安全文明專項施工方案

安全文明施工專項方案諸城市東城龍璽嘉苑項目工程，位于諸城密州街道辦以西，鳳凰大道以北，用地面積約205畝，建筑面積近20萬m2,其中適用經(jīng)濟房用地60畝，建筑面積為4700m2，其中商業(yè)網(wǎng)點房約9000m2。五層磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為條基、部分部分商業(yè)網(wǎng)點房為框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)，高層（11~17層）為筏板基礎(chǔ)剪力墻結(jié)構(gòu)。一、圍檔本工程建設(shè)單位在征地后就建完圍擋和門衛(wèi)。我單位進場后僅需作修理和內(nèi)外側(cè)刷涂料，并作彩繪處理、寫出宣傳廣告。二、臨建1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)挖至老土后，用C20砼澆筑厚度300，寬1000，上用M7.5水泥砂漿砌二皮370方腳后240磚墻到室內(nèi)地坪，并保證室內(nèi)地坪比室外土高出200。2、墻體：采用M5.0混合砂漿砌240磚墻，檐口高度不低于2.8m，外墻為1：3水泥砂漿打底，1：1：6混合砂漿壓光，刷白、窗門周邊、檐口、踢腳做150寬淺藍色色帶，內(nèi)墻、宿舍、值班室為1：3水泥砂漿打底1：1：6混漿壓光，刷內(nèi)墻涂料，廁所、食堂為1：3水泥砂漿打底，貼1500高200×300瓷磚，1.5m以上為1：1：6混漿壓光，洗澡間為1：3混砂漿打底，200×300瓷磚貼至頂棚。3、屋面：鋼屋架，30角鋼檀條，40厚苯板保溫，藍色朔料浪紋板瓦，塑料彩色布吊頂。4、地面：宿舍、值班室素土夯實，100厚級配砂石，50厚砼隨打隨壓光，水泥砂漿踢腳線高120。廁所、食堂、洗澡間，素土夯實60厚C15砼，上鋪防滑地板磚。5、室外配電：室外內(nèi)所有電線帶套管，暗電盒，每間屋1個燈頭、2個多功能插座。食堂、洗澡間設(shè)防水插座和防爆燈頭。6、室內(nèi)用電必須達到“三級配電兩級保護”，燈具距地高度不少于2.4m。7、室內(nèi)設(shè)施：宿舍、值班室內(nèi)設(shè)封閉式餐具框和統(tǒng)一樣式具美觀的掛衣架和鋼架單人床。8、食堂內(nèi)設(shè)上、下水，2臺蒸飯車和1臺多功能燃氣灶臺，并根據(jù)需要安裝多個換氣扇，并設(shè)高度不小于0.6m“檔鼠板”，堆放食品處砌200高磚臺，標明生、熟炊具存放場地。9、廁所設(shè)置成封閉，水沖式，蹲位之間設(shè)置高度不低于1.2m隔墻，便池采用面磚且坡度不少于5%。10、洗澡間為淋浴式，墻面瓷磚貼至頂棚下，冷熱水供應(yīng)滿足且通風良好，淋浴與更衣隔開，并設(shè)置掛衣架和多層衣柜。11、在宿舍大門入口兩側(cè)山墻上做2個黑板，并設(shè)一個活動美觀的防水、防雨宣傳欄。12、辦公室采用市場上高檔彩鋼板活動房、檐口高度為3.0m。12．1基礎(chǔ)：100厚C15砼墊層，用M7.5水泥砂漿砌370磚4皮，240墻磚基砌至室內(nèi)地坪，并高出自然地面200。12．2結(jié)構(gòu)：廠家在車間加工好，并負責現(xiàn)場安裝鋁合金門窗、門為900×2100，窗為1000×120012．3地面：素土夯實，60厚C15砼，鋪花崗巖。12．4室內(nèi)配電：采用“三級配電二級保護”每間層2個吸頂燈，2個多功能插座，每間屋根據(jù)室內(nèi)空間配備與之相應(yīng)空調(diào)。三、道路1、從鳳凰路進入施工現(xiàn)場設(shè)一條主道路，路寬6.0m，兩側(cè)設(shè)排水溝和綠化帶。作法：素土碾壓，300厚粉化砂，150厚C20磚隨打隨壓光，入主路處設(shè)高壓水槍，備沖洗帶泥車輪胎。2、支路（主路至各棟樓邊）寬4.0m，做法同主道路。3、宿舍、辦公室門前（人行道）：散水邊設(shè)綠化帶。作法為：素土碾壓，100厚C20砼隨澆隨壓光。四、加工場劃出明顯的工作區(qū)域，按2.0%坡度整平，再鋪填150厚級配砂石碾壓，堆放鋼筋處用紅磚砌350高臺，防止鋼筋受潮生銹，搭建加工棚必須美觀、牢固。五、三大料場考慮到此處很少有大車出入，按1%坡整平碾實后鋪150級配砂石碾壓，確保三大料具不粘泥。六、現(xiàn)場文明施工1、封閉管理按照167號國際勞工公約《施工安全與衛(wèi)生公約》的要求，《建筑法》及建設(shè)部頒布的JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》都明確作出規(guī)定，施工現(xiàn)場必須實行封閉管理。施工現(xiàn)場實行封閉管理，其目的在于：一是用密目式安全網(wǎng)對在建的建筑物進行圍欄，既保護作業(yè)人員的安全，又防止高處墜物傷人，減少揚塵外泄；二是在施工現(xiàn)場四周設(shè)置圍檔，將施工現(xiàn)場與外界隔斷，無關(guān)人員不得隨意進入，以維護施工現(xiàn)場秩序、保證施工作業(yè)的正常進行。施工現(xiàn)場實行封閉管理，可以解決“擾民”和“民擾”兩個問題。2、進出施工現(xiàn)場管理在施工現(xiàn)場工作的施工人員，必須按層次分別制作卡（管理人員為紅底黑字，其他人員白底黑字），且佩戴胸花，進出現(xiàn)場時由門衛(wèi)人員查驗。工作卡應(yīng)精制、美觀、實用。工作卡要注明姓名、職務(wù)、工作崗位及照片。進出施工現(xiàn)場，應(yīng)實行登記制度，門衛(wèi)應(yīng)按制度對進出現(xiàn)場情況進行登記。防止非黨員現(xiàn)場人員隨便進出影響施工，或現(xiàn)場機械、物資及臨時設(shè)施等被損壞或失竊。3、施工場地管理3．1現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施包括臨時性的生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，臨時供水、供熱、臨時通信視頻監(jiān)控等設(shè)施。3．2現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃現(xiàn)場平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時，考慮到施工進入高峰時的確堆放容量，料場、料庫等臨時設(shè)施，道路、排水溝、高壓線路等都要統(tǒng)籌安排布置。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，并以靠近使用地點為原則，減少二次倒運與搬遷。3．3施工現(xiàn)場的排水3．3．1道路排水為解決臨時道路排水問題，道路橫斷面應(yīng)有2%-3%坡向路兩側(cè)的坡度，沿道路兩側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，邊溝縱斷面尺寸下口25cm，深度依受力面積及最大雨量計算，一般深不小于20cm，邊坡邊坡1:1～1:1.5。在道路交會處邊溝要用涵管溝通。3.3.2場地排水施工現(xiàn)場除了必須做好道路排水以外，現(xiàn)場的場地也應(yīng)有排水措施，并做到現(xiàn)場無積水?，F(xiàn)場排水可采用自然排水或明溝排水兩種方法。4、料具管理4.1料具管理基本標準4.1.1料具和構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊，大模板存放時，場地應(yīng)平整夯實，有排水措施，碼放應(yīng)符合規(guī)定。4.1.2施工現(xiàn)場各種料具應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，作到一頭齊，一條線。碼應(yīng)成丁、成行，高度不得超過1.5m，砌塊材碼放高度不得超過1.8m；砂、石和其他散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜。4.2施工現(xiàn)場的材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格的領(lǐng)退手續(xù)。5、施工現(xiàn)場料具存放方法為了使施工現(xiàn)場料具存放更加規(guī)范化、標準化，促進場容場貌的科學管理和現(xiàn)場文明施工，特制定出如下的料具存放方法。5.1大堆材料的存放要求5.1.1機磚碼放應(yīng)成?。慷?00塊），成行，高度不超過1.5m，如加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)砌塊應(yīng)成垛、成行，堆碼高度不超過1.8m；耐火磚不得淋雨受潮；各種水泥方磚及平瓦不得平放。5.1.2砂、石、灰、陶粒等存放成堆，場地平整，不得混雜；色石渣要下墊上苫，分檔存放。5.2水泥的存放要求庫內(nèi)存放水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫門上鎖、專人管理；分品種型號堆整齊，離墻不少于10cm，嚴禁靠墻。垛底架空墊高，保持通風防潮，垛高不超過10袋；抄底使用，先進先出。露天存放要具備可靠的墊高措施，下墊高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防風。5.3構(gòu)配件的存放要求堆放應(yīng)選擇能防雨、防曬的干燥場地或庫房內(nèi)，設(shè)立靠門架與地面的傾角不小于70°離地面架空20cm以上，以防受潮、變形、損壞。按規(guī)格及型號豎立排放，碼放整齊，不得塞插擠壓，五金及配件應(yīng)放入庫內(nèi)妥善保管。露天存放時應(yīng)下墊，發(fā)現(xiàn)鋼材表面有油漆剝落時應(yīng)及時刷油（補漆）；鋁合金制品不準破壞保護膜，保證包裝完整無損。5.4混凝土構(gòu)件分類碼放，堆放整齊，場地平整堅實，有排水措施。5.5鋼材及金屬材料的存放要求須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放，底墊木不小于20cm。有色金屬、薄鋼板、小口薄壁管應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得露天存放。碼放要整齊，做到一頭齊一條線。盤條要靠碼整齊；成品、半成品及剩余料應(yīng)分類碼放，不得混堆。5.6木材的存放要求應(yīng)在干燥、平坦、堅實的場地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超過3m，以防腐防潮。5.7陶瓷制品的存放要求應(yīng)按品種、規(guī)格、等級、廠家分別存放在倉庫或料棚內(nèi)，如臨時露天存放，就選擇平坦、堅實、不積水的場地，垛頂應(yīng)加劇蓋。碼放時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品形狀，采取順序、平碼、騎縫壓疊，高度不得超過4件，各種瓷磚應(yīng)按包裝正放（立放）高度不得超過5層。5.8油漆涂料及化工材料的存放要求按品種、規(guī)格，存放在干燥、通風、陰涼的倉庫內(nèi)，嚴格與火源、電源隔離，溫度應(yīng)保持在5-30℃之間。5.9防水材料的存放要求瀝青料底應(yīng)堅實平整，并與自然地面隔離，嚴禁與其他堆料混雜。現(xiàn)場住宿6、辦公室、會議室6．1辦公室、會議室是施工管理人員工作和按施工文件布置生產(chǎn)、傳達上級規(guī)章制度、接待各級檢查人員等使用的場所，應(yīng)寬大、明亮、整潔。建筑物檐高不低于3.0M。室內(nèi)用品擺放整齊有序，環(huán)境應(yīng)保持衛(wèi)生清潔，無污物和污水。會議室內(nèi)應(yīng)具有大型會議桌和座奇椅等，電器線路拉設(shè)標準、整齊。門窗應(yīng)經(jīng)常保持清潔。室內(nèi)墻上應(yīng)懸掛有關(guān)制度、掛圖等要求上墻的標牌。配備必要的音響設(shè)備、器材等，建立起職工娛樂活動室，配備娛樂器材等。7、宿舍7．1宿舍的檐高應(yīng)不低于2.8m，室內(nèi)外墻面應(yīng)抹灰、刷白。地面為水泥抹光地面。門窗應(yīng)用玻璃封擋、不得用塑料布和紙張糊貼。保持室內(nèi)明亮，照射陽光充足。窗口寬度不少于1.2m，門必須外開。7．2一宿舍間最多不應(yīng)超過16人，每人居住面積應(yīng)不少于2m2，宿舍內(nèi)設(shè)備2×0.8m的單人床或上下雙層床。禁止職工睡通鋪或變相通鋪。7．3整潔有序，各種食用器具應(yīng)擺放在配備的碗櫥內(nèi)。被褥干凈，擺疊齊整。床單鋪設(shè)整齊。7．4宿舍應(yīng)達到保溫、通風、照明、防火、防潮、人流易疏散等要求。夏季設(shè)紗窗、紗門防蚊繩，冬季供暖防寒，并有防煤氣中毒措施。7．5宿舍內(nèi)應(yīng)加強管理，有制度、有專人負責管理。建立值日制度，編制衛(wèi)生值日表。宿舍處應(yīng)保持環(huán)境良好，不得亂扔垃圾，設(shè)置排水設(shè)施，道路硬化。生活設(shè)施設(shè)置標準要符合施工設(shè)計要求，要建立管理制度、分工明確、責任到人。8、廁所8．1施工現(xiàn)場的廁所設(shè)置為水沖式廁所。墻體堅固，墻面應(yīng)抹灰、刷白。廁所墻體四周應(yīng)自下而上鑲貼1.5m左右的衛(wèi)生瓷磚墻裙，地面抹水泥且有防滑道（女廁所具有排水溝）。蹲位比為1:20-30。8．2廁所衛(wèi)生應(yīng)有專人管理。制定管理制度。定期進行沖刷消毒。防止蚊繩孳生，保持廁所內(nèi)外清潔衛(wèi)生。8．3廁所應(yīng)備置排污坑，坑內(nèi)應(yīng)砌筑加蓋，污便及時清理。9、食堂衛(wèi)生9．1采購運輸采購食品的車輛、容器要清潔衛(wèi)生，防塵、防蠅、防雨、防曬。不得采購制售腐敗變質(zhì)、霉變、生蟲、有異味或《食品衛(wèi)生法》規(guī)定禁止生產(chǎn)經(jīng)營的食品。9．2制售過程的衛(wèi)生制作食品的原料要新鮮衛(wèi)生，認真做到不用、不賣腐敗變質(zhì)的食品，各種食品要燒熟煮透，以免食物中毒的發(fā)生。制售過程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子、抹布和冰箱等工具要嚴格做到生熟分開，售飯時要用工具銷售直接入口食品，飯票要消毒。生吃涼菜必須洗凈消毒，剩飯、菜要回鍋徹底加熱再食用，一旦發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，不得食用。七、“三寶”、“四口”、“五臨建”防護：1、安全網(wǎng)防護安全技術(shù)1．1新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書或合格的檢驗記錄。1．2安裝時，在每個系結(jié)點上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm。系結(jié)點應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開，受力后不會散脫的原則。有筋繩的網(wǎng)在安裝時，也必須把筋繩連接在支撐物（架）上。1．3多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)相同，強力不得低于其網(wǎng)繩強力。1．4安裝平網(wǎng)應(yīng)外高里低，以15度為宜，網(wǎng)不宜綁緊。1．5要保證安全網(wǎng)受力均勻。必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。1．6安全網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查驗收合格簽字后才能使用。1．7拆除安全網(wǎng)必須有在經(jīng)驗人員的嚴密監(jiān)督下進行。拆網(wǎng)應(yīng)自上而下，同時采取防墜落措施。2、安全帽防護安全技術(shù)2．1凡進入施工現(xiàn)場的所有人員，都必須配戴安全帽。作業(yè)中不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當坐墊使用。2．2戴帽前，要檢查外殼是否破損，如有破損，不可再用。檢查有無合格帽襯，帽襯的作用在于吸收和緩解沖擊力，安全帽無帽襯，就失去了保護頭的功能。2．3要扣好帽帶，調(diào)整好帽襯間距（一般約4-5cm），勿使輕易松脫或顛動搖晃。缺襯缺帶或破損的安全帽不準使用。3、安全帶防護安全技術(shù)3．1應(yīng)當使用質(zhì)檢部門檢查合格的安全帶；不得私自拆換安全帶的各種配件，在使用前，應(yīng)仔細檢查各部分構(gòu)件無破損時才能佩系。3．2使用時要高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結(jié)。鉤子要掛在連接環(huán)上。當發(fā)現(xiàn)有異常時要立即更換，換新繩時要加繩套。使用3m以上的長繩要加緩沖器。3．3在攀登和懸空等作業(yè)中，必須佩戴安全帶并有牢靠的掛鉤設(shè)施，嚴禁只在腰間佩戴安全帶，而不在固定的設(shè)施上拴掛鉤環(huán)。3．4安全帶不使用時要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿或尖銳物體。使用頻繁的繩要經(jīng)常作外觀檢查；使用兩年后要做抽檢，抽驗過的樣帶要更換新繩。不得采購和使用不合格的產(chǎn)品。4、“四口”，1.5m×1.5m以下孔洞加固定蓋板，1.5m×1.5m以上孔洞四周設(shè)兩道護身欄桿，中間立柱水平安全網(wǎng)。電梯口設(shè)高度不低于1.2m的金屬防護門，在首層和首層上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)。樓梯踏步及休息平臺設(shè)兩道牢固防護欄桿。陽臺邊設(shè)兩道防護欄桿，建筑物臨邊四周同陽臺.5、“五臨邊”陽臺邊，樓道邊、基坑邊、屋面等臨邊為0.6m、1.2m各設(shè)一道防護欄桿，設(shè)置18cm高檔腳板，用安全立網(wǎng)封閉。八、高處作業(yè)防護1．1支撐和拆卸模板時的懸空作業(yè)支撐和拆卸模板，應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行。前一道工序所支的模板未固定前，不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、卸模板。結(jié)構(gòu)復雜的模板，其裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計措施進行。1．2支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可使用馬凳操作。1．3支設(shè)處于懸挑狀態(tài)的模板，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)凌空構(gòu)筑物的模板，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板面上有預(yù)留洞，應(yīng)在安裝后將洞口蓋沒?；炷涟迳喜鹉：笮纬傻呐R邊或洞口，應(yīng)按本章有關(guān)措施予以防護。1．4拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。2、綁扎鋼筋時的懸空作業(yè)，必須遵守的安全規(guī)定2．1綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)必要的腳手架和馬道。2．2綁扎外墻和邊柱等鋼筋，應(yīng)搭設(shè)操作臺、架和張掛安全網(wǎng)。綁扎懸空大梁鋼筋，必須在支架、腳手架或操作平臺上操作。2．3綁扎支柱和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上預(yù)先綁扎，然后整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。可在地面或樓面上預(yù)先綁扎，然后整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設(shè)操作平臺。2．4高空或深坑綁扎或安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。3、澆筑混凝土時的懸空作業(yè)，必須遵守的安全規(guī)定3．1澆筑離地2m以上的框架、過梁、雨篷和小平臺等，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐件上操作。3．2特殊情況下進行澆筑，如無安全設(shè)施，必須掛好安全帶，并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。4、門窗工程中的懸空作業(yè)，必須嚴格遵守安全要求的規(guī)定4．1安裝和油漆門、窗及安裝玻璃，嚴禁操作人員站在樘子或陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗或進行攀登。4．2高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物體上。4．3進行各項窗口作業(yè)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不準在窗臺上站立，必要時應(yīng)掛好安全帶進行操作。5、交叉作業(yè)的安全防護施工現(xiàn)場常會有上下立體交叉的作業(yè)。因此，凡在不同層次中，處于空間貫通狀態(tài)下同時進行的高處作業(yè)，屬于交叉作業(yè)，進行交叉作業(yè)時，必須遵守下列安全規(guī)定：5．1支模、砌墻、粉刷等各工種，在交叉作業(yè)中，不得在同一垂直方向上下同時操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合此條件，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層

5．2拆除腳手架與模板時，下方不得有其他操作人員。5．3拆下的模板、腳手架等部件，臨時堆放處離樓層邊沿應(yīng)不小于1m。堆放高度不得超過1m。樓梯邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放拆下物體。5．4結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架、施工用電梯的進出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚，高層建筑高度超過24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護設(shè)施。5．5由于上方施工可能墜落物體，以及處于起重機把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊或防護棚。九、臨時用電安全技術(shù)1、安全用電自我防護技術(shù)施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強自我防護意識，特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。對于現(xiàn)場中一些固定機械設(shè)備的防護和操作人員應(yīng)進行如下交底：1．1開機前認真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。1．2開機前仔細檢查電氣設(shè)備的接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導線。1．3嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行電工作業(yè)。2、電工安全技術(shù)2．1電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。2．2電工人員嚴禁帶電操作，線路上禁止帶負荷接線，正確使用電工器具。2．3電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零保護，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，實行兩級漏電保護。2．4電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。2．5施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用塑料線，所有絕緣導線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。2．6電工必須持證上崗，操作時必須穿戴好各種絕緣防護用品，不得違章操作。2．7當發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用于砂滅火，或用干粉滅火機滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。2．8凡移動式照明，必須采用安全電壓。2．9施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。3、夯土機械安全技術(shù)3．1夯土機械的操作手柄必須采取絕緣措施。3．2操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套，兩人操作，一人扶夯，一人負責整理電纜。3．3夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器。其額定漏電動作電流小于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s。3．4夯土機械的負荷線應(yīng)采用橡皮護套銅芯電纜，其電纜長應(yīng)小于50m。4、焊接機械安全技術(shù)4．1電焊機應(yīng)放置在防雨和通風良好的地方，嚴禁在有易燃、易爆物品周圍施焊。4．2電焊機一次線長度應(yīng)小于5m，一、二次側(cè)防護罩齊全。4．3焊機機械二次線應(yīng)選用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。4．4手柄和電纜線的絕緣應(yīng)良好。4．5電焊機二次側(cè)必須設(shè)降壓保護器或觸電保護器。4．6電焊變壓器的空載電壓應(yīng)控制在80V以內(nèi)。4．7操作人員必須持證上崗，施焊人要有動火證并配監(jiān)護人，必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡。5、特殊潮濕環(huán)境場所作業(yè)安全技術(shù)5．1開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)。5．2在露天或潮濕環(huán)境的場所必須使用Ⅱ類手持電動工具。5．3特殊潮濕環(huán)境場所電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器應(yīng)選用防濺型的，其額定漏電動作電流應(yīng)小于15mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。5．4在狹窄場所施工，優(yōu)先使用帶隔離變壓器的Ⅱ類手持電動工具，如果選用Ⅱ類手持電動工具必須裝設(shè)防濺型的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝在狹窄場所外邊并應(yīng)設(shè)專人看護。5．5手持電動工具的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜并不得有接頭。5．6手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前要作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。十、施工機具安全技術(shù)（一）平面刨1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應(yīng)按在料上的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。（二）圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝孤形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。（三）手持電動工具手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應(yīng)注意以下事項：1、為了保證安全，應(yīng)盡量使用I類（或m類）電動工具，當使用I類工具時，必須采用其他安全保I措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7Mfl，否則必進行干燥處理。3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡，不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷人工具的旋轉(zhuǎn)部分。4、使用電動工具時，操縱者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力大，致使電機因超負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易熱損壞，甚至燒毀。一般電動工具在使用Zh左右即停止操作，待其自然冷卻后再行使用。5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導線直接插人插座內(nèi)。當電動工不用或需調(diào)換工作面時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉著電線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位，以防突然起動。6、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護套破裂、接地線脫落、插頭插座開、接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手，不能手拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身故。7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等溶接觸。（四）鋼筋加工機械1．一般規(guī)定（1）鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)緊行走輪。（3）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。（4）加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。（5）作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。2．鋼筋調(diào)直切斷機（1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。（2）用手轉(zhuǎn)動飛輪。檢查傳動機和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（3）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。（4）在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。（5）當鋼筋送人后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。（6｝送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根lin長的鋼管，鋼筋必須選穿過鋼管再送人調(diào)直前端的導孔內(nèi)。（7）作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預(yù)壓彈必須回位。3．鋼筋切斷機（1）接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。（2）啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。（3）啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入?！?）不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（6）剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。（7）切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。（8）運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。（9）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。（l0）作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物．進行整機清潔保養(yǎng)。4．鋼筋彎曲機（1）工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。（2）按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸”、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼8直徑2．5倍。（3）檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。（4）作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定用的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊．檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼的一側(cè)，方可開動。（5）作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、用子或變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（6）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。（7）彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

（8）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（9）轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。5．鋼筋冷拉機（1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導向滑輪并和被拉筋方向成I角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地．距離冷拉中線不少于5m。（2）冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。（3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指標起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。（4）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具。夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。（5）卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進人危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。（6）用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。（7）夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導線不得用裸線。（8）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。（五）電焊機1、電弧焊的一般規(guī)定（1）焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。（2）現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚．并備有消防用品。（3）焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。（4）焊接銅、鋁、鋅、錫、銅等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。（5）在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。（6）焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)搭板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。（7）高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。（8）電焊線通過道路時，必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。（9）接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4fi。（10）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。（11）長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。（12）焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。（13）在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查焊機的溫升，如超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。（14）施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。（15）作業(yè)后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。2、交流電焊機（1）應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌子規(guī)定。嚴禁接角初級線路的帶電部分。（2）初級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件無松支或損壞。（3）移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。3、直流電焊機（1）旋轉(zhuǎn)式電焊機1、新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。2、啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)達方向應(yīng)符合焊機標志的箭頭方向。3、啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。4、數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使用三相載荷平衡。（2）硅整流電焊機1、電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。2、使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽有無異響。停機后，慶清潔硅整流器及其他部件。3、嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。4、埋弧自動、關(guān)自動焊機（1）檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好。滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。（2）檢查減速箱油槽中的油，不足時應(yīng)添加。（3）軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。5、對焊機（1）對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開關(guān)。（2）作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正常后，方可施焊。（3）焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。（4）斷路器的接觸點電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定緊固。冷卻水溫度不得超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。。（5）一接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架＼配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷（6）閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。（7）冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8℃，作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。6．點焊機（1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。（2）啟動前，首先應(yīng)接觸控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和調(diào)整好極數(shù)。接通水源、氣源、再接通電源。（3）電極觸頭應(yīng)保持光潔，如有漏電時，應(yīng)立即更換。（4）作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃用F水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。（5）嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。（6）控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30nin。如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30min．正常工作的控制箱的預(yù)熱不得少于5min。（六）攪拌機攪拌機安全管理要求1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3．氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4．作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工地場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5．裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km／h。6．固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7．移動式攪拌機長期停人或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。8．傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。9．骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。10、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。11．進料時，嚴禁將頭或手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸人攪拌簡內(nèi)執(zhí)料出料。12．料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。13．向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。14．作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時．應(yīng)立即切斷電源，將攪拌簡內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。（七）潛水泵1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的混水中使用。2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉電纜或出水管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。4、啟動前應(yīng)檢查：（1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；（2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；（3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；（4）電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5-3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進行196kPa(2kgf/cm2）的氣壓試驗，查出原因，予以排除。深水泵1、深井泵應(yīng)使用于含砂量低于0.01%的清水源泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動就需的預(yù)潤水量。2、新裝及經(jīng)過大修的水泵，必須調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，使葉輪在運轉(zhuǎn)中不與殼體摩擦。3、泵在運轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進行預(yù)潤。4、啟動前應(yīng)檢查：（1）底座基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固。（2）軸向間隙應(yīng)附合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母必須裝好。（3）填料壓蓋旋緊并經(jīng)過潤滑。（4）電機軸承已潤滑。（5）用手旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均應(yīng)靈活有效。5、運轉(zhuǎn)中，經(jīng)經(jīng)常監(jiān)測水位，泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)，一、二級葉輪應(yīng)保持浸入水中。6、運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時，應(yīng)檢查水泵的橡膠軸承或電機填料處磨損情況，如磨損過多、漏水，應(yīng)更換新件。7、吸、排過含有泥砂的水泵，在停泵前必須用清水沖洗干凈。8、停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好電閘箱。十一、各分部分項工程安全技術(shù)（一）施工的一般安全要求：1、工地宿舍辦公室，工作棚、食堂等臨時建筑，須先經(jīng)設(shè)計，方可施工。2，對予從事高空作業(yè)工人，必須進行身體檢查，不能使用有高血壓、心臟病等人和其它不適合高不符合高空作業(yè)的人、工人從事高空作業(yè)時，應(yīng)供給工具帶。3、在建筑安裝過程時，原則上上下兩層不得同時施工作業(yè)。