污水處理廠關(guān)鍵過程控制及設(shè)備安裝

污水處理廠關(guān)鍵過程控制及設(shè)備安裝第一章對關(guān)鍵過程的控制結(jié)合工程的具體情況，本工程共設(shè)以下幾種關(guān)鍵過程：1、管道隱蔽工程2、電氣系統(tǒng)隱蔽工程3、送、配電調(diào)試4、電動機調(diào)試5、儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點在工程施工時，我方將根據(jù)工程進展情況實施重點控制。其具體控制要求如下：一、給水隱蔽工程1、在隱蔽施工前，帶壓管道必須進行水壓試驗，排水管道必須進行灌水試驗或通水試驗，試驗結(jié)果必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，并取得監(jiān)理單位的簽字認可。2、埋地管道的墊層是支撐管道的重要結(jié)構(gòu)，安裝管道前應(yīng)進行檢查，辦理交接驗收，并做好記錄。3、所有隱蔽部分的管道、閥門及附屬設(shè)備在隱蔽前必須進行防腐處理，使用的材料和施工方法必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。4、管道坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴禁倒坡現(xiàn)象的發(fā)生。二、電氣系統(tǒng)的隱蔽工程為了確保質(zhì)量，電氣系統(tǒng)隱蔽工程必須符合以下幾點要求：1、施工前必須從規(guī)范規(guī)定、系統(tǒng)原理及實際使用功能等方面詳細地審圖，并積極建議，所提出的問題必須得到有關(guān)部門認可后方可施工。2、嚴格執(zhí)行圖紙、施工交底工作程序。3、檢查預(yù)埋材料是否合格，管道施工必須用足夠的庇護彎曲半徑，尤其是電纜管道必須大于或等于6-10倍尺度，管口要磨口，避免線纜的損壞。同一個管道不允許超出兩個直角彎，必要時應(yīng)增設(shè)過路接線盒。4、管道跨接嚴格按規(guī)定施工，必須保證有足夠的焊接長度，并敲落焊渣（必要時做好防腐工作）5、管道埋設(shè)前，必須做好有關(guān)測試和標(biāo)識。6、管道之固定及防堵措施必須嚴格，以保證管道無松脫、移位的可能。7、嚴格執(zhí)行“三檢”、“三不放過”制度，并必須得到監(jiān)理工程師的簽字認可。對于隱蔽工程需嚴格按照圖紙施工，如因設(shè)計變更，管道閥門、設(shè)備等實際安裝位置與原有的施工圖紙不符時，在工程隱蔽前必須在圖紙上標(biāo)注清楚。三、送、配電調(diào)試1、在送、配電調(diào)設(shè)備送電前，應(yīng)進一步了解廠房有關(guān)技術(shù)文件和核實工程試驗記錄，對一次側(cè)和二次側(cè)電氣線路進行檢測，絕緣電阻必須符合要求。2、檢查進線柜的PT、CT，保證不短路。3、現(xiàn)場設(shè)備全部斷開，送臨時電，單回路逐個供電5次，動作靈敏、可靠。4、供電局供電時，采取一人操作，一人監(jiān)護，必要時可采用高壓供電工作票制度。一次側(cè)供電正常后，檢查內(nèi)部電器元件是否異常（如運行噪聲等）。一旦發(fā)現(xiàn)隱患，立即停止，進一步檢測，直至排除。5、對工程上每一條線路連續(xù)單獨送電2-3次，并在線路末端派人監(jiān)護，檢測線路末端電壓，與電源側(cè)一致。6、檢查現(xiàn)場設(shè)備的當(dāng)時情況，確認無誤后，對現(xiàn)場的每一條供電線路短時間供電。7、對帶有各種電氣保護和聯(lián)鎖的設(shè)備電氣線路進行模擬試驗1-2次，并對設(shè)備的運行工況進行檢查和檢測，確認無誤。8、雙回路供電的電力系統(tǒng)，用相序測試儀檢測雙電源的相序，確認相序無誤后，方可進行聯(lián)絡(luò)線的操作。四、電動機調(diào)試本處電動機指額定電壓為1000V以下，容量150KV以內(nèi)的鼠籠交流電動機。1、電動機調(diào)試執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)中提出了下列要求：常溫下電動機絕緣電阻大于0.5MΩ。檢測試驗電動機的控制設(shè)備電動機的轉(zhuǎn)動檢查及試運轉(zhuǎn)測量電動機的空載電流2、電動機調(diào)試需要使用的測試儀表有：500V絕緣兆歐表、鉗形電流表（電流測量范圍視電機大小而定）、萬用表3、電動機調(diào)試的操作方法及質(zhì)量控制要求如下：（1）在電動機安裝、控制設(shè)備安裝及管線安裝均已完成后，才能實施交流電動機的調(diào)試。（2）拆去電動機端子盒內(nèi)的外接線及端子連接片，測量三相繞組之間的對地之間的絕緣電阻，絕緣電阻值須大于0.5MΩ。當(dāng)該段管線為電纜布設(shè)時，應(yīng)用1000V兆歐表測量，絕緣電阻應(yīng)大于4MΩ。（3）調(diào)試電動機控制設(shè)備，按控制設(shè)備原理及接線圖，核對控制設(shè)備的接線，在確認無誤后，先對控制設(shè)備進行單體調(diào)試，根據(jù)其原理控制要求，核對其實際動作情況，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)予調(diào)整。（4）在檢查電機接線無錯誤，盤動電動機能夠自由轉(zhuǎn)動，不感覺異常后，可以進行空載試運轉(zhuǎn)，先通電點動即停，確認電動機轉(zhuǎn)向正確，無異常，可進行啟動，讓電動機按正常程序運轉(zhuǎn)。對于降壓啟動的電動機，應(yīng)調(diào)整時間繼電器切換動作時間。（5）測量電機空載運行電流時，應(yīng)先估算線路電流值的大約值，然后選擇鉗形電流表合適的檔位，測量時須注意，必須測量大三相電路的線電流。（6）記錄所有的測量數(shù)據(jù)。五、儀表安裝、調(diào)試電的關(guān)鍵技術(shù)要點自控儀表技術(shù)含量較高，因此其主要工作量在前期的準(zhǔn)備工作，尤其在設(shè)計、軟件編程、說明書的翻譯，性能的掌握方面。一般儀表的施工工藝方法及注意點如下：檢查預(yù)埋、預(yù)留件是否符合圖紙要求，是否牢固，預(yù)留傳感器位置是否符合工藝測量要求，再進一步檢查傳感器的安裝位置是否符合傳感器的技術(shù)要求。儀表所用管路預(yù)埋管的預(yù)埋和土建同時進行，傳感器和二次儀表待土建結(jié)束后再進行安裝。調(diào)試前必須作好充分的準(zhǔn)備，例如：試劑的配制等。智能化儀表的調(diào)試，應(yīng)先仔細閱讀說明書，不能打亂或破壞原有的系統(tǒng)程序。自控儀表一般以電子元件和集成電路居多，為此，安裝時要做好防靜電、防塵、防潮措施。要嚴格區(qū)分動力、控制、信號和網(wǎng)絡(luò)線纜，強電和弱電不能公用電纜；不能公用同一根穿線管，在平行敷設(shè)中要保持一定的距離，注意儀表接線端子的正負極等；取樣管的長短和大小，也會影響測量的精度和測量效果，因此，要選擇合適的安裝位置，采用合理的取樣設(shè)備是儀表安裝成功與否的關(guān)鍵。防雷接地和信號接地是自動化儀表施工中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范操作和測試。主要儀表的關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵技術(shù)論述如下：1）PH檢測儀安裝調(diào)試中的關(guān)鍵技術(shù)要點a)PH玻璃電極受溫度影響較大，必須把溫度補償裝置引入測量電路，玻璃電極勿倒置，電極內(nèi)不能有氣泡。b)必須拆開清洗時，必須保持玻璃電極接線柱不能沾污油膩，切勿受潮或用汗手去觸摸。調(diào)試中讓PH玻璃電極球泡不要碰撞，防止破壞，同時不要接觸油性物質(zhì)，應(yīng)定時清洗玻璃泡，可用一定濃度的鹽酸清洗，然后浸在蒸餾水中活化。探頭如附有機物質(zhì)，最好用清洗試劑將其刷去，而不要用它來浸泡。探頭支架也應(yīng)與電極同時清洗。每次清洗之后，要用緩沖溶液進行標(biāo)定，但無論如何，每隔四周或八周須對電極進行校對。2）溶解氧檢測儀安裝中的關(guān)鍵技術(shù)要點溶氧儀必須定期對其進行校準(zhǔn)，一般為1-2個月。所有儀表在使用前應(yīng)調(diào)零和校正，通常校正溶液和校正器應(yīng)隨儀表配套供貨，少數(shù)標(biāo)定液因難于保存，可由水廠化驗室按規(guī)定配方配制。3）超聲波液位計安裝中的關(guān)鍵技術(shù)要點超聲波液位探頭為非接觸式，適用不同的液體。安裝探頭位置時應(yīng)注意傳感器的盲區(qū)和發(fā)射角。測量對象的最高物應(yīng)安裝在超聲波液位計的盲區(qū)之外。但要求液體不能有泡沫，吸收性不能太大。4）流量計安裝中的關(guān)鍵技術(shù)要點電磁流量計的安裝，不管位置如何變化，電極軸首先必須保持水平。電磁流量計測量在任何時候都要求是滿介質(zhì)的。電磁流量計正負方向或箭頭方向必須與水的流向一致。安裝時保證螺栓、螺母與管道法蘭之間有足夠的空間，以便拆卸。最小直管段要求上游5D，下游2D。在水平管道中安裝電磁流量計，因氣泡聚集在最高點，會使測量不準(zhǔn)確，因而要避免在管道鋪設(shè)的最高點。流量計不可安裝在管道的吸入口。流量計在長管道中，控制閥和截止閥應(yīng)安裝在流量計下游。5）壓力變送器安裝中的關(guān)鍵技術(shù)要點壓力變送器要求選擇的測量元件能耐壓力峰值和疲勞，要求線性范圍好，可忽略溫度帶來的影響，而且要求耐腐蝕能力強。安裝中注意選擇介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方，變送器前面要有截止閥門，有的要安裝旁通閥門。在壓力波動較大的場合，應(yīng)采取防震措施。第二章調(diào)試方案此階段主要是指工程各系統(tǒng)施工完后的單體試運轉(zhuǎn)。本工程大部分設(shè)備均為甲供，其中一部分為進口設(shè)備，調(diào)試前必須認真閱讀調(diào)試說明書，成立調(diào)試小組，同時邀請設(shè)備廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表參加，予以監(jiān)督、指導(dǎo)，遇到問題共同協(xié)商，分析原因，尋求解決辦法。1、參加調(diào)試的人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。2、設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。3、設(shè)備各部分的裝配零件應(yīng)完整無缺；螺栓、銷釘和機身附件等均應(yīng)擰緊并固定。各種安全裝置如安全罩、欄桿、圍繩等都應(yīng)安設(shè)妥當(dāng)。4、設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：電氣（儀表）操縱控制系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)，應(yīng)在上述1-3項調(diào)整試驗合格后方可進行。設(shè)備試運轉(zhuǎn)的步驟應(yīng)先無負荷、后負荷，先單機、后聯(lián)動。應(yīng)將單臺設(shè)備分別試好后，再聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格前，不得進行下一步的運轉(zhuǎn)。5、設(shè)備試運轉(zhuǎn)初期應(yīng)做好下列工作：設(shè)備上的運轉(zhuǎn)部分應(yīng)先用人力緩慢盤動數(shù)周，確信沒有阻礙和運動方向錯誤等反?，F(xiàn)象后，才能正式啟動。某些大型設(shè)備人力無法盤動時，可采用適當(dāng)?shù)臋C械盤動，但應(yīng)緩慢和謹慎地起動。首次起動時，應(yīng)先用隨開隨停的方法（也稱點動）作數(shù)次試驗，觀察各部分動作，認為正確良好后，才能正式起動；并由低速逐級增加至高速。6、電氣及操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗，應(yīng)符合下列要求：按電氣原理圖和安裝接線圖進行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤。按電源的類型、等級和容量，檢查和調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、過流保護等，均應(yīng)符合規(guī)定值。按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整和調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝工作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。經(jīng)上述1-3項檢查或調(diào)整后，方可進行機械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗。7、設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：機械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試合格后，方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)進行軸承振動、軸的竄動、軸承溫升、油溫等檢查，并應(yīng)作實測記錄。6、過程檢驗與試驗（1）工序交接檢驗程度工序施工完成后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后，通知業(yè)主、監(jiān)理進行檢查驗收。驗收合格后，工序方可交接，防止不合格工序轉(zhuǎn)入下一道工序。施工過程自檢過程檢驗返工或返修有關(guān)人員驗收轉(zhuǎn)序（2）過程試驗本工程中包括的過程試驗有：電氣調(diào)試、通風(fēng)空調(diào)調(diào)試、管道及設(shè)備的水壓試驗、接地電阻測試等。附表一主要施工機械設(shè)備進場計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1直流電焊機AX4-300臺4分批進場2交流電焊機BX1-250臺4分批進場3呀弧焊機臺14砂輪切割機臺2分批進場5套絲機TQ-100臺2分批進場6套絲機TQ-50B臺2分批進場7電動卷揚機JJM-3臺2分批進場8汽車起重機QY25A臺19汽車起重機QY10A臺110叉車CPQ5-K臺111手拉葫蘆2T只4分批進場12手拉葫蘆5T只4分批進場13臺鉆Z512B把3分批進場14電錘21C-SD41-26把6分批進場15手電鉆臺8分批進場16液壓彎管機YWG3臺2分批進場17液壓開孔機臺2分批進場18電纜壓接鉗臺6分批進場19千斤頂5T臺2分批進場20電纜放線架臺4分批進場21液壓運輸車臺2分批進場22井點設(shè)施套3分批進場23挖土機臺124氧、乙炔設(shè)備套4分批進場25對講機套2分批進場26電動試壓泵2.0MPa臺1附表二計量、檢測設(shè)備進場計劃表序號名稱規(guī)格型號測量精度單位數(shù)量備注1鋼卷尺5M1mm把20分批進場2鋼卷尺10M1mm把8分批進場3游標(biāo)卡尺200MM0.02mm把4分批進場4千分尺25MM0.02mm把4分批進場5導(dǎo)軌檢查尺DT-DGL-11mm把16萬能角尺1mm把8分批進場7焊縫檢查尺MC400.05mm把2分批進場8框式水平儀200*2000.02mm臺2分批進場9水準(zhǔn)儀DS3±3mm臺2分批進場10光學(xué)經(jīng)緯儀J212”臺111塞尺200MM1級把5分批進場12塞尺150MM1級把5分批進場13壓力表0-0.6MPa0.4級只6分批進場14氧氣表0-25MPa2.5級8分批進場15乙炔表0-0.25MPa2.5級只8分批進場16接地電阻測量儀ZC29B-23.0級只117數(shù)字絕緣試驗儀M6200只118高壓開關(guān)機械特性檢測儀GK