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文檔簡介

橋隧無損檢測

通俗的定義:無損檢測指在不損壞試件的前提下,對(duì)試件進(jìn)行檢查和測試的方法。亦稱非破壞性檢驗(yàn)。什么叫無損檢測?現(xiàn)代無損檢測的定義:在不破壞試件的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代的技術(shù)和設(shè)備器材,對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試的方法。1.裂縫寬度及深度檢測2.鋼筋間距與保護(hù)層厚度檢測3.混凝土內(nèi)部缺陷檢測4.混凝土強(qiáng)度檢測內(nèi)容提要1.裂縫寬度及深度檢測2.鋼筋間距與保護(hù)層厚度檢測3.混凝土內(nèi)部缺陷檢測4.混凝土強(qiáng)度檢測內(nèi)容提要

對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)來說,裂縫是反映其運(yùn)營狀況的最重要參數(shù),混凝土結(jié)構(gòu)裂縫按其引起的原因一般分為變形裂縫(非受力裂縫)和荷載(受力)裂縫,一些變形裂縫可能是施工期間形成的早期溫度及收縮裂縫,在運(yùn)營過程中隨著環(huán)境變化而變化,大部分對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力影響甚微,主要影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性和引起人們對(duì)橋梁使用安全的疑慮。在橋隧檢測中,裂縫的分布、長度、寬度及深度都作為評(píng)定橋梁技術(shù)狀況的一個(gè)重要指標(biāo),其分布和長度都可以通過肉眼觀察和卷尺進(jìn)行測量,現(xiàn)主要介紹裂縫寬度與深度檢測。前言儀器設(shè)備:(1)刻度放大鏡

刻度放大鏡也稱為裂縫顯微鏡。操作方法是將物鏡對(duì)準(zhǔn)待觀測的裂縫,通過旋轉(zhuǎn)顯微鏡側(cè)面的旋鈕可將圖像聚焦,目鏡可以讀出裂縫的寬度。目前,部分裂縫縫顯微鏡具有自動(dòng)測讀裂縫寬度的功能,具有很高的分辨率,顯微鏡連著一個(gè)在任何工作條件下都能提供清晰圖像的可調(diào)光源。

裂縫寬度檢測儀器設(shè)備:

裂縫寬度檢測(2)塞尺

刻度塞尺由標(biāo)有厚度的數(shù)個(gè)薄鋼片組成,可以量測裂縫的寬度。根據(jù)插入裂縫的鋼片的厚度和深度,可以出寬度較大的裂縫寬度。儀器設(shè)備:(3)裂縫測寬儀

裂縫寬度觀測儀一般由顯微鏡頭、數(shù)據(jù)線及主機(jī)組成。顯微鏡頭可根據(jù)現(xiàn)場工作需要更換不同分辨率及量程范圍的鏡頭,鏡頭自帶可調(diào)光源。主機(jī)上有一個(gè)不同刻度及量程范圍液晶屏,可以針對(duì)不同鏡頭進(jìn)行讀數(shù)。量測時(shí)將顯微鏡頭和主機(jī)用數(shù)據(jù)線連接起來,開機(jī)并將顯微鏡頭貼在裂縫兩端,將顯微鏡頭上的定位器沿著裂縫移動(dòng),利用屏幕上高精準(zhǔn)激光刻度尺直接測得裂縫寬度值。相對(duì)于前面兩種方法,裂縫寬度觀測儀具有精度高,適用范圍廣的特點(diǎn)。

裂縫寬度檢測

結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)重點(diǎn)檢查受拉、受剪區(qū)域,表面溫度裂縫應(yīng)重點(diǎn)檢查構(gòu)件較大面。橋梁恒載裂縫最大限值應(yīng)符合下表規(guī)定。

裂縫寬度檢測測試原理:超聲波通過裂縫時(shí),由于裂縫中一般由水或空氣填充,而砼和空氣(或水)是兩種阻抗差別很大的物質(zhì),當(dāng)超聲波通過裂縫時(shí),將產(chǎn)生多少反射而表減,最終能量幾乎全部被反射,接收到的信號(hào)極其微弱,另一方面,由于砼超聲檢測中,是采用較低的超聲頻率,當(dāng)探頭置于裂縫的兩側(cè)時(shí),低頻的超聲波又可以從裂縫尾端傳過而傳到接收探頭,這樣即可利用超聲波傳播時(shí)間來測裂縫的深度。測定裂縫的深度分為兩種規(guī)定:(1)、針對(duì)裂縫深度不大于500mm的裂縫(淺裂縫)。(2)、針對(duì)裂縫深度大于500mm的裂縫(深裂縫)。

裂縫深度檢測(1)、針對(duì)裂縫縫深度≤500mm的裂縫。①要求:1.需檢測的裂裂縫中,不不得充水或或泥漿;2.如有主筋筋穿過裂縫縫且于兩探探頭的位置置十三大致致平行,布布置測點(diǎn)時(shí)時(shí),應(yīng)注意意使兩探頭頭所在位置置的連線至至少與該主主筋軸線相相距1.5倍的裂縫隙隙預(yù)計(jì)深度度。②測試方法::平測法或或斜測法等等。淺裂縫檢測測1)平測法當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂裂縫部位只只有一個(gè)可可側(cè)面,可可采用平測測法檢測,,平測法應(yīng)應(yīng)在裂縫縫縫隙的被測測部位以不不同的測距距同時(shí)測跨跨縫和不跨跨縫布置測測點(diǎn)進(jìn)行聲聲時(shí)測量。。平測裂縫如如上圖所示示,基于下下列的假設(shè)設(shè):①裂縫附近近混凝土質(zhì)質(zhì)量基本一一致(聲速基本相相等);②跨縫聲速速和不跨縫縫聲速一致致;③超聲波繞繞過裂縫尖尖端傳播。。根據(jù)上述假假設(shè),通過過上圖的幾幾何關(guān)系,,可以推導(dǎo)導(dǎo)出裂縫深深度的計(jì)算算公式如下下:1)平測法1)平測法當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂裂縫部位只只有一個(gè)可可側(cè)面,可可采用平測測法檢測,,平測法應(yīng)應(yīng)在裂縫隙隙的被測部部位以不同同的測距同同時(shí)測跨縫縫和不跨縫縫布置測點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行聲時(shí)時(shí)測量。步驟:1.不跨縫隙聲聲時(shí)測量,,將兩探頭頭置于裂縫縫的同一側(cè)側(cè),其間距距分別為100、150、200、250mm,分別讀取取聲時(shí)值tm。2.跨縫聲時(shí)時(shí)測量,將將兩探頭置置于裂縫兩兩側(cè)對(duì)稱放放置,兩種種換能器中中心連線垂垂直于裂縫縫方向,間間距分別為為100、150、200、250mm,讀取聲時(shí)時(shí)值tf。3.計(jì)算裂縫縫隙深度hc2)斜測法當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂裂縫縫隙具具有相互平平行的測試試表面時(shí),,可采用斜斜測法檢測測。該方法法的基本點(diǎn)點(diǎn)是保持換換能器的連連線通過縫縫與不通過過縫的測試試距離相等等、傾斜角角一致時(shí),,讀取相應(yīng)應(yīng)各點(diǎn)的聲聲時(shí)值ti波幅Ai及頻率fi。如發(fā)射與與接收探頭頭的連線通通過裂縫時(shí)時(shí),由于混混凝土失去去了連續(xù)性性能在裂縫縫界面產(chǎn)生生很大的衰衰減,接收收信號(hào)的波波幅及頻率率與不過縫縫相比較,,存在顯著著差異,據(jù)據(jù)此所可判判斷裂縫深深度,及是是否在水平平方向貫通通。此方法比較較直觀,測測試結(jié)果比比較可靠,,適用于工工業(yè)和民用用建筑的混混凝土構(gòu)件件等。(三)對(duì)測測法:兩個(gè)個(gè)換能器平平行放置于于同一水平平面,相對(duì)對(duì)來說受鋼鋼筋干擾較較小。單面平測法法的前提條條件是超聲聲波繞過裂裂縫尖端傳傳播。當(dāng)裂裂縫尖端存存在水分、、塵土顆粒粒等雜質(zhì)時(shí)時(shí),或者裂裂縫局部被被水分、塵塵土顆粒等等填充時(shí),,會(huì)成為超超聲傳播的的通道,因因此導(dǎo)致深深度測試的的誤差(使裂縫深度度偏小)。因此,當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)具有有兩個(gè)相互互平行的可可測面時(shí),,優(yōu)先選擇擇雙面斜測測法。如下下圖所示。。此方法比較直觀觀,測試結(jié)果比比較可靠,適用用于工業(yè)和民用用建筑的混凝土土構(gòu)件等。2)斜測法通用于大體積,,砼結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)計(jì)深度在500mm以上的裂縫檢測測。當(dāng)然在實(shí)際際檢測中,深度度裂縫與淺裂縫縫并沒有嚴(yán)格的的界限,尤其是是對(duì)大體積混凝凝土結(jié)構(gòu),即使使是深度小于500mm的裂縫,也可用用以下方法檢測測。一般在大體積結(jié)結(jié)構(gòu)中如果施工工管理不善,則則容易深度裂縫縫的出現(xiàn),這這主要是因?yàn)樵谠诖篌w積混凝土土結(jié)構(gòu)中,由于于水化熱的散失失相對(duì)較慢,內(nèi)內(nèi)部溫差較大,,而產(chǎn)生拉應(yīng)力力,從而在混凝凝土表面產(chǎn)生裂裂縫。溫差越大大,產(chǎn)生的拉應(yīng)應(yīng)力越大,裂縫縫越深。對(duì)于大體積混凝凝土,預(yù)計(jì)深度度在500mm以上的裂縫檢測測應(yīng)采用鉆孔對(duì)對(duì)測法。深裂縫檢測鉆孔要求:①允許在裂縫兩旁旁鉆孔測試;②裂縫中不得充充水或水泥漿。。對(duì)所測試孔的要要求:①孔徑應(yīng)大于換換能器直徑5mm~10mm;②孔深應(yīng)超過預(yù)預(yù)計(jì)裂縫深度700mm,可初測后補(bǔ)鉆鉆;③A、B兩個(gè)測孔必須始始終位于裂縫兩兩側(cè)(對(duì)于斜裂縫要注注意),且測孔應(yīng)保持持平行;④測孔間距AB、BC宜為2m左右,且AB=BC;⑤孔中粉末碎屑屑必須清除干凈凈;⑥必須在跨縫的的AB和不跨縫的BC兩條連線上分別別進(jìn)行測試。C孔可淺些,以便便于將跨縫和不不跨縫測試數(shù)據(jù)據(jù)加以對(duì)比。鉆孔檢測裂縫示示意圖步驟:1.選用頻率為20~60KHZ的徑向振動(dòng)式換換能器,前在其其軸線上作等距距離標(biāo)志(一般般間距100~500㎜)2.測試前應(yīng)先向向測試孔中注滿滿清水,然后分分別將兩探頭置置于裂縫兩側(cè)的的對(duì)應(yīng)孔中,以以相同高程等間間距從上至下同同步移動(dòng),逐步步讀取聲時(shí),波波幅和探頭所處處的深度。裂縫深度的判定定,以探頭所處處的深度(d)與對(duì)應(yīng)的波幅幅值(A)繪制d-A坐標(biāo)圖,一般波幅對(duì)裂縫縫較為敏感,當(dāng)當(dāng)波幅穩(wěn)定在較較大的數(shù)值后,,可認(rèn)為已經(jīng)超超過裂縫尖端了了,通過圖(C)的拐點(diǎn)可確定裂裂縫深度。1.裂縫寬度及深深度檢測2.鋼筋間距與保保護(hù)層厚度檢測測3.混凝土內(nèi)部缺缺陷檢測4.混凝土強(qiáng)度檢檢測內(nèi)容提要鋼筋混凝土構(gòu)件件的承載能力耐久性為什么要進(jìn)行鋼鋼筋檢測?混凝土結(jié)構(gòu)使用用中的鋼筋銹蝕蝕檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位位和構(gòu)件數(shù)量,,應(yīng)符合以下要要求:(1)檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部部位應(yīng)由監(jiān)理((建設(shè))、施工工等各方根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要要性共同選定;;(2)對(duì)梁類、板類類構(gòu)件,應(yīng)各抽抽取構(gòu)件數(shù)量的的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn);當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)時(shí),抽取的構(gòu)件件中懸挑梁類、、板類構(gòu)件所占占比例均不宜小小于50%。1、檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部部位及數(shù)量(1)對(duì)選定的梁類構(gòu)件,應(yīng)對(duì)對(duì)全部縱向受力力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn);(2)對(duì)選定的板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的的保護(hù)層厚度進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)于單向板,應(yīng)應(yīng)沿兩受力邊檢測負(fù)彎矩鋼鋼筋;對(duì)于常見的雙向向板,應(yīng)沿兩長長邊檢測負(fù)彎矩矩鋼筋;檢測位置盡量靠靠近鋼筋根部,,并且在兩長邊邊中間1/2范圍檢測。(3)對(duì)每根鋼筋,,應(yīng)在有代表性的部位位測量1點(diǎn)。2、選定構(gòu)件的檢檢驗(yàn)部位及數(shù)量量可采用非破損或或局部破損的方方法,也可采用用非破損方法并并用局部破損的的方法進(jìn)行校準(zhǔn)準(zhǔn)。檢驗(yàn)誤差:不得得大于1mm(±1mm)。(1)檢測面要求::選擇適當(dāng)?shù)臋z檢測面,檢測面面應(yīng)平整、清潔潔,并應(yīng)避開金金屬預(yù)埋件。對(duì)于具有裝飾面面層的結(jié)構(gòu)及構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)清除裝裝飾面層后在混混凝土面上進(jìn)行行檢測。(2)鉆孔、剔鑿時(shí)時(shí),不得損壞鋼鋼筋,實(shí)測應(yīng)采采用游標(biāo)卡尺,,量測精度應(yīng)為為0.1mm。3、檢驗(yàn)方法鋼筋掃描儀由探探頭和主機(jī)兩部部分組成,探頭頭部分的工作原原理為電磁脈沖沖。在探頭的內(nèi)內(nèi)部裝有兩組線線圈,一組為磁磁場線圈,另外外一組為感應(yīng)線線圈。磁場線圈圈在所要檢查的的混凝土中產(chǎn)生生高脈沖的一次次電磁場,如混混凝土中有金屬屬物體,則該物物體將感應(yīng)產(chǎn)生生二次電磁場(位于前述的第一一次電磁場之內(nèi)內(nèi))。每一次磁場線線圈所產(chǎn)生的電電磁場的脈沖間間隙會(huì)引起第二二次電磁場的衰衰減,這樣就使使感應(yīng)線圈產(chǎn)生生電壓變化。因因此,根據(jù)這個(gè)個(gè)電壓的變化通通過數(shù)學(xué)計(jì)算得得出混凝土中的的鋼筋間距和保保護(hù)層厚度。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)檢測前準(zhǔn)備:(1)檢測前,應(yīng)對(duì)對(duì)鋼筋探測儀進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零零,調(diào)零時(shí)探頭頭應(yīng)遠(yuǎn)離金屬物物體。在檢測過過程中,應(yīng)核查查鋼筋探測儀的的零點(diǎn)狀態(tài)。(2)宜結(jié)合設(shè)計(jì)資資料了解鋼筋布布置情況,檢測測時(shí)應(yīng)避開鋼筋筋接頭和綁絲;;更重要的是要設(shè)設(shè)定好被檢測鋼鋼筋的直徑,否否則偏差很大。。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)檢測步驟:(1)鋼筋位置確定定:探頭在檢測面上上移動(dòng),直到鋼鋼筋探測儀保護(hù)護(hù)層厚度示值最最小,此時(shí)探頭頭中心線與鋼筋筋軸線應(yīng)重合,,在相應(yīng)位置做做好標(biāo)記。按上上述步驟將相鄰鄰的其他鋼筋位位置逐一標(biāo)出。。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)檢測步驟:(2)保護(hù)層厚度檢檢測:首先設(shè)定好被檢檢測鋼筋的直徑徑,沿被測鋼筋軸線線選擇相鄰鋼筋筋影響較小的位位置,并應(yīng)避開開鋼筋接頭和綁綁絲,讀取第1次檢測的混凝土保護(hù)層層厚度檢測值。。在被測鋼筋的的同一位置重復(fù)復(fù)檢測1次,讀取第2次檢測的混凝土保護(hù)層層厚度檢測值。。當(dāng)同一處讀取的的2個(gè)混凝土保護(hù)層層厚度檢測值相相差大于1mm時(shí),該組檢測數(shù)數(shù)據(jù)無效,并查查明原因,在該該處應(yīng)重新進(jìn)行行檢測。仍不滿足要求時(shí)時(shí),應(yīng)更換鋼筋筋探測儀或采用用鉆孔、剔鑿的的方法進(jìn)行驗(yàn)證證。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)檢測步驟:(3)特殊情況1:當(dāng)實(shí)際混凝土保保護(hù)層厚度小于于鋼筋探測儀最最小示值時(shí),應(yīng)應(yīng)采用在探頭下下附加墊塊的方方法進(jìn)行檢測。。墊塊對(duì)鋼筋探探測儀檢測結(jié)果果不應(yīng)產(chǎn)生干擾擾,表面應(yīng)光滑滑、平整,其各各方向厚度偏差差值不應(yīng)大于0.1mm。所加墊塊厚度度在計(jì)算時(shí)應(yīng)予予扣除。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)檢測步驟:(3)特殊情況2:遇到下列情況之之一時(shí),應(yīng)選取取不少于30%的已測鋼筋,且且不少于6處(實(shí)際檢測數(shù)數(shù)量不足6處時(shí)應(yīng)全部選取?。?,采用剔鑿鑿、鉆孔等方法法驗(yàn)證。1、認(rèn)為相鄰鋼筋筋對(duì)檢測結(jié)果有有影響;2、鋼筋公稱直徑徑未知或有異議議;3、鋼筋實(shí)際根數(shù)數(shù)、位置與設(shè)計(jì)計(jì)有較大偏差;;4、鋼筋及混凝土土材質(zhì)與校準(zhǔn)試試件有顯著差異異。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)檢測步驟:(4)鋼筋直徑::①鋼筋的公稱直直徑檢測應(yīng)采用用鋼筋探測儀檢檢測并結(jié)合鉆孔孔、剔鑿的方法法進(jìn)行,對(duì)于每每種探測型號(hào)的的鋼筋,鉆孔、、剔鑿的數(shù)量不不應(yīng)少于3處。鉆孔、剔鑿鑿的時(shí)候不得損損壞鋼筋,實(shí)測測采用游標(biāo)卡尺尺,量測精度為為0.1mm②實(shí)測時(shí),根據(jù)游游標(biāo)卡尺的測量量結(jié)果,通過相相關(guān)的鋼筋產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)查出對(duì)應(yīng)應(yīng)的鋼筋公稱直直徑。③當(dāng)鋼筋探測儀儀測得的鋼筋公公稱直徑與鋼筋筋實(shí)際公稱直徑徑之差大于±1mm時(shí),應(yīng)以實(shí)測結(jié)結(jié)果為準(zhǔn)。④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙等資料,確定定被測結(jié)構(gòu)構(gòu)件件中鋼筋的排列列方向,采用鋼鋼筋探測儀對(duì)被被測結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中鋼筋及其相鄰鄰鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確確定位并作標(biāo)記記。⑤被測鋼筋與相相鄰鋼筋的間距距應(yīng)大于100mm,且其周邊的其其它鋼筋不應(yīng)影影響檢測結(jié)果,,并應(yīng)避開鋼筋筋接頭及綁絲。。在定位的標(biāo)記記上,記錄鋼筋筋探測儀顯示的的鋼筋公稱直徑徑。每根鋼筋重重復(fù)檢測2次,第2次檢測時(shí)探頭旋旋轉(zhuǎn)180度,每次讀數(shù)應(yīng)應(yīng)一致。⑥對(duì)于必須依據(jù)據(jù)鋼筋混凝土保保護(hù)層厚度值來來檢測鋼筋公稱稱直徑的儀器,,應(yīng)事先鉆孔確確定鋼筋的混凝凝土保護(hù)層厚度度。。4、檢驗(yàn)技術(shù)(鋼鋼筋探測儀)鋼筋的混凝土保保護(hù)層厚度平均均檢測值應(yīng)按下下式計(jì)算:式中—第i測點(diǎn)平均檢測值值,精確至1mm;—第1、2次檢測值,精確確至1mm;—保護(hù)層厚度修正正值,為同一規(guī)規(guī)格鋼筋的保護(hù)層厚度度實(shí)測驗(yàn)證值減減去檢測值,精確至0.1mm;—探頭墊塊厚度,,無墊塊時(shí)為0,精確至0.1mm。5、檢測數(shù)據(jù)處理理1.裂縫寬度及深深度檢測2.鋼筋間距與保保護(hù)層厚度檢測測3.混凝土內(nèi)部缺缺陷檢測4.混凝土強(qiáng)度檢檢測內(nèi)容提要測缺原理㈠原理概述1基本原理超聲法檢測混凝凝土缺陷的基本本原理就是,通通過超聲波在混混凝土中傳播后后發(fā)生的波形變變化、利用聲時(shí)時(shí)(本質(zhì)是聲速)、頻率、波幅等等參數(shù)的特征,,來綜合分析判判斷其內(nèi)部狀況況。雖然實(shí)際上超聲聲波在混凝土中中由于受到石子子、氣孔、微裂裂縫、鋼筋等影影響,會(huì)產(chǎn)生散散射、繞射等過過程,致使其傳傳播方向改變(非直線傳播),但由于我們在在測量時(shí)主要取取首波,因此基基本上還是認(rèn)為為在正?;炷镣林?,超聲波沿沿近似直線的路路徑傳播。當(dāng)遇遇到缺陷時(shí)則繞繞射是主要的,,因此導(dǎo)致了聲聲速及波幅、頻頻率均下降,波波形產(chǎn)生畸變。。在對(duì)缺陷進(jìn)行行定位時(shí),也是是以超聲在混凝凝土中的直線傳傳播為假設(shè)前提提的。超聲波在混凝土土缺陷檢測中的的應(yīng)用:主要應(yīng)用在(1)孔洞、疏松等內(nèi)內(nèi)部缺陷檢測;;(2)新舊混凝土結(jié)結(jié)合面質(zhì)量檢測測;(3)表面損傷層深深度檢測;(4)鋼管混凝土質(zhì)質(zhì)量檢測;(5)聲波透射法檢檢測混凝土灌注注樁樁身完整性性;(6)裂縫深度檢測測等。超聲檢測中的基基本原則(一)⑴超聲波優(yōu)先選擇擇最短路徑:即在超聲傳播路路徑周圍,當(dāng)存存在不同介質(zhì)時(shí)時(shí),根據(jù)不同介介質(zhì)的聲速差異異,超聲波總是是優(yōu)先選擇最快快到達(dá)的那一條條路徑,由于鋼鋼筋中的縱波聲聲速大大高于混混凝土,因此,,當(dāng)超聲傳播路路徑周圍存在鋼鋼筋時(shí),則超聲聲波往往會(huì)從鋼鋼筋“短路”。。為避免鋼筋的的影響,一般應(yīng)應(yīng)使傳播路徑不不與鋼筋軸線平平行或離開鋼筋筋約l/5~l/6。同時(shí),超聲波波的這種特性也也是用來檢測混混凝土表層損傷傷深度、裂縫深深度等的一個(gè)依依據(jù)。當(dāng)混凝土土是均質(zhì)的時(shí)候候,一般認(rèn)為超超聲波在混凝土土中是直線傳播播的。因此,當(dāng)當(dāng)檢測混凝土結(jié)結(jié)合質(zhì)量時(shí),就就必須讓超聲波波穿過結(jié)合面,,為此常常必須須采用斜測法等等。超聲檢測中的基基本原則(二)⑵正?;炷恋某晠⒘炕旧仙戏险龖B(tài)分布布:這是判斷混凝土土中是否存在異異常測點(diǎn)的主要要依據(jù)。這種方方法也叫“概率率法”,是混凝凝土缺陷檢測中中最常用的判據(jù)據(jù),即混凝土的的超聲聲速等各各參數(shù)基本在其其平均值附近,,當(dāng)出現(xiàn)偏離平平均值較大的值值時(shí),則可判斷斷其為異常值。。異常值判定值值的大小與測點(diǎn)點(diǎn)數(shù)有關(guān),也與與被測混凝土本本身的質(zhì)量波動(dòng)動(dòng)(標(biāo)準(zhǔn)差)有關(guān)。必須指出出的是,僅當(dāng)測測距可以準(zhǔn)確測測量的前提下這這一假設(shè)才能成成立,這就意味味著對(duì)于預(yù)埋聲聲測管進(jìn)行聲波波透射法檢測的的灌注樁,由于于測距實(shí)際上是是變化的(因?yàn)槁暅y管總是是難免在埋設(shè)后后產(chǎn)生扭曲),因此一般不采采用這種數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的方法判斷斷異常部位,其其判據(jù)另外介紹紹。同時(shí),進(jìn)行行數(shù)理統(tǒng)計(jì)的超超聲參量一般是是聲時(shí)或聲速,,較少采用頻率率、波幅等參數(shù)數(shù)。測缺方法2基本方法根據(jù)構(gòu)件的幾何何外形、大小以以及現(xiàn)場條件(所能布置的檢測測面)、測試面狀況、、缺陷類型等,,選擇不同的測測試方法。常用用的有:⑴采用平面換能能器測試時(shí)(厚度振動(dòng)換能器器)①優(yōu)先采用對(duì)測法法:當(dāng)被測部位位具有相互平行行的相對(duì)的測試試面時(shí),應(yīng)優(yōu)先先選擇對(duì)測法。。此時(shí)收發(fā)換能能器位于兩個(gè)相相對(duì)測試面,超超聲測線垂直于于測試面,接收收波的波前正對(duì)對(duì)接收探頭,接接收信號(hào)強(qiáng)度是是所有方法中最最大的,因此最最容易進(jìn)行結(jié)果果判斷。②其次選選擇斜斜測法法:斜斜測法法有兩兩種,,一種種是指指兩個(gè)個(gè)檢測測面相相交(檢測面面相鄰鄰),兩個(gè)個(gè)探頭頭在丁丁角進(jìn)進(jìn)行測測試;;一種種是指指兩個(gè)個(gè)相對(duì)對(duì)的測測試面面,但但兩個(gè)個(gè)探頭頭軸線線與被被測面面形成成不等等于90°°的角度度,如如果測測試面面是垂垂直于于地面面的(這種情情況是是常見見的),那么么探頭頭軸線線則非非水平平,常常用于于新舊舊混凝凝土接接合面面質(zhì)量量檢測測,目目的是是使得得超聲聲波能能穿過過接縫縫。③平測測法::當(dāng)被被測部部位僅僅有一一個(gè)測測試面面時(shí),,采用用此方方法,,即發(fā)發(fā)射、、接收收探頭頭位于于同一一個(gè)測測試面面,此此時(shí)一一般必必須將將兩個(gè)個(gè)探頭頭的間間距進(jìn)進(jìn)行等等距離離變化化測得得一組組數(shù)據(jù)據(jù),根根據(jù)測測點(diǎn)間間距與與聲時(shí)時(shí)的線線性關(guān)關(guān)系變變化來來進(jìn)行行判斷斷。一一般用用于混混凝土土表面面損傷傷深度度測試試、裂裂縫深深度測測試等等。⑵鉆孔、、預(yù)埋埋管檢檢測(采用徑徑向振振動(dòng)式式換能能器)①管(孔)中對(duì)測測:適適用于于灌注注樁以以及大大體積積混凝凝土。。灌注注樁中中預(yù)埋埋2根以上上聲測測管,,采用用柱狀狀徑向向振動(dòng)動(dòng)式換換能器器進(jìn)行行檢測測是目目前常常規(guī)檢檢測方方法之之一。。除此此之外外,對(duì)對(duì)于大大體積積混凝凝土,,由于于測距距太大大,無無法直直接在在兩個(gè)個(gè)相對(duì)對(duì)面直直接測測試(比如大大底板板),或者者澆注注側(cè)面面均被被遮擋擋、隱隱蔽無無法布布置測測點(diǎn)(比如大大底板板),也可可采用用預(yù)埋埋聲測測管或或者鉆鉆孔的的辦法法進(jìn)行行檢測測。測測試時(shí)時(shí)兩個(gè)個(gè)探頭頭位于于同一一高度度,同同步提提升。。②管(孔)中斜測測:上上述構(gòu)構(gòu)件中中,當(dāng)當(dāng)存在在水平平缺陷陷,對(duì)對(duì)測有有可能能漏測測(比如水水平裂裂縫),此時(shí)時(shí)可將將兩個(gè)個(gè)探頭頭取不不同高高度進(jìn)進(jìn)行斜斜測,,探頭頭同步步提升升。③孔中平平測::將一一對(duì)徑徑向振振動(dòng)式式探頭頭或者者一發(fā)發(fā)雙收收探頭頭置于于同一一個(gè)測測孔中中(聲測管管不用用此法法),測試試孔壁壁周邊邊混凝凝土狀狀況。。較少少采用用。⑶混合合檢測測:同同時(shí)采采用柱柱狀徑徑向換換能器器和平平面式式換能能器進(jìn)進(jìn)行檢檢測,,孔中中放徑徑向換換能器器,側(cè)側(cè)面布布置平平面換換能器器。比比較少少用。。超聲檢檢測影影響因因素⑴耦合狀狀態(tài)::所謂謂“耦耦合””,是是指讓讓超聲聲波探探頭和和被測測混凝凝土表表面密密切接接觸,,盡量量避免免能量量損失失。對(duì)對(duì)于平平面探探頭,,雖然然探頭頭面和和混凝凝土測測試面面都是是平的的,但但是實(shí)實(shí)際上上混凝凝土和和探頭頭表面面都有有無數(shù)數(shù)肉眼眼無法法觀察察到的的凹凸凸,里里面存存在

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