太原某抗浮錨桿施工組織設計

太原街小劇場升降舞臺抗浮錨桿工程施工組織設計中技術有限公司太原萬太原萬達升降舞臺抗浮錨桿工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：中國有限公司太原萬抗浮錨桿工程項目部200目錄第一章工程概況 11、編制依據(jù) 12、工程概況 13、工程地質水文地質概況 1第二章抗浮錨桿設計 41、設計思路 42、設計參數(shù) 4第三章施工組織設計 51、施工工藝流程 52、組織管理體系 63、資源配置計劃 74、工程工期 8第四章工程施工質量保證措施 91、質量控制措施 92、質量保證具體內容 93、材料質量要求及節(jié)約措施 104、材料檢驗計劃 10第五章文明施工與安全措施 111、安全生產、文明施工 112、安全保證體系及措施 133、環(huán)保文明施工保證體系及措施 14第一章工程概況1、編制依據(jù)太原市建筑院提供小劇場下沉舞臺設計圖紙；太原萬達酒吧舞臺抗浮錨桿設計圖紙；山西省勘察設計研究院提供的《太原萬達巖土工程勘察報告》；國家及地方現(xiàn)行的相關標準、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權管理部門的規(guī)定及要求等；我公司企業(yè)標準、程序文件、作業(yè)指導書、有關工程的管理經驗等。2、工程概況擬建太原萬達廣場位于太原園附近，占地范圍包括解放路以西、北大街以南、新建路以東、旱西門街以北。擬建的太原萬達廣場酒吧街東側為城隍廟，北側為擬建的11#高層住宅樓，西側為龍?zhí)豆珗@，南側為城坊街。擬建酒吧街建筑面積3萬m2，東西長224.0m，南北寬108.0m，為地上2~3層，地下1層，建筑高度8.3~13.0m，結構類型為框架結構，獨立柱基加防水板。酒吧場下沉舞臺為本項目中的一個單體，設計抗浮水位783.93m，基礎底板厚1400mm，基底標高3、工程地質水文地質概況3.1地形地貌場地地貌單元屬汾河東岸Ⅰ級階地。勘察期間除西南部堆有填土高差約5.0m左右外，其余地段地形基本平坦，地面標高介于785.1~791.05m。3.2地層土質情況根據(jù)勘察報告，場地內地基土沉積時代成因類型自上而下依次為：第四系全新統(tǒng)新近人工堆積層（Q42ml），以第①層人工填土的層底為界；第四系全新統(tǒng)河流相沖、洪積層（Q41al+pl），以第⑥層細砂的層底為界；第四系上更新統(tǒng)河流相沖、洪積層（Q3al+pl），以第⑩層粗礫砂的層底為界，其下為第四系中更新統(tǒng)湖相沉積層（Q2al+l），本次勘察未達該層底界。巖性以人工填土、粉土、粉質粘土、砂類土為主。在勘探深度范圍內，場地地基土自上而下可劃分為13層，現(xiàn)依層序分述如下：第①層：人工填土（Q42ml）根據(jù)其物質組成的不同，可分為兩個亞層：①1層：雜填土雜色，主要由磚塊、灰渣、爐渣、煤渣、白灰、混凝土塊、碎石塊等建筑垃圾組成，含煤屑、植物根莖、有機物等。結構松散，均勻性差。①2層：素填土褐黃色~褐色，主要由粉土、粉質粘土構成，含云母、煤屑、磚屑、氧化鋁等。該層呈稍濕、松散狀態(tài)，具高壓縮性。土質不均，力學性質較差。標準貫入試驗實測錘擊數(shù)介于3.0~4.0擊之間，平均3.5擊。第②層：粉質粘土、卵石、礫砂層（Q42al+pl）褐黃~褐灰色，含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等，局部地段夾有薄層細砂層。呈軟塑~可塑狀態(tài)，具中高壓縮性。無搖振反應，稍有光滑，干強度中等，韌性中等。標準貫入試驗實測錘擊數(shù)介于4.0~5.0擊之間，平均4.3擊。第③層：粉土（Q41al+pl）褐黃~褐灰色，飽和，呈中密~密實狀態(tài)，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，局部地段夾有粉質粘土透鏡體，具中等壓縮性，搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低。標貫試驗實測錘擊數(shù)N值介于7.0~12.0擊，平均9.3擊。第④層，細砂、粉土層（Q41al+pl）根據(jù)巖性不同，可分為兩個亞層：④1層：細砂褐色~褐灰色，主要礦物成份為石英、長石及云母。呈飽和，稍密狀態(tài)，顆粒級配一般，局部地段夾有粉土、中砂及粗砂透鏡體。標貫試驗實測錘擊數(shù)N值介于10.0~18.0擊，平均13.7擊。厚1.50~4.90m，平均3.24m，層底標高773.47~777.33。④2層：粉土褐色~褐灰色，飽和，含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等，具中等壓縮性。無搖振反應，無光澤反應，干強度中等，韌性低。壓縮系數(shù)介于0.132~0.259MPa-1之間。厚0.90~4.20m，平均2.61m，層底標高772.99~774.23。第⑤層：粉土（Q41al+pl）褐色~褐灰色，飽和，呈密實狀態(tài)，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，局部地段夾有粉砂、細砂、粗砂及粉質粘土透鏡體，具中等壓縮性，搖振反應中等，無光澤反應，干強度低，韌性低。標貫試驗實測錘擊數(shù)N值介于13.0~19.0擊，平均15.6擊。厚1.30~4.80m，平均3.32m，層底標高768.97~772.68。第⑥層：細中砂（Q41al+pl）褐灰色，飽和，呈中密狀態(tài)，礦物成分以石英、長石為主，含云母、煤屑等，顆粒級配一般，局部混夾有中砂顆粒并夾有粉土透鏡體。標貫試驗實測錘擊數(shù)N值介于16.0~21.0擊，平均18.9擊。厚0.70~2.90m，平均1.85m，層底標高767.73~771.12。第⑦層：粉土（Q41al+pl）褐色~褐灰色，飽和，呈密實狀態(tài)，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，局部夾有薄層粉質粘土透鏡，具中等壓縮性，無搖振反應，無光澤反應，干強度低，韌性低，標貫試驗實測錘擊數(shù)N值介于15.0~28.0擊，平均20.2擊。修正標貫擊數(shù)10.9~19.6，平均14.3。厚3.0~8.2m，平均5.45m，層底標高762.20~766.06。第⑧層：細中砂（Q41al+pl）褐灰色，飽和，呈中密狀態(tài)，礦物成分以石英、長石為主，含云母、煤屑等，顆粒級配一般，局部混夾有中砂顆粒。厚0.8~1.80m，平均1.30m，層底標高761.06~764.96。第⑨層：粉土（Q4al+pl）褐色~褐灰色，飽和，呈密實狀態(tài)，含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等，具中等壓縮性，無搖振反應，無光澤反應，干強度低，韌性低?？辈煳唇衣对搶?。3.3水文地質概況場地地下水類型：首層地下水為孔隙潛水，含水層為第①~④層，主要靠大氣降水及側向逕流補給；第⑤層粉土以下為承壓水，其含水層主要為第⑥層、第⑧層砂類土，主要靠側向逕流補給；以第⑦層、第⑨層粉土為相對隔水層。場地混合穩(wěn)定水位埋深在現(xiàn)地面下2.70~8.80m之間，穩(wěn)定混合水位標高在782.05~783.38m第二章抗浮錨桿設計1、設計思路考慮到降水情況和現(xiàn)有施工條件，本下沉舞臺抗浮需采用抗浮錨桿方案。為確?？垢″^桿的耐久性，采用壓力型預應力錨桿。此類錨桿采用無粘結預應力鋼絞線將錨桿力傳遞到承載體上，將集中拉力轉化為壓力，作用于錨固段底端上，自下而上傳遞巖土阻力；由于錨桿桿體采用無粘結預應力鋼絞線，有油脂、聚乙烯護套保護，加之錨桿漿體受壓，不易開裂，形成多層防腐保護，解決了錨桿的耐久性問題。為提高抗浮錨桿的承載力，采用兩次注漿方法。第一次常壓注漿形成桿體，第二次高壓注漿劈裂泥皮、沉渣等雜物，最大程度的發(fā)揮巖土阻力。為最大限度減小結構施工絕對工期，先進行基礎底板施工，同時預留錨桿施工孔，基礎底板結構施工完成后，進行抗浮錨桿施工。2、設計參數(shù)按太原市建筑設計研究院提供相關設計資料，本工程抗浮錨桿提供的抗浮力為55kN/m2，設計錨桿直徑130mm，錨桿長度15m，間距1.5m。錨桿設計抗拔力150kN，采用壓力分散型錨桿，錨索采用無粘結預應力鋼鉸線，錨桿底端安裝承載體，桿體材料為素水泥漿，強度要求達到C35。總錨桿數(shù)量為287根。第三章施工組織設計1、施工工藝流程1.1施工流程放線定位底板結構施工施工現(xiàn)場準備鉆機就位錨桿成孔桿體制作桿體安放一次常壓注漿二次高壓注漿錨桿張拉鎖定。1.2主要施工方法及要求（1）放線定位底板結構施工前，確定抗浮錨桿位置。底板施工過程中，在錨桿相應位置預埋φ166鋼管（由總包方完成）。（2）施工場地準備底板施工完畢后，清除結構施工遺留的一切材料，抽掉施工用水和地下水，為錨桿施工提供場地。（3）鉆機就位施工作業(yè)面達到施工要求后，將鉆機移至孔位，并調平機座。（4）錨桿成孔錨桿成孔主要采用土錨鉆機，成孔直徑127～130mm，鉆孔深度應符合設計要求，誤差不超過100mm；在空間狹小、施工不便的情況下，也可以采用SH－30型鉆機成孔（5）錨桿體制作安放錨桿體制作按圖紙要求進行?？垢″^桿桿體材料采用無粘結鋼絞線，強度標準值為1860MPa，下料長度為錨桿設計長度加上張拉預留長度；綁扎前應檢查PC套是否有破損，有破損的采用防水膠布包裹防護；綁扎時先采用U型錨將鋼鉸線對稱的固定，然后每間隔2.0m設一定位架將鋼絞線隔離定位；最后安裝注漿管，注漿管采用硬塑管，與桿體綁扎牢固。鉆孔至設計深度后將制作好的錨桿體人工送入鉆孔中，外露段長度應保證錨桿的張拉預留長度，插入時應保護好注漿管的出漿口，以防注漿管堵塞。（6）錨桿注漿錨桿注漿采用純水泥漿，水灰比0.45～0.5，必要時摻入適量減水劑以保證漿液的流動性，抗浮錨桿漿體強度不低于35MPa。錨桿體安放入孔后半小時內應進行一次常壓注漿，從孔底向上直至孔口溢漿為止，待漿面下降至一定位置后應進行補漿，以保證注漿飽滿；注漿應連續(xù)進行，錨桿注漿完成后兩天內應防止拉拔外露段。根據(jù)需要，可以采取二次高壓注漿的方法，以提高抗浮錨桿承載力。（7）錨桿防水施工由于本工程采取了先施工基礎底板、預埋套管，然后進行抗浮錨桿施工的方式，為保證基礎底板防水性能，需要采取特殊的防水措施。首先，使用遇水膨脹橡膠，防止地下水沿鋼絞線外壁滲入地下室。制作桿體時先清除PC套表面的污物，再將該橡膠環(huán)向擠壓至鋼鉸線PC套上，寬度10mm，厚度5mm；遇水膨脹橡膠的固化時間為30～40h，施工期間應注意保護，避免注漿前浸入水中。其次，在一次注漿完成后漿體初凝以前，使用無收縮水泥漿對預埋套管內漿體進行置換，防止地下水沿鋼套管和水泥漿體之間的縫隙滲入地下室。（8）錨桿張拉鎖定錨桿漿體強度滿足張拉要求后才可以進行錨桿驗收試驗與張拉鎖定。錨桿試驗應委托有關單位進行，合格后方可進行張拉鎖定。張拉鎖定采用經過標定的YCW100A型穿心千斤頂，油泵為ZB50型高壓油泵，張拉時先預張拉至設計荷載，以消除錨桿殘余變形，持荷5min后再卸荷至鎖定荷載進行鎖定。2、組織管理體系本工程雖然合同額不大，但技術難度大，施工條件差，工期比較緊張，需要協(xié)調配合的因素多，為保證設計意圖的貫徹落實，確保施工安全、質量和工程進度，創(chuàng)造出令用戶滿意的產品，我公司特組成經驗豐富、配合默契的項目管理班子，其主要成員及相應職責見下表。序號職務姓名職能1項目經理陳國強代表公司對項目全面負責，在項目上實施質量方針和經營方針宗旨，全面履行與業(yè)主簽定的合同2生產經理張瑞志對項目經理負責，負責現(xiàn)場施工管理工作，配合項目經理完成實施質量方針經營宗旨3技術經理李欣主管項目的技術、質量管理工作，負責編制單項施工組織設計、制定圖紙自審計劃、施工技術交底、參加圖紙會審4質量負責李欣對工程質量進行控制，對不合格品提出處理方案、制定糾正和預防措施并監(jiān)督實施、組織進行質量等級評定5安全負責武思宇組織現(xiàn)場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應的規(guī)章制度并負責監(jiān)督檢查6材料負責李欣負責采購材料、半成品、設備，并做好驗證、保管、試驗、標識、發(fā)送管理工作7資料負責劉志明負責施工中的全面技術文檔整理、發(fā)放并保存3、資源配置計劃3.1勞動力計劃勞動力計劃序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1鉆機操作工124水泥漿配置62電焊工15班組長23電工16勤雜10共計323.2主要施工機械及水電計劃主要施工機械序號用途設備名稱型號數(shù)量用電指標1抗浮錨桿土錨鉆機1~240KW2SH-30型鉆機3~52水泥漿攪拌機215KW3注漿泵215KW用電計劃：200KW用水計劃：1寸水管一個3.3主要材料主要材料序號部位名稱備注1抗浮錨桿水泥P.O42.52鋼絞線Φ12.74、工程工期底板施工完畢，工作面全部清理后方可進行施工。抗浮錨桿自身施工工期計劃為15天，抗浮錨桿檢測及鎖定需在注漿體強度滿足張拉要求后進行，詳見施工進度計劃。第四章工程施工質量保證措施我公司堅持“百年大計，質量第一”的原則，將施工過程質量管理與質量檢驗相結合，把質量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質量滿足設計規(guī)定的各項技術要求，為使質量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內容進行控制和檢驗。同時對職工進行質量教育，提高職工質量意識的基礎上，強化了質量保證體系和崗位責任制，制定了施工質量管理、檢驗細則。1、質量控制措施（1）施工中嚴格執(zhí)行設計及有關規(guī)范規(guī)定；（2）正式開工前，技術部門召集開全體施工人員認真學習貫徹設計施工工藝等各項技術要求，并進行全面的技術交底；（3）健全各崗位把各工序與專人掛鉤；（4）重點工序重點檢查，嚴格執(zhí)行施工過程中質量控制及驗收程序；（5）現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單，按規(guī)定對原材料進行復試，合格后即可使用；（6）認真進行現(xiàn)場施工記錄的編錄，保證各項原始記錄的準確、真實、可靠；（7）隨時接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。2、質量保證具體內容（1）質量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作，加強對每道工序的質量控制工作，采用先進的施工技術，提高工程質量，確保整體工程質量滿足設計要求；（2）建立健全的質量保證體系：建立工程質量小組。項目經理任組長，項目付經理、技術負責人任副組長，由技術、質量、材料等人員為成員，組織質量管理工作，處理重大工程質量事故。項目配置專職質檢員，組織班組自檢，開展全面的質量管理工作，全面按質量保證體系運作；（3）建立正常的質檢制度和圖紙會審、技術交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設計意圖，消除設計錯誤；施工前進行技術交底，內容包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更、會審交底和各工種的技術交底；（4）堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結合，充分尊重質檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工；（5）現(xiàn)場成立質量管理小組，嚴格按照國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計要求施工，全面質量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關，明確責任分工；（6）工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質量交底和技術交底制度，并作好記錄；（7）及時、準確、詳細作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決；（8）原材料按施工規(guī)范要求進行復檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用；（9）做好水泥漿試塊、鋼絞線、接頭等試樣的試驗檢驗工作；（10）認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯總；（11）按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)；（12）貫徹質量責任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質量獎罰制度。3、材料質量要求及節(jié)約措施（1）現(xiàn)場施工按計劃進料，并實行按定額領料制度；（2）加強材料管理，完善領用料手續(xù)，力求做到工完料凈；（3）材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運；（4）鋼絞線下料應合理計算，避免下腳料過多，造成浪費；（5）水泥、鋼絞線要堆放整齊；（6）水泥漿灌注要嚴格控制標高，每桶漿要按施工配合比配料。4、材料檢驗計劃（1）鋼絞線每60T為一個檢驗批，進行一組原材試驗；（2）水泥每400T為一個檢驗批，進行一組原材試驗；（3）水泥漿試塊每30根錨桿不少于1組，每組6個試塊，進行28天抗壓強度試驗。第五章文明施工與安全措施1、安全生產、文明施工本公司全體施工人員要加強安全生產意識,正式施工前要進行安全思想教育,做到"安全第一,預防為主"。在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責任制條例和安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋,各項專職負責人要各負其責。1.1鉆機操作（1）鉆機安放平穩(wěn)、牢固，各部分位置正確；（2）鉆機使用前，錨桿鉆機的操作員和維修人員應熟悉本鉆機運行原理、各部件性質并理解安全預防措施，注意事項及產品說明書，做到定人、定機、定崗位安全操作；（3）經常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常。保證鉆機潤滑良好，維修及時，注意油標位置，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；設備運轉時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉；（4）檢查所有膠管是否聯(lián)結可靠，并注意保護膠管防止折斷。檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人；機械試運轉合格后，方可正式操作；（5）氣動馬達包括行走馬達、油泵馬達、推進馬達、回轉馬達。鉆機操作前，必須保證油霧器的油暢通，且先供油，不允許無油工作；馬達與膠管聯(lián)結必須牢固，馬達與膠管聯(lián)結前必須用壓縮空氣吹凈管內一切雜物；（6）注意鉆機前進和后退時的速度，行走馬達啟動速度快，拖掛和牽引時，人員不得在兩機之間停立和行走。拖掛時將掛鉤掛牢，運輸中要低速行使（速度不得超過5公里/小時）。2.2注漿泵操作（1）壓漿泵使用前必須進行試運轉，試車分空車運轉及負荷運轉，以檢查各運轉部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏，吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常；（2）吸漿閥門必須裝有過濾罩；（3）使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用，停機檢查時,應安全降壓后，方可打開管路；（4）輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質量事故；（5）長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如，軟管接頭處不應漏氣；（6）分流閥（或泄壓閥、安全閥）應在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞；（7）軸承及泵體內加足潤滑油；（8）每次施工后，必須清洗泵頭內閥座；（9）施工時操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應立即更換密封件或易損件；（10）泵的保養(yǎng)和維修須嚴格按照使用說明書的內容執(zhí)行。1.3灰漿攪拌槽操作（1）使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準確；（2）漿液配比必須符合設計要求，加水、上料數(shù)量必須準確穩(wěn)定，不得使用受潮結塊或已過期的水泥；（3）使用結束后必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結水泥漿塊。1.4電氣設備操作線路和電氣設備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標志和保護措施，并設專人負責。必須遵守現(xiàn)場用電的有關規(guī)定，非機電人員不得動用機電設備，電器、電線、電箱等用電設施出現(xiàn)問題必須立即通知相關電工；各種用電設備必須有相應的安全保護措施，電工等專業(yè)人員應經常檢查電路線，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，機電設備金屬外殼必須接地，并要有防雨、防潮設施。1.5電氣焊工具操作電氣焊機必須嚴格執(zhí)行國家制定的有關電弧焊安全技術要求。氧氣瓶要經常檢查減壓器上的安全閥是否正常，并且要遠離明火和可燃瓶不小于10m的距離。乙炔發(fā)生器必須經常檢查回火安全裝置，并距明火不小于10m距離。1.6鋼筋切割機操作切斷鋼筋材料時，手與刀口的距離不得小于15cm，活動刀片前進時禁止送料；禁止超過機械負荷能力，直徑12切長鋼筋，應配置托架和人扶，動作要協(xié)調一致，不準任意拖拉。切短鋼筋時，需要用套管或鉗子夾料，不得用手扶料，下料口前方2m2、安全保證體系及措施2.1安全管