公跨鐵制梁場(chǎng)龍門吊施工作業(yè)指導(dǎo)書

公跨鐵制梁場(chǎng)龍門吊施工作業(yè)指導(dǎo)書中鐵七局集團(tuán)鄭西客專ZXZQ01標(biāo)段公跨鐵制梁場(chǎng)龍門吊施工作業(yè)指導(dǎo)書編制:韓熙林審核:付勝民審批:中鐵七局集團(tuán)鄭西客運(yùn)專線三項(xiàng)目部4月20日TOC\o"1-5"\h\z工程概況 1預(yù)制梁場(chǎng)的設(shè)置: 1二、(50t)龍門吊起重機(jī)安裝方案 4四、 項(xiàng)目部人員組織安排 9五、 龍門吊安全操作注意事項(xiàng) 六、 作業(yè)的安全技術(shù)措施 9七、 環(huán)境保護(hù)措施 12中鐵七局集團(tuán)鄭西客專ZXZQ01標(biāo)段公跨鐵制梁場(chǎng)龍門吊按拆作業(yè)指導(dǎo)書、工程概況鄭州至西安客運(yùn)專線ZXZQ01標(biāo)段預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制,由中鐵七局三項(xiàng)目部承建施工,ZXZQ01標(biāo)段公跨鐵三項(xiàng)目部12座,四項(xiàng)3座共計(jì)15座,人行天橋三項(xiàng)目部2座共計(jì)2座。預(yù)應(yīng)力砼空心板梁數(shù)量:25m中梁182片，25m邊梁42片；20m中梁59片，邊梁30片；16m中梁146片,邊梁56片;中梁共計(jì)387片,邊梁共計(jì)128片;全標(biāo)段預(yù)應(yīng)力空心梁共計(jì)515片。預(yù)應(yīng)力空心板梁采用 C50混凝土，斜交角度：0°?30。。二、 預(yù)制梁場(chǎng)的設(shè)置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,擬采用二項(xiàng)目部梁場(chǎng)西北側(cè)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃布置,進(jìn)行公跨鐵梁預(yù)制。、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)槽式預(yù)制張拉臺(tái)座 ,臺(tái)座由磚砌而成,下留拉筋孔洞,四周用1cm厚砂漿包裹，面層用2cm厚混凝土找平，已保證上平面的平整度,上層采用2?3mm薄鋼板鋪設(shè)。臺(tái)座共計(jì)12道,設(shè)50KN龍門吊二臺(tái)用于起吊空心板。臺(tái)座一端設(shè)存梁區(qū),供空心板暫時(shí)存放之用。、存梁區(qū)內(nèi)設(shè)存梁臺(tái)座,臺(tái)座用磚砌而成,四周用1cm厚砂漿包裹，面層用2cm厚混凝土找平，已保證上平面的平整度，上層采用2?3mm薄鋼板鋪設(shè)。、利用二項(xiàng)目部拌和站預(yù)制空心板。三、 (50t)龍門吊起重機(jī)安裝方案1、 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前根據(jù)所用起吊設(shè)備,確定安裝方案：本次安裝采用兩臺(tái)50t吊車起吊方案。安裝前對(duì)全機(jī)各零、部件進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,進(jìn)行必要的維修和處理。各部件吊裝時(shí)必須正確選擇吊點(diǎn)，采取適當(dāng)?shù)拇胧┕潭ǖ觞c(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)牡蹙?。各部連接螺栓，必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求正確使用。安裝時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全工作，6級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。2、起重機(jī)大車軌道鋪設(shè)大車軌道鋪設(shè)要求：軌道基礎(chǔ)及軌枕選用，必須根據(jù)本機(jī)最大輪壓進(jìn)行設(shè)計(jì)，軌道鋪設(shè)3、 安裝方案3．1.起重機(jī)的吊裝采用兩臺(tái)50t吊車,將起重機(jī)整體抬起就位。當(dāng)基距達(dá)18米時(shí)起吊停止。將底梁一端插入支腿下鉸座穿軸定位。注意底梁另一端必須對(duì)準(zhǔn)插入鉸座位置,然后,繼續(xù)起吊,當(dāng)基距達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí)停止起吊,穿底梁另一端銷軸定位。將4組水平撐桿與主梁和支腿找正,組裝。以上各項(xiàng)組裝完畢后,本起重機(jī)已處于穩(wěn)定狀態(tài),能夠拆除起吊設(shè)施。整體測(cè)量、找正,調(diào)整起重機(jī)幾何尺寸,調(diào)整好以后,旋緊各部連接螺栓。吊裝各部梯子、平臺(tái)。在地面組裝小車各部（包括副鉤電葫蘆和梯子、平臺(tái)）。司機(jī)控制室與小車在地面進(jìn)行組裝。整體吊裝小車（包括司機(jī)控制室）,從撓性支腿側(cè)、主梁懸臂端沿水平方向進(jìn)入就位。懸掛電纜牽引滑車與牽引裝置進(jìn)行找正、組裝。將撓性支腿懸臂端的兩個(gè)車檔與主梁進(jìn)行找正,組裝。安裝主梁兩端的小車限位開關(guān)。3.2起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)按以下內(nèi)容進(jìn)行:一般技術(shù)檢查空負(fù)荷試驗(yàn)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。靜負(fù)荷試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)一般技術(shù)檢查按圖紙和技術(shù)要求檢查和驗(yàn)收 ，檢查各機(jī)構(gòu)裝配是否精確、 靈活。各潤(rùn)滑點(diǎn)供油是否充分。卷筒及滑輪組鋼絲繩卷繞是否正確、各安全裝置、 制動(dòng)器是否安全可靠。金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)變形和裂縫。各連接件、緊固幾件是否可靠。電氣設(shè)備、 照明信號(hào)系統(tǒng)絕緣電阻值，所有保護(hù)接地是否可靠。各電纜規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙相符等。2?空負(fù)荷試驗(yàn)在一般技術(shù)檢查合格后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)?？肇?fù)荷試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正確性、 各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性。調(diào)整各安全限位的指示裝置。檢查各部分安裝的正確性。小車空載行走：小車在行程58米范圍內(nèi)往返行走3次。啟動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)正常可靠，主動(dòng)車輪無(wú)明顯打滑，限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確。大車空載行走：小車開到一個(gè)支腿上方，大車在軌道全長(zhǎng)范圍內(nèi)往返行走3次。此時(shí)大車走行無(wú)明顯的蛇行、 噪音和打滑，大車比較平穩(wěn)?？浙^升降：分別開動(dòng)主、副起升機(jī)構(gòu)，使主鉤上升、下降各3次,此時(shí)起升機(jī)構(gòu)限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3?靜負(fù)荷試驗(yàn)在空負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)整完成后進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn) ，以檢查各部剛結(jié)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)的可靠性，起重機(jī)的靜態(tài)穩(wěn)定性。小車在跨中吊額定負(fù)荷靜載試驗(yàn):主、副鉤（不允許同時(shí)吊各自的額定荷載）分別先吊較小載荷,逐步加載到額定載荷,以最漫速度提升重物,離地100mm,懸吊10分鐘,然后測(cè)量主梁跨中的下?lián)隙萬(wàn)中WL/700（L為跨度）（60mm）。如此試驗(yàn)3次,每次試驗(yàn)間隔不少于10分鐘。卸載后不得有殘余變形。小車在懸臂端吊額定負(fù)荷靜載試驗(yàn):試驗(yàn)步驟及要求與跨中試驗(yàn)相同，但其下?lián)隙萬(wàn)端W1/250（l為懸臂長(zhǎng)）（44mm）。超負(fù)荷靜載試驗(yàn):在以上額定負(fù)荷靜載試驗(yàn)合格后,分別作小車在跨中、在懸臂端的超載25%的靜載試驗(yàn)（即提升1.25倍的額定起重量）,方法及要求與以上的額定負(fù)荷靜載試驗(yàn)相同。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)額定負(fù)荷動(dòng)載試驗(yàn):先提升額定起重量,起升、下降各3次制動(dòng)試車,然后開動(dòng)滿載小車沿其全程往返走行3—5次,最后把滿載小車開到跨中和懸臂端,開動(dòng)大車往返走行3次,（大、小車重復(fù)制動(dòng)和啟動(dòng)）。此時(shí)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開關(guān)及電氣設(shè)備應(yīng)控制可靠、準(zhǔn)確、靈活,主動(dòng)車輪無(wú)明顯打滑,主梁的振動(dòng)正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),卸載后機(jī)構(gòu)和金屬結(jié)構(gòu)無(wú)殘余變形等。超負(fù)荷動(dòng)載試驗(yàn):在額定負(fù)荷動(dòng)載試驗(yàn)正常后,可在超額定負(fù)荷10%的情況下,做超資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。載動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，方法及要求與以上額定負(fù)荷動(dòng)載試驗(yàn)相同。再上述各單項(xiàng)動(dòng)作試驗(yàn)合格后，以100%額定負(fù)荷，作起升（或下降）、大車走行或小車走行任意兩個(gè)動(dòng)作聯(lián)合運(yùn)行 20分鐘。試驗(yàn)合格后，在以110%的額定負(fù)荷，按相同要求，作任意兩個(gè)動(dòng)作聯(lián)合運(yùn)行20分鐘。此時(shí)，不允許同時(shí)啟動(dòng)或制動(dòng)。作好上述各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。驗(yàn)收：上述各項(xiàng)試驗(yàn)合格，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，正式投入運(yùn)行。3.5起重機(jī)的潤(rùn)滑（由機(jī)械維護(hù)部門負(fù)責(zé)）各部潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定周期、 油類及方法潤(rùn)滑。對(duì)于用油尺指示油面高度的，使油面處在油尺上、 下兩條刻度之間，對(duì)于壓注潤(rùn)滑脂的滑動(dòng)軸承，加注至油脂溢出為止。對(duì)于拆蓋抹入油脂的滾動(dòng)軸承 ，潤(rùn)滑脂的充填量為軸承和軸承殼體空間的 1/3—1/2,各潤(rùn)滑部位可按下表進(jìn)行潤(rùn)滑：序號(hào)潤(rùn)滑部位點(diǎn)數(shù)油類潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑周期（小時(shí)）1各電動(dòng)機(jī)軸承18鈣基潤(rùn)滑脂—3ZG檢修加入2制動(dòng)器油缸1變壓器油10DB—倒入隨時(shí)填加，1000換油3制動(dòng)器鉸軸6機(jī)械油HJ--20油壺滴注4各減速器油池5機(jī)械油HJ--50倒入200添加，1000換油5小車運(yùn)行驅(qū)、從動(dòng)臺(tái)車軸承48鈣基潤(rùn)滑脂—3ZG油槍注入200添加，1000換油6開放齒輪（包括驅(qū)動(dòng)臺(tái)車）5鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3抹于齒面507彈簧補(bǔ)償裝置、疊簧4鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3檢修加入8主、副鉤動(dòng)、靜滑輪組7鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3油槍注入500加注,換油9主、副鉤腿力球軸承、補(bǔ)償裝置6鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3拆開抹入100010主、副鉤橫梁鉸點(diǎn)4機(jī)械油HJ—20油壺滴注50011卷筒前端軸承與齒接盤2鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3拆開抹入100012卷筒后端軸承1鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3油槍注入200加注，換油13卷筒尾部行程開關(guān)5鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3拆開抹入100014大車行走輪滾動(dòng)軸承16鈣基潤(rùn)滑脂ZG—3油槍注入200加注，換油15大車行走中間齒輪軸承8鈣基潤(rùn)滑脂ZG—4油槍注入816大車行走開放齒輪12鈣基潤(rùn)滑脂ZG—4抹于齒面1817主、副鉤起重鋼絲繩2鋼絲繩潤(rùn)滑脂加溫浸煮1000—四、項(xiàng)目部人員組織安排項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：張俊鋒程金偉副組長(zhǎng)：趙俊嶺張衛(wèi)東付勝民組員：安質(zhì)部長(zhǎng)：劉銀款技術(shù)部部長(zhǎng)：韓熙林技術(shù)負(fù)責(zé)人：白高嶺11現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員:胡學(xué)訊劉春嶺施工隊(duì)負(fù)責(zé)人:張強(qiáng)施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人:胡思鋒起重組長(zhǎng):虞中超機(jī)械組長(zhǎng):航也偉電氣組長(zhǎng):溫保玉起重工:4人電工:4人卷?yè)P(yáng)司機(jī):2人力工:40人五、 龍門吊安全操作注意事項(xiàng)1、 龍門吊必須經(jīng)相關(guān)單位的驗(yàn)收合格后方可使用。 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴,緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊重。2、 操作人員由經(jīng)過(guò)一定培訓(xùn),了解龍門吊的機(jī)械構(gòu)造、性能;須持證上剛;在工作時(shí),精力要集中。必須有足夠的睡眠,工作中不準(zhǔn)打瞌睡,酒后禁止吊運(yùn)工作,高空作業(yè)必須系安全帶。必須聽從信號(hào)員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。3、 司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。4、 當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位器代替停車開關(guān),緊急開關(guān)代替普通開5、 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)起重機(jī)跨到另一臺(tái)起重機(jī)。6、 工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。7、 兩臺(tái)橋吊同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。8、運(yùn)行時(shí),橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。9、 檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上”禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛”禁止通行”的標(biāo)志。10、 重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。11、 橋吊運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。12、 運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置”0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。13、 運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處降落。14、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。15、夜間作業(yè)應(yīng)有充分的照明。16、龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外,行駛時(shí)還應(yīng)注意軌道上有無(wú)障礙物;吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。17、司機(jī)必須認(rèn)真做到”十不吊”。TOC\o"1-5"\h\z( 1) 、 超過(guò) 額 定 負(fù)荷不 吊 ;( 2)、 指揮 信 號(hào)不明, 重 量 不 明 ,光線暗 淡 不吊 ;(3)、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全規(guī)則不吊;(4)、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊,( 5) 、 歪 拉 斜 掛不 吊 ;( 6)、 工件 上 站人或工 件 上 浮 放 著有活動(dòng) 物 不吊 ;(7)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;(8)、帶棱角缺口未墊好不吊;(9)、埋在地下的物件不吊;(10)、液態(tài)或流體盛裝過(guò)滿不吊。18、工作完畢,橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置”0”位,切斷電源。拼裝式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)。操作人員應(yīng)從專用梯上、下操作室,合閘前應(yīng)先把控制器轉(zhuǎn)到零位。操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或膠皮絕緣板。拼裝式起重機(jī)工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:(1)、檢查鋼結(jié)構(gòu)部件連接是否牢固。(2)、檢查卷場(chǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑是否良好,剎車裝置是否靈敏可靠。(3)、檢查電器設(shè)備接線是否正確,絕緣是否良好。(4)、檢查并試驗(yàn)各限位開關(guān)是否靈敏,照明設(shè)備是否齊全良好。(5)、檢查腳手板、欄桿、扶梯是否合乎安全要求。軌鉗(或錨固螺絲)是否緊固。(6)、三角架兩后支腿銷子及卡板是否移動(dòng)。(7)、機(jī)房及操作室內(nèi)消防器材是否齊全有效。19、司機(jī)操作室必須設(shè)在視野良好的位置。20、起重機(jī)吊重、變幅、回轉(zhuǎn)所用的卷?yè)P(yáng)機(jī),必須滿足”卷?yè)P(yáng)機(jī)”安全技術(shù)要求,走行用電機(jī)必須符合”電動(dòng)機(jī)”的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,起重機(jī)所用的鋼絲繩必須滿足有關(guān)安全技術(shù)要求。21、開車前檢查軌道上、地面和運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)人或障礙物,并鳴鈴示意。大車走行須有專人拉電纜,小車來(lái)回懸掛電纜須絕緣良好,滑動(dòng)自如。起吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),然后試吊,離地100-150mm,發(fā)現(xiàn)重物捆縛不正確時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行捆縛。六、 作業(yè)的安全技術(shù)措施1、注意吊裝機(jī)械及輔助工具的檢查、維修和維護(hù)。2、 惡劣天氣不能吊裝作業(yè),特別是大風(fēng)天氣。3、 吊車行走路線的路面要平整、耐壓,不滿足使用要求的要徹底處理,4、 嚴(yán)格吊裝順序,保證已吊裝完的構(gòu)件的穩(wěn)定性,能夠固定的必須固定不能固定的或加纜繩或暫緩吊裝。5、 吊車臂下、吊物下嚴(yán)禁站人或行人。作業(yè)區(qū)域懸掛明顯警示牌,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。6、 貫徹執(zhí)行《電力建設(shè)安全規(guī)程》(DL500.1-)。7、 參加安裝工作的人員須經(jīng)過(guò)各級(jí)安全培訓(xùn),且身體各項(xiàng)檢查合格。8、 安全防護(hù)用品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。9、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確著裝,正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。10、 卷?yè)P(yáng)司機(jī),起重人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。11、 動(dòng)用火、電焊人員需具備《特殊工種作業(yè)證》。12、 開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員簽字認(rèn)可后方可施工。13、 起重機(jī)具使用前須進(jìn)行檢查，特別是吊裝機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及制動(dòng)裝置是否性能良好，確認(rèn)無(wú)傷痕，無(wú)隱患后方可施工。所有用的吊裝運(yùn)工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)（6倍以上）。14、指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，避免與電氣及其它設(shè)備相碰,特別注意不可與咼壓線路接觸，保證與咼壓線路的最小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。15、 在吊車桁架上施工時(shí)，未采取任何措施時(shí)，禁止在單梁上行走。行走時(shí)應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。16、吊籃及臨時(shí)平臺(tái)、護(hù)欄使用前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，在其上面工作時(shí)安全帶不能系于它上面，應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無(wú)固定的結(jié)構(gòu)，則須裝設(shè)安全帶固定裝置。17、 夜間施工時(shí)光線一定要充分，施工結(jié)束后施工小組負(fù)責(zé)人相互間要照顧確定人員都集合到齊后方可離開。施工過(guò)程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。18、 施工時(shí)焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺(tái)而且對(duì)掛靠點(diǎn)要經(jīng)常檢查，起重指揮人員吊運(yùn)設(shè)備件時(shí)要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無(wú)作業(yè)人員施工，相互間要協(xié)調(diào)配合好。19、 施工過(guò)程中要做到文明施工，當(dāng)天完工前必須對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清

20、施工時(shí)任何一小組施工前和施工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理糾正。倒班工作時(shí)交接班人員要互通工作信息。21、 對(duì)任何存放件長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)采取安全措施。22、龍門吊安裝作業(yè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及防范措施:（見下表）序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故涉及相關(guān)方控制措施1設(shè)備運(yùn)輸人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.熟悉運(yùn)輸和吊裝機(jī)械的使用性能 ，不超載運(yùn)輸、吊運(yùn)。2.運(yùn)輸物件應(yīng)由專業(yè)起重人員指揮擺放，必須放穩(wěn)放牢，必要時(shí)捆綁牢固。3.對(duì)超寬超長(zhǎng)物件對(duì)超出車體部分要做明顯標(biāo)識(shí)。 3.運(yùn)輸司機(jī)要注意力集中，轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)要慢行，加強(qiáng)危險(xiǎn)路段的辨識(shí)，必要時(shí)在危險(xiǎn)路段或路口設(shè)專人下車配合瞭望。4.非載人汽車嚴(yán)禁人貨混載。5.遇到非正常通行位置時(shí)，要先了解該位置的地理環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造，然后進(jìn)行道路平整或加固，嚴(yán)禁盲目通行。6.場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要限速行使5—10公里/小時(shí)。7.吊裝機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)如有障礙物或高低壓線路，應(yīng)提前采取避讓措施或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8.非起重人員嚴(yán)禁指揮作業(yè)，起重人員正確選用吊裝器具。 9.對(duì)吊車的站位區(qū)域應(yīng)了解熟悉，避免地下設(shè)施的損壞和傾翻事故的發(fā)生。10.起吊前明確物件重量及重心位置。11.起吊時(shí)作業(yè)半徑內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人，指揮人員信號(hào)明確。

2人工裝卸材料、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1?搬運(yùn)姿勢(shì)要正確，不勉強(qiáng)搬運(yùn)物件。2.搬運(yùn)物件時(shí)注意力要集中，要確保搬運(yùn)通道平整暢通，防止摔倒。3.嚴(yán)禁上下拋擲物件。4.正確佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3人力車運(yùn)輸材料、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1?人力車所裝物件必須放置平穩(wěn)牢固，必要時(shí)加以捆綁，嚴(yán)禁超載使用。2?多注意路面是否平整，加強(qiáng)前方瞭望。3.手推車注意慢行，遇有機(jī)動(dòng)車時(shí)要主動(dòng)讓路。4.兩人以上同推一車時(shí)，要注意相互間的協(xié)調(diào)。5.禁止危險(xiǎn)品混裝。

4電動(dòng)工具的使用人身事故及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1?使用前檢查電源箱、 電源線（兩項(xiàng)二芯或二項(xiàng)四芯）及漏電保護(hù)器是否安全好用。2.工作前戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。 3.使用前檢查電動(dòng)機(jī)具確保使用安全。4.檢查砂輪片、砂輪柱的松緊程度，及是否受力均勻，如破損或過(guò)期時(shí)嚴(yán)禁使用，使用磨損剩1/3時(shí)應(yīng)更換砂輪片。5.檢查防護(hù)罩是否安全好用。6.切割或打磨時(shí)嚴(yán)禁火花飛濺到對(duì)面的人及易燃易爆物上，必要時(shí)加以遮蓋。7.嚴(yán)禁兩砂輪片夾持在起重疊使用。8.使用較大角向砂輪機(jī)時(shí)嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9.使用無(wú)齒鋸時(shí)，切割人員戴好防護(hù)用品，工作時(shí)側(cè)面站立。嚴(yán)禁材料重疊切割，被切割物件應(yīng)夾持緊固，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離切割區(qū)域。使用完后應(yīng)對(duì)無(wú)齒鋸采取必要的防護(hù)措施 ：清理干凈、防雨、防潮。10.使用臺(tái)鉆或磁力鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套并戴好防護(hù)眼鏡，著裝正確穿緊口衣服。物件夾持牢固及時(shí)對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻對(duì)鐵屑進(jìn)行清理。使用較大手鉆時(shí)禁止疲勞作業(yè)。11.使用電動(dòng)扳手時(shí)嚴(yán)禁過(guò)載使用。

5氣割工具的使用人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1?檢查氧氣、 乙炔瓶體的安全性，兩瓶體相距不小于8米,瓶體要輕拿輕放。2?表計(jì)、皮帶、割把上好后檢杳各處接頭的嚴(yán)密性,乙炔表要裝回火防止器。3?皮帶嚴(yán)禁串用，不得和電線及其它物品纏繞在一起。施工區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。施工前戴好防護(hù)用品。集中切割時(shí)或切割地面為混凝土?xí)r應(yīng)做隔熱處理。7?組合平臺(tái)施工時(shí)電源線、電焊線、氣割帶要合理布置。8?正確使用防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。6焊接作業(yè)人員傷害施工人員1.焊接操作人員應(yīng)具備《特殊工種作業(yè)證》。2?著裝正確，選擇合格安全的防護(hù)用品，正確使用。3.施焊區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。4.一次線、二次線杜絕破損裸露現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選用要符合線路的工作特性,焊線不得與其它物件纏繞在起。5.對(duì)焊機(jī)和焊線要合理布置。6?對(duì)焊接部位正確施焊，必要時(shí)采取防燙、防火措施。7.焊接作業(yè)開始前先檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，做到心中有數(shù)。

7設(shè)備件起吊人員傷害施工人員1?檢查吊裝機(jī)械，要確保吊裝機(jī)械性能良好。2.地面組合件及散件準(zhǔn)備起吊前，要根據(jù)設(shè)備重量及重心位置等參數(shù)確認(rèn)設(shè)備件的吊裝方式和捆綁方式，合理選擇吊裝器具。3.高空作業(yè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)能在地面安裝好的盡量在地面安裝。4.施工作業(yè)通道無(wú)論是正式通道還是臨時(shí)通道都要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上處理。5.吊裝較小物件時(shí)一根吊索只能吊一個(gè)物件，禁止物件串聯(lián)吊裝。6.對(duì)設(shè)備件起吊前要進(jìn)行檢查、清掃工作，對(duì)隨設(shè)備上去的附件、 小件要綁扎牢固，同時(shí)便于取放，防止高空落物。7.鋼絲繩使用時(shí)嚴(yán)禁扭曲或打結(jié)。8.使用時(shí)繩索不得與棱角直接接觸，應(yīng)墊以防護(hù)物。9.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。10.起重人員正確選用繩索，起吊物件捆綁牢固。11.千金繩的夾角一般不大于90°。12.卡扣不得橫向受力。13.不得使卡扣處在吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊。14.起吊物件應(yīng)預(yù)先綁扎安全溜繩。 15.吊裝就位后，應(yīng)有臨時(shí)固定措施，以防風(fēng)、防傾覆,確認(rèn)牢固后方可摘鉤。16.兩吊車同抬物件時(shí)，單車載荷應(yīng)低于其額定載荷的80%。17.吊裝前每個(gè)組件要試吊次，吊離咼度在200mm以內(nèi)，重復(fù)起落兩次，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式起吊。18.使用倒鏈前認(rèn)真檢查倒鏈安全性能，不能超負(fù)荷，使用時(shí)考慮倒鏈?zhǔn)芰η闆r。

8高空作業(yè)人員和物件人員傷害施工人員1?咼空作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，穿軟底鞋，衣袖、褲腳要扎緊。2?高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大工具如電動(dòng)扳手、手錘、撬桿等應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。3.在鋼架上施工時(shí)，未采取任何扌日施禁止在單梁上行走。行走時(shí)應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。4.高空作業(yè)無(wú)法近距離使用安全拉繩時(shí)要使用差速保安器5?防止墜落或因障礙引起不必要的傷害。6?施工用料隨用隨吊，不得任意堆放。7.雨天氣及超過(guò)五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。 8.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號(hào)要明確。盡量不打二旗，如確實(shí)需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。9.高空作業(yè)不勉強(qiáng)搬運(yùn)、 抬扛物件。10.作業(yè)人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9設(shè)備件存放人員傷害施工人員1.作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工作業(yè)區(qū)域及作業(yè)人員分布情況。2.對(duì)采取的臨時(shí)安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)檢查。3.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號(hào)要明確。盡量不打二旗，如確實(shí)需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。4.不勉強(qiáng)搬運(yùn)、抬扛物件。5.吊裝就位后，應(yīng)有臨時(shí)固定措施，以防風(fēng)、防傾覆,確認(rèn)牢固后方可摘鉤。6.對(duì)臨時(shí)拆除的設(shè)施應(yīng)盡快恢復(fù)。7.存放設(shè)備的吊掛鋼絲繩在棱角處應(yīng)作防護(hù)，如果倒鏈臨時(shí)吊掛應(yīng)加設(shè)相應(yīng)鋼絲繩作防護(hù)。

10腳手架及梯子人員傷害施工人員1?腳手架應(yīng)由專業(yè)施工起重人員搭設(shè)，轉(zhuǎn)向處腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。2.腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)按《規(guī)范》要求設(shè)置圍欄，并掛安全網(wǎng)。3?腳手架交接點(diǎn)處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扣件或8號(hào)鍍鋅鐵線緊固或捆綁牢，注意避免鐵絲擰緊時(shí)用力過(guò)大，留下裂紋導(dǎo)致安全隱患。4.鋼筋爬梯掛鉤應(yīng)無(wú)傷痕，無(wú)裂口，橫擋焊接牢固。5?禁止在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線。嚴(yán)禁將爬梯做地線使用。 6?嚴(yán)禁手中拿物攀上爬下，應(yīng)使用安全溜繩。7?嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上工作。8.使用吊籃及臨時(shí)平臺(tái)前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全后方可使用，在其上面施工時(shí)安全帶不能系于上面，應(yīng)系于固定結(jié)構(gòu)上。如無(wú)固定結(jié)構(gòu)。則需裝設(shè)安全帶固定裝置。9.每次施工前都應(yīng)先對(duì)作業(yè)腳手架和梯子進(jìn)行檢查。10.上下攀爬時(shí)應(yīng)使用防墜器或安全攀爬器。11一般工具的使用人員傷害施工人員1.對(duì)高空作業(yè)使用的工具都應(yīng)綁結(jié)實(shí)牢固的安全繩。2.千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄，使用時(shí)應(yīng)墊在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)處，必須與荷重垂直。3.鏈條葫蘆起重鏈條不得打扭，并不得拆成單股使用，不得超負(fù)荷使用。4.鏈條葫蘆懸吊物件長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將手鏈拴在起重鏈上。 5.打錘時(shí)不能帶手套。6.撬桿支點(diǎn)應(yīng)牢靠，高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手加壓。7.使用電動(dòng)或氣動(dòng)工具時(shí)，要保證工具及電源設(shè)施的安全性能，試驗(yàn)其安全性能應(yīng)在平臺(tái)或較寬敞安全的地方進(jìn)行。

12交叉作業(yè)人員傷害施工人員1?盡量減少交叉作業(yè)，各工序密切配合，杜絕高空落物的可能性。2?作業(yè)通道保持暢通，對(duì)臨時(shí)拆除的設(shè)施要做好明顯標(biāo)識(shí)或圍欄，然后立即恢復(fù)。3.經(jīng)常檢查行走、運(yùn)輸、通道確保安全。4?當(dāng)進(jìn)行火焰切割及打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先了解施工區(qū)域工作情況，對(duì)下方工作人員和順風(fēng)工作人員打好招呼，必要時(shí)劃定安全區(qū)域。13卷?yè)P(yáng)機(jī)的使用人員傷害及設(shè)備損壞施工人員及設(shè)備1.使用前確保機(jī)