建筑施工-大體積混凝土施工準備工作

大體積混凝土施工準備工作大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施上等有關環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利圓滿完成施工。3.1材料選擇由于本工程地下水對砼有中等腐蝕性，因此宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。⑴、水泥：普通硅酸鹽水泥42.5，28d水化熱為377KJ/Kg，礦渣硅酸鹽水泥32、5水化熱為335KJ/Kg，兩者相差不大，考慮到目前市場上礦渣硅酸鹽水泥極少，加之普通硅酸鹽水泥各種性能都較好，因此決定采用普通硅酸鹽42.5水泥。再通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗摻能力。⑵、粗骨料：采用碎石，含泥量不大于1%，選用粒徑較大，級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫。⑶、細骨料：采用中砂，平均粒徑大于 0.5㎜，含泥量不大于3%，選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10%，同時可相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。⑷、粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰，按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時， 粉煤灰摻量不宜超過砼水泥用量的35%，且粉煤灰取代水泥率普通硅酸鹽水泥不宜超過 20%。粉煤灰對降低水化熱、改善混和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強度及早期極限拉伸值均有所降低，對混凝土抗摻抗裂不利，因此粉煤灰的摻加量控制在20%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量，每立方水泥混凝土摻加Ⅱ級粉煤灰約 67kg。⑸、外加劑：采用防裂型混凝土防水劑，摻量為水泥重量的 2.3%，防水劑應不含氯鹽，對鋼筋無銹蝕影響，摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗?jié)B性能，同時還應具有減水、降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。另經(jīng)征得甲方同意擬在混凝土中摻入每立方砼 0.8～0.9Kg的杜拉纖維，以更好地有效減少裂縫。3.2混凝土的配合比由于本工程地下水對砼有中等腐蝕性，對配合比有這樣的要求：水灰比不大于0.5，每立方米砼水泥用量不低于360Kg，摻入粉煤灰時，適當減小一點水泥用量。⑴、混凝土采用商品砼，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。⑵、混凝土配合比應通過試配確定，按照國家現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關要求進行設計。如征得設計單位、建設單位、工程監(jiān)理的同意，設計配合比時可利用混凝土60d或90d的后期強度，以滿足減少水泥用量的要求。⑶、粉煤灰采用外摻法時，僅在砂料中扣除同體積的砂重，另外在進行混凝土試配時應考慮到不同廠牌號水泥的供應情況，以滿足施工的要求。3.3現(xiàn)場準備工作⑴、底板鋼筋及柱、墻插筋應分區(qū)盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。⑵、底板上的預留孔洞支模牢固、穩(wěn)定。⑶、將底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。⑷、澆筑混