礦機初設(shè)安全專篇說明方案

某礦礦機專業(yè)安全專篇說明書

6.機電和其它

6.1礦山機械

6.1.1提升設(shè)備選型的安全可靠性

本礦為恢復(fù)生產(chǎn)礦井，主要開采501礦體和深部521礦體，提升系

統(tǒng)采用主斜井-盲斜井兩段提升，先期開采501礦體；主斜井-盲豎井

兩段段提升后期開采521礦體。目前礦井已有一條主斜井和盲斜井，

盲豎井為新開拓提升井。兩個提升系統(tǒng)分別擔負前后期全礦礦石、廢

石、人員、設(shè)備等混合提升任務(wù)，目前主斜井提升已裝備一臺全新"K

—1600/1224型單卷筒絞車，卷筒直徑1.6m、卷筒寬度1.2m、最大靜

張力40kN、減速比24,配套電機JR127-8型,130kW>380V、723r/min,

DG=57kg?m2,最大提升速度2.52m/s。目前井口至絞車距離約70m,

無固定天輪，用直徑300mm鋼管做鋼絲繩導(dǎo)向用。

6.1.1.1主斜井提升設(shè)備校核

1.校核依據(jù)

礦井年產(chǎn)量：5萬t/a

井口標圖：+170m

井底標圖：+120m

井筒傾角：23°

井筒斜長：128m

廢石量：0.75萬t/a

礦車：采用0.7m，側(cè)卸式礦車，礦車自重710kg,最大載重1800kg

礦車裝滿系數(shù)：0.85

一次提升礦車數(shù)：2輛

礦石散重：2.Ot/m3

人車：XRC10-6/6型，單節(jié)頭車，頭車自重1650kg,乘員10人,

確定限乘8人，適用傾角6°?30°,最大速度＜4m/s。

最大班下井人員：30人

斜井提升礦井阻力系數(shù)：容器sin23'+0.01cos23=0.4

鋼絲繩sin23'+0.25cos23=0.621

車場形式：井上平車場，井下甩車場

提升方式：斜井單鉤串車提升

工作制度：每年工作300天，每天三班生產(chǎn)，最大班混合提升時

間不超過6ho

2.提升長度

L=8+128+4=140m

式中：8m—上井口至停車點距離

4m一井下甩車道摘掛鉤增加距離

3.鋼絲繩選型

(1)終端荷重

礦石：Qz=2(1190+710)X0.4=1520kg

人員：Qr=(1650+75X8)X0.4=900kg

(2)鋼絲繩選型

采用16NAT6X19S+FC1570ZS型鋼絲繩

直徑6=16mm、絲徑巾￡=1.0mm、單重P=0.921kg/m>鋼絲破斷拉

力Qp=161.5kNo

(3)校核鋼絲繩安全系數(shù)

161.5x1000

礦石:m=----1-0-.-3-4-->---7-.5--------------------

(1520+0.921x128x0.621)9.8

161.5x1000

人員:m=--------------------------------=16.9>9

(900+0.921x128x0.621)9.8

鋼絲繩滿足要求。

4.提升設(shè)備校核

卷筒直徑：Dg=80X16=1280〈1600mm

Dg=1200Xl.0=1200<1600mm

最大靜張力:Fmax=9.8(1520+0.921X128X0.621)=15.6Kn<40kN

最大靜張力差：同最大靜張力

目前JTK—1600/1224型礦井單繩絞車滿足使用要求。

5.提升運動學(七階段速度圖)

主斜井提升運動學見主斜井提升速度圖、力圖。

一次純提升時間：69s

休止時間:40s

一次全提升時間：Tq=2(69+40)=218s

5.提升能力

提升能力見主斜井最大班提升時間平衡表。

主斜井提升速度圖、力圖

主斜井最大班提升時間平衡表

序每次提每班提一次提升時間每班提升時間

項目單位每班提升量

號升量升次數(shù)(s)(h-min-s)

1下井人員30842180-14-32

2升井人員15822180-7-16

礦石t562.38242181-27-12

2廢石t92.3822180-7-16

3設(shè)備次12180-3-38

4火藥或雷管次12180-3-38

5其它102180-36-20

6合計362-39-52

提升能力滿足要求。

6.提升動力學

⑴提升系統(tǒng)變位質(zhì)量

提升系統(tǒng)變位質(zhì)量為礦車、礦石、絞車、鋼絲繩、電機變位質(zhì)量

之和，合計23591kg。

(2)各階段運動力計算

重物上提各階段運動力見主斜井提升速度圖、力圖。

7.電動機選型

(1)各階段運動力

Z尸A+B+C+D+E+F+G=162632442

(2)等效時間

Td=O.5(5+2+2.6+5+6+1.67)+46.4+1X40=7Is

3

(3)等效力

乃=9.8J等產(chǎn)=14.83AN

(4)等效容量

=14.83x1000x2.52x1.1=<130kW

102x0.9x9.8

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.9—減速器傳動效率

目前采用的JR127-8型交流電動機，130kW、380V、723r/min、滿

足使用要求。

5.提升設(shè)備安全裝備

絞車制動系統(tǒng)分工作制動和安全制動兩套塊閘制動系統(tǒng)，工作閘

塊安設(shè)在電動機連軸器上，由司機手動控制，安全制動閘塊安裝在卷

筒外側(cè)，工作方式為電液控制系統(tǒng)，正常提升時由司機手動控制工作

閘，當絞車運行出現(xiàn)非正常狀態(tài)，如過卷、超速、斷電、過負荷等事

故，絞車進行安全制動，可以保證了事故不再擴大。

絞車工作制動、安全制動產(chǎn)生的制動力矩大于提升最大靜荷載旋

轉(zhuǎn)力矩的3倍，滿足《規(guī)程》要求。

絞車配有牌坊式深度指示器，能夠指示串車在井筒中的位置，深

度指示器裝設(shè)限速凸輪板及過卷開關(guān)、減速點開關(guān)。

根據(jù)以上對提升設(shè)備校核計算以及設(shè)備安全配置，主斜井提升系

統(tǒng)能夠滿足《規(guī)程》規(guī)定，做到安全運行。

6.1.1.2盲豎井提升設(shè)備

盲豎井為新開拓豎井，承擔礦井30m、0m、-40m以及下部521礦

體的礦石、廢石、人員、設(shè)備等混合提升任務(wù)。

6

1.設(shè)計依據(jù)

盲豎井年提升礦石量：5萬t/a

廢石量：0.75萬t/a

井口標高:+120.00m

井底進出車標高：-260.00m

提升高度：Ht=120+260=380m

罐籠：提升容器采用2#罐籠，自重1988kg,最大載重量2000kg,

乘人數(shù)8人，罐籠本體外形尺寸（長義寬X高）1800X1300X2800,

配38kg/m鋼軌罐道。

礦車：采用0.7nf側(cè)卸式礦車，礦車自重710kg,最大載重1800kg

礦車裝滿系數(shù)：0.85

礦石、廢石散重：2.Ot/m3

最大班下井人員：30人

罐道形式：鋼軌罐道，采用38kg/m鋼軌

工作制度：每年工作300天，每天三班生產(chǎn)，最大班混合提升時

間不超過6ho

2.提升系統(tǒng)

提升系統(tǒng)見盲豎井提升系統(tǒng)圖。

（1）防撞擋梁低面高度

Hf=2.8+11=13.8m

式中：2.8m—罐籠本體高度

11m一過卷高度（包括下長材料預(yù)留5m高度）

7

⑵井架高度(井口至天輪中心)

Hj=13.8+3.2=17m

式中：3.2m一防撞擋梁底面至天輪中心高度

(3)井底防撞擋梁高度

Hjf=ll-l=10m

式中：1m一下降容器超前上升容器進入楔形罐道距離

(4)鋼絲繩仰角、弦長、偏角

上繩仰角：28°5'52〃

下繩仰角：32°23'45"

上繩弦長：33.341m

下繩弦長：33.281m

盲豎井提升系統(tǒng)圖。

*到一的+偌翟+3)(24+二。山

內(nèi)偏角：囚=火

33281

150656-15

。」。-3(24+2)

2

外偏角：a2=tg~'-------=1°9'6〃

33281

內(nèi)偏角、外偏角滿足規(guī)程要求。

3.鋼絲繩選型

(1)鋼絲繩懸垂高度

Hx=17+380=397m

(2)終端荷重

礦石：Q=1988+(710+1190)=3898kg

人員：Q=1988+8X75=2588kg

(3)鋼絲繩選型

選用24NAT6VX30+FC1670型鋼絲繩,

624mm、611.7mmP=2.29kg/m>QP=367.2kN。

(4)校核鋼絲繩安全系數(shù)

工產(chǎn)工367.2X1000icc

礦石：m=-----------------------------=7.79>[7,5]

9.8(3898+2.29x397)

367.2x1000

人員:=1Q8

9.8(2558+2.29x397)

鋼絲繩滿足要求。

4.提升機選型

卷筒、天輪直徑:Dg=24X60=1440mm

Dg=1.7X900=1530mm

最大靜張力：Fmax=(3898+2.29X397)9.8=47.IkN

最大靜張力差：Fc=(710+1190+2.29X380)9.8=27.IkN

根據(jù)計算，盲豎井提升確定選用2JK-2.5X1.5/11.5A型雙卷筒單

繩提升機，主要技術(shù)參數(shù)如下:

卷筒直徑：Dg=2500mm

卷筒寬度：B=1500mm

卷筒個數(shù)：2個考慮卷筒下井問題，訂貨時要求剖分四瓣

天輪直徑：Dt=1600mm

天輪個數(shù)：2個

最大靜張力：Fmax=90kN

最大靜張力差：Fc=55kN

減速器速比：i=11.5

驗算卷筒纏繩寬度（按單層纏繞）

B=+3）（24+2）=1436mm<1500mm

卷筒纏繩寬度滿足要求。

5.提升運動學（采用五階段速度圖）

最大提升速度

2.5x3.14x979

=6.4m/s

60x20

提升運動學見盲豎井提升速度圖、力圖。

一次純提升時間：Tc=10.7+48.3+9.83+5+1.25"75s

一次全提升時間：人員Tr=75+18=93s

礦石Tk=75+30=105s

設(shè)備、材料Tc=75+40=115s

盲豎井提升速度圖、力圖

長材Tcc=780+1200=1980s

爆破材料Tb=75+60=135s

長材Tcc=780+1200=1980s

爆破材料Tb=75+60=135s

6.提升能力

提升能力見盲豎井最大班提升時間平衡表。

盲豎井井最大班提升時間平衡表

序每次提每班提一次提升時間每班提升時間

項目單位每班提升量

號升量升次數(shù)(S)(h-min-s)

1下井人員3086930-9-18

2升井人員1583930-4-39

技檢人員3930-4-39

3礦石t561.19471051-22-15

4廢石t91.1981050-13-50

材料次51150-9-35

5設(shè)備次21150-3-50

6爆破材料次21350-4-30

7長材料次219801-6-0

8其它101050-17-30

合計883-36-6

7.提升動力學

(1)提升系統(tǒng)變位質(zhì)量

提升系統(tǒng)變位質(zhì)量為罐籠、礦車、礦石、提升機、鋼絲繩、電機

變位質(zhì)量之和，合計25699kg。

(2)各階段運動力計算(空罐籠不配車)

重物上提各階段運動力見盲豎井提升速度圖、力圖。

8.電動機選型

(1)各階段運動力EF/ti

EF/ti=A+B+C+D+E=503338619

⑵等效時間

Td=O.5(10.7+4+5+1.25)+49.9+4X30=69.2s

3

⑶等效力

J503338619

%=9.8=2697kN

V-69.2

(4)等效容量

26.97x1000x6.4x1.1

=202.3Z:W

102x0.92x9.8

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.92—減速器傳動效率

確定采用YR4001-6型交流電動機，220kW、6kV、979r/min>

GD2=14kgm2

(5)校核電動機過載能力：

電動機額定出力

「102x215x0.92…

卜,=--------------------=31.5

'6.4

校核過載系數(shù)入/=%=1.47<0.85X1.8=1.53

31.5

電動機過載能力滿足要求

9.提升設(shè)備安全裝備

提升機制動系統(tǒng)采用恒力矩液壓站盤型閘制動系統(tǒng)，液壓站具有

二級制動功能，安全制動時依靠一級制動進行停車，通過延時繼電器

延時立即投入二級制動，因此，安全制動時全部機械的減速度能夠滿

足《規(guī)程》要求。

絞車控制采用手動，正常提升由司機手動控制主令控制器，完成

上提、下放等提升過程，當絞車運行出現(xiàn)非正常狀態(tài)，如過卷、超速、

斷電、過負荷等事故，電氣控制系統(tǒng)對提升機進行安全制動，可以保

證了事故不再擴大。

提升機工作制動、安全制動產(chǎn)生的制動力矩大于提升最大靜荷載

旋轉(zhuǎn)力矩的3倍，滿足《規(guī)程》要求。

絞車配有牌坊式深度指示器，能夠指示罐籠在井筒中的位置，深

度指示器裝設(shè)限速凸輪板及過卷開關(guān)、減速點開關(guān)。

提升機具有定車裝置，當調(diào)繩、維護、檢修需要索住卷筒時一，定

車裝置可以保證不留車。

根據(jù)以上對提升設(shè)備校核計算以及設(shè)備安全配置，盲豎井提升系

統(tǒng)能夠滿足《規(guī)程》要求做到安全運行。

6.1.1.3盲斜井提升設(shè)備

盲斜井提升用于將501礦體礦石通過90m、60m中段提至120m中

段，然后通過主斜井提升至地面。目前盲斜井已有一臺JT-0.8型絞

車，卷筒直徑800mm,卷筒寬度600mm、最大靜張力15kN、減速比30,

配套電機30kW、380V、975r/min,,最大提升速度1.35m/s。

1.校核依據(jù)

礦井年產(chǎn)量：5萬t/a

井口標圖：+120m

井底標圖：+60m

井筒傾角：20°

井筒斜長：175m

廢石量：0.75萬t/a

礦車：采用0.7m：3側(cè)卸式礦車，礦車自重710kg,最大載重1800kg

礦車裝滿系數(shù)：0.85

礦石散重：2.Ot/m3

一次提升礦車數(shù)：2輛

人車：XRC10-6/6型，單節(jié)頭車，頭車自重1650kg,乘員10人，

確定限乘8人，適用傾角6°?30°,最大速度＜4m/s。

最大班下井人員：30人

斜井提升礦井阻力系數(shù)：容器sin20,+0.01cos200=0.351

鋼絲繩sin20'+0.25cos20°=0.577

車場形式：井上平車場，井下甩車場

提升方式：斜井單鉤串車提升

工作制度：每年工作300天，每天三班生產(chǎn)，最大班混合提升時

間不超過6ho

2.提升系統(tǒng)

(1)提升長度L=8+175+4=187m

式中：8m—上井口至停車點距離

4m一井下甩車道摘掛鉤增加距離

⑵鋼絲繩偏角

提升系統(tǒng)采用游動天輪，提升鋼絲繩偏角可以保證＜1030'

3.鋼絲繩選型

(1)終端荷重

礦石：Qz=2(1190+710)X0.351=1334kg

人員：Q.=(1650+75X8)X0.577=1298kg

⑵鋼絲繩選型

采用16NAT6X19S+FC1570ZS型鋼絲繩

直徑6=16mm、絲徑6￡=1.0mm、單重P=0.921kg/m＞鋼絲破斷拉

力Qp=161.5kN。

(3)校核鋼絲繩安全系數(shù)

161.5x1000

礦石:m=------------------=---1-1-.-5-5-->--7--.5---

(1334+0.921xl75x0.577)9.8

,口161.5x1000,,八

人貝：m=----------------------------------------=11.8o5c>9

(1298+0.921x175x0.577)9.8

鋼絲繩滿足要求。

4.提升設(shè)備校核

卷筒及天輪直徑：Dg=60X16=960＞800mm

Dg=900Xl.0=900>800mm

最大靜張力：Fmax=9.8(1344+0.921X175X0.577)=14.lkN<15kN

卷筒纏繩寬度(按雙層纏繞):

187+30+7x3.14x0.8

B=()(16+2)=824mm>600mm

2x3.14x0.816

JT—0.8型礦井絞車不能滿足纏繩要求,重新選擇JTK—1200/1028

型絞車，主要技術(shù)參數(shù)如下:

卷筒直徑：Dg=1200mm

卷筒寬度：B=1000mm

卷筒個數(shù)：1個

天輪直徑：Dt=1000mm采用游動天輪

天輪個數(shù)：1個

最大靜張力：Fmax=25kN

減速器速比：i=28

配套電機：YR280s-6型,75kW、380V、975r/min

提升速度；2.2m/s

驗算卷筒纏繩寬度（雙層纏繞）

187+30+7x3.14x1.2

8=()(16+3)=606mm<1000mm

2x3.14x1.216

卷筒纏繩寬度滿足要求。

5.電動機校核

14.1x1000x2.2x1.3

=47.5<75ZW

102x0.85x9.8

式中：1.3—綜合系數(shù)

0.9—減速器傳動效率

電動機滿足要求。

6.提升設(shè)備安全裝備

絞車制動系統(tǒng)分工作制動和安全制動兩套塊閘制動系統(tǒng)，工作閘

塊安設(shè)在電動機連軸器上，由司機手動控制，安全制動閘塊安裝在卷

筒外側(cè)，工作方式為電液控制系統(tǒng)，正常提升時由司機手動控制工作

閘，當絞車運行出現(xiàn)非正常狀態(tài)，如過卷、超速、斷電、過負荷等事

故，絞車進行安全制動，可以保證了事故不再擴大。

絞車工作制動、安全制動產(chǎn)生的制動力矩大于提升最大靜荷載旋

轉(zhuǎn)力矩的3倍，滿足《規(guī)程》要求。

絞車控制臺設(shè)有深度指示器，能夠指示串車在井筒中的位置，深

度指示器裝設(shè)限速凸輪板及過卷開關(guān)、減速點開關(guān)。

根據(jù)以上對提升設(shè)備校核計算以及設(shè)備安全配置，盲斜井提升系

統(tǒng)能夠滿足《規(guī)程》規(guī)定做到安全運行。

6.1.2井口機械化設(shè)施、安全門'防過卷'防斷繩保險、防誤

操作裝置的安全可靠性分析

主斜井、盲斜井上下井口均采用人力摘掛鉤，人力扳道岔，因此,

要求工人在車輛未停穩(wěn)狀態(tài)下不得進行任何操作。提升或下放運輸時,

井口信號工確認無人靠近或無其它危險因素時，才可發(fā)出開車信號。

盲豎井采用人力推車進出罐籠，井口設(shè)安全門，進車側(cè)設(shè)兩道手

動阻車器，前阻車器設(shè)在井口，后阻車器應(yīng)設(shè)在距前阻車器6m以上，

兩道阻車器不得同時落下，后阻每次放一輛礦車，然后抬起阻后面礦

車。當罐籠到位時，出車側(cè)應(yīng)首先落下出車側(cè)阻車器開安全門，然后

掀起罐簾出車，進車側(cè)應(yīng)首先開安全門，然后掀起罐簾，落阻車器進

車。

人員進出罐籠應(yīng)服從井口把鉤工指揮，進罐前應(yīng)在距井口5m外排

隊等候，罐籠一次乘8人，不得超載。人員進罐后，井口把鉤工落下

罐簾，關(guān)閉安全門，當確認門已關(guān)好，井口無其它安全隱患，發(fā)出開

車信號。

安全門采用人力開關(guān)，并且和提升信號閉鎖，當安全門未關(guān)上，

信號工發(fā)不出提升信號；罐籠未到位，井口未接到位信號，打不開安

全門。

主斜井、盲斜井、盲豎井絞車深度指示器上裝設(shè)過卷開關(guān)，盲豎

井在井上罐籠停車位置0.5m處裝設(shè)機械式過卷開關(guān)，提升過卷時過卷

開關(guān)繼電器合，電控系統(tǒng)主回路斷電，絞車進行安全制動。過卷開關(guān)

每個罐籠上面裝設(shè)一個，要求在專業(yè)生產(chǎn)廠家購買。

提升出現(xiàn)過卷后，提升系統(tǒng)都留有一定過卷距離，主斜井、盲斜

井安全規(guī)程未規(guī)定具體數(shù)值，設(shè)計按不少于41n考慮，盲豎井考慮下長

材高度，上井口過卷距離為11m,下井口考慮超前上井口1m,過放距離

10m。

盲豎井井上下設(shè)楔形罐道，每個罐籠設(shè)兩根，楔形罐道端部設(shè)防

撞擋梁，每個容器設(shè)兩根防撞擋梁，容器發(fā)生過卷后，首先進入楔形

罐道進行緩沖停車，如果緩沖停車失效，容器則沖擊防撞梁強行停車。

楔形罐道采用松木或質(zhì)地稍軟的硬雜木制作，制作方法按規(guī)程要

求，制作完成后應(yīng)做防腐處理。

盲豎井罐籠裝設(shè)BF-111型防墜器，最大制動力122kN、最大終端

荷載質(zhì)量5300kg、制動鋼絲繩直徑26mm、彈簧最大工作負荷3.14kN,

楔子最大行程130mm。BF-111型防墜器工作可靠，提升過程中當鋼絲

繩或連接裝置斷裂，它能自動抓住制動繩，使罐籠平穩(wěn)停住，保證工

人生命安全和設(shè)施免遭破壞。防墜器應(yīng)按規(guī)程要求定期做試驗。

6.1.3斜井提升防跑車裝置、斜井人車的安全可靠性分析

本礦主斜井、盲斜井上井口設(shè)置阻車器和擋車欄，阻車器采用手

動控制，應(yīng)經(jīng)常處于常閉狀態(tài)，在井口變坡點向下約15m處設(shè)擋車欄,

井下距下井口約50m處再設(shè)一道擋車欄，擋車欄電動控制，平時處于

常閉狀態(tài)。當?shù)V車下放時，首先人工推車到井口，打開阻車器放車到

斜坡道上，無其它異常情況下，井口信號工發(fā)出開車信號，同時打開

上下?lián)踯嚈?。擋車欄與絞車有閉鎖關(guān)系，擋車欄未打開，絞車不能運

行。礦車上提時，井下信號工打點通知井上信號工要求開車，井上信

號工發(fā)出開車信號，同時擋車欄全部打開。礦車通過擋車欄、阻車器

后應(yīng)及時關(guān)閉。

升降人員時一，人車處于斜坡道上，阻車器、擋車欄必須為常開狀

態(tài)，并且防跑車裝置能夠可靠閉鎖。

斜井提升時嚴禁人員在運輸?shù)郎闲凶撸?/p>

斜井下部同時設(shè)容納2-4人的躲避碉室。

本礦斜井升降人員采用XRC10-6/6型人車，單節(jié)頭車，頭車自重

1650kg,乘員10人,確定限乘8人，適用傾角6°?30°,最大速度＜4m/s。

人車本身具有安全裝置，包括開動機構(gòu)，抓捕機構(gòu)和緩沖器等，

具有自動和手動剎車功能，斷繩時，能夠安全可靠將人車停穩(wěn)。

運送人員時一，人車必須配備跟車操作工，所有乘員必須聽從操作

工指揮。

6.1.4主扇運轉(zhuǎn)和效率可靠性分析

本礦采用兩翼對角抽出式通風系統(tǒng)，由主斜井進風，通過盲斜

井、盲豎井進入各生產(chǎn)中段，再經(jīng)天井進入采礦工作面，污風由回

風天井經(jīng)東風井、西風井排出地表。

6.1.4.1東風井通風設(shè)備選型

1.設(shè)計依據(jù)

風量Q=16nr7s負壓H=171Pao

2、通風機必須的能力

風量：Q=16X1.15=18.4m7s;

負壓：H=171+150=321Pao

式中：1.15—漏風系數(shù)

150Pa-附加阻力損失

根據(jù)計算,選用K40-6-NO12型軸流通風機一臺，電動機為內(nèi)裝式。

該型號通風機可露天安裝，反風方式為反轉(zhuǎn)反風，反風量達正風量60%

以上?？紤]通風機運行可靠性，另備用一臺同型號電機。

3.通風機工況點

Q=18.4m7s、H=321Pa、n=80%、a=+2\n=980r/mino

4.電動機功率

18.4x321x1.15

=SJkW

102x0.8x0.98x9.8

式中：1.15—富裕系數(shù)

采用兩臺Y160L-6型電動機，一臺工作，一臺備用，llkW、380V、

980r/mino

6.1.4.2西風井通風設(shè)備選型

1.設(shè)計依據(jù)

風量Q=24.5m7s負壓H=394Pao

2、通風機必須的能力

風量：Q=24.5X1.15=28.2m7s;

負壓：H=394+200=594Pao

式中：1.15一漏風系數(shù)

200Pa—附加阻力損失

根據(jù)計算,選用K54-6-N016型軸流通風機一臺，電動機為內(nèi)裝式。

該型號通風機可露天安裝，反風方式為反轉(zhuǎn)反風，反風量達正風量60%

以上?？紤]通風機運行可靠性，另備一臺同型號電機。

3.通風機工況點

Q=28.2m7s>H=594Pa>H=76%>a=-5,、n=980r/mino

4.電動機功率

28.2x594x1.15

N==25.9AW

102x0.76x0.98x9.8

采用兩臺Y225M-6型電動機，一臺工作，一臺備用，30kW、380V、

980r/mino

本礦選用的K系列軸流通風機是近些年礦山推廣使用的通風設(shè)備,

它具有效率高、調(diào)節(jié)方便、安裝容易、可靠性高、反風簡單的特點，

正被用戶廣為接受，本礦選用的主扇效率可達80%以上，節(jié)能效果非常

明顯；通過調(diào)整葉片角度，使礦井風量、負壓在合理的通風范圍內(nèi)運

行；它可在地面露天安裝，也可在室內(nèi)安裝，基礎(chǔ)工程量少；由于電

機安裝在風機本體內(nèi)，使結(jié)構(gòu)更加簡單，因此可靠性高；風機反風不

用做反風道，電機可直接反轉(zhuǎn)，反風量可達正風量60%以上，因此，選

用該型主扇能夠取得非常好的通風效果。

6.1.5礦井排水可靠性分析

本礦井下設(shè)三座排水泵站，分別位于-260m中段，-40m中段，+120m

中段車場附近，排水總系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)構(gòu)成：

-260m泵站通過盲豎井將本中段涌水排至+120m水倉；

-40m泵站通過盲豎井將本中段涌水排至+120m水倉；

+120m泵站通過主斜井將全礦涌水排至地面蓄水池。

6.1.5.1-260m泵站排水設(shè)備選型

1.設(shè)計依據(jù)

井口標高：+120m

井底標圖：-260m

正常涌水量：150m7d

最大涌水量：300m7d

2.水泵必須能力

正常涌水量：Q=150/20=7.5m7h

最大涌水量：Q=300/20=15m7h

H=l.1(120+260+4)4422m

選用DG46-50X9型水泵三臺，Q=46m3/h,H=450m,n=63%,

n=2950r/mino正常、最大涌水量時一臺工作，一臺備用，一臺檢修；

3.排水管路

1）排水管直徑

I4x46

D=0.095m

gV3.14x1,8x3600

式中：1.8—排水管流速m/s

盲豎井井筒內(nèi)設(shè)置兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用，采用。

108X6無縫鋼管。

4.電動機選型

由于排水揚程422m,工況點右移，對應(yīng)流量50m'/h

水泵軸功率:

50x422x1050

=95.SkW

3600x102x0.63

電動機功率:

1.1x95.8

=107.5AW

0.98

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.98—傳動效率

1050—礦井水重度kg/m3

采用Y315s-2型電動機，110kW、380kV,2950r/mino

5.水泵每天工作小時數(shù)

正常涌水量時：4=交0=3M

50

最大涌水量時：h==7.2/?

■50

6.1.5.2-40m泵站排水設(shè)備選型

1.設(shè)計依據(jù)

井口標圖：+120m

井底標圖：-40m

正常涌水量：75m：7d

最大涌水量：ISOm'/d

2.水泵必須能力

正常涌水量：Q=75/20=3.75m'/h

最大涌水量:Q=150/20=7.5m7h

H=l.1(120+40+4)80m

選用150QJ10-200/28型潛水泵三臺，Q=10m7h,H=200m,n=63%,

n=2950r/min,配套潛水電機IlkW.380V>2820r/mino正常、最大涌

水量時一臺工作，一臺備用，一臺檢修;

3.排水管路

1）排水管直徑

3.14^8x3600=°-O44，n

D.

式中：1.8—排水管流速m/s

盲豎井井筒內(nèi)設(shè)置兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用,米用6

57義5無縫鋼管。

4.電動機校核

由于排水揚程180m,工況點右移，對應(yīng)流量ILSnvVh

水泵軸功率:

11.5x180x1050=94^

z3600x102x0.63

潛水電機功率:

11x94

N=-~—=10.5左W<llkW

0.98

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.98—傳動效率

1050—礦井水重度kg/m3

潛水電機滿足要求。

5.水泵每天工作小時數(shù)

正常涌水量時：々=3.75x24=783〃

11.5

最大涌水量時：一=75x24=67/2

11.5

6.1.5.3+120m泵站排水設(shè)備選型

1.設(shè)計依據(jù)

井口蓄水池標高：+180m

井底標圖：+120m

正常涌水量：265m'/d（-260m>-40m及本中段涌水）

最大涌水量：530m7d（-260m、-40m及本中段涌水）

2.水泵必須能力

正常涌水量：Q=265/20=13.3m7h

最大涌水量：Q=530/20=26.5m3/h

H=l.15（180-120+4）-74m

選用200QJ20-81/6型潛水泵三臺,Q=20m7h,H=81m,n=66%,

n=2850r/min,配套潛水電機9.2kW、380V、2850r/mino正常涌水量時

一臺工作，一臺備用，一臺檢修；最大涌時兩臺工作，一臺備用。

3.排水管路

1）排水管直徑

I4x20

D=0.063m

gV3.14x1,8x3600

式中：1.8—排水管流速m/s

盲豎井井筒內(nèi)設(shè)置兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用，采用。

89X4無縫鋼管。

4.電動機校核

由于排水揚程74m,工況點右移，對應(yīng)流量22m3/h

水泵軸功率:

22x74x1050

=7.05AW

3600x102x0.66

電動機功率:

N=LI".'=7.92AW<9.2AW

0.98

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.98—傳動效率

1050—礦井水重度kg/m3

潛水電機滿足要求。

5.水泵每天工作小時數(shù)

正常涌水量時：%=133x24=145/Z

22

最大涌水量時：h-,=26.5二24_]4.45。

_22x2

6.1.5.4盲豎井井底水窩排水設(shè)備選型

盲豎井井底設(shè)置兩臺潛水泵，一臺工作，一臺備用，用于將水窩

涌水排至-260m水倉。

水窩水泵選用150QJ10-50/7型潛水泵兩臺，一臺工作，一臺備用

Q=10m7h,H=50m,n=63%,n=2820r/min,配套潛水電機3kW、380V、

2820r/mino

本礦井下排水特點是涌水量較小，排水系統(tǒng)較為復(fù)雜，由于礦井

涌水量偶然性因素較多，所選水泵、排水管路除滿足規(guī)程要求外，還

適當留有一定富裕，通過加強排水日常管理，礦井排水系統(tǒng)是可靠的。

6.1.6空氣壓縮機可靠性分析

礦井爆破采用鑿巖機鉆孔，空氣壓縮機站設(shè)在礦井工業(yè)場地內(nèi)，

目前已有兩臺6m'/min風冷空氣壓縮機，Q=6m7min,PN=0.8MPa,配套

電機40kW、380V,目前設(shè)備完好。

1.全礦最大耗氣量

全礦壓縮空氣耗氣量見氣動設(shè)備同時工作耗氣量統(tǒng)計表。

氣動設(shè)備同時工作耗氣量統(tǒng)計表

序數(shù)每臺耗氣量磨損同時工作耗氣量

風動工具名稱同時使用系數(shù)

號量m3/min系數(shù)m3/min

NK［可K饒NXQ臺XK網(wǎng)XK密

1SP45鑿巖機2511.111

27655鑿巖機123.20.851.135