印刷油墨生產(chǎn)工藝介紹

印刷油墨生產(chǎn)工藝介紹印刷油墨生產(chǎn)的基本目的是使顏料顆粒均勻分散到連結(jié)料中，它使用的設(shè)備原理相對(duì)來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)單，但其生產(chǎn)卻不太容易。因?yàn)橛湍钠贩N很多，為適應(yīng)不同的印刷方法、不同的承印材料，就必須選擇各種各樣的方式進(jìn)行生產(chǎn)。印刷油墨可以連續(xù)性生產(chǎn)，也可以間歇生產(chǎn)，但多數(shù)是間歇生產(chǎn)的，只有像新聞?dòng)湍@種用量極大的油墨才采用連續(xù)生產(chǎn)的方式。由于顏料顆粒是由許多細(xì)小的微粒粘在一起，形成一團(tuán)團(tuán)的顏料，分散顏料是用最小的能量將團(tuán)塊分散到印刷所允許的最低程度。一般先用連結(jié)料初步潤(rùn)濕顏料團(tuán)塊，再將顏料團(tuán)打開(kāi)，使微粒粒度達(dá)最低允許程度，排出顏料團(tuán)粒表面的空氣，使連結(jié)料包圍每一個(gè)顏料顆粒周?chē)?，這時(shí)連結(jié)料和顏料混合物成為穩(wěn)定的懸浮物。油墨生產(chǎn)大致可分為準(zhǔn)備、配料、攪拌、軋研、檢驗(yàn)及包裝等工序。準(zhǔn)備準(zhǔn)備階段指的是油墨所需各種原材料的制取和加工，包括將顏料和連結(jié)料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游離脂肪酸、色素及磷脂等。植物油的精制法主要有3種：堿漂精制法、硫酸燒堿精制法及堿液漂土法。其目的是使用氫氧化鈉除去粗油中的游離脂肪酸和雜質(zhì)及部分色印刷油墨生產(chǎn)技術(shù)素，再用天然漂土進(jìn)一步脫除剩余的雜質(zhì)和色素。經(jīng)過(guò)精制的植物油還需加熱煉制，以增進(jìn)油的干燥速度、光澤、結(jié)膜的硬度、耐水性和耐久性。將植物油升溫至要求溫度(如亞麻油為280C土3C,梓油為275C土3C)后開(kāi)始保溫，當(dāng)干性植物油部分聚合作用而使黏度升高到所需溫度時(shí)，退火降溫。這樣制得的干性樹(shù)脂就可用來(lái)制墨了。配料油墨的配方是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，主要是因?yàn)樵牧峡梢栽谝粋€(gè)很廣的范圍中進(jìn)行選擇，而且油墨還有許多不同的因素需要加以考慮，所挑選的材料必須可以共存，并且能均勻地混合在一起。所制成的油墨還需適應(yīng)特殊的印刷工藝的需要，在印到承印物表面之后還需在一定的期限內(nèi)保證印刷圖文達(dá)到耐摩擦、耐熱、耐堿、耐曬等各種要求。要得到一個(gè)成功的配方，只能經(jīng)過(guò)大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)。攪拌配方確定之后，將顏料、連結(jié)料以及助劑按量稱(chēng)好；放人特制的調(diào)和桶中，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。攪拌的速度開(kāi)始較低，以防色粉飛揚(yáng)，然后再高速攪拌。油墨料調(diào)和成糊狀后即可停機(jī)，取下油墨料容器，然后用軋墨機(jī)軋研。⑷軋研軋研的目的是使連結(jié)料中的顏料分散，達(dá)到印刷時(shí)在其所用機(jī)型上取得令人滿(mǎn)意的效果。因此，不同的油墨種類(lèi)，根據(jù)軋研不同，其研磨程度也不同。研磨機(jī)的種類(lèi)很多，但其原理都靠剪切和擠壓作用來(lái)完成。在三輥軋墨機(jī)上軋研時(shí)，墨料不能過(guò)稀，否則將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。有一些輔助劑(如催干劑等)也不可過(guò)早加人。所以，在軋墨以后，還需要將部分溶劑、調(diào)墨油和催干劑等與已軋細(xì)的墨料混合均勻，達(dá)到要求的黏度即可o(5)檢驗(yàn)及包裝油墨軋制完畢后要檢查其色相、細(xì)度是否符合設(shè)計(jì)的要求，然后就可裝桶。裝桶時(shí)要注意不要有空隙和氣泡，以減少氧化結(jié)皮而造成的損失，新式的自動(dòng)裝桶機(jī)可保證質(zhì)量精確，包裝時(shí)表面常蓋有涂油的紙蓋，也是為防止表面結(jié)皮。另外有使用預(yù)先生產(chǎn)色粒的方法來(lái)生產(chǎn)油墨(主要是柔性版印刷油墨和凹版印刷油墨等溶劑型油墨)。所謂色粒，指的是色料和樹(shù)脂的固態(tài)均勻混合物，使用時(shí)，只要將溶劑按比例加入，攪拌混合，即成為可以使用的油墨。色粒的生產(chǎn)過(guò)程可以分為4步：將色料和樹(shù)脂加入溶劑后預(yù)混合、研磨分散、冷卻干燥、切割制成大小合適的色粒。使用色粒生產(chǎn)油墨可以減少運(yùn)輸費(fèi)用、改善環(huán)境質(zhì)量、延長(zhǎng)油墨使用壽命、易于保管貯藏，這也是油墨生產(chǎn)的一個(gè)發(fā)展方向。常見(jiàn)的膠印油墨、平臺(tái)機(jī)凸版油墨、絲網(wǎng)油墨和印鐵油墨都屬于漿狀油墨。它們由色料、填充料、連結(jié)料、溶劑、輔助劑制成。在制造過(guò)程中，完成濕潤(rùn)、粉碎和分散3項(xiàng)加工。使用的設(shè)備并不復(fù)雜，主要有各種攪拌機(jī)、研磨機(jī)、捏合機(jī)和裝桶機(jī)等。照相凹版印刷油墨、柔性版油墨和新聞?dòng)湍榷际且籂钣湍?，黏度很小。因此，制造時(shí)采用密閉的球磨機(jī)或砂磨機(jī)，不必在攪拌機(jī)中預(yù)先混合，直接將顏料、填充料、調(diào)墨油和溶劑一起投入球磨機(jī)和砂磨機(jī)即可。由于設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝流程較短，所以液體油墨制造費(fèi)用比漿狀油墨低廉。油墨生產(chǎn)的主要設(shè)備介紹1、攪拌設(shè)備制造油墨的第一步工作是在配方確定后，將顏料、連結(jié)料及助劑等定量稱(chēng)好，放人攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，完成濕潤(rùn)與初步分散加工。攪拌機(jī)又名調(diào)墨機(jī)、攪和機(jī)，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌棒將調(diào)墨桶中的固體與液體成分?jǐn)嚭驮谝黄?，形成糊狀物，完成初步分散加工。操作時(shí)，一般先將轉(zhuǎn)速開(kāi)到較慢的一檔，以防止固體成分過(guò)分地飛揚(yáng)，攪拌一段時(shí)間后，固體成分已被連結(jié)料初步潤(rùn)濕，這時(shí)可換成較快的速度，使墨料攪拌得更加均勻。在油墨工業(yè)中使用的攪拌設(shè)備種類(lèi)很多，除常用的行星式攪拌機(jī)外，還有效率更高的蝶形漿攪拌機(jī)、高速葉輪攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)。2、軋墨設(shè)備從攪拌機(jī)中取出的墨料，僅僅是固體表面初步被連結(jié)料潤(rùn)濕，在分散度和顆粒細(xì)度等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到要求，而這進(jìn)一步的加工是依靠制造油墨的主要設(shè)備即三輥軋墨機(jī)來(lái)完成的。三輥軋墨機(jī)也叫三輥磨，是生產(chǎn)油墨，特別是生產(chǎn)比較黏稠的漿狀油墨的主要分散設(shè)備之一。一般的漿狀印刷油墨要經(jīng)過(guò)3?5次的反復(fù)碾軋才能將大顆粒的顏料聚集體破碎成直徑為10?15叩以下的小顆粒，并且用連結(jié)料和樹(shù)脂替換掉顏料顆粒表面吸附的水分或空氣，使顏料小顆粒均勻地分散在連結(jié)料中。軋墨機(jī)的工作原理如下：三輥軋墨機(jī)的3個(gè)鋼質(zhì)輥是空心的，以便用冷卻水帶走軋墨生成的熱量；輥表面經(jīng)過(guò)淬火處理，以增加其硬度。3個(gè)輥轉(zhuǎn)速不同，出墨處的前輥速度最快，后輥?zhàn)盥?，轉(zhuǎn)速比一般為1：3：9（也有1：4：11的），最快的前輥轉(zhuǎn)速在400r/rain左右，3個(gè)輥一般是水平排列，但比較新式的改為斜列，前輥位置較高，便于操作，軋墨機(jī)輥間距離可以調(diào)整。在進(jìn)行軋墨操作時(shí)，將調(diào)墨桶中已初步潤(rùn)濕的墨料放在后輥與中輥之間左右兩塊擋板內(nèi)，由于兩個(gè)輥速度不同，墨料背帶形如夾縫，較粗的顆粒通不過(guò)狹窄的夾縫，從中間回到墨料頂部，流向兩邊，再次進(jìn)入夾縫區(qū)域，這種周而復(fù)始的循環(huán)產(chǎn)生了較強(qiáng)的混合與剪切作用，最強(qiáng)烈的剪切在通過(guò)夾縫時(shí)發(fā)生，一部分較細(xì)的墨移到前輥被刮刀刮下，流人收集器。一次軋墨不可能達(dá)到要求的細(xì)度和分散度，所以一般的膠印墨要反復(fù)軋研3?5次，才能達(dá)到小于15口的細(xì)度要求。3、捏合機(jī)捏合機(jī)主要由一個(gè)料槽和兩把可旋轉(zhuǎn)的攪刀構(gòu)成。捏合機(jī)也是油墨行業(yè)比較常用的分散設(shè)備之一，主要用途有干粉捏合和捏合擠水制墨。過(guò)去顏料在混合前先要烘干粉碎，耗費(fèi)不少能量，而且顏料到處飛揚(yáng)?，F(xiàn)在對(duì)于親油性較好的有機(jī)顏料常采用比較先進(jìn)的擠水法。操作方法是將未烘干的顏料濾餅（濕漿）與含油的連結(jié)料一起放人捏合機(jī)，這是與和面機(jī)相近的機(jī)械設(shè)備，但外殼密閉，連接在真空泵上，分批捏合擠水，水汽被抽出后冷凝除去。擠水法不僅節(jié)省能源、改善操作條件，而且制成的油墨透明度、細(xì)度與著色力都有所提高。對(duì)于親油性不好的無(wú)機(jī)顏料，為加快擠水過(guò)程，常常在捏合時(shí)加入少量表面活性劑。另外，顏料濾餅的pH值對(duì)顏料擠水的難易具有一定的作用。大部分的膠印墨都可以采用擠水這種工藝來(lái)加工。捏合機(jī)除了用于擠水法外，膠印墨中使用的膠質(zhì)油也可以在捏合機(jī)中生產(chǎn)，但外面的夾層要通人熱油，以提高捏合機(jī)溫度。白色顏料和炭黑如果采用捏合機(jī)代替行星式攪拌機(jī)，能夠達(dá)到較好的分散效果，油墨二稱(chēng)之油捏生產(chǎn)―、/由主工「一「乙印刷油墨生產(chǎn)的基本目的是使顏料顆粒均勻分散到連結(jié)料中，它使用的設(shè)備原理相對(duì)來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)單，但其生產(chǎn)卻不太容易。因?yàn)橛湍钠贩N很多，為適應(yīng)不同的印刷方法、不同的承印材料，就必須選擇各種各樣的方式進(jìn)行生產(chǎn)。印刷油墨可以連續(xù)性生產(chǎn)，也可以間歇生產(chǎn)，但多數(shù)是間歇生產(chǎn)的，只有像新聞?dòng)湍@種用量極大的油墨才采用連續(xù)生產(chǎn)的方式。由于顏料顆粒是由許多細(xì)小的微粒粘在一起，形成一團(tuán)團(tuán)的顏料，分散顏料是用最小的能量將團(tuán)塊分散到印刷所允許的最低程度。一般先用連結(jié)料初步潤(rùn)濕顏料團(tuán)塊，再將顏料團(tuán)打開(kāi)，使微粒粒度達(dá)最低允許程度，排出顏料團(tuán)粒表面的空氣，使連結(jié)料包圍每一個(gè)顏料顆粒周?chē)?，這時(shí)連結(jié)料和顏料混合物成為穩(wěn)定的懸浮物。油墨生產(chǎn)大致可分為準(zhǔn)備、配料、攪拌、軋研、檢驗(yàn)及包裝等工序o(1)準(zhǔn)備準(zhǔn)備階段指的是油墨所需各種原材料的制取和加工，包括將顏料和連結(jié)料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游離脂肪酸、色素及磷脂等。植物油的精制法主要有3種：堿漂精制法、硫酸燒堿精制法及堿液漂土法。其目的是使用氫氧化鈉除去粗油中的游離脂肪酸和雜質(zhì)及部分色素，再用天然漂土進(jìn)一步脫除剩余的雜質(zhì)和色素。經(jīng)過(guò)精制的植物油還需加熱煉制，以增進(jìn)油的干燥速度、光澤、結(jié)膜的硬度、耐水性和耐久性。將植物油升溫至要求溫度(如亞麻油為280C土3C,梓油為275C土3C)后開(kāi)始保溫，當(dāng)干性植物油部分聚合作用而使黏度升高到所需溫度時(shí)，退火降溫。這樣制得的干性樹(shù)脂就可用來(lái)制墨了o⑵配料油墨的配方是個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，主要是因?yàn)樵牧峡梢栽谝粋€(gè)很廣的范圍中進(jìn)行選擇，而且油墨還有許多不同的因素需要加以考慮，所挑選的材料必須可以共存，并且能均勻地混合在一起。所制成的油墨還需適應(yīng)特殊的印刷工藝的需要，在印到承印物表面之后還需在一定的期限內(nèi)保證印刷圖文達(dá)到耐摩擦、耐熱、耐堿、耐曬等各種要求。要得到一個(gè)成功的配方，需要經(jīng)過(guò)大量反復(fù)的實(shí)驗(yàn)o⑶攪拌配方確定之后，將顏料、連結(jié)料以及助劑按量稱(chēng)好；放人特制的調(diào)和桶中，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。攪拌的速度開(kāi)始較低，以防色粉飛揚(yáng)，然后再高速攪拌。油墨料調(diào)和成糊狀后即可停機(jī)，取下油墨料容器，然后用軋墨機(jī)軋研o⑷軋研軋研的目的是使連結(jié)料中的顏料分散，達(dá)到印刷時(shí)在其所用機(jī)型上取得令人滿(mǎn)意的效果。因此，不同的油墨種類(lèi)，根據(jù)軋研不同，其研磨程度也不同。研磨機(jī)的種類(lèi)很多，但其原理都靠剪切和擠壓作用來(lái)完成。在三輥軋墨機(jī)上軋研時(shí)，墨料不能過(guò)稀，否則將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。有一些輔助劑(如催干劑等)也不可過(guò)早加人。所以，在軋墨以后，還需要將部分溶劑、調(diào)墨油和催干劑等與已軋細(xì)的墨料混合均勻，達(dá)到要求的黏度即可o(5)檢驗(yàn)及包裝油墨軋制完畢后要檢查其色相、細(xì)度是否符合設(shè)計(jì)的要求，然后就可裝桶。裝桶時(shí)要注意不要有空隙和氣泡，以減少氧化結(jié)皮而造成的損失，新式的自動(dòng)裝桶機(jī)可保證質(zhì)量精確，包裝時(shí)表面常蓋有涂油的紙蓋，也是為防止表面結(jié)皮。常見(jiàn)的膠印油墨屬于漿狀油墨。它們由色料、填充料、連結(jié)料、溶劑、輔助劑制成。在制造!程中，完成濕潤(rùn)、粉碎和分散3項(xiàng)加工。使用的設(shè)備并不復(fù)雜，主要有各種攪拌機(jī)、研磨機(jī)、捏合機(jī)和裝桶機(jī)等。制造油墨的第一步工作是在配方確定后，將顏料、連結(jié)料及助劑等定量稱(chēng)好，放人攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，完成濕潤(rùn)與初步分散加工。攪拌機(jī)又名調(diào)墨機(jī)、攪和機(jī)，依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌棒將調(diào)墨桶中的固體與液體成分?jǐn)嚭驮谝黄?，形成糊狀物，完成初步分散加工。操作時(shí)，一般先將轉(zhuǎn)速開(kāi)到較慢的一檔，以防止固體成分過(guò)分地飛揚(yáng)，攪拌一段時(shí)間后，固體成分已被連結(jié)料初步潤(rùn)濕，這時(shí)可換成較快的速度，使墨料攪拌得更加均勻。從攪拌機(jī)中取出的墨料，僅僅是固體表面初步被連結(jié)料潤(rùn)濕，在分散度和顆粒細(xì)度等方面遠(yuǎn)

遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到要求，而這進(jìn)一步的加工是依靠制造油墨的主要設(shè)備即三輥軋墨機(jī)來(lái)完成的。三輥軋墨機(jī)也叫三輥磨，是生產(chǎn)油墨，特別是生產(chǎn)比較黏稠的漿狀油墨的主要分散設(shè)備之一。一般的漿狀印刷油墨要經(jīng)過(guò)3?5次的反復(fù)碾軋才能將大顆粒的顏料聚集體破碎成直徑為10?15um以下的小顆粒，并且用連結(jié)料和樹(shù)脂替換掉顏料顆粒表面吸附的水分或空氣，使顏料小顆粒均勻地分散在連結(jié)料中o在進(jìn)行軋墨操作時(shí)，將調(diào)墨桶中已初步潤(rùn)濕的墨料放在后輥與中輥之間左右兩塊擋板內(nèi)，由于兩個(gè)輥速度不同，墨料背帶形如夾縫，較粗的顆粒通不過(guò)狹窄的夾縫，從中間回到墨料頂部，流向兩邊，再次進(jìn)入夾縫區(qū)域，這種周而復(fù)始的循環(huán)產(chǎn)生了較強(qiáng)的混合與剪切作用，最強(qiáng)烈的剪切在通過(guò)夾縫時(shí)發(fā)生，一部分較細(xì)的墨移到前輥，被刮刀刮下，流人收集器。一次軋墨不可能達(dá)到要求的細(xì)度和分散度，所以一般的膠印墨要反復(fù)軋研3-5次，才能達(dá)到小于15um的細(xì)度要求。捏合機(jī)主要由一個(gè)料槽和兩把可旋轉(zhuǎn)的攪刀構(gòu)成。捏合機(jī)也是油墨行業(yè)比較常用的分散設(shè)備之一，主要用途有干粉捏合和捏合擠水制墨。過(guò)去顏料在混合前先要烘干粉碎，耗費(fèi)不少能量，而且顏料到處飛揚(yáng)?，F(xiàn)在對(duì)于親油性較好的有機(jī)顏料常采用比較先進(jìn)的擠水法。操作方法是將未烘干的顏料濾餅（濕漿）與含油的連結(jié)料一起放人捏合機(jī)，這是與和面機(jī)相近的機(jī)械設(shè)備，但外殼密閉，連接在真空泵上，分批捏合擠水，水汽被抽出后冷凝除去。擠水法不僅節(jié)省能源、改善操作條件，而且制成的油墨透明度、細(xì)度與著色》入少量表面活性劑。另外，顏料濾餅的pH值對(duì)顏料擠水的難易具有一定的作用。大部分的膠印墨和鉛印墨都可以采用擠水這種工藝來(lái)加工，其中射光藍(lán)漿是最早在我國(guó)取得成功的例子。捏合機(jī)除了用于擠水法外，膠印墨中使用的膠質(zhì)油也可以在捏合機(jī)中生產(chǎn)，但外面的夾層要通人熱油，以提高捏合機(jī)溫度。白色顏料和炭黑如果采用捏合機(jī)代替行星式攪拌機(jī)，能夠達(dá)到較好的分散效果，油墨廠稱(chēng)之為干粉捏合。三、漿狀顏料及其生產(chǎn)工藝一種顏料可以同多種基料配成含不同基料的色漿，反而言之，多種顏料又可以同一種基料配成色譜齊全的各種色漿，由此可見(jiàn)，每一種基料可以形成一個(gè)系列。如以中油度豆油醇酸樹(shù)脂為例，可以配成黑、黃、桔黃、紅、紫紅、紅紫、藍(lán)、綠等各類(lèi)漿狀顏料，其中黃、紅、藍(lán)的大類(lèi)，又可以選用不同色相、不同耐性的顏料品種，形成一類(lèi)含有接近20個(gè)的漿狀顏料品種。酉己制漿狀顏料的基料，除了上述的中油度醇酸樹(shù)脂以外，也可以是短油度醇酸樹(shù)脂、長(zhǎng)油度的亞麻油醇酸樹(shù)脂、不干性短油醇酸樹(shù)脂、熱塑性丙烯酸樹(shù)脂以及增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯（DOP、烴類(lèi)的氯化物等溶劑，甚至有加入非離子型表面活性劑的水。所選用的顏料有碳黑、異吲哚啉黃、透明氧化鐵黃、單偶氮黃、偶氮紅、花紅、鐵藍(lán)、a穩(wěn)定性型酞菁藍(lán)、B型酞菁藍(lán)、酞菁綠、二惡嗪紫等耐性高的品種。為了解決粉塵飛揚(yáng)，也有把在生產(chǎn)或使用中易造成職業(yè)中毒的有毒顏料品種如鉛鉻黃、鋁鉻紅、鋅鉻黃、鉻酸鍶等制成色漿，從而解決車(chē)間的勞動(dòng)保護(hù)問(wèn)題。實(shí)際上幾乎所有的顏料品種都可能制成色漿，因此漿狀顏料開(kāi)發(fā)的空間是很大的。漿狀顏料除用于水性涂料以外，也用于溶劑型油漆行業(yè)、橡膠行業(yè)，以及化纖著色、塑料行業(yè)等。各種用途有其特殊的要求預(yù)水漿鈦白已用于造紙行業(yè)，由于其使用方便、可用槽車(chē)運(yùn)輸、成本低，已推廣到其它造紙用的填充料生產(chǎn)中。漿狀顏料生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)的前景漿狀顏料是顏料生產(chǎn)廠家深加工后的一種商品化產(chǎn)品。由于易于分散，節(jié)約了油墨、涂料生產(chǎn)廠的研磨時(shí)間和生產(chǎn)成本，理應(yīng)能受到涂料等行業(yè)的歡迎。但到當(dāng)前為止，除了鋁粉漿以外，市場(chǎng)上供應(yīng)的漿狀料寥寥無(wú)幾，有些漿狀顏料是以干粉顏料在砂磨機(jī)加工分散成厚的色漿，而非以顏料濾餅的擠水工藝制成。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日趨成熟的形熱下，涂料廠對(duì)顏料廠產(chǎn)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才會(huì)有銷(xiāo)路。為了開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對(duì)路的產(chǎn)品，顏料廠家應(yīng)盡快把開(kāi)發(fā)漿狀顏料安排到開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的議事日程上來(lái)。漿狀顏料雖非新生事物，但發(fā)展的空間應(yīng)該說(shuō)不小，特別是在有毒有害含有重金屬的無(wú)機(jī)顏料，如鉛鉻黃、鋁鉻紅、鋅鉻黃等，應(yīng)盡快制漿狀商品，以避免在生產(chǎn)和使用中出現(xiàn)的員工中毒現(xiàn)象。漿狀顏料，的確可以說(shuō)是一項(xiàng)具有方向性的措施。除了水性涂料可用漿狀顏料外，溶劑型油漆行業(yè)也需要漿狀顏為，只要把相應(yīng)的基料換成各類(lèi)調(diào)漆油即可。此外，橡膠行業(yè)也可用漿狀顏料著色，塑料行業(yè)用含有相應(yīng)用增塑劑的漿狀顏料會(huì)非常方便，將成為必不可少的著色劑。因此，漿狀顏料的發(fā)展前景是很廣闊的。漿狀顏料的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)述漿狀顏料的生產(chǎn)要用顏料擠水的工藝，即顏料在沉淀之后經(jīng)過(guò)吸濾或壓濾的工序，先形成含顏料份在20-80%的顏料濾餅，不經(jīng)過(guò)干燥直接使顏料顆粒表面從水相轉(zhuǎn)向非水相。顏料擠水的工藝就是將顏料濾餅加入至非水相的基料如油、溶劑、樹(shù)脂等中，在捏和機(jī)中進(jìn)行捏和，直至基料進(jìn)入顏料顆粒表面成為厚漿，而將水排出在厚漿之外。大量的排出水可以?xún)A出，剩余的水分可在真空條件下在50攝氏度左右全部排出。有些顏料的親水性較強(qiáng)，可以通過(guò)適當(dāng)添加一些表面活性劑，來(lái)幫助排水。捏和機(jī)屬一類(lèi)通用機(jī)械，有一對(duì)強(qiáng)力的Z字體的臥式攪拌漿，因物料的粘性大，轉(zhuǎn)速不能太快，功率消耗也較高。捏和機(jī)里有傾角的裝置，可以及時(shí)傾出所排出的水分，并有密封蓋，可以抽真空，有夾套可供加熱。捏和機(jī)的物料容積一般為2立方米的，也有達(dá)到4立方米的大型機(jī)。制成的漿狀顏料需經(jīng)過(guò)測(cè)試，確定顏料份、水分含量，并在類(lèi)似捏和機(jī)的混和設(shè)備中添加定量的基料，使包裝前的漿狀顏料，其顏料含量在規(guī)定范圍之內(nèi)，合格后進(jìn)行包裝。捏和機(jī)械設(shè)備龐大，添置不易，所以又有其它的擠水設(shè)備出現(xiàn)，如采用排水槽、排水鍋等設(shè)備，也能制成漿狀顏料，但排水效率不及捏和機(jī)。有些昂貴的有機(jī)顏料以異丙醇作為顏料含水濾餅的洗滌劑，等水分全部進(jìn)入溶劑中，則含溶劑的顏料濾餅就可直接分散到樹(shù)脂基料之中，洗滌用的含水溶劑可經(jīng)過(guò)分餾而回收再用。此外，也可直接以超微細(xì)度的粉末顏料，加入到高粘度的基料中，經(jīng)過(guò)高速攪拌，制成漿狀顏料。所有的這些，說(shuō)明制造漿狀顏料的工藝，還在不斷改進(jìn)發(fā)展之中。如采用高速分散、以及高效新型的分散設(shè)備，有可能制出低成本、高質(zhì)量的漿狀顏料。漿狀顏料開(kāi)發(fā)過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)方面漿狀顏料的品種繁多，每種基料可自成系列，如無(wú)現(xiàn)代化的科學(xué)管理方法跟上去，很難制成客戶(hù)滿(mǎn)意的品種。漿狀顏料的保存期又短于粉狀顏料，在銷(xiāo)售環(huán)節(jié)上也要縮短保存期，保管上也因含有易燃物品（如油類(lèi)、溶劑、樹(shù)脂等），有防火的要求。所以對(duì)出口不利，最好是在國(guó)內(nèi)對(duì)口使用。漿狀顏料應(yīng)制定出合理的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，如含顏料的百分比，顏料、基料的品種也應(yīng)向客戶(hù)清楚交代。各項(xiàng)指標(biāo)如著色力、遮蓋力及各種耐性指標(biāo)應(yīng)達(dá)到或超過(guò)原粉狀顏料的指標(biāo)，絕不容許粗制濫造，使客戶(hù)上當(dāng)，砸了漿狀顏料的牌子。再說(shuō)生產(chǎn)了不合格的漿狀顏料，銷(xiāo)不出去，長(zhǎng)期堆放在倉(cāng)庫(kù)中，必然會(huì)變質(zhì)報(bào)廢，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為了開(kāi)發(fā)客戶(hù)需要的對(duì)路產(chǎn)品，顏料技術(shù)人員也應(yīng)熟悉涂料及有關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，品使產(chǎn)在出廠之前就能做好多項(xiàng)應(yīng)用試驗(yàn)，以充實(shí)的資料向客戶(hù)推薦，在聽(tīng)取客戶(hù)的意見(jiàn)前提下，不斷改進(jìn)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，根據(jù)客戶(hù)的需要繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的品種，保證客戶(hù)能滿(mǎn)意，同時(shí)也使自己產(chǎn)品的銷(xiāo)路有保證。膠印樹(shù)脂油墨配方、油墨配方5—02樹(shù)脂橘紅名稱(chēng)規(guī)格重量

1、有機(jī)中紅1154202、耐曬大紅BBN311843、永固桔黃g115134、苛化鈣55、13號(hào)樹(shù)脂調(diào)墨5、、_!_546、蠟膏37、膠質(zhì)油108、高煤29、總重量1015--11桃紅配方名稱(chēng)規(guī)格重量1、桃紅色淀2503)3288162、洋紅（艷紅）6B6.53、玫紅329324、樹(shù)脂油13號(hào)43.55、苛化鈣66、蠟膏47、高煤38、膠質(zhì)油209、總重量1015-12金光紅配方名稱(chēng)1、金光紅C規(guī)格重量3110252、膠質(zhì)油153、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)504、調(diào)墨油6號(hào)65、苛化鈣36、高煤27、總重量1015-13金紅配方名稱(chēng)規(guī)格重量1、金光紅C3110242、膠質(zhì)油153、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)494、5號(hào)調(diào)墨油85、蠟膏46、高煤37、萘酸鉆8%0.1516大紅配方名稱(chēng)規(guī)格重量1、立索爾大紅314415.52、金光紅C31105.53、立索爾寶紅A6B31623.54、膠質(zhì)油105、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)556、4號(hào)調(diào)墨油107、萘酸鉆8%0.18、高煤29、總重量101.6518樹(shù)脂玫紅配方名稱(chēng)規(guī)格重量1、上海玫紅粉3293252、上海桃紅色源328013、黃化鈣54、膠質(zhì)油155、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)486、蠟膏57、高煤28、萘酸鉆8%0.29、總重量101.25-19樹(shù)脂深紅配方名稱(chēng)規(guī)格重量1、立索爾大紅314452、寶紅BK3160183、耐曬大紅BBN31181.54、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)57

5、調(diào)墨油6號(hào)56、膠質(zhì)油107、蠟膏3.58、高煤29、總重量1025—21中黃配方名稱(chēng)規(guī)格重量1、聯(lián)苯胺黃甘谷、天津72、上海淡黃漢陽(yáng)（502）6.53、中黃11548.54、苛化鈣65、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)406、樹(shù)脂調(diào)墨油221087、膠質(zhì)油208、蠟膏49、高煤210、總重量1025—25橘黃配方名稱(chēng)規(guī)格重量卜代漢陽(yáng)中黃1154272、永固橘黃G1151143、膠質(zhì)油10413號(hào)樹(shù)脂油調(diào)墨4、465、蠟膏36、高煤27、總重量1025—27淡黃配方名稱(chēng)規(guī)格重量1,檸檬黃1151232、聯(lián)苯胺黃113833、苛化鈣94、膠質(zhì)油105、樹(shù)脂調(diào)墨油13號(hào)476、熟知調(diào)墨油221077、蠟膏38、總重量1025—28檸木黃配方名稱(chēng)規(guī)格重量］、耐曬黃10G