公用工程施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況1、 工程簡介我單位承擔(dān)的海洋石油化肥項(xiàng)目二期工程公用工程是海洋石油化肥項(xiàng)目二期工程的配套工程，共8個(gè)單元工程，其中的總變電站、公用工程控制樓、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水和精制水系統(tǒng)和廠區(qū)供電外線等五個(gè)單元分別零散分布于二期工程主裝置的周圍，凈水廠工程布置在一期工程的預(yù)留空地上，變壓吸附制氮裝置改造工程則布置于一期工程的界區(qū)內(nèi)，而外管管廊則從一期界區(qū)內(nèi)開始向西，經(jīng)一二期連接管廊、總變電站南側(cè)和西側(cè)向北側(cè)進(jìn)入合成氨裝置界區(qū)，再從合成氨和尿素裝置出來拐向西，路過循環(huán)水系統(tǒng)與脫鹽水裝置管廊相接等等。本工程施工圖紙是由中國成達(dá)化學(xué)工程公司設(shè)計(jì)，工程施工過程將接受北京華旭海洋石油化肥項(xiàng)目監(jiān)理部和海洋化肥項(xiàng)目組工程部的全面監(jiān)督，電氣施工中的一些試驗(yàn)和施工將要接受地方供電部門的監(jiān)督檢查；壓力管道、壓力容器、起重機(jī)械和消防設(shè)施的施工還需要海南省的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、公安消防部門的審批和監(jiān)檢。2、 工程所在地的白然條件和特征該工程位于海南省東方市的羅帶鄉(xiāng)，地處海南島的最西端，本地區(qū)屬于海洋性亞熱帶氣候，年平均氣溫24.7C，年最高溫度38.8C，年最低溫度1.4C;最熱月平均濕度77%;年平均降雨量918.8毫米，10分鐘最大降雨量29.1毫米，年平均雷暴雨日86.7天；年平均風(fēng)速4.5米/秒，最大40米/秒；附近海域年平均潮位1.9米，最高潮位3.9米，最低潮位0.23米，年平均潮位差1.47米，附近港警戒水位1.8米；每年的七月至九月為臺(tái)風(fēng)雨季節(jié)。根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘探資料，本工程地下為中粗砂層，上面覆蓋有 500毫米左右的人工回填粘土層，地下水位比較高，特別是雨季地下水位上升幅度較大，所以在工程施工中必須做好相應(yīng)的預(yù)防措施。二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和對(duì)策1、 8個(gè)單元工程分布在的不同的界區(qū)內(nèi)，作業(yè)面廣戰(zhàn)線長，施工十分散,施工組織、施工協(xié)調(diào)的難度特別大。2、 本工程的土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、管道工程和電氣工程的施工量相對(duì)較大，各種試驗(yàn)和檢驗(yàn)特別多，客觀原因影響施工因素多。3、 本工程碌供應(yīng)和防腐保溫工作由業(yè)主指定的商品碌攪拌站集中供應(yīng)和防腐保溫公司集中防腐，增加了運(yùn)輸工作量和相互協(xié)調(diào)工作量，運(yùn)輸機(jī)具的選擇合理與否及外包隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)暢通與否直接影響到碌的供貨質(zhì)量和各單位工程能否順利進(jìn)行，需要多方監(jiān)督檢驗(yàn)和協(xié)調(diào)。4、 本工程水池多，均為地下池，土方量特大，因場(chǎng)地原因需要二次倒運(yùn)，運(yùn)輸工作量大，需要集結(jié)足夠的運(yùn)輸機(jī)具以滿足施工要求；水池結(jié)構(gòu)種類多，且為防滲漏鋼筋碌，質(zhì)量要求高，這給施工帶來一定的難度，需采用新技術(shù)、新方法，以保證水池施工質(zhì)量。5、本工程施工圖約為分批到圖，到圖原則 是先土建后安裝，第一批圖紙2001年10月1日，最后一批圖紙到2002年9月30日才能到位，按此計(jì)劃，土建與安裝的銜接、建筑物室內(nèi)的電氣預(yù)埋部分和地下管線的圖紙到位情況，將制約土建工程的施工進(jìn)度。否則，將造成大量的重復(fù)施工，有待于多方進(jìn)行協(xié)調(diào)。6、 該地區(qū)屬亞熱帶氣候，雨季時(shí)間長、雨量大，地下水位高，這給土建基礎(chǔ)開挖、建筑物施工帶來困難，土建工程和地下管網(wǎng)工程施工中必須考慮合理的降水方案和防雨措施，以確保施工不受環(huán)境影響。7、 各單元工程分散布置，相互間相關(guān)的內(nèi)容少，這就要求項(xiàng)目部不僅要組織好各單元工程施工所需的人員、機(jī)具設(shè)備等，而且要統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排各單項(xiàng)工程同時(shí)施工時(shí)勞動(dòng)力和施工機(jī)具設(shè)備的平衡計(jì)劃，在保證工程進(jìn)度、工程質(zhì)量的前提下，確保投入現(xiàn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備盡可能的不出現(xiàn)窩工和停工特料。8、 東方市地處海南島的西部靠海，施工過程要經(jīng)過臺(tái)風(fēng)季節(jié)，所以施工中必須有可靠的防臺(tái)風(fēng)措施和保護(hù)方案，以保證臺(tái)風(fēng)期間施工人員和機(jī)具不受臺(tái)風(fēng)的損害。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平基本具備，但由于給排水地管正在施工，開挖的溝槽暫時(shí)難以回填；再者，施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)隊(duì)伍較多，不同隊(duì)伍相互間的工作界區(qū)結(jié)合處較多，一方的某個(gè)施工工序可能會(huì)影響另一方的施工，需要監(jiān)理公司和建設(shè)單位的大力協(xié)調(diào)，各個(gè)施工隊(duì)伍都能正常進(jìn)行施工。10、 本工程是我公司首次與海洋石油化學(xué)公司握手合作項(xiàng)目，海洋的管理和施工要求與以往我們的施工和管理差異較多，相互了解和適應(yīng)有一個(gè)過程，需要進(jìn)入本工程的所有人員必須以飽滿的精神面貌和高度的責(zé)任心參與施工，以滿足施工圖紙和規(guī)范的要求為原則，以業(yè)主、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位的合理化建議為前提，克服以往施工的習(xí)慣和不足，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)和施工特長，為海洋石油化肥項(xiàng)目工程交出一份優(yōu)育的答卷。三、主要工程實(shí)物雖由于施工圖紙到位時(shí)間周期較長，安裝部分的施工圖紙僅到了部分，所以部分工程的實(shí)物量暫時(shí)無法詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，只能估算出大概實(shí)物量如下：TOC\o"1-5"\h\z1、建筑物 9座2、 水池 12座3、 土建設(shè)備基礎(chǔ) 186座4、給排水及工藝管線 約30000米5、 塔、容等靜設(shè)備 56臺(tái)6、 泵等機(jī)械設(shè)備 109臺(tái)7、 電力變壓器 10臺(tái)8、 SF6高壓組合電器GIS 1套9、高壓電器盤柜 48臺(tái)10、低壓電器盤柜 39臺(tái)11、 電纜 約74km12、 DCS 1套13、 儀表設(shè)備 660套14、 儀表電纜 15000米15、 鋼結(jié)構(gòu) 約860噸四、施工組織和施工總體部署1、施工組織為認(rèn)真和全面履行合同規(guī)定的責(zé)任和義務(wù)，對(duì)合同約定的工程項(xiàng)目的建筑安裝作業(yè)行使控制、管理、指揮和實(shí)施的權(quán)利，取得合同所要求的成果，在本安裝作業(yè)行使控制、管理、指揮和實(shí)施的權(quán)利，取得合同所要求的成果，在本工程中標(biāo)后，我公司迅速組建成了中國石油一建公司東方項(xiàng)目經(jīng)理部，任命焦泉森同志擔(dān)項(xiàng)目經(jīng)理；任命盧順生同志擔(dān)任項(xiàng)目總工程師；任命謝榮輝同志擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)委托代表公司全面負(fù)責(zé)管理在項(xiàng)目整個(gè)工作過程中承包商應(yīng)承擔(dān)的所有工作，代表公司全權(quán)處理合同事務(wù)，包括提出任何工作變更申請(qǐng)。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采用“人力資源動(dòng)態(tài)管理，項(xiàng)目管理目標(biāo)考核，施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制”的動(dòng)態(tài)管理方法組織施工，按照 GB/T19002-94的質(zhì)量保證模式，建造精品工程，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)本著人員精、層次少、調(diào)度靈的原則建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，采用施工作業(yè)隊(duì)的項(xiàng)目組織形式，公司將從公司范圍內(nèi)各職能部門抽調(diào)一批有豐富經(jīng)驗(yàn)、有專業(yè)特長和職稱的各種專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，組成項(xiàng)目部高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干、協(xié)調(diào)的職能管理層來履行合同，實(shí)施工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本的有效控制。在項(xiàng)目實(shí)施全過程中，投入本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的

主要崗位人員保持穩(wěn)定。需要變更時(shí)，必須征得業(yè)主的批準(zhǔn)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2、崗位職責(zé)★項(xiàng)目經(jīng)理?項(xiàng)目經(jīng)理是公司法定代表人在本工程項(xiàng)目上的全權(quán)代表，對(duì)該項(xiàng)目全過程管理負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、HSE管理等負(fù)全責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部人員對(duì)施工全過程實(shí)施策劃與控制，確保工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全等方面工作滿足業(yè)主的要求。對(duì)與業(yè)主簽訂的工程合同執(zhí)行情況負(fù)全責(zé)。對(duì)本工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)?！镯?xiàng)目副經(jīng)理（施工）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、HSE管理、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)施工部、安全保衛(wèi)部、合同/采辦部工作。嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量體系文件和有關(guān)技術(shù)文件組織施工，既保證工程質(zhì)量又保證工程按期交工。在項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，全權(quán)行使項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)?！镯?xiàng)目總工程師（質(zhì)保工程師）主管本項(xiàng)目的質(zhì)量管理與質(zhì)量控制、技術(shù)管理，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和項(xiàng)目技術(shù)文件在本項(xiàng)目的貫徹和執(zhí)行，對(duì)工程施工質(zhì)量控制的有效性負(fù)責(zé)。組織編制本工程的質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和最終文件，審核施工組織設(shè)計(jì)，審批施工方案，審定最終文件。組織本項(xiàng)目的施工質(zhì)量白檢、互檢和專檢等檢查活動(dòng)及工序交接，并組織本項(xiàng)目的工程交接、單位工程質(zhì)量評(píng)定。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理/質(zhì)量控制部工作。?施工總監(jiān)在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程進(jìn)度控制、工作現(xiàn)場(chǎng)管理、 HSE管理等方面工作。在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)措施，并協(xié)助總工程師組織實(shí)施。負(fù)責(zé)該項(xiàng)目進(jìn)度控制工作。負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)工作、文明施工管理工作。負(fù)責(zé)施工設(shè)備協(xié)調(diào)使用以及工作現(xiàn)場(chǎng)平面管理。負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)和成品保護(hù)管理工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目消防設(shè)施和消防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作。?合同/采辦部經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購計(jì)劃編制、合同的簽定與執(zhí)行及分供方評(píng)價(jià)管理工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目采購及業(yè)主提供物資的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、發(fā)放、回收及標(biāo)識(shí)工作。負(fù)責(zé)施工設(shè)備的領(lǐng)用、平衡及使用管理，日常維修工作。?質(zhì)控部經(jīng)理在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理和質(zhì)量控制工作。負(fù)責(zé)編制本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，并協(xié)助項(xiàng)目總工程師組織實(shí)施。負(fù)責(zé)最終文件的整理編制工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制和現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量監(jiān)督控制工作。負(fù)責(zé)對(duì)材料、設(shè)備的進(jìn)貨及使用情況監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)組織A、B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查，組織單位工程質(zhì)量評(píng)定工作，監(jiān)督探傷和理化實(shí)驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)計(jì)量等業(yè)務(wù)管理。?進(jìn)度/費(fèi)用控制部經(jīng)理在副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、費(fèi)用控制工作。負(fù)責(zé)工程合同管理、費(fèi)用管理、勞動(dòng)人事管理工作。負(fù)責(zé)編制進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。負(fù)責(zé)合同執(zhí)行情況的監(jiān)督，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋各種信息，為項(xiàng)目經(jīng)理的經(jīng)營決策提供依據(jù)。負(fù)責(zé)制定工程成本目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工圖預(yù)算及結(jié)算的管理工作。負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目人工勞動(dòng)定額，開展實(shí)施工程經(jīng)濟(jì)承包工作。負(fù)責(zé)資金管理、成本控制等業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)工程價(jià)款的回收及分配。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)支出與收入的控制管理工作。?行政管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)黨、政、工、團(tuán)及內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，文秘、公關(guān)、宣傳、保衛(wèi)、文件管理等業(yè)務(wù)。負(fù)責(zé)后勤、食堂、職工生活服務(wù)等業(yè)務(wù)工作。?安全總監(jiān)在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全監(jiān)督、保衛(wèi)管理工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全教育、安全宣傳、工作現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全預(yù)防措施的制定、實(shí)施，安全事故的分析、處理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目保衛(wèi)、違法行為的處理。?作業(yè)隊(duì)長在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真完成日、周、月的施工進(jìn)度計(jì)劃。嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件組織施工，堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制”努力提高工程施工的一次合格率和優(yōu)良率，對(duì)本作業(yè)隊(duì)所承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按照項(xiàng)目下達(dá)的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，完成計(jì)劃任務(wù)，確保工程進(jìn)度。搞好安全管理，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3、人力資源動(dòng)員計(jì)劃：項(xiàng)目經(jīng)理部勞動(dòng)組織：項(xiàng)目經(jīng)理部按照“計(jì)劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動(dòng)”的原則，根據(jù)本項(xiàng)目的工程任務(wù)量，編制人力資源動(dòng)員計(jì)劃上報(bào)公司，公司將依據(jù)人力資源動(dòng)員計(jì)劃，集結(jié)各專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的、非常熟練的、足夠數(shù)量的工人動(dòng)遷到項(xiàng)目，形成項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)層。人力資源動(dòng)員計(jì)劃4494492003年20024494492003年2002年2001年根據(jù)我公司勞動(dòng)力資源分布現(xiàn)狀，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，為確保化肥項(xiàng)目公用工程施工所需人力資源要求，我們將根據(jù)施工進(jìn)度要求，動(dòng)員本公司最有經(jīng)驗(yàn)、能力最強(qiáng)和對(duì)各白專業(yè)非常熟練的、有經(jīng)驗(yàn)的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員、管理人員和有能力按時(shí)完成任務(wù)的工人參加本工程項(xiàng)目施工。4、施工總體部署根據(jù)本工程施工周期長、工程施工分散等特點(diǎn)，充分發(fā)揮我公司專業(yè)施工和集團(tuán)作戰(zhàn)的優(yōu)勢(shì)，擬將本工程施工分為四個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段，土建施工階段，設(shè)備、給排水、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線和部分電氣儀表預(yù)制安裝階段，電氣、儀表施工階段，收尾、整改、試運(yùn)中交階段。具體部署如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段(2001/10/1?2001/10/14)本階段主要進(jìn)行工程合同簽訂，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工設(shè)施、生活設(shè)施準(zhǔn)備，施工技術(shù)準(zhǔn)備，施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底等工作。本階段的主要形象進(jìn)度為：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工設(shè)施、生活設(shè)施準(zhǔn)備完畢；質(zhì)量計(jì)劃(含質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃)和技術(shù)措施編制完畢；對(duì)施工人員進(jìn)行入廠教育，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保交底；本階段的工作重點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)施的完善和人員機(jī)具的調(diào)配動(dòng)遷。第二階段：土建施工階段(2001/10/15?2002/6/30)本階段主要完成各施工單元的土建工程施工。本階段的主要形象進(jìn)度為：總變電站房建、電纜橋架施工完；公用工程控制樓房建工程施工完；循環(huán)水系統(tǒng)房建及變電所房建工程施工完，涼水塔基礎(chǔ)及集水池施工完；凈水廠房建工程施工完，水池土方開挖、底板鋼筋綁扎、底板混凝土澆注、壁板鋼筋綁扎；脫鹽水裝置水池、管溝、設(shè)備基礎(chǔ)施工完；空分裝置房建施工開始；以上各單元設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，達(dá)到設(shè)備安裝條件。第三階段：設(shè)備、給排水、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線和部分電氣儀表預(yù)制安裝階段(2002/7/1?2002/11/30)本階段的主要形象進(jìn)度為：總變電站變壓器及高低壓配電柜安裝，母線及盤間聯(lián)線安裝，白控系統(tǒng)安裝調(diào)試，收尾整改、調(diào)試；廠區(qū)管廊基礎(chǔ)施工，管廊鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝，工藝管道預(yù)制安裝；廠區(qū)供電外線電纜橋架安裝；公用工程控制樓電纜橋架、電氣、照明施工， Dcsa表安裝、組態(tài)、調(diào)校，電氣儀表線纜敷設(shè)；循環(huán)水系統(tǒng)房建施工完，泵及其它設(shè)備安裝，工藝管道預(yù)制安裝；循環(huán)水變電所電氣盤柜安裝，母線及盤間聯(lián)線安裝，電纜敷設(shè)，照明安裝，校驗(yàn)調(diào)試，整改收尾投電；冷卻塔混凝土框架主體施工完畢，冷卻塔安裝；凈水廠泵及其它設(shè)備安裝就位，管道預(yù)制安裝，泵解體檢查，水池壁板混凝土澆注，養(yǎng)護(hù)，土方回填，凈水廠變配電間房建施工；脫鹽水裝置設(shè)備安裝，管道預(yù)制安裝、試壓試漏；變壓吸附室房建施工完，設(shè)備、工藝管道安裝。第四階段：電氣、儀表施工階段(2002/12/1?2003/2/31)本階段的主要形象進(jìn)度為：廠區(qū)供電外線電纜敷設(shè)；廠區(qū)管廊工藝管線安裝完，水壓氣密試驗(yàn)，防腐保溫；總變電站、循環(huán)水及凈水廠配電間投電；循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔安裝完畢，機(jī)泵解體檢查，電氣儀表安裝調(diào)試，收尾整改，單機(jī)試運(yùn)；凈水廠電氣儀表安裝，管道預(yù)制安裝，試壓試漏，防腐保溫，收尾整改，單機(jī)試運(yùn)；變壓吸附室管道安裝，水壓氣密試驗(yàn)，防腐保溫，電氣儀表安裝調(diào)試；第五階段：收尾、整改、中交階段(2003/3/1?2003/5/31)本階段的主要形象進(jìn)度為：廠區(qū)管廊、空分裝置收尾整改，單機(jī)試運(yùn)；各單元工程現(xiàn)場(chǎng)及資料整理，中交。五、主要工程施工技術(shù)方案1、土建工程施工方案本工程土建部分主要工程實(shí)物量如下：總變電站所有設(shè)備基礎(chǔ)及建筑物；廠區(qū)供電外線和廠區(qū)管廊結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)；公用工程控制樓及設(shè)備基礎(chǔ)等；循環(huán)水變電所及設(shè)備基礎(chǔ)；循環(huán)水系統(tǒng)的深水塔水士0.000米以下基礎(chǔ)、水池和集水池;空分裝置區(qū)室外地坪及部分設(shè)備基礎(chǔ)；凈水廠水池、設(shè)備基礎(chǔ)和房屋建筑等工程。1)降水方案本工程地下部分的建筑物基礎(chǔ)、和設(shè)備基礎(chǔ)較多，現(xiàn)場(chǎng)的地下水為位與業(yè)主提供的的地質(zhì)勘探報(bào)告不符，為保證地下工程正常進(jìn)行和工程質(zhì)量，施工過程必須采用降水措施，根據(jù)地下水位的實(shí)際情況，結(jié)合我公司多年施工的經(jīng)驗(yàn)，本工程降水采用以下方案：基坑開挖至下下水為標(biāo)高時(shí)，停止挖掘，采用人工在基坑四周 1000毫米處挖寬深為800X800毫米的排水明溝，四角挖長寬深為1000X1000X1500毫米見方的集水井，用潛水泵通過軟皮管把水抽至指定的排水位幟，隨著水位的下降，繼續(xù)進(jìn)行明溝和集水井的人工挖掘工作，直至地下水降到基坑的設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1500毫米處，然后繼續(xù)進(jìn)行機(jī)械人工開挖，直至開挖到設(shè)計(jì)要得的基坑標(biāo)高。根據(jù)前期施工過程的觀察發(fā)現(xiàn)，地下水量較大，施工過程設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察水位情況，以便及時(shí)組織人員設(shè)備進(jìn)行降水工作。由于地質(zhì)土層為回填砂土，所以在排水明溝內(nèi)外兩側(cè)和集水井三周設(shè)鋼擋板加固，以防止排水過程中周邊的砂土倒塌。2)水池施工方案根據(jù)招投標(biāo)文件可知循環(huán)水場(chǎng)水池有：塔底水池、集水池等；凈水廠水池有集水池、虹吸濾池、清水池、匯泥池、濃縮吸泥池；匯泥池沉降池和混合池等；脫鹽水裝置水池有廢水池、中和池等。a、水池施工程序定位放線-井點(diǎn)降水-土方開挖-地基處理-墊層混凝土-底板鋼筋-底板支模-底板混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-池壁鋼筋-池壁支模-池壁混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)—試水—水池抹灰—回填土—交工驗(yàn)收b、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖人工配合的方法施工。 根據(jù)計(jì)算，多余土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高200mm時(shí)停挖，采用人工清底。

c、 地基處理土分層回填至水池墊層底標(biāo)高，每層土虛鋪厚度250mm,使用壓路機(jī)或電夯夯實(shí)，檢驗(yàn)合格后再回填上層回填土。d、 鋼筋工程★鋼筋制做：鋼筋在鋼筋棚集中下料，預(yù)制成型，鋼筋要合理搭配，統(tǒng)一編號(hào)?！镤摻罱壴旱装邃摻罱壴?，彈出軸線及池壁邊線、池中各種基邊線等，并做出明顯標(biāo)記，然后根據(jù)標(biāo)記放置鋼筋，底板鋼筋除靠近外圍兩排鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎外，中間鋼筋交叉點(diǎn)間隔交替綁扎。鋼筋接頭采用單面搭接焊。池壁鋼筋綁扎時(shí)其位置全部標(biāo)注在底板鋼筋外邊線上，然后開始綁扎。綁扎時(shí)采取臨時(shí)加固措施，墻筋的上中部用橫筋加固，側(cè)部用 中12鋼筋做成斜撐固定，固定時(shí)要將墻筋找正。。12岫惟c、模板工程水池分二次或三次澆筑成型，模板采用鋼模，并補(bǔ)以少量木模，支模時(shí)要遵循以下原則：①模板平整，拼縫嚴(yán)密；②模板支撐牢固，能夠承受混凝土側(cè)壓力和施工荷載，并裝拆方便。底板施工縫在“八”字以上500mm處，壁板施工縫在牛腿下100mm處，模板安裝分底板和壁板分別安裝。底板內(nèi)外“八”字模的拼裝采用300mm寬鋼模和轉(zhuǎn)角鋼模，用4M12X40螺栓兩頭固定，固定方法見底版模板安裝圖。 “八”字模板拼裝完后即可進(jìn)行摸板安裝。安裝時(shí)需內(nèi)外加固，外部加固用中48X3.5鋼管打地樁，用鋼管頂支。內(nèi)部加固用焊接在底板鋼筋上的預(yù)埋件和①48X3.5鋼管連結(jié)加固，然后用鋼管和八”字模頂支。水池四角的陰陽角由于鋼模不能安裝到位 ，此部分采用木模板現(xiàn)場(chǎng)放樣后安裝，安裝時(shí)木模的內(nèi)邊和鋼模的內(nèi)邊在同一平面。為了保證木模的穩(wěn)定性，木模鉆孔用10#鐵線與鋼管連接。做法見下圖。池壁模板安裝采用對(duì)拉鐵件連接。做法如下：將鋼模的連結(jié)孔和對(duì)拉鐵件的鋼板孔對(duì)應(yīng)，并用直角掛鉤將模板卡上，用鋼管做模板的大小龍骨，和模板固定牢固。再用斜撐將模板頂好。池壁內(nèi)側(cè)陰角的“八”字模拼裝方法同底板，池壁模板安裝前要將套管用S=0.7mm鐵皮封住，避免在澆筑混凝土?xí)r向套管內(nèi)漏混凝土或漏漿使套管周圍混凝土產(chǎn)生澆筑不實(shí)現(xiàn)象。f、混凝土工程水池混凝土有抗?jié)B要求，所以對(duì)碌的質(zhì)量要求較高，根據(jù)本工程業(yè)主指定由於攪拌站集中供應(yīng)商品碌，因些碌的供貨質(zhì)量狀況需要試驗(yàn)中心、業(yè)主和管理部門多方監(jiān)控，以確保質(zhì)量。校施工中采用吊車料斗或塔吊進(jìn)行布料，混凝土攪拌時(shí)要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配比。施工縫的處理：在池底“八”字上200mm處和池壁牛腿下100mm處各留一道施工縫。施工縫用80X80X100木條刨光后在混凝土澆筑過程中塞進(jìn)混凝土,初凝后取出?！锍氐装寤炷恋臐仓氐装寤炷翝仓玫踯嚩纷鞴ぞ撸斯づ浜线M(jìn)行澆筑，采用分段布料方法，為防止隱形施工縫的出現(xiàn)，分段須保證在本段混凝土初凝前進(jìn)行下段的澆筑，要根據(jù)攪拌站的能力，混凝土運(yùn)輸及布料設(shè)備等條件，劃分每段的寬度。每段再分若干區(qū)域由振搗，各振搗手的振搗區(qū)域要明確。每個(gè)區(qū)域間應(yīng)有500mm寬的交叉區(qū)，以免漏振。同時(shí)要避免過振，振搗后抹面壓江。底板“八”字模內(nèi)的混凝土由于機(jī)械無法下料，用人工向模內(nèi)下料★池壁混凝土的澆筑池壁混凝土的澆筑采用塔吊為垂直運(yùn)輸工具，人工配合澆筑的方法進(jìn)行。澆筑時(shí)采用分層澆筑法，每層混凝土下料厚度500mm。要分清振搗手的作業(yè)區(qū)域，并相互交叉500mm進(jìn)行振搗，每次振搗時(shí)間為20?30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止。振搗上一層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土5cm左右，須在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土的澆筑，防止隱形施工縫的出現(xiàn)。套管周圍由于鋼筋較密，澆筑時(shí)振搗棒有些地方插不到位，施工時(shí)采取如下措施：套管四周的混凝土改用細(xì)石混凝土，振動(dòng)棒斜向插入套管下部振搗。必要時(shí)套管下部預(yù)留觀察孔，在振搗時(shí)觀察。池壁支模前，施工縫處須剔除松動(dòng)石子和浮渣，用水沖洗干凈。接縫時(shí)，施工縫處混凝土強(qiáng)度須達(dá)到1.2N/mm2,并鋪設(shè)一層100mm原同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，再澆筑混凝土?；炷翝仓陂g要保證水、電供應(yīng)，并做好技術(shù)交底工作。?養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是對(duì)碌的澆筑后質(zhì)量的保護(hù)措施。拆模時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，表面溫度與周圍氣溫之差不超過15C方可拆模。水池安排專人養(yǎng)護(hù)，池底采用貯水養(yǎng)護(hù)，池壁蓋兩層草袋灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天結(jié)束。3）建筑物房建工程房建工程有總變電站的110KV開關(guān)室、6KV開關(guān)室、公用工程控制樓、循環(huán)水變電所、凈水廠綜合泵房、污泥泵房、加藥間提升泵房、循環(huán)水配電室及加藥間等建筑物，施工程序如下：測(cè)量放線-井點(diǎn)降水-基槽開挖-基礎(chǔ)工程-室內(nèi)外土方回填-主體工程—屋面工程—室內(nèi)外裝飾—樓地面工程—門窗安裝 —整改交工。a、 測(cè)量工程復(fù)核甲方提供的標(biāo)準(zhǔn)控制樁，用極坐標(biāo)方法設(shè)置單體工程控制樁，復(fù)檢合格后用C15混凝土加鋼筋籠保護(hù)，交下道工序。b、 土方工程基槽采用機(jī)械開挖，發(fā)現(xiàn)地下水后，采用明溝加集水井降水，人工清底的方法施工，以加快開挖進(jìn)度，嚴(yán)禁開挖后的基坑長時(shí)間暴露。土方回填采用蛙式夯或立式振動(dòng)夯機(jī)分層夯實(shí)；大面積回填采用機(jī)械碾壓，蛙式夯機(jī)配合。c、 鋼筋工程鋼筋集中加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；鋼筋的調(diào)直、剪切、彎曲等均用機(jī)械加工；豎筋采用電渣壓力焊焊接；鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制；上下層網(wǎng)筋間距用鐵馬凳控制。d、 模板工程模板采用鋼模的木模組合鋼模，以降低成本，便于裝卸運(yùn)輸；鋼管腳手架做模板龍骨及支撐，木楔配合找正找平；現(xiàn)澆框架采用滿堂紅腳手架；腳手架搭設(shè)既要考慮現(xiàn)澆框架的施工，又要考慮砌筑及裝飾施工，避免造成重復(fù)搭設(shè)，提高工效，降低成本。e、 混凝土工程采用商品混凝土以滿足混凝土施工需要；混凝土水平運(yùn)輸用混凝土運(yùn)輸車；垂直運(yùn)輸米用塔吊車加料斗。f、 砌筑工程砌筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)外觀質(zhì)量檢查和復(fù)驗(yàn)。 砌筑前，應(yīng)抄平放線，立好皮數(shù)桿；彈好墻身及門窗位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好立邊線。砌筑前一天，將磚或砌塊灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)。砌體與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉接筋。砌筑時(shí)采用“三、一”砌筑法磚筑，以保證砌體的質(zhì)量。轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。g、 裝飾工程門窗施工中，所有門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外粉刷施工前應(yīng)做完屋面防水，以免造成外墻污染；并應(yīng)在空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)管道、上下水管線及門窗口安裝結(jié)束后進(jìn)行內(nèi)外粉刷，以確保裝飾工程施工質(zhì)量。抹灰前，墻面腳手架眼應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水電、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。抹灰工程的面層，不得有起泡、開花、爆灰和裂縫等現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。h、 樓地面工程面層施工時(shí)，墊層（或基層）表面要清理干凈，不得有浮灰、漿膜或其它污物，同時(shí)控制墊層（或基層）平整度。面層施工前 1?2天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤。水泥砂漿應(yīng)拌制均勻，施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)；抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成；壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。水磨石面層應(yīng)使用磨石機(jī)分次磨光，開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)方可開磨。i、 屋面工程保溫材料注意防雨、防潮，并分類堆放，防止混雜；鋪設(shè)保溫材料的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。保溫層的拌和采用人工攪拌，并應(yīng)拌和均勻，隨拌隨鋪；虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，鋪后拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度；坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)后不得直接在保溫層上行車或堆放重物，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序。找平層留設(shè)分格縫，縫寬一般為20mm，其表面平整度不應(yīng)大于5mm,并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。卷材搭接的方法、寬度，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、年最大頻率風(fēng)向和卷材的性質(zhì)決定。在鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。屋面施工完畢要做到坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)通暢。4）混凝土基礎(chǔ)工程a、 土方開挖大型設(shè)備基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，人工清底的方法施工，小型基礎(chǔ)采用人工開挖的方法施工。挖出的土方運(yùn)到甲方指定的地點(diǎn)臨時(shí)堆放，待回填時(shí)再運(yùn)回。基坑開挖按1:0.75坡度放坡，施工作業(yè)面為300mm寬。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行修坡清底，不得擾動(dòng)基底土層。若基坑無法放坡，又無法確?；颖诜€(wěn)定，要加設(shè)坑壁支撐，以確保施工人員安全。b、 鋼筋工程★鋼筋的預(yù)制加工下料時(shí)，應(yīng)先下長料，后下短料，注意長短搭配，以減少浪費(fèi)；II級(jí)鋼筋要一次彎曲成型，不得回彎。彎曲鋼筋應(yīng)成型在一個(gè)平面內(nèi)，要橫平豎直，角度正確，I級(jí)鋼筋端部要做 180彎鉤；箍筋彎鉤應(yīng)彎曲成135彎鉤，彎鉤平直部分長度不得小于箍筋直徑的 10倍；制作好的鋼筋按使用先后、使用部位分類掛牌堆放；料牌上注明使用部位、規(guī)格等；部分骨架和網(wǎng)片可在預(yù)制場(chǎng)綁扎成型，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量；成型的骨架和網(wǎng)片應(yīng)加固，以防在運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生變形；在安裝后再撤去加固部分。制作控制混凝土保護(hù)層厚度用的水泥砂漿墊塊，分 30mmx30mmx15mm、50mmx50mmx25mm、50mmx50mmx35mm三種規(guī)格，垂直方向使用的墊塊，還需在墊塊一面嵌入20號(hào)鐵絲。水泥砂漿墊塊要注意養(yǎng)護(hù)，使其具有相當(dāng)?shù)目箟簭?qiáng)度?！锘A(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎。全部鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。縱筋的搭接位置要嚴(yán)格按照施工圖中標(biāo)注位置設(shè)置。設(shè)計(jì)圖紙未注明搭接位置的，鋼筋接頭要錯(cuò)開設(shè)置，且搭接長度不得小于45d（d為縱筋直徑），在各鋼筋交叉處，每點(diǎn)扎牢。★鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，部分框架柱縱筋采用焊接搭接，雙面焊，搭接長度取5倍鋼筋直徑。施焊前，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋軸線在同一直線上。手工施焊，采用兩點(diǎn)固定，焊縫厚度不小于直筋直徑的 0.5倍，焊縫寬度不小于主筋直徑的 0.7倍，焊后要及時(shí)清除焊渣。c、 模板工程模板采用組合式鋼模為主，不足模數(shù)或不規(guī)則部分以木模加工拼裝，支撐采用§48鋼管腳手桿。 模板的支設(shè)安裝，要遵守以下規(guī)定：配件必須固定牢固。支柱立桿和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，加設(shè)墊木。d、 混凝土工程混凝土攪拌及運(yùn)輸同框架混凝土。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，保證稠度。對(duì)離析的混凝土，必須進(jìn)行二次攪拌，拌和均勻后方可入模。已凝結(jié)的混凝土，不得用于工程?；炷恋南铝希荷罨A(chǔ)，采用溜槽下料；以保證混凝土的白由傾落高度不超過2m。基礎(chǔ)混凝土澆筑： 獨(dú)立基礎(chǔ)分層一次澆筑完畢。 每層混凝土一次卸足，順序?yàn)橄冗吔呛笾虚g。米用溜槽下料。e、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)在混凝土澆筑后12h內(nèi)進(jìn)行；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;澆水次數(shù)要保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；6）界區(qū)內(nèi)的道路豎向工程道路豎向每個(gè)區(qū)域根據(jù)安裝情況分區(qū)塊施工，施工前，該區(qū)塊內(nèi)所有埋地必須全部完工。道路豎向的基層，在夯實(shí)前，必須按要求給出測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，以保證地面的平整及坡度。根據(jù)測(cè)量給出的標(biāo)高挖除或回填土方，并用壓路機(jī)或電夯分層壓實(shí)或夯實(shí)。混凝土面層施工前，在基底鋪設(shè)20mm厚的砂墊層，以減少基層對(duì)面層的束服而造成混凝土的裂縫。道路豎向采用成套道路施工機(jī)械，按設(shè)計(jì)要求分塊施工，并保證混凝土面的標(biāo)高及坡度；混凝土終凝后蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案本鋼結(jié)構(gòu)部分包括海洋石油化肥項(xiàng)目二期工程公用工程的所有管廊鋼結(jié)構(gòu)、各設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、各分區(qū)或建筑物的鋼結(jié)構(gòu)工程等工程。1） 原材料到貨檢驗(yàn)：用于制作鋼結(jié)構(gòu)的原材料到貨后，應(yīng)進(jìn)行到貨檢驗(yàn)。到貨檢驗(yàn)主要進(jìn)行原材料的材質(zhì)核查，外觀幾何尺寸檢尺，外形狀的目測(cè)檢驗(yàn)，以確保原材料材質(zhì)正確，無彎曲、扭曲變形，為下料排版提供合理可靠的依據(jù)。2） 下料：下料以到貨檢尺尺寸為依據(jù)，并根據(jù)圖紙規(guī)范的要求，在下料前進(jìn)行科學(xué)合理的排版，以保證原材料得到合理的運(yùn)用而不浪費(fèi)，這是控制工程成本的關(guān)鍵要素之一。3） 管廊鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、焊接、安裝方案管廊鋼結(jié)構(gòu)施工，主要集中在在預(yù)制廠進(jìn)行，支柱可單根預(yù)制成型，網(wǎng)架可分片預(yù)制成型，預(yù)制時(shí)，需嚴(yán)格按施工圖紙尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行下料，下料后及時(shí)進(jìn)行復(fù)查測(cè)量，復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行標(biāo)記和標(biāo)識(shí)，以便于安裝；預(yù)制：預(yù)制時(shí)必須做好焊接變形的預(yù)防工作，可以考慮用反變形法來預(yù)防預(yù)制施工中的可能出現(xiàn)的變形，以保證工程質(zhì)量；焊接：對(duì)于管廊鋼結(jié)構(gòu)的支柱、網(wǎng)架，焊接時(shí)，采用間斷焊、對(duì)稱焊、分段焊、多人同步同向焊等焊接工藝，以防止焊接中出現(xiàn)的變形；安裝：管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，根據(jù)管廊鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)可集中進(jìn)行，以便為工藝管線安裝提供前提保證，也可采用管廊鋼結(jié)構(gòu)與工藝管線交叉施工的方法進(jìn)行。安裝時(shí)，應(yīng)保證各支柱的垂直度和相互間的距離，支柱安裝合格后進(jìn)行管廊桁架的安裝。裝置及各分區(qū)鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、焊接、安裝方案施工前需根據(jù)各鋼結(jié)構(gòu)的框架尺寸的大小和特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，分兩種方案進(jìn)行預(yù)制，受現(xiàn)場(chǎng)條件限制，無法在別處預(yù)制的，就地在基礎(chǔ)處直接進(jìn)行預(yù)制安裝：現(xiàn)場(chǎng)有條件具備吊裝條件的，可在場(chǎng)地外或預(yù)制廠進(jìn)行單根、單片預(yù)制成型，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，預(yù)制安裝時(shí)必須按照?qǐng)D紙及施工規(guī)范的技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格或超差部分，立即進(jìn)行矯正，以確保鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制安裝質(zhì)量。檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)主要用檢驗(yàn)測(cè)量器具進(jìn)行支柱的垂直度，直段的直線度，框架的幾何尺寸檢驗(yàn)和焊縫的外觀尺寸檢驗(yàn)以及人工目測(cè)構(gòu)件的扭曲，彎曲等變形情況，檢測(cè)出不合格項(xiàng)，應(yīng)立即進(jìn)行人工矯直或機(jī)械矯正工作，合格后方可進(jìn)行安裝或驗(yàn)收，3、靜設(shè)備施工方案本工程靜設(shè)備共有56臺(tái)，主要包括凈水廠消防泵、污水處理設(shè)備，循環(huán)水系統(tǒng)的透平循環(huán)水泵、冷卻塔、加藥設(shè)備，脫鹽水裝置的 4臺(tái)水箱、水泵、成套水處理設(shè)備，變壓吸附室的空分、制氮設(shè)備。1） 、整體到貨設(shè)備安裝方案指整體到貨的設(shè)備，安裝前，首先進(jìn)行到貨開箱檢查，主要檢查設(shè)備的出廠資料、外形尺寸，附屬的配件、內(nèi)件，部分設(shè)備的內(nèi)襯里情況等，同時(shí)復(fù)驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備的符合情況，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)應(yīng)立即與甲方、監(jiān)理及其他部門進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。開箱檢查和基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行設(shè)備安裝工作，安裝時(shí)依據(jù)各臺(tái)設(shè)備的重量大小，以便選擇吊車進(jìn)行安裝，安裝過程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)范的技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，白檢合格后與甲方、監(jiān)理進(jìn)行共同檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行簽字確認(rèn)。這些設(shè)備安裝時(shí)必須注意到，部分設(shè)備有襯里，保溫等情況，因此在施工過程中不得敲打、碰撞設(shè)備，不得在襯里部位施焊，確保設(shè)備的襯里和保溫層的完整，避免出現(xiàn)不必要的損害和麻煩。這類設(shè)備安裝時(shí)主要檢查設(shè)備安裝的直線度、垂直度、安裝方位、安裝標(biāo)高等內(nèi)容和項(xiàng)目。安裝檢驗(yàn)這部分設(shè)備安裝后，除進(jìn)行設(shè)備安裝的直線度、垂直度、安裝方位、安裝標(biāo)高等內(nèi)容和項(xiàng)目檢驗(yàn)外，還需根據(jù)施工圖紙及監(jiān)檢部門的合理要求進(jìn)行設(shè)備的強(qiáng)度或嚴(yán)密性試驗(yàn)，以確保這部分設(shè)備的安裝質(zhì)量。2） 、現(xiàn)場(chǎng)制作的設(shè)備施工方案：這些設(shè)備主要包括：原水箱§10000mm750帝1臺(tái)，脫鹽水箱§10000mm750n31臺(tái)，精制水水箱§12000mm1200n32臺(tái)等設(shè)備。由于這幾臺(tái)設(shè)備直徑大，重量重，不宜整體安裝，需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作。。原材料檢驗(yàn)：原材料貨后，需進(jìn)行到貨檢驗(yàn)，檢驗(yàn)原材料的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢驗(yàn)到貨的鋼材和配件的規(guī)格，以便排版下料。下料：下料必須按照?qǐng)D紙規(guī)范的要求進(jìn)行，下好料后應(yīng)立即進(jìn)行幾何尺寸的復(fù)驗(yàn)工作，復(fù)驗(yàn)合格后，用記號(hào)筆作出明顯標(biāo)記，并擺放有序，以便與進(jìn)行下道工序的施工。預(yù)制：預(yù)制主要包括箱壁板的滾制、零配件的制作成型、支架的制作等工作，制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后進(jìn)行標(biāo)記，放置于專用胎具上運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝。滾制壁板時(shí)，應(yīng)用不小于2000毫米的圓弧樣板檢查滾制的弧度是否達(dá)到設(shè)計(jì)的弧度要求，合格后，方可卸下滾床，放置于專用胎具上運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。安裝：安裝前需在在設(shè)備基礎(chǔ)上標(biāo)出方位線，沿直徑方向每間隔 1米標(biāo)出一個(gè)同心圓，以便鋪設(shè)底板時(shí)不偏離設(shè)備基礎(chǔ)中心，鋪設(shè)底板時(shí)，先鋪中幅板，再鋪邊沿板，中幅板與邊沿板之間留有收縮縫；焊接時(shí)，先焊中幅板的短縫，后焊接中幅板的長縫，再焊接邊沿板之間的焊縫，最后焊接中幅板與邊沿板之間的收縮縫，焊接盡量安排電焊工沿同方向同步對(duì)稱焊接，以消除因焊接引起的箱底變形。壁板安裝時(shí)，采用內(nèi)假胎具倒裝法進(jìn)行施工，施工各圈壁板時(shí)，箱壁上的開孔，配件安裝，梯子平臺(tái)在箱壁生根的支架可穿插在壁板安裝的間隙進(jìn)行。施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查壁板的垂直度，橢圓度，以確保工程質(zhì)量。檢驗(yàn)：設(shè)備底板鋪設(shè)焊接后，需按照規(guī)范要求進(jìn)行真空試漏檢驗(yàn)，真空試漏的真空度以設(shè)計(jì)圖樣的技術(shù)要求或施工規(guī)范的要求進(jìn)行；底板邊沿板焊縫及其他底板焊縫無損檢測(cè)比例按設(shè)計(jì)圖樣比例進(jìn)行。底板邊箱壁板、箱頂板的無損檢測(cè)按照施工規(guī)范要求的比例進(jìn)行。設(shè)備制作完畢后，按照?qǐng)D紙規(guī)范的要求進(jìn)行正負(fù)壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐或保溫工作。4、管道工程施工方案管道工程施工范圍包括各單元工程界區(qū)內(nèi)地上工藝管道的預(yù)制及安裝、地下管網(wǎng)的預(yù)制及安裝、所有建筑物內(nèi)上下水管及暖通的施工，以及所有連接各裝置的廠區(qū)、廠外管廊給排水和工藝管道的預(yù)制及安裝。1）施工準(zhǔn)備施工前編制好施工技術(shù)措施，做好各種其他技術(shù)準(zhǔn)備工作；壓力管道的施工組織機(jī)構(gòu)需達(dá)到國家相關(guān)部門的規(guī)定的要求，焊工已經(jīng)過勞動(dòng)賁門考試并取得相應(yīng)資質(zhì)，施工前需向當(dāng)?shù)氐膲毫艿辣O(jiān)督部門申請(qǐng)報(bào)檢，批準(zhǔn)后方可施工。2）材料到貨檢驗(yàn)所有管材、管件、閥門及特殊部件必須有合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的材料嚴(yán)禁使用； 國產(chǎn)閥門逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并按規(guī)定抽樣解體檢查。進(jìn)口閥門根據(jù)廠家要求另行規(guī)定。并做好標(biāo)識(shí)。3） 管道預(yù)制下料切割：碳素鋼管、合金鋼管采用機(jī)械切割或火焰切割，當(dāng)采用氧 -乙煥火焰切割時(shí)，必須保證尺寸精度和表面平整； 不銹鋼管道采用無齒鋸或等離子進(jìn)行切割，無齒鋸切割時(shí)必須使用專用砂輪片。坡口加工：碳鋼管道采用坡口機(jī)或氧-乙煥焰加工坡口，磨光機(jī)修磨；合金鋼及不銹鋼管道采用坡口機(jī)加工坡口。 坡口尺寸、角度和鈍邊要符合焊接工藝的要求。組對(duì)和點(diǎn)焊：組對(duì)時(shí)要保證對(duì)口間隙滿足焊接工藝要求。點(diǎn)焊時(shí)使用與正式焊接相同的焊接工藝，對(duì)于DN80以上的管道，點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)不得少于3點(diǎn)。卷管應(yīng)集中在預(yù)制廠內(nèi)完成單節(jié)筒體或按照一定的長度分段預(yù)制，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行整體組焊、安裝。用于水池及建筑物穿墻的管線，預(yù)制時(shí)必須參照建筑物預(yù)留孔洞或套管的位置、大小及工作面的實(shí)際情況進(jìn)行預(yù)制和預(yù)先試安裝，以保證安裝時(shí)的質(zhì)量。支吊架預(yù)制：管道支、吊架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。支、吊架的形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求。管道支、吊架的螺栓孔使用鉆床或手工電鉆加工，不得使用氧一一乙煥火焰切割。4） 管道焊接參加管道焊接的焊工必須具有國家相關(guān)部門規(guī)定的焊接資質(zhì)，無證人員禁止施焊。焊接前由焊接技術(shù)人員根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡，管道焊接嚴(yán)格按照焊接工藝卡和焊接技術(shù)措施進(jìn)行，并及時(shí)填寫“管道焊接記錄”。合金管道、天然氣管道、蒸汽母線、動(dòng)設(shè)備入口管道、機(jī)組油路管道及其它重要管道均采用手工氯弧焊或氧電聯(lián)焊。5） 焊接檢驗(yàn)管道焊口焊接結(jié)束，施工班組經(jīng)白檢合格后報(bào)技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)員外觀檢查合格后，由無損檢測(cè)人員按檢測(cè)方案進(jìn)行檢驗(yàn)。6） 地上管道安裝管段安裝前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理檢查，確認(rèn)管內(nèi)無臟物。管道連接時(shí)不得采用強(qiáng)力對(duì)口，以免造成內(nèi)應(yīng)力和管變形，以及給設(shè)備外加受力造成設(shè)備移位或損壞設(shè)備；閥門在安裝之前應(yīng)試驗(yàn)合格，清理法蘭密封面。閥門吊裝嚴(yán)禁吊裝閥門手輪，應(yīng)吊住閥體。安裝閥門的管線支架應(yīng)支撐可靠，避免閥門重量引起管道變形，影響閥門密封面的密封質(zhì)量；有特殊流向的閥門，如止回閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥等必須保證閥門所示流向和介質(zhì)流向一致。安全閥應(yīng)垂直安裝。管道支架應(yīng)與管道安裝同步，盡量減少臨時(shí)支架的使用。支架焊接按支架標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。與靜設(shè)備連接的管道安裝：應(yīng)從設(shè)備接管開始安裝，并且管道的第一支架必須在管道安裝之前進(jìn)行安裝，待管道就位后對(duì)管道支架進(jìn)行調(diào)整，保證支架受力狀態(tài)良好。在設(shè)備接管處應(yīng)使用臨時(shí)盲墊片或按照系統(tǒng)試壓措施要求加置試壓盲板，以免其它雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。管道系統(tǒng)與機(jī)器最終連接時(shí)，在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視機(jī)器位移，與機(jī)泵和機(jī)組連接的管道（不論出、入口），均從機(jī)組一側(cè)開始，先支吊架預(yù)調(diào)整后再進(jìn)行法蘭管段裝配，并依次向機(jī)組相反一側(cè)進(jìn)行安裝。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)械設(shè)備，以減輕焊接應(yīng)力的影響。組對(duì)安裝嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，螺栓預(yù)緊應(yīng)在對(duì)稱方位均勻施力，并用表監(jiān)測(cè)。廠區(qū)管廊上的管道安裝管廊上管道施工根據(jù)管徑大小在地面以兩根組焊為一根或單根進(jìn)行吊裝，正確安裝滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托和固定管托，管托形式和管托焊接按標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，不得有漏焊或少焊。管道靜電接地的安裝應(yīng)在工藝系統(tǒng)配管全部完成后，按接地極分組集中進(jìn)行，導(dǎo)線跨接或接地引線不允許在裸管上施焊。接地安裝后，應(yīng)由電氣專業(yè)進(jìn)行接地導(dǎo)線的連接和接地電阻的測(cè)試。7） 地下管網(wǎng)的施工溝槽的測(cè)量放線，采用經(jīng)緯儀定向定位，人工尺量和拉線的方法進(jìn)行；溝槽的開挖采用機(jī)械開挖與人工修整相結(jié)合。地下管道分系統(tǒng)或分段試壓合格后，進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷。經(jīng)隱蔽工程檢查確認(rèn)后進(jìn)行管溝回填，回填過程嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)作好隱蔽工程記錄。鋼筋混凝土管道的施工嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，保證安裝標(biāo)高、坡度和接口處的質(zhì)量。8） 試壓、沖洗管道試壓分區(qū)域按壓力等級(jí)分級(jí)進(jìn)行。管道上的調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計(jì)、安全閥等附件在試壓前拆除并妥善保護(hù)，集中管理，標(biāo)記清楚，專人負(fù)責(zé)，試壓、沖洗后及時(shí)復(fù)位。試壓時(shí)安裝壓力表不得少于兩塊，壓力表精度等級(jí)不低于 1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5?2.0倍。試壓時(shí)，必須排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，進(jìn)行檢查，以不降壓，無泄漏和目測(cè)無變形為合格。給排水管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。管道試壓合格后立即進(jìn)行管道沖洗，以管線出口與入口水色一致為合格。9） 管道系統(tǒng)綜合檢查和交工管道系統(tǒng)施工結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范的要求進(jìn)行系統(tǒng)全面檢查，現(xiàn)場(chǎng)檢查主要為試壓情況、安裝質(zhì)量等，資料檢查為所有施工過程記錄和材料等見證性資料，檢查合格后該系統(tǒng)方達(dá)到交工條件。管道系統(tǒng)的綜合檢查和交工根據(jù)施工情況按單位工程進(jìn)行。10） 閥門試壓a、 施工前的準(zhǔn)備：試壓前應(yīng)準(zhǔn)備好閥門存放的倉庫或廠房，調(diào)試好試壓用的設(shè)備和工具，準(zhǔn)備好試驗(yàn)介質(zhì)，編制好試壓技術(shù)方案，對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確定試壓后的介質(zhì)排放位置，試壓記錄表格準(zhǔn)備齊全，與業(yè)主監(jiān)理單位、監(jiān)檢單位聯(lián)系好，以便隨時(shí)檢查。b、 閥門檢驗(yàn)：閥門檢驗(yàn)主要包括閥門外觀檢查、閥體解體檢查和閥體的壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等，閥門的試驗(yàn)以液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)為主。5、動(dòng)設(shè)備安裝施工方案本公用工程共有機(jī)泵55臺(tái)，鼓風(fēng)機(jī)10臺(tái)，壓縮機(jī)2臺(tái)，其它非標(biāo)機(jī)械和起重設(shè)備共32套/臺(tái)；其中凈水廠有機(jī)泵23臺(tái)（室內(nèi)安裝13臺(tái)）；循環(huán)水系統(tǒng)有機(jī)泵13臺(tái)（其中蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的循環(huán)水泵2臺(tái)）；脫鹽水裝置有機(jī)泵19臺(tái)，鼓風(fēng)機(jī)10臺(tái)；空壓站有壓縮機(jī)1臺(tái)；機(jī)泵的主要類型有（蒸汽透平驅(qū)動(dòng)、柴油發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)）離心泵、計(jì)量泵和水環(huán)式真空泵等。1） 、施工工藝流程基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及基礎(chǔ)處理-機(jī)器到貨開箱檢查驗(yàn)收-機(jī)器一次安裝找正及一次灌漿-機(jī)器二次安裝找正及二次灌漿-機(jī)器解體檢查-電機(jī)解體檢查-同軸度對(duì)中—電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)—機(jī)器負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)—中間交工。2） 施工內(nèi)容a、 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)縱橫軸線，設(shè)備安裝的基礎(chǔ)線等。對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋等缺陷，并根據(jù)土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器的技術(shù)文件對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。需兩次灌漿的表面，應(yīng)鏟出麻點(diǎn)，每平方分米3--5點(diǎn)為宜。放置墊鐵處（周邊50mm）應(yīng)鏟平。b、 機(jī)器的開箱檢查驗(yàn)收及管理對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器，應(yīng)在甲乙雙方管理人員和供應(yīng)人員在場(chǎng)及起重的配合下，對(duì)機(jī)器進(jìn)行開箱檢查，檢查內(nèi)容包括：核對(duì)機(jī)器的名稱、規(guī)格、型號(hào)等，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。檢查隨機(jī)資料及專用工具是否齊全，配件、備品是否齊全。機(jī)器若暫不安裝，應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施。G墊鐵的布置和要求墊鐵組的布置原則為：在地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵組靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓的間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組的間距可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的型號(hào)以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500mmfe右。機(jī)器找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座10--30mm,多余部分應(yīng)割掉，并且每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓，斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，相互間的偏斜角不大于3o。機(jī)器用墊鐵找正后，用0.25kg的鐵錘敲擊檢查墊鐵組應(yīng)無松動(dòng)。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間，墊鐵和底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度之和，不超過墊鐵組長（寬）的1/3,檢查合格以后，應(yīng)用電焊在墊鐵組的層間點(diǎn)焊固定。d、 地腳螺栓的要求：放置在預(yù)留孔內(nèi)的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂，地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜。地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任意部位離孔壁的距離不得小于15mm擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個(gè)螺距，并且螺母和墊圈、墊圈和底座的接觸應(yīng)良好。e、 機(jī)泵的安裝就位：機(jī)泵的安裝就位應(yīng)該在機(jī)泵和基礎(chǔ)驗(yàn)收合格以后方可進(jìn)行，機(jī)泵的安裝就位采用斜墊鐵和平墊鐵支撐的方式進(jìn)行?！镆淮握艺赫w到貨的機(jī)泵應(yīng)整體吊裝就位，泵體的縱橫中心線和基礎(chǔ)的縱橫中心線要對(duì)齊；泵房內(nèi)多臺(tái)機(jī)泵安裝時(shí)，要求泵入口管線在同一條直線上。一次找正采用臨時(shí)墊鐵組找正，一般采用三點(diǎn)支撐法把機(jī)泵調(diào)整到標(biāo)高要求和水平要求?！锒握艺憾握艺ぷ鞅仨氃谝淮喂酀{強(qiáng)度達(dá)到80恕上時(shí)進(jìn)行，找正用的量具為鉗工水平儀（框式水平儀），找正部位在進(jìn)出口法蘭面上（和一次找正相同）進(jìn)行,二次找正完畢后，及時(shí)進(jìn)行墊鐵的點(diǎn)焊工作?！锒喂酀{是對(duì)基礎(chǔ)和設(shè)備底座之間進(jìn)行灌漿，一般在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備最終找平24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找正找平數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。f、 機(jī)泵解體檢查的要求：除機(jī)泵的出廠說明書、設(shè)計(jì)文件或廠家要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)不得解體外，所有機(jī)泵都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解體檢查、清洗；在機(jī)泵的解體檢查過程中，要認(rèn)真對(duì)各零部件及配合部位的間隙進(jìn)行檢查和測(cè)量工作，并認(rèn)真的做好詳細(xì)記錄。★離心泵解體檢查：松開電機(jī)和機(jī)泵對(duì)輪的連接螺栓，盤動(dòng)機(jī)泵端對(duì)輪，測(cè)量軸的原始竄量，并做記錄；離心機(jī)泵的拆卸順序應(yīng)按照說明書進(jìn)行，如果沒有說明書或說明書上不清楚時(shí)，按照下列順序進(jìn)行：先拆掉對(duì)輪，再拆卸轉(zhuǎn)子總成，并用百分表檢查葉輪口環(huán)的端面和徑向跳動(dòng)，從葉輪端把轉(zhuǎn)子所有零件拆下來，認(rèn)真的清洗干凈。軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?！镉?jì)量泵解體檢查：泵的外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好；柱塞式計(jì)量泵的卸荷裝置和泵體流道、隔膜式計(jì)量泵的排氣通道和過濾器應(yīng)清洗干凈。在調(diào)節(jié)機(jī)座內(nèi)，安全補(bǔ)油閥組、泵缸腔內(nèi)或隔膜腔內(nèi)加注潤滑油均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。移動(dòng)柱塞泵的柱塞往復(fù)數(shù)次，不得有卡住現(xiàn)象，隔膜式計(jì)量泵的隔膜腔密封應(yīng)良好；柱塞式計(jì)量泵的行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠，卸荷裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)。g、 水環(huán)式真空泵解體檢查：水環(huán)式真空泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)可不進(jìn)行拆卸，當(dāng)有異?；虺^防銹保質(zhì)期時(shí)應(yīng)拆卸清洗；零件和部件應(yīng)無銹蝕，其配合面應(yīng)涂一薄層潤滑油；葉輪兩端的墊片應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的厚度和數(shù)量進(jìn)行更換。h、 風(fēng)機(jī)安裝鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備找平找正應(yīng)符合下列要求設(shè)備的中心標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為士 5mm以鼓風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn)時(shí)，其縱向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.05mm/mm,并應(yīng)在主軸上進(jìn)行測(cè)量，橫向安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.10mm/mm,并在機(jī)殼中分面上測(cè)量。鼓風(fēng)機(jī)解體清洗檢查各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗清凈，當(dāng)有銹蝕時(shí)應(yīng)清除產(chǎn)應(yīng)防止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕。清洗機(jī)器部分；潤滑系統(tǒng)，密封系統(tǒng)等的拆除清洗?！飰嚎s機(jī)機(jī)身的安裝機(jī)身或曲軸箱外表面用白粉涂抹后進(jìn)行煤油試漏，保持 8小時(shí)，檢查無滲透為合格，隨后將涂上的白粉清除干凈； 清洗中體時(shí)，必須將潤滑油路清洗干凈；機(jī)身就位調(diào)整時(shí)，其主軸和中體滑道中心線，應(yīng)與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為+5mm★主軸、軸瓦和中體的安裝清洗主軸和軸瓦，其油路必須暢通，并且主軸和平衡鐵的鎖緊裝置必須堅(jiān)固；軸瓦內(nèi)外圓表面及對(duì)口平面應(yīng)光滑平整，不得有裂紋，氣孔縮松等缺陷，軸瓦合金屬與軸瓦襯背應(yīng)粘合牢固?！餁飧椎陌惭b各級(jí)氣缸和氣缸蓋水夾套應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，若制造廠技術(shù)資料中注明已進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且在運(yùn)輸或保管過程中未發(fā)生損傷時(shí)，可不再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。用拉鋼絲法找正軸線和中體軸線滑道軸線的同軸度時(shí)，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定?！锸诸^和連桿的安裝十字頭體和滑道接觸面，應(yīng)均勻接觸達(dá)到50%以上，十字頭放入滑道后，用角度尺和塞尺測(cè)量十字頭在滑道前后兩端與上下滑道垂直度，十字頭和上下滑道在全行程各個(gè)位置上的間隙，連桿小頭軸瓦和十字頭銷軸應(yīng)均勻接觸，末接觸面積達(dá)70%以上?！锕斡推骱吞盍虾陌惭b刮油器和填料函拆卸時(shí)，應(yīng)在非工作表面上打上標(biāo)志，以防清洗檢查后裝錯(cuò)；平填料密封環(huán)端面與填料盒端面，密封面間接觸，面積應(yīng)不小于80%,刮油器和填料密封環(huán)與活塞桿的接觸面積，應(yīng)不小于環(huán)內(nèi)圓工作面積70%,且分布均勻；在組裝時(shí)應(yīng)吹凈油孔、定位銷孔、油孔及排氣孔分別對(duì)準(zhǔn)，環(huán)的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，刮油器刃口不應(yīng)倒圓且不得裝反?！锘钊M件的安裝活塞、活塞桿及活塞環(huán)的檢查應(yīng)合格，活塞環(huán)端面翹曲，活塞環(huán)和氣缸的工作表面應(yīng)貼合嚴(yán)密，用透法檢查其整個(gè)圓周漏光應(yīng)不多于2處，徑向間隙應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定?；钊h(huán)在氣缸內(nèi)的開口間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)資料的規(guī)定，活塞環(huán)在活塞槽內(nèi)能白由移動(dòng)，環(huán)的徑向厚度應(yīng)比活塞環(huán)槽深度小0.25mm~0.50mm,壓緊活塞環(huán)時(shí)，能全部沉入槽內(nèi)。★吸排氣閥的安裝清洗檢查閥座和閥體，外觀檢查應(yīng)合格。氣閥用煤油進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，在 5分鐘內(nèi)不應(yīng)有連續(xù)的滴狀滲漏?！镫妱?dòng)機(jī)的安裝調(diào)整電動(dòng)機(jī)座的水平度，定子和轉(zhuǎn)子間的空氣間隙偏差應(yīng)小于平均間隙值的5%,其上部間隙應(yīng)比下部間隙小于5%,軸向定位時(shí)，應(yīng)使定子和轉(zhuǎn)子磁力中心線相互對(duì)準(zhǔn)?！镫姍C(jī)抽芯檢查：電機(jī)的質(zhì)量保證期為一年，超過一年的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電機(jī)抽芯檢查，有特殊要求的按照說明書進(jìn)行，抽芯檢查應(yīng)先測(cè)量電機(jī)解體前的原始竄量，再用拉力器卸下對(duì)輪，拆卸電機(jī)前后軸承壓蓋和前后端蓋，把電機(jī)轉(zhuǎn)子抽出；清洗軸承，檢查軸承質(zhì)量，測(cè)量軸承間隙；按拆卸的反順序裝配電機(jī)，兩端軸承按要求填加鋰基脂。檢查轉(zhuǎn)子竄量，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀現(xiàn)象，并做好原始記錄。6、電氣工程施工方案本公用工程電氣部分包括：總變電所、廠區(qū)供電外線、公用工程控制樓、 、凈水廠、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水與精制水裝置、管道靜電接地、變壓吸附制氮裝置改造等部分的電氣安裝及調(diào)試工程。總變電站是全廠動(dòng)力供電中心，總變電所為兩條 110KV進(jìn)線，在戶內(nèi)設(shè)有SR組合電器GIS,經(jīng)過兩臺(tái)SFZ-25000/110變壓器到6KV配電間。6KV配電間采用二層布置，第一層為電纜層，第二層雙排布置 6KV中置式開關(guān)柜。在緊鄰配電間的控制樓二層設(shè)有微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。全廠其它單元的動(dòng)力電源均引白總變電所6KV配電間。循環(huán)水變電所設(shè)有高低壓配電間，有兩臺(tái) S9-M1600KVA6/0.4KV全封閉式油浸電力變壓器。6KU380V母線均為單母線分段，母線開關(guān)設(shè)BZT白投。該變電所也設(shè)有微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)一套，并通過光纜與總變電所微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)相連，能夠?qū)崿F(xiàn)就地和遠(yuǎn)方控制、相關(guān)保護(hù)和白動(dòng)化功能。1） 、主要施工程序：施工的程序一般應(yīng)遵循先地下后地上，先室內(nèi)后室外，先預(yù)埋、后安裝的過程。具體施工的程序?yàn)椋簣D紙匯審-編制技術(shù)措施-設(shè)備材料準(zhǔn)備-電氣預(yù)埋、預(yù)制（基礎(chǔ)槽鋼、燈桿、接地極、支架等）-接地安裝-變壓器、配電盤安裝-電纜橋架安裝、動(dòng)力配管、照明配管安裝-電纜敷設(shè)、接線-電氣試驗(yàn)-投電試運(yùn)。2） 、主要施工方案：本工程中的公用工程控制樓、凈水廠循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水與精制水、供氮站、原小空壓站等部分主要為電動(dòng)配線、接地、照明工程，施工方法主要為一般常規(guī)方法，所以電氣施工重點(diǎn)和難點(diǎn)為總變電所、循環(huán)水廠變電所的變配電工程及微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，和全廠供電外線的電纜。a、變壓器安裝：由于總變兩臺(tái)變壓器體積大，重量重，運(yùn)輸距離及時(shí)間長，中間環(huán)節(jié)多，變壓器安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行安裝。b、高低壓盤柜安裝：★六氟化硫組合電器（110KV安裝：SF6組合電器GIS配電裝置，安裝前要核對(duì)裝箱清單和圖紙，配有安裝材料、附件要清點(diǎn)保管好，施工專用工具、試驗(yàn)表計(jì)要準(zhǔn)備齊全。并根據(jù)廠商說明書編制具體施工方案。單兀連接時(shí)應(yīng)注意防塵、防潮濕，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全措施。S鬲組合電器GIS配電裝置的安裝關(guān)鍵是S鬲?dú)怏w的水分管理和泄露管理，因?yàn)镾鬲?dú)怏w中含有水量超過規(guī)定，將大大降低絕緣水平。S鬲組合電器GIS安裝分以下幾部分：組合電器件裝配前檢查；組合電器元件裝配；六氟化硫氣體檢查及補(bǔ)注；檢查基礎(chǔ)合格后進(jìn)行安裝和調(diào)試；安裝調(diào)整完后的SF6組合電器應(yīng)符合下列要求：★高低壓開關(guān)柜安裝(6/0.4KV):盤柜安裝前應(yīng)提前核對(duì)盤柜尺寸，以便確認(rèn)變配電室門能否進(jìn)入。否則應(yīng)在土建工程裝門之前進(jìn)入盤柜。當(dāng)盤柜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先協(xié)同監(jiān)理公司(或業(yè)主)對(duì)盤柜外觀檢查及附件檢查，核實(shí)盤柜是否在運(yùn)輸中變形和損傷，并做好詳細(xì)記錄。盤柜安裝完后，進(jìn)行母線安裝。盤柜的母線一般廠商已配制好，需要在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)盤柜編號(hào)進(jìn)行組裝，有不合適的地方需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工處理?！镂C(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝和調(diào)試應(yīng)在高低壓盤柜安裝完后，盤柜上的智能控制單元、變送器等單校完后進(jìn)行。獨(dú)立的變配電間微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安裝調(diào)試完后，然后檢查總變電所和循環(huán)水變電所之間的微機(jī)控制、操作及白動(dòng)化功能，達(dá)到設(shè)計(jì)最終要求。G全廠供電外線電纜的敷設(shè)及安裝：裝置區(qū)的電纜主要為橋架敷設(shè)，由橋架引下后穿保護(hù)管引至用電設(shè)備。敷設(shè)前根據(jù)實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，并根據(jù)電纜盤上的長度確定敷設(shè)順序，避免浪費(fèi)材料和貽誤工期。動(dòng)力電纜原則上不做中間接頭，必須要做時(shí)，一定控制在防爆區(qū)外，控制電纜不允許做中間接頭。高壓電纜頭的制作應(yīng)根據(jù)電纜頭材料的技術(shù)文件進(jìn)行。對(duì)超大規(guī)格和非常規(guī)的電纜應(yīng)采取特殊制作工藝，并編制施工技術(shù)措施。d、動(dòng)力配線、照明、防雷及接地工程: 電纜橋架施工安裝過程中嚴(yán)禁用電氣焊開孔和焊接，橋架需加工時(shí)應(yīng)用切割機(jī)或手鋸進(jìn)行下料加工,采用電鉆開孔，確保橋架表面鍍鋅層不受損壞。照明工程在預(yù)埋階段應(yīng)密切與土建施工配合。配管應(yīng)整齊美觀。成排、成列安裝的照明燈具、開關(guān)、插座的中心軸線、垂直度偏差，距地面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防爆燈具、接線盒應(yīng)完好無損，安裝正確，管路連接的絲扣處涂抹導(dǎo)電膏，并保證絲扣連接不少于5圈且嚙合緊密，管箍、接線盒等按規(guī)范要求選用防爆等級(jí)。防雷、防靜電及接地工程要嚴(yán)格按圖紙要求施工，必須保證其具有良好的導(dǎo)電連續(xù)性。接地體與接地線、接地線與接地線連接均采用雙面搭接焊，保證搭接截面積，并保證達(dá)到足夠的焊接強(qiáng)度，焊縫沒有夾渣、氣孔等缺陷，焊口做好防腐處理。設(shè)備接地應(yīng)接在專用接地板上，電機(jī)接地應(yīng)接在接地螺栓上，接地網(wǎng)安裝完畢回填前應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后簽字認(rèn)可。e、電氣試驗(yàn)：★電氣試驗(yàn)的程序：電氣試驗(yàn)是對(duì)電氣工程一次設(shè)備（變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、開關(guān)、互感器等）的質(zhì)量、性能的檢驗(yàn)和二次系統(tǒng)保護(hù)回路的調(diào)試的整個(gè)過程。它包括以下程序：高壓柜試驗(yàn)、低壓柜試驗(yàn)、一次設(shè)備試驗(yàn)、直流系統(tǒng)試驗(yàn)、傳動(dòng)試驗(yàn)和微機(jī)監(jiān)控試驗(yàn)、投電、試運(yùn)等。7、白控工程施工方案本工程白控工程主要包括公用工程控制樓的DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試和各單元工程的儀表設(shè)備的安裝調(diào)試等；其中凈水廠、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水裝置、變壓吸附制氮裝置的壓力、流量、溫度、液位和在線分析信號(hào)等工藝參數(shù)，全部經(jīng)外管廊的儀表槽盒，通過儀表引線、電纜送到公用工程控制樓 DCS控制室，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)工藝的監(jiān)視、報(bào)警和控制。1）、施工程序a、 遵循先單校后安裝；先地下后地上；先安裝設(shè)備再配管布線；先兩端（控制室、現(xiàn)場(chǎng)儀表）后中間（導(dǎo)線管、電纜、導(dǎo)壓管）的程序。儀表調(diào)校遵循：先取證后校驗(yàn)；先校驗(yàn)后安裝；先單校后聯(lián)校；先離線測(cè)試后在線測(cè)試；先單回路再復(fù)雜回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)的原則。b、 白控工程施工程序白控工程施工程序如下頁圖2）、施工方案a、 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙、產(chǎn)品說明書、隨機(jī)資料，認(rèn)真進(jìn)行圖紙的專業(yè)會(huì)審，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)以工作聯(lián)絡(luò)單的形式向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位提出，同時(shí)做好施工技術(shù)交底，使施工人員懂得工藝原理、施工特殊要求及關(guān)鍵技術(shù)，保證各工序的施工質(zhì)量。參加儀表調(diào)校人員必須有調(diào)校資格證，校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器，要具備有效的鑒定合格證。調(diào)校的儀表設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍和外觀等要符合設(shè)計(jì)要求。b、 儀表的校驗(yàn)與調(diào)整方案★儀表校驗(yàn)需要調(diào)校的儀表有溫度儀表、壓力儀表、智能變送器、流量儀表、物位儀表、調(diào)節(jié)閥、分析儀表和檢測(cè)器等儀表，調(diào)校時(shí)必須按照各種規(guī)定要求進(jìn)行校驗(yàn)，以保證本工程各個(gè)部位儀表的安裝達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。C、常規(guī)儀表設(shè)備安裝?溫度儀表安裝安裝在工藝管道上的溫度計(jì)，應(yīng)插入管道中心，插入方向與被測(cè)介質(zhì)逆向，管道直徑小于80mm時(shí)必須加擴(kuò)大管。?壓力儀表安裝在工藝管道基礎(chǔ)結(jié)束時(shí)進(jìn)行壓力表安裝，表的朝向面向操作員便于觀察的方向，低壓測(cè)量時(shí)，壓力表與壓力變送器、壓力開頭的取壓點(diǎn)盡量在同一高度。?流量儀表安裝電磁流量計(jì)，遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)注意介質(zhì)的流向；流量計(jì)安裝在水平管道上，刻度盤要處于垂直平面內(nèi)，保持表內(nèi)轉(zhuǎn)軸水平，流量計(jì)外殼箭頭方向必須與流體方向一致；電磁流量計(jì)的安裝位置保證電磁流量計(jì)內(nèi)部充滿液體。?物位儀表的調(diào)校物位儀表安裝按說明書要求進(jìn)行。?分析儀表及氣體檢測(cè)儀表的安裝分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，核查樣品的除塵、除濕、減壓以及對(duì)有害和干擾成分的處理系統(tǒng)是否完善。分析儀表取樣系統(tǒng)安裝位置盡量靠近取樣點(diǎn)，并符合使用說明書的要求?就地儀表盤、儀表保護(hù)箱的安裝儀表盤、保護(hù)箱嚴(yán)禁用氣焊焊接開孔，支架底座尺寸要與設(shè)備尺寸一致，安裝要垂直平整，牢固。d、 電纜槽盒安裝安裝前按照設(shè)計(jì)圖紙制作好托架，對(duì)托架進(jìn)行除銹、刷漆處理。槽盒之間用螺栓和連接板連接，為了防止損傷電纜，螺母要在槽盒的外側(cè)。在槽盒上開保護(hù)管孔采用液壓開孔器或其他機(jī)械開孔器開孔，開孔的位置要處于匯線槽高度2/3以上處；槽盒切割采用電動(dòng)曲形鋸。水平長度超過20米時(shí)，匯線槽線板不應(yīng)直接固定在支架上，應(yīng)在支架上焊接導(dǎo)向板，使匯線槽在導(dǎo)向板內(nèi)能滑動(dòng)白如，槽板接口處留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。e、 電纜保護(hù)管敷設(shè)。保護(hù)管的彎制采用冷煨法，？60以上的保護(hù)管采用標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制彎頭。彎曲后角度不小于90°,單根保護(hù)管的直角彎不超過兩個(gè)，保護(hù)管與連接件之間，采用螺紋連接，管端螺紋的有效長度要大于管接頭的 1/2。并保持管路的電氣連續(xù)性，絲扣連接部分涂導(dǎo)電性防銹脂。保護(hù)管的直線長度超過 30m或彎曲角度總和超過270時(shí)，中間必須加穿線盒。f、 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)按規(guī)格型號(hào)、走向繪出電纜敷設(shè)排列圖，敷設(shè)時(shí)注意整齊、美觀。電纜在槽盒內(nèi)要排列整齊，在垂直段槽盒內(nèi)敷設(shè)時(shí)，用支架固定，并做到松緊適度，電纜在拐彎、兩端伸縮縫補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有裕度。電纜不允許有中間接頭，如確需設(shè)中間接頭時(shí)，接頭的芯線采用焊接或壓接，屏蔽層必須連接良好，并用熱塑管熱封，外包絕緣帶掛標(biāo)志牌，同時(shí)在隱蔽記錄中標(biāo)明位置。g、 接線核查電纜號(hào)準(zhǔn)確無誤后，按實(shí)際所需并留有余量后做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎，密封處涂刷一層環(huán)氧樹脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應(yīng)牢固、美觀、排列整齊。用兆歐表、萬用表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣及導(dǎo)通檢查，并記錄。所有芯線按設(shè)計(jì)規(guī)定或呼應(yīng)法標(biāo)號(hào)穿上號(hào)頭。單股芯線將芯線順時(shí)針彎成接線環(huán)連接，多股芯線采用合適的壓接端子接線，布線整齊美觀、編號(hào)清晰且導(dǎo)線留有適當(dāng)余量。柜、臺(tái)內(nèi)配線中間不允許有接頭。備用芯線按圖紙接到備用端子上或繞成彈簧狀置于電纜頭部。一個(gè)端子上最多連接二根導(dǎo)線。h、 接地本工程的儀表接地系統(tǒng)分為保護(hù)接地和工作接地兩種。保護(hù)接地與裝置電氣系統(tǒng)的接地網(wǎng)相連，接地電阻V4Q;工作接地包括信號(hào)回路接地、屏蔽接地和本安系統(tǒng)接地。其中信號(hào)回路接地和屏蔽接地與儀表系統(tǒng)接地網(wǎng)相連接，接地電阻符合DCSM造廠標(biāo)準(zhǔn)；本安系統(tǒng)接地獨(dú)立設(shè)置本安接地系統(tǒng)，單獨(dú)的本安接地極與裝置電氣系統(tǒng)的接地網(wǎng)或其他接地網(wǎng)之間的距離A5.0m,接地電阻＜1Q或符合DCSM造廠標(biāo)準(zhǔn)。i、儀表引線安裝水平管線導(dǎo)壓管取壓管引出位置：介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在上半部；介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)壓管引出要在管線中心水平下斜 45范圍；介質(zhì)為蒸汽時(shí),導(dǎo)壓管引出要在上半圓及管線中心水平線45范圍。?差壓測(cè)量引線敷設(shè)測(cè)量蒸汽或液體時(shí)，節(jié)流裝置要高于差壓儀表方案，測(cè)量氣體時(shí)則相反。導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)有1:10至1:100的坡度，其傾斜方向能保證排除氣體和冷凝液，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排凝裝置。導(dǎo)壓管路一次閥裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件，但有保溫層時(shí)要在保溫層外。二次閥門裝于測(cè)量儀表之前，便于操作的位置。導(dǎo)壓管對(duì)接焊時(shí)要檢查導(dǎo)壓管路的平直度，且不應(yīng)承受機(jī)械外力，使用對(duì)口工具對(duì)接，防止錯(cuò)邊，對(duì)質(zhì)量要求嚴(yán)格的導(dǎo)壓管，其焊縫底層宜用氧弧焊施焊，承插焊接時(shí)，其插入方向要順介質(zhì)流向。分析取樣系統(tǒng)的管路要整齊布置、必須使氣體或液體能排放到安全地點(diǎn)，有毒氣體不得直接放至大氣，安裝要符合設(shè)計(jì)要求。帶隔離器的導(dǎo)壓管路應(yīng)使隔離液保持水平，避免靜液壓誤差，在管線最低位置安放隔離液排放裝置。?導(dǎo)壓管路固定導(dǎo)壓管采用可拆卸的卡子或U型螺栓等固定。支架必須固定牢固，在振動(dòng)場(chǎng)所，管路與支架必須加軟墊隔離。支架間距應(yīng)均勻，支架不準(zhǔn)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機(jī)械上，必須采用抱箍固定支架。?試壓導(dǎo)壓管路敷設(shè)完畢檢查合格后，進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，試驗(yàn)前必須切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。氣壓試驗(yàn)用凈化空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，停壓5分鐘，壓力降值不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格。液壓試驗(yàn)采用清潔水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，停壓5分鐘，無泄漏為合格。試壓用壓力表精度不低于1.5級(jí)，刻度上限宜為試驗(yàn)壓力的1.5?2倍，并有檢定合格證。試壓合格后在管道另一端放壓，檢查管路是否堵塞。試壓合格后，應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。J、氣動(dòng)管路敷設(shè)管路要橫平豎直，防止有積水彎出現(xiàn)。單根信號(hào)管線要短，盡量減少拐彎和交叉。氣動(dòng)管線鍍鋅管部分試壓與導(dǎo)壓管試驗(yàn)要求相同，氣動(dòng)信號(hào)管線氣密性試驗(yàn)壓力為0.1Mpa,停壓5分鐘，無降壓即為合格。供氣系統(tǒng)用0.5~0.7Mpa的壓縮空氣吹掃，吹掃前在過濾減壓閥前斷開敞口，先吹總管，后吹分支，排出口空氣用白布或白紙檢驗(yàn)無塵埃、水、油等雜質(zhì)即為合格。K、集散控制系統(tǒng)（DCS安裝與調(diào)試方案DCS設(shè)備材料出庫檢查:―?基礎(chǔ)安DC底座裝S鼠—?，裝與調(diào)試施工工作環(huán)境建立:程戶—?蘆圖設(shè)安備裝―?接地安裝電纜敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)儀表施工―?系統(tǒng)在線測(cè)試a—離線測(cè)試通電檢查校線接線中間交接DCS及儀表設(shè)備的出庫檢驗(yàn)開箱檢驗(yàn)均在廠商代表在場(chǎng)的情況下，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表共同進(jìn)行，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：檢查所有的硬件、備件、隨機(jī)工具的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與裝箱單一致，并符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)后簽署檢驗(yàn)記錄。DCSS備安裝集散控制系統(tǒng)（DCS）離線測(cè)試?通電前檢查電纜接線檢查：電纜絕緣電阻大于5照，查看電纜絕緣電阻測(cè)試記錄，必要時(shí)抽查實(shí)測(cè)；核對(duì)所有電源線、信號(hào)線、通訊總線等連接無誤，且標(biāo)志清晰，接線端子壓緊無松動(dòng)。?硬件外觀檢查控制站、操作站、工程師站等機(jī)柜內(nèi)卡件，適配器及其接口的型號(hào)、位置正確無誤。各卡件上的預(yù)設(shè)定旋鈕位置正確。各電源單元及卡件上電源開關(guān)均處于OFF位置，各保險(xiǎn)絲規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。?接地系統(tǒng)接地電阻測(cè)試。從控制室接地板上拆開各接地母線，用接地電阻測(cè)試儀分別測(cè)量其接地電阻，須符合設(shè)計(jì)要求。若不符合要求，增加接地極根數(shù)，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。UPS電源測(cè)試。檢查電源盤內(nèi)各電源開關(guān)均處于OFF位置。由電氣人員將UPS投運(yùn)，測(cè)量送至儀表電源盤主電源開關(guān)前的電壓應(yīng)為220VAC^10%,50HZ^2%,將作UPS不間斷供電試驗(yàn)，（滿負(fù)荷投用后，重復(fù)此項(xiàng)試驗(yàn)，蓄電池供電時(shí)間不小于30分鐘）。?通電試驗(yàn)逐個(gè)將各機(jī)柜、操作臺(tái)進(jìn)行以下通電試驗(yàn)：用數(shù)字電壓表檢查機(jī)柜主電源開關(guān)前電壓，電壓為220土0%VAC,將電源盤內(nèi)去機(jī)柜電源開關(guān)置于ON位置。確認(rèn)機(jī)柜內(nèi)各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座，然后依次將機(jī)柜主電源開關(guān)、電源單元、電源卡件上電源開關(guān)置于ON位置，用數(shù)字電壓表測(cè)量各直流電壓輸出，其值應(yīng)符合廠商說明書要求，如超過偏差范圍，則進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行雙電源手動(dòng)切換試驗(yàn)。將各嵌套風(fēng)扇、信號(hào)變換器風(fēng)扇、硬盤驅(qū)動(dòng)器風(fēng)扇、柜頂、門風(fēng)扇等電源接通，檢查各風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查電源報(bào)警電路是否起作用。斷電后，接通CPU卡、存儲(chǔ)卡、通訊卡及輔助卡等，重新供電后，各卡件上發(fā)光二極管指示正確無誤。檢查機(jī)柜內(nèi)部溫度高報(bào)警是否起作用。?DCS通道測(cè)試經(jīng)上述對(duì)DCS組態(tài)及功能測(cè)試后，進(jìn)行100%通道測(cè)試，即從I/O輸入端加信號(hào)，在操作站CRT上觀察指示值，從操作站輸出信號(hào)，在I/O輸出端測(cè)量值。其偏差應(yīng)符合精度要求，并及時(shí)填寫調(diào)試記錄。對(duì)順控及聯(lián)鎖回路試驗(yàn)，根據(jù)邏輯圖，輸入信號(hào)檢查順控及聯(lián)鎖動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求。若不符，檢查順控表組態(tài)。DCS串行信號(hào)試驗(yàn)，檢查串行信號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。若不符，檢查接口組態(tài)。m集散控制系統(tǒng)（DCS在線測(cè)試（聯(lián)校）★系統(tǒng)聯(lián)校系統(tǒng)聯(lián)校是在現(xiàn)場(chǎng)儀表已經(jīng)完成單體調(diào)試，控制室的DCSI/O卡經(jīng)過離線測(cè)試完畢，且所有信號(hào)傳遞都已暢通正確的條件下進(jìn)行。對(duì)調(diào)節(jié)控制回路，除完成輸入、輸出的聯(lián)校內(nèi)容外，應(yīng)檢測(cè)其 PID作用及輸出的正反作用。聯(lián)鎖回路：模擬其全部參與聯(lián)鎖的工藝條件，并檢查其全部的聯(lián)鎖輸出。復(fù)雜的調(diào)節(jié)回路：進(jìn)行多輸入或多輸出的系統(tǒng)模擬，驗(yàn)證聯(lián)鎖輸出是否正確。成套設(shè)備的隨機(jī)儀表、分析儀表、PLC內(nèi)部邏輯等協(xié)同外商和廠商代表共同調(diào)試?！餀C(jī)電聯(lián)調(diào)機(jī)電聯(lián)調(diào)是裝置開車前，設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位對(duì)儀表調(diào)試工作的全面檢驗(yàn)與確認(rèn)，尤其是對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)，要組織電氣、機(jī)械及工藝等專業(yè)人員共同確認(rèn)。聯(lián)調(diào)過程中，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)要進(jìn)一步核對(duì)信號(hào)的量程、工程單位、報(bào)警上下限等，對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢查設(shè)定值、比例積分微分時(shí)間預(yù)設(shè)定、輸出正反作用及調(diào)節(jié)閥氣開氣閉是否正確，對(duì)聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查動(dòng)作的正確與可靠性。8、防腐、保溫、防火施工方案本公用工程中的建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)地下部分、廠區(qū)管廊的管線、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)，均涉及防腐、隔熱保溫、空分液氮管線的保冷和部分鋼結(jié)構(gòu)低空防火涂層施工。1）、涂漆防腐施工：建筑物基礎(chǔ)或設(shè)備地下部分的防腐應(yīng)在土方回填前進(jìn)行，防腐前應(yīng)將雜物清理完畢，并用清水把基礎(chǔ)防腐部分沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行防腐。設(shè)備、管道及其附件，各類鋼結(jié)構(gòu)；根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取機(jī)械或噴砂除銹的辦法，使其表面達(dá)到光潔度要求，采取涂刷或噴涂的方法，涂刷底漆至少兩遍，然后逐層涂刷面漆（至少兩遍）至規(guī)定漆膜厚度為止。對(duì)出廠前已涂刷底漆的設(shè)備，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，均再涂刷底漆一遍，然后逐層涂刷面漆（至少兩遍）至規(guī)定漆膜厚度為止。涂刷面漆時(shí)，必須考慮公用工程不同的介質(zhì)，將使用不同顏色的油漆，同時(shí)，涂層應(yīng)均勻，不得漏涂?，F(xiàn)場(chǎng)涂漆一般任其白然干燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證漆膜干燥,涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)入下一道工序施工。2） 、保冷管線施工：空分液氮管道，一般采取真空保冷管進(jìn)貨，現(xiàn)場(chǎng)連接組裝。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)修改或增加光管施工部分，一般采用聚氨脂泡沫進(jìn)行保冷。采用聚氨脂泡沫保冷現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，其主要方法是：使用硬質(zhì)聚乙烯夾克套管、定位，從上端連續(xù)澆入現(xiàn)時(shí)配制的聚氨脂發(fā)泡液直至發(fā)泡成型。其主要應(yīng)掌握的要領(lǐng)是：發(fā)泡液的配比、發(fā)泡液的用量、澆注的速度。對(duì)聚氨脂泡沫補(bǔ)口的主要方法是：先用帶澆注口的硬質(zhì)聚乙烯夾套定位，從澆注口倒入混合攪勻的發(fā)泡液成型，將硬質(zhì)聚乙烯夾套取下，使用鏟刀修整硬質(zhì)泡沫，然后使用聚乙烯熱收縮帶跨邊均勻覆蓋硬質(zhì)泡沫，使熱收縮帶與硬質(zhì)泡沫粘接成型。將硬質(zhì)聚乙烯夾套取下，使用鏟刀修整硬質(zhì)泡沫，然后使用聚乙烯熱收縮帶跨邊均勻覆蓋硬質(zhì)泡沫，使熱收縮帶與硬質(zhì)泡沫粘接成型。3） 、地下管道防腐：埋地鋼管防腐，