地標性商業(yè)辦公樓鋼結(jié)構(gòu)供應及安裝工程述標_第1頁
地標性商業(yè)辦公樓鋼結(jié)構(gòu)供應及安裝工程述標_第2頁
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文檔簡介

北京·CBD核心區(qū)Z3地塊項目鋼結(jié)構(gòu)供應及安裝分包工程述標會2014-07-17一、工程綜述及管理團隊組織架構(gòu)二、施工計劃及現(xiàn)場樣板管理三、施工前部署及安排四、鋼結(jié)構(gòu)加工制作管理五、鋼結(jié)構(gòu)安裝管理六、工程重難點分析及解決方案七、質(zhì)量、安全文明保證措施及管理八、LEED認證及BIM管理九、優(yōu)化后的合理工期及里程碑時間和優(yōu)化的依據(jù)一、工程綜述及管理團隊組織架構(gòu)質(zhì)量目標:結(jié)構(gòu)長城杯金獎、竣工長城杯可持續(xù)目標:LEED鉑金級認證、綠標二星認證工期目標:

900日歷天總建筑面積:163068㎡地下:4層裙樓:2層塔樓:40層標準層層高:4.45m建筑總高度:199.89m結(jié)構(gòu)形式:型鋼(鋼管)混凝土框架—混凝土核心筒3層為商業(yè),其余層均為辦公裙樓均為商業(yè),塔樓1、2層為通高辦公大堂地上部分地下部分地下1層為商業(yè),其余為停車和機電后勤用房1.1工程概況鋼結(jié)構(gòu)重量統(tǒng)計鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)統(tǒng)計標準層結(jié)構(gòu)示意圖(6~40層)加強層結(jié)構(gòu)示意圖(1~5層)地下室結(jié)構(gòu)示意圖(B4~B1層)L5層以上為型鋼外框架L5層以下為鋼管外框架1.1工程概況項目管理層共35人項目管理層領導班子共有7人(項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、商務副經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、安全總監(jiān)、項目書記),下設9個管理部門,共配備管理人員35人。1.2管理團隊組織架構(gòu)職務姓名職稱專業(yè)同類工程業(yè)績項目經(jīng)理黃開良高級建筑工程中海廣場寫字樓、安徽合肥廣電中心鋼結(jié)構(gòu)工程、天津茂業(yè)大廈、沈陽新世界中心項目第一期工程項目總工程師趙楚和高級建筑工程中海廣場寫字樓、深圳證券交易所營運中心項目、天津高新區(qū)軟件及服務外包基地綜合配套區(qū)-中央商務區(qū)一期總承包生產(chǎn)副經(jīng)理劉西俊高級鋼結(jié)構(gòu)襄樊火電廠鋼結(jié)構(gòu)工程、國家環(huán)保總局履約中心業(yè)務用房、中海廣場寫字樓、安徽合肥廣電中心鋼結(jié)構(gòu)工程商務副經(jīng)理周智鵬高級鋼結(jié)構(gòu)北京首都機場大通關基地BGS貨運站一期工程、武漢東湖會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程、廣州白云機場南航GAMECO飛機維修設施二期工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量總監(jiān)張樹祥中級質(zhì)檢廣州白云機場南航GAMECO飛機維修設施二期工程鋼結(jié)構(gòu)、廣州松日總部大樓鋼結(jié)構(gòu)、東莞德津?qū)崢I(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)安全總監(jiān)楊敬舫中級安全工程超大型航天器總裝測試實驗中心廠房鋼結(jié)構(gòu)、北京天壇醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)工程項目書記舒民權(quán)中級鋼結(jié)構(gòu)鄂鋼高爐項目、印尼巴厘島電廠鋼結(jié)構(gòu)工程、中國建設銀行股份有限公司數(shù)控機房等5項鋼結(jié)構(gòu)工程、北京天壇醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)1.3主要管理人員和各部門負責人介紹職務姓名職稱專業(yè)同類工程業(yè)績副總工程師姚建忠高級鋼結(jié)構(gòu)武漢東湖會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程、安徽合肥廣電中心鋼結(jié)構(gòu)工程、沈陽新世界中心項目第一期工程鋼結(jié)構(gòu)副總工程師何雄偉高級機電工程武漢東湖會議中心鋼結(jié)構(gòu)工程、深圳證券交易所營運中心項目、沈陽新世界中心項目第一期工程工程部經(jīng)理陳明高級焊接工藝及設備襄樊火電廠鋼結(jié)構(gòu)工程、東湖會議中心鋼結(jié)構(gòu)、安徽合肥廣電中心鋼結(jié)構(gòu)工程、荊州體育館鋼結(jié)構(gòu)工程協(xié)調(diào)部經(jīng)理陳帥中級土木工程印尼巴厘島電廠鋼結(jié)構(gòu)工程、中國建設銀行股份有限公司數(shù)控機房等5項鋼結(jié)構(gòu)工程、北京天壇醫(yī)院鋼結(jié)構(gòu)商務部經(jīng)理楊洋工程師材料采購東湖會議中心鋼結(jié)構(gòu)、鄭州宇通重工有限公司新廠區(qū)建設項目總裝聯(lián)合廠房等5項施工總承包質(zhì)量部經(jīng)理楊錦龍工程師鋼結(jié)構(gòu)南寧中郵鋼結(jié)構(gòu)工程、順義區(qū)文化中心建設影劇院工程鋼結(jié)構(gòu)、機電設備安裝專業(yè)分包工程、中國建設銀行股份有限公司數(shù)控機房等5項鋼結(jié)構(gòu)工程、安全部經(jīng)理胡新工程師鋼結(jié)構(gòu)太原茂業(yè)鋼結(jié)構(gòu)、超大型航天器總裝測試實驗中心廠房鋼結(jié)構(gòu)綜合辦主任姜冬陳工程師鋼結(jié)構(gòu)長沙泊富國際廣場鋼結(jié)構(gòu)工程、武漢理工大學體育館、游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程、中國建設銀行股份有限公司數(shù)控機房等5項鋼結(jié)構(gòu)工程1.3主要管理人員和各部門負責人介紹二、施工計劃及現(xiàn)場樣板管理2.1材料資源投入統(tǒng)計本工程鋼材型號主要有Q345B、Q345C、Q345GJC、Q390C,鋼板厚度主要包括板厚≤20mm、20mm<板厚<40mm和板厚≥40mm,板厚最厚為50mm。本工程用鋼量約1.6萬t,為保證業(yè)主及總包對工期的要求,根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)、壓型鋼板及附屬鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃,制定深化出圖計劃和構(gòu)件進場計劃,保障現(xiàn)場順利施工。2.2深化設計出出圖計劃2.3構(gòu)件進場計計劃根據(jù)招標文文件里程碑碑計劃(招標文件件中未注明明開工日期期,方案中中暫定2015年3月10號開工)::序號里程碑項目完成里程碑時間方案時間鋼結(jié)構(gòu)完成時間1從開工日起計至主塔樓區(qū)域工程樁工程完成并提交樁基檢測合格報告開工210日歷天2015.10.06/2從開工日起計至主塔樓區(qū)域基礎底板工程完成開工300日歷天2016.04.01/3從開工日起計至主塔樓1層結(jié)構(gòu)樓板工程完成至±0.00開工480日歷天2016.07.022016.6.114從開工日起計至主塔樓42層結(jié)構(gòu)工程完成開工770日歷天2017.04.182017.04.082.4施工進度計計劃2.4施工進度計計劃里程碑名稱主塔樓區(qū)域基礎底板工程完成完成時間2016.1.4安裝內(nèi)容地下室鋼柱預埋示意圖里程碑名稱地下結(jié)構(gòu)完成完成時間2016.6.11安裝內(nèi)容地下室外框柱、鋼梁安裝示意圖2.4施工進度計計劃里程碑名稱地上結(jié)構(gòu)完成完成時間2017.4.08安裝內(nèi)容地上外框柱、鋼梁安裝示意圖2.4施工進度計計劃2.4施工進度計計劃2.5勞動力計劃劃2.6現(xiàn)場樣板管管理鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的主要要材料均須須報審材料料樣品,樣樣品審核通通過后方可可進行樣板板施工樣板施施工驗收合格格后,正式式工程需按按同樣的標標準完成。。2.6現(xiàn)場樣板管管理三、施工前部署及安排第一階段地下部部分施工第二階段加強層層區(qū)域施工第三階段為外框框5F到核核心筒封頂?shù)谒碾A段外框37F到主主塔樓封頂3.1施工總體安安排整個主塔樓分分為四個階段:核心筒B4~3F(+20.040m)及及外框B4~B1M(+1.200m)主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工。。3.1施工總體安安排第一階段:加強層施工核心筒筒5F-11F(+57.440m)),外框B1M-5F(+30.740m)3.1施工總體安安排第二階段:核心筒11F-TOP(+199.890m))外框5F-37F(+178.100m)3.1施工總體安安排第三階段:外框37F-TOP((199.890m)3.1施工總體安安排第四階段:3.2施工立面關關系主塔樓施工工到標準層層,內(nèi)外筒筒高差趨于于穩(wěn)定,混混凝土作業(yè)業(yè)面與外框框鋼梁面相相差7層。3.3各工序施工工折線圖主塔樓施工工過程中包包括核心筒筒鋼結(jié)構(gòu)施施工、外框框鋼柱施工工、樓層梁梁施工、壓壓型鋼板施施工、塔吊吊爬升等諸諸多工序,,各種工序序之間相互互協(xié)調(diào),相相互穿插施施工,從而而合理、高高效完成塔塔樓結(jié)構(gòu)施施工3.4地下室施工工現(xiàn)場平面面核心筒B4~3F(+20.040m)及及外框B4~B1M(+1.200m)主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工,,此時只有有一臺5#ZSL650塔吊吊進行吊裝裝。地下室施工階段:CBD核心區(qū)場內(nèi)內(nèi)交通運輸輸路線,在在0:00-6:00范圍內(nèi)構(gòu)件件車從東三三環(huán)輔路進進入核心區(qū)區(qū),從光華華路右轉(zhuǎn)出出施工區(qū)。。3.4地下室施工工現(xiàn)場平面面地下室施工工階段:根據(jù)施工進進度編制了了構(gòu)件流量量計劃,地地下室施工工階段一臺臺5#塔吊平均卸卸車時間約約為54分鐘。地下室施工工階段,所所有構(gòu)件均均在臨時棧棧橋完成卸卸車,針對對棧橋結(jié)構(gòu)構(gòu)進行了受受力分析。。3.4地下室施工工現(xiàn)場平面面核心筒3F~TOP及外外框B1M~TOP主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工,此此時只有兩兩臺ZSL650進進行吊裝。。3.5地上階段施施工現(xiàn)場平平面地上施工階段:構(gòu)件車在Z3地塊內(nèi)運輸輸,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)堆放在西西側(cè)地下室室頂板上。。3.5地上階段段施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面地上施工階段段:根據(jù)施工工進度編編制了構(gòu)構(gòu)件流量量計劃,,地上施施工階段段兩臺塔塔吊平均均卸車時時間約為為1個小時20分鐘。地上構(gòu)件件堆放在在地下室室頂板,,針對地地下室頂頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)進行受受力分析析,通過過加固頂頂板驗算算通過。。3.5地上階段段施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面3.6垂直運輸輸設備工工況(1)塔吊爬爬升規(guī)劃劃(以5#為例)塔吊爬升升支架設設計塔吊爬升升支架計計算3.6垂直運輸輸設備工工況(2)塔吊爬爬升支架架計算地下室部部分基礎礎底板完完成后安安裝5#ZSL650塔吊,施施工至B2層時進行行土建爬爬模的安安裝,地地下室施施工完成成后進行行6#塔吊的安安裝工作作,在屋屋面設置置鋼平臺臺,安裝裝M370R塔吊,然然后使用用M370R塔吊拆除除5#塔吊(大大臂分兩兩節(jié)進行行拆除)。5#塔吊拆除除完成后后,使用用M370R塔吊安裝裝SDD20/15屋面吊,安裝完完成后使用SDD20/15屋面吊拆除M370R塔吊(大臂分兩兩節(jié)進行拆除)。SDD20/15屋面吊在原M370R塔吊基座平臺上上安裝SDD5/25屋面吊,使用SDD5/25屋面吊拆除SDD20/15屋面吊(大臂分分兩節(jié)進行拆除除)。拆除完成后,最后后人工自解SDD5/25屋面吊。3.6垂直運輸設備工工況(3)塔吊拆除四、鋼結(jié)構(gòu)加工制作管理4.1原材料檢驗控制制核對質(zhì)量證明書書,檢查鋼板尺尺寸、厚度、鋼鋼板標記、表面質(zhì)量每爐號復驗一組機機械性能和化學學成份。對于有有Z向性能要求求的鋼板應逐張張進行超聲波檢檢驗,檢驗方法法按照GB/T2970的規(guī)規(guī)定,檢驗級別別為二級。鋼材外觀及各項項指標復驗檢驗驗合格后,按同同等規(guī)格進行堆堆放,并在鋼材材的表面及側(cè)面面用不同油漆標標識。復驗不合合格產(chǎn)品不能使使用。4.2制作與加工設備備能力預處理及下料切切割機器H型鋼組立機箱形一體機數(shù)控型鋼鎖口機機數(shù)控型鋼鎖口機機4.2制作與加工設備備能力裝配組立機器自動焊劑烘干機機熔絲式電渣焊機機氣刨焊機CO2氣體保護護焊機T型懸臂埋弧焊焊機雙懸臂式焊接機機4.2制作與加工設備備能力焊接設備4.3制造工藝方案-箱型柱4.3制造工藝方案-H型柱4.4加工制作質(zhì)量控制制在鋼結(jié)構(gòu)焊接施施工過程中,根根據(jù)不同的節(jié)點點構(gòu)造及焊縫形形式,采取適當當?shù)暮附庸に嚧氪胧?,對于控制制鋼結(jié)構(gòu)焊接變變形具有非常重重要的作用。焊接變形的控制制:五、鋼結(jié)構(gòu)安裝管理1、鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)特特征2、卸車點及鋼鋼構(gòu)件堆場設置置,塔吊吊裝范范圍,最大吊裝裝工況3、爬模系統(tǒng)、、鋼結(jié)構(gòu)施工工工藝,土建施工工工藝對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的影響因因素4、現(xiàn)場拼接等等施工位置便于于搭設安裝操作作架5、構(gòu)件便于長長途運輸6、分段位置在在樓層上方1.3m的位置,,便于焊接施工工5.1施工安安裝方案選擇構(gòu)件的分段:5.2現(xiàn)場吊吊裝施工主要工工藝流程5.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝流流程演示地下室施工,核核心筒先行核心筒先行,外外框跟隨地下室鋼結(jié)構(gòu)施施工完成搭設支撐安裝斜斜柱5.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝流流程演示2F懸掛結(jié)構(gòu)逆作法法安裝上下節(jié)點安裝就就位后,焊接斜斜柱與節(jié)點焊縫縫5.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝流流程演示標準層角柱開始始安裝,形成框框架標準層依次安裝裝,完成后進入入下一個標準層層5.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝流流程演示5.4保證精度的主要要技術措施測量控制網(wǎng)制點垂直傳遞途途徑示意圖5.5保證精度的主要要技術措施構(gòu)件尺寸復核標準層安裝測量量加強層層安裝測測量5.6運輸方案工程中標后,為為保證工程現(xiàn)場場材料構(gòu)件的及及時供應,我公公司將在中都物流園建立構(gòu)件臨時時堆場,該地處通州區(qū)區(qū)東六環(huán)外,臨臨近京哈高速。構(gòu)件CBD核心區(qū)場外運輸輸:采用先運用大貨車將將構(gòu)件運至中都都物流園,再選用小型貨貨車在0:00-6:00運至現(xiàn)場5.6運輸方案中都物流有限公司司距離CBD核核心區(qū)約42km,全程需要要45分鐘。構(gòu)件臨時堆場進城路路線:六、工程重難點分析及解決方案6重難點分析及其其解決方案

重難點分析針對性措施鋼結(jié)構(gòu)加工制作及專業(yè)總包管理(1)現(xiàn)場平面交通組織管理(重點)(2)厚板、高建鋼板采購及性能保證、廠商選擇(重點)(3)厚板、復雜節(jié)點焊接(重點、難點)(4)對鋼結(jié)構(gòu)深化設計及制作的管理(重點)(5)與其他專業(yè)施工單位的施工協(xié)調(diào)與管理(重點)(1)成立協(xié)調(diào)管理部,租用場外堆場,編制構(gòu)件進場流量計劃,定時定路線運輸,夜間卸車。(2)選擇信譽好的供應商,制定采購計劃,??顚S?。(3)嚴控原材料采購、驗收環(huán)節(jié),對復雜的節(jié)點進行合理優(yōu)化、設計合理的坡口形式,采用合理的裝配順序,選擇合理焊接方法和工藝參數(shù),采用多道焊工藝,采取合理的消除應力措施。(4)制定統(tǒng)一標準,建立鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)總包管理制度,設置專業(yè)駐廠工程師,制定詳細的構(gòu)件進場計劃,并動態(tài)修正。(5)定期由協(xié)調(diào)部召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,統(tǒng)一解決問題。

重難點分析針對性措施鋼結(jié)構(gòu)施工(重點部位焊接、安裝)(1)Q390GJG高材質(zhì)鋼焊接質(zhì)量控制(重點、難點)(2)內(nèi)置型鋼與鋼筋等其他專業(yè)施工配合(重點、難點)(3)2F吊柱及懸掛結(jié)構(gòu)安裝(難點)(4)V型節(jié)點上斜柱安裝(難點)(1)做好焊接工藝評定,指導焊接專項方案,做好防變形和消除應力措施,搭設防雨防風棚,改善現(xiàn)場焊接作業(yè)環(huán)境。(2)通過TEKLA和BIM技術統(tǒng)籌管理,在深化設計階段找出各專業(yè)施工沖突的位置,確定解決方案,并在圖紙中體現(xiàn),為后續(xù)順利施工打下基礎。(3)在2F與3F間外框柱上設置鋼牛腿,鋼牛腿與鋼梁通過螺栓連接臨時固定,待3F層鋼梁安裝完成后,安裝吊柱,驗收合格后,擰開螺栓,卸載完全后拆除外框柱上的鋼牛腿。(4)設計專門的斜柱安裝支撐胎架,在斜柱上對應位置設置牛腿連接。6重難點分析及其其解決方案6重難點分析及其其解決方案

重難點分析針對性措施加強層區(qū)域外框斜柱結(jié)構(gòu)體系的安裝精度控制(1)本工程外形較規(guī)則,但在5層以下加強層區(qū)域,外框鋼柱組成斜交網(wǎng)格桁架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)外形是本工程的控制重點。(2)B1~L4的箱型斜柱,縱向跨度最大30m,兩端是V型節(jié)點,需要采取專門的驗收方法來檢驗構(gòu)件的尺寸。(3)樓面鋼梁與斜柱連接,對樓面梁的節(jié)點及預埋件的定位精度要求高,如何確保構(gòu)件安裝的精度是重點。(1)每安裝一個鋼柱單元,在各個平面內(nèi)對鋼柱坐標進行測量并與設計值進行擬合,保障結(jié)構(gòu)平立面精度,并為下一階段安裝提供調(diào)整數(shù)據(jù)。(2)測量長、寬、截面等外部尺寸,測量箱型交叉處的焊縫質(zhì)量及平滑過渡情況(3)合理加大埋件板尺寸,連接板上開設長圓孔,設置連接定位板6重難點分析及其其解決方案6重難點分析及其其解決方案七、質(zhì)量、安全文明保證措施及管理7.1質(zhì)量目標與管理理制度質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標:結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城杯。質(zhì)量策劃制度質(zhì)量改進制度質(zhì)量過程控制制制度質(zhì)量檢查考核制制度主要質(zhì)量管理制制度7.2質(zhì)量過程控制—驗收措施構(gòu)件到場后,按隨車車貨運清單核對對所到構(gòu)件的數(shù)數(shù)量及編號是否否相符,針對外外框鋼柱、鋼節(jié)節(jié)點等重型構(gòu)件件,應在卸車前前檢查構(gòu)件尺寸寸、板厚、外觀觀等。按設計圖圖紙、規(guī)范及制制作廠質(zhì)檢報告告單,對構(gòu)件的的質(zhì)量進行驗收收檢查,做好檢檢查記錄?,F(xiàn)場構(gòu)件驗收焊縫質(zhì)量構(gòu)件外觀外形尺寸檢查制作資料的驗收收和交接7.2質(zhì)量過程控制—驗收措施7.2質(zhì)量過程控制—驗收措施1、構(gòu)件表面質(zhì)量量:成品放置時,在在構(gòu)件下安置一一定數(shù)量的墊木2、焊縫:兩名或以上焊工工在相互對稱位位置以相等速度度同時施焊3、涂裝:涂裝時的環(huán)境溫溫度和相對濕度度應符合說明書書的要求;4、標簽驗收:嚴格按照工藝文文件中規(guī)定的焊焊接方法、工藝藝參數(shù)、施焊順順序等進行,施施工完畢后進行行標簽驗收;7.3質(zhì)量過程控制.鋼柱測量校正鋼柱校正措施錨栓測量校正錨栓校正措施點焊固定7.3質(zhì)量過程控制鋼梁定位措施鋼柱校正措施埋件測量校正鋼梁定位測量7.3質(zhì)量過程控制7.4安全文明目標和和管理制度安全文明目標在工程合同期內(nèi),實現(xiàn)“五無”目標:無死亡、無重傷、無倒(坍)塌、無中毒、無火災;配合總包各項安全生產(chǎn)工作。特殊工種證書年年審制責任領導值班制制危急情況停工制制持證上崗制主要安全管理制制度安全生產(chǎn)責任制制班前檢查制安全專項方案編編制及審查制安全技術交底制制安全活動制定期檢查與隱患患整改制重要過程旁站制制安全專項資金保保障制度7.5安全文明管理措措施7.5安全文明管理措措施7.5安全文明管理措措施八、LEED認證及BIM管理8.1LEED認證可持續(xù)發(fā)展目標美國綠色建筑協(xié)會LEED-CS鉑金級認證;中國綠色建筑評估標準二星認證??蒐EED認證在施工中的的要求:可持續(xù)選址及規(guī)規(guī)劃:合理規(guī)劃劃施工平面布置置、綠化施工場場地;水資源的有效利利用:水處理系系統(tǒng),雨水再利利用能源與環(huán)境:合合理用電,防止止噪聲污染、光光污染、大氣污污染材料及能源:就就近采購,材料料供應在800km范圍內(nèi),使用再再生材料室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量::室內(nèi)化學品和和污染源控制創(chuàng)新與設計:對對鋼結(jié)構(gòu)深化提提出合理化建議議節(jié)地與室外環(huán)境節(jié)能與能源利用用節(jié)水與水資源利利用節(jié)材與材料資源源利用室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量全生命周期綜合合性能綠色建筑認證::8.2BIM管理目標和制度度BIM管理目標BIM系統(tǒng)應用將以制作精細、信息完整、數(shù)據(jù)詳實的信息模型為基礎,以貫穿深化設計、材料采購、加工制作、現(xiàn)場管理全生命周期的5D管理系統(tǒng)為平臺,為專業(yè)配合提供串聯(lián)協(xié)同,為組織管理提供分析優(yōu)化,為決策制定提供“大數(shù)據(jù)”支撐,為后期運營管理提供數(shù)字化保障,以達到管理升級、降本增效的目的,樹立行業(yè)標桿,打造高度信息化的“智慧建造”工程。項目成立BIM管理部,對接總總承包單位BIM管理團隊,全面面配合協(xié)調(diào)本工工程機電、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、幕墻等專專業(yè)的建筑模型型信息管理工作作。鋼結(jié)構(gòu)BIM模型通過TeklaStructure

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