QC工程表填寫培訓(xùn)教材

QC工程圖發(fā)行方法

主講：劉偉一、本培訓(xùn)目的二、范圍三、定義四、內(nèi)容五、QC工程圖之發(fā)行辦法六、QC工程圖實行效果之衡量七、相關(guān)附件

一、本培訓(xùn)目的為使QC工程圖的制定及發(fā)行有一程序可遵循。為使QC人員能正確填寫QC工程圖，作為裝配操作及檢驗人員之查檢依據(jù)。二、范圍公司使用之QC工程圖

三、定義

QC即為QualityControl的兩個縮寫字頭，即品質(zhì)管理。在工程管理當中，一般說的QC工程圖，經(jīng)常被有效的利用。其中須記載的內(nèi)容有在制造各工程中，作為品質(zhì)特性要確認些什么，作為影響品質(zhì)的因素要確認些什么等項目。因此，QC工程圖中記錄的內(nèi)容，在制造各工程中，什么對品質(zhì)有影響，有必要在工程解析中事先明確出來。在過去的類似制品當中學(xué)到的經(jīng)驗的積累也是很重要的。在這高度的知識當中，對各工位的作業(yè)人員來說，要明確規(guī)定想讓其做什么內(nèi)容的工作。但往往在有限的解析設(shè)備中，有很多問題是得不到分析解決的，這就只能用技術(shù)員的高等的應(yīng)用能力來解決。四、內(nèi)容QC工程圖功能將該整個工程由投料至加工成成品的整個過程圖表化，借以分析找出問題點，改善作業(yè)達到經(jīng)濟地制造出適合于顧客要求品質(zhì)的產(chǎn)品的手段體系。其功能可有以下幾點：不讓不良品出廠→依靠檢查的品質(zhì)保證不制造出不良品→依靠工程管理的品質(zhì)保證不企畫不良品→依靠源流管理的品質(zhì)保證接著我們一步一步地學(xué)習(xí)如何正確執(zhí)行并填寫QC工程圖。四、內(nèi)容2.QC工程圖填寫方式及執(zhí)行方法---QC工程圖之制定由QC人員依檢驗指導(dǎo)書，工藝流程卡，包裝指示書及圖紙等規(guī)定事項制定。四、內(nèi)容2.QC工程圖填寫方式及執(zhí)行方法---QC工程圖之填寫選擇QC工程圖針對的是樣品，量試還是量產(chǎn)，把相應(yīng)的方格涂黑。樣品：一般針對研發(fā)部門研發(fā)產(chǎn)品小批量投入。量試：一般針對車間根據(jù)客戶業(yè)務(wù)需要小批量試做。量產(chǎn)：是指針對客戶業(yè)務(wù)需要大產(chǎn)量投入。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫編號---填入QC工程圖的編號。產(chǎn)品名稱----填寫該QC工程圖所對應(yīng)的產(chǎn)品名稱。版本----填寫該QC工程圖的版本號。電話----填寫聯(lián)系電話。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫核心小組--填寫核心小組的成員，并分別標注所屬部門。組成QC工程圖的執(zhí)行人員所屬部門可能各不相同，大家可能認為所為品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的品質(zhì)管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。因此需不同部門的人員共同組成一個QC工程圖執(zhí)行小組。四、內(nèi)容------QC工程圖之填寫核心小組--填寫核心小組的成員，并分別標注所屬部門。組成QC工程圖的執(zhí)行人員所屬部門可能各不相同，大家可能認為所為品質(zhì)管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的品質(zhì)管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。因此需不同部門的人員共同組成一個QC工程圖執(zhí)行小組。序號----填入工序號。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫流程圖----依下列規(guī)定定填入，內(nèi)內(nèi)填入相應(yīng)應(yīng)的工序號號。依產(chǎn)品的流流動，區(qū)分分其加工、、搬運、檢檢查及停滯滯狀態(tài)，用用工程分析析符號加以體現(xiàn)現(xiàn)，繪制流流程圖。具具體工程符符號說明如如下：加工符號：：○依生產(chǎn)目的的使物品產(chǎn)產(chǎn)生物理或或化學(xué)的變變形、變質(zhì)質(zhì)、即為加加工。搬運符號：：指原料、零零件、半成成品或成品品從某位置置移至其他他位置。就就是說物品品位置的變化即為搬搬運。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫流程圖----依下列規(guī)定定填入，內(nèi)內(nèi)填入相應(yīng)應(yīng)的工序號號。檢查符號：：□（數(shù)量量檢查）、、

（品質(zhì)質(zhì)檢查）數(shù)量檢查即即為檢查物物品的數(shù)量量、尺寸……等量化指標標；品質(zhì)檢檢查即為檢檢查物品的品質(zhì)質(zhì)、特性……等質(zhì)的檢查查，保證制制品或部品品是否達到到其使用目目的與顧客的約約定的評價價對象和固固有的性質(zhì)質(zhì)。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫流程圖----依下列規(guī)定定填入，內(nèi)內(nèi)填入相應(yīng)應(yīng)的工序號號。停滯符號：：△指原料、零零件、半成成品或成品品在某場所所貯存或等等待的狀況況，也就是是物品不處處于加工、、搬運、檢檢查而停止止的狀態(tài)，，即為停滯滯。作業(yè)的的停滯有如如下兩種：：作業(yè)中暫時時停滯：批次生產(chǎn)時時，其中一一個在加工工，而其余余處于停滯滯狀態(tài)（分分布于此加加工工序的的前或后））。工程間的停停滯：▽:批次生產(chǎn)時時，整批次次處于工程程之間停滯滯狀態(tài)（工工程間空檔檔）。順序符號：：↓:表示工程進進行順序先先后。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫工程名稱----依生產(chǎn)流程程填入（從從投入材料料至加工成成品全全部流程））。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫作業(yè)指導(dǎo)書書----填入該步工工程所用到到的作業(yè)指指導(dǎo)書的編編號（操作指導(dǎo)導(dǎo)書、SOP等）。舉例說明：：如將普通通的復(fù)印紙紙以3cm的幅寬進行行裁剪。那那么將相鄰鄰兩人之間的幅寬寬3cm會存在差異異這個差是是由于人的的差異的同同時，也有有相鄰兩人人的方法的差異異。但是如如果用直尺尺和刀來裁裁剪的話，，是怎樣的的呢？這里里我們假設(shè)設(shè)材料“紙”為一定的情情況，當然然如果是厚厚紙，情況況就會變化化。規(guī)定“機械”即為刀，“方法”即利用直尺尺，那么人人的差異是是否會減少少了呢？這這樣的規(guī)定定就稱為"標準化"，即指導(dǎo)工工程執(zhí)行的的生產(chǎn)文件件等。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫設(shè)備及治工工具----填入執(zhí)行該該工程所必必需的主要要設(shè)備、治治工具。特性：將該該工序需管管制的重要要狀態(tài)填入入，若有2種或2種以上不同類型的的特性，則則需要進進行分類填填寫。特性號碼：：該工序所所對應(yīng)特性性類型的編編號。特性分類：：填入該特特性類型相相對該工序序的重要程程度四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫方法：指對對品質(zhì)工程程管制的方方法。包括括:規(guī)格----對該步驟進進行管制的的依據(jù)。測定儀器----品質(zhì)工程管管制所需要要用到的測測定儀器。。檢查----填入該步驟驟負責人應(yīng)應(yīng)檢查的數(shù)數(shù)量和頻率率。數(shù)量一欄可按需需填入抽檢檢或全檢的的數(shù)量或國國家國際標標準（如填填入計數(shù)檢檢查抽樣方案和和程序-105ELEVE標準）；頻率一欄可按時時間、數(shù)量量為單位填填寫。管制辦法----填入對該步步驟進行管管制所用到到的表單名名稱?？蓞⒄樟魑鞲翊a管理理方法來制制定合理的的管制圖表表并填入表表單名稱。。四、內(nèi)容------QC工程圖之填填寫異常處理：：填入該步步驟出現(xiàn)異異常時的處處理的方法法。如前所述，，追求所有有一切工作作的效率提提高和具有有效果的工工作的改進進方法，因此解解決工作中中發(fā)生的各各種各樣問問題，常常常探索更有有效的新方方法是必要要的。這就需需填入核心小組對對異常問題題定性或定定量分析討討論之后的的決策五、QC工程圖之發(fā)發(fā)行辦法QC工程圖由QC人員制定，，交由品質(zhì)質(zhì)主管審核核，并由常常務(wù)副總核核準后會生產(chǎn)產(chǎn)會簽后發(fā)發(fā)布實施。。QC人員應(yīng)于工工藝流程卡卡完成后二二周內(nèi)完成成QC工程圖