道路水泥攪拌樁施工方案

道路水泥攪拌樁施工方案目錄工程概況………………1工程地質(zhì)條件…………1施工計劃………………1(一)施工機械…………………1(二)工藝流程…………………2(三)施工經(jīng)濟技術(shù)措施……………2(四)施工質(zhì)量控制…………………3工程質(zhì)量控制…………5施工安全保證措施……6文明施工管理措施………7附表一：危害辨識風險評價表………9附圖一：打樁路線圖…………………12一、工程概況110kv沙腰變電站站區(qū)道路、化糞池、事故油池位于軟土地基之上，所以地基須加固方能滿足承載要求，設(shè)計采用水泥攪拌樁復(fù)合地基加固的軟基處理方式。水泥攪拌樁采用D500mm樁徑，固化材料采用32.5R普通硅酸鹽水泥。攪拌樁入土深度為12m。二、工程地質(zhì)條件站區(qū)道路、化糞池、事故油池工程地質(zhì)條件（詳見地質(zhì)勘察報告書）三、施工計劃據(jù)設(shè)計工程量及業(yè)主工期要求，擬進攪拌樁機及其配套設(shè)備1臺套。本攪拌樁工程施工計劃如下：(一)施工機械采用鐵道部武漢工程研究所制造的PH-5A型樁機二臺套，其工藝參數(shù)如下：項目鉆進轉(zhuǎn)速r/min提升速度r/min最大加固深度(m)樁徑(mm)參數(shù)27.0（Ⅰ檔）0.57（Ⅰ檔）mΦ45.8（Ⅱ檔）0.97（Ⅱ檔）80.6（Ⅲ檔）1.70（Ⅲ檔）壓樁泵采用UBJ2-150型，送漿工藝參數(shù)如下：噴漿次數(shù)額定泵壓漿液攪拌時間泵量漿液停置時間噴口壓力4次3min/<2h(二)工藝流程1、樁機定位：挪動樁機液壓步履，使鉆頭中心對準樁位，對中誤差<50mm，然后靠升降四個液壓支腿調(diào)平樁機，使鉆桿鉛垂于地下，垂直度偏差≤1.5%。2、本攪拌樁設(shè)計要求采用“四噴四攪”法施工，首先鉆桿下沉到設(shè)計深度，邊下沉邊噴漿，然后上升，在提起的過程中完成一次注漿過程；重復(fù)上一個過程，完成樁過程。由于有淤泥，局部采用“六噴六攪”。3、本次攪拌樁施工要先進行試樁，選擇兩條有代表性的樁進行試樁，三天后對該樁抽芯進行觀感評價，合格后才能進行大面積的施工。pa。5、鉆至設(shè)計樁深，換擋反轉(zhuǎn)提升，仍繼續(xù)噴漿攪拌。6、成樁：噴漿完畢，樁機挪位進入下一樁體。7、清洗：施工停頓間隔時間較長，則需泵入清水，清除管中殘存水泥漿。8、攪拌樁的檢測：須達到水泥攪拌樁補強要求。(三)施工經(jīng)濟技術(shù)措施總樁數(shù)總進尺工期樁機數(shù)工人臺日效率單樁承載力3801311030條樁徑樁長水泥摻入比水灰比樁位偏差垂直度偏差復(fù)合地基承載力500mm12m按設(shè)計要求根據(jù)現(xiàn)場情況配比<5cm1.5%120kPa(四)施工質(zhì)量控制1、施工前應(yīng)平整場地。攪拌樁機占地范圍寬至少為6m，攪拌樁機距離施工場地邊緣至少應(yīng)為，在此范圍內(nèi)，場地應(yīng)基本平整，其高差應(yīng)控制在20cm以內(nèi)，且為平緩過渡，不能有陡坎。2、清除樁位處地上、地下一切障礙，并注意探明并避開地下管道、電纜等物。在表層1m～4m深度范圍內(nèi)，不能有較多20cm以3、開挖漿池，搭設(shè)水泥堆放平臺。在加固道路一側(cè)找兩處10m×6m見方場地，分別搭設(shè)兩個水泥平臺(8m×6m)，開挖兩個漿池(直徑，深)，使?jié){池所在處距最遠處攪拌樁不大于60米。4、開工前，項目總工及技術(shù)人員應(yīng)組織工人進行技術(shù)交底，使全體施工人員了解工程情況及技術(shù)要求。5、確定軸線定位點，水準基點，變形觀測點等，并妥善保護。6、保證水泥質(zhì)量，對每批進場水泥均索取出廠化驗單，對每一批次的水泥均應(yīng)送質(zhì)檢部門進行化驗，合格者，方能使用。7、注意水泥存放，存放處須預(yù)搭平臺，下墊木板，上蓋棚條布，避免水浸受潮。8、水泥漿倒入貯漿池前，須經(jīng)過濾，漿水泥塊、紙片等雜物濾掉，貯漿容量應(yīng)適中，要保證有一定余量，不會造成因漿液不足而斷柱，還防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析。9、按設(shè)計要求配制好水泥漿并攪拌均勻，為防止水泥漿發(fā)生離析現(xiàn)象，水泥漿在漿筒里攪拌均勻后，流入地下漿池也要不停地攪拌，以保證水泥漿的均勻性，注漿泵送連續(xù)均勻，水泥漿的輸送速度由后臺調(diào)速器控制。10、施工前應(yīng)標定灰漿泵輸漿、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機鉆頭噴漿口聽時間、鉆進及提升速度等工藝參數(shù)。11、做好施工記錄，準確記錄各班施工的樁號、樁長、漿量、下沉或提升時間，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，現(xiàn)場技術(shù)員需隨時抽檢記錄，下班后，則需及時整理當天施工報表。12、成樁過程中，由于停電、設(shè)備故障等原因造成停機，使成樁工藝中斷，當攪拌機重新起動時，均應(yīng)將攪拌機下沉至斷樁處下面，再繼續(xù)往上制樁。若停機3小時，應(yīng)拆卸輸漿管徹底清洗管路，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。13、樁機預(yù)先用水平尺調(diào)平，使鉆桿垂直水平地面，然后在鉆塔上懸掛鉛垂，將錐尖對準點標記好，以后每次施工一樁位，則升降四個液壓支腿，使鉛垂對準標志點。14、經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)小于設(shè)計樁徑500mm，則立即更換，并將更換下的鉆頭加焊至合格直徑要求待用。15、水泥樁標高的控制：水泥攪拌樁在施工之前，行分段準確出現(xiàn)場地面標高，根據(jù)地面標高的不同，算出攪拌樁注孔深度和停漿面高度。16、施工前，按12××3），二天齡期后對其改良土效果做觀感評定，若強度達不到要求，則視為該種水泥不適合對場區(qū)土質(zhì)加固。17、樁徑的控制：本工程攪拌樁樁徑為500mm。18、基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補救措施。四、工程質(zhì)量保證措施施工現(xiàn)場質(zhì)安體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目總工施工員施工員施工員施工員施工員施工員機長機長二班一班二班一班1、三級質(zhì)量檢查制度本工程攪拌樁施工按照國家現(xiàn)行的工程規(guī)范有關(guān)要求進行，工程質(zhì)量確保達到優(yōu)良標準。填好三檢表，凡不合質(zhì)量標準的，堅決推倒重來，搞好返工處理。做好竣工資料的收集整理認真做好工程質(zhì)量分極檢查驗收項目，堅持“三檢”，簽證工作做到準確、清晰、工整、齊全。2、質(zhì)量教育制度。加強質(zhì)量管理，強化質(zhì)量意識，要經(jīng)常認真組織質(zhì)檢人員施工人員學習有關(guān)質(zhì)量工作方針、規(guī)章、規(guī)范、規(guī)程，檢查質(zhì)量工作執(zhí)行情況，分析本工程質(zhì)量動態(tài)，制定質(zhì)量改進措施。3、嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮，實現(xiàn)無事故的安全管理目標。4、嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作臺，嚴禁酒后操作，嚴禁從高處往下投擲物件。5、作業(yè)前必須檢查樁機各部分的靈敏性能，試機是否正常，班機長要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。6、由專職人員對樁機設(shè)備進行定期或不定期檢查或抽查。7、施工現(xiàn)場臨明有電必須符合建設(shè)部《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）。檢修電氣設(shè)備中須切斷電源，停電后方能進行維修。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護。所有電器設(shè)備，非電工人員不得亂動，以防觸電。8、電器設(shè)備作業(yè)停止時，應(yīng)立即切斷電源，電器設(shè)備應(yīng)停放在合適的位置。9、操作人員要認真填寫交接班記錄。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。10、施工班組應(yīng)由專人填寫各項原始記錄。施工技術(shù)人員應(yīng)填寫施工日記，便于跟蹤管理可追溯性。11、施工操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。六、文明施工管理措施1、現(xiàn)場文明施工管理實行分區(qū)段包干制，由各區(qū)各段責任人負責本區(qū)段的文明施工管理。2、現(xiàn)場要加強場容管理，使現(xiàn)場做到整齊、干凈、節(jié)約、安全技工中序良好。3、施工現(xiàn)場要做到“五有”、“四凈三無”、“四清四不見”、“三好”及現(xiàn)場布置作好“四整齊”，實行硬地施工。4、現(xiàn)場施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場