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濕噴混凝土施工監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書濕噴混凝土與干干噴混凝土相相比具有回彈彈小、粉塵低低、混凝土強(qiáng)強(qiáng)度穩(wěn)定、一一次噴射厚度度大等優(yōu)點(diǎn),隨隨著隧道施工工技術(shù)的不斷斷發(fā)展,對(duì)施施工支護(hù)的要要求越來越高高,推廣和運(yùn)運(yùn)用濕噴混凝凝土技術(shù)是大大勢(shì)所趨。一、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)具設(shè)備配置置要求1、混凝土攪拌拌機(jī)械:采用用自動(dòng)攪拌站站。2、混凝土運(yùn)輸輸機(jī)械:混凝凝土輸送罐車車3臺(tái)、自卸汽汽車或自卸翻翻斗車。3、1.5m33容量槽一個(gè)個(gè)(運(yùn)輸設(shè)備備用罐車則不不需要)。4、供風(fēng)設(shè)備::電動(dòng)空壓站站或12m3移動(dòng)式空壓壓機(jī)一臺(tái)。5、混凝土噴射射機(jī)械:四川川成都巖鋒科科技發(fā)展有限限公司生產(chǎn)的的TK—500型轉(zhuǎn)子活塞塞式混凝土濕濕噴機(jī),生產(chǎn)產(chǎn)能力5m3/h。二、勞力配備(每每臺(tái)機(jī))要求求濕噴機(jī)司機(jī):11人(需經(jīng)專專門培訓(xùn),持持證上崗)噴射手手:2人(輪換及及輔助工作)上料:3人運(yùn)料:2人(運(yùn)輸車車司機(jī))攪拌:4人(含攪拌拌機(jī)司機(jī))當(dāng)班電工::1人帶班::1人(可由上上述人員兼任任)三、監(jiān)理工程師師應(yīng)熟悉并掌掌握濕噴混凝凝土施工工藝藝流程河砂河砂5~15mm碎石水水泥減水劑臥式雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土運(yùn)輸車濕噴機(jī)壓縮空氣噴嘴液體速凝劑沖洗后的受噴面混凝土養(yǎng)護(hù)(濕噴混凝土施施工工藝流程程框圖)四、各程序作業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師旁站要點(diǎn)㈠混凝土拌合1、計(jì)量:各種種原材料必須須經(jīng)試驗(yàn)室檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。配配料時(shí)按試驗(yàn)驗(yàn)室確定的配配合比準(zhǔn)確計(jì)計(jì)量砂、石料料、水泥、水水、外加劑,各各種材料均以以重量計(jì)。配配料偏差(按按重量計(jì))骨骨料、水泥的的計(jì)量誤差不不大于2%,水及外加加劑計(jì)量誤差差不大于1%。2、投料順序::將砂、石料料等干料投入入料斗稍加攪攪拌,然后再再投入水泥、水水、外加劑等等其它成分進(jìn)進(jìn)行充分?jǐn)嚢璋琛?、攪拌時(shí)間::宜采用強(qiáng)制制式攪拌機(jī),攪攪拌時(shí)間不小小于3min。4、坍落度:宜宜控制在8—10cm。㈡混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送送罐車運(yùn)輸混混凝土,運(yùn)輸輸途中要保證證混凝土不發(fā)發(fā)生離析、嚴(yán)嚴(yán)重泌水及坍坍落度損失過過多的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。㈢混凝土噴射1、受噴面處理理:受噴面的的附著物直接接影響混凝土土與圍巖的粘粘結(jié)力,因此此在噴射前必必須對(duì)受噴面面進(jìn)行處理。受受噴面處理有有兩種方法,一一種是用高壓壓風(fēng),一種是是用高壓水。對(duì)對(duì)于硬巖宜用用高壓水沖洗洗,對(duì)軟巖宜宜風(fēng)高壓風(fēng)沖沖洗。2、濕噴機(jī)操作作旁站要點(diǎn)⑴系統(tǒng)風(fēng)壓低于于0.5Mppa不得開機(jī)。工工作風(fēng)壓宜控控制在0.3—0.7Mppa。⑵先開風(fēng)后開主主電機(jī),先關(guān)關(guān)主電機(jī)后關(guān)關(guān)風(fēng)。⑶混凝土必須符符合最大骨料料粒徑不超過過15mm和坍落度控控制在10~122cm范圍的規(guī)定定。⑷每噴150mm3必須更換凸凸輪潤(rùn)滑并清清洗凸輪座內(nèi)內(nèi)腔和檢查活活塞桿,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況必必須立即更換換滾子。⑸每噴10000m3必須更換滾滾子。⑹每季度必須更更換減速箱潤(rùn)潤(rùn)滑油。⑺噴射過程中確確保轉(zhuǎn)子本體體泄?jié){口的暢暢通,每周在在停機(jī)狀態(tài)下下清洗轉(zhuǎn)子內(nèi)內(nèi)腔。⑻發(fā)現(xiàn)有堵管現(xiàn)現(xiàn)象(工作風(fēng)壓急急劇上升時(shí))必須及時(shí)關(guān)關(guān)閉主電機(jī)。⑼每次噴射完畢畢后必須對(duì)機(jī)機(jī)器進(jìn)行徹底底清洗。⑽電氣系統(tǒng)必須須可靠接地。3、噴射作業(yè)旁旁站要點(diǎn)⑴啟動(dòng)時(shí)先送風(fēng)風(fēng)后送料,待待混凝土從噴噴嘴噴出后再再供給液體速速凝劑;停止止時(shí)先關(guān)閉液液體速凝劑計(jì)計(jì)量泵,然后后再停止供料料,待噴嘴殘殘留的少量混混凝土及液體體速凝劑完全全吹凈后再停停止送風(fēng)。在在噴射是要嚴(yán)嚴(yán)密注意觀察察工作風(fēng)壓變變化,隨時(shí)調(diào)調(diào)整風(fēng)量閥門門開度和下料料速度(通過過振動(dòng)電機(jī)控控制),以避避免堵管。當(dāng)當(dāng)風(fēng)壓急劇上上升時(shí)可暫停停振動(dòng)電機(jī),風(fēng)風(fēng)壓下降后再再開振動(dòng)。⑵噴射作業(yè)應(yīng)分分段、分片、分分層,自下而而上依次進(jìn)行行。無水地段段,邊墻一次次盆層厚度可可達(dá)10~200cm,拱部可達(dá)7~15ccm。有水地段段,則分片噴噴射,先噴射射止水層,可可噴射2~5cm砂漿并加大大速凝劑用量量,以保證快快速固漿止水水。噴嘴應(yīng)作作螺旋形運(yùn)動(dòng)動(dòng),到噴射面面距離,根據(jù)據(jù)風(fēng)壓在1~1.88m內(nèi)調(diào)整至回回彈最小。噴噴嘴與受噴面面應(yīng)基本垂直直,夾角不宜宜小于70°。開始噴射射時(shí),個(gè)別受受噴面凹洼處處應(yīng)先找平。(3)噴射厚度度控制:噴射射前設(shè)置明顯顯的厚度標(biāo)記記,可利用錨錨桿或埋設(shè)細(xì)細(xì)鐵絲,當(dāng)噴噴砼覆蓋厚度度標(biāo)記后即為為合格。4、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)旁站要點(diǎn)采用灑水養(yǎng)護(hù),一一般混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天,有抗?jié)B滲要求的混凝凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14天,養(yǎng)護(hù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以混凝土土表面經(jīng)常保保持濕潤(rùn)為宜宜。五、質(zhì)量安全與與環(huán)境目標(biāo)要要求㈠質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)::混凝土強(qiáng)度度及噴層厚度度符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求,噴噴層與巖面粘粘結(jié)良好,混混凝土表面平平順,無裂縫縫、脫落、露露筋、滲漏水水等現(xiàn)象。2、質(zhì)量控制旁旁站要點(diǎn):嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土施工配合合比,根據(jù)含含水量及時(shí)調(diào)調(diào)整水灰比;;噴射前必須須清洗巖面,以以保證混凝土土與巖面的粘粘結(jié)力;噴射射時(shí)可插入長(zhǎng)長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)厚厚度長(zhǎng)5cm的鐵絲,縱縱橫向1~2米設(shè)置一根根,作為噴層層厚度控制用用,噴射完畢畢可鑿孔檢查查厚度,不符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求必須須補(bǔ)噴。㈡安全目標(biāo)1、安全目標(biāo)::嚴(yán)格按操作作規(guī)程施工,確確保安全無事事故。2、安全措施旁旁站要點(diǎn):⑴在噴射砼作業(yè)業(yè)開始前,詳詳細(xì)檢查圍巖巖受噴面,徹徹底清理危石石。⑵噴射混凝土前前應(yīng)由專人仔仔細(xì)檢查管路路、接頭等,防防止噴射時(shí)發(fā)發(fā)生因軟管破破損或接頭斷斷開等引起的的安全事故。⑶配置牢固的噴噴砼輔助支架架,防止在發(fā)發(fā)生管路堵塞塞時(shí)因噴嘴劇劇烈振動(dòng)而發(fā)發(fā)生人員墜落落事故。⑷在處理管路堵堵塞時(shí),噴頭頭應(yīng)有專人看看護(hù),以防消消除堵塞后,噴噴頭擺動(dòng)造成成噴射傷人事事故。⑸在噴射施工時(shí)時(shí),為避免各各工序之間施施工的相互干干擾,應(yīng)有統(tǒng)統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信信號(hào)和方法,噴噴射作業(yè)由班班組長(zhǎng)按規(guī)定定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)號(hào)和方法進(jìn)行行指揮,防止止因噴射手和和機(jī)械操作人人員之間聯(lián)絡(luò)絡(luò)不佳造成事事故。⑹機(jī)械操作人員員必須熟悉機(jī)機(jī)械操作方法法,嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行行作業(yè),以免免發(fā)生機(jī)械傷傷人事故。㈢環(huán)境保護(hù)措施施旁站要點(diǎn)

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