旋流井施工方案

目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章.編制說明 231.1工程名稱 231.2編制目的、宗旨 231.3編制依據(jù) 231.4適用范圍 231.5本工程采用規(guī)范標準 23第二章.工程概況 252.1概況 252.2工程建設現(xiàn)場條件 252.3質量、工期要求 26第三章.總體施工部署 273.1總體指導思想 273.2施工部署原則 273.3施工部署 27第四章.組織管理 284.1項目組織機構 284.2與業(yè)主的配合 314.3與監(jiān)理的配合 314.4與設計人的配合 32第五章.施工準備 335.1技術準備 335.2物資準備 335.3勞動力準備 335.4施工現(xiàn)場準備 34第六章.施工計劃 366.1施工總體進度計劃 366.2勞動力計劃 376.3施工設備需用計劃 38第七章.施工總平面圖布置 397.1布置原則 397.2施工用電 397.3施工用水 397.4施工道路及排水 397.5施工大臨設施 39第八章.主要施工方法 418.1沉井施工工藝 418.2工藝管道安裝 488.3儀表安裝調試 52第九章.項目管理目標 569.1工程項目管理目標 569.2質量保證體系及保證措施 569.3工期保證措施 729.4施工安全保證措施 749.5消防保衛(wèi)措施 799.6文明施工保證措施 809.7環(huán)境及衛(wèi)生保證措施 819.8成品保護措施 829.9技術保證措施 83編制說明工程名稱文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a鋼鐵項目—旋流井工程編制目的、宗旨本施工組織設計是為文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a鋼鐵項目—旋流井工程施工需要編制的。編制的指導思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。編制依據(jù)本施工組織設計編制依據(jù)是投標文件；；國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理體系標準。并結合以往施工同類工程特點、經(jīng)驗材料，我公司施工能力、技術裝備狀況制定的。適用范圍本施工組織設計是為文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a鋼鐵項目—旋流井工程本工程采用規(guī)范標準本工程采用的主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家《工程測量規(guī)范》GB50026－932國家《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20023國家《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202－20024國家《地下工程防水技術規(guī)范》GB50208－20015國家《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204－20026國家《砼強度檢驗評定標準》GBJ107-877國家《砼外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119-888行業(yè)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－969行業(yè)《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-96 10行業(yè)《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81—200111國家《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-200112國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300－200113行業(yè)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－200114行業(yè)《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-9915行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－9116國家《焊接質量保證一般原則》GB/T12467-90工程概況概況序號項目內容1工程名稱文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a鋼鐵項目—旋流井工程2建設單位文水海威鋼鐵有限公司。3設計單位北京首鋼國際工程技術有限公司4監(jiān)理單位山西安宇建設監(jiān)理有限公司施工范圍：旋流井及渣池等附屬建筑構筑物，以設計圖紙為準旋流井為煉鐵工程的配套設施，旋流池有外、內兩層套筒，外筒內徑D＝18m，內筒的內徑D=4.5m，旋流沉淀池底頂部標高為－23.5m，內部三層平臺。材料采用C30，p8級防水砼。地質概況場區(qū)內第一層為雜填土，分布遍及整個場地，厚度0.5～18m，第二層為粉土，褐黃色，濕、中密，韌性低，干強度低，厚度約0.5～3.1m，層底埋深1.2～3.3m，層底高程748.54～754.13m第三層為粉土，褐黃色，淺黃色，濕、中密，土質較松，厚度約0.7～4.2m，層底埋深5.3～10.5m，層底相對標高743.0～748.3m。第四層為粉質粘土，棕黃、灰黃色，可塑，厚度約0.4～7.6m，層底埋深2.8～18.0m，層底相對標高736.04～742.81m；第五層為粉土與粉質粘土互層，厚度約0.1～5.1m，層底埋深5.9～22.9m，層底相對標高730.68～739.7m。第六層為粉質粘土，棕黃色，可塑，土質均勻，厚度3.4m。工程建設現(xiàn)場條件現(xiàn)場水、電、路已通基本具備開工條件。質量、工期要求質量要求：合格。工期要求：2011年4月15—2011年7月30日總體施工部署總體指導思想對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員，組織精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優(yōu)質、高效、安全順利完成。施工部署原則認真執(zhí)行工程建設程序遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序。采用科學的網(wǎng)絡技術，合理組織人力、物力。采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)質高效完成施工任務。施工部署我公司經(jīng)過對招標文件認真研究，結合施工現(xiàn)場條件，并根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗，對工程進行了以下部署：施工部署：因本工程池底標高-23.5m,漩流井與新建廠房柱基礎距離僅3m，保證施工安全、采用沉井法施工沉井施工方案：沉井內部結構在封底后從下至上進行，施工方法詳見8.3。井內土方采用人工開挖，在旋流井外側7m處設置一臺QT40塔吊，用于土方及物料的垂直運輸土方。組織管理項目組織機構項目組織機構項目組織機構安全工程技術部安全工程技術部質量檢查站物資管理部合同預算部綜合辦公室財務部項目經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟師總會計師副經(jīng)理管理人員職責和權限項目經(jīng)理:是企業(yè)法定代表人即公司經(jīng)理在項目上的代理人，受企業(yè)法定代表人委托，對項目施工全過程，全方位負責，對項目的工程質量負全責。接受公司經(jīng)理（或委托人）領導和公司管理部門歸口管理。在項目上貫徹執(zhí)行公司質量方針，全面履行工程承包合同，負責組織、制定項目質量策劃，保證質量體系有效運行。項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理履行工程承包合同，保證質量體系的有效運行。項目總工程師：對項目經(jīng)理負責，主管項目技術工作，對項目質量負有技術責任，組織編制施工組織設計、質量計劃、健康安全環(huán)境保證計劃（HSE），組織評審施工方案。負責HSE、質量計劃的編制工作。項目總經(jīng)濟師：對項目經(jīng)理負責，主管項目經(jīng)濟工作，對項目經(jīng)濟組織制定項目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計劃，組織編制審核預決算。負責施工合同的管理，項目部工程承包轉包、分包合同，必須經(jīng)項目部總經(jīng)濟師審核認定后辦理。項目總會計師：對項目經(jīng)理負責，主管項目財務工作，對項目財務組織制定項目部年、季、月財務計劃，負責工程項目成本核算。安全工程技術部:負責編制質量計劃，針對工程項目、質量目標，工程質量要求運作實施。負責項目的產(chǎn)品標識和可追溯性的管理。負責施工準備過程中的設計交底，施工圖審核，進度計劃，物資計劃，設備配備，工序控制計劃及施工全過程的開工，項目部組織技術交底，現(xiàn)場管理。負責產(chǎn)品最終檢驗項目，質量要求和記錄內容，自檢合格標準。負責最終檢驗后產(chǎn)品在顧客接收產(chǎn)品前應采取防護措施，保護措施，使產(chǎn)品不致?lián)p壞，使標識不致?lián)p壞、丟失并保存檢測設備的檢定的校準記錄。負責提出采購和顧客提供產(chǎn)品的檢驗和試驗狀態(tài)標識內容和方式，明確各種記錄的填報、流程及保存單位，將常規(guī)檢驗、試驗項目按負責標識的部門分類，規(guī)定標識方式，各部門制作及保護標識的職責。負責對施工現(xiàn)場的安全、保衛(wèi)、作業(yè)環(huán)境等方面的管理提出要求，保證適宜的工作環(huán)境。負責項目施工中所需生產(chǎn)設備的使用、控制的管理。質量檢查站:負責組織工程質量的檢驗評定、判定工程是否符合驗收標準和要求，確定質量檢驗規(guī)程，保證檢驗方法正確，記錄檢驗數(shù)據(jù)真實可靠，記錄施工過程中出現(xiàn)的不合格項目內容，并提出處理意見，評價工程質量和質量活動的有效性，提出質量共性問題的糾正和預防措施，作好質量統(tǒng)計工作。物資管理部：負責不同產(chǎn)品的驗證地點及如何對供貨單位進行控制，規(guī)定各類產(chǎn)品的質量要求由誰提出，采購資料的內容對供貨單位的評價，產(chǎn)品控制，進貨前驗證以及業(yè)主對采購產(chǎn)品的驗證內容、方式和建筑企業(yè)的責任等。負責對業(yè)主提供產(chǎn)品的收貨、標識、驗證、貯存、維護和報告，及不合格品的處理等提出要求，并作好記錄。負責確保未經(jīng)檢驗或驗證合格的產(chǎn)品不能交庫和投入使用，對緊急放行的情況提出要求。應根據(jù)產(chǎn)品特點，選用適宜的搬運、貯存、防護措施保證產(chǎn)品在搬運、貯存過程中不被損壞、腐蝕、污染等。合同預算部：制定項目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營計劃。預、決算編制。負責施工合同的管理，并項目工程分包、轉包合同審核。負責組織參加項目部材料采購招標計劃。綜合辦公室：負責對各類文件、資料產(chǎn)生、傳閱、管理、復制、歸檔、銷毀等工作。專業(yè)項目部負責策劃本專業(yè)施工的管理體系，根據(jù)建設公司項目部的施工組織設計、編制本專業(yè)的施工方案，并落實執(zhí)行，對生產(chǎn)要素進行管理。與業(yè)主的配合施工準備階段，施工單位應落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術資料、場地條件、大臨設施、交通分流措施。施工單位及時提出應由業(yè)主供應的材料、設備的供應計劃，并對業(yè)主提供的材料、設備進行交接、驗收。雙方應共同商定一級網(wǎng)絡計劃，以此作為工程進度控制目標，施工單位及時向業(yè)主提供施工進度計劃表、月度施工作業(yè)計劃、月份施工統(tǒng)計報表，并接受業(yè)主的監(jiān)督、檢查。施工單位應對工程質量嚴格要求，尊重業(yè)主的監(jiān)督，對重要的隱蔽工程，請業(yè)主參加認證并簽字，方可進行下道工序施工，并隨時向業(yè)主提供材料、設備、施工檢測等報驗單及隱蔽工程驗收通知，工程質量事故報告等材料。工程施工過程中，出現(xiàn)承包合同約定條款以外的重大設計變更、材料代用等項施工單位應及時向業(yè)主辦理手續(xù)，業(yè)主應積極配合，以此作為結算依據(jù)。工程全部竣工，雙方應按規(guī)定辦理交工驗收手續(xù)，施工單位應在規(guī)定時間內提供完整的竣工資料，對驗收過程中存在的問題，應采取補救措施，盡快達到設計、合同、規(guī)范要求。與監(jiān)理的配合施工單位為質量監(jiān)管人員開展工作，提供必要的條件。工程施工過程中隨時接受質量監(jiān)管人員對工程質量等進行監(jiān)督檢查，并為其開展工作提供方便，提供真實的原始記錄、檢測記錄、技術經(jīng)濟資料。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質量證明書，需進行復試的材料提交檢測結果報告。隱蔽工程驗收提前48小時通知質量監(jiān)管人員，并提供完整的隱蔽工程驗收資料，任何分項工程必須通知質量監(jiān)管人員驗收方可進行下道工序，質量監(jiān)管人員檢查過程中提出的問題必須隨時整改，整改合格必須經(jīng)過交驗方可繼續(xù)施工。配合監(jiān)理順利開展工作，意見不一致時先執(zhí)行監(jiān)理的指導后進行磋商統(tǒng)一，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理的權威性。與設計人的配合項目經(jīng)理部建立與設計人良好的聯(lián)絡，并經(jīng)常取得溝通。項目總工程師和工程技術主管人員,經(jīng)常保持與設計人的聯(lián)絡,領會設計意圖，更好地將設計意圖體現(xiàn)在工程實體中。開展合理化建議工作，利用公司的技術優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議，為業(yè)主服務。施工中發(fā)現(xiàn)的設計和圖面問題，由項目工程技術主管部門與設計人聯(lián)系解決。施工準備技術準備積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場情況。組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。根據(jù)施工部署編制各分項工程施工方案及技術交底。對旋流井等工程編制詳細的作業(yè)指導書。裝備高精度施工測量儀器、工具，組建測量小組。根據(jù)我公司質量手冊及貫標程序文件，并結合現(xiàn)場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術管理制度。物資準備編制施工預算,并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設備表見附表）勞動力準備根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的建立針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路?，F(xiàn)場的各類施工場地和臨設工程按平面布置圖規(guī)劃建設?，F(xiàn)場施工用電準備現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。4.4.2現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統(tǒng)。A.負荷計算：根據(jù)設備表計算負荷P=1.05×(K1∑P1/comφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量300kVA。B.選擇導線截面I線=KP/((3)1/2U線comφ)根據(jù)以往經(jīng)驗，采用3×120+2×70mm2電纜埋地敷設。防雷與接地：在配電箱處作保護零線的重復接地，阻值不小于10Ω，在重要設備處也要作重復接地，在線路末端可用自然接地體作接地，從而保證不少于三處重復接地。4.4.3施工用水管與臨時消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每50m設一個單出口消火栓，水龍帶長度為25m，水槍口徑為19mm，管子埋地敷設1.5m。選擇DN100供水主管，DN50支管，接自業(yè)主提供水源點，滿足施工、生活需要。施工計劃施工總體進度計劃施工進度安排原則根據(jù)業(yè)主要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料，在技術上可靠，經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡進度計劃。關鍵控制節(jié)點沉井施工方法:開工時間 2011年4月15日井壁開始下沉時間 2011年5月10日開始封底時間 2011年7月1日竣工時間 2011年7月30日絕對工期 105日歷天工程施工進度計劃詳見施工進度計劃附圖。勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1木工、202鋼筋工203架工104砼工105測量工26司機47運轉工68電工19電焊工210力工30合計95施工設備需用計劃現(xiàn)場工程機具需用計劃序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率(kW)備注1挖土機WY100011m32自卸汽車T81533裝載機T-3515砼汽車泵NR5240TBC.RC160m3/h9經(jīng)緯儀J2110水準儀S3112鋼筋彎曲機GW40—112.213鋼筋對焊機UN1501100KVA14鋼筋切斷機QJ40-115.515鋼筋調直機GT4-51417蛙式打夯機HW-16541.518振動棒X-50619電焊機BXJ3-500338.5KVA20潛水泵揚程45m62.2用于降水22塔吊QT40130施工總平面圖布置布置原則施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。利用原有建筑物或構筑物，降低施工設施建造費用。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，減少場內運輸費。采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。施工設施布置滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。施工用電施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量300kVA，采用3×120+2×35mm2電纜埋地敷設，沿電纜埋設方向設標志，防止挖土或其他機械施工時損壞電纜。施工用水現(xiàn)場供水主管采用DN100，各分支采用DN50。滿足施工、生活、消防需要。施工道路及排水施工現(xiàn)場在正式道路上進行運輸，沿道路布置生產(chǎn)設施，保持路面排水暢通。施工大臨設施施工現(xiàn)場設置砼攪拌場，鋼筋加工場地、周轉材料堆放場地、項目部現(xiàn)場辦公室及倉庫等。職工生活區(qū)設置在場外。用途面積（m2）位置需要時間辦公室及倉庫鋼筋加工場地周轉材料堆放場地100500300見附圖開工至竣工合計800主要施工方法沉井施工工藝施工順序定位→土方開挖至－4.50m→刃腳墊層→沉井刃腳支模綁筋澆筑砼（3.5m高）→沉井外壁鋼筋模板砼（6.5m高）→沉井壁周圈回填、養(yǎng)護→沉井下沉6m至-9m→沉井壁鋼筋模板砼（5m高）→沉井下沉至-14.0m→沉井壁鋼筋模板砼（5.0m高）→沉井下沉至-19.0m→沉井壁鋼筋模板砼（5.0m高）→沉井下沉至-23.5m填充鍋底刃腳處砼→沉井底板鋼筋砼→沉井內部結構.主要施工方法土方工程土方開挖a.在制作沉井前，開挖基坑至－4.50m，由一臺1m3反鏟挖土機施工，基坑底面留置500mm工作面，放坡系數(shù)為1：0.5。b.井內土方開挖，沉井內－4.50m以下用人工開挖，用1臺QT40塔吊作為垂直運輸工具，相應配2個運土吊斗.土方回填采用良好的砂土回填。模板工程旋流井外筒沉井采用組合鋼模板，外筒內外側采用Φ16鋼筋加箍，每500一道，接口處采用Φ20花籃緊固螺絲。內外模板間采用對拉片拉接，縱橫間距600mm布置。對拉片拉桿選用Φ12拉桿，中間設止水板。外筒沉井刃腳處采用磚模。內筒采用小型組合鋼模板，夾縫要錯開。鋼筋工程鋼筋進場時必須有出廠合格證，鋼筋復驗合格證，鋼筋的材質必須符合要求。鋼筋施工人員必須熟悉圖紙，認真填寫鋼筋下料、加工料牌。焊接施工人員，必須持有國家認定的上崗證，不得上崗。鋼筋加工應根據(jù)鋼筋下料單統(tǒng)一加工,加工好的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸掛牌堆放。料場根據(jù)施工隊的提料單進行發(fā)料，發(fā)料時做好掛牌標識。將成型好的鋼筋要分類堆放并做好標識工作，成型后的鋼筋要及時綁扎，防止久放雨水侵蝕生銹。鋼筋綁扎時先清除模板上的雜物，按設計要求鋪設鋼筋，同時預埋件、電線管、預留孔及時配合安裝。板下部鋼筋不得在跨中搭接，上部鋼筋不得在支座處搭接。鋼筋必須綁牢，不允許出現(xiàn)松扣漏扣現(xiàn)象。鋼筋保護層的厚度按設計取值，厚度控制采用砂漿墊塊。鋼筋工程施工完畢后要認真做好自檢、專檢工作，會同業(yè)主、監(jiān)理等進行復檢，并在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可后方可施工砼。鋼筋的閃光對焊工藝技術措施所有操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有上崗證，能勝任此次工作。閃光對焊開始時或每次改變鋼筋的級別、直徑時要檢查對焊參數(shù)，保證質量。焊工應預先焊接六個試件分別作冷彎和拉伸試驗，必須全部合格后方可成批焊接。閃光對焊時，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定和設計要求選擇調伸長度，燒化留量，頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。ф22以下采用連續(xù)閃光焊，ф22以上采用搭接及搭接焊質量要求閃光對焊接頭外觀檢查應符合下列要求Ⅰ接頭處不得有橫向裂紋。Ⅱ接頭處的彎折，不得大于4度。Ⅲ與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。Ⅳ接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1鋼筋直徑，且不大于2mm。焊接試件應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸，3個進行彎曲試驗。鋼筋在進行閃光對焊時，焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊接電壓、焊機性能等具體情況由操作人員修正。鋼筋連接采用搭接接時，搭接長度為1.2倍錨固長度。筋錨固長度受拉區(qū)44d，受壓區(qū)30d。鋼筋接頭要錯開，在搭接長度范圍內，鋼筋接頭面積不大于25％。內外鋼筋網(wǎng)之間加設Φ18鋼筋撐鐵，每1.5m不少于一個。用水泥砂漿墊塊控制保護層。保護層外筒35mm，底板40mm，其余均為25mm。砼工程普通混凝土施工配合比的設計水泥：水泥選用不小于32.5的普通硅酸鹽水泥。砂：擬選用中粗砂，含泥量小于3％，要求級配均勻。石子：所用碎石粒徑應小于5～25mm，級配要均勻。砼供應原材料就地取材，擇優(yōu)采用，嚴格按配合比控制水泥及外加劑的品種、數(shù)量和有效期?，F(xiàn)場設0.5m3攪拌機一臺。攪拌：必須準確稱量，并用強制式攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為1.5－2分鐘，同時對砼坍落度要常進行檢查。運輸：由汽車泵直接泵送入模。砼澆筑澆筑方法：除分段施工縫隙外，其余梁板結構一次澆筑，設備基礎一次澆注到位，柱施工縫留在梁底。梁、板砼澆筑前應注意清除模板內的垃圾、木片、鋸屑等雜物，對鋼筋較密的柱頭部位在澆筑砼時容易產(chǎn)生蜂窩、麻面，此處應注意加強振搗。澆筑時應采取一定方向、一定順序的振搗原則。砼振搗：采用插入式振搗器，插入點間距為400mm，插入時做到快插慢拔，每一點振搗時間為20－30s，同時注意分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上層時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時要在下層砼初凝之前進行。砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后，應在12小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，不得少于7d，對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。對豎向結構必須待砼強度達到1.2N/mm2的要求后方可拆模?；炷恋谋砻娌槐銤菜蚴褂盟芰媳∧げ拣B(yǎng)護時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內部水分蒸發(fā)的方法進行養(yǎng)護。防水砼施工模板模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿，并應有足夠的剛度、強度、吸水性要小，以鋼模、木模為宜。模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防水混凝土結構，以避免水沿縫隙滲入。采用對拉桿固定模板時，應加焊止水環(huán)。鋼筋鋼筋相互間應綁拉牢固，以防澆搗砼時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配比的細石砼或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取掉的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結構。當鋼筋排列稠密，以致影響砼正常澆注時，可同設計人員協(xié)商，采取措施，以保證砼的澆注質量。砼攪拌嚴格按施工配合比，準確稱量每種用料，投入攪拌機，外加劑應制成一定濃度的溶液，加入攪拌機，避免直接投入。防水砼應采用機械攪拌，攪拌時間不少于120S，以保證其均勻性，施工過程中，應定期檢查測定砼的坍落度，砼的運輸過程中嚴格防止漏漿和離析。砼的澆注和振搗澆注前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板，使鋼模應保持其表面清潔無浮漿。澆注砼的自落高度不得超過1.5m，否則應使用串筒，溜槽或溜管等工具進行澆注，以防產(chǎn)生石子堆積,影響質量，用泵送時不準直接入模。砼澆注應分層，每層厚度不宜超過30～40cm，相鄰兩層澆注時間間隔不應超過混凝土的初凝時間。砼采用集中攪拌罐車運輸汽車泵泵泵送。在砼攪拌時按砼配合比要求加入抗?jié)B減水劑。砼應一次連續(xù)澆筑完成，第一節(jié)砼強度達到70％方可澆筑第二節(jié)砼。施工縫作法旋流沉淀池外筒壁砼澆筑分五次進行，第一次由刃腳底部澆筑3.5m高，第二次澆筑6.5m高，第三次澆筑5m高，第四次澆筑5m，每次澆筑施工縫處設100x100mm凹槽，共3道。。為使接縫嚴密，澆灌前對縫表面應進行鑿毛處理，清除浮粒。在繼續(xù)澆灌砼前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層20～25mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應與砼相同，搗壓密實后再繼續(xù)澆灌砼。穩(wěn)流板預留插筋，在拆模后及時鑿出，并清理干凈。沉井施工沉井的制作沉井在－4.50m處制作，在基坑內夯實基底，鋪設墊木和砂墊層。刃腳支模采用磚模，采用Mu7.5粘土磚和M5水泥砂漿砌筑磚模，內側抹20厚1：3水泥砂漿。沉井的下沉待沉井壁砼強度達到設計強度100％后方可下沉，下沉前應把刃腳處的磚模和砼墊層使用風鎬拆除，以利于正常下沉。沉井下沉驗算K=(Q-B)/(T+R)=(Q-B)/[πDf(H-2.5)+R](K在1.15－1.25以上才能保證順利下沉)井壁孔洞處理:采用紅磚外抹水泥砂漿封閉。沉井下沉挖土方法，在沉井中間逐漸挖向四周，每層挖土0.4－0.5m。沿刃腳周圍保持0.5－1.5m土堤，然后再沿沉井壁每2－3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削50－100mm，當土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破壞，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。如下沉很少或仍不下沉，可再從中間向下挖0.4－0.5m，并繼續(xù)向四周掏挖，使沉井平穩(wěn)下沉。在沉井下沉時，井壁外側200厚縫隙隨下沉隨填砂，以減小下沉阻力。沉井在下沉過程中遇到流沙時采取如下處理方法：挖土避免在刃腳下掏挖，以防止流沙大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形。穿過流沙層應快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土中。在刃腳堆放石子壓住水頭，消弱水壓力，或周圍堆沙袋圍住土體，或拋大塊石，增加土的壓重。測量控制與觀察沉井位置標高的控制，是在沉井外部地面及井壁頂部四周設置縱橫中心控制十字線、水準基點，來控制位置和標高。沉井垂直度的控制，是在井筒內按8等分標出垂直軸線，各吊線墜一個對下部標板來控制，并定時用兩臺經(jīng)緯儀來進行垂直偏差觀測。挖土時，隨時觀察垂直度，當線墜離墨線50mm時，或四面標高不一致時，及時糾正。沉井下沉的控制，系在井壁四周彈水平線，或在井外壁上兩側用白鉛油畫出標尺，用水準儀來觀察沉降。沉井下沉中應加強位置、垂直度和標高（沉降值）的觀察，每班至少測量兩次（于班中和每次下沉后檢查一次），接近設計標高時應加強觀察，每2h一次預防超沉。由專人負責并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉，應及時通知值班人，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍之內。沉井的封底當沉井下沉到距設計標高0.2m時，應停止進行挖土，使其靠自重下沉至設計或接近設計標高，再經(jīng)2－3天下沉穩(wěn)定，或觀察8h內累計下沉量不大于10mm時，即可沉井封底。采用排水封底，將新舊砼接觸面沖刷干凈或鑿毛，對井底進行修整使之成鍋底型，由刃腳向中心挖放射性排水溝，填以卵石作為濾水暗溝，在中部設三個集水井，深1－2m，井間用直溝相互連通，插入Φ700mm壁厚8mm，長1.5m周圍帶孔眼的鋼管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，用潛水泵排出，保持地面水位低于基底面0.5m以下。封底采用C15毛石砼，在刃腳下切實填嚴，振搗密實，以保證沉井的最后穩(wěn)定。達到設計強度50％后，在墊層上綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內，澆筑底板砼。封底砼與老砼接觸面應鑿毛并沖刷干凈，澆筑應在整個沉井面積上分層，同時不間斷的進行，由四周向中央推進，每層厚300－500mm，并振實。砼采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應繼續(xù)抽水。封底砼加10%膨脹劑。待底板砼強度達到70％后，對集水井停止抽水，封堵。封閉方法是待濾水井中水抽干，在套管內迅速用硬性的高強度砼進行堵塞并搗實，然后上法蘭盤用螺母擰緊或四周焊接封閉，上部用砼墊實搗平.降水措施根據(jù)《文水海威鋼鐵有限公司新區(qū)300萬t/a鋼鐵項目—巖土工程勘察報告》GK132、GK132、GK133、GK139地質報告來看，地下水位在731.98相當于-23.02，漩流井底標高-23.5m.但是從周邊正在開采的砂場來看，最深開采深度-25m,已達地下水位以下。所以本工程降水采用，漩流井內設積水坑排水。沉井內部結構施工施工順序外筒壁及封底→穩(wěn)流板砼→平臺及以下內筒施工鐵件安裝底板斜牛腿處鐵件分兩部分安裝，底板部分在底板鋼筋綁扎完之后安裝。底板以上部分在底板砼澆筑完以后利用塔吊吊裝（工廠制作），就位后再綁扎預埋件以下鋼筋，設置鐵件安裝支撐架，上進水口預留洞位置鐵件要預埋準確。工藝管道安裝工藝流程見下管子、管件的檢查管子、管件的檢查管子坡口加工及焊前處理焊接設備及焊材準備管子、管件的裝配焊條焊前處理管道接口的預熱及間隙調整焊接檢查成品安裝水壓試驗系統(tǒng)吹掃不合格返修相關說明配管工藝條件按施工圖紙核實預留孔洞、預埋鐵件的尺寸和標高，并滿足配管安裝要求。配管安裝所需工程材料應按施工圖規(guī)定的型號、規(guī)格、數(shù)量，以及施工作業(yè)計劃要求的內容如期供應到現(xiàn)場。支吊架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求（安裝程序中后安裝的支吊架例外）。相關的設備已安裝就位，已找正、找平完畢，并辦理了工序交接手續(xù)。配管一般工藝要求充分利用管道的水平和垂直轉向點、分支點，調整管道與設備進、出口位置的軸線方向偏差。對于較短的管道，應盡量實測實量、精心下料、認真組裝。管道的固定焊口應盡量靠近系統(tǒng)管道，以減少焊接應力對設備的影響。為避免焊縫在管道內部產(chǎn)生焊瘤、焊渣，安裝前，除進行常規(guī)清理外，還應用壓縮空氣進行吹掃。管道不允許與設備強制連接。已與設備連接的管道應及時用支（吊）架固定，以免管道重量附加到設備上。管道加工管道的切割：管子的切割有兩種方法，即機械切割和氧乙炔焰切割，根據(jù)施工規(guī)范(GB50235─97)要求，公稱直徑小于或等于50mm的中低壓碳素鋼管一般采用機械法切割，鍍鋅管道應用機械方法切割。管子切口質量應符合下列要求：切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。坡口加工及組對：坡口形式、尺寸及組對按照圖紙及規(guī)范規(guī)定。同時應考慮易保證焊接質量，便于操作及減少焊接變形等原則。管子、管件組對時，應檢查坡口質量，坡口表面上不得有裂紋、重皮等缺陷。管子管件組對時，對坡口及其內外側進行清理，清理合格后應及時組對施焊。管道的焊接及焊縫檢驗碳鋼管道的焊接：管道的焊接方法采用氬弧焊(公稱直徑小于50mm)或氬弧打底手工電弧蓋面(公稱直徑大于50mm)。管道焊后，進行外觀檢查，外觀檢查應在無損探傷和強度試驗及嚴密性試驗之前進行。焊縫表面質量應符合規(guī)范規(guī)定，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。管道的系統(tǒng)試驗及吹掃管道安裝完畢后，按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)各連接部位的工程質量。管道強度試驗、嚴密性試驗采用液壓試驗。液壓試驗用潔凈水進行，系統(tǒng)注水時，應將空氣排盡。當液壓試驗環(huán)境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。對于位差較大的管道系統(tǒng)，應考慮試驗介質的靜壓力影響，液體管道以最高點的壓力為準，但最低的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力。液壓強度試驗，升壓應緩慢，達到試驗壓力后，停壓規(guī)定時間，以無壓降無泄漏為合格。系統(tǒng)吹洗：吹洗前將系統(tǒng)的孔板噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除、妥善保管，待吹洗后復位。不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗時管道的臟物不得進入設備。吹洗前支吊架應牢固。水沖洗：水沖洗合格的標準為出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗后應盡量將水排盡，必要時可用壓縮空氣或氮氣吹干。氣體吹掃：工作介質為氣體的管道用氣體吹掃，吹掃時在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，如5分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。管道安裝質量要求:管道安裝前應將內部清理干凈，達到無鐵銹、贓物為合格。螺紋管道安裝前，螺紋部分應清洗干凈，應進行外觀檢查，不得有缺陷。密封面及密封墊的光潔度應符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、腐蝕斑點等缺陷，并應涂以機油或白凡士林等材料。螺紋法蘭擰入管端時，應使管端螺紋及倒角外露，金屬墊片應準確地放入密封槽內。儀表安裝調試儀表安裝儀表盤、箱、控制柜、計算機柜應在基礎槽鋼平直校正后進行安裝?；A槽鋼埋入地平面1/3，刷防腐漆。它們之間與各構件、連接件應緊密牢固。安裝后的盤箱、柜表面應平整，并有良好的接地網(wǎng)。安裝在工藝管道上的流量計與工藝配合施工。流量計被測介質及工藝管道三者應連成等電位，并應接地。在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置?？趶酱笥诤撩讜r，應有專用的支架支撐。分析儀表的預處理裝置應單獨安裝，宜靠近傳送器，被分析樣品的排放管應直接與排放總管連接，總管應引至室外安全場所，其集液處應有排液裝置。成份分析的取源部件，應按設計要求安裝在介質成份穩(wěn)定并且具有代表性的管道，最好安裝在氣體垂直往下流的方向上，不允許安裝在收入空氣的地方，成份分析的部件應插入測量介質的中心和1/3處。超聲波液位計的安裝應嚴格按設計和儀表說明書中的特殊規(guī)定進行。溫度取源部件的安裝位置，應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質流束呈死角處以及振動放大的地方，在阻力部件后的6倍管外徑的距離安裝。電線管敷設：保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。埋入混凝土內的保護管，管外不應涂漆。保護管的彎成角度不應小于90度，彎曲后不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。保護管的彎曲半徑；當穿無鎧裝的電纜且明敷設時，不應小于保護管外徑的6倍；當穿鎧埋設于地下或混凝土內時，不應小于保護管外徑的10倍。當保護管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應在其中間加裝拉線盒。保護管與檢測元件或就地儀表之間，應用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱、接線盒、拉線盒等連接時應密封，并用鎖緊螺母將其固定牢固。匯線槽的安裝制作好的匯線槽應平整，內部光潔，無毛刺。匯線槽采用螺拴連接或固定時，宜用平滑的半圓螺拴。匯線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍。當直接由匯線槽內引出電纜時，應用機械加工方法開孔，并采用合適的護圈保護電纜，匯線槽應有排水孔。電纜敷設敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電線與其他硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應適度。有鎧裝電纜的彎曲半徑為其外徑的10倍；無鎧裝電線的彎曲半徑為其外徑的6倍。儀表信號電纜與電力電纜交叉敷設時，宜成直角；當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計規(guī)范；同一匯線槽內的不同信號、不同電壓等級的電纜應分類布置。明敷設的儀表信號線路與具有強磁場和強靜電聲的電氣設備之間的凈距離，宜大于1.5米；當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在匯線槽內敷設時，宜大于0.8米。電纜在隧道或溝道內敷設時，應敷設在支架上或匯線槽內。當電線進入建筑物后，電線溝道與建筑物間應隔離密封。制作電纜頭時，絕緣應干燥、清潔、無折皺、層間無空隙，抽出屏蔽接地線時，不應損壞絕緣；在潮濕或有油污的場所，應有相應的防潮、防油措施。儀表調試技術措施儀表沖調進行外觀檢查：表殼光滑美觀，無嚴重脫漆現(xiàn)象，表門應有密封墊且關閉嚴密，開關自如；儀表盤上符號、等級度、測量單位、型號等應標記清晰；各零件無銹蝕且齊全無損。檢查儀表是否與設計相符，按規(guī)范進行調校。調校室應無振動、無磁場、電源波動不超過5V，溫度不大于80%，檢測應不少于5點。校驗前的準備工作完畢后，對各儀表進行逐一校驗，并認真填好調校記錄。儀表的來回變差，不得超過允許誤差的絕對值，儀表的不靈敏度，不得超過允許基本誤差絕對值的0.2倍。儀表氣密性必須良好。校驗合格的的設備應做合格查標識。不合格儀表及時退回甲方處理。系統(tǒng)調試電阻電阻箱中繼柜操作站在檢測點調整電阻箱的電阻，依次給出熱電阻測量范圍的0%、50%、100%時所對應的電阻值，觀察操作站CRT的顯示。調節(jié)閥的校驗操操作站中繼柜I/P轉換器調節(jié)閥操作站輸出模擬信號，依次給出4mA、12mA、20mA、12mA、4mA，檢查調節(jié)閥的動作情況。液位計、分析儀、流量計的調試：先調整好零點和量程，然后以緩慢的速度增加電流信號，依次給出測量范圍的0%、50%、100%、50%、0%，觀察操作站CRT顯示的對應輸出值。信號源信號源被校表中繼表操作站項目管理目標工程項目管理目標工期目標沉井施工開工時間 2011年4月15日竣工時間2011年7月30日(總日歷天數(shù)105天)質量目標合格安全目標死亡事故為零重傷事故為零重大機械設備事故為零重大火災交通事故為零創(chuàng)無事故工程現(xiàn)場文明環(huán)保目標噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家GB12523-90、GB3095-96、GB8978-96標準。建成“市級安全文明施工工地”。質量保證體系及保證措施本工程質量目標：冶金工業(yè)優(yōu)質工程質量管理體系項目經(jīng)理部按ISO9001：2000標準建立質量體系，建立三級質量管理體系，建設公司總工程師主管工程質量，下設質量管理部負責全公司建設項目的質量管理工作，建設公司委派項目部由項目經(jīng)理、分管的副經(jīng)理和項目總工程師、各職能組為成員組成質量管理體系。下設的質量監(jiān)督站負責本項目工程質量的監(jiān)督檢查和管理工作，質量監(jiān)督站的人員由建設公司質量管理部直接委派，各參戰(zhàn)施工隊成立質量管理小組，明確專職質量自檢員，具體做好本項目工程質量的管理工作，并形成自上而下的現(xiàn)場質量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對企業(yè)施工生產(chǎn)員工進行嚴格的質量教育，貫徹落實工程質量方針目標，按質量管理責任制進行嚴格的施工管理。在業(yè)主、工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和市質量監(jiān)督站檢查監(jiān)督下，按照國家質量技術規(guī)范、標準，做好各項工序的質量保證工作。為使工程質量時時處處均在受控狀態(tài)，在施工過程中嚴格按照施工組織設計、施工程序文件、作業(yè)指導書及質量計劃的內容執(zhí)行。對已確定的“特殊工序”和“關鍵工序”必須要編制符合本工程實際的作業(yè)指導書，對特殊和關鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和操作人員實行重點控制，以保證質量目標的實現(xiàn)。質量保證體系在工程施工中成立以技術負責人為主，各個部門的主要負責人參加的質量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理職能形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協(xié)調、互相促進的有機整體，使現(xiàn)場質量管理健全化、制度化。見項目經(jīng)理部質保體系示意圖。項目經(jīng)理部質量保證體系工程項目部工程項目部項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工程監(jiān)理業(yè)主項目指揮部綜合辦公室安全工程技術部質量檢查站物資管理部合同預算部財務部機電分項目部管道分項目部土建分項目部結構分項目部施工技術基本管理程序施工過程中嚴格執(zhí)行施工技術基本管理程序，見施工技術基本管理程序圖。施工技術管理基本程序圖施工準備階段施工階段竣工階段總工辦項目部工程公司項目部技術科施工隊項目部施工隊基礎資料基礎資料技術管理標準化竣工圖紙尾項處理設計變更技術解答技術培訓設計交底工程合同施工計劃技術總結竣工驗收竣工資料施工方案試驗專業(yè)自檢電儀施工安裝施工土建施工技術交底圖紙會審施工組織設計技術進步講評技術資料問題處理專業(yè)配合初步設計施工圖紙相關試驗項目部質量保證體系圖全面管理質量目標全面管理質量目標確?！百|量否決權”的推行、實施組織交工信息反饋技術決策審核會審紀要審核施工組織設計熟悉工程特點、提出指導性建議解決關鍵問題組織技術總結審核竣工資料合同評審、修改施工部署組織編制預算工程項目劃分合同評審、修改檢查落實施工計劃組織工程結算審批竣工報告施工圖紙規(guī)程規(guī)范交底會審工織計施組設施工方案量具置定計器配檢掌握大型機具需用量臨建設計施工施工總平面圖特殊工種培訓特殊技術培訓施工配比報告原材料檢驗原材料半成品驗收質量意識教育學習質保手冊建立質管體系組織大型機具設備按時進入現(xiàn)場現(xiàn)場服務設計變更資料積累技術解答定期檢定計量器具無損探傷組織資料歸檔交工資料審核檢查人員持證上崗編制質量計劃協(xié)調施工組織開工組織掃尾試車辦理現(xiàn)場簽證糾正、預防措施落實質量計劃不合格品控制過程控制組織“三檢一評”執(zhí)行“否決權”交工資料審核質量記錄控制組織質量回訪配合項目經(jīng)理組織交工驗收了解主要材料要求熟悉定貨標準采購深入調查建立合格分供方檔案材料、外購件、設備的檢驗、入庫、保管定期進行庫存檢查、辦理出庫配合施工、解決工程急需材料的特供不合格品的控制籌措資金目標成本分析降低質量損失控制質量成本施工圖紙施工方案技術交底材料計劃檢查人員持證上崗人員配置計量器具配置現(xiàn)場材料管理機具設備配置工序質量控制工程開工質量信息反饋質量定點檢查用戶回訪工程交驗質量問題處理整理交工資料材料機具準備階段施工過程控制竣工驗收階段項目經(jīng)理總工程師合同預算部安全工程技術部質量監(jiān)督站物資管理部財務部分項目部施工隊施工準備階段的質量控制搞好與設計結合工作項目總工程師和工程技術主管人員,經(jīng)常保持與設計院的聯(lián)絡,領會設計意圖，更好地將設計意圖體現(xiàn)在工程實體中。開展合理化建議工作，利用公司的技術優(yōu)勢和工程實際經(jīng)驗，提出合理化建議，為業(yè)主服務。設計交底積極參加由業(yè)主組織的設計交底。在業(yè)主組織的設計交底之前，組織公司內部工程技術人員，熟悉圖紙，提高設計交底工作的質量。認真貫徹落實設計交底中提出的問題，把各種問題解決在工程施工之前。設計交底內容一般包括：工程規(guī)模、工藝流程、特殊材料、新技術、新工藝，以及在施工中需特別注意的事項。圖紙會審施工前一律要進行圖紙會審。圖紙會審工作由項目部組織實施。項目部工程技術主管人員和專業(yè)施工單位的工程技術人員，必須參加圖紙會審，同時還應有設計單位的人員參加。圖紙會審的內容主要是：全面核對施工圖內容，圖面尺寸，交接點、接口、中心、標高和細部尺寸等，會審中若發(fā)現(xiàn)有分工問題和工序配合問題，由項目部協(xié)調解決。所有參加會審的單位，對會審提出的問題，都應逐一落實解決。圖紙會審應根據(jù)工程進度，由項目部制定會審計劃，并組織實施。圖紙會審應形成紀要。設計聯(lián)絡項目部要加強設計聯(lián)絡管理工作。施工中發(fā)現(xiàn)的設計和圖面問題，由項目工程技術主管部門與設計單位有關人員聯(lián)系解決。技術交底工程施工前必須進行技術交底。未進行技術交底的工程不得開工。技術交底由工程項目主管工程技術人員（一般為專業(yè)施工組織設計編制人）或施工作業(yè)隊主任工程師（一般為作業(yè)設計編制人）進行。技術交底的主要內容為：工程內容交底；施工圖交底；施工組織設計或作業(yè)設計交底；安全措施交底；技術標準，質量要求交底；新技術、新工藝、新材料交底。參加施工的管理人員和施工人員都必須認真參加技術交底，做到人人對工程內容，施工方法，技術標準，質量、安全要求心中有數(shù)，確保工程的高速優(yōu)質。及時完成施工組織設計的編制及審批工程施工前必須編制施工組織設計。施工組織設計必須經(jīng)項目總工程師審核，并報甲方和監(jiān)理審批后才能實施。施工組織設計的實施過程必須作好記錄，并應嚴格按批準的施工組織設計執(zhí)行。實施過程中發(fā)生變更，必須提出修改或補充的作業(yè)設計。編制施工方案，要求進行兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術經(jīng)濟分析和比較，力爭在保證質量的前提下，縮短工期，降低成本：二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量。檢查臨時工程是否符合工程質量和使用要求，檢查施工機械設備是否可以進入正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應的操作技術和資格，檢查施工人員是否進入正常的作業(yè)狀態(tài)。對原材料要核實產(chǎn)品合格證，或在使用前復檢，以確認原材料的真實質量，保證其符合設計要求。施工階段的質量控制加強對施工工藝的質量控制。在施工過程中，要預先向作業(yè)者進行工藝過程的技術交底，交代清楚有關的質量要求和施工操作技術規(guī)程，同時要求作業(yè)者認真按工藝卡進行作業(yè)，使施工工藝的質量控制標準化、規(guī)范化、制度化。加強對施工工序的質量控制施工工序質量控制的重點為施工質量控制點的質量檢測，采取相應的技術和管理措施，以消除控制點的質量現(xiàn)狀與質量控制目標之間的差距，本工程設如下質量控制點：土建工程質量控制點土建工程質量控制點設置及手段控制點二級公司質量控制手段建設公司質量控制手段測量工程施工隊進行測量，二級公司組織復測監(jiān)督站檢查復測記錄及簽字原材料檢驗技術人員審查由供應部門提供的合格證監(jiān)督站檢查資料及實物模板工程自檢后下道工序由隊長組織驗收檢查員簽字監(jiān)督站抽檢混凝土工程技術人員在混凝土澆筑前再交底，班組申請混凝土澆筑令，專檢簽字監(jiān)督站在澆筑令上簽字基礎結構隱蔽施工隊組織評定驗收，專檢簽字甲乙雙方監(jiān)督站檢查簽字砌體工程先施工樣板標準，合格后按樣板檢查監(jiān)督站檢查簽字防水工程進行技術交底，專檢跟班檢查簽字甲乙雙方監(jiān)督檢查月報量資料、實體全合格，準予報工程量監(jiān)督站把關簽字質量控制點的管理各段施工組織設計及施工方案要列出質量控制點的明細表，繪制工藝流程圖，編制作業(yè)指導書，經(jīng)技術主管部門審核，報上級有關部門備案。施工班組接到控制點文件后，認真組織學習文件、技術標準、規(guī)范、操作規(guī)程和施工方法，保證在施工過程中按要求施工操作，同時填寫記錄。質量檢查科專職檢查員接到質量控制點的報表后，按明細表流程圖、作業(yè)指導書等資料進行檢查，并在施工過程中重點控制。各班組要組織ＱＣ小組進行活動，保證質量體系的PDCA循環(huán)，保證施工質量，同時隊要組織技術攻關。檢查科和公司監(jiān)督站要認真監(jiān)督檢查，并肅獎懲條例，獎優(yōu)罰劣。該工程施工中，要認真貫徹誰施工誰負責質量的原則，從各級工程指揮領導直到施工操作人員都要嚴格貫徹執(zhí)行建設公司頒發(fā)的質量責任制，各參戰(zhàn)單位都要建立健全施工現(xiàn)場的質量保證體系，做到分工明確，責任落實，獎懲分明，認真執(zhí)行建設公司頒發(fā)的質量獎懲條例。建筑工程主要技術質保措施凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質合格證、復驗證及產(chǎn)品合格證，否則不得使用。砼為保證質量，嚴格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加入減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水8-10%。做好砼攪拌站的管理工作，做好砼試塊的管理工作，要設專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。認真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關檢查制度，經(jīng)檢查前道工序不合格的產(chǎn)品，下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關專業(yè)單位進行聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查核對無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼?，F(xiàn)場所用鋼模板必須平整，楞角整齊，板面清潔、干凈、涂刷脫模劑后方可使用，不符合要求的鋼模板不得使用，在使用木模板時，要刨光刷油。嚴重銹蝕的鋼筋不得用在工程上，鋼筋加工時要準確，綁扎要橫平豎直，排距均勻，尺寸準確，牢固可靠。氣、電焊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證后方可上崗操作。模板的支承面和固定必須保證整體穩(wěn)定，保證支撐系統(tǒng)的強度和剛度要求。砼攪拌要嚴格控制水灰比、坍落度、砼現(xiàn)場澆注時，不得隨意加水，砼澆注高度超過3m時，要掛串桶，留槎時間不得超過規(guī)定時間，砼澆注后應加強對砼的養(yǎng)護。鋼材代用時，必須辦理材料代用手續(xù)，必須經(jīng)設計人員簽字方可使用。施工中的技術資料要隨工程進度及時填寫簽證、收集、整理技術資料工作要與施工同步進行。施工時要嚴格按施工圖和驗收規(guī)范與操作規(guī)程施工，不符合要求不準進行下道工序。安裝工程主要技術質量保證措施A.所用鋼材、焊接材料、工具、機械設備等必須有產(chǎn)品合格證，并按技術要求使用，焊條在使用前必須按規(guī)定溫度進行烘焙，使用時用手提焊條保溫筒，隨用隨取。B.所用計量器具必須經(jīng)檢測合格。C.加強施工過程的測量控制，提高測量精度，及時提供階段性測量資料，為下道工序提供準確依據(jù)。D.按設計圖紙編制詳細的分項工程施工作業(yè)設計，明確具體的安裝操作方法及步驟，確定好吊點、吊索具的規(guī)格型號。并在開工前進行技術交底。編制單位工程質量計劃及分部分項工程質量檢驗計劃，使質量控制有手段、有目標、有方法。E.各施工檢查記錄、材質證明、隱蔽工程檢查記錄等技術資料，要及時整理，與工程同步積累，真實反映施工全過程。F.對進廠的設備、零部件、元器件，按技術要求進行檢查、驗收，并及時組織清洗。必要時協(xié)助甲方做好設備的出廠驗收和監(jiān)制工作。對已進廠不符合要求的零部件，協(xié)助甲方做好修配改工作，以保證安裝質量。G.對安裝精度要求高的設備，在安裝、調試前要提出可行方案、措施，并采用高精度的測量儀器，以保證安裝調試質量。鋼結構工程質量控制：A.鋼結構制作工藝控制：(1)編制詳細的制作工藝。(2)放樣和號料應根據(jù)工藝要求預留切割余量及焊接收縮余量。放樣和樣板、號料切割的允許偏差均應符合規(guī)范要求。(3)鋼材要進行檢查，對變形較大的要進行矯正，矯正后鋼板的表面質量及允許偏差均應控制在規(guī)范允許范圍內。(4)焊縫的坡口尺寸應按工藝要求確定，并要求采用自動切割機精密切割。(5)C級螺栓孔（包括普通螺栓和高強螺栓孔）的精度、孔壁粗糙度及孔距的允許偏差均應符合規(guī)范要求,對柱及梁要采用鉆模鉆孔。(6)板材、型材的拼接應在組裝前進行，接頭型式及尺寸按標準選用，所選用的焊條要符合設計要求，并與母材相匹配。接料后的焊縫要進行二級超聲波檢查，接料縫在焊接前要加引、熄弧板，待焊后切掉磨平。(7)組裝順序應按照制作工藝規(guī)定的順序執(zhí)行。(8)對組裝焊接后的成品進行變形矯正，達到規(guī)范要求。對工字形的矯正采用翼緣矯正機，其它局部變形采用火焰矯正。B.鋼結構除銹、刷油質量控制除銹按規(guī)定進行涂漆，涂漆后對漆膜厚度進行檢測。C.安裝工藝控制(1)對基礎進行復測，確定安裝基柱的基準，并做好原始記錄。(2)測量控制：測量工作是鋼結構安裝質量控制最重要的工作之一，鋼結構施工精度要求高，測量工作將貫穿于施工過程的始終。D.焊接工藝控制編制詳細的焊接工藝，所有焊工必須有焊工合格證，并持證上崗。對于焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序及焊工操作等嚴格按焊接工藝進行控制，并且焊接過程中要有專人對工藝參數(shù)進行檢測、記錄。對主要部位的焊縫要打上焊工編號，并作好記錄。E.機械設備控制所用測量及檢驗的器具必須經(jīng)計量檢測合格。所用的焊接、切割、矯正等設備必須運轉良好，并經(jīng)常進行檢查維修。F.環(huán)境控制編制雨季施工措施，風速大于9m/s不得施焊。涂裝時溫度必須控制在5-25°C，濕度<85%，涂刷4小時之內不得淋雨。采用新工藝，確保工程質量對于能采用有利于確保或提高工程質量的先進技術及工藝，一律采用新技術新工藝。加強施工現(xiàn)場質量管理在施工現(xiàn)場參戰(zhàn)職工中開展質量教育活動，強化質量意識，牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想和全心全意為用戶服務的作風。各參加單位都要遵照建設公司關于開展質量活動日活動的要求，認真組織活動，對本周所完成的任務，認真進行總結分析，找出經(jīng)驗教訓，制定下周質量改進保證措施。做好圖紙自審、會審工作，并按分部、分項工程和主要質量控制環(huán)節(jié)，進行技術交底(書面、交底會等)。嚴格按照施工圖紙和有關施工驗收規(guī)范與質量標準組織施工，嚴明施工紀律。兩級公司都要嚴格執(zhí)行建設公司頒發(fā)的《質量監(jiān)督檢查工作條例》。加強計量管理，按計量網(wǎng)絡要求進行施工工藝和工程質量計量檢測，按要求精度配齊有關計量器具，并嚴格執(zhí)行周檢、抽檢，不合格計量器具不準使用。嚴格行使質量否決權工程項目部成立質量監(jiān)督檢查站，代公司質量職能部門行使質量否決權，項目經(jīng)理是質量第一責任人。對違反施工程序、規(guī)范標準、規(guī)程、技術文件、規(guī)章制度，違反“四不準施工”制度等施工者，有權制止施工，對情節(jié)嚴重，有權下令停工整頓，并建議有關部門追究責任，對工程存在的質量問題，簽發(fā)質量問題通知單，要求罰款改正。工程質量不符合標準要求，質量問題未及時處理或有關資料不全、不實、不符合規(guī)定，有權拒絕月報工作量簽證。嚴格施工紀律，強化質量管理，行使質量否決權，經(jīng)濟責任制與質量獎懲條件結合進行。各單位要及時做好質量保證技術資料和質量管理技術資料的填寫、收集整理工作，做到資料與工程同步。同時嚴格執(zhí)行檔案工作管理制度，做到每個分項工程完工資料齊全，單位工程竣工資料裝訂成冊。質量方面資料由各二級施工單位整理、自檢自評后交建設公司的質量監(jiān)督檢查站進行評定，然后交由建設單位進行驗收評定。質量預控措施施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質量通病，由于這些質量通病量大面廣，成為進一步提高工程質量的主要障礙。為此，我公司針對一些主要的質量通病特制定了質量事故分析、處理程序，質量控制程序和質量通病預防控制措施。工期保證措施工期保證組織措施我公司將該工程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術力量,配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。推行施工項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案、技術措施，通過網(wǎng)絡進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調各種生產(chǎn)要素。工期保證技術措施運用網(wǎng)絡計劃管理工程，實行周計劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協(xié)調例會制度，并用前峰線法檢查工程進度，及時處理和協(xié)調出現(xiàn)的矛盾，提高網(wǎng)絡節(jié)點正點率。為加快進度，充分利用工作面，在上下工序確實需要的情況下，采用兩班作業(yè)施工。提高機械化作業(yè)水平，加快施工進度，充分發(fā)揮砼攪拌車、拖式泵、塔吊等施工機械的作用，保證各環(huán)節(jié)進度扣網(wǎng)。砼工程的早期強度對本工程有十分重要的意義，所以在砼中加入一定數(shù)量的復合早強減水劑，可達到早強的目的。積極推廣新技術的實施，以節(jié)約材料，縮短工期。根據(jù)工藝要求，制定切實可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現(xiàn)象。工期保證經(jīng)濟措施運用公司項目承包制度，充分調動項目管理人員的積極性，獎勵扣網(wǎng)及提前保質保量完工的施工單位。充分利用經(jīng)濟手段，完善獎懲制度，實行重獎、重罰，充分調動參加施工人員的積極性，確保工期按時完成。工期延誤采取補救措施非主要網(wǎng)絡進度線路出現(xiàn)延誤根據(jù)實際情況調整工序間進度安排。主要網(wǎng)絡進度線路出現(xiàn)延期時根據(jù)延期時間長短采取如下措施：重新配置勞動力、施工機械。采用新技術、新工藝、新材料、新機械等加快進度。采用流水、交叉或延長作業(yè)時間的方法。調整網(wǎng)絡進度計劃確保節(jié)點目標按期完成。施工安全保證措施安全管理（項目部安全目標管理流程見附圖）安全保證體系表見安全保證體系表。項目經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理副經(jīng)理總工程師 施工隊安全員安全監(jiān)督站施工隊安全員安全監(jiān)督站項目部安全目標管理流程圖決策決策機構目標體系執(zhí)行機構施工過程安全工作目標上級有關指示安全生產(chǎn)保證體系安全教育制度施工組織設計針對性安全措施修改后對策制定工作要點安全生產(chǎn)責任制度重大施工方案嚴格遵守操作規(guī)程總結評價統(tǒng)計上報事故統(tǒng)計分析事故處理三不放過執(zhí)行獎罰條例實施安全檢查目標反饋價監(jiān)督機構偏差檢測制定目標目標對策目標實施信息反饋目標體系實施結果實際信息安全目標：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機械設備事故為零，重大火災交通事故為零，創(chuàng)無事故工程。。嚴格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關鍵部位施工設專人把關，大型設備及構件的吊裝應通知有關人員到場。嚴格執(zhí)行建設部施工現(xiàn)場安全管理的有關規(guī)定，實行安全否決權制度。對危險源點實行“五制”管理。堅持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。安全工作與獎罰掛鉤，執(zhí)行建設公司獎罰條例。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，實行目標管理，各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認真履行自己的崗位職責。建立健全施工現(xiàn)場的各項安全管理制度(安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認真貫徹執(zhí)行。建立以項目經(jīng)理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領導組成的機構，定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。嚴格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應的培訓制度。對所有新入場的施工人員進行安全技術方面的教育。對特殊工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內機動車司機等)要進行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。每周一工地要召開安全例會，認真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。堅持安全月報制度，堅持每日班前十分鐘的安全交底。建立安全檢查制度工長、安全員要堅持每天對現(xiàn)場進行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。施工隊每周進行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問題要書面通知、限期整改，整改情況要復查。安全活動內業(yè)資料應有專人負責收集管理。安全防護管理管理實行安全交底制度，工長應按分部分項工程進行書面安全技術交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。腳手架搭設要有方案，并由項目部總工批準后方可施工，搭設完要由工長、安全員及使用的班組長簽字驗收合格后才可投入使用。工具式、異形腳手架要經(jīng)過計算，要制定詳細的搭設方案報到項目部總工審批。建設部驗收標準嚴格執(zhí)行。安全技術措施土方本工程基槽開挖按地質情況，遵照規(guī)范進行放坡，不能放坡的地方應加支撐防止滑坡塌方。基坑開挖后，四周應設防護欄桿，坑內應設上下人用的扶梯?？舆?m以內不得堆放其它物件，夜間應設明顯的標志。腳手架本工程搭設的腳手架，內墻及抹灰搭設的鋼管插放式小排架，操作平臺滿鋪鋼跳板或木跳板.腳手架四周的地面應夯實并設置排水溝，做好場地排水，沿立桿底座鋪設50mm厚的木跳板。立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m，每排間距不大于1m。操作平臺應滿鋪腳手板，與建筑物空隙不得大20厘米，不得設探頭板。洞口、臨邊防護洞口周邊設一道牢固的防護欄桿。高空作業(yè)防護高空作業(yè)人員，應佩帶安全帶，安全帶應掛在牢固的固定上。高處作業(yè)的物料、竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。料具存放安全要求鋼管、支撐進場或拆除后應堆放在堆放架內，防止滑下傷人。臨時用電安全防護臨時用電線路布置嚴格按照三相五線制布線。施工機械安全防護管理施工隊開工前應提出機械使用計劃，所有施工機械進場應建立原始檔案，并會同公司機械管理部門一齊驗收，辦理“合格使用交付書”。各機械設備要掛有該設備的“安全操作規(guī)程”并向司機進行“安全及性能交底”。各機械在使用過程中，要進行定期檢測，進行設備運行記錄，包括安全運行，維修、保養(yǎng)等內容。安全技術要求及措施中小型施工機械也應按照“施工平面布置圖”的設置位置安排。卷揚機、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，卷揚機應按要求設置牢固的地錨以固定機身，