水木天成樓施工組織設(shè)計

目錄一、編制依據(jù)及說明………………(1)二、工程概況………(2)三、施工組織……………(3)1、工程管理目標(biāo)……………(3)2、施工組織管理……………(3)3、施工準(zhǔn)備…………………(6)4、施工順序和驗(yàn)收安排……(9)5、施工流水段劃分…………(9)6、勞動力安排………………(10)7、施工進(jìn)度計劃……………(12)四、施工總平面布置………………(12)1、施工平面規(guī)劃……………(12)2、施工總平面布置圖………(13)五、施工方案……………………(13)1、主要施工方案選擇………(13)2、施工工藝流程……………(14)3、主要項目施工方法………(15)3、1施工測量放線……………(15)3、2土方工程…………………(17)3、4鋼筋工程……………………(21)3、5模板工程……………………(24)3、6砼工程………(29)3、7屋面工程……………………(35)3、8門窗工程……………………(37)3、9裝修裝飾工程………………(39)3、10腳手架工程…………………(46)3、11安裝工程……………………(47)六、施工技術(shù)措施……………………(56)七、施工機(jī)械設(shè)備配備………………(65)八、質(zhì)量保證措施……………………(67)九、工期保證措施……………………(75)十、安全施工措施……………………(78)十一、文明施工措施…………………(84)附圖：1、施工總平面布置圖2、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖一、編制依據(jù)及說明1、編制依據(jù)本工程設(shè)計的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X、規(guī)程：《工程測量規(guī)X》（GB50026—2012）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107—2010）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-20121《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50204—2015）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)X》（JGJ79—2012）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50202—2014）《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)X》（GB50134-2004）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)X》（GB50203—2011）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50210—2011）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50207—2012）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2015）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50303—2015）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50242—2012）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X》（GB50209—2013）《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)X》（GB50212—2014）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—2012）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)X》（GB50325—2015）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)X》（JGJ130—2011）《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)X》（J88—2010）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（J52—2006）《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（J53—2006）《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（J55—2011）《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98—2010）《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)X》JGJ3-2010《地下工程防水技術(shù)規(guī)X》GB50108-2008《地下防水工程驗(yàn)收規(guī)X》GB20208-2008《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《建設(shè)工程項目管理規(guī)X》GB/T50326-2006《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2014《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)X》（JGJ46—2005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X》（JGJ80—91）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）水木天成3#樓圖紙2、編制說明(1)本施工組織設(shè)計建議書著重考慮了施工組織部署、施工組織管理、施工進(jìn)度計劃、施工平面布置和主要項目的施工方案、施工機(jī)械配備以及質(zhì)量、安全、工期方面的保證措施和文明施工措施，力求做到方案合理可行、重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。二、工程概況該項目地處鹽山縣原西糧庫。本工程為水木天成小區(qū)3#樓工程。3#樓為地上6+1層，主體高度為20.45m，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)。3#樓總建筑面積10749.53平方米，建筑占地面積,1669.21平方米。地基與基礎(chǔ)施工前應(yīng)按《建筑場地墓坑探查與處理規(guī)定》Q\XJ104-64進(jìn)行墓探與處理，探墓資料應(yīng)及時送交設(shè)計單位，以便商定地基處理方案，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)及時通知XX，以便驗(yàn)槽，室內(nèi)基坑用素土分層夯填，壓實(shí)系數(shù)0.94，回填土有機(jī)質(zhì)含量小于5%。3#基礎(chǔ)墊層為C20，基礎(chǔ)底板，條形基礎(chǔ)為C30混凝土，一層柱為C25、二層到頂層柱為C25，一層板、梁為C25、二層到頂層墻、柱為C25，過梁、構(gòu)造柱為C25，樓梯混凝土標(biāo)號同本層柱、梁混凝土強(qiáng)度。墻體工程：±0.000以下墻體采用MB10水泥砂漿砌MU25混凝土普通磚，一至三層墻體采用MB10混合砂漿砌MU15混凝土普通磚，四層及以上墻體采用MB7.5混合砂漿砌MU15混凝土普通磚。女兒墻墻體為MU5輕質(zhì)砌塊磚，Mb7.5混合砂漿砌筑。三、施工組織1、工程管理目標(biāo)(1)工程質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程(2)安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕傷亡事故，輕傷率控制在1．5‰以下：(3)施工工期目標(biāo)：確保日歷天完成施工任務(wù)；(4)文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)文明工地2、施工組織管理2．1項目經(jīng)理部組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理，項目主任工程師及項目副經(jīng)理組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理由具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)(壹級項目經(jīng)理資質(zhì))擔(dān)任，(高級工程師)擔(dān)任項目主任工程師。項目部下設(shè)五個職能部室，分別為工程管理部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、行政保衛(wèi)部和財務(wù)結(jié)算部，各部室分別按照各自職能發(fā)揮作用。2.2管理機(jī)構(gòu)職能劃分（1）工程管理部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計劃，組織實(shí)施施工各階段的平面布置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、統(tǒng)計及勞動力等各種施工因素的日常管理，由部長、施工員、工長、安全員等組成。(2)技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計、施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，收集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，及時解決施工出現(xiàn)的技術(shù)問題。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料，由部長、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測量員、資料員組成。(3)物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置和貯存，編制并實(shí)施物資使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等，由部長、采購員、保管員組成。(4)行政保衛(wèi)部：負(fù)責(zé)后勤行政、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作，由部長、管理員、保衛(wèi)干事組成。(5)財務(wù)結(jié)算部：負(fù)責(zé)編制工程報價、決算、工程資金回收、成本核算、資金管理、分包合同管理等工作，由部長、預(yù)算員、會計、出納組成。3、施工準(zhǔn)備．3．1技術(shù)準(zhǔn)備(1)合同簽訂后，工程開工前及時與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底和圖紙會審工作。(2)根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)X、規(guī)程及有關(guān)圖集，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)X和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)及時進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)交接，做好工程控制網(wǎng)樁和標(biāo)高控制點(diǎn)的測量定位，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。(4)編制《項目質(zhì)量計劃》，建立健全質(zhì)量保證體系，制定各項技術(shù)，質(zhì)量管理制度、運(yùn)行程序和管理辦法。(4)根據(jù)工程特點(diǎn)，編制慎密、合理的施工組織設(shè)計和各分部(子分部)、分項工程施工方案，并及時辦理審批手續(xù)。(5)考察確定符合要求資質(zhì)等級的試驗(yàn)室，制定施工試驗(yàn)工作計劃，配備試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作所需的器具，并對所配備的儀器進(jìn)行校驗(yàn)。(6)提前做好摸板設(shè)計詳圖及鋼筋放樣工作。3．2現(xiàn)場準(zhǔn)備3．2．1施工道路及場地(1)做好施工現(xiàn)場水、電、通訊工作，按照公司CIS戰(zhàn)略要求及時修建圍墻、道路、辦公、生活及生產(chǎn)臨時設(shè)施。(2)主要施工道路采用150厚C20砼進(jìn)行硬化，合理布量排水明溝并與城市下水道相通，確保雨季施工時雨水能順利排出場外。(3)合理布置材料堆場，并對其進(jìn)行硬化。按照施工總平面布置圖安排材料、設(shè)施料的堆放位置，做好施工機(jī)械的布置和安裝。3．2．2施工現(xiàn)場臨時用水、用電(1)本工程臨時用水采用施工、生活、消防三合一的供水方式，通過指定的水源接水口，用DN75鑄鐵鋼管向現(xiàn)場內(nèi)引水。根據(jù)估算和類似工程施工資料，由于本工程施工現(xiàn)場面積在5公頃之內(nèi)，故確定施工現(xiàn)場用水量按現(xiàn)場消防用水量計算，取Q=10L／S。施工區(qū)和辦公區(qū)用水采用DN20鍍鋅鋼管將水從水源接至施工及生活用水處。為防止城市供水突然中斷，影響工程進(jìn)度，在砼攪拌站附近設(shè)置一座30時的臨時蓄水池，以保證施工的正常用水。(2)本工程施工臨時用電采用“TN-S”供電系統(tǒng)，即“三相五線制’’。實(shí)行“三級配電、二級保護(hù)’’及“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)’’。供電干線、及配電室至二級箱的線路全部采用地埋電纜，埋入深度不小于0．7m。進(jìn)入樓層的用電線路以及施工作業(yè)層使用的機(jī)具全部采用絕緣電纜。且每層設(shè)置一個可移動的配電箱。根據(jù)《施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表》可知，電動機(jī)額定功率之和∑Pl=174.4kw電焊機(jī)額定容量之和∑P2=137KVA，照明用電量按動力用電量的10％考慮?？捎嬎愠隹傆秒娏俊芇=I．1(∑P1×0．6／0．75+∑P2×0．6)=243．9KVA，因此建設(shè)單位向施工現(xiàn)場提供一臺功率為315KVA的變壓器可以滿足施工用電需要。3．3物資準(zhǔn)備(1)工程開工前，由項目物資供應(yīng)部門充分做好市場調(diào)研工作，擇優(yōu)選擇并確定合格供應(yīng)商。(2)制定材料、構(gòu)件計劃，及時采購和落實(shí)施工所需材料和構(gòu)件，并按供應(yīng)計劃和施工進(jìn)度安排保質(zhì)保量地組織施工物資進(jìn)場，以保證工程的正常施工不受影響。(3)根據(jù)項目實(shí)際情況，制定項目部關(guān)于材料采購、保管及發(fā)放等一系列管理制度，并制定具體的獎罰措施。3．4施工機(jī)械準(zhǔn)備按照《施工機(jī)械設(shè)備配備計劃表》中的機(jī)械數(shù)量和型號，結(jié)合工程進(jìn)度要求，分階段組織設(shè)備進(jìn)場安裝。設(shè)備在進(jìn)場前均要進(jìn)行檢查，進(jìn)場后要進(jìn)行驗(yàn)收，調(diào)試合格經(jīng)安全管理部門檢驗(yàn)后方可使用。3．5現(xiàn)場試驗(yàn)室準(zhǔn)備(1)計劃在工地建立一座試驗(yàn)室，內(nèi)分三室，分別為標(biāo)養(yǎng)室、器具存放室和試驗(yàn)人員值班室。(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝溫度和濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采用加熱器進(jìn)行加熱，以保證標(biāo)養(yǎng)室所需的溫度和濕度。試驗(yàn)人員值班室配備桌椅、辦公用具、資料柜等。4、施工順序及驗(yàn)收安排(1)本工程按照先地下、后地上，先主體、后裝飾的原則組織施工，結(jié)構(gòu)旌工分步進(jìn)行驗(yàn)收，既：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為第一次，主體結(jié)構(gòu)層為第二次驗(yàn)收。(2)每次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后及時插入砌體、粗裝修及專業(yè)管線安裝施工，精裝修工程提前插入，最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。5、施工流水段劃分施工流水段劃分原則上按后澆帶位置和結(jié)構(gòu)布局特征，結(jié)合摸板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)、勞動力投入和塔吊每臺班效率等綜合因素來劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)施工班組組成，即由摸板工、鋼筋工、砼工等專業(yè)工種組成，作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工，保證各工序銜接合理，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡流水施工。6、勞動力安排1、(1)本工程施工高峰期約需勞動力100人，勞動力調(diào)配由公司勞務(wù)總站按照勞動力需求計劃統(tǒng)一安排，保證向項目部提供足量的技術(shù)水平達(dá)到施工要求勞動力。（2）勞動力安排按照基礎(chǔ)，主體和裝飾裝修三個階段進(jìn)行，由項目部提前向公司勞務(wù)總站報送勞動力需求計劃，勞務(wù)總站根據(jù)項目部施工進(jìn)度計劃，及時組織勞動力進(jìn)場。2、勞動力需求計劃（見下表）結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1普工15勞動力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度計劃具體安排進(jìn)場2鋼筋工303模板工304砼工205架子工156防水工107塔吊司機(jī)28塔吊指揮29瓦工3010電焊工211水工612現(xiàn)場電工2裝飾裝修施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1抹灰工35勞動力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度計劃具體安排進(jìn)場2油漆工23防水工104安裝電工155水暖工106塔吊司機(jī)27、施工進(jìn)度計劃施工中，土建專業(yè)要根據(jù)工程實(shí)際情況編制年度、月度和周計劃，其它專業(yè)須根據(jù)土建專業(yè)進(jìn)度計劃安排他們相應(yīng)的計劃。具體施工進(jìn)度計劃安排詳見后附<施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖＞。四、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面規(guī)劃(1)施工現(xiàn)場的圍擋按照公司CIS策劃設(shè)置，其用料、高度和樣式必須滿足省級文明工地要求。圍墻布置按照招標(biāo)文件給定的用地紅線X圍進(jìn)行，在北圍墻東端部置大門一個，大門寬5m，用型鋼制作。(2)在施工區(qū)部置臨時環(huán)形施工道路，施工主要道路均采用150厚C20砼進(jìn)行硬化，其余道路采用100厚C20砼或鋪磚硬化，以保證施工現(xiàn)場文明整潔，雨季施工不受影響。(3)辦公區(qū)、生活區(qū)布置在建筑物北側(cè)靠近圍墻處。辦公室、職工宿舍、庫房、標(biāo)養(yǎng)室等臨設(shè)均采用彩鋼板活動房，食堂、廁所和浴室采用普通粘土磚砌筑，屋頂鋪設(shè)機(jī)制石棉瓦。辦公、生活性設(shè)施與施工區(qū)之間設(shè)置隔離墻。(4)施工現(xiàn)場建筑物南側(cè)設(shè)置砼攪拌站、木工房、鋼筋加工棚、水泥庫等臨時設(shè)施，并規(guī)劃布置大模板、設(shè)施料和材料堆放場地，材料堆放場地均需硬化處理。(5)3#樓在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時，在建筑物南側(cè)布置QTZ50型塔吊2臺，做為主體結(jié)構(gòu)施工時的垂直及水平運(yùn)輸工具，樁基施工完成前10天即開始立塔。(6)建筑物四周、施工道路兩邊及生活區(qū)設(shè)置排水明溝，并根據(jù)排水要求設(shè)置沉淀池，使施工和生活費(fèi)水經(jīng)沉淀后排入市政下水管網(wǎng)，沉淀池上要設(shè)置鑄鐵蓋板。2、施工總平面布置圖詳見后附《施工總平面布置圖》。五、施工方案1、主要施工方案選擇(1)土方開挖本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械大開挖，使用1臺WY80型反鏟挖掘機(jī)挖土，5臺裝卸式汽車配合土方外運(yùn)和場內(nèi)倒土。(2)樁基工程本工程采用水泥土攪拌樁，樁徑500mm(3)模板工程模板采用木模板，現(xiàn)澆梁板采用木模板與木方組成定型木模的施工方案。(4)鋼筋工程鋼筋調(diào)直、切斷、彎曲成型全部采用機(jī)械進(jìn)行，綁扎采用手工綁扎，①20以上粗直徑鋼筋采用直螺紋套筒機(jī)械連接，20以下豎向鋼筋采用綁扎連接，水平鋼筋接頭采用閃光對焊。(5)砼工程本工程砼采用商品混凝土。(6)腳手架工程外圍護(hù)腳手架采用落地式雙排鋼管腳架，密目網(wǎng)全封閉圍護(hù)。2、施工工藝流程(1)基礎(chǔ)工程測量放線→土方開挖→釬探、驗(yàn)槽→靜壓樁→砼墊層→承臺、基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼→墻、柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→基礎(chǔ)墻體砌筑→構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼→拆模養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)土方回填。(2)主體工程測量放線→構(gòu)造柱鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→墻體砌筑→構(gòu)造柱、模板→梁板模板→梁板鋼筋→水電預(yù)留、預(yù)埋→梁板柱砼→養(yǎng)護(hù)(3)裝飾裝修工程測量放線→隔墻安裝→屋面防水→立門窗框→內(nèi)墻抹灰→樓地面→墻面踢腳→設(shè)備安裝→門窗扇安裝→油漆、涂料。3、主要項目施工方法3．1施工測量放線3．1．1測量放線工作部署(1)在測量放線前，項目部要對紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用。(2)施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)復(fù)測完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)線。(3)平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細(xì)部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。(4)控制樁應(yīng)選在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。3．1．2建筑物軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實(shí)際情況，對建筑物進(jìn)行網(wǎng)狀控制，測設(shè)控制網(wǎng)時，要同時兼顧基礎(chǔ)和地上主體施工的需要。控制點(diǎn)測設(shè)采用經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)法測設(shè)，所用控制樁設(shè)專人進(jìn)行保護(hù)，使用前必須進(jìn)行校核。施工測量控制3．1．3建筑物垂直度控制±0．000以上主體結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設(shè)置8個軸線控制點(diǎn)，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點(diǎn)對應(yīng)位置均預(yù)留200×200mm的測量孔?？刂泣c(diǎn)測設(shè)時需距離原軸線控制點(diǎn)1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點(diǎn)往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點(diǎn)投測至相應(yīng)樓層，然后用鋼尺丈量進(jìn)行閉合復(fù)核。3．1．4施工高程測量(1)高程控制點(diǎn)測設(shè)根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)向建筑物周圍測設(shè)高程控制點(diǎn)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量不應(yīng)少于3個，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要，且高程控制點(diǎn)要設(shè)置在安全可靠位置，并進(jìn)行保護(hù)。(2)樓層標(biāo)高控制在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)結(jié)構(gòu)層施工傳遞引測標(biāo)高時，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)，施工層墻、柱拆模后，及時在墻、柱上測設(shè)相對該層的+50標(biāo)高控制線。3．1．5沉降觀測沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位進(jìn)行觀測，項目部負(fù)責(zé)按照圖紙設(shè)計的沉降觀測點(diǎn)位置安裝觀測點(diǎn)標(biāo)志，并予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)施工進(jìn)度情況及時通知觀測單位來工地進(jìn)行沉降觀測，及時收集、整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知設(shè)計單位。3．2土方工程3．2．1土方開挖(1)針對本工程的特點(diǎn)和工程地質(zhì)條件，基坑底的長度和寬度為邊軸基礎(chǔ)邊緣線外加1米作為施工作業(yè)面用；挖至標(biāo)高-1.6m處。進(jìn)行樁間土開挖，按照條項基礎(chǔ)X圍進(jìn)行，樁間土、電梯基坑土方開挖采用人工進(jìn)行，其余基坑土方開挖采用(2)基坑土方開挖由西向東開挖，將基坑坡道布置在基坑?xùn)|側(cè)中部處，室外臺階處土方待主樓結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行開挖。土方外運(yùn)及場內(nèi)倒土配備5輛自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運(yùn)輸中遺敝，土方運(yùn)輸車輸出場前進(jìn)行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)的清理。(3)為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進(jìn)行圍護(hù)。并設(shè)置醒目安全標(biāo)志。同時在基坑工作面以外，基坑四周設(shè)置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場外。3．2．2普探、驗(yàn)槽(1)基坑挖至基底設(shè)計標(biāo)高時，表面修理平整，軸線及基坑長寬均需滿足設(shè)計圖紙要求，根據(jù)圖紙繪制普探孔位平面布置圖。(2)普探孔采用梅花形布置，間距l(xiāng)m。在基坑四周邊緣兩排孔位和基礎(chǔ)梁、承臺X圍內(nèi)，要求普探作業(yè)時需用XX鏟拉深孔。(3)做好普探記錄資料，會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位聯(lián)合驗(yàn)槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與XX聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案對問題坑進(jìn)行處理，并做好施工記錄。3．2．3土方回填(1)本工程室外回填土為素土。土方回填應(yīng)在辦理好隱檢手續(xù)后方可開始施工。(2)回填土料采用設(shè)計要求選擇的土質(zhì)，粒徑不大于15mm。(3)素土在篩拌時嚴(yán)格控制含水率，采用分層鋪攤和夯實(shí)，回填虛鋪厚度控制在200-250衄，每層用蛙式夯至少夯打三遍，分層夯實(shí)時要求一夯壓半夯，邊角采用電動立式夯夯實(shí)。(4)回填土的干容重應(yīng)按施工規(guī)X分層分段檢查，并畫出平面示意圖，要求密實(shí)度達(dá)到94％以上。3．3鋼筋工程3．3．1材料要求(1)所有進(jìn)場的鋼材必須滿足GB50204-2002、GBl499-1998及JGJ95-2003的規(guī)定。(2)進(jìn)場鋼材的合格證、出廠證明及檢驗(yàn)報告必須齊全，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。3．3．2鋼筋放樣及加工制作(1)為保證質(zhì)量和旋工進(jìn)度，避免造成浪費(fèi)，本工程所用鋼筋實(shí)行集中加工，包括鋼筋的調(diào)直、斷料、成型及對焊均在現(xiàn)場鋼筋棚由專業(yè)班組進(jìn)行操作。(2)鋼筋放樣由專業(yè)工長進(jìn)行，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、GB50204-2002、03G101規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3．3．3鋼筋連接(1)本工程基礎(chǔ)梁，底板縱向鋼筋直徑大于Φ20(包括Φ20)的采用直螺紋套筒機(jī)械連接。(2)柱豎向受力鋼筋直徑大于或等于Φ20的采用對焊。(3)框架梁縱向受力鋼筋直徑大于Φ20的采用直螺紋套筒連接。(1)鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。鋼筋骨架形成采用現(xiàn)場手工綁扎。(2)基礎(chǔ)梁及底板鋼筋綁扎。本工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序?yàn)椋夯A(chǔ)梁、底板鋼筋在綁扎過程中，上部鋼筋在支座1／3X圍內(nèi)連接，下部鋼筋在跨中1／3X圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑的區(qū)段X圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積得50％底板鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，下層鋼筋驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋得綁扎。為確保上層鋼筋由于自重或踩踏而產(chǎn)生繞度變形，底板上下層鋼筋采用由16#鋼筋制成的馬鐙作支撐，間距≤1．5m(3)墻體鋼筋綁扎修整預(yù)埋墻體鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹和清理污染物，位移的鋼筋按1：6斜度調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，地下?lián)跬翂λ浇钤趦?nèi)，豎筋在外；地上剪力墻水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入暗柱、端柱或相鄰墻體內(nèi)40d水平鋼筋綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500m(4)柱鋼筋綁扎調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算出整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，柱內(nèi)鋼筋最低機(jī)械接頭點(diǎn)距樓板面750m(5)梁板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時配合旅工，次梁下鐵、上鐵分別置于主梁下鐵，上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1／3X圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中1／3X圍內(nèi)。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭X圍內(nèi)箍筋間距加密。板鋼筋綁扎前，清理模板上的雜物，在模板上彈出縱橫鋼筋位置線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬蹬鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。3．3．4鋼筋工程質(zhì)量控制措施(1)鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員翻樣，按規(guī)格、品種、型號及尺寸、搭接長度、錨固長度、接頭類型、綁扎及預(yù)留洞口蹬處理必須符合設(shè)計及旖工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X要求。(2)鋼筋下料，制作，嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，箍筋制作按類型制作樣板，檢定合格后，按照樣板采用機(jī)械制作，彎鉤135度角，平直段長l0d，確保準(zhǔn)確無偏差。(3)柱豎向鋼筋采用定距框固定位置，剪力墻水平及豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。(4)鋼筋接頭位置正確，接頭形式符合設(shè)計要求，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。直螺紋套筒連接接頭制作嚴(yán)格按照施II藝進(jìn)行操作，螺紋加工質(zhì)量和套筒質(zhì)量符合規(guī)X要求，搭接接頭長度要大于35d。(5)加工好的鋼筋絲頭均用保護(hù)帽保護(hù)，豎向筋施工縫上700mm包裹塑料布，以防水泥漿污染，砼澆筑后及時清刷鋼筋上污染物。(6)嚴(yán)格技術(shù)交底，做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收，加強(qiáng)成品保護(hù)。3．4模板工程本工程采用清水砼施工技術(shù)，做好模板設(shè)計是清水砼施工的關(guān)鍵3．4．1基礎(chǔ)模板(1)條形基礎(chǔ)采用木模板。3．4．2構(gòu)造柱、柱模板構(gòu)造柱、柱模板采用鋼質(zhì)可調(diào)截面柱模，配套斜支撐調(diào)整垂直度，鋼管斜撐加固。3．4．3梁板模板(1)梁模板采用10mm厚雙面覆膜竹膠板，鋼管扣件架支撐體系，次龍骨為50×100mm木方，主龍骨采用Φ48×3．5鋼架管，木方次龍骨背楞間距不大于250mm，主龍骨鋼管間距為700mm。(2)頂板模板采用10m厚竹膠板硬拼縫方案，次龍骨采用50×100mm木方，間距200~300mm，主龍骨采用48×3．5鋼管，間距1000mm，其支撐采用扣件式鋼管滿堂架，立桿上下層在同一位置，立桿底墊通長50m厚木板，頂板模與墻體相交處采用50×100木方做封邊處理。梁板支模方式見下圖：3．4．4樓梯模板樓梯踏步模板、底模及梯梁模板均采用10mm厚竹膠板及木方按1：l比例現(xiàn)場拼裝。次龍骨采用50×100mm木方，間距不大于300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于1200mm。3．4．5梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板式模板工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門加工制作，不得胡亂拼湊，其制作采用竹膠板和木方制作成定型模板并編號使用。同時梁柱節(jié)點(diǎn)模板要下伸，便于打兩道柱箍。3．4．6門窗洞口模板洞口模板采用50厚木板，面層上粉貼10mm厚竹膠板，制作成拆裝式模板。其支設(shè)采用整裝散拆得方法。具體方法見下圖：3．4．7模板拆除砼強(qiáng)度控制柱、墻模：1．2MPA，且保證砼棱角不被破壞。梁、板模：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75％時方可拆除，但跨度大于4m的構(gòu)件及懸挑構(gòu)件底模須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％時方可拆模。砼強(qiáng)度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)情況而定。3．5．8模板質(zhì)量控制措施(1)模板施工按模板設(shè)計對號入座支立，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請制度。(2)對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，編制模板作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實(shí)施。(3)在模板工程施工前，應(yīng)組織對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量交底和安全技術(shù)交底。(4)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系要經(jīng)過驗(yàn)算，并按搭設(shè)方案要求進(jìn)行支撐架搭設(shè)，且要對搭設(shè)的支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。(5)梁、柱、墻上口模板要拉通線找直，以確保結(jié)構(gòu)棱線通順，陰陽角方正。(6)模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須在模板與砼接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。(7)梁板支模后，梁板鋼筋綁扎前，用空壓機(jī)及人工將模板內(nèi)雜物清理干凈。(8)模板安裝前要涂刷隔離劑，以便于脫膜。鋼模板采用油性脫模劑，木模使用水溶性脫模劑。(9)預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，其安裝要按照洞口控制線進(jìn)行，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側(cè)面加以固定。(10)模板安裝支設(shè)必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完成后方可開始，鋼筋未經(jīng)驗(yàn)收，禁止安裝模板。3．5．9砼工程本工程砼采用商品砼，由商品砼供應(yīng)商提供合格成品3．6．1砼澆筑(1)墻、柱砼澆筑：墻柱砼澆筑之前，必須澆水濕潤施工縫處的砼表面，但表面不得有積水，以保證新舊砼結(jié)合牢固。為防止模板鋼筋掛漿，導(dǎo)致墻、柱根部出現(xiàn)爛根，在澆筑砼之前，在其根部人工用鐵銑填裝50mm厚與砼同配合比的無石子砂漿。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層厚度以不大于450mm為宜。砼捌離采用插入式振動棒進(jìn)行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的氣泡排出，上層砼振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm左右，以消除上下砼之間接縫。振動棒移動間距300~400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。(2)梁板砼澆筑在澆筑砼之前，模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并澆水濕潤。澆筑砼時，用振動棒采用“交錯式’’方法進(jìn)行振搖。振動棒移動間距不大于300mm。先振搗梁中砼，后振搗平板砼，最后用拖板式振動器對頂板砼往返振搗，以砼表面不再下沉，不出氣泡為準(zhǔn)。砼振搗盡量避免碰撞預(yù)埋件，水電預(yù)埋盒和模板等。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線控制砼板面標(biāo)高，用4m長的鋁合金刮杠將表面刮平，再用木抹子搓平，砼初凝前搓壓兩次以上，以防砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為確保樓面砼平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板砼初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛刷進(jìn)行拉毛，拉出順紋。3．6．2砼養(yǎng)護(hù)(1)墻、柱砼養(yǎng)護(hù)框架柱模板拆除后，采用麻袋片對柱砼進(jìn)行包裹，澆水濕潤，然后再用塑料布圍裹，防止水份蒸發(fā)；剪力墻砼養(yǎng)護(hù)采用掛設(shè)麻袋片澆水的方法。(2)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)方式。冬期施工砼時，需用麻袋片和塑料布覆蓋，對砼進(jìn)行保溫保濕。(3)砼澆筑完畢12h以后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不能少于7d，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時間不能少于14d。3．7．1砌體施工(1)在砌體施工前，放出砌體控制線，彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。(2)砌體開始施工前進(jìn)行抄平，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫出磚的厚度，灰縫厚度、門窗過梁位置。(3)砌體砌筑時雙面掛線，嚴(yán)格控制灰縫厚度和砂漿飽滿度，確保砂漿飽滿度達(dá)到90％以上。堅持三皮一吊、五皮一靠，將砌體平整度、垂直度偏差控制在規(guī)X要求X圍以內(nèi)。(4)墻體一次砌筑高度不能超過1．8m(5)砌體施工時應(yīng)按規(guī)X要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，豎向間距不大于500m。(6)在砌筑砂漿終凝前，應(yīng)進(jìn)行勾縫并將墻面清掃干凈。3．8屋面工程3#樓屋面1不上人屋面：有保溫，20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，隔離層：0.4厚聚乙烯模一層，4厚SBS防水卷材，30厚C20細(xì)石混凝土找平層，1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處不小于30mm，115厚聚苯乙烯泡沫保溫板（屋面檐口外緣、女兒墻內(nèi)側(cè)以及屋頂開口部位（人孔洞等）周圍設(shè)置500mm寬的巖棉水平防火隔離帶）鋼筋混凝土屋面板。3#樓不上人屋面2：無保溫，20厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，隔離層：0.4厚聚乙烯模一層，4厚SBS防水卷材，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，最薄處不小于30mm，鋼筋混凝土屋面板。3．8．1工藝流程1：8憎水型膨脹珍珠巖找坡層→保溫層→找平層→SBS防水層→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層3．8．2施工要點(diǎn)(1)1：8憎水型膨脹珍珠巖找坡層找坡層所用憎水型膨脹珍珠巖要求配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，最薄處厚度為30mm。排水坡度按設(shè)計要求為2％，要求坡向正確，天溝內(nèi)縱向坡度不宜小于5‰。找坡層要振搖密實(shí)，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，并用木抹子搓平。(2)保溫板鋪設(shè)保溫層采用聚苯保溫板，采用干鋪?zhàn)龇ǎ佋O(shè)前應(yīng)將找坡層清掃干凈，拉線鋪設(shè)，要求保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。(3)找平層屋面找坡層、保溫層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，方可開始找平層施工，在施工找平層前，對保溫層灑水濕潤，然后貼灰餅、沖筋進(jìn)行找平層抹灰。找平層要求留分格縫，縫寬20m、深10mm，間距不大于6m。預(yù)埋管根部，女兒墻等陰陽角均用砂漿做成半徑為50mm圓弧，以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于9％時方可進(jìn)行防水層施工。(4)防水層找平層清理干凈后，涂刷基層處理劑，然后進(jìn)行女兒墻、水落口、管根、陰陽角等部位防水附加層施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始大面積施工。大面積防水層施工前，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線，用加膠的水泥素漿從檐口處開始鋪貼SBS防水卷材。卷材長邊搭接長度為100mm，短邊為150mm，且其接槎處要用密封材料進(jìn)行封邊。第二層防水卷材的鋪貼與第一層卷材錯開1／2寬度，操作同第一層。防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、翹邊、起泡等缺陷，末端粘結(jié)封嚴(yán)，并在防水層施工完畢后48h進(jìn)行蓄水試驗(yàn)檢查有無滲漏現(xiàn)象，并做好記錄。(5)保護(hù)層保護(hù)層地磚施工前，應(yīng)先彈線找坡，每隔1．5m打點(diǎn)沖筋，然后按設(shè)計排磚方案進(jìn)行面磚鋪貼。鋪磚前應(yīng)先進(jìn)行選磚，并浸水濕潤，涼干后無明水時方可使用。粘接材料采用摻加107膠的1：3干硬性水泥砂漿。以6m見方為一單元縱橫向沖筋，按排磚方案鋪貼，每塊磚應(yīng)跟線。鋪完磚后用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)光滑，伸縮縫采用建筑密封油膏嵌縫，要求嚴(yán)實(shí)平順。為保證屋面工程各工序的質(zhì)量，防水層的細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計要求，確保保護(hù)層面磚粘接牢固，無空鼓，裂紋、缺楞掉角現(xiàn)象。3．9門窗工程3．9．1斷橋鋁門窗安裝(1)工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→門窗框就位和臨時固定→檢查框位→固定門窗框→門窗扇安裝→門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏)→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條。(2)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50鋤水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標(biāo)畫清晰。(3)門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。(4)防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計要求涂刷防腐材料粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。(5)就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎及兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木契臨時固定。(6)斷橋鋁門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其他連接件間距≤600mm。(7)門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5~8mm深的縫，膏嵌填槽。(8)窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填充抹平，外側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用塑料板隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出塑料板，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)(9)安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。3．10裝飾、裝修工程3．10．1內(nèi)裝飾、裝修(1)抹灰工程①全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，既四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和踢腳板線，先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰基準(zhǔn)線，再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線，彈出墻角抹灰基準(zhǔn)線，并在基準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為墻、柱及洞口全高，每側(cè)寬度為50mm。⑧基層為混凝土?xí)r抹灰前先采用界面劑進(jìn)行基層處理，墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，要求抹灰面接搓順平。3．11腳手架工程本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，沿建筑物四周搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按照扣件式鋼管腳手架規(guī)X進(jìn)行。1、基礎(chǔ)內(nèi)回填土采用素土分層夯實(shí)，密實(shí)度取樣進(jìn)行試驗(yàn)，表面用C20混凝土進(jìn)行硬化，厚度為15cm?；A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊木，其厚度不小于5cm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。并在距腳手架外立桿2、立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3、大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，其長度為2跨、不小于3.5m4、小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。5、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。6、剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間（本工程全部在50°左右）。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。7、腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬35～45cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm，構(gòu)造見下圖所示。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。8、連墻件連墻件大樣⑴宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于300mm；⑵應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定；⑶優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；⑷必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。⑸連墻件的構(gòu)造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用斜連接；⑹連墻件的構(gòu)造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁柱等結(jié)構(gòu)部位。拉筋應(yīng)采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應(yīng)少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋；⑺當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度～60度之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除；9、安全防（圍）護(hù)設(shè)施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔五步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。10、腳手架出入口的構(gòu)造該出入口設(shè)在單元樓梯口位置，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5m×5.4m（寬×高）。出入口處再搭設(shè)6.0m×3m×3.5m（長×在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1～2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點(diǎn)相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離在15cm內(nèi)。當(dāng)斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接（構(gòu)造方式見下圖所示）。3．12安裝工程結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、暖、通、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨總包施工進(jìn)度，同步在結(jié)構(gòu)旌工中預(yù)埋和預(yù)留，派專人負(fù)責(zé)，不得遺漏和錯位，嚴(yán)防后剔鑿和后斷鋼筋。設(shè)備安裝期間，各工種之間密切配合、交叉施工，保證整體工程同時完工。3．12．1電氣工程(1)配管的施工①工藝流程：施工準(zhǔn)備一煨彎、切管一箱盒測定一穩(wěn)住箱盒一管路連接啼配合現(xiàn)澆砼配管一地線焊接。②準(zhǔn)備工作：材料型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，主要機(jī)具和電工常用工具配備齊全。③煨彎切管：暗配管的線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，彎曲半徑應(yīng)大于其直徑的6倍，管子斷口應(yīng)平齊不歪斜，刮銼光滑無毛刺。④箱盒固定：以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱的實(shí)際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，管插入盒箱應(yīng)小于5衄，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。⑤配管、連接：敷設(shè)鋼管時，應(yīng)選用無折扁和裂縫的鋼管，敷設(shè)后應(yīng)穿入鐵絲，封堵管口。埋設(shè)在砼內(nèi)的管子外壁可不做防腐，其余明、暗配管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用電焊焊接牢固。鋼管在墻體是剔槽敷設(shè)時，不得打鑿墻身，應(yīng)使用切槽機(jī)在磚墻上切槽，并采用水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。⑥地線焊接：用Φ6圓鋼將管盒跨接地焊接，跨接地線兩端接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫應(yīng)均勻牢固。(2)管內(nèi)穿線的施工。①工藝流程：打管→放線→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→絕緣測試②施工方法：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前要清掃管路，護(hù)口齊全。管路過長，彎曲較多，穿線困難時，可加入適量滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好一拉一送。用LC安全型壓線帽連接時，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，導(dǎo)線絕緣和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)。相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。用500兆歐表對線路的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣搖測，在器具設(shè)備安裝前后各搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后，送電試運(yùn)行。(3)電纜線路的安裝①工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜橋架敷設(shè)→整理固定→掛標(biāo)志牌②準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等應(yīng)符合要求，外觀無扭曲。③彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱的電氣器具的安裝位置，從始端至終端劃好水平線或垂直線，按照設(shè)計圖要求及施工規(guī)X規(guī)定，分勻檔距，并用筆劃出具體位置。(4)防雷與接地裝置的安裝①工藝流程：接地→引下線→避雷帶②接地裝置：作為接地的基礎(chǔ)鋼筋和作為引下線的柱內(nèi)主筋應(yīng)密切配合土建施工，鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于直徑的6倍，而且應(yīng)焊縫飽滿，雙面施焊。基礎(chǔ)回填后，接地裝置的接地電阻應(yīng)符合要求。⑨避雷帶：將所需用的圓鋼調(diào)直，將其一端固定在牢固地錨的機(jī)具上，另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進(jìn)行冷拉直。支架高度一般為15衄，支撐點(diǎn)間距不大于1000衄。避雷帶及防雷引下線的位置要正確，固定應(yīng)牢靠，防腐要良好。屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)與避雷帶連接。(5)電氣照明器具及配電箱的安裝①施工準(zhǔn)備：各型燈具、開關(guān)、插座、配電箱其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有器具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。各種管道、盒箱已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并做絕緣搖測，建筑物抹灰工作、室內(nèi)裝飾、地面清理工作均已完成。②燈具安裝：普通燈具及應(yīng)急燈具的安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定燈位，將燈貼緊建筑物，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。③開關(guān)、插座安裝：蹺板開關(guān)距地高度為1300mm，距門邊為150~200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，燈具線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。同一室內(nèi)插座安裝高低差不應(yīng)大于5mm，必須按插座標(biāo)明的相、零、地線的位置接線，板面應(yīng)與墻面貼平。④配電箱安裝：配電箱安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠。配電箱上的電氣、器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件齊全。根據(jù)設(shè)計要求，找出配電箱位置，并按照配電箱外形尺寸調(diào)整預(yù)留的孔洞，將配電箱調(diào)整平直后固定，管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束，剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。進(jìn)出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度。⑤通電試運(yùn)行：燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電運(yùn)行。此時，將配電箱卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)，檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作是否靈活可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。3．12．2給排水工程①管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場測量→預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→支管安裝→配水點(diǎn)安裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收②管道安裝：安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期進(jìn)行所需要機(jī)具、材料等。a、預(yù)制加工：包括斷管、上零件、調(diào)直、校對等工序，并按管段分組編號。b、總管安裝：安裝時應(yīng)從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時堵頭以備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完成后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，所有敞口在施工中斷時應(yīng)及時封閉，熱水管道通墻應(yīng)加好套管。c、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度、方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好I臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。d、支管安裝：確定支管高度后畫線定位，將預(yù)制好管道支架，安在所定位置牢靠固定。管道安裝時，坡度應(yīng)符合設(shè)計(或規(guī)X)要求，生活污水管道的坡度按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工。管道安裝時，應(yīng)先設(shè)置管卡，且位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊，在金屬管件與塑料管連接時，管卡設(shè)置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。管道穿過墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度?；驊?yīng)高出樓面或地面50衄，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃性材料堵塞密實(shí)。e、管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，放凈空氣，充滿水后用手壓泵進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，通知甲方監(jiān)理人員驗(yàn)收，辦理有關(guān)記錄資料，然后應(yīng)將水泄凈。f、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行。應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道焊接采用手工電弧焊。焊接前，應(yīng)將管口外5~100mmX圍內(nèi)清除干凈，坡口、對口焊接質(zhì)量符合規(guī)X要求，并由持證焊工進(jìn)行施工。管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上得對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件、手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝下或朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取原部件的開孔，焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。如存缺陷必須及時進(jìn)行返修，并作好返修記錄。(3)采取“樣板間”施工方法。布置相同的各層廁所在安裝毛壞時，事先必須了解衛(wèi)生設(shè)備尺寸，先安裝一層，總結(jié)優(yōu)缺點(diǎn)，然后安裝其它各層，以求整齊合理。衛(wèi)生設(shè)備及管道的支架和固定件，先預(yù)埋好，然后配合裝修工程安裝設(shè)備及管道，不許裝修后打洞。所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進(jìn)行。器具安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，距離一致，所有衛(wèi)生器具安裝完成后，要按規(guī)定做滲水實(shí)驗(yàn)，檢查滲漏情況，并做好記錄。(4)管道防腐和保溫管道在涂刷底漆前，必須清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣等物，涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。焊接鋼管及鑄鐵管明裝部分外壁刷紅丹一道，面漆二道，暗裝部分刷紅丹二道。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露保護(hù)時，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行防護(hù)施工。3．12．3消防系統(tǒng)(1)消火栓系統(tǒng)①安裝消火栓，栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)X規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。②暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥沙漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。③消火栓箱按設(shè)計要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求箱體橫平豎直，固定牢固，對暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部。④單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端經(jīng)箱底由下二上引入，栓口朝外；雙出口消火栓箱其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引人，其雙栓出口方向與墻面成45度角。⑤消火栓門開啟靈活，有明顯標(biāo)志，不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。⑥水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有三種類型：墻壁型、地上型及地下型。其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，接合器應(yīng)裝有泄水閥。⑦消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定，采取四角固定方法，以免箱體產(chǎn)生變形。六、施工技術(shù)措施1、技術(shù)管理措施：(1)按照貫標(biāo)的程序文件要求，建立各級責(zé)任制和管理工作流程。(2)明確分工和各專業(yè)部門的崗位職責(zé)，施工生產(chǎn)必須在有技術(shù)保證的前提下才可進(jìn)行。(3)根據(jù)施工需要和進(jìn)展情況，及時認(rèn)真編制各個分部、分項工程的施工方案。(4)編制原材料試驗(yàn)及見證取樣的詳細(xì)計劃。(5)實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)交底制度，施工操作前必須對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的有針對性的技術(shù)安全交底(書面)并要簽字齊全。(6)加強(qiáng)各種材料的管理使用，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的計量管理工作。(7)加強(qiáng)材料的試驗(yàn)及技術(shù)資料的督促報驗(yàn)、收集整理工作，做到及時、認(rèn)真、齊全、整潔。(8)對新工藝、新材料、新技術(shù)要大力推廣應(yīng)用，加強(qiáng)管理，使施工程技術(shù)含量不斷提高。2、施工技術(shù)措施：(1)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量：各種材料進(jìn)場均應(yīng)有出廠合格證書，并按規(guī)X要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能用于工程。堅決杜絕使用不合格產(chǎn)品。(2)嚴(yán)格控制配合比：混凝土配合比應(yīng)在旌工前由試驗(yàn)部門試驗(yàn)確定。在施工過程中，應(yīng)按實(shí)際氣候條件，經(jīng)試驗(yàn)部門測定，確定施工配合比。(3)混凝土試件應(yīng)嚴(yán)格按GBJl0797混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)、評定標(biāo)準(zhǔn)要求制作試件，在施工前對每次澆混凝土應(yīng)計算好混凝土數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定確定混凝土試件組數(shù)?；A(chǔ)墊層C20砼用量170方，留置標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊各2組。條形基礎(chǔ)C30砼用量300方，留置拆模、標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊各3組。1層柱、墻、梁、板、梯C25砼用量196方，留置拆模、標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊各2組。2層到頂層C25每層砼用量196方，留置拆模、標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊各2組。(4)混凝土工程①澆筑前應(yīng)進(jìn)行各方面檢查，模板要預(yù)檢，鋼筋要隱檢，預(yù)埋件、水電、空調(diào)、消防、預(yù)留孔洞管道應(yīng)檢查無誤，以防遺漏澆筑后鑿打。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填30~50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。③振搗墻體混凝土?xí)r應(yīng)派人檢查模板接縫處滲出水泥漿的情況，并用鐵錘敲擊模板聽聲音來判斷模內(nèi)混凝土虛實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)異常通知振搗人員進(jìn)行處理，防止因漏漿、少振或混凝土被鋼筋卡堵等現(xiàn)象造成的質(zhì)量事故。④澆筑時振動棒應(yīng)垂直插入，快插慢撥交錯振搗，震動半徑為400~500mmX圍，不能漏振斜振。⑤要重視混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作，澆筑12h后開始養(yǎng)護(hù)(具體控制在混凝土終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù))，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，成立專職養(yǎng)護(hù)小組，認(rèn)真按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)工作。⑥澆混凝土施工前應(yīng)及時與氣象部門取得聯(lián)系。雨天施工做好防雨措施，新澆混凝土均應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。大雨時停止?jié)不炷?，停澆前?yīng)處理好接縫振搗密實(shí)，臨時施工縫應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。(5)模板工程①模板需按模板施工圖要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按施工規(guī)X有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。②所有模板在施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格或變形的模板或固定件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。③支設(shè)柱模，其標(biāo)高、垂直度、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，一般應(yīng)四面用支撐穩(wěn)定，柱根都要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。④梁側(cè)模上口、板跨中支撐頂面標(biāo)高，在板模安裝前，須進(jìn)行掃平，以保證梁標(biāo)高及起拱符合要求。⑤模板安裝后，有關(guān)人員對其尺寸、平整度、垂直度、支撐系統(tǒng)等全面檢查，并辦理交接驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。⑥模板周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)進(jìn)行修整，保證表面的光滑和清潔，安裝前刷好脫模劑。⑦嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高、垂直度：在建筑結(jié)構(gòu)四角設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并常校核該水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，用經(jīng)緯儀將軸線、垂直線引至施工樓層，作為樓層放樣線的標(biāo)準(zhǔn)，各層均由初始控制線向上投測，層問垂直測量偏差不宜超過5mm，全高垂直度偏差不宜超過1／1000，且不宜大于20mm，外模安裝須用線墜及經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高及垂直度，模板安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求施工，安裝完畢后須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行軸線尺寸復(fù)核，無誤后方可施工。(6)鋼筋工程①鋼筋加工預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)X進(jìn)行。②鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書才能驗(yàn)收，鋼筋應(yīng)按規(guī)定噸數(shù)抽樣做焊接和機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格鋼材、無檢驗(yàn)鋼材絕不使用。③鋼筋施工前應(yīng)對施工人員做好施工技術(shù)交底，施工人員應(yīng)先熟悉圖樣，檢查鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、焊接接頭等。④為保證鋼筋四周的保護(hù)層厚度，應(yīng)按規(guī)X設(shè)置混凝土墊塊。⑤鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)X及設(shè)計要求進(jìn)行錯開布置。⑥鋼筋和預(yù)留管、埋件等位置沖突時，不能任意斷筋，應(yīng)會同設(shè)計人員及有關(guān)部門商議后采取措施。⑦節(jié)點(diǎn)加密區(qū)，必須嚴(yán)格按圖樣施工，鋼筋在綁扎中發(fā)現(xiàn)問題，或綁扎有困難，也應(yīng)會同設(shè)計人員及有關(guān)部門共同解決，不能任意變更或代用。⑧每一部位的鋼筋都必須經(jīng)過隱蔽檢驗(yàn)，施工員應(yīng)及時對鋼筋、埋管、埋件進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)記錄，合格后才能進(jìn)行下道工序的混凝土澆筑。(7)砌體工程①本工程砌體施工，必須嚴(yán)格按規(guī)X和操作規(guī)程執(zhí)行。②禁止干磚上培，培體用磚時，應(yīng)提前一天澆水濕透。③砌體中水電等管線、接線盒、過墻孔洞等預(yù)留、預(yù)埋及時配合施工，不得事后打鑿。④砌體應(yīng)按皮數(shù)桿分皮砌筑，砌筑前應(yīng)整理混凝土墻、柱與砌體的拉結(jié)筋，并調(diào)直埋進(jìn)墻內(nèi)，所有墻體木門框側(cè)必須安裝預(yù)制夾心木磚，以便門框安裝牢固。⑤不得將砂漿傾倒，堆在樓板上，砂漿如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前重新攪拌，過夜砂漿禁止使用。(8)室內(nèi)裝飾、裝修①內(nèi)裝修在主體施工的同時穿插進(jìn)行，粗裝修可采用自下而上，細(xì)裝修采用自上而下的順序進(jìn)行施工。②內(nèi)裝飾、裝修的施工順序，原則上采用頂棚裝修一墻面裝修一樓地面裝修，但頂棚墻面粉刷打底可提前插入施工。③所有裝飾、裝修工程都必須先做樣板間，待設(shè)計建設(shè)單位選定認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。④鋪貼面層要注意施工季節(jié)、作業(yè)時空間的濕度、溫度，避免因材料伸縮等因素引起空鼓、裂縫、起皮等。⑤所有樓地面在施工前，均應(yīng)先于四周墻面上彈好標(biāo)高線，并設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，以保證樓地面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求，鋪貼前找平層上要彈線控制縱橫縫格，鋪貼面層板縫要平直。⑥樓面裝修前應(yīng)打鑿基層并清洗干凈，衛(wèi)生問防水層經(jīng)試水合格隱蔽驗(yàn)收方可做面層。施工時要注意樓地面的走水方向，不得出現(xiàn)返水現(xiàn)象。⑦內(nèi)粉刷要嚴(yán)格控制垂直度、平整度，做好護(hù)角線，基層要清理干凈，并灑水濕潤。⑨所有裝修工程均嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行的施工規(guī)X及操作規(guī)程進(jìn)行施工。(9)防水工程①防水材料的施工嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)X要求執(zhí)行。②防水施工前，基層應(yīng)處理干凈，雜物、油污等均應(yīng)清理干凈，凹凸處應(yīng)補(bǔ)平或鑿除。③防水材料施工時，應(yīng)嚴(yán)格按廠家的施工說明及施工規(guī)X要求執(zhí)行，并由專業(yè)班組施工，涂刷時應(yīng)均勻，厚薄適宜，接縫要搭接好，底一遍涂料有灰塵及油污應(yīng)及時清理干凈，方可進(jìn)行下一道工序施工。④防水材料完成后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，應(yīng)及時做好防護(hù)層，達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一道工序施工。(10)測量放線①遵守先整體后局部和高精度控制的工作程序。②嚴(yán)格審核原始依據(jù)(設(shè)計圖樣、測量起始點(diǎn)位、數(shù)據(jù)等)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作同步進(jìn)行。③選用科學(xué)、簡捷和精度合理，相稱的施測方法，合理選擇，正確使用儀器。④定位、放線工作要經(jīng)自檢互檢合格后，方可申請主管部門復(fù)核，實(shí)測時要做好原始記錄，測后要及時保護(hù)好樁位。3、季節(jié)性施工技術(shù)措施(1)冬期施工技術(shù)措施：根據(jù)進(jìn)度安排，本工程將經(jīng)歷兩次冬施，包括基礎(chǔ)工程及部分裝飾工程，為確保冬期施工質(zhì)量，采取以下施工措施：①做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)，合格后方可上崗。②鋼筋混凝土冬期施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱以保證混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，泵管加保溫以保證砼入模溫度不低于5③墻、柱模板背面掛雙層麻袋片，第一層與第二層錯縫掛嚴(yán)；樓梯間、電梯井及各種豎井澆筑混凝土前將當(dāng)層與下層門洞等進(jìn)行封閉，待混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后拆模；頂板混凝土面蓋塑料布薄膜一層，上面覆蓋麻袋片。④在混凝土內(nèi)部按規(guī)X要求留置測溫孔，并做好測溫記錄，計算混凝土強(qiáng)度增長情況，采取措施加以控制。⑤嚴(yán)格控制模板及保溫拆除，必須保證混凝土臨界強(qiáng)度已達(dá)4MPa；保溫拆除時，混凝土必須冷卻達(dá)5℃以上，且與外界溫差不大于⑥冬施增加抗臨界強(qiáng)度試塊，冬施轉(zhuǎn)常溫28d同條件養(yǎng)護(hù)試塊。⑦冬季樓層內(nèi)裝修施工必須合理安排工序，先將圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工好，逐層局部加熱，保證分項施工所必需的室溫+5℃⑧室內(nèi)熱源采用電加熱器，水加熱溫度控制在60℃(2)雨期施工主要措施根據(jù)施工進(jìn)度計劃，雨期時正好進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，為確保工程質(zhì)量和施工安全，采用如下措施；①主要暫設(shè)道路應(yīng)將路基碾壓堅實(shí)，做好面層及排水溝，排水涵管等設(shè)施，確保雨期道路循環(huán)暢通，不淹不沖、不陷不滑。②凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。各種構(gòu)件、大模板、機(jī)具等存放場地，以及現(xiàn)場鋼筋、木工加工的生產(chǎn)場地，應(yīng)分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁積水，防止雨期下沉。③成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，防洪器械完備，設(shè)專人負(fù)責(zé)。④有足夠塑料布保證新澆筑混凝土不被雨水沖刷及現(xiàn)場材料的覆蓋。⑤雨期施工前，應(yīng)對各類倉庫、配電室、機(jī)具料棚、食堂、宿舍(包括電壓線路)等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對于危險建筑必須及時處理。⑥雨期施工前，要對各類架子區(qū)域的防洪、排水設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真地清理修復(fù)，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。⑦雨期施工中，要經(jīng)常檢查各類架子的根部及與建筑物的拉結(jié)牢固情況，要經(jīng)常檢查和及時維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩(wěn)固、防滑措施有效。⑧塔吊、腳手架等必須有避雷措施，施工機(jī)械設(shè)備必須有接地接零措施，加設(shè)防雨罩，以防漏電。⑨及時注意天氣預(yù)報，及早采取措施。開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣變化情況，避免遇雨影響混凝土施工質(zhì)量。⑩在澆筑混凝土中遇雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)X規(guī)定留置施工縫，并覆蓋防雨材料。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對方接槎部位處理后再進(jìn)行澆筑。(3)雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，大模板等物品停放，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防風(fēng)固定。(4)為防止雨水流入地下室，樓板預(yù)留孔要覆蓋，樓梯口作擋水措施。(5)水泥等材料存放要符合有關(guān)規(guī)定，下部墊起，距墻不小于500mm，防止受潮。(6)砂、石等材料堆放時周圍加以圍護(hù)，防止被雨水沖散。(7)用電的機(jī)械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。(8)塔吊基礎(chǔ)要做專業(yè)設(shè)計，做好排水槽，防止積水影響塔基穩(wěn)定。(2)建筑新技術(shù)應(yīng)用措施：①成立新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組，分別由項目經(jīng)理和主任工程師擔(dān)任兩個小組的組長，制定新技術(shù)應(yīng)用計劃，落實(shí)具體人員，明確分工，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。②認(rèn)真編制新技術(shù)項目施工技術(shù)方案，制定新技術(shù)施II藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對技術(shù)人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。③在施工中嚴(yán)格質(zhì)量控制，堅持樣板制度和三檢制度。組織技術(shù)人員對新技術(shù)、新工藝進(jìn)行鑒定，對關(guān)鍵工序進(jìn)行細(xì)化控制，以大量的技術(shù)力量工作來保證新技術(shù)施工項目的質(zhì)量。七、施工機(jī)械設(shè)備配備1、配備原則施工機(jī)械設(shè)備的配備是根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工進(jìn)度計劃，按照實(shí)際需要、先進(jìn)高效、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行配備。所有施工機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一提供，按照機(jī)械設(shè)備計劃，分階段保證工程所需機(jī)械設(shè)備及時組織進(jìn)場。2、主要施工機(jī)械、設(shè)備選擇：(1)、垂直運(yùn)輸機(jī)械：基礎(chǔ)及主體施工階段配備2臺QTZ50型塔吊來承擔(dān)基礎(chǔ)及主體工程施工所需材料、設(shè)施料及大模板的垂直運(yùn)輸。裝飾、裝修階段在建筑物北側(cè)各安裝一臺物料提升機(jī)，以解決裝飾、裝修階段所需材料的垂直運(yùn)輸。3、主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃(見下表)主要施工機(jī)械設(shè)備配備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)（反）鏟WY—80臺12自卸汽車輛54塔式起重機(jī)QTZ50臺25強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JS500臺16自動配料機(jī)HP800臺17砂漿攪拌機(jī)HJ250臺18鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/10臺19鋼筋切斷機(jī)GQ40臺110鋼筋彎曲機(jī)GW40臺111套筒套絲機(jī)YJH—32臺112插入式振動器GHZ6—70臺213平板式振動器B—22臺114電焊機(jī)BSI—330臺115木工電鋸MJ104臺116木工電刨M(fèi)506臺1八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證體系：(1)本項目建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、主任工程師中間控制、質(zhì)檢部門檢查實(shí)施的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，推行工程質(zhì)量責(zé)任制。施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，形成一個橫向從土建、安裝到裝飾，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)保系延伸到各項施工中。質(zhì)量保證體系見下框圖：XX恩際房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)XX鹽山縣質(zhì)監(jiān)站XX恩際房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)XX鹽山縣質(zhì)監(jiān)站公司科技質(zhì)量部：聶書博項目經(jīng)理：尹強(qiáng)公司科技質(zhì)量部：聶書博項目經(jīng)理：尹強(qiáng)材料：年立國安全員：蘇子光材料：年立國安全員：蘇子光安全管理部技術(shù)質(zhì)量部物資供應(yīng)部安全管理部技術(shù)質(zhì)量部物資供應(yīng)部專職技術(shù)、質(zhì)檢員：馬雪、X彭亮亮專職技術(shù)、質(zhì)檢員：馬雪、X彭亮亮專業(yè)工長：X國軍，X建國，孫建良，吳國峰專業(yè)工長：X國軍，X建國，孫建良，吳國峰各生產(chǎn)班組各生產(chǎn)班組鋼筋腳手架模板砼吳建洪X文明X建王紅軍②質(zhì)量保證程序（見下框圖）方案保證方案經(jīng)審批方可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員要素保證人員基本要素質(zhì)量產(chǎn)品維修保證執(zhí)行崗位責(zé)任制人員要素保證人員基本要素質(zhì)量產(chǎn)品維修保證原材料質(zhì)量保證材料原料半成品檢驗(yàn)技術(shù)資料保證原材料質(zhì)量保證材料原料半成品檢驗(yàn)操作過程保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求熟悉圖紙操作過程保證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具保證機(jī)具檢測合格方可使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證機(jī)具檢測合格方可使用質(zhì)量保證程序3.主要工序施工控制（見下框圖）模板工程質(zhì)量程序控制：學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料模板選擇準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)平整鋼模板技術(shù)交底模板涂隔離劑技術(shù)交底模板涂隔離劑圖紙交底與鋼筋工序交接圖紙交底與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板操作人員參加檢查腳手架、腳手板操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查員中間檢查和鋼筋、混凝土工序交接檢查員中間檢查支模支模澆灌混凝土?xí)r有人看模自檢澆灌混凝土?xí)r有人看模自檢按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30按梁柱各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件；板每30-50m2學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙作技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作按強(qiáng)度曲線及同條件養(yǎng)護(hù)試塊按強(qiáng)度曲線及同條件養(yǎng)護(hù)試塊自檢記錄拆模自檢記錄拆模注意保護(hù)棱角注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理資料整理模板工程質(zhì)量程序控制②鋼筋工程質(zhì)量程序控制鋼材合格證，有疑問復(fù)查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復(fù)查準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙交底圖紙交底制定與審核鋼筋配料表技術(shù)交底制定與審核鋼筋配料表技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型中間檢查和鋼筋、模板工序交接檢查中間檢查和鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝現(xiàn)場綁扎安裝和鋼筋、模板工序交接檢查和鋼筋、模板工序交接檢查自檢自檢澆灌混凝土?xí)r有人看模澆灌混凝土?xí)r有人看模辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)質(zhì)量評定梁、柱、板抽檢10%，質(zhì)量評定梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件澆灌混凝土?xí)r有人看模澆灌混凝土?xí)r有人看模不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋合格證鋼筋代用單鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工清理現(xiàn)場、文明施工自驗(yàn)記錄自驗(yàn)記錄隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理資料整理質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄鋼筋工程質(zhì)量程序控制③混凝土工程質(zhì)量程序控制申請混凝土配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請混凝土配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和坍落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙交底準(zhǔn)備工作圖紙交底準(zhǔn)備工作模板、鋼筋、混凝土工序交接模板、鋼筋、混凝土工序交接檢查腳手架及道路檢查腳手架及道路垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備和鋼筋、模板工序交接檢查和鋼筋、模板工序交接檢查克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底澆灌混凝土?xí)r有人看模崗位分工，操作掛牌澆灌混凝土?xí)r有人看模崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量操作人員參加執(zhí)行重量比混凝土澆筑申請操作人員參加執(zhí)行重量比混凝土澆筑申請根據(jù)情況調(diào)整配合比