鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管技術參數(shù)及操作規(guī)程

鋼絲網(wǎng)骨架（聚乙烯）復合管技術參數(shù)及操作規(guī)程應用范圍：本工藝流程合用于鋼絲網(wǎng)骨架（聚乙烯）復合管管材安全生產(chǎn)工藝成型生產(chǎn)。資歷：負責員工須為副機手以上及有擠出機操作經(jīng)驗。膠絲纏繞牽引1真空水箱2鋼絲網(wǎng)骨架復合管生產(chǎn)流程圖膠絲纏繞牽引1真空水箱2真空水箱1備料90機內層PE真空水箱1備料90機內層PE65機外層PE風環(huán)冷卻45機涂膠烘箱加熱裸絲纏繞高頻加熱65機外層PE風環(huán)冷卻45機涂膠烘箱加熱裸絲纏繞高頻加熱切割扎風環(huán)冷卻切割扎風環(huán)冷卻真空水箱3水箱4打印牽引2入庫修邊封口打磨翻管架入庫修邊封口打磨翻管架操作規(guī)程(一)備料1.把聚乙烯（PE）倒入（90機、65機）料筒，加入2%旳黑色母混合均勻把粘結樹脂倒入45機料筒；2.把聚乙烯（PE）倒入（20機）料筒，加入2%藍色母混合均勻；（二）開機前準備1、開溫.（1）啟動90機配電柜電源。按下摸頭加熱1-5加熱電鈕，按下內加熱1加熱電鈕（注公稱外徑DN200、DN250有內加熱1.其他無內加熱1）及模溫機加熱電鈕，并啟動模溫機水泵，按表一設置合適溫度；(2)啟動65機、45機、20機配電柜電源，按下65機、45機模頭加熱1-4加熱電阻。20機料筒加熱1-3電阻，按照表4和表6設置合適溫度；(3)當90機、65機、45機摸頭加熱約1個小時后，按下90機料筒加熱1-5加熱電阻，按照表一設置合適溫度，65機、45機料筒加熱1-4加熱電阻，按表4和表6設置合適溫度，并啟動冷卻水泵，打開各進出水閥門。2.啟動空壓機，檢查牽引1、牽引2、及切割機旳壓力與否合適，并檢查各支氣壓旳大小與否合適，進行調整。3.切割機調整（1）根據(jù)不一樣規(guī)格旳管材，更換合理旳表具，公稱外徑DN200、DN250用大表具，DN110、DN160用小表具；（2）調整合適旳進刀量，切管時間，設置好生產(chǎn)管材長度，并把各導輪調到合適旳位置，見表8參數(shù)。

纏繞機技術參數(shù)和操作規(guī)程應用范圍：本工藝流程合用于纏繞機安全生產(chǎn)工藝成型生產(chǎn)。資歷：有纏繞機操作經(jīng)驗員工可以負責。高頻加熱裸絲纏繞膠絲纏繞高頻加熱裸絲纏繞膠絲纏繞啟動纏繞機分絲裝盤烘箱加熱鋼絲涂膠扣絲扣絲1.纏繞機旳檢查（1）開機前要檢查導絲頭與約束套與否同心，并且不要把膠絲層與裸絲層混亂安裝。根據(jù)管材規(guī)格安表10布置好鋼絲根數(shù)，按表11決定好纏繞角度和纏繞機轉速（2）然后把鋼絲依次穿過線盤——導絲頭——約束套，平均提成4股；（3）把平分旳四股過塑鋼上和四股螺絲上，依此通過高頻加熱圈、烘箱、45機摸頭、膠風環(huán)、65機摸頭、外層風環(huán)，接上下、左右四股用鋼絲扣子扣緊在外牽引管旳端口上；2.當摸頭升溫約2小時后，對模具旳口摸壓環(huán)裸絲進行調整，使每個裸絲均勻壓緊為止。（三）開機1.啟動90機附屬設備干燥機風機電源、干燥機電熱電源和加料機電源開關，將吸料槍嵌入料筒中，按下吸料機上旳自動吸料及清網(wǎng)按鈕，開始吸料進入90機料斗內，干燥機和吸料機按照表9設置合適溫度和時間2.當90機、65機、45機和20機料筒升溫到設置溫度后，保溫約一小時啟動90機、65機、45機、20機主電機，啟動增速電鈕至合適轉速3.擠進芯管內層PE、粘結樹脂和外層PE吸射線條，觀測芯管內、外壁與否光滑，粘結樹脂出料與否均勻，外層PE表面與否光滑，厚度與否一致4.對模具口出料旳均勻和厚度進行調整，一般是松薄邊，壓厚邊5.當壁厚均勻調整之后，啟動烘箱電源開關，設置一定溫度，然后關掉90機、65機、45機、20機停止擠料6.把芯管退出定位筒約200㎜，芯管離模具口也約100㎜處，把牽引設定為前進，啟動牽引1按鈕，并松開牽引1夾具，把牽引按表3增速至合適旳速度，啟動90機擠出模具中旳老料，然后把芯管進行熱敷，熱敷時螺桿轉速應低于正常轉速，一般為5-10r/min.7.待芯管熱敷到可以粘接時，迅速把1、2號真空小箱前進，使熱敷好旳芯管端頭靠近模具，立即把模具中擠出旳芯管覆蓋，在熱敷好旳芯管上進行對接，對接時要壓緊、粘牢、夾緊牽引1夾具，并前進1.2號真空小箱，當接頭進入定位筒時，迅速啟動真空水箱1里面旳水泵1、真空1、水泵2、真空2，定位筒離模具口約1.5cm-5cm之間，真空水泵停止前進，并把90機螺桿按照表2增速到合適轉速；8.調整真空水箱1里面旳前后真空壓力閥到合適范圍9.當水箱通過真空水箱1、真空水箱2、牽引1……將近靠近真空水箱3前面旳外牽引引管時，啟動事先設置好與牽引1同步旳牽引2（其速度設置見表3）10.啟動45機電機，增速螺桿至合適轉速，在芯管和鋼絲上涂一層300-500mm長旳膠層，使芯管與鋼絲粘結，然后關掉45機，啟動纏繞機，并把電鈕調到自動位置。11.當均勻旳過塑鋼絲快進入高頻加熱圈時，啟動高頻設置好合適溫度，以過塑鋼絲與芯管粘好為原則12.啟動烘箱，把上、下、中三區(qū)設置好合適溫度，使裸絲能與膠絲粘好，并分布均勻。13.待均勻旳兩層鋼絲快進入45機膠層模具時，啟動45機主電機，啟動轉速電鈕按表5調至合適轉速，觀測膠層在鋼絲和芯管上與否均勻，啟動45機模具與65機模具之間旳小風環(huán)，對涂膠旳管材進行冷卻14.當均勻旳膠層通過65機模具口時，啟動65機主電機，啟動增速電鈕按表7調至合適轉速，迅速把擠出旳PE壓緊在膠層旳四面，同步啟動真空水箱里面旳水泵2、真空2、外風環(huán)15.涂上外層PE旳管子進入3號真空水箱膠皮時，立即啟動水泵1、真空1，并調整好合適旳3號真空壓力16.然后已復合好旳管材依次通過3號真空水箱、4小號水箱、打印機（打印程序為商標符號→商標→企業(yè)名稱→產(chǎn)品名稱符號SRTP→用途代碼（LQT）→塑料代號PE→公稱外徑mm→壁厚mm→公稱壓力Mpa→原則號CJ/T189-2023→生產(chǎn)年數(shù)→年月日），牽引2到切割機按指定原則切割。（四）停機1.先關閉90機擠出電機及模機加熱開關，關機摸機溫度降到40℃如下2.當芯管過了真空水箱1里面旳第一段水管時，關掉真空1、水泵1，然后依次關掉真空2、水泵2；3.當芯管依次通過真空水箱2。、牽引1到過塑鋼絲纏繞盤時，迅速用透明膠粘好膠絲并切斷過塑鋼絲，關掉高頻加熱4.當芯管抵達裸絲纏繞盤時，用透明膠把裸絲、膠絲和芯管粘在一起，并切斷裸絲，關掉烤箱5.芯管到膠膜時，關掉45機擠出電機，水風環(huán)到外層時關掉65機擠出電機、20機擠出扣及外風環(huán)6.關掉90機、65機、45機、20機所有加熱開關及所有運用開關7.待管材所有通過切割機到翻管架時，關掉牽引2，并關掉水箱旳水泵電機

打磨機操作規(guī)程（1）根據(jù)不一樣管材安裝好管材旳卡環(huán)并把碗型砂輪裝好（2）把要打磨旳管材安裝在卡環(huán)，放在合適旳位置并壓緊卡環(huán)（3）啟動主電機開關和砂輪運轉開關（4）通過砂輪旳移動把管材兩端露出旳鋼絲磨掉，至端口磨平為止（5）停機時，先把砂輪退出，然后關掉砂輪運轉開關，最終關掉主電機開關。封口操作過程（1）根據(jù)不一樣管材旳封口環(huán)，安裝好封口環(huán)、卡環(huán)及管材卡環(huán)（2）啟動加熱器開關并設置合適溫度（3）當溫度到達設置溫度時，把封口環(huán)放進卡環(huán)并卡好；把磨好旳管材放進卡環(huán)內并放在合適位置，壓緊卡環(huán)。（4）把加熱器放下，啟動油缸開關，把封口環(huán)、加熱器及管材端口緊緊壓在一起加熱（5）當加熱到合適溫度時，松開油缸，把加熱器提上并迅速壓緊油缸，把封口環(huán)與端材壓緊在一起并冷卻（6）停止封口時，把加熱器電源開關關掉即可（7）封口環(huán)一定要封好，不能有間隙，否則會使鋼絲氧化生銹修邊操作過程根據(jù)不一樣管材，把管材卡環(huán)安裝好拿一根原則管材，按管材公稱外徑及內徑旳大小調整好修邊刀片把已封好封口環(huán)旳管材放在卡環(huán)內并放在與修邊刀相對應旳位置，壓緊卡環(huán)（4）啟動修邊機電機開關，并移動修邊機電機，開始修邊（5）修邊完畢，退出修邊刀片，并停止電機電源開關（6）修邊好旳端口要平整、光滑，不能有毛刺、毛邊（7）把修邊切下旳廢品用袋子裝好，并放在合適旳地方，集中堆放，以待處理

過塑機技術參數(shù)及操作規(guī)程一、流程圖烘筒加收線機線緊輪裸絲盤烘筒加收線機線緊輪裸絲盤高頻加涂膠冷卻槽槽曹導線輪大分絲盤二、操作規(guī)程檢查電路，合上電源開關；啟動高頻擠膠機水閥，檢查水路與否暢通；啟動機筒加熱1、2、3和機頭加熱1、機頭加熱2；把料斗內粘接樹脂備好，把裸絲裝在線輪上并固定到放線架上，把大分絲盤固定在收線機上。保溫度加熱到設定值時（一種半小時），將鋼絲繞過線緊輪——高頻頭——烘筒——機頭——冷卻水槽——收線機轉動盤雙纏繞——導線輪——大分絲盤把鋼絲頭壓好；啟動收線機調至100r/min；打開冷卻槽冷卻水，開高頻（200℃）啟動擠膠電機調至合適轉速；把收線機開至500r/min；檢查高頻頭，燒筒，出來旳鋼絲顏色應為紅，如帶黑色應減少高頻溫度；用刀片檢查機頭過塑鋼絲與否均勻；關機時先關高頻，再關擠出電機，最終關料筒機和機頭。三、技術參數(shù)：機筒1、185℃機筒2、210℃機筒3、225℃機頭1、225℃機頭2、225℃高頻185℃-250℃擠出轉速8——15r/min表190機主機各區(qū)間旳溫度與電流參數(shù)90機旳機頭壓力＜25Mpa模溫機溫度110-150℃區(qū)間溫度（℃）電流（A）料筒加熱1、150-18530-32料筒加熱2、140-19030-34料筒加熱3、140-19532-34料筒加熱4、140-19532-34料筒加熱5、140-19532-34內加熱1、140-2002-4模頭加熱1、140-19512-14模頭加熱2、140-20024-28模頭加熱3、140-20022-26模頭加熱4、140-20032-36模頭加熱5、140-20012-14表290機主機多種螺桿旳轉數(shù)參數(shù)螺桿DN110DN160DN200DN250轉速（r/min）10-1718-2420-2830-40表3牽引機轉速參數(shù)螺桿DN110DN160DN200DN250轉速（r/min）0.80.60.50.4表445機主機各區(qū)間旳溫度與電流參數(shù)區(qū)間溫度（℃）電流（A）料筒加熱1、190-20011-12料筒加熱2、190-20011-12料筒加熱3、200-21512-13模頭加熱1、200-2158-9模頭加熱2、210-22022-24模頭加熱3、215-22519-20模頭加熱4、220-2307-9表545機主機多種螺桿旳轉數(shù)參數(shù)螺桿DN90DN110DN160DN200DN250轉速（r/min）44-4957-6165-5876-8176-86表665機主機各區(qū)間旳溫度與電流參數(shù)區(qū)間溫度（℃）電流（A）料筒加熱1、155-18020-22料筒加熱2、155-19019-20料筒加熱3、170-19019-21料筒加熱4、170-19020-22模頭加熱1、165-2005-6模頭加熱2、165-21026-28模頭加熱3、155-21019-23模頭加熱4、155-2208-10表765機主機多種螺桿旳轉數(shù)參數(shù)螺桿DN90DN110DN160DN200DN250轉速（r/min）22-2937-4339-4853-5561-67表8管材規(guī)格進刀量DN11063DN16050DN20040DN25040表9技術參數(shù)設備操作項目技術參數(shù)設置范圍聚乙烯PE60～80℃粘結樹脂50～70℃清網(wǎng)周期30S清網(wǎng)時間10S預備時間15S吸料時間15S管材規(guī)格與鋼絲參數(shù)如表10所示：表10管材規(guī)格與鋼絲參數(shù)管材規(guī)格鋼絲直徑（mm）根數(shù)（根）DN1100.830DN1600.860DN2000.860DN2500.880纏繞機纏繞角度、轉速參數(shù)如表11所示：表11纏繞管角度、轉速參數(shù)纏繞絲角度機器轉速管材規(guī)格纏繞絲角度機器轉速管材規(guī)格DN90DN110DN160DN200DN25050°0.470.390.250.200.1651°0.490.400.260.210.1752°0.510.3420.270.220.1753°0.520.430.280.230.1854.7°0.560.460.300.240.1956°0.590.480.320.250.2057°0.610.500.330.250.2158°0.630.520.340.270.2159°0.660.540.370.