樓基礎(chǔ)施工方案

日新科技光伏工業(yè)園4#樓基礎(chǔ)施工方案編制人：王幼國(guó)審核人：石劍光審批人:劉炳元武漢新七建筑集團(tuán)有限公司2008年8月10日編制依據(jù)武漢日新科技光伏工業(yè)園二期工程招標(biāo)文件4＃建筑施工圖紙。國(guó)家及武漢地區(qū)現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，本公司質(zhì)量控制體系，安全生產(chǎn)規(guī)定。本工程施工組織設(shè)計(jì)，模板施工方案，鋼筋混泥土施工方案。結(jié)合4#建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件。二、4#建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況武漢日新科技光伏工業(yè)園4＃建筑，設(shè)計(jì)占地1684。67m3地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)。墩基與柱下獨(dú)立基混合組成，其中人工挖孔墩基59座,承臺(tái)54座，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)25座，使用砼等級(jí)C25，柱C35.墩基承載設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度-5。2m至-13m，柱下獨(dú)立基—2.5m至3.5m。地基承載特征（地質(zhì)報(bào)告8-2層砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化層下0。3m，F(xiàn)a=1200Kpa）?；A(chǔ)梁設(shè)計(jì)頂高—0。5m與基礎(chǔ)柱相交連接，砼強(qiáng)度等級(jí)C30。主要特點(diǎn)有：墩基與獨(dú)立基混合，基礎(chǔ)，基礎(chǔ)柱，基礎(chǔ)承臺(tái)，梁砼等級(jí)各異，基礎(chǔ)開(kāi)挖主要是砂質(zhì)泥巖，開(kāi)挖困難較大。詳見(jiàn)基礎(chǔ)注中。質(zhì)量、安全控制目標(biāo)質(zhì)量控制，全面到國(guó)家及武漢地區(qū)、現(xiàn)行行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格率100%，基礎(chǔ)軸線偏差+5mm,基礎(chǔ)梁+3mm，標(biāo)高控制+5mm，基礎(chǔ)尺寸+10mm，基礎(chǔ)柱梁+3mm。安全事故:零定位放線,施工前準(zhǔn)備定位放線，根據(jù)圖紙和規(guī)劃紅線圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn)，高程點(diǎn)，采TDT2/DJ2經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)延伸引點(diǎn)，形成建筑物基礎(chǔ)四側(cè)永久性測(cè)設(shè)點(diǎn)。后期復(fù)測(cè),并做好記錄；依據(jù)墩基型號(hào)與軸線尺寸關(guān)系，提前做好井圈，并將軸線和標(biāo)高引在水泥沙漿砌井圈上作好油漆標(biāo)識(shí)備以控制復(fù)測(cè)。墩基與的獨(dú)立基礎(chǔ)開(kāi)挖、配筋、安裝模板與澆灌施工流程?hào)|西區(qū)墩基人工挖孔在準(zhǔn)備工作完畢，按照?qǐng)D紙尺寸1：1放線定位監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后,在已砌磚井圈內(nèi)進(jìn)行。每次挖掘深度1m，按圖紙要求進(jìn)行護(hù)壁。按照此工序流程、逐層向下挖掘施工。同時(shí)不間斷進(jìn)行地下排降水，開(kāi)挖深度標(biāo)高控制，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求(結(jié)施1、基礎(chǔ)注第5條)進(jìn)入8-———2砂質(zhì)泥巖中強(qiáng)化層下300m后，報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地堪單位，人工挖孔驗(yàn)收后，及時(shí)封底進(jìn)入下一道工序，不得將已驗(yàn)收墩孔延時(shí)澆灌施工。墩基配筋安裝、砼澆筑①、經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地堪單位墩孔驗(yàn)收后，進(jìn)行擴(kuò)墩，及時(shí)封底。.鋼筋下裝校正，加固，調(diào)整保護(hù)厚度間距在50mm.排盡井孔內(nèi)積水,按照設(shè)計(jì)等級(jí)強(qiáng)度c25砼澆灌,及時(shí)自下向上按-60cm間距點(diǎn)逐位振搗。當(dāng)砼澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)控制標(biāo)高后，排除浮漿，復(fù)核墩頂控制標(biāo)高,達(dá)到墩頂標(biāo)高大于+0。5m。沿為墩基澆灌基本完成,逐墩類此施工。②、墩頂處理，在墩基澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70％時(shí)進(jìn)行。采用人工鑿除的方法.鑿除高度為設(shè)計(jì)墩頂大于50㎝的部分,達(dá)到墩頂洗鑿平整、錨固鋼筋垂直排列均勻整齊。東西區(qū)墩基間隔挖孔、重點(diǎn)注意eq\o\ac（○,6)eq\o\ac(○,7)軸雙墩和電梯墩基間隔時(shí)間凝固時(shí)間和強(qiáng)度.東西區(qū)承臺(tái)施工東西區(qū)承臺(tái)設(shè)計(jì)雙墩承臺(tái)4座，單墩承臺(tái)50座、電梯墩基為無(wú)承臺(tái).設(shè)計(jì)標(biāo)高為頂高-1.2m、-2.2m處與墩帽來(lái)連接，先用人工清挖墩基周邊清理墩帽—0.10m墊層。1：1放樣彈線，配筋挷扎、嚴(yán)格控制柱插筋定位,保護(hù)層厚度40mm.安裝模板.報(bào)監(jiān)理鋼筋、模板驗(yàn)收后一批次澆灌，同步做好試件工作.獨(dú)立基坑開(kāi)挖東區(qū)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)25座。且eq\o\ac(○，15)eq\o\ac（○，16）eq\o\ac（○,17）軸間距較小，由于放坡及土方堆放原因,先進(jìn)行-1.0m機(jī)械大開(kāi)挖，土方外運(yùn)，挖至基礎(chǔ)梁底標(biāo)高+0。1m，在大槽內(nèi)放線定位、按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)長(zhǎng)度尺寸每邊0。3m工作面另加深度放坡所需要寬度，逐個(gè)開(kāi)挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度0.2m,用人工修邊清底平整、槽底干凈、報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地堪驗(yàn)收后,墊層進(jìn)入下一道工序.獨(dú)立基、柱的施工經(jīng)基坑驗(yàn)收后按1：1放樣，這安裝底片鋼筋、柱插筋定位一次完成,模板安裝分h1、h2、兩層基礎(chǔ)柱分層進(jìn)行。到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)梁底標(biāo)高.經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行下一道砼澆灌工序.砼澆筑h1、h2分二層2小時(shí)間隔進(jìn)行,避免浮模和商砼h2層外溢.H1、h2層強(qiáng)度等級(jí)c25。基礎(chǔ)柱c35最后澆筑。柱澆筑標(biāo)高嚴(yán)格控制在基礎(chǔ)梁底標(biāo)高處。同步做試件。基礎(chǔ)梁施工主要施工控制要點(diǎn)：基礎(chǔ)梁與軸線尺寸關(guān)系。基礎(chǔ)柱周邊，承臺(tái)周邊回填土密實(shí)數(shù)0。94.機(jī)械回填破壞，成品保護(hù).基礎(chǔ)梁施工在東西區(qū)承臺(tái)，東區(qū)基礎(chǔ)柱標(biāo)高到達(dá)基礎(chǔ)梁底標(biāo)高后進(jìn)行，且基礎(chǔ)柱承臺(tái)周邊回填密實(shí)達(dá)到94%。開(kāi)挖采用機(jī)械與人工結(jié)合，機(jī)械挖至梁底標(biāo)高+0.2m后人工清理修邊至墊層標(biāo)高后墊層，按軸線尺寸關(guān)系1:1放樣，鋼筋綁扎,模板安裝，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑工序。詳按照?qǐng)D紙結(jié)施4梁柱圖的要求施工?；A(chǔ)梁已始于暴露標(biāo)高全面進(jìn)行保濕、養(yǎng)護(hù).基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工與結(jié)構(gòu)施工以外的注意事項(xiàng)1、1---——4軸弧形基礎(chǔ)梁進(jìn)行1：1放樣后，再進(jìn)行鋼筋、模板施工。2、梁上構(gòu)造柱插筋預(yù)留與尺寸控制.3、電梯井側(cè)壁與基礎(chǔ)梁重合而頂面有0.45m高差.4、基礎(chǔ)梁施工前水、電、暖通、通信+0。000以下預(yù)埋、預(yù)留。5、室內(nèi)回填，控制機(jī)械破壞與基礎(chǔ)梁成品保護(hù)。目錄第一節(jié)編制依據(jù)…………1第二節(jié)工程概況…………1第三節(jié)塔吊基本性能……………………2第四節(jié)塔吊基礎(chǔ)定位及施工…………2第五節(jié)塔基施工順序……………………3第六節(jié)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)…………………4附圖：1、塔吊基礎(chǔ)定位圖及剖面圖第一節(jié)、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制：《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-2015）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2011)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）第二節(jié)、工程概況工程名稱：錦繡園A區(qū)一標(biāo)段項(xiàng)目工程建設(shè)地點(diǎn)：晉中市榆次區(qū)迎賓街以北，東升路以西，西規(guī)劃路以東，北規(guī)劃路以南錦繡園A區(qū)（地塊3)內(nèi)，場(chǎng)地東高西低，南北平緩項(xiàng)目業(yè)主：晉中惠騰房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：山西中創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司單體概況：序號(hào)項(xiàng)目名稱結(jié)構(gòu)類型總建筑面積（m2）地上建筑面積（m2）地下建筑面積（m2）19＃住宅樓剪力墻18796。2517448.371347.88210#住宅樓剪力墻24412。1821584。952827。233B段商業(yè)框架1553.481553。4804A區(qū)地下車庫(kù)（土建部分一半，安裝全部）框架20644.720644.7合計(jì)65406.6140586.824819.81注：建筑面積為設(shè)計(jì)院提供的圖紙面積。第三節(jié)、塔吊基本性能天然基礎(chǔ)所用塔吊參數(shù)為：塔吊型號(hào)為：TC5610塔吊自重為：478kN最大起重荷載為:58.8kN塔吊額定起重力矩為:800kN·m塔身寬度為：1.6m第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)定位及施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見(jiàn)施工平面圖;2、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)根據(jù)《錦繡園A區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》,由于基礎(chǔ)落在第三層濕陷性粉質(zhì)粘土層上，地基承載力特性值為120Kpa，不能滿足塔機(jī)結(jié)構(gòu)要求,故需進(jìn)行地基處理.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料分析比較采用灌注樁基承臺(tái),混凝土C35，承臺(tái)下設(shè)置4根樁.塔吊基礎(chǔ)施工見(jiàn)“計(jì)算書(shū)”設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，交底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書(shū)面交接?；A(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門派專人監(jiān)督整個(gè)施工過(guò)程,同時(shí)做好各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄，如地基隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊;4、塔吊基礎(chǔ)置于地下車庫(kù)底板下部，塔基頂面與車庫(kù)底板墊層之間預(yù)留100mm的預(yù)沉降量，防止底板施工后沉降引起的塔基頂住底板，而發(fā)生底板結(jié)構(gòu)破壞;（詳見(jiàn)基礎(chǔ)埋深剖面圖）；3、頂面用水泥砂漿找平，用水準(zhǔn)儀校水平,傾斜度和平整度誤差不超過(guò)1/5000；低于4、機(jī)腳螺栓位置、尺寸要絕對(duì)正確,應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù)。第五節(jié)、塔基施工順序1、工藝操作：塔基外形尺寸為5000×5000×1000（長(zhǎng)×寬×高）。樁基放線--樁基成孔、放置鋼筋籠、澆筑混凝土—基坑放線-基坑開(kāi)挖、破樁頭-—墊層放線、支模、墊層澆筑—承臺(tái)放線—承臺(tái)鋼筋綁扎、支模、預(yù)埋地腳螺栓、澆筑承臺(tái)砼—承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)2、土方開(kāi)挖：按塔機(jī)說(shuō)明要求進(jìn)行放線，挖土坡度為1：0。5。挖土?xí)r由專職施工員負(fù)責(zé)控制分層挖土及基底標(biāo)高以免超挖，再由人工進(jìn)行整修.3、支模：采用外撐支模，選用18厚的膠合板模板，用50×100的方檔作豎直桿，間距不大300，并設(shè)4道50×100的橫檔，由50×100的方檔，間距不大于300的支撐檔撐牢橫檔,并在支撐檔邊把木鍥釘入土中后與支撐檔連接。4、預(yù)埋螺栓組安裝：地腳螺栓對(duì)應(yīng)于基礎(chǔ)節(jié)的四個(gè)固定點(diǎn)分為四組，每組分別用一塊鋼板固定其平面位置（鋼板厚10mm，根據(jù)螺栓中心距及螺栓直徑在鋼板上打眼；鋼板距離上層鋼筋網(wǎng)應(yīng)有50mm距離)，每塊鋼板再用φ20鋼筋連接定位四組螺栓的相對(duì)位置。螺栓放入鋼筋籠內(nèi)初步定位后校準(zhǔn)螺栓垂直度,將每組螺栓的彎鉤末端用鋼筋焊接連接成一個(gè)整體，組與組之間再用鋼筋焊接連接;為了加強(qiáng)整體剛度，再予以對(duì)角拉結(jié),最后校準(zhǔn)整體水平度,將螺栓定位鋼筋與鋼筋籠焊接固定。注意：除螺栓彎鉤末端可以施以焊接外，其余焊接均在附加鋼筋及鋼板間進(jìn)行，螺栓的其余部位嚴(yán)禁焊接。5、塔基構(gòu)造砼強(qiáng)度為C35,鋼筋砼配筋雙層雙向φ25＠200,鋪設(shè)采用焊成4個(gè)固定支架來(lái)安裝鋼筋.安裝時(shí)用4道φ25鋼筋焊成支架.鋼筋安裝好后用40×4鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)主筋連接，并伸出砼面不小于700mm,與接地避雷連接。其它鋼筋制作、安裝、澆砼等工藝參照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)專項(xiàng)施工方案。第六節(jié)、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)塔吊四樁基礎(chǔ)的計(jì)算書(shū)依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-2009）。一.參數(shù)信息塔吊型號(hào)：TC5610塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Fk1=478。00kN起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fqk=58。8kN塔吊最大起重力矩:M=800kN。m非工作狀態(tài)下塔身彎矩：M=-180kN.m塔吊計(jì)算高度:H=40.5m塔身寬度:B=1。6m樁身混凝土等級(jí)：C30承臺(tái)混凝土等級(jí)：C35保護(hù)層厚度：H=40mm矩形承臺(tái)邊長(zhǎng):H=5.0m承臺(tái)厚度：Hc=1m承臺(tái)箍筋間距：S=200mm承臺(tái)鋼筋級(jí)別：HRB400承臺(tái)頂面埋深:D=0.0m樁直徑：d=0。7m樁間距：a=3。4m（已施工完畢）樁鋼筋級(jí)別:HRB400樁入土深度：18m樁型與工藝：干作業(yè)鉆孔灌注樁（d<0.8m）計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:二。荷載計(jì)算1。自重荷載及起重荷載1)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1=478kN2）基礎(chǔ)以及覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk=5×5×1。00×25=625kN3）起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk=58.8kN2.風(fēng)荷載計(jì)算1)工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a。塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Wo=0.2kN/m2)Wk=0。8×1。59×1.95×1.295×0.2=0。64kN/m2qsk=1.2×0.64×0.35×1。6=0.43kN/mb.塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk×H=0.43×40。50=17.48kNc.基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0.5Fvk×H=0。5×17。48×40.50=354.06kN。m2)非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對(duì)角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a.塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（本地區(qū)Wo=0.35kN/m2）Wk=0.8×1.62×1.95×1.295×0。35=1。15kN/m2qsk=1。2×1.15×0.35×1.60=0.77kN/mb.塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk×H=0。77×40。50=31.17kNc.基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0。5Fvk×H=0。5×31。17×40。50=631。29kN。m3.塔機(jī)的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=-180+0.9×非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=—180+631.29=451.29kN。m三.樁豎向力計(jì)算非工作狀態(tài)下：Qk=(Fk+Gk）/n=（478+625。00）/4=275。75kNQkmax=（Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=（478+625)/4+Abs(451.29+31.17×1。00)/4。81=376。10kNQkmin=（Fk+Gk—Flk)/n-（Mk+Fvk×h)/L=（478+625-0）/4—Abs(451。29+31。17×1.00）/4。81=175.40kN工作狀態(tài)下:Qk=(Fk+Gk+Fqk）/n=(478+625。00+58.8）/4=290.45kNQkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L=（478+625+58.8）/4+Abs(858。65+17。48×1.00)/4。81=472。69kNQkmin=（Fk+Gk+Fqk-Flk）/n—(Mk+Fvk×h）/L=（478+625+58。8—0)/4—Abs(858.65+17.48×1.00)/4.81=108。21kN四。承臺(tái)受彎計(jì)算1。荷載計(jì)算不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重，第i樁的豎向力反力設(shè)計(jì)值：工作狀態(tài)下：最大壓力Ni=1.35×（Fk+Fqk）/n+1。35×（Mk+Fvk×h）/L=1.35×(478+58.8)/4+1.35×(858.65+17。48×1.00）/4。81=427.19kN最大拔力Ni=1.35×(Fk+Fqk）/n-1.35×（Mk+Fvk×h)/L=1.35×（478+58。8)/4—1.35×（858.65+17.48×1。00）/4.81=—64。85kN非工作狀態(tài)下：最大壓力Ni=1.35×Fk/n+1。35×(Mk+Fvk×h)/L=1.35×478/4+1。35×(451.29+31.17×1。00)/4。81=296。80kN2。彎矩的計(jì)算依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》第6。4.2條其中Mx,My1──計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值（kN.m)；xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離（m)；Ni──不計(jì)承臺(tái)自重及其上土重,第i樁的豎向反力設(shè)計(jì)值(kN）。由于工作狀態(tài)下，承臺(tái)正彎矩最大:Mx=My=2×427。19×0。90=768.95kN。m3.配筋計(jì)算根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6。2。10條式中α1──系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，α1取為1。0，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，α1取為0。94，期間按線性內(nèi)插法確定;fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；h0──承臺(tái)的計(jì)算高度；fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2。底部配筋計(jì)算：αs=768.95×106/(1。000×16.700×5000。000×9602)=0.0100η=1-(1—2×0.0100)0.5=0.0100γs=1—0。0100/2=0。9950As=768。95×106/(0。9950×960.0×360。0）=2236.2mm2實(shí)際選用鋼筋為：鋼筋直徑25。0mm，鋼筋間距為200mm,承臺(tái)底部選擇鋼筋配筋面積為As0=3。14×252/4×Int(5000/200）=12272mm2選擇鋼筋配筋面積大于計(jì)算需要配筋面積,滿足要求!推薦參考配筋方案為：鋼筋直徑為25mm，鋼筋間距為200mm，配筋面積為12272mm2頂部配筋計(jì)算:αs=116。74×106/（1.000×16。700×5000。000×9602)=0。0015ξ=1—（1-2×0.0015)0.5=0.0015γs=1-0。0015/2=0.9992As=116.74×106/(0。9992×960.0×360.0）=338。0mm2實(shí)際選用鋼筋為：鋼筋直徑25mm，鋼筋根數(shù)為24頂部實(shí)際配筋面積為As0=3。14×252/4×24=11781mm2實(shí)際配筋面積大于計(jì)算需要配筋面積，滿足要求!五.承臺(tái)剪切計(jì)算最大剪力設(shè)計(jì)值：Vmax=427。19kN依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010)的第6。3。4條。我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式：式中λ──計(jì)算截面的剪跨比，λ=1.500ft──混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，ft=1.570N/mm2；b──承臺(tái)的計(jì)算寬度，b=5000mm；h0──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度,h0=960mm；fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2；S──箍筋的間距，S=200mm。經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！六.承臺(tái)受沖切驗(yàn)算角樁軸線位于塔機(jī)塔身柱的沖切破壞錐體以內(nèi)，且承臺(tái)高度符合構(gòu)造要求,故可不進(jìn)行承臺(tái)角樁沖切承載力驗(yàn)算七。樁身承載力驗(yàn)算樁身承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—2008)的第5。8。2條根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=1.35×472。69=638。13kN樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式:其中Ψc──基樁成樁工藝系數(shù)，取0。90fc──混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=14.3N/mm2；Aps──樁身截面面積，Aps=384845mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求由于樁的最小配筋率為0。20％，計(jì)算得最小配筋面積為770mm2綜上所述，全部縱向鋼筋面積770mm2實(shí)際選用鋼筋為:鋼筋直徑14mm，鋼筋根數(shù)為10樁實(shí)際配筋面積為As0=3。14×142/4×10=1539mm2實(shí)際配筋面積大于計(jì)算需要配筋面積，滿足要求！八.樁豎向承載力驗(yàn)算依據(jù)《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T187-2009）的第6。3。3和6.3.4條軸心豎向力作用下，Qk=290.45kN；偏心豎向力作用下，Qkmax=472。69kN樁基豎向承載力必須滿足以下兩式:單樁豎向承載力特征值按下式計(jì)算：其中Ra──單樁豎向承載力特征值；qsik──第i層巖石的樁側(cè)阻力特征值；按下表取值;qpa──樁端端阻力特征值,按下表取值；u──樁身的周長(zhǎng),u=2。20m;Ap──樁端面積，取Ap=0.38m2；li──第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下:序號(hào)土層厚度（m）極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土名稱12。4-280濕陷性粉質(zhì)粘土24。6-240濕陷性粉質(zhì)粘土32。3-200濕陷性粉質(zhì)粘土41。3500粉砂5658800濕陷性粉質(zhì)粘土61060900粉砂79。4651100粉砂由于樁的入土深度為18m,所以樁端是在第6層土層。最大壓力驗(yàn)算:Ra=2。20×(2。4×-14+4.6×-12+2.3×-10+1.3×25+6×29+1。4×30）+450×0。38=473.80kN由于:Ra=473.80>Qk=290。45,最大壓力驗(yàn)算滿足要求！由于：1。2Ra=568.56>Qkmax=472.69，最大壓力驗(yàn)算滿足要求！塔吊計(jì)算滿足要求！附：塔吊基礎(chǔ)定位圖、及剖面圖海蘭云天·畔山林語(yǔ)8、10#樓基礎(chǔ)工程施工方案編制:審批:重慶九龍建設(shè)（集團(tuán))有限公司二○○九年五月編制依據(jù)中國(guó)建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的《海蘭云天畔山林語(yǔ)項(xiàng)目8#、10#樓》的施工藍(lán)圖。重慶607勘察實(shí)業(yè)總公司提供的《海蘭云天·畔山林語(yǔ)巖土工程勘察報(bào)告》?，F(xiàn)行的施工規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn):《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50300—2001）、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002）等國(guó)家、地方現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程。國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和本工程實(shí)際情況。工程概況海蘭云天·畔山林語(yǔ)8＃、10＃樓工程,位于重慶市九龍坡區(qū)半山鎮(zhèn)華龍大道路段.為二類高層住宅；8#樓共18F，10＃樓共11F；建筑總高：8＃樓為54.30m，10#樓為33。3m；建筑面積：8＃樓為6450m2,10#樓為3502m基礎(chǔ)概況：本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，安全等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地類別為I類.柱墻下為條形基礎(chǔ)及嵌巖墩基礎(chǔ)，條基基底及墩端均進(jìn)入中風(fēng)化巖層。泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=8。84MPa，砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=18.1MPa.施工準(zhǔn)備施工組織為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成該工程的建設(shè),該項(xiàng)目以責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)豐富的人員為框架組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部運(yùn)用科學(xué)的管理手段和經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合的原則來(lái)管理項(xiàng)目部的工作,將工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工與相關(guān)各方配合,情況好與否,作為考核和獎(jiǎng)罰的依據(jù),項(xiàng)目部人員配置如下:項(xiàng)目經(jīng)理：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人:1人施工員：2人安全員：1人質(zhì)檢員:1人資料員：1人材料員：2人模板工：30人鋼筋工：15人挖孔人員：50人砼工：15人設(shè)備配備根據(jù)工程需要，本工程所有基坑一起開(kāi)孔，因此，配備設(shè)備為:電焊機(jī)2臺(tái)、彎鋼機(jī)2臺(tái)、斷鋼機(jī)2臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)、砼輸送泵1臺(tái)、電動(dòng)轆轤40個(gè)、空壓機(jī)4臺(tái),手持風(fēng)鎬20臺(tái)，潛水泵、鐵鍬、鎬頭模板按需要配備。另配1臺(tái)QTZ4210型塔機(jī)及QTZ63塔機(jī)用于基礎(chǔ)工程材料的垂直及水平運(yùn)輸.技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前，將放線辦所指室的座標(biāo)點(diǎn)引至施工場(chǎng)地外，以確保不被施工破壞；2、根據(jù)座標(biāo)點(diǎn),測(cè)放出每個(gè)基坑的位置；3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋等原材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢；4、辦理有關(guān)施工報(bào)驗(yàn)的相關(guān)手續(xù);5、向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。場(chǎng)地準(zhǔn)備施工前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的障礙物清除或搬遷，并修建運(yùn)輸?shù)缆贰，F(xiàn)場(chǎng)做好生活區(qū)與施工區(qū)的劃分，合理布置施工場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置詳《8、10＃樓總平面布置圖》。主要施工方法測(cè)量放線軸線控制場(chǎng)地平整后,根據(jù)放線辦提供建筑物控制點(diǎn)坐標(biāo)及紅線圖中已知坐標(biāo)，按它們之間的相互關(guān)系，先在擬建場(chǎng)地布置控制點(diǎn),再依據(jù)其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測(cè)出各縱橫列，并將各軸線延長(zhǎng)到基坑挖不到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)檢查及計(jì)算方格控制網(wǎng)的測(cè)量精度。軸線及點(diǎn)位完成后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表校核無(wú)誤,方可使用?；A(chǔ)施工采用“外控法”.確定基礎(chǔ)開(kāi)挖邊界線用經(jīng)緯儀放出房屋的控制角點(diǎn)，把房屋邊線延出做永久固定點(diǎn),并把分界線延出做固定點(diǎn)。并依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，逐一加以定出基礎(chǔ)樁位。用滑石粉撒出基礎(chǔ)樁開(kāi)挖尺寸線,再采用M5水泥砂漿砌筑240厚頁(yè)巖磚護(hù)圈,頁(yè)巖磚護(hù)圈高度為300mm,其表面作50厚C20細(xì)石砼面層，面層表面抹光滑,再標(biāo)出軸線在磚護(hù)圈上,便于校核?？孜痪€定好之后,必須再進(jìn)行一次校核，并交監(jiān)理、甲方確認(rèn),辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。3、高程控制依據(jù)甲方提供的絕對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)高控制點(diǎn)。注意以下幾點(diǎn)：測(cè)量放線由專職施工員施測(cè)，并且由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核。所使用的經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺使用前均需檢驗(yàn)與校正到規(guī)定偏差范圍內(nèi).在測(cè)量定點(diǎn)時(shí),測(cè)量閉合誤差、量距誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。嵌巖墩基礎(chǔ)施工嵌巖墩基礎(chǔ)的施工順序測(cè)放樁位—→砌筑磚井圈，復(fù)線并做油漆標(biāo)記—→搭設(shè)架篷-→開(kāi)挖樁孔—→鑿打基巖（巖石強(qiáng)度試驗(yàn)）—→檢驗(yàn)隱蔽（清底）-→墊層封底-→吊放鋼筋籠(校正）-→澆砼.人工挖孔施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和邊線，并認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后,才能開(kāi)挖樁身土方。墩基挖土施工時(shí)采取全數(shù)大面積開(kāi)挖的施工方法，孔內(nèi)出運(yùn)土石方采用鋼管搭設(shè)固定提升架（頂上鋪蓋塑料彩條布作防雨用），卷?yè)P(yáng)機(jī)絞磨將樁內(nèi)土石方垂直吊運(yùn)。如果遇地質(zhì)情況與地勘資料不符、地質(zhì)情況惡劣，則采用跳孔開(kāi)挖的施工方式進(jìn)行施工。嵌巖墩基礎(chǔ)成孔采用人工開(kāi)挖，從上到下、逐段逐層進(jìn)行，每1m用拉軸線及錘球檢查一次樁孔中心及墩基斷面尺寸，以保證墩基垂直度。施工過(guò)程中若出現(xiàn)較大地下水時(shí)，采用污水泵抽至排水溝經(jīng)過(guò)集水坑沉淀排入現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一排水管網(wǎng)內(nèi).人工挖孔：施工前清除樁位臨近雜物，平整場(chǎng)地。挖孔順序依據(jù)土質(zhì)、樁孔布置及流水段劃分而定。挖土方時(shí)由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層及孤石用錘、釬破碎。砼護(hù)壁施工：若地質(zhì)較差，如回填土層部分，采用開(kāi)挖一段即澆一段砼護(hù)壁。每段深度為1m，護(hù)壁上下兩段搭接50mm。待每段土方開(kāi)挖成形后,經(jīng)自檢或?qū)z無(wú)誤后綁扎護(hù)壁鋼筋，待護(hù)壁鋼筋綁扎后及時(shí)支模并用串筒澆灌砼，護(hù)壁模板采用九夾板，護(hù)壁模板和支撐采用快速支拆模板的施工方法。繼續(xù)進(jìn)行上述施工，依次循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度。嵌巖墩基持力層為中風(fēng)化巖石，硬度大，人工破碎難度高。巖石開(kāi)挖時(shí)孔四周采用XY-1型地質(zhì)鉆探機(jī)鉆孔取石，每個(gè)鉆眼深500mm，直徑20mm。中間的巖石采用人工破碎.檢查驗(yàn)收封底：成孔以后必須對(duì)嵌巖墩基尺寸、底標(biāo)高、軸線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù).最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。鋼筋籠綁扎安裝鋼筋籠主筋搭接采用綁扎搭接,采用孔上制作成型的施工方法。鋼筋下料材料要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的墩基礎(chǔ)逐個(gè)翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作箍筋.制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。鋼筋籠綁扎①施工前應(yīng)具備的條件：a、墩基成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。b、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告.c、作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底.②鋼筋籠綁扎按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際基礎(chǔ)深，孔上進(jìn)行鋼筋籠綁扎，主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500ｍ范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50％,箍筋制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于40mm,鋼筋籠箍筋與主筋應(yīng)全數(shù)綁扎鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，采用塔吊整體吊裝的方法進(jìn)行鋼筋籠的安裝。鋼筋籠頂部箍筋與主筋焊接牢固，作為吊裝點(diǎn)。鋼筋籠入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎,孔內(nèi)人員人掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的箍筋鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。砼澆筑鋼筋籠安裝完成檢查合格后盡快澆注砼。砼采用商品砼，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,本工程墩基挖孔深度最深在6米左右，砼下料為泵管直接伸入孔內(nèi)，分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過(guò)500mm.澆注砼應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫,用振動(dòng)棒隨澆隨振搗直至基礎(chǔ)頂。砼澆灌完畢后,砼在終凝前應(yīng)檢查樁柱筋位置及樁頂標(biāo)高是否正確并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù).質(zhì)量驗(yàn)收當(dāng)?shù)谝慌祝織?—12根左右）鑿打到設(shè)計(jì)打求的嵌入中風(fēng)化巖層深度時(shí)，同監(jiān)理代表一起鉆取芯到檢測(cè)中心作天然巖石單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并通知建設(shè)方，由建設(shè)方通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格共同簽訂隱蔽記錄后才進(jìn)行封底處理.墩基施工挖孔質(zhì)量檢查按照基坑質(zhì)量檢查方法，鋼筋籠質(zhì)量檢查按挖孔樁檢查標(biāo)準(zhǔn).墩基鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)范允許偏差檢測(cè)方法1主筋間距±10mm鋼卷尺測(cè)量2箍筋間距±20mm鋼卷尺測(cè)量3整體長(zhǎng)度±50mm鋼卷尺測(cè)量孔內(nèi)開(kāi)挖土石方時(shí)，每挖一段(1.00m深度）時(shí)，根據(jù)井圈上的控制線進(jìn)行垂直度和斷面尺寸檢查，有欠挖現(xiàn)象必須進(jìn)行修正處理,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能作砼護(hù)壁。墩基礎(chǔ)鋼筋籠采用量尺寸后現(xiàn)場(chǎng)制作成型,利用塔吊吊入孔內(nèi)，鋼筋籠入孔后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎，孔內(nèi)人員人掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的箍筋。質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)1、墩基孔樁位、斷面尺寸、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為100％.2、墩基鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求.3、砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí),震搗密實(shí)。整個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真抓好質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題，宣講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識(shí)貫徹到每個(gè)施工人員的頭腦中.2、在本工程施工中，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu),縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制,項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程、全方位、全員的控制。3、建立健全各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級(jí)技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事,有職，有權(quán)、有責(zé).以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用.4、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后,首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制"的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。5、堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度。公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。6、實(shí)施混凝土澆筑證簽發(fā)制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑許可證”的書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后,簽發(fā)“混凝土澆灌許可證"，否則不得開(kāi)機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工。7、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書(shū)面交底外，應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。8、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤交底和拆模申請(qǐng)制度。9、隱檢制:根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序,辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù),并及時(shí)履行簽字歸檔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.灌注混凝土的基頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度和持力層基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、一般項(xiàng)目灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于500mm鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。質(zhì)量技術(shù)措施1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器給每個(gè)孔定位，控制標(biāo)高,當(dāng)每個(gè)孔的井圈砌筑完成后,把軸線與標(biāo)高標(biāo)注在井圈上。2、每下挖一米，用線錘掛線,保證墩基礎(chǔ)3、做好有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。4、每個(gè)墩基礎(chǔ)挖到持力層達(dá)到規(guī)定深度時(shí)，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地勘、監(jiān)理等部門確認(rèn)后，然后擴(kuò)大頭及清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)，驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。施工進(jìn)度計(jì)劃本基礎(chǔ)工程計(jì)劃開(kāi)工日期2009年5月15日,竣工日期2009年6月14日,共計(jì)日歷天30天。其中基礎(chǔ)放線3天，土石方開(kāi)挖20天，鋼筋籠制作綁扎及砼澆筑為12天,土石方開(kāi)挖至15天后插入鋼筋籠制作綁扎及砼澆筑施工。保證安全措施安全有效措施建立安全管理機(jī)制；安全教育、班前教育；安全檢查；基坑周邊防護(hù)；垂直運(yùn)輸機(jī)械;安全管理資料;用電安全措施1、支線架設(shè)⑴施工現(xiàn)場(chǎng)的全部線路均必須架空設(shè)置，并用絕緣子隔離或套絕緣管保護(hù),嚴(yán)禁隨意在地上拉設(shè)。⑵架空線高度，一般場(chǎng)所４m以上，道路６m以上。⑶在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起,依次為:L1N2L3DE(TN—S系統(tǒng))即三相五線制,各線要求架設(shè)清晰，垂直度一致。⑷保護(hù)零線必須使用統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色多股銅線,主線路不少于三處重復(fù)接地。⑸鋼筋加工場(chǎng)地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過(guò)路保護(hù),電源線不得被物壓或讓人踏車輾。2、總配電屏中分配電路為動(dòng)力，施工照明，生活照明三大條;⑴總配電屏的分支線路各自到達(dá)固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱路達(dá)各單機(jī)箱。⑵開(kāi)關(guān)箱距離機(jī)具掌握在３m內(nèi),做一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，接零保護(hù)線跟蹤到每一個(gè)電箱及機(jī)具的金屬外殼。⑶各級(jí)配電箱、閘刀、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。⑷各級(jí)配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，執(zhí)行安全三級(jí)保護(hù)聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。⑸單機(jī)所使用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作電流不得大于30MA,振動(dòng)器潛水泵、水磨石機(jī)各種手持電動(dòng)工具，應(yīng)選用15ＭＡ漏電動(dòng)作電流的防護(hù)型產(chǎn)品。⑹所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中的操作順序:送電操作:總配電箱→分配電箱→用電設(shè)備。停電操作與送電操作相反。⑺各級(jí)配電用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲的規(guī)格必須與電流相一致。⑻各級(jí)配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不少于1.2m，電箱底部進(jìn)出線，并用絕緣管保護(hù).⑼配電房必配1211滅火器。⑽各級(jí)配電箱門均須向外開(kāi)啟，電箱入出線必須從箱底部進(jìn)出線，并用絕緣管保護(hù).⑾各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨(dú)做好接地保護(hù)接零，接地線必須與建筑物主體接地用焊接工藝連結(jié)。⑿應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場(chǎng)安全用電。3、用電安全措施⑴電工持證上崗,無(wú)證人員禁止動(dòng)用用電設(shè)備，電動(dòng)機(jī)機(jī)械應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)操作，特種機(jī)械，設(shè)機(jī)長(zhǎng)專門管理。⑵井孔內(nèi)作業(yè)如需照明,分別設(shè)100W防水帶罩照明燈泡，并用12W低壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜?；蛴冒踩V燈做井下照明。⑶樁孔內(nèi)抽水,必須在井下作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽水泵應(yīng)斷開(kāi)電源后,才準(zhǔn)下井作業(yè)。電源開(kāi)關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。⑷井上用電照明必須架空，并用漏電保護(hù)器。⑸電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除,所有電器設(shè)備禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。防物體打擊墜落事故1、樁孔內(nèi)吊運(yùn)物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物體滾落到井內(nèi)，磚井圈高度在200~300mm2、孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤，吊渣桶裝八分，不得裝滿,吊渣與下放砼時(shí)樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(hù)(網(wǎng))之下。3、操作人員一下樁孔時(shí)用鐵爬梯，不準(zhǔn)用轆轤,也不準(zhǔn)踩護(hù)壁臺(tái)上下。4、下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止人員掉進(jìn)孔內(nèi)