QC成果高大模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量控制

高大模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量控制福建省來寶建設(shè)工程有限公司壹品江山9#工程項目部QC小組發(fā)布人:楊建泉壹品江山9#工程位于福清市觀音埔片區(qū)，北側(cè)緊鄰南江濱大道，西側(cè)緊鄰福百大道，南側(cè)為密集居民房。采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度98.2m，總建筑面積為82063.7平方米（其中地上建筑面積66830.7平方米，地下建筑面積15233m2平方米）。有多處超高和超重支模結(jié)構(gòu)，影響模板安裝整體穩(wěn)定性，屬于超一定規(guī)模危險性分項工程，若質(zhì)量控制不好，不但影響創(chuàng)優(yōu)和工期，還關(guān)系到施工安全。一、工程概況(一)地下室頂板（30軸交E~H軸）超重區(qū)域梁截面400mm×1450mm，超重區(qū)域板厚250mm。進(jìn)行超高和超重結(jié)構(gòu)設(shè)計共分為兩個部分如下：

地下室頂板梁板（30軸交E~H軸）:圖中陰影部位為超重梁區(qū)域制圖人：楊建泉

時間：2015年3月20日（二）屋面層梁板客廳鏤空區(qū)域，支模高度5~8米，超重區(qū)域梁截面300mm×600mm，超重區(qū)域板厚120mm。9#樓屋面層梁板:圖中鏤空部位為高支模區(qū)域制圖人：楊建泉時間：2015年3月20日二、QC小組簡介小組名稱壹品江山9#工程項目部QC小組注冊登記號FJLB:2015-005-003#課題類型現(xiàn)場型注冊時間2015年3月15日活動時間2015年5月～12月活動頻率4次/月QC教育時間42小時/人活動出勤率96%合理化建議6條課題名稱高大模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量控制

制表人：楊建泉時間：2015年3月20日由壹品江山9#工程項目部組建了一個QC小組：

QC小組概況表

表一小組成員分工表

表二序號姓名學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)分工1陳建利大學(xué)工程師項目經(jīng)理組長：組織并協(xié)調(diào)活動2楊建泉大學(xué)工程師施工員副組長：組織實施，資料收集、成果整理3吳章龍大學(xué)工程師項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督4黃琇中專助理工程師質(zhì)檢員組員：現(xiàn)場檢查監(jiān)督5黃兆清大學(xué)工程師施工員組員：對策實施，信息反饋6周述強高中技工木工班組長組員：現(xiàn)場實施7張在亭高中技工鋼管搭設(shè)班組長組員：現(xiàn)場實施8林仕

大學(xué)助理工程師安全員組員：安全檢查制表人：楊建泉時間：2015年3月20日三、選題理由理由一：本工程列入我司創(chuàng)建“榕城杯

”優(yōu)質(zhì)工程項目，確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)良是質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的前提條件。理由二：本工程工期緊、任務(wù)重，合同要求主體結(jié)構(gòu)封頂節(jié)點工期，控制好有利于提高項目部管理水平，提高公司聲譽，占領(lǐng)該地區(qū)建筑市場。理由三：本工程有多處超高和超重支模結(jié)構(gòu)，屬于超一定規(guī)模危險性分項工程，施工難度大，若質(zhì)量控制不好，不但影響創(chuàng)優(yōu)和工期，還關(guān)系到施工安全。高施大工模質(zhì)板量支控?fù)沃葡到y(tǒng)制圖人：陳建利時間：2015年3月22日四、現(xiàn)狀調(diào)查1、針對本工程現(xiàn)場實際情況，與此同時小組成員在現(xiàn)場針對超高和超重結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行了數(shù)據(jù)采集，共檢查360點，不合格89點，合格率75.3%。小組成員對產(chǎn)生的這89個不合格點的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計，見下表：

表三制表人：吳章龍時間：2015年3月26日

高大模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表

序號質(zhì)量問題頻數(shù)（處）累計頻數(shù)（處）累計頻率（%）1梁板底變形大434348.32軸線位移偏差266977.53接縫漏漿118089.94梁柱節(jié)點跑模68696.65其他3891006合計89根據(jù)統(tǒng)計表繪制質(zhì)量問題排列圖如下：制圖人：吳章龍時間：2015年3月26日由排列圖可以看出：梁板底變形大

和軸線位移偏差

占總頻數(shù)的77.5%，屬于關(guān)鍵因素，是高大模板支撐系統(tǒng)施工的主要質(zhì)量問題。N=89五、設(shè)定目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查及本工程的特點，小組制定以下目標(biāo)值：活動目標(biāo)強度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工安全要求，砼質(zhì)量達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?！せ顒幽繕?biāo)值砼結(jié)構(gòu)尺寸偏差及限值實測合格率90%以上。制圖人：楊建泉

時間：2015年4月6日設(shè)定目標(biāo)依據(jù)：：1、類似似工程程中砼砼結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸寸偏差差不合合格點點率24.7%，“梁板底底變形形大”、“軸線位位移偏偏差”兩兩個主主要問問題占占不合合格點點率的的77.5%，如果果80%的主要問問題（（即24.7%×77.5%×80%=15.31%）得以以解決決，將將使砼砼結(jié)構(gòu)尺尺寸偏偏差合合格點點率提提高到到75.3%+15.31%=90.61%,因此目目標(biāo)設(shè)設(shè)定90%可行。。六、原原因分分析梁板底變形大軸線位移偏差工序檢檢查把關(guān)不不嚴(yán)檢查把把關(guān)不不嚴(yán)技術(shù)交交底不不夠具具體支撐方方案不不夠細(xì)細(xì)施工方方案流流于形形式鋼管扣扣件無無擰緊緊施工層層荷載載集中中材料堆堆放亂亂模板破破損陳陳舊周轉(zhuǎn)材材料老老損泵送管管道振振動力力大時間緊緊、趕趕工期期支撐體體系搭搭設(shè)不不符合合要求求施工方方法不不當(dāng)高度大大懸挑部部位高高寬比比大易易變形形砼澆搗搗方法法不合合理砼澆搗搗順序序不合合理工人技技術(shù)參參差不不齊工人技術(shù)問問題楞木剛度不不夠楞木截面不不足鋼管和扣件件強度不足足鋼管和扣件件材質(zhì)不達(dá)達(dá)標(biāo)制圖人：吳吳章龍時時間：2015年5月10日細(xì)部做法無無交底末端因素七、要因確確認(rèn)對關(guān)聯(lián)圖分分析得到的的末端因素素進(jìn)行驗證證，小組成成員進(jìn)行了了認(rèn)真分析析，集思廣廣益，利用用要因確認(rèn)表進(jìn)進(jìn)行要因確確認(rèn)，見下下表。要因確確認(rèn)認(rèn)表表表四序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)調(diào)查負(fù)責(zé)人是否要因1細(xì)部做法無交底調(diào)查分析已進(jìn)行三級交底，且交底率100%，技術(shù)交底內(nèi)容滿足深度要求，能指導(dǎo)施工，則判定為非要因。陳建利○2工人技術(shù)參差不齊調(diào)查分析在工作施工前，對工人的操作技能進(jìn)行考核細(xì)分，挑選技術(shù)過硬、責(zé)任心強的操作工人，則判定為非要因。吳章龍○3鋼管和扣件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)場檢查使用的鋼管和扣件全部為租賃，因為使用量大不能確保100%的符合要求，則判定為要因。楊建泉●4模板破損陳舊現(xiàn)場檢查模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，出現(xiàn)破損、爛邊、脫皮、變形，木楞損截面或不方正，無及時更換，對工程質(zhì)量影響很大，則判定為要因。黃琇●5楞木截面不足現(xiàn)場檢查在技術(shù)交底中已明確楞木尺寸選擇為100×100mm，小部分存在不方正，對強度影響不大，則判定為非要因。陳建利○6支模方案不夠細(xì)查閱方案支模專項方案由公司專業(yè)技術(shù)人員編制并經(jīng)過相關(guān)人員審批和專家論證，則判定為非要因。黃琇○制表人：楊楊建泉時時間：2015年5月20日7泵送管道振動力大現(xiàn)場調(diào)查投入的汽車泵避免了固定泵的振動現(xiàn)象，則判定為非要因。吳章龍

○8支撐體系搭設(shè)不符合要求現(xiàn)場調(diào)查縱橫向水平桿和水平、垂直剪刀撐拉結(jié)不到位。立桿垂直度控制不好，頂托外露細(xì)桿超長，部分水平拉桿間距偏大，故判定為要因。楊建泉●9工序檢查把關(guān)不嚴(yán)調(diào)查分析對施工工序檢查的力度不到位，未及時糾正工程中存在的問題，故判定為要因。吳章龍●10砼澆搗順序不合理調(diào)查分析采用分層分段澆筑，主梁由中間向兩邊澆搗，有專門管理人員復(fù)雜安全，則判定為非要因。陳建利○11施工層荷載集中調(diào)查分析施工層按滿堂架腳手架搭設(shè)，在現(xiàn)場各班組組長負(fù)責(zé)材料的分配，則判定為非要因。黃琇○12時間緊、趕工期調(diào)查分析合理安排各工種搭接分段流水施工，則判定為非要因。陳建利○13鋼管扣件無擰緊現(xiàn)場檢查為了保證高架支模的整體穩(wěn)定性，安裝好的扣件擰緊扭力矩用扭力扳手檢查，則判定為非要因。吳章龍○“●”表示示要因““○”表示示非要因通過對13條末端因素素的驗證分分析，小組組確定了4條原因，分分別是：鋼管和扣件件材質(zhì)不達(dá)達(dá)標(biāo)支撐體系搭搭設(shè)不符合合要求模板破損陳陳舊工序檢查把把關(guān)不嚴(yán)八、制定對對策制定對策表表表五序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成期限1鋼管和扣件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)鋼管和扣件材料進(jìn)場驗收嚴(yán)格把關(guān)鋼管和扣件使用合格率達(dá)到100%。1、將現(xiàn)場劃分待檢區(qū)、已檢合格區(qū)和次品區(qū)，并樹立標(biāo)識。2、對進(jìn)場材料進(jìn)行分批檢查驗收，由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場陳建利2015年5月25日—10月30日2支撐體系搭設(shè)不符合要求細(xì)化專項施工方案的交底完善現(xiàn)場搭設(shè)，做到方案與現(xiàn)場相符合1、對驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行交底，畫出用于指導(dǎo)施工的大樣圖。2、發(fā)現(xiàn)問題及時通知班組對其進(jìn)行整改。3、先“樣板引路”，后全面搭設(shè)。施工現(xiàn)場吳章龍2015年6月3日—11月30日針對以上4條要因，運運用對策表表制定對策策措施，安安排專人負(fù)負(fù)責(zé)按計劃劃執(zhí)行，付付諸實施。。制表人：吳吳章龍時時間：2015年5月23日3模板破損陳舊制定措施保證模板安裝質(zhì)量保證模板安裝質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求加強周轉(zhuǎn)材料管理，對腐朽、脫皮、缺角、扭裂等木材模板進(jìn)行及時更換施工現(xiàn)場黃琇2015年5月25日—12月10日4工序檢查把關(guān)不嚴(yán)過程跟蹤，嚴(yán)格工序檢查制度對工程尺寸偏差及限位實測檢查符合《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》的一檔要求。1、明確責(zé)任，執(zhí)行獎懲制度。2、制定模板安裝工藝流程圖。3、加強各工序的指導(dǎo)和技術(shù)復(fù)核工作。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。施工現(xiàn)場楊建泉

2015年5月27日—12月20日九、實施對對策對策一：鋼鋼管和扣件件材料進(jìn)場場驗收嚴(yán)格格把關(guān)1、將現(xiàn)場劃劃分待檢區(qū)區(qū)、已檢合合格區(qū)和次次品區(qū)，并并樹立標(biāo)識識材料堆放放場材料種類眾多，，規(guī)格多樣樣，對不同同規(guī)格分類類堆放整齊齊，同時設(shè)設(shè)立標(biāo)識牌牌。2、立桿必須須使用新鋼鋼管，其他他桿件允許許使用部分分符合要求求周轉(zhuǎn)過的的鋼管。3、隨機抽取取20根鋼管，不不同類型扣扣件20個進(jìn)行抽檢檢。①鋼管的檢檢查應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1）應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證和質(zhì)量量檢驗報告告；2）鋼管表面面應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫、、結(jié)疤、分層層、錯位、、硬彎、毛毛刺、壓痕和深的劃劃道。3）鋼管外徑徑、壁厚、、斷面等的的偏差，Ф=48××3.5mm允許偏差-0.5mm，不得使用壁厚小小于3.0mm鋼管。鋼管管兩端面切切斜偏差1.7mm，立桿鋼管管彎≦20m。4）鋼管必須須涂有防銹銹漆。5)周轉(zhuǎn)過的鋼鋼管外表面面銹蝕深度度≦0.50mm，超過者不不得使用。。②扣件的驗驗收應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1）扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許可可證、法定定檢測單位位的測試報報告和產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證，材質(zhì)質(zhì)采用鍛鑄鐵鐵制作，并并按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架架扣件》（GB15831）的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場場抽樣檢測測；2）扣件均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理，對對有裂紋、、變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。。3）扣件螺栓栓的擰緊扭扭力矩至少少應(yīng)達(dá)55N·m時，不得發(fā)生破破壞，否則則不得使用用。4、對進(jìn)場材材料進(jìn)行分分批檢查驗驗收，由黃琇負(fù)責(zé)責(zé)。實施小結(jié)一一：通過用用游標(biāo)卡尺尺和扭力扳扳手的檢查查，鋼管和扣件件使用合格格率達(dá)到100%。對策二：細(xì)細(xì)化專項施施工方案交交底1、在工程正正式開工前前，篩選具具有施工經(jīng)經(jīng)驗的模板板木工班組組、鋼管搭搭設(shè)班組、、泥水班組，加強強崗前學(xué)習(xí)習(xí)、培訓(xùn)工工作，組織織施工管理理人員和工工人進(jìn)行上上崗技術(shù)、、規(guī)范學(xué)習(xí)及特殊工工種培訓(xùn)。。上崗前由由項目經(jīng)理理陳建利對對模板施工工人員進(jìn)行行專項施工工方案（經(jīng)專家認(rèn)認(rèn)證通過））技術(shù)及安安全教育與與交底，確確保工程的的施工安全全、質(zhì)量達(dá)達(dá)優(yōu)。2、加強縱、、橫桿水平平桿的拉結(jié)結(jié)搭設(shè)，連連墻件的預(yù)預(yù)埋。連墻墻件的布置置應(yīng)符合下下列要求：：（1）在立柱周周圈外側(cè)和和中間有結(jié)結(jié)構(gòu)柱的部部位，按水水平間距6m，豎向間距距為每一樓樓層高度與結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置一一個固定點點，具體做做法如下圖圖。（2）偏離主節(jié)節(jié)點的距離離不應(yīng)大于于300mm。3、支撐梁、、板的支撐撐立柱安裝裝應(yīng)符合下下列要求：：（1）每根立桿桿底部應(yīng)設(shè)設(shè)墊木（厚厚度不小于于50mm）和底座；；（2）立柱嚴(yán)禁禁搭接，必必須使用對對接連接，，相鄰兩立立柱的對接接接頭不得得在同歩內(nèi)內(nèi)，且對接接頭頭沿豎向錯錯開的距離離不小于500mm，接頭中心心距主節(jié)點點不大于歩歩距1/3；（3）U型支托與楞楞梁兩側(cè)間間如有間隙隙，必須楔楔緊；可調(diào)調(diào)螺桿外徑徑與立桿鋼鋼管內(nèi)徑的間隙不不得大于3mm。制圖人：楊楊建泉時間：2015年6月16日4、加強對超超高支撐體體系搭設(shè)要要求:搭設(shè)施工大大樣圖如下下：5、嚴(yán)格執(zhí)行行高支模立立桿剪刀撐撐布置圖的的搭設(shè)要求求：地下室頂板板模板平面面布置圖制圖人：楊楊建泉時間：2015年6月16日實施小結(jié)二二：通過細(xì)細(xì)化專項施施工方案的的交底，完完善現(xiàn)場搭搭設(shè)，做到到方案與現(xiàn)場相符符合。屋面層梁板板平面布置置圖對策三：制制定措施保保證模板安安裝質(zhì)量1、限制周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，及及時更換破破舊模板（1）為確保模模板質(zhì)量，，購買質(zhì)量量好的“金金森源”品品牌復(fù)膜膠膠合板，要要求第一次次進(jìn)場膠合板（1830××915××18）為全新材材料。并確確保板厚達(dá)達(dá)18mm（允許負(fù)偏偏差為-0.5mm）.(2)為確保砼外外觀感質(zhì)量量，模板使使用三次以以后翻一面面使用，原原則上使用用六次后不不能使用，與班班組約定新新模板使用用四次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，不得得在梁、柱柱部位使用用，應(yīng)轉(zhuǎn)入入樓板和墻體使用。。為了節(jié)約模模板，不造成成浪費，大面面積配板位置置先用標(biāo)準(zhǔn)定定型尺寸的整塊膠合板對對稱排列，不不足部分留在在中央及兩端端，合理利用用舊膠合板嵌嵌補，所有板縫必須拼成成密縫。施工工縫處用雙面面膠粘貼，以以防漏漿。2、嚴(yán)格按照榕榕建筑﹝2010﹞﹞046號關(guān)于《加強我市建筑筑模板工程施施工質(zhì)量管理理若干規(guī)定》執(zhí)行。3、嚴(yán)格控制安安裝模板質(zhì)量量通過小組討論論，由楊建泉泉制定出超高高模板安裝質(zhì)質(zhì)量控制圖，并認(rèn)真對照實實施。實施小結(jié)三：：加強對周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的管理理，對破損模模板進(jìn)行及時時更換，模板板安裝質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》要求。對策四：過程程跟蹤，嚴(yán)格格工序檢查制制度1、項目經(jīng)理陳陳建利組織召召開現(xiàn)場管理理人員和木工工、鋼管、泥泥水班組會議議，合理安排排各工種交叉作作業(yè)搭接進(jìn)行行人員分工，，明確職責(zé)，，獎優(yōu)罰劣。。2、針對本工程程實際情況，，制定出模板板安裝施工工工藝流程圖（（見下圖），，以明確各道道工序的具體時時間，進(jìn)行進(jìn)進(jìn)程跟蹤指導(dǎo)導(dǎo)與檢查。3、嚴(yán)格“三檢檢”制度，進(jìn)進(jìn)行模板質(zhì)量量把關(guān)。模板安裝進(jìn)程程中，由班組組長周述強和和施工員黃兆兆清進(jìn)行放樣樣，質(zhì)檢員黃黃琇進(jìn)行復(fù)核，超高和超超重結(jié)構(gòu)模板板安裝分為下下圖五個主要要工序分別進(jìn)進(jìn)行班組自檢檢、質(zhì)檢員檢查、項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)復(fù)查的“三檢檢”制度，最最后提交監(jiān)理理檢查，符合合要求后方可可進(jìn)入下一道工序序施工。熟悉圖紙模板支撐方案案設(shè)計木工跟班護膜膜檢查復(fù)核模板預(yù)制模板進(jìn)場柱模板安裝柱鋼筋綁扎要要求柱軸線、邊線線放樣模板安裝技術(shù)術(shù)交底檢查驗收梁、板模板技技術(shù)復(fù)核梁、板模板安安裝對準(zhǔn)邊線將柱柱模豎直固定，垂球球校正柱箍箍緊支撐撐撐牢涂刷隔離劑柱模板技術(shù)復(fù)復(fù)核模板修整、預(yù)預(yù)制拆除模板澆搗砼模板濕潤養(yǎng)護護用100*20模板沿柱邊線釘控制制框，固定柱腳詳鋼筋綁扎安安裝工藝流程程圖軸線、截面復(fù)復(fù)核梁板模板超差差調(diào)整柱模板超差調(diào)調(diào)整工序流程計劃實施方案案步驟詳澆搗砼工藝藝流程超高模板安裝裝工藝流程圖圖：模板安裝主要要工序檢查流流程：立桿布置水平桿和剪刀刀撐搭設(shè)梁板模板安裝裝連墻件拉結(jié)調(diào)整、加固實施小結(jié)四四：通過對對施工工序序嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，對工程程尺寸偏差及限位實實測檢查符符合《建筑工程施施工質(zhì)量評評價標(biāo)準(zhǔn)》的一檔要求求。十、總效果果檢查①社會效益：經(jīng)過小組組成員的共共同努力，，我們按期期保質(zhì)地完完成了壹品品江山9#工程高大模模板支撐系系統(tǒng)的施工工任務(wù)，，主體結(jié)構(gòu)構(gòu)如期順利利封頂，質(zhì)質(zhì)量受到建建設(shè)、設(shè)計、、監(jiān)理、監(jiān)監(jiān)督站有關(guān)關(guān)部門的好好評，提高高公司的信信譽。②技術(shù)效益：2015年12月22日，QC小組成員對對第三、四四、五、六六層進(jìn)行檢查，共檢檢查228個點，合格格點211個，合格率率達(dá)到92.5%（具體結(jié)果果見表六），達(dá)到到了預(yù)期目目標(biāo)，砼結(jié)結(jié)構(gòu)子分部部通過驗收收，工藝做做法得到公公司質(zhì)量技技術(shù)部門的認(rèn)可可。③經(jīng)濟效益：各工序事事先預(yù)控，，施工過程程合理安排排，減少返工、、返修，工工期提前，，共節(jié)省費費用50150元，取得良好的的經(jīng)濟效益益。制圖人：楊楊建泉時間：2015年12月23日超高和超重重結(jié)構(gòu)模板板安裝質(zhì)量量調(diào)查表表六層數(shù)檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）三層575393.0四層605591.7五層635892.1六層484593.8累計22821192.5十一、自我我評價通過本次QC小組活動，，在質(zhì)量意意識、進(jìn)取取精神、團團隊精神、、創(chuàng)新精神神、個人能能力這五個個方面均有有提高。對對活動前后后狀態(tài)進(jìn)行行自我評價價。見下圖圖：序號評價內(nèi)容活動前活動后1團隊精神242質(zhì)量意識353進(jìn)取精神354個人能力355創(chuàng)新精神24自我評價表表表八制圖人：陳陳建利時時間：：2015年12月25日十二、效果果證明（一）現(xiàn)場場圖片十三、鞏固措施施1、為了鞏固完善善本次活動成果果，在以后工作作施工中繼續(xù)得得到有效實施，，我們將活動全全進(jìn)度加以總結(jié)結(jié)和修訂，在施施工方案的基礎(chǔ)礎(chǔ)上編寫了《高大模板支撐系系統(tǒng)施工作業(yè)指指導(dǎo)書》已獲公司批準(zhǔn)（（編號為RLB/03-01-2016），作為公司今今后類似工程推推廣使用。2、積極堅持開展QC小組活動，，充分調(diào)動小組組成員的主觀能能動性，發(fā)揮集集體智慧和團隊隊協(xié)作精神，鼓鼓勵大家多提合合理化建議。3、為鞏固小組成果果，經(jīng)小組討論，決定有計計劃、有組織召召開小組質(zhì)量分分析會，繼續(xù)做做好裝修工程質(zhì)質(zhì)量，使單位工工程達(dá)到創(chuàng)省優(yōu)優(yōu)的目標(biāo)。對于超高模