電纜敷設(shè)的監(jiān)理細則

電纜敷設(shè)的監(jiān)理細則一、監(jiān)理依據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《安裝工程質(zhì)量評定標準》施工圖紙二、對電纜的要求1、所有的電纜規(guī)格、型號必須與設(shè)計相符，并有出廠合格證。2、電纜的電壓等級應(yīng)符合設(shè)計，高壓電纜的兩端必須封好。3、電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好。4、按設(shè)計與實際長度，合理安排每盤電纜的長度，減少電纜接頭。5、電纜芯線截面必須與設(shè)計要求的規(guī)格、型號電纜的標準相符。三、電纜的敷設(shè)1、電纜各支持點間的距離(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035KV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時支持點間距允許為800mm。2、電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D高聯(lián)聚乙烯電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油(鉛包)電纜20D注:表中D為電纜外徑。3、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械拉傷。4、電纜最大牽引強度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲護套受力部位鋼芯鉛芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度7040104075、電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。6、高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。7、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。8、電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:(1)控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不宜超過3層。(2)交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過1層，當按緊貼的正三角形排列時，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢。9、電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距平行時不應(yīng)小于1m，交叉時不應(yīng)小于0.5m，當受條件限制時，應(yīng)采取隔熱保護措施，電纜不宜敷設(shè)在熱力管道和熱力設(shè)備的上部。10、下列地點、電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩:(1)電纜進入建筑物，隧道、穿過樓板及墻壁處。(2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。(3)其他不能受到機械損傷的地方。保護埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm，伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。保護罩根部不宜高出地面。11、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。12、直埋電纜的深度不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m，引入建筑物，與建筑物交叉及繞地下建筑物時可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。13、電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)敷設(shè)于堅固的保護管或隧道內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m伸出排水溝0.5m。14、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。15、電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距(m)項目最小凈距平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10KV及以下0.100.5010KV及以上0.250.50控制電纜間--0.50不同使用部門的電纜間0.500.50熱管道(管溝)及熱力設(shè)備2.000.50油管道(管油)1.000.50可燃氣體及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(管溝)0.500.50鐵路路軌3.001.00電氣化鐵路路軌交流3.001.00直流10.01.00公路1.501.00城市街道路面1.000.70桿基礎(chǔ)(邊線)1.00--建筑物基礎(chǔ)(邊線)0.60--排水溝1.000.50注:(1)電纜與公路平行的凈距，當情況特殊時可酌減。(2)當電纜穿管或與其他管道有保溫層等防護措施時，表中凈距應(yīng)從管道或防護層設(shè)施的外壁算起。四、電纜終端頭和接頭的制作1、電纜終端及接頭制作時應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程，6KV及以上的高壓電纜頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。2、電纜線芯連接盒具，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大，截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。3、制作電纜終端頭時，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。4、電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣，密封防潮、機械保護等措施，6KV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保絕緣相間和對地距離。5、塑料絕緣電纜在制作終端頭和接線時，應(yīng)徹底清除半導電屏蔽層，對包帶石墨屏蔽層應(yīng)使用溶劑擦去碳跡。對劑出屏蔽層，剝出時不應(yīng)損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。6、三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面應(yīng)符合規(guī)范要求，直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應(yīng)作防腐處理。7、三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)焊接地線，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地，接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。8、電纜終端上應(yīng)有明顯相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。9、控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。五、電纜的防火與阻燃1、對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路必須按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。2、電纜的防火阻燃尚應(yīng)采取下列措施(1)在電纜穿過豎井，墻壁、樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。(2)在重要電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。(3)對重回路的電纜，可專門敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉的槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?4)在電力電纜接地兩側(cè)及相鄰電纜2-3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。(5)采用耐火或阻燃型電纜。(6)設(shè)置報警和滅火裝置。3、防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時，應(yīng)按設(shè)計要求使用工藝提出措施。4、在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火補板后再進行封堵。5、阻火墻上的防火門應(yīng)嚴密，孔洞應(yīng)封堵，防火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。六、監(jiān)理過程控制的要點1、事前控制:電纜的規(guī)格、型號必須與設(shè)計相符，電纜進場的報驗，外觀檢查，敷設(shè)前的絕緣搖測必須符合規(guī)范要求。2、事中控制:敷設(shè)的方法，擺放的程序，固定間距，電纜頭制作的工藝過程，耐壓試驗等必須符合規(guī)范規(guī)定的標準。3、事后控制:電纜擺放不整齊，有交叉現(xiàn)象，電纜絕緣達不到要求，電纜頭耐壓不合格等堅決返工或重新整理。七、安全注意事項1、距離比