................................................................................................................................................5

4.2.1.測量放樣及根底地基施工......................................................................................................................5

4.2.2.支架搭設(shè)..................................................................................................................................................7

4.2.3.支架撤除..................................................................................................................................................7

4.2.4.模板施工..................................................................................................................................................7

4.2.5.鋼筋加工與安裝......................................................................................................................................8

4.2.6.混凝土澆筑..............................................................................................................................................9

4.2.7.模板撤除、混凝土養(yǎng)護..........................................................................................................................9

4.2.8.附屬設(shè)施施工........................................................................................................................................10

5.質(zhì)量保證措施..........................................................................................................................................................11

5.1.組織保證........................................................................................................................................................11

5.2.制度保證........................................................................................................................................................11

5.3.保證措施........................................................................................................................................................11

6.平安生產(chǎn)保證措施.................................................................................................................................................12

6.1.人員平安教育................................................................................................................................................12

6.2.施工用電、消防............................................................................................................................................12

6.3.施工機械平安保證措施................................................................................................................................13

6.4.高空作業(yè)........................................................................................................................................................14

7.施工平安事故報告.................................................................................................................................................14

7.1.事故報告程序................................................................................................................................................15

7.2.事故報告流程圖............................................................................................................................................15

7.3.傷亡事故報告規(guī)定........................................................................................................................................15

8.施工應急預案........................................................................................................................................................16

8.1.目的................................................................................................................................................................16

8.2.預防措施........................................................................................................................................................16

8.3.應急領(lǐng)導小組................................................................................................................................................17

8.4.應急領(lǐng)導小組職責........................................................................................................................................17

8.5.應急反響預案................................................................................................................................................17

9.環(huán)水保及文明施工保證措施.................................................................................................................................18

9.1.管理目標........................................................................................................................................................18

9.2.環(huán)水保措施....................................................................................................................................................18

9.3.文明施工保證措施........................................................................................................................................18

滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案

橋上救援疏散通道施工方案

1.編制依據(jù)

(1)?客運專線鐵路橋上救援疏散設(shè)施?〔通橋〔2021〕8302〕；(2)?杭長客專施圖橋參06B-橋上救援疏散設(shè)施?；

(3)?高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南?(鐵建設(shè)[2021]241號)；(4)?高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準?(TB10752-2021)；(5)?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準?(TB10424-2021)；(6)?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?〔鐵建設(shè)[2021]241號〕；

(7)現(xiàn)場實地勘察調(diào)查的有關(guān)資料及本單位積累的類似工程施工經(jīng)驗。2.工程概況

橋上救援疏散設(shè)施是鐵路防災救援平安保障體系的組成局部，當發(fā)生地震、火災等自然災害或橋上列車出現(xiàn)救援情況時用來快速疏散旅客。并兼顧局部養(yǎng)護維修功能〔日常的鐵路養(yǎng)護維修中，工作人員可以借助該設(shè)施上下橋梁〕。

橋上救援疏散設(shè)施由疏散通道及其附屬設(shè)施組成，其中疏散通道包括休息平臺、梯板、欄桿、梯梁、立柱、根底，附屬設(shè)施包括平安防護罩、頂部休息平臺平安門、橋上疏散指示標識等。

橋上救援疏散設(shè)施沿橋梁全長約每隔3km左右〔即單側(cè)6km〕在線路交錯設(shè)置一處,并應避開河流或其他障礙物。疏散通道分為順坡式和折向式兩種，根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場實際情況，贛江特大橋救援疏散通道設(shè)置于臨近便道一側(cè)，具體概況見以下圖。

贛江特大橋救援疏散設(shè)施概況表

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3.1施工組織機構(gòu)及施工隊伍的分布

為了加強建設(shè)工程管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程工期、質(zhì)量、平安，保護生態(tài)環(huán)境，全面實現(xiàn)建設(shè)目標，針對工程的特點，經(jīng)過全按照工程法施工，由中鐵十三局集團滬昆鐵路客運專線站前四標工程經(jīng)理部統(tǒng)一管理。工程部共設(shè)置9個職能科室及專業(yè)隊伍承當橋上救援疏散通道的施

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滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案

運作時，工程部之間及其與架子隊各工班組組長之間采用聯(lián)系，現(xiàn)場施工時，各機構(gòu)之間配備對講機，機械設(shè)備采用手勢或旗語智指揮。

3.2.施工安排及內(nèi)容

每工班勞動力安排方案表(單個作業(yè)面)

3.3.機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料

為滿足施工要求，本工程配備主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料如下：

橋面系附屬設(shè)施施工的主要設(shè)備及配套機具表〔單個工作面〕

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3.4.施工進度方案安排

具體施工方案及工期安排如下表：

工期方案安排表(單個作業(yè)面)

4.施工方案4.1.施工工藝流程

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滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案

救援疏散通道施工工藝流程圖

4.2.施工工藝

4.2.1.測量放樣及根底地基施工

首先，由測量班測量放樣根底幾何尺寸關(guān)鍵點，進行彈線，再由機械開挖。

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根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況每處疏散通道地質(zhì)及基底處理見下表：

贛江特大橋每處疏散通道地質(zhì)及基底處理表

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4.2.2.支架搭設(shè)

本工程采用鋼管扣件式落地腳手架搭設(shè)，支架布置如下：

先由測量班測量放線處墩中心位置，再搭設(shè)支架，立桿使用0.3、1.2、1.8、2.4、3m鋼管和30cm頂托，縱橋向間距：1.2m，列數(shù)視梁板長度而定，橫橋向間距：梯梁下0.3m，梯板下0.6m，兩側(cè)施工通道下1.2m，橫橋向布置6排立桿。立桿頂部安裝可調(diào)節(jié)頂托，立桿下部根底處理以后，墊20cm寬、5cm厚木板，將受力均勻分布在地基上，通過上下可調(diào)節(jié)鋼托控制梯梁、梯板的線形。支架立桿間設(shè)置縱、橫橋向連桿系，聯(lián)系桿間距為150cm。橫橋向每3列腳手架設(shè)置一排剪力撐，縱橋向選擇中間4排設(shè)置剪力撐。支架搭設(shè)完畢后在頂托上布置縱向和橫向支承方木，在支架5m高位置設(shè)置撐桿，與地面夾角為60°，間距為1.5m，水平布置9根撐桿。

支架搭設(shè)施工前，組織技術(shù)管理人員、相關(guān)班組進行施工平安、技術(shù)交底，明確支架施工質(zhì)量要求、平安考前須知，確保支架施工質(zhì)量。

4.2.3.支架撤除

在梯板混凝土養(yǎng)護完成后，開始撤除模板及支架。支架撤除順序為：從高端至低端，先上層后下層，按“先裝后拆，后裝先拆〞的原那么進行。撤除的支架桿件堆碼整齊，經(jīng)檢查整修后及時退庫或回收。

4.2.4.模板施工

通道根底、支柱根底、通道墻及長方體立柱均采用普通鋼模板。

立柱模板模板采用整體鋼模分段分節(jié)安裝，提前進行試拼、調(diào)整。安裝前模板外表要整修抹光、均勻涂抹脫模劑。安裝第一節(jié)立柱模板時，模板中心要與立柱設(shè)計中心一致，上平面要水平。模板接縫用2mm厚的橡膠條堵塞以防漏漿，且外表要平整。模板安裝完畢后設(shè)置必要的纜風繩固定，并用此來調(diào)整模板的垂直度和中心偏位，使之符合設(shè)計和標準要求。

梯板底模、梯梁底模和側(cè)模均采用15mm覆面竹膠板，模板加工時，四周預留1mm，安裝模板時四周外貼1～2mm泡沫膠條，預防模板受水浸泡膨脹、擠壓變形，同時防止漏漿。

底模由三層組成：由下至上依次為碗扣支架頂托上橫向方木、縱向方木、竹膠板底模。底模直接縱向放置于縱向方木上方，放置模板前先整平縱向方木，保證模板能與方木靠緊，不出現(xiàn)不均勻受力現(xiàn)象，救援疏散設(shè)施整個梯梁和梯板均斜布置，縱向方木必須用木楔塊頂緊。

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滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案

梯梁腹板側(cè)模由里及外依次為：15mm竹膠板、豎向方木背楞，方木間距0.3m，方木外上下設(shè)兩道鋼管固定，拉模筋上下設(shè)置兩道，間距1m。

4.2.5.鋼筋加工與安裝

4.2.5.1.鋼筋加工

鋼筋原材料由指揮部統(tǒng)一采購，鋼筋具有出廠合格證，經(jīng)工程部實驗室檢驗合格后使用。

采用鋼筋調(diào)直機、交流電焊機、鋼筋切斷機以及鋼筋彎曲機等機械設(shè)備進行鋼筋半成品加工。

〔1〕鋼筋加工前應去除外表的油漬、漆污、水泥漿等。鋼筋應平直，無局部折曲。當鋼筋需要調(diào)直時，調(diào)直后的鋼筋外表不應有削弱鋼筋截面的傷痕。

〔2〕工班下料時，應根據(jù)立柱鋼筋編號和供料尺寸的長短，統(tǒng)籌安排，采用連續(xù)配料法下料以減少鋼筋的損耗。

〔3〕鋼筋下料前，首先按照1：1的比例在鋼筋場內(nèi)按照標準斷面放大樣，制作標準鋼筋。每制作一個鋼筋要和標準鋼筋進行比照，防止出現(xiàn)不適宜的情況，造成保護層偏大或偏小。

〔4〕鋼筋連接采用搭接焊，焊接前先選定焊接工藝和參數(shù)，根據(jù)施工實際條件進行，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝確定后，方可成批焊接。

HRB335和HRB400鋼筋雙面搭接焊長度不得小于5d，單面搭接焊長度不得小于5d，焊縫厚度不應小于0.3d，焊縫寬度不應小于0.8d。

〔5〕檢驗焊接接頭的質(zhì)量按規(guī)定每200個接頭為一個檢驗批，缺乏200個也按一批計。

〔6〕鋼筋接頭應設(shè)置在承受應力較小處，并應分散布置?！巴贿B接區(qū)段〞內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應符合以下規(guī)定：

a.焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。

b.綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。

c.鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

d.在同一根鋼筋上應少設(shè)接頭，“同一連接區(qū)段〞內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。

e.“同一連接區(qū)段〞長度：焊接接頭或機械連接接頭為35d〔d為縱向受力鋼筋的較大直徑〕且不小于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點位8

滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。

f.當施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設(shè)置應符合受拉區(qū)規(guī)定。

4.2.5.2.鋼筋安裝

〔1〕為方便根底鋼筋的安裝，施工根底墊層時布置好架立筋，立柱鋼筋的立筋與根底鋼筋一起綁扎牢固。

〔2〕6m以下的立柱鋼筋可以直接利用支架搭設(shè)施工平臺分節(jié)進行綁扎，高度在6m以上的先在地面方木上綁扎好后利用小噸位吊車安裝，利用支架進行固定。

〔3〕鋼筋制作必須嚴格遵照圖紙規(guī)定尺寸和鋼筋編號。

〔4〕澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的準確性。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個／m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性，采用標準的混凝土墊塊，其形狀有利于鋼筋的定位，不使用砂漿墊塊。

〔5〕按圖紙要求做好欄桿及防護罩的預埋件預埋工作。

4.2.6.混凝土澆筑

混凝土原材料由工程部統(tǒng)一采購，水泥、碎石及沙子等有合格證，使用前由中心實驗室對品種、等級、包裝等進行檢驗，檢驗合格前方可進行施工。

混凝土澆筑前需再次對模板進行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將模板內(nèi)底面灑水濕潤，以保證混凝土良好的連接?；炷猎牧辖?jīng)過實驗室檢驗方可使用，混凝土由梁場拌和站集中拌制，采用混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，汽車泵泵送至串筒內(nèi)入模。

澆筑時采用分層澆筑的方式，下料應均勻緩慢，下料過程中控制混凝土用量，防止過多后人工倒運、過少后人工布料。

插入式振搗棒振搗，快插慢拔，并邊提邊振，以混凝土外表不再下沉、無氣泡、外表泛漿為宜，防止漏振、過振。振搗過程中，應防止對鋼筋和模板的撞擊，并指派專人負責檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，出現(xiàn)情況及時處理；混凝土澆筑過程中由試驗員按標準要求制作試件?；炷琳駬v完成后以模板上頂面為基準先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提漿，在混凝土初凝前〔根據(jù)當天溫度確定等待時間〕用鐵抹子抹面收光。

4.2.7.模板撤除、混凝土養(yǎng)護

模板應在混凝土強度到達2.5MPa以上，其外表及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。9

滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案撤除時輕輕振動模板，以防損傷混凝土的外表及棱角。

混凝土終凝之后拆模之前應采用帶模包裹灑水養(yǎng)護。拆模之后采用包裹覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護，并設(shè)專人進行看管養(yǎng)護定期灑水，養(yǎng)護時間符合標準要求。

4.2.8.附屬設(shè)施施工

救援疏散通道附屬設(shè)施包括欄桿、平安防護罩、頂部休息平臺平安門、橋上疏散救援指示標識、樓梯裝修等。

采用的材料，其產(chǎn)品質(zhì)量和性能要求經(jīng)過檢測，符合規(guī)定，并按照說明書的要求進行施工，以保證工程質(zhì)量。

4.2.8.1.平安防護罩

平安防護罩所有邊框鋼管均采用Φ60mm，管壁厚3mm的圓鋼管；鐵絲網(wǎng)采用成品，規(guī)格為Q235低碳鋼絲Φ3.05mm，外表鍍鋅，網(wǎng)孔30～40mm，并在兩個邊框鋼管之間均分；門鎖采用單斜舌歐標鎖，預留門鎖、插銷安裝孔和安裝襯板。設(shè)置門鎖，門鎖采用單斜舌歐標鎖，預留門鎖、插銷安裝孔和安裝襯板。門外側(cè)配置不銹鋼拉手板、鎖芯和鎖芯蓋圈，門內(nèi)側(cè)配置不銹鋼執(zhí)手。們外側(cè)需要用鑰匙開門，門內(nèi)側(cè)下壓門把手即可開門，無需鑰匙或撥動旋鈕，以便迅速疏散旅客。

4.2.8.2.扶手、欄桿

欄桿安裝時先安裝豎向定位鋼管，采用Φ45mm壁厚2mm的鋼管，鋼管上按照橫向鋼管間距加工4排孔，用建筑膠將法蘭盤粘結(jié)在預埋鋼板上，然后將鋼管與法蘭盤連接。豎向定位鋼管安裝好后即可安裝橫向鋼管，橫向鋼管下部4排采用Φ30mm壁厚1mm的鋼管，最上面一排采用Φ63mm壁厚1.5mm的鋼管，從豎向鋼管預留孔中穿過。

4.2.8.3.頂部平安門

為不銹鋼材質(zhì)，外表亞光，拉絲處理，不銹鋼牌號不低于304，門高1.2m、寬1.5m。內(nèi)測設(shè)置插銷，門內(nèi)外兩側(cè)均可撥動插銷進出門。

4.2.8.4.指示標識

在橋上相鄰兩座救援疏散設(shè)施中間處的防護墻需設(shè)置指示標識，在同一斷面上共設(shè)置4道指示標識，分別設(shè)在兩側(cè)防護墻的兩側(cè)；距離疏散設(shè)施300m～1200m區(qū)段，300m設(shè)置2個；距離疏散設(shè)施300m以內(nèi)區(qū)段，每50m設(shè)置2個。指示標識采用黃色蓄光自發(fā)光型油漆直接涂刷在防護墻上，根據(jù)防護墻高度的不同，應相應調(diào)整標識的尺寸。

4.2.8.5.疏散通道裝修

施工完成后的通道還需要進行裝修。在混凝土樓板、踏步外表涂刷一遍素水泥結(jié)合層，10

滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案然后使用20mm厚1:2.5的水泥砂漿抹面壓光，臺階處還需用專用膠粘劑粘貼3mm厚的灰色橡膠石英板。

5.質(zhì)量保證措施

5.1.組織保證

建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原那么，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。

5.2.制度保證

〔1〕建立從工程經(jīng)理、總工、架子隊長、技術(shù)負責人到操作工人的崗位質(zhì)量責任制，明確各級管理職責，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴格的考核制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。

〔2〕堅持質(zhì)量標準，進行質(zhì)量籌劃

依據(jù)?高速鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準?的要求，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件和技術(shù)指南，對參與管理、施工人員加強質(zhì)量意識教育，把質(zhì)量控制放在工作的首位。制定合理的施工生產(chǎn)方案，確保施工處于受控狀態(tài)。

〔3〕堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度

施工前，由總工程師組織技術(shù)人員對施工圖進行審核，同時對技術(shù)、質(zhì)量管理人員、操作人員進行技術(shù)交底，使其領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工的正確性和有效性。

〔4〕建立內(nèi)部質(zhì)量“三檢〞制度和報檢制度

在施工過程中自下而上按照“三檢制〞實施檢測任務(wù)。配齊人員做到職能相符，實施質(zhì)量一票否決制。在嚴格內(nèi)部“三檢〞制度的根底上，認真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴格服從。

〔5〕加強施工組織紀律教育，嚴格執(zhí)行經(jīng)理部的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定。堅決做到有令必行、有禁必止。對違章施工、野蠻施工一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須嚴肅處理。

5.3.保證措施

〔1〕充分準備：預測一切不利因素，充分做好勞動力、物資、機械、設(shè)備的進場，通過較好的準備工作，保證施工有序進行。

〔2〕做好施工全過程的質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。

〔3〕嚴格按照?驗標?要求做好各類原材料抽檢和復檢工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，對于各類測量儀器，須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏11

滬昆客專江西段站前工程HKJX-4工程經(jīng)理部橋上救援疏散通道施工方案差，以保證計量設(shè)備的準確。

6.平安生產(chǎn)保證措施

6.1.人員平安教育

所有參與施工人員施工前均進行崗前平安教育，要認真學習，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過程中。

〔1〕通過平安教育，增強人員平安意識，樹立“平安第一，預防為主〞的思想，提高職工遵守施工平安紀律的自覺性，認真執(zhí)行平安操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人平安，提高整體平安防護意識和自我防護能力。

〔2〕特殊工種的平安教育和考核，嚴格按照?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么?執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔標準管理。

〔3〕針對工程特點，定期進行平安生產(chǎn)教育，重點對專職平安員、平安監(jiān)督崗崗員、班組長及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習平安生產(chǎn)必備的根本知識和技能，提高平安意識。

〔4〕嚴禁酒后上崗，嚴禁疲勞上崗；進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽；不準穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)；機床作業(yè)必須戴手套、防護鏡。

6.2.施工用電、消防

〔1〕用電管理:安裝、維修撤除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。

〔2〕配電箱、開關(guān)箱：必須有門、有鎖、有防雨措施，配電箱內(nèi)多路配電應有標記,必須堅持一機一閘用電，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。

〔3〕電開工具使用前要嚴格檢查，其電源線不應有損破，老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭、插座應符合相應的國家標準。

〔4〕電開工具所帶的軟電纜或軟線不允許隨意撤除或接長，插頭不得任意撤除更換。當不能滿足作業(yè)距離時，應采用移動式電箱解決，防止接長電纜帶來的事幫隱患。

〔5〕現(xiàn)場照明:照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上；照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3米；夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，確保符合平安用電要求。

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〔6〕易燃場所應設(shè)警示牌，嚴禁將火種帶入易燃區(qū)；凡從事油庫、倉庫等易燃場所工作人員，必須具有一定的防火意識。

〔7〕鋼筋場、生活區(qū)必須特設(shè)滅火器、滅火桶、專用鐵鍬，同時堆放滅火砂。連續(xù)梁施工區(qū)應配備滅火器和高壓水泵等消防器材。消防器材應設(shè)置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物。消防設(shè)施、器材，應當由專人管理，負責檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用。

〔8〕乙炔氣氣瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污；軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m，乙炔瓶不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得少于10m。乙炔氣瓶的壓力要保持正常，壓力超過147KPa時應停用。氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，也不得同車運輸；氧氣瓶、乙炔氣瓶應有防震圈和平安帽；不得倒置，不得在強烈日光下暴曬?！膊荒苁褂靡夯瘹獯嬉胰病?/p>

〔9〕對冬季施工采取的暖棚養(yǎng)護等易發(fā)生火災的場所，應設(shè)有專人進行看護，火爐煙筒與易燃物保證一定的平安距離。

〔10〕施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火要求，并嚴格執(zhí)行“1211〞規(guī)定?！?支焊槍、2名施工人員〔1人施焊、1人防護〕、1個滅火器、1個水盆〔接焊渣用〕〕。

6.3.施工機械平安保證措施

〔1〕各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。

〔2〕各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。起重機械的平安保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和撤除。

〔3〕機械安裝時根底必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合平安規(guī)定。

〔4〕各種機械設(shè)備根據(jù)其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等到裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌、規(guī)那么牌、注明平安操作考前須知。

〔5〕運輸車輛服從指揮，嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速，禁止不符合規(guī)定的設(shè)備使用或設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。

〔6〕機械設(shè)備在現(xiàn)場應集中停放，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)。

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〔7〕起重作業(yè)嚴格執(zhí)行?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?和?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。定期對起重機械進行檢查，確認良好前方可作業(yè)。

〔8〕起吊設(shè)備作業(yè)時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件。其中吊裝的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象到達破損限度時，及時更新。

〔9〕機械吊裝管材時，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。

(10)起重作業(yè)中，司機先發(fā)信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面20～50cm時停車檢查，當確認重物掛牢制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動發(fā)生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。

6.4.高空作業(yè)

(1)高處作業(yè)中的工具、電氣設(shè)施和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查確認其完好方能投入使用。

〔2〕攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)平安設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試，合格持證上崗并必須定期進行體格檢查，必須帶好平安帽，系好平安帶；發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)；嚴禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè)，嚴禁酒后登高作業(yè)；高空作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋，需穿防滑底的鞋子。

〔3〕施工中對高處作業(yè)的平安技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時上報施工負責人解決，危及人身平安時必須停止作業(yè)；因作業(yè)必需臨時撤除或變動平安防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意并采取相應的可靠措施作業(yè)后應立即恢復。

〔4〕雨天和雪天進行高處作業(yè)時必須采取可靠的防滑防寒和防凍措施，凡水冰霜雪均應及時去除；對進行高處作業(yè)的高聳建筑物應事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有六級以上強風濃霧等惡劣氣候不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風雪及臺風暴雨后應對高處作業(yè)平安設(shè)施逐一加以檢查發(fā)現(xiàn)有松動變形損壞或脫落等現(xiàn)象應立即修理完善，夜間進行高空作業(yè)時，必須有足夠的照明設(shè)備。

〔5〕作業(yè)人員上下施工平臺應設(shè)置專門扶梯，禁止沿腳手架攀爬；高空作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下；用支架搭設(shè)旋轉(zhuǎn)斜道時，超過8米時中間必須設(shè)休息平臺，要求踏步的間距以30cm為宜，踏步與鋼管固定牢靠，并設(shè)置防滑裝置，應設(shè)置圍欄，高度1.2米。

〔6〕所有非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，所有施工人員不得酒后及穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，不得在工地嬉鬧。

7.施工平安事故報告

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7.1.事故報告程序

發(fā)生突發(fā)事件后，事故現(xiàn)場人員應該在第一時間通知施工現(xiàn)場管理人員或平安管理人員，說清楚事故發(fā)生的的時間，地點，人員傷亡情況，由現(xiàn)場管理人員或平安管理人員通知工程平安主管，平安主管必須在最短時間內(nèi)趕赴事故現(xiàn)場，分析事故嚴重程度，并及時上報工程經(jīng)理。有人員傷亡時應在第一時間啟動應急救援預案，積極的展開急救。

7.2.事故報告流程圖

7.3.傷亡事故報告規(guī)定

職工因工傷亡事故報告，依據(jù)國務(wù)院第493號令相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

a、輕傷事故：由工程平安主管組織調(diào)查處理，月末向指揮部平安管理處和公司平安環(huán)保部填報“企業(yè)職工傷亡事故月報〞和“職工傷亡事故登記表〞。

b、重傷事故：工程部調(diào)查清楚事故起因、概況后，于24小時之內(nèi)向指揮部平安管理處、平安環(huán)保部、南昌縣平安生產(chǎn)監(jiān)督局、業(yè)主代表處、駐地監(jiān)理組報告。工程平安主管負責對事故進行調(diào)查處理，15日內(nèi)寫出詳細的書面調(diào)查報告，報指揮部、業(yè)主代表處、駐地組、地方政府、公司平安環(huán)保部備案，并向負有平安管理職責的政府部門和主管部門報送。

c、職工死亡事故：工程必須立即用將概況報公司平安環(huán)保部，同時向指揮部及南昌縣平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局、主代表處、駐地監(jiān)理組、工會、公安、檢查機關(guān)報告時限不超過12小時，由公司會同地方政府主管部門組織調(diào)查處理。

d、重大死亡事故：工程按規(guī)定時限向公司平安環(huán)保部、地方政府主管部門、鷹潭指揮部、業(yè)主代表處、駐地監(jiān)理組報告，由公司上級部門會同地方政府主管部門調(diào)查處理。

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8.施工應急預案

8.1.目的

為了貫徹落實“平安第一，預防為主〞的平安方針，針對危險性較大區(qū)域工程并根據(jù)“危險源識別與監(jiān)控措施〞要求，采取相應的預防措施及救援方案，提高整個工程部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序地應急指揮，有效地保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的平安、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。

本工程施工范圍內(nèi)高處墜落事故和物體打擊事故主要存在于以下具體環(huán)節(jié)：模板清理過程中臨邊作業(yè)，預應力張拉時腳手架沒有保護措施、高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn)、在外模上嘻戲、打鬧、向下拋擲物料；酒后上崗，不遵守勞動紀律；維修龍門吊、水泥罐等未系平安帶；起重、吊裝工未按平安操作規(guī)程操作。

8.2.預防措施

a、加強對參建員工的平安知識、技能和應急能力的教育。

b、做好進場平安交底和各崗位的平安職責教育，層層落實平安生產(chǎn)責任制，實行分層管理，明確各個工段平安生產(chǎn)責任人。

c、加強平安檢查，將專項檢查和日常巡查有機的結(jié)合起來，做到有查必糾，做好違章人員教育工作。

d、凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的外模邊、塔吊梯子、水泥倉頂部、拌和站梯子、張拉工作平臺、觀測臺等處，都必須設(shè)置有效可靠的臨邊防護設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。

e、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場勞動紀律，施工作業(yè)時按照要求配帶好平安防護用品。

f、各工種在操作過程中應嚴格遵守各自的操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。

應急救援程序

a事故發(fā)