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文檔簡介

目錄TOC\h\z\t"標(biāo)題1,1"HYPERLINK\l"_Toc149095563"一、編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc149095567"二、工程概況44HYPERLINK\l"_Toc149095568"三、施工安排88HYPERLINK\l"_Toc149095569"四、施工準(zhǔn)備112HYPERLINK\l"_Toc149095570"五、主要項(xiàng)目施施工方法166HYPERLINK\l"_Toc149095571"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保護(hù)措施224HYPERLINK\l"_Toc149095572"七、主要施工管管理措施277鋼筋工程施工方方案一、編制依據(jù)1.1、主要圖圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期****新村住住宅宅小區(qū)4#樓工程結(jié)施1-結(jié)施112結(jié)防1-結(jié)防1102006.4****新村住住宅宅小區(qū)11#樓工程結(jié)施1-結(jié)施882006.3****新村住住宅宅小區(qū)12#樓工程結(jié)施1-結(jié)施882006.31.2、主要規(guī)規(guī)程、規(guī)范名稱編號(hào)類別《建筑工程施工工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000——2001國家《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502044——2002國家《鋼筋混凝土用用熱熱軋帶肋鋼鋼筋筋》GB1499國家《鋼筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ1077——2003行業(yè)《鋼筋滾軋直螺螺紋紋接頭技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》JX08-200001企業(yè)《施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用用電安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-220005行業(yè)《建筑施工安全全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-999行業(yè)《建筑工程施工工現(xiàn)現(xiàn)場供用電電安安全規(guī)范》GB501944--93國家《建筑工程施工工現(xiàn)現(xiàn)場安全防防護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》中國****建建設(shè)設(shè)開發(fā)總公公司司《文明施施工工安全管理理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》1.3、主要圖圖集圖集名稱編號(hào)《砼結(jié)構(gòu)施工圖圖平平面整體表表示示方法制圖圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造造詳詳圖》03G101--11《混凝土結(jié)構(gòu)施施工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖》04G101--31.4、主要法法規(guī)文件名稱文件編號(hào)《建筑安裝工程程資資料管理規(guī)規(guī)程程》DBJ01-5511-2000331.5、其它文件名稱文件編號(hào)《****新村村住宅宅小區(qū)工程施工組組織設(shè)計(jì)》二、工程概況2.1、工程簡簡介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱住宅2工程地址**3建設(shè)單位*房發(fā)有4設(shè)計(jì)單位建筑限責(zé)5監(jiān)理單位北京市*****建建設(shè)工程監(jiān)監(jiān)理理有限責(zé)任任公公司6施工單位中國****建建設(shè)設(shè)開發(fā)總公公司司7質(zhì)量目標(biāo)合格2.2建筑設(shè)計(jì)計(jì)概況2512588層高計(jì)紅基需降級(jí)力墻過H358m接8mm002.4、鋼筋工工程施工的難難點(diǎn)與重點(diǎn)::2.4.1剪力力墻鋼筋型號(hào)號(hào)為(HPB2335),光圓鋼筋,鋼筋綁扎是施施工的難點(diǎn)。2.4.2人防防地下室鋼筋筋節(jié)點(diǎn)較多,是本工程重重點(diǎn)。2..5、各部部位鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度表2.4項(xiàng)目保護(hù)層厚度(mmmm)基礎(chǔ)40外墻外側(cè)25內(nèi)墻15板地下結(jié)構(gòu)板頂2200地上結(jié)構(gòu)15梁252.6鋼筋連接接及錨固2.6.1鋼筋筋連接:鋼筋筋直徑≥φ18mm采用剝肋肋滾軋直螺紋紋套絲連接,其其余鋼筋采用用綁扎搭接。2.6.2鋼筋筋接頭位置::受力鋼筋設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭應(yīng)相互錯(cuò)開開,的應(yīng)較頭開鐵下基鐵上鋼段筋占總見接置接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%直螺紋連接接頭頭50%不限2.6.3HRRB335級(jí)抗震鋼筋筋錨固長度詳詳見下表(鋼鋼筋彎錨時(shí)圖圖紙有標(biāo)注按按圖施工)鋼筋錨固長度度統(tǒng)計(jì)表(單位:mm)砼標(biāo)號(hào)鋼筋型號(hào)C30C25錨固長度(mmm))錨固長度(mmm))12372420144344901649656018558630206207002268277025775875三、施工安排3.1技術(shù)安排排結(jié)構(gòu)施工前,由由工地技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織工工地技術(shù)人員員、鋼筋工長長、質(zhì)檢員及及勞務(wù)隊(duì)鋼筋筋班組長進(jìn)行行鋼筋工程的的重點(diǎn)與難點(diǎn)點(diǎn)的交底。熟悉圖紙,根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)的的實(shí)際情況確確定施工方法法,制定詳細(xì)細(xì)的、有針對(duì)對(duì)性和可操作作性的技術(shù)交交底,對(duì)于重點(diǎn)、難難點(diǎn)部位要進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場交底底。組織有經(jīng)驗(yàn)的技技術(shù)人員、鋼鋼筋工長以及及勞務(wù)隊(duì)技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行鋼鋼筋的翻樣及及配料工作,并并由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行行審核。組織直螺紋加工工人員進(jìn)行操操作培訓(xùn),特特種操作人員員必須持證上上崗。做好鋼筋原材、鋼鋼筋直螺紋接接頭試驗(yàn)工作作,做好相關(guān)關(guān)試驗(yàn)計(jì)劃。試試件均由工地地實(shí)驗(yàn)室取樣樣并委托指定定試驗(yàn)室進(jìn)行行試驗(yàn)。鋼筋筋的抗拉強(qiáng)度度實(shí)測值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測測值不應(yīng)小于于1.25,且鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測測值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不大于1.3。3.2流水段劃劃分3.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)施工流水段段劃分根據(jù)各樓后澆帶帶均劃分為三三個(gè)流水段。3.2.2主體體結(jié)構(gòu)施工流流水段劃分4#樓根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)劃分為為六個(gè)流水段段。11#樓根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分分為五個(gè)流水水段。12#樓根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分分為六個(gè)流水水段。:四、施工準(zhǔn)備4.1、機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備保保證各種機(jī)具具運(yùn)轉(zhuǎn)良好、安安全可靠、防防護(hù)齊全,具具體所有機(jī)械械如下表:表4.1鋼筋加加工機(jī)械設(shè)備備計(jì)劃表4紋加車4.2、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙、根根據(jù)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)的實(shí)際情況況制定詳細(xì)的的有針對(duì)性和和可操作性的的技術(shù)交底,重重點(diǎn)、難點(diǎn)部部位要進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場交底,確確定鋼筋穿插插就位順序,兼兼顧有關(guān)工種種,確定施工工方法,做好好技術(shù)交底。按時(shí)組織工長、技技術(shù)員、班組組長進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。、勞動(dòng)力準(zhǔn)備表表4.3序號(hào)工種數(shù)量持證上崗1鋼筋直螺紋操作作手手40人證件有效2后臺(tái)鋼筋加工60人熟練工人3鋼筋運(yùn)輸工30人熟練工人4鋼筋綁扎工120人熟練工人4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備備依據(jù)現(xiàn)場施工工平面布置圖圖的位置清理理、平整好鋼鋼筋場并進(jìn)行行圍擋維護(hù)。鋼鋼筋加工、堆堆放場地按綁綁扎順序及種種類分類排放放整齊,并進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。保證鋼筋原材材及成品周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)缆吠ㄍ〞场?.4材料準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼筋采采購嚴(yán)格按照照ISO90001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行,并運(yùn)送送至現(xiàn)場鋼筋筋加工場,本工程采用用符合國家規(guī)規(guī)范要求的HHPB2355、HRB3335級(jí)鋼筋。;綁扎鋼筋使使用22號(hào)火燒絲.層用塊梁料度;各種規(guī)格的的滾軋直螺紋紋套筒,且符符合HRB3335級(jí)接頭頭的強(qiáng)度要求求,需經(jīng)進(jìn)場檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。本本工程鋼筋接接頭采用二級(jí)級(jí)接頭。、鋼筋進(jìn)場的檢檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后,要要嚴(yán)格按批號(hào)號(hào)、牌號(hào)、直直徑長度分別別掛牌,進(jìn)行行標(biāo)識(shí)擺放,不不得混淆。加強(qiáng)鋼筋的的進(jìn)場控制,時(shí)時(shí)間上既要滿滿足施工需要要,又要考慮慮場地的限制制。所有進(jìn)場場鋼筋材料,每每捆(盤)上上都掛有二個(gè)個(gè)標(biāo)牌(注明明生產(chǎn)廠、生生產(chǎn)日期、鋼鋼號(hào)、爐罐號(hào)號(hào)、鋼筋級(jí)別別、直徑等標(biāo)標(biāo)記),并附附有質(zhì)量說明明書,鋼筋進(jìn)進(jìn)場時(shí)復(fù)驗(yàn)。復(fù)復(fù)試(包括三三方見證取樣樣試驗(yàn))合格格后方可配料料。試驗(yàn)內(nèi)容容包括抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、冷彎、屈屈服點(diǎn)、伸長長率,復(fù)驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)滿足::鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測值不應(yīng)應(yīng)小于1.25,且鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)測測值與強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比值值不大于1.3。鋼筋復(fù)試按照每每次進(jìn)場鋼筋筋中的同一牌牌號(hào)、同一規(guī)規(guī)格、同爐罐罐號(hào)、同一交交貨狀態(tài)、重重量不大于60噸一批進(jìn)行行取樣,每批批試件包括拉拉伸和冷彎試試件各2個(gè)。剝肋滾壓直螺紋紋套筒應(yīng)由技技術(shù)提供單位位提交有效的的型式檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。鋼筋連連接工程開始始前及施工過過程中,應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)場鋼鋼筋進(jìn)行接頭頭工藝檢驗(yàn),工工藝檢驗(yàn)應(yīng)符符合《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》中中的規(guī)定;工工藝檢驗(yàn)試件件數(shù)量:每種種規(guī)格鋼筋的的接頭試件取取三根,同時(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)截取接接頭試件的鋼鋼筋母材三根根。施工中要要進(jìn)行現(xiàn)場檢檢驗(yàn):同一施施工條件下同同一批材料的的同等級(jí)、同同形式、同規(guī)規(guī)格的接頭每每500個(gè)為一驗(yàn)收收批,每批在在工程結(jié)構(gòu)中中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。、鋼筋的加工.1下料單的配配制①鋼筋下料料單由工長進(jìn)進(jìn)行抽筋,嚴(yán)嚴(yán)格按施工規(guī)規(guī)范、施工手手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖圖集、施工圖圖紙、設(shè)計(jì)變變更、施工方方案,進(jìn)行下下料。②箍筋的加加工③下料長度計(jì)計(jì)算如下:a.直鋼筋下下料長度=構(gòu)件長度+錨固長度(搭搭接長度)-保護(hù)層厚度度+彎曲調(diào)整長長度b.彎起鋼筋筋下料長度=直段長度+斜段長度+彎曲調(diào)整長長度+彎鉤增加長長度c.箍筋下料長長度=箍筋周長+彎曲調(diào)整長長度+彎鉤增加長長度④鋼筋加工允許許偏差項(xiàng)目目允許偏差受力鋼筋順長度度方方向全長的的凈凈尺寸±5mm彎起鋼筋的彎折折位位置±10mm箍筋內(nèi)徑尺寸±5mm.2本工程由專專業(yè)人員進(jìn)行行配筋,配筋筋單要經(jīng)過主主任工程師審審批后才能允允許加工。.3鋼筋加工成成型嚴(yán)格按照照《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB502204-20002)和設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。嚴(yán)格格控制其切斷斷長度,剝肋肋滾壓直螺紋紋鋼筋采用無無齒鋸切割。須須彎曲的鋼筋筋應(yīng)充分考慮慮其彎曲伸長長率,箍筋彎彎曲采用人工工方法。加工工過程中應(yīng)根根據(jù)料單尺寸寸隨時(shí)用直尺尺檢查,以保保證鋼筋加工工長度的準(zhǔn)確確。現(xiàn)場建立立嚴(yán)格的鋼筋筋生產(chǎn)、安全全管理制度,并并制定節(jié)約措措施,降低材材料損耗.4鋼筋加工在在現(xiàn)場外指定定地點(diǎn)進(jìn)行,半半成品鋼筋加加工完成后再再運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場工作面。.5鋼筋加工主主要有除銹、調(diào)調(diào)直、切斷、彎彎曲、套絲五五個(gè)工序。①除銹:鋼筋筋表面的油漬漬,漆污、浮浮皮、鐵銹等等在使用前清清除干凈,嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕的鋼鋼筋嚴(yán)禁使用用。②鋼筋調(diào)直::HPB2335級(jí)鋼筋采用用調(diào)直機(jī)調(diào)直直。③切斷:頂模模筋、滾壓直直螺紋連接處處的鋼筋切斷斷使用無齒鋸鋸切斷、打磨磨。鋼筋切斷斷機(jī)將同規(guī)格格鋼筋根據(jù)不不同長度長短短搭配、統(tǒng)籌籌排料,先斷斷長料、后斷斷短料,減少少損耗。下料料時(shí)禁止使用用短尺量長料料,產(chǎn)生累積積誤差。在切切斷過程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈劈裂、縮頭或或彎頭等,必必須切除。用用切割機(jī)切斷斷鋼筋時(shí),經(jīng)常更換刀刀頭,以保持刀片片的鋒利。④彎曲:HPBB235級(jí)鋼筋末端端做180°彎鉤時(shí),彎彎曲直徑D不得小于鋼鋼筋直徑的2.5倍,平直段段長度不小于于鋼筋直徑的的3倍。HRB33350級(jí)鋼鋼筋末端做90°,彎曲直徑徑為鋼筋直徑徑的5倍。箍筋彎彎鉤角度為135°,彎曲直徑徑應(yīng)大于受力力箍筋的直徑徑,且不得小小于箍筋直徑徑的4倍(HRB級(jí))、2.5倍(HPB2335級(jí)),平直直段長度不小小于箍筋直徑徑的10倍。⑤套絲a.鋼筋絲頭加加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋規(guī)格螺距螺紋直徑絲頭長度套筒長度182.52750202.52955222.532602533565b.質(zhì)量檢驗(yàn)①絲頭長度:用用卡尺或數(shù)螺螺紋圈數(shù),滿滿足上表要求求。②螺紋直徑:用用螺紋環(huán)通規(guī)規(guī)和螺紋環(huán)止止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)進(jìn)行檢查。先先用通規(guī)檢查查,當(dāng)絲頭完完全擰入通規(guī)規(guī)時(shí)說明該絲絲頭直徑不大大于規(guī)范要求求。再用止規(guī)規(guī)進(jìn)行檢查,當(dāng)當(dāng)絲頭套入止止規(guī)少于3扣時(shí),說明明該絲頭直徑徑滿足規(guī)范要要求。③外觀:目測牙牙型飽滿,或或螺紋大徑低低于螺紋中徑徑的不完整牙牙型累積長度度不多于兩個(gè)個(gè)螺紋周長。.6核對(duì)鋼筋筋的級(jí)別、型型號(hào)、形狀、尺尺寸及數(shù)量,要要與加工配料料單相同。五、主要項(xiàng)目施施工方法鋼筋加工中,HHPB2355級(jí)鋼筋加工工圓弧直徑大大于2.5d,HRB3335級(jí)級(jí)鋼筋彎彎鉤的直徑大大于4d。箍筋彎鉤鉤底彎折角度度均為1350,彎鉤平直直部分的長度度不小于箍筋筋直徑d的10倍和75mm。箍筋彎鉤鉤兩端平直部部分應(yīng)長度相相等,彎鉤平平直部分不得得扭翹。箍筋筋的內(nèi)徑尺寸寸,應(yīng)確保主主筋綁扎就位位和保護(hù)層厚厚度。5.1、鋼筋滾滾軋直螺紋套套絲連接:本工程程d≥18mm鋼筋連接采采用剝肋滾軋軋直螺紋套絲絲連接。工藝流程開電源→鋼筋筋就位并夾緊緊→板動(dòng)手炳進(jìn)進(jìn)行剝肋→繼續(xù)板動(dòng)手手炳使其進(jìn)行滾壓螺螺紋,到位后后自動(dòng)停機(jī)并并反轉(zhuǎn)→向后板動(dòng)手手炳使設(shè)備復(fù)復(fù)位并停機(jī)→→進(jìn)行鋼筋絲絲頭檢查→戴好保護(hù)帽帽或套筒。操作要點(diǎn)a.必須用無齒齒鋸進(jìn)行切割割,保證端部部平整切頭,端端面宜與鋼筋筋軸線垂直。b.面對(duì)滾頭方方向,滾絲頭頭順時(shí)針方向向?yàn)榉崔D(zhuǎn),用用于加工反絲絲螺紋。滾頭頭逆時(shí)針方向向旋轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),用于加工工普通型螺紋紋。開機(jī)后要要注意滾頭旋旋轉(zhuǎn)方向與所所加工的絲頭頭形式是否一一致,否則將將電器箱門的的萬能轉(zhuǎn)換開開關(guān),板到另另一位置即可可。另普通型型螺紋與反絲絲螺紋各有專專用滾頭,不不能混用,應(yīng)應(yīng)由廠家住現(xiàn)現(xiàn)場人員進(jìn)行行調(diào)整,嚴(yán)禁禁混用。c.鋼筋加工前前,切削液應(yīng)應(yīng)已開始循環(huán)環(huán)充分,滾頭頭出水口未出出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行加工。d.臺(tái)鉗在夾持持鋼筋時(shí)要注注意:設(shè)備必須停停止轉(zhuǎn)動(dòng),并并已在最后端端;臺(tái)鉗在夾緊前必必須將鋼筋頂頂緊擋鐵方能能夾緊臺(tái)鉗,否否則加工絲頭頭長度將不能能達(dá)到要求長長度。擋鐵撤下后不允允許再將鋼筋筋向前竄動(dòng),否否則加工絲頭頭將過長。e.向前板動(dòng)機(jī)機(jī)器手炳并進(jìn)進(jìn)行正常加工工,剝肋刀片片在剛接觸鋼鋼筋時(shí)要舒緩緩,剝肋刀片片全部咬住鋼鋼筋后可加力力向前扳動(dòng)手手炳,待510秒,滾絲頭頭自行前進(jìn)時(shí)時(shí),即可松開開手炳,由設(shè)設(shè)備自行完成成操作,滾頭頭自行反轉(zhuǎn)后后,滾頭將向向后運(yùn)動(dòng),當(dāng)當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再再軸向移動(dòng)時(shí)時(shí),然后板動(dòng)動(dòng)手炳復(fù)位既既可。f.鋼筋在滾絲絲過程中,發(fā)發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)動(dòng),應(yīng)立即將將臺(tái)鉗夾緊,不不要用手抓、握握鋼筋。加工工拐鐵鋼筋時(shí)時(shí)。其他人員員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋筋拐鐵部位,以以防臺(tái)鉗松開開造成拐鐵甩甩起傷人。g.若在滾絲過過程中發(fā)現(xiàn)滾滾頭沒有停機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象象應(yīng)立即將面面板開關(guān)關(guān)閉閉,使設(shè)備停停止轉(zhuǎn)動(dòng),然然后按下點(diǎn)動(dòng)動(dòng)按鈕(紅色色)使?jié)L頭退退出鋼筋,并并找維修人立立即修理。h,接頭見下下圖。5.2、基礎(chǔ)底底板及地梁鋼鋼筋綁扎:鋼筋綁扎工藝流流程:彈鋼筋筋位置線→綁扎電梯井井鋼筋及集水水坑鋼筋→綁扎南北方方向下網(wǎng)下排排鋼筋→綁扎東西方方向下網(wǎng)二排排鋼筋→綁扎地梁鋼鋼筋→加馬凳→綁扎東西方方向上網(wǎng)下排排鋼筋→綁扎南北方方向上網(wǎng)上排排鋼筋→根據(jù)彈好的的墻柱位置線線插墻體鋼筋筋→插暗柱鋼筋。電梯井鋼筋綁扎扎時(shí)要認(rèn)真核核對(duì)鋼筋圖紙紙尺寸并應(yīng)分分層次有序綁綁扎。鋼筋位置:底板板短跨筋在外外側(cè),長跨筋筋在內(nèi)側(cè),間間距均勻分布布。綁扎底板鋼筋::按線按順序序綁扎每層鋼鋼筋,所有相相交點(diǎn)都要綁綁扎牢固,保保證鋼筋不位位移。檢查接接頭位置,接接頭要按要求求,在同一連連接接頭范圍圍內(nèi),任一截截面鋼筋接頭頭率≤50%。底板鋼筋筋下鐵接頭在在跨中1/3范圍內(nèi),邊邊跨在支座,中中間在支座1/4跨范圍內(nèi),鋼鋼筋接頭搭接接位置要相互互錯(cuò)開。底板鋼筋綁扎完完成,平行于于墻體3m距離綁扎地地錨,間距1500;地錨長500mm,露出底板200mm。地梁鋼筋綁扎,地梁鋼筋接接頭位置與框框架梁接頭位位置相反,上鐵為支座1/4,下鐵為跨跨中1/4,基礎(chǔ)地梁梁大樣及梁柱柱接點(diǎn)示意圖圖如下:控制底板鋼筋保保護(hù)層:保護(hù)護(hù)層使用花崗崗巖墊塊,墊墊塊厚度40mm,間距為600mm呈梅花花型布置,擺擺放在下網(wǎng)下下排鋼筋與下下網(wǎng)上排筋交交叉綁扎點(diǎn)。如如下圖:基礎(chǔ)底板馬凳采采用鋼筋144間距為@12000mm,拉鉤間距距為@400mmm,均為梅花花型布置,綁綁扎完下鐵筋筋后用架子管管架起底板上上鐵,布好后后加入馬凳抽抽出架子管,具具體如圖所示示:5.3墻體及暗暗柱鋼筋綁扎扎鋼筋綁扎工藝流流程:彈線→底板插豎向向筋→綁扎豎向鋼鋼筋→綁扎橫向鋼鋼筋→綁扎箍筋及及拉鉤將底板下部彈好好的內(nèi)外墻、節(jié)節(jié)點(diǎn)、洞口位位置線彈到底底板面上。本工程地下下室墻體及暗暗柱鋼筋直徑≥18接頭為機(jī)械械連接,墻體體鋼筋直徑小小于18mm采用綁扎扎搭接。墻體綁扎接頭位位置見下圖:墻體鋼筋搭接示示意豎向鋼筋頂部做做法和變截面面處墻體豎向向鋼筋做法如如下圖:墻體豎向鋼筋頂頂部構(gòu)造墻體變截面處豎豎向分布鋼筋筋構(gòu)造墻體水平鋼筋綁綁扎:綁扎前前在暗柱上劃劃水筋間距線線,墻體水平平筋距板面50mm開始綁扎,水水平筋按線綁綁扎,在轉(zhuǎn)角角和門窗洞邊邊,必須綁扎扎到位、牢固固。綁扎完必必須拉線調(diào)整整,水平筋接接頭要錯(cuò)開,錯(cuò)錯(cuò)開距離不小小于500mm。墻水平筋筋在兩端頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、十字節(jié)節(jié)點(diǎn)、連梁等等部位的錨固固長度以及洞洞口周圍加固固筋伸入洞口口的長度,均均要符合錨固固長度,彎鉤鉤長度≥15d。水平筋通通過暗柱時(shí)保保證主筋保護(hù)護(hù)層尺寸。墻體橫向鋼筋綁綁扎搭接示意意圖:轉(zhuǎn)角墻連接:洞口連梁綁扎::a洞口連梁的綁綁扎要先按標(biāo)標(biāo)高,將箍筋筋放在正確位位置后,然后后穿入梁縱向向鋼筋,洞口口連梁構(gòu)造如如下圖:墻筋定位措施::在墻筋綁扎過程程中,地下結(jié)結(jié)構(gòu)沿墻體長長度橫向按1.0m間距放置雙F卡,來控制制豎向筋的位位置及墻筋的的鋼筋保護(hù)層層。橫向在墻墻體模板上放放置雙F卡,來控制制豎向筋的位位置;同時(shí)按按照梅花形,間間距600mm布置塑料料墊塊用以保保證墻筋的鋼鋼筋保護(hù)層?!疤荨弊咒摻?、雙F卡具體形式式見下圖:雙F卡示意圖暗柱鋼筋d≥118mm采用用滾軋直螺紋紋時(shí),兩道接接頭位置錯(cuò)開開距離≥35d,柱第一道道接頭位置距距頂板面≥Hn/6、≥Hc且≥500mm,三者取最最大值(Hn為樓層的柱柱凈高、Hc為柱長邊尺寸寸)且避開柱柱箍筋加密區(qū)區(qū)。與墻體插插筋定位方法法相同在底板板上鐵鋼筋上上(柱子根部部)根據(jù)彈線線做定位箍筋筋,定位筋要要離開上層砼砼面不得大于于100mm,即保證證能澆筑砼,又又不使定位筋筋被打入砼內(nèi)內(nèi)。暗柱箍筋綁扎::在連接好的的主筋上,根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求用粉筆畫出出箍筋間距,然然后上下進(jìn)行行綁扎,綁扣扣相互間成八八字形。箍筋筋與主筋要垂垂直,并與主主筋連接緊密密。梁柱交接接處柱箍筋必必須按加密區(qū)區(qū)滿布,施工工困難時(shí)可用用“U”型箍并進(jìn)行行牢固焊接。箍筋接口沿柱子子豎筋交錯(cuò)綁綁扎。5.4樓板鋼筋筋綁扎工藝流流程:清理模板→模板板上畫線→綁板下層鋼鋼筋→架馬凳→綁上層鋼筋→加墊塊、調(diào)調(diào)整馬凳和鋼鋼筋。5.4.1清理理模板后,用用墨斗在模板板上彈好主筋筋和分布筋間間距線,要求求滿彈,綁扎扎時(shí)由樓板一一側(cè)開始,從從距梁邊5cm處開始依依次擺放并綁綁扎,非梁角角筋為1/2板筋間距。5.4.2按彈彈好的間距線線,先綁扎下下層鋼筋,然然后由水電專專業(yè)人員進(jìn)行行預(yù)埋件、電電線管、預(yù)留留孔等配套施施工。5.4.3上層層鋼筋綁扎方方法同下層鋼鋼筋,但必須須控制好上層層鋼筋標(biāo)高,鋼鋼筋面要平整整,順直,搭搭接位置,擺擺放位置必須須準(zhǔn)確。5.4.4樓板板的鋼筋上鐵鐵搭接在跨中中1/3處范圍內(nèi),下下鐵必須入支支座≥5d且至少到梁梁中心線,鋼鋼筋接頭搭接接位置要相互互錯(cuò)開.5.4.5樓板板主筋采用搭搭接綁扎,下下部鋼筋在支支座內(nèi)錨固,該該部分鋼筋提提前按圖紙抽抽筋,經(jīng)技術(shù)術(shù)員復(fù)核無誤誤后進(jìn)行定型型加工。I級(jí)鋼筋末端端做180彎鉤,上部部支座負(fù)筋一一端彎直角鉤鉤,彎心直徑徑為3d,彎鉤高度度為樓板厚減減去兩個(gè)保護(hù)護(hù)層厚度,并并相互錯(cuò)開布布置,鋼筋不不得在受拉區(qū)區(qū)截?cái)?,伸入入支座長度應(yīng)應(yīng)不小于5d并過支座中中心線。雙向向受力網(wǎng)片每每個(gè)交叉點(diǎn)均均需綁扎,單單向受力網(wǎng)片片除外邊緣兩兩行交叉點(diǎn)全全部綁扎外其其余可隔點(diǎn)交交錯(cuò)綁扎,但但要保證板筋筋位置固定、不不移位。5.4.6板上上下鐵鋼筋之之間要放置馬馬凳,以保證證上下層鋼筋筋的排距。板筋下層下皮鋼鋼筋放15mm高硬塑料料墊塊,作為為鋼筋保護(hù)層層。保護(hù)層按按600×600mm間距梅花形布置。5.4.7板上上預(yù)留洞口的的四周加強(qiáng)筋筋不得遺漏,樓樓板預(yù)留洞中中不斷鋼筋處處做法詳見下下圖:5.5樓梯鋼筋筋綁扎在樓梯底模上確確定主筋和分分布筋位置,按按設(shè)計(jì)圖紙鋪鋪設(shè)下鐵鋼筋筋和分布筋,綁綁扎時(shí)先綁下下鐵鋼筋,然然后擺放上鐵鐵及分布筋,依依次綁扎樓梯梯兩端上鐵鋼鋼筋,每個(gè)交交點(diǎn)均綁扎。鋼鋼筋綁完后,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定墊好好保護(hù)層墊塊塊,主筋接頭頭數(shù)量和位置置要符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及保護(hù)措施6.1、鋼筋施施工質(zhì)量檢查查鋼筋工程屬于隱隱蔽工程,在在澆筑砼前,應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)預(yù)埋件,插筋筋進(jìn)行驗(yàn)收,并并作好隱蔽工工程記錄。①對(duì)于進(jìn)場鋼筋筋原材,要求求鋼筋外表面面不得有銹蝕蝕現(xiàn)象,每米米彎曲度不得得大于4mm,總彎曲曲度不得大于于總長度的0.4%。鋼筋進(jìn)場場后立即組織織復(fù)試,提供供復(fù)試結(jié)果,復(fù)復(fù)試不合格鋼鋼筋嚴(yán)禁使用用。并且作好好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)識(shí)。②采用一面順扣扣應(yīng)交錯(cuò)變換換方向,也可可采用八字扣扣,但必須保保證鋼筋不位位移。并注意意綁扎扣端頭頭要朝向構(gòu)件件內(nèi),以防今今后在混凝土土面產(chǎn)生銹蝕蝕。③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙檢查鋼筋的的型號(hào)、直徑徑、根數(shù)、間間距是否正確確,特別要注注意檢查負(fù)筋筋的位置。④檢查鋼筋的接接頭位位置及搭接接長長度是否符符合合要求,套套筒筒之間的凈凈距距不小于255mm,鋼筋表表面不允許許有有油漬、漆漆污污和顆粒狀狀鐵鐵銹。⑤檢查保護(hù)層是是否墊墊好,鋼筋筋綁綁扎是否牢牢固固到位。⑥嚴(yán)格控制鋼筋筋的下下料及加工工尺尺寸,尺寸不合格格鋼筋不準(zhǔn)準(zhǔn)使使用.不準(zhǔn)將定位位鋼筋或套套管管直接焊在在受受力主筋上上,如如必須采用用焊焊接時(shí),可可在在此部位加加附附加箍筋,將將將其焊接在在附附加箍筋上上。⑦定位鋼筋要定定位標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、到位位,外外露部位要要打打磨平,且且端端頭須刷防防銹銹漆。綁扎扎絲絲扣尾留在在墻墻內(nèi),避免免將將來裝修墻墻面面返銹點(diǎn)。⑧鋼筋位置的允允許偏偏差,不得得大大于下表所所規(guī)規(guī)定的要求求。偏差方法個(gè)接錨搭接錨固6.2、鋼筋保保護(hù)護(hù)處理措施施鋼筋在綁綁扎扎前,根據(jù)據(jù)鋼鋼筋間距彈彈線線,綁扎時(shí)時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格按照彈彈線線位置綁扎扎鋼鋼筋。墻內(nèi)水平鋼筋位位置置間距,在在墻墻體內(nèi)留設(shè)設(shè)定定位箍,為為保保證墻柱上上部部預(yù)留鋼筋筋位位置的準(zhǔn)確確,墻柱混凝凝土澆筑時(shí),定定位鋼筋須與與墻柱鋼筋綁綁扎牢固。防防止混凝土澆澆筑時(shí),插筋筋移位。6.3、鋼筋成成品品保護(hù)成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的鋼筋筋成成品保護(hù)小小組組,建立成成品品保護(hù)責(zé)任任和和獎(jiǎng)罰制度度,使使成品保護(hù)護(hù)工工具化、制制度度化、措施施化化。具體措施:①成品鋼筋:須須按照照指定地點(diǎn)點(diǎn)堆堆放,鋼筋筋底底部加墊100x100木方,墊高高300mmm以上雨季時(shí)時(shí)鋼筋上部部必必須覆蓋,以以以防變形、銹銹銹蝕、油污污。②鋼筋綁扎:墻墻筋綁綁扎時(shí)須搭搭設(shè)設(shè)架子,定定位位準(zhǔn)確。板板筋筋綁扎完成成后后,盡量不不在在上面亂踩踩(尤尤其小直徑徑鋼鋼筋),以以防防鋼筋變形形。彎彎起筋及負(fù)負(fù)彎彎矩鋼筋綁綁扎扎完成后,不不不得在上面面任任意行走踩踩踏踏。采用在在模模板上支設(shè)設(shè)馬馬凳,上鋪鋪跳跳板,以便便于于人員行走走。③當(dāng)預(yù)埋套管及及線管管穿過時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)避開鋼筋筋,嚴(yán)嚴(yán)禁任意切切割割鋼筋。④為了保證在澆澆筑樓樓板砼時(shí),暗暗暗柱、墻插筋筋不移位,澆澆澆筑時(shí),出出料料口不得直直接接對(duì)著插筋筋。⑤綁扎完畢后,不不得得隨意拆解解綁綁扎扣,搬搬動(dòng)動(dòng)鋼筋,不不得得在受力鋼鋼筋筋上點(diǎn)焊任任何何預(yù)埋件,可可可采用綁扎扎附附加鋼筋然然后后與附加鋼鋼筋筋點(diǎn)焊固定定。⑥在底板面上33000mm~8000mm(第一次次澆筑混凝凝土土墻體高度度為為300mm)范圍內(nèi)內(nèi)墻體暗柱柱鋼鋼筋采用塑塑料料套管包裹裹,以以防止頂板板砼砼澆筑過程程中中的污染。⑦妥善保護(hù)基礎(chǔ)礎(chǔ)四周周外露的防防水水墻,不能能被被鋼筋碰破破⑧施工時(shí)應(yīng)保證證預(yù)埋埋電線管等等位位置正確,發(fā)發(fā)發(fā)生沖突時(shí)時(shí),可可將豎向鋼鋼筋筋沿平面左左右右彎曲,橫橫向向鋼筋上下下彎彎曲,繞開開預(yù)預(yù)埋管。但但一一定要保證證保保護(hù)層的厚厚度度,嚴(yán)禁任任意意切割鋼筋筋。⑨在砼澆筑過程程中,派派專人負(fù)責(zé)責(zé)看看護(hù)鋼筋,尤尤尤其是插筋筋、板板上鐵鋼筋筋位位置。七、主要施工管管理理措施7.1、材料節(jié)節(jié)約約措施鋼筋下料單由勞勞務(wù)務(wù)隊(duì)編制,項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部進(jìn)行行審審核,確保保合合理搭配利利用用鋼筋。原原材材與半成品品鋼鋼筋分別堆放,有有有防水措施施,加加工成型的的鋼鋼筋必須有有由由計(jì)劃組審審核核發(fā)放的明明顯顯標(biāo)識(shí),有有質(zhì)質(zhì)檢部門的的檢檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。下料要準(zhǔn)準(zhǔn)確,配料料時(shí)時(shí)要注意長長短短料組合使使用用。鋼筋加工機(jī)械項(xiàng)項(xiàng)目目部安排專專人人檢修,確確保保機(jī)械良好好有有效運(yùn)行。下下下腳料要充充分分利用,做做一一些零星構(gòu)構(gòu)件件、水平鋼鋼筋筋與豎直鋼鋼筋筋固定位置置用用不著的梯梯子子、馬凳、拉拉拉鉤、洞口口使使用的支撐撐筋筋,專業(yè)洞洞口口的加筋。碎碎碎料要分直直徑徑、長度、大大大小分別放放置置,方便使使用用。火燒絲要根據(jù)綁綁扎扎部位、鋼鋼筋筋直徑大小小裁裁割,底板板、暗暗柱、連梁梁部部位采用雙雙股股,墻體、頂頂頂板采用單單股股火燒絲。不得隨意材料代代用用,長料短短用用。對(duì)鋼材妥善保管管,防防止材料受受侵侵蝕,影響響使使用。嚴(yán)格控制鋼筋搭搭接接長度,直直徑徑≥Ф18鋼筋采用機(jī)機(jī)械連接。7.2、文明施施工工措施7.2.1現(xiàn)場場內(nèi)坑、井井、溝,根根據(jù)據(jù)大小情況況,采采取必要的的封封、擋、攔攔護(hù)護(hù)措施,夜夜間間設(shè)燈警示示,以以保人機(jī)安安全全。7.2.2現(xiàn)場場內(nèi)、外狹狹窄通道處處均均要設(shè)安全全防防護(hù)棚,鋼鋼管管支撐按構(gòu)構(gòu)造造設(shè)計(jì),上上滿滿鋪5cm厚腳手手板,高度度不不低于4m。鋼筋吊吊運(yùn)有專人人指指揮,保證證施施工現(xiàn)場安安全全有序。搬運(yùn)鋼筋時(shí)注意意四四周情況,防防防止碰撞傷傷人人、掛壞物物品品。鋼筋加工現(xiàn)場必必須須保持道路路通通暢,危險(xiǎn)險(xiǎn)部部位必須設(shè)設(shè)立立明顯標(biāo)志志。隨時(shí)收集加工后后的的鋼筋頭,并并并運(yùn)至現(xiàn)場場設(shè)設(shè)立的廢棄棄物物臨時(shí)貯存存場場地。禁止工人在夏季季赤赤膊施工。7.2.7制定定獎(jiǎng)罰制制度,凡違違反反操作規(guī)程程和和有關(guān)規(guī)定定的的要重罰。機(jī)機(jī)機(jī)械保養(yǎng)較較好好,未影響響施施工作業(yè)的的,適適當(dāng)予以獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。7.3、安全施施工工措施進(jìn)入施工現(xiàn)場必必須須和分包單單位位簽訂安全全生生產(chǎn)協(xié)議。由由由安全組對(duì)對(duì)施施工人員進(jìn)進(jìn)行行安全交底底工工作?,F(xiàn)場設(shè)設(shè)專人巡視視指指揮安全施施工工生產(chǎn)。施施工工現(xiàn)場入口口處處及現(xiàn)場所所有有危險(xiǎn)作業(yè)業(yè)區(qū)區(qū)域要掛安安全全生產(chǎn)宣傳傳畫畫、標(biāo)語、安安安全危險(xiǎn)標(biāo)標(biāo)志志牌,提醒醒工工人注意安安全全?,F(xiàn)場各各種種易燃材料料要要分區(qū)專庫庫存存放,現(xiàn)場場各各種消防器器材材齊備,性性能能良好。為加強(qiáng)施工現(xiàn)場場臨臨時(shí)用電管管理理,確保施施工工現(xiàn)場人員員安安全,確保保機(jī)機(jī)械設(shè)備正正常常運(yùn)行,爭爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、文文明明、安全工工地地,技術(shù)人人員員及時(shí)對(duì)作作業(yè)業(yè)人員技術(shù)術(shù)交交底,交底底要要有時(shí)間、項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目、部位位、措措施、方法法、要要求等內(nèi)容容,交交底內(nèi)容必必須須具體,有有針針對(duì)性,具具體體可行,措措施施完備,能能夠夠反映各個(gè)個(gè)施施工階段的的不不同內(nèi)容,使使使每位工人人都都要知道施施工工技術(shù)交底底的的重要性。施工用電.1本工程臨時(shí)時(shí)用用電采用TN_S供電系統(tǒng),三三三相五線制制,執(zhí)執(zhí)行三級(jí)配配電電、二級(jí)漏漏電電保護(hù)。.2施工現(xiàn)場一一律采用用經(jīng)國家勞勞動(dòng)動(dòng)部、建設(shè)設(shè)部部認(rèn)定的產(chǎn)產(chǎn)品品,嚴(yán)禁使使用用自制的、不不不規(guī)范的、安安安全性能差差的的配電箱、開開開關(guān)箱。.3對(duì)于現(xiàn)場使使用配電電箱、電纜纜及及用電設(shè)備備,使使用前要認(rèn)認(rèn)真真檢查性能能、規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)、搖搖測其絕緣緣電電阻值必須須合合格,并做做好好記錄,方方可可投入使用用。在在使用運(yùn)行行前前,試運(yùn)行行并并進(jìn)行調(diào)試試,符符合各項(xiàng)技技術(shù)術(shù)要求后,并并并由經(jīng)理部部組組織技術(shù)、安安安全等部門門有有關(guān)人員驗(yàn)驗(yàn)收收,驗(yàn)收簽簽字字后存檔,方方方可投入使使用用。.4施工現(xiàn)場各各種線路路嚴(yán)禁掛在在樹樹上或敷設(shè)設(shè)在在架子管上上。杜杜絕地爬電電纜纜現(xiàn)象的發(fā)發(fā)生生。遇有大大風(fēng)風(fēng)大雪及雷雷雨雨天氣時(shí),應(yīng)應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行配配電線路的的巡巡視檢查工工作作。把所有有配配電箱門上上好好鎖,能停停電電的及時(shí)停停電電,不能停停電電的電工要要做做好檢查,監(jiān)監(jiān)監(jiān)視工作。.5配電箱內(nèi)的的盤面必必須采用絕絕緣緣阻燃性能能的的絕緣板材材。盤盤面的控制制開開關(guān)設(shè)計(jì)合合理理,做到“一機(jī)一閘一一箱一漏”,嚴(yán)禁一閘閘控制多機(jī)機(jī)現(xiàn)現(xiàn)象的發(fā)生生。施工機(jī)械管理.1冷拉機(jī)安全全技術(shù)操操作規(guī)程.1.1冷拉卷卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)前設(shè)置置防防護(hù)擋板,設(shè)設(shè)設(shè)有擋板時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)機(jī)與與冷拉方向向成成90度并且應(yīng)用用封閉式導(dǎo)導(dǎo)向向滑輪。操操作作時(shí)要在防防護(hù)護(hù)擋板后,冷冷冷拉場地不不準(zhǔn)準(zhǔn)站人和通通行行。.1.2冷拉鋼鋼筋筋要上好夾夾具具,離開后后在在發(fā)開車信信號(hào)號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑滑輪輪或其他問問題題時(shí),要先先行行停車,放放松松鋼筋后,才才才能重新進(jìn)進(jìn)入入操作。.1.3冷拉鋼鋼筋筋要嚴(yán)格按按照照規(guī)定應(yīng)力力和和伸長率進(jìn)進(jìn)行行,不得隨隨便便變更。無無論論拉伸或放放松松鋼筋都應(yīng)應(yīng)緩緩慢均勻,發(fā)發(fā)發(fā)揮油泵、千千千斤頂、錨錨卡卡具有異常常,應(yīng)應(yīng)立即停止止張張拉。.2鋼筋切斷機(jī)機(jī)安裝技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程程.2.1機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常,方方準(zhǔn)準(zhǔn)斷料。斷斷料料時(shí),手與與刀刀口距離不不得得少于15厘米?;顒?dòng)動(dòng)刀片前進(jìn)進(jìn)時(shí)時(shí)禁止送料料。.2.2切斷鋼鋼筋筋禁止超過過機(jī)機(jī)械負(fù)荷能能力力。切斷低低合合金鋼等特特種種鋼筋,應(yīng)應(yīng)用用高硬度刀刀片片。.2.3切長鋼鋼筋筋應(yīng)有專人人扶扶住,操作作時(shí)時(shí)動(dòng)作要一一致致,不得任任意意拖拉。切切鋼鋼筋須用套套筒筒或鉗子夾夾料料,不得用用手手直接送料料。.2.4切斷機(jī)機(jī)旁旁應(yīng)設(shè)放料料臺(tái)臺(tái),機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用用手手直接清除除刀刀口附近的的短短頭和雜物物。.3鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程程.3.1機(jī)械上上下下不準(zhǔn)堆放放物物件,以免免機(jī)機(jī)械振動(dòng)落落入入機(jī)體。.3.2鋼筋裝裝入入壓滾,手與滾筒應(yīng)應(yīng)保持一定定距距離。機(jī)械械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得得調(diào)調(diào)整滾筒,嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套套操操作。.3.3鋼筋調(diào)調(diào)直直到末端時(shí)時(shí),人人員必須躲躲開開,以防甩甩動(dòng)動(dòng)傷人。.3.4短于兩兩米米或直徑大大于9毫米的鋼筋筋調(diào)直,應(yīng)應(yīng)低低速加工。.4鋼筋彎曲機(jī)機(jī)安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程程.4.1鋼筋要要貼貼緊擋板,注注注意放入插插頭頭的位置和和回回轉(zhuǎn)方向,不不不得錯(cuò)開。.4.2彎曲長長鋼鋼筋,應(yīng)有有專專人扶住,并并并站在鋼筋筋彎彎曲方向的的外外面,互相相配配合,不得得拖拖拉。.4.3調(diào)頭彎彎曲曲,防止碰碰撞撞人和物,更更更換插頭,加加加油和清理理,必必須停機(jī)后后進(jìn)進(jìn)行。.5機(jī)械操作手手必須熟熟悉使用機(jī)機(jī)械械的技術(shù)性性能能,持正式式有有效的操作作證證,才能進(jìn)進(jìn)行行操作。機(jī)機(jī)械械要實(shí)行定定人人、定機(jī)、定定定責(zé)。嚴(yán)禁禁非非操作人員員措措作。.6機(jī)械管理人人員要定定期對(duì)操作作手手進(jìn)行考核核,每每班前要提提出出要求,每每周周要進(jìn)行一一次次安全教育育,提提高操作人人員員的安全意意識(shí)識(shí)和業(yè)務(wù)技技術(shù)術(shù)水平,以以適適應(yīng)生產(chǎn)的的需需要。班前前班班后要進(jìn)行行檢檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時(shí)解解決決處理。每每周周要對(duì)機(jī)械械進(jìn)進(jìn)行一次全全面面檢查,確確保保機(jī)械技術(shù)術(shù)狀狀況良好,發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要在限定時(shí)時(shí)間整改,上上上報(bào)落實(shí)情情況況。.7操作人員嚴(yán)嚴(yán)格遵守守安全技術(shù)術(shù)操操作規(guī)程,按按按章作業(yè)。杜杜杜絕違章作作業(yè)業(yè),操作手手未未經(jīng)機(jī)械管管理理人員的批批準(zhǔn)準(zhǔn),嚴(yán)禁隨隨意意拆卸零部部件件、隨意改改動(dòng)動(dòng)修理。.8對(duì)停止使用用的各類類電動(dòng)工具具的的存放與保保管管,應(yīng)避開開潮潮濕、陽光光直直射,存放在無無熱源、通通風(fēng)風(fēng)干燥的室室內(nèi)內(nèi)。.9鋼筋冷拉機(jī)機(jī)的電氣氣線路必須須由由專業(yè)電工工安安裝,導(dǎo)線線連連接點(diǎn)應(yīng)包包嚴(yán)嚴(yán)包實(shí),不不得得外露。.10進(jìn)入施工工現(xiàn)現(xiàn)場的電器器設(shè)設(shè)備應(yīng)有專專人人操作,操操作作手必須經(jīng)經(jīng)培培訓(xùn)合格的的方方可操作電電器器設(shè)備。不不允允許他人亂亂動(dòng)動(dòng)電器設(shè)備備,對(duì)對(duì)已停電的的電電器設(shè)備應(yīng)應(yīng)及及時(shí)拆除電電源源線,避免免發(fā)發(fā)生誤操作作事事故。雨季施工消防保保衛(wèi)衛(wèi)消防器材根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場消防平面面圖圖設(shè)置,已已安安排就緒,技術(shù)交底已已落實(shí),并并具具有針對(duì)性性。技技術(shù)質(zhì)檢組組結(jié)結(jié)合生產(chǎn)安安全全組對(duì)現(xiàn)場場及及鋼筋加工工區(qū)區(qū)所有排水水設(shè)設(shè)施進(jìn)行檢檢查查,對(duì)未考考慮慮到的部位位進(jìn)進(jìn)行整改,確確確保雨季來來臨臨現(xiàn)場不積積水水,雨水排排放放暢通快捷捷。.1現(xiàn)場內(nèi)各種種機(jī)電設(shè)設(shè)備都要有有防防雨措施和和可可靠接地,接接接地電阻不不得得大于10歐姆,由現(xiàn)現(xiàn)場電工負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)。各種設(shè)備備采用三級(jí)級(jí)配配電,兩級(jí)級(jí)保保護(hù),要做做到到動(dòng)作靈敏敏、有有效。各種帶帶電線路嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用破舊舊電電線,現(xiàn)場場內(nèi)內(nèi)各主控箱箱防防雨棚要確確保保有效,作作

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