磚煙囪筒身施工方案

1、編制依據(jù)《北京電建施工方案編制規(guī)定/程序文件》《北京電建砌體施工工藝規(guī)程》Q/JDJDL102.241—2004《建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊》《簡明施工計(jì)算手冊》（第二版）《國華公司火電建筑工程施工工藝規(guī)定》《60m磚煙囪施工圖》F0806S—T0102《建筑施工手冊》 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑工程部分）建標(biāo)（2002）219號《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇：土建工程篇《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ501--88 《煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ78-95）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL50091—2002《電力建設(shè)安全管理規(guī)定》《職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境程序文件》2、工程概況內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾能源項(xiàng)目工程位于呼倫貝爾市北部、陳巴爾虎旗寶日希勒鎮(zhèn)以西，一期工程啟動鍋爐房磚煙囪布置在整個(gè)廠區(qū)西北側(cè)，筒身外壁為MU10燒結(jié)普通粘土磚砌體，砌體砂漿是M10混合砂漿，內(nèi)襯為MU10燒結(jié)普通粘土磚，在筒身外壁與內(nèi)襯間填充水泥膨脹珍珠巖板，以用于隔熱。煙囪高60m，出口內(nèi)徑為2.0m、外徑為2.48m。煙囪中心坐標(biāo)為：A=1063.50，B=662.426?！?.00m相當(dāng)于1956黃海高程657.00m。磚煙囪筒壁構(gòu)成：0～10m外壁厚為620mm、隔熱層50mm、內(nèi)襯240mm，10～20m外壁厚為490mm、隔熱層50mm、內(nèi)襯120mm，20～30m外壁厚為370mm、隔熱層50mm、內(nèi)襯120mm，30～50m外壁為370mm隔熱層、內(nèi)襯0mm，50～60m外壁為240mm、沒有內(nèi)襯、隔熱層。筒壁砌體中加以配筋，配筋為HPB235Ф6～Ф12鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度44d。磚煙囪外筒坡度：0～10m為0.033，10～50m為0.025，50～60m為0.039。爬梯為外置直爬梯。在0.44m放置四個(gè)沉降觀測點(diǎn)，55.5m放置四個(gè)傾斜觀測點(diǎn)。3、施工應(yīng)具備的條件3.1力能供應(yīng)施工水源、電源已由建設(shè)單位指定水源、電源點(diǎn)采用２×φ150引入并在磚煙囪施工區(qū)域內(nèi)布置完成。施工用水按滿足消防要求采用DN75鋼管引入。3.2施工道路在施工區(qū)域南側(cè)設(shè)置一條臨時(shí)道路，臨時(shí)道路與廠區(qū)已有道路相接，用于磚煙囪施工各種材料運(yùn)輸及人員進(jìn)出，路面采用碎石鋪設(shè)。3.3施工材料用于磚煙囪筒身施工的燒結(jié)粘土磚、鋼筋和用于砌筑砂漿的砂、水泥、石灰膏、等已進(jìn)廠并經(jīng)報(bào)驗(yàn)復(fù)試合格。攪拌用水已做實(shí)驗(yàn)并符合要求。腳手板和原木施工用材料已到廠并滿足施工需要。施工前1d將磚澆水濕潤。3.4技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)措施及作業(yè)指導(dǎo)書已編制完成并經(jīng)監(jiān)理審批，對參加施工人員的技術(shù)交底已完成。施工圖紙已經(jīng)經(jīng)過會審。煙囪基礎(chǔ)工程已完成，外圍四周已回填土夯實(shí)，并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。混合砂漿配比已確定。磚煙囪縱橫控制中心及水準(zhǔn)基點(diǎn)已復(fù)核，根據(jù)煙囪底部尺寸，以煙囪中心為圓心在基礎(chǔ)頂面已定出筒身外圓及內(nèi)襯內(nèi)圓和煙囪中心線并已經(jīng)四級驗(yàn)收。3.5施工機(jī)械鋼筋、木工加工機(jī)械及滾筒攪拌機(jī)已安裝調(diào)試完成，各種中小型機(jī)械、電動工具已到場。3.6施工人員磚煙囪施工主要管理人員及外協(xié)隊(duì)伍人員經(jīng)安全教育、安全考試合格，特種作業(yè)人員全部持證上崗，參加特殊作業(yè)的施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格。4、施工主要機(jī)具及材料4.1主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表序號號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1滾筒攪拌機(jī)JZO2501臺用于攪拌砂漿2卷揚(yáng)機(jī)2t1臺用于垂直運(yùn)輸3電焊機(jī)BX-500A1臺現(xiàn)場焊接4對講機(jī)5個(gè)信號聯(lián)系5鋼筋調(diào)直機(jī)GQ401臺鋼筋調(diào)直6鋼筋切斷機(jī)GQ401臺鋼筋切斷7鋼筋彎曲機(jī)CW40(C)1臺鋼筋彎曲8手推車5輛砂漿運(yùn)輸9全站儀JPT-3002N1臺磚煙囪定位控制10水平儀DS31臺標(biāo)高測量11鋼卷尺50m1把測量定位放線12磅秤500kg1臺計(jì)量13磚籠1個(gè)運(yùn)輸磚塊及小型工具14大鏟5個(gè)砌筑用15瓦刀5個(gè)配磚用16線墜20～50kg1個(gè)找中17水平尺1把找平用18皮數(shù)桿4個(gè)19存灰槽5個(gè)20勾縫條2個(gè)21篩子1個(gè)22托線板1把4.2主要施工材料一覽表序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水泥袋裝復(fù)合硅酸鹽32.530t2燒結(jié)粘土磚240×115×53mm23萬塊3中砂150t4石灰膏8t5鋼筋7t6圓木Ф156m37腳手板6cm厚3m34.3施工材料要求1）磚材:本工程為清水墻要求磚是優(yōu)等品，外觀尺寸240×115×53mm，尺寸一致，棱角整齊，火候充足，無裂縫、翹曲。2）水泥:用32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。3）砂:用中砂，含泥量不超過5%。4）石灰膏:熟化時(shí)間不少于7d，脫水硬化的石灰膏不得使用。5）水:水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。6）鋼筋：符合國家標(biāo)準(zhǔn)5、施工工藝、步驟5.1煙囪筒壁砌筑施工方法簡要介紹在煙囪筒壁內(nèi)側(cè)上每隔1.2m留腳手眼，用兩根Ф150mm圓木伸入腳手眼，在圓木上滿鋪6cm腳手板作為操作平臺進(jìn)行施工，垂直運(yùn)輸采用懸臂式桅桿配以2t卷揚(yáng)機(jī)，桅桿與里側(cè)的三層圓木固定到一塊，以加強(qiáng)其穩(wěn)定性。5.2施工工藝流程排磚→砌筑筒身外壁→隔熱層→砌內(nèi)襯→勾縫→搭設(shè)下一步平臺→桅桿提升→砌筑筒身外壁5.3施工方法5.3.1磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10％～15％。常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。5.3.2排磚撂底1）基層找平：在煙囪軸線上立好四根皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標(biāo)高，用1：2水泥砂漿找平，其水平偏差不得超過20mm，砂漿找平層的厚度不得超過30mm。2）排磚：砌筑前，在基礎(chǔ)上排磚，經(jīng)計(jì)算現(xiàn)場排磚，確定采用如下砌法；在0～10m,外壁厚h1=620mm，排磚為半塊磚120mm+整磚240mm+整磚240mm，內(nèi)襯厚h3=240mm，排磚為全頂整磚240mm。10～20m,外壁厚h1=490mm,排磚為全頂240mm+240mm,內(nèi)襯120mm,排磚為整磚順砌。在20～30m，外壁厚h1=370mm,排磚為外側(cè)半塊磚120mm+整磚240mm,內(nèi)襯厚120mm，排磚為全順。30～50米，壁厚370mm，排磚同20～30米。50～60米，壁厚240mm,排磚為全頂。5.3.3攪拌砂漿：砂漿用JZ0250型滾筒攪拌機(jī)攪拌，砂漿配制時(shí)用500kg磅秤嚴(yán)格計(jì)量，攪拌時(shí)間不少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在4h用完。氣溫超過30℃時(shí)，水泥混合砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。禁止使用過夜砂漿。5.3.4煙囪砌筑5.3.4.1砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。5.3.4.2水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，但不應(yīng)小于8mm、大于12mm。垂直灰縫里口不小于5mm，外口不大于15mm，砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。砌體上下層的環(huán)縫應(yīng)交錯1/2磚，輻射縫應(yīng)交錯1/4磚。砌筑高度每天不得超過1.8m，以防因砂漿未硬化造成砌體壓縮變形而產(chǎn)生較大偏差。5.3.4.3筒身每砌完一步架（1.2m）應(yīng)檢查一次筒身中心線、圓周、垂直的坡度。測中心線，系以線墜對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心點(diǎn)，上端固定在砌筑平臺圓木上，以此作中心，用帶水平尺的木桿測定半徑：用坡度托線板找坡度并用水平尺找平：尺桿按每砌3～10皮磚檢查一次，控制圓周、垂直度和坡度，如發(fā)現(xiàn)偏差過大，及時(shí)糾正。5.3.4.4筒身砌筑完成一步架時(shí)，放置50mm厚水泥膨脹珍珠巖板隔熱層后，進(jìn)行內(nèi)襯砌筑，內(nèi)襯應(yīng)逐層砌筑，不得用齒形或階梯形接縫，內(nèi)皮表面要平整。筒身與內(nèi)襯間的間隙不得落入砂漿或磚屑。隔熱層與筒身、內(nèi)襯的間隙，用散狀膨脹珍珠巖填充。內(nèi)襯每隔10皮磚在水平距離1米挑出一磚與筒壁相頂，頂磚與筒壁間留1mm溫度縫，上下兩層頂磚應(yīng)錯開。5.3.4.5筒身及內(nèi)襯應(yīng)水平分層砌筑，嚴(yán)禁留直槎或斜槎。5.3.4.6筒身及內(nèi)襯每砌5皮磚隨即勾縫，內(nèi)壁灰縫刮平，外壁用細(xì)砂拌制的1：1.5水泥砂漿勾平縫。5.3.4.7砌筑筒壁時(shí)，每5m高度內(nèi)取一組砂漿試塊，以檢驗(yàn)其28d齡期的強(qiáng)度。5.4操作平臺及垂直運(yùn)輸5.4.1操作平臺施工時(shí)每1.2米在筒身距軸線1/2半徑位置處留腳手眼，放置兩根Ф150mm圓木，作為操作平臺的支撐橫擔(dān)，滿鋪6cm厚腳手板，間隙不大于15mm,腳手板之間用木條釘?shù)揭粔K形成整體，當(dāng)砌完一步時(shí)，在下一步再放置兩根Ф150mm圓木，把腳手板翻到下一步，進(jìn)行下一步施工，以此施工直到結(jié)頂。在施工時(shí)不拆除上一步圓木，待施工到頂后，拆除人員站在下面平臺拆除圓木，圓木留下的腳手眼用C30細(xì)石混凝土澆灌，一步一步到拆完。在筒壁中腳手眼不留成通眼，在外側(cè)留下120mm。5.5.2垂直運(yùn)輸施工上料采用懸壁式桅桿，桅桿為Ф100×5鋼管，鋼管長6m,桅桿下端固定在原木上，與三道原木綁扎，桅桿放在煙囪正西側(cè)，靠近筒身，與筒身距離100mm。在Ф100×5桅桿內(nèi)插入Ф80×5小桅桿，小桅桿可以轉(zhuǎn)動，施工用料運(yùn)到施工高度時(shí)，把小桅桿轉(zhuǎn)到施工平臺內(nèi)，在小桅桿上焊一50mm×50mm×4.5mm方鋼做橫桿，在橫桿與小桅桿間焊一L50×4.5斜支撐以加強(qiáng)剛度。在橫桿兩頭焊兩個(gè)滑輪，鋼絲繩通過滑輪和卷揚(yáng)機(jī)相連，鋼絲繩的一端吊一個(gè)鋼筋籠以運(yùn)輸材料。最大起吊重量200kg，卷揚(yáng)機(jī)選用2t的，鋼絲繩選用左交互捻Ф10（6×19）纖維芯，公稱抗拉強(qiáng)度1570MPa。計(jì)算過程見附錄。施工人員通過鋼爬梯上下，為保證人員安全在爬梯上放一根Ф25安全繩。5.6煙囪附件煙囪的爬梯、圍欄及避雷導(dǎo)線埋件，應(yīng)在筒壁砌筑過程中安裝，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于1磚長，爬梯隨砌隨裝，安裝時(shí)防止碰撞墻壁，安裝后外漏部分均需刷防銹漆。爬梯的螺栓均應(yīng)擰緊，不得遺漏，爬梯及其圍欄應(yīng)上下對正。避雷器外漏部分均需鍍鋅。避雷器安裝完成后，應(yīng)檢查接地電阻不大于10歐姆。6、工期要求及勞動力配置6.1、筒壁砌筑：2008.08.01煙囪結(jié)頂：2008.09.10詳見附頁施工進(jìn)度計(jì)劃6.2、勞動力配置序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1瓦工54焊工12機(jī)械工15壯工103電工16測量工17、施工的質(zhì)量要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量目標(biāo)確保電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程7.2質(zhì)量指標(biāo)單位工程優(yōu)良率100%分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥98%分部工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%外觀檢測：消滅通縫、瞎縫、顏色不一致、筒壁污染，灰縫不均勻等施工質(zhì)量通病。筒壁半徑偏差＜5mm，筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平＜5mm，中心偏差≤±2mm，幾何尺寸準(zhǔn)確，外形美觀，棱角順直。項(xiàng)目經(jīng)理部許國存7.3項(xiàng)目經(jīng)理部許國存質(zhì)量部質(zhì)量部楊軍工地主任霍金中工地主任霍金中專責(zé)工程師畢虎成工地副主任專責(zé)工程師畢虎成工地副主任胡建東二級質(zhì)檢許天祥施工施工班組哈爾濱力達(dá)公司7.4質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施責(zé)任人1通縫排磚不正確大量用半頭磚排磚時(shí)盡可能的頂砌如果排不開可以一順一頂霍金中2顏色不一致磚塊燒制時(shí)火候不足：磚不是同一廠家生產(chǎn)嚴(yán)格控制產(chǎn)品進(jìn)場，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用;磚在一個(gè)廠家進(jìn)貨霍金中3灰縫不均勻砌筑時(shí)沒掛線：偷工減料砌筑時(shí)立皮數(shù)根：嚴(yán)格檢查霍金中4墻面污染砂漿稠度大：舌頭灰未刮嚴(yán)格執(zhí)行配合比;砌筑時(shí)刮掉舌頭灰霍金中7.5施工的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法7.5.1主控項(xiàng)目1)磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、各為一個(gè)驗(yàn)收批，抽驗(yàn)一組。檢驗(yàn)方法：核查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處，檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處檢測3塊磚，取其平均值。3）鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的合格證、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程記錄。7.5.2筒身和內(nèi)襯尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1筒壁高度筒壁全高的0.15%用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量檢查2筒身任何截面上半徑該截面筒身半徑的1%，同時(shí)不得超過30吊大線墜和尺量檢查3筒身內(nèi)外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）該截面筒身半徑的1%，同時(shí)不得超過30用兩米靠尺和楔形塞尺檢查4煙道口中心線15用尺量檢查5煙道口標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量6煙道口高度和寬度+30-20用尺量檢查7內(nèi)襯表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）該截面筒身半徑的1%，同時(shí)不得超過30用兩米靠尺和楔形塞尺檢查8煙道口內(nèi)襯尺寸±10用尺量檢查8、安健環(huán)計(jì)劃及措施8.1、項(xiàng)目安全目標(biāo)：1）不發(fā)生人身傷亡事故2）不發(fā)生重大火災(zāi)事故3）不發(fā)生重大施工機(jī)械及設(shè)備事故4）不發(fā)生負(fù)有責(zé)任的重大交通、運(yùn)輸事故5）不發(fā)生重大坍塌事故6）不發(fā)生重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故7）不發(fā)生同一現(xiàn)場重復(fù)相同性質(zhì)的事故8）不發(fā)生壓力容器爆炸事故9）重傷事故率控制在1%0以下，輕負(fù)傷率控制在3%0以下8.2、安全體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部許國存安監(jiān)部安監(jiān)部李勝濤工地主任霍金中工地主任霍金中專責(zé)工程師畢虎成工地副主任專責(zé)工程師畢虎成工地副主任胡建東安全員周艷華施工施工班組哈爾濱力達(dá)公司8.3安全施工要求8.3.1全體施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)施工安全管理規(guī)定》，必須遵守公司和項(xiàng)目經(jīng)理部的各項(xiàng)安全管理制度。8.3.2高空作業(yè)人員須經(jīng)體檢檢查，凡有精神病、心臟病和高血壓者不得從事登高作業(yè)，施工人員必須戴安全帽。8.3.3煙囪周圍10m范圍應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的通道和筒身內(nèi)部搭設(shè)保護(hù)棚，頂部滿鋪兩層5cm腳手板。8.3.4操作平臺應(yīng)設(shè)安全欄桿和防護(hù)擋板。在安全欄桿外部、筒內(nèi)安全防護(hù)棚上和煙囪周圍，都應(yīng)架設(shè)安全繩網(wǎng)。不能掛安全網(wǎng)部位，砌筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)佩安全帶，牢固掛在工作臺的穩(wěn)固地方。8.3.5嚴(yán)禁工人站在或蹲在筒壁上操作。砌筑時(shí)不得將碎磚、木料和工具等從高空扔下：砍磚要朝向內(nèi)邊。8.3.6操作平臺上的材料、機(jī)具應(yīng)對稱放置，使荷載均勻，堆料不宜過多，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除多余物件及垃圾雜物，減輕操作臺上的荷重。8.3.7圓木應(yīng)選用堅(jiān)硬、無節(jié)疤、裂紋、不易腐蝕木材。8.3.8機(jī)具轉(zhuǎn)動和危險(xiǎn)部位必須安裝防護(hù)罩，機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它故障，應(yīng)先切斷電源，檢查修理。8.3.9機(jī)具必須專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)，電源應(yīng)及時(shí)切斷。8.3.10凡是移動設(shè)備和手持電動工具的電閘箱，應(yīng)有可靠的漏電保護(hù)，電源線不得有破皮，非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動用機(jī)電設(shè)備；夜間施工有足夠的照明。8.3.11卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)在卸料、過卷和著地緩沖四個(gè)位置設(shè)限位開關(guān)，其中防止過卷出要設(shè)兩道限位開關(guān)。8.3.12施工用避雷設(shè)施，應(yīng)設(shè)可靠接地，電阻不大于10歐姆。8.3.13遇六級以上大風(fēng)和雷雨時(shí)，應(yīng)停止高空砌筑作業(yè)。8.3.14禁止酒后施工及平臺上打逗，嚴(yán)禁坐在欄桿及孔洞邊緣。8.3.15健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。8.3.16對各個(gè)工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，并且全員簽字。8.3.17現(xiàn)場非司機(jī)嚴(yán)禁操作機(jī)械、車輛，施工現(xiàn)場限速15km/h。8.4文明施工要求8.4.1碎磚塊應(yīng)收集堆放到指定的垃圾站；垃圾清運(yùn)不得凌空拋灑。8.4.2磚澆水以及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)適量，澆水用的管道、閥門等應(yīng)無滲漏，防止水浪費(fèi)。8.4.3砂漿應(yīng)隨抹隨用，防止浪費(fèi)。鋼筋頭、落地灰盡量回收利用。8.4.4施工的在崗人員統(tǒng)一著裝，配戴胸卡。8.4.5施工場地周圍設(shè)立圍欄和安全通道，場地平整干凈。8.4.6施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.4.7施工場地周圍設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走，場地干凈?，F(xiàn)場材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清。8.4.8建立文明施工責(zé)任制。8.4.9工程施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》，爭創(chuàng)文明工地。8.5環(huán)境要求8.5.1現(xiàn)場道路：加工現(xiàn)場至基礎(chǔ)施工道路已修好，并達(dá)到雙向通車能力。8.5.2施工用水用電方面：已按業(yè)主提供的電源水源接通，施工用電系統(tǒng)達(dá)到三相五線制，滿足要求。9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1砂漿配制嚴(yán)格計(jì)量，攪拌均勻，隨拌隨用。9.2清水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大。9.3砌筑筒身時(shí)應(yīng)注意磚和水泥的質(zhì)量，適當(dāng)浸水濕潤。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿。10、成品保護(hù)10.1抗震構(gòu)造鋼筋應(yīng)注意保護(hù)，不得踩倒、彎折。10.2砌墻時(shí)防止砂漿污染墻表面。10.3砌筑砂漿不得直接堆在樓地面上，應(yīng)下墊鐵板。10.4施工過程中應(yīng)對定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確。10.5成型鋼筋應(yīng)在指定地點(diǎn)用墊木墊起堆放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。10.6模板現(xiàn)場堆放整齊，使用時(shí)嚴(yán)禁拋仍，拆除模板嚴(yán)禁用大錘敲擊，防止損壞混凝土面層。11、應(yīng)提供的質(zhì)量記錄、驗(yàn)收級別組成砂漿的材料及外加劑的材質(zhì)和相應(yīng)的復(fù)試報(bào)告砂漿配合比報(bào)告單砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定磚砌體分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定驗(yàn)收實(shí)行四級質(zhì)檢驗(yàn)收附錄：懸臂式桅桿計(jì)算桅桿高6m，起重200kg，鋼絲繩規(guī)格Ф10，鋼絲繩最小破斷拉力51.8KN，卷揚(yáng)機(jī)為30kN，桅桿為Ф80×4.5鋼管，滑車軸承為滾珠軸承?=1.02，滑車組為3個(gè)定滑輪