北京某藥廠鋼筋施工方案

目錄表一、工程概況…………2二、施工總體安安排………………….……………3三、主要施工方方法…………………..……………4四、技術(shù)質(zhì)量保保證措施…………………..……....10五、安全消防措措施………………….………..…15六、環(huán)保與文明明施工措施…….………………..…15鋼筋工程施工方方案1．概況1.1鋼筋筋工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)級(jí)為二級(jí)；耐耐火等級(jí)為二二級(jí)；車間框框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)使用年限為為50；抗震等級(jí)級(jí)為七級(jí)，場(chǎng)場(chǎng)地類別為二二類，地震峰峰值加速度為為0.10g，設(shè)計(jì)分組組為第一組，抗抗震設(shè)防類別別為丙類。本本工程項(xiàng)目所所用筋鋼直徑徑見表1-1。表1-1序號(hào)樓號(hào)部分主筋Ф（mm）箍筋Ф（mm）1綜合制劑車間樁承臺(tái)2216141012基礎(chǔ)25222018161412810柱25228梁252220181614128板121082前處理車間樁承臺(tái)20181412基礎(chǔ)25222018161412810柱188梁252220181614128板83提取車間樁承臺(tái)18141212基礎(chǔ)25222018161412810柱2522208梁252220181614128板121084鍋爐房基礎(chǔ)121010柱2522208梁252220181614128板85危品庫(kù)基礎(chǔ)1412108柱252188梁252220181614128板81.2、鋼筋工工程承包方式式以總包方式承包包了**中藥現(xiàn)代代化產(chǎn)業(yè)基地地，承包單位位：深圳市***建筑安裝裝工程有限公公司1.3、施工條條件加工場(chǎng)地布置在在現(xiàn)場(chǎng)綜合制制劑車間與前前處理車間中中間的路面上上，詳見施工工總平面布置置圖（圖略），相相關(guān)二級(jí)電箱箱布置到加工工場(chǎng)，見臨電電布置圖（圖圖略）?？偘截?fù)責(zé)提供供分包方工人人居住、生活活場(chǎng)地，交通通由分包方自自行負(fù)責(zé)。2．施工總體安安排2.1施工工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)網(wǎng)，在防水保保護(hù)層上放出出軸線和基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、柱位置置線；底板上上層鋼筋綁扎扎完成了后工工地測(cè)量人員員必須組織測(cè)測(cè)放墻、柱插插筋位I線（每跨至至少兩點(diǎn)用紅紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆注注完成，支設(shè)設(shè)豎向模板前前，在板上放放出該層平面面控制軸線。待待豎向鋼筋綁綁扎成后，在在每層豎向鋼鋼筋上部標(biāo)出出標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)。機(jī)具準(zhǔn)備：(1)剝肋滾壓壓直螺紋機(jī)械械連接機(jī)具。1)鋼筋剝肋滾滾壓直螺紋機(jī)機(jī)：高峰期鋼筋施工工時(shí)至少保證證3臺(tái)鋼筋剝肋肋滾壓直螺紋紋機(jī)，其技術(shù)術(shù)參數(shù)如表2-2所示：表2-2設(shè)備型號(hào)GHG50型GHG40型滾絲頭型號(hào)50型40型可加工鋼筋范圍圍25～5016～40整機(jī)質(zhì)量（kgg）6005902)限位擋鐵：：對(duì)鋼筋的夾持位位置進(jìn)行限位位，型號(hào)劃分分與鋼筋規(guī)格格相同。3)螺紋環(huán)規(guī)：：于檢驗(yàn)驗(yàn)鋼筋絲頭專專用量具。4)力力距扳手：力距扳扳手的精度為為±5℅。5)輔輔助機(jī)具：砂輪切切割機(jī)：用于于鋼筋端平頭頭。用于檢檢驗(yàn)鋼筋絲頭頭的專用量具具。(2))冷擠壓機(jī)械械連接機(jī)具：：1)鋼鋼筋壓接器YJQ—32（2臺(tái)）用于擠擠壓鋼筋接頭頭。2)輔輔助機(jī)具：包括模具、檢測(cè)測(cè)工具（卡板板、測(cè)深尺）。2.2施工工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋應(yīng)應(yīng)具備職業(yè)技技能崗位證書書、電氣焊工工必須具備特特種作業(yè)人員員操作證書（在在有效期內(nèi)）剔剔口鋼筋機(jī)械械接頭施工的的人員必須進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考核合合格后方可執(zhí)執(zhí)證上崗。未未經(jīng)培訓(xùn)的人人員嚴(yán)禁上崗崗或操作設(shè)備備。2.3材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨隨工程進(jìn)度。2.4審圖圖施工前認(rèn)真查閱閱圖紙（包括括與建筑圖對(duì)對(duì)應(yīng)情況）、方方案、相關(guān)安安全質(zhì)量規(guī)范范，做到圖紙紙上問(wèn)題提前前與設(shè)計(jì)聯(lián)系系解決，配筋筋及施工中重重點(diǎn)突出。2.5管理理人員及勞務(wù)務(wù)人員培訓(xùn)項(xiàng)目拉術(shù)部按規(guī)規(guī)定對(duì)項(xiàng)目相相關(guān)部門及分分包進(jìn)行方冬冬措施交底泡泡括書面和口口知；每周下下午1:300利用簡(jiǎn)短時(shí)時(shí)間由分包管管理層向其鋼鋼筋操作層進(jìn)進(jìn)行方案、措措施交底（包包括書面和口口頭），并由由項(xiàng)目技術(shù)部部和質(zhì)量部參參加。3．主要施工方方法3.1原材材采購(gòu)與供應(yīng)應(yīng)鋼筋選用國(guó)家大大型鋼廠的熱熱軋、低碳II級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行ISS090011:20000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)程序文文件。剝肋滾壓直螺紋紋接頭所用的的連接套筒采采用優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼。冷擠壓接頭所用用的連接套筒筒采用20鋼。3.2配筋筋及相關(guān)要求求受力筋保護(hù)層：：表3-1部位保護(hù)層厚度（mmmm)備注基礎(chǔ)40不小于縱向主筋筋直直徑±0.00以下下柱35±0.00以上上柱30現(xiàn)澆梁30現(xiàn)澆板15鋼筋錨固：受力鋼筋的最小小錨固長(zhǎng)度如如下：（且不不小于250mm）HPB335-----300d；HPB2335-----25d；當(dāng)HPB3335級(jí)鋼筋直徑25mm大于時(shí)，其其錨固長(zhǎng)度再再乘以1.1；當(dāng)鋼筋在在混凝土施工工過(guò)程中易受受擾動(dòng)，其最最小錨固應(yīng)乘乘以1.1。鋼筋接頭及搭接接長(zhǎng)度：下鐵采用搭接連連接；其他部部位鋼筋：dd≥φ20的鋼筋采采用剝肋滾壓壓直螺紋連接接，機(jī)械連接接等級(jí)為A級(jí)；d＜φ20采用搭接接連接。(1)鋼筋搭搭接長(zhǎng)度見下下表且≥300mmm：表3-2鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)C30光圓鋼筋HPB235級(jí)級(jí)45d帶肋鋼筋HRB335級(jí)級(jí)55d注：兩根直徑不不同鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度，以以較細(xì)鋼筋的的直徑計(jì)算。(2)接頭的末末端距鋼筋彎彎折處≥10d，且不不得位于構(gòu)件件的最大彎矩矩處和箍筋加加密區(qū)?；A(chǔ)礎(chǔ)梁上筋接頭頭位置：支座座或支座兩側(cè)側(cè)1/3范圍；；下筋接頭位位里：跨中11/3范圍。(3)冷擠壓鋼鋼筋接頭位置置在同一截面面以外，直螺螺紋接頭從任任一接頭中心心至35d且≥500mmm范圍內(nèi)、搭搭接接頭任一一接頭中心至至搭接1.33倍范圍內(nèi)，受受力鋼筋接頭頭面積允許百百分率見表3-3：表3-3序號(hào)接頭形式接頭面積允許百百分分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接線頭25502直螺紋接頭50不受限制圖3-1地梁箍筋加加密示意圖基礎(chǔ)梁箍筋加密密范圍3.3鋼筋筋、套筒加工工鋼筋加工：鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合圖紙要要求。(1)鋼筋調(diào)直直采用冷拉方法進(jìn)進(jìn)行鋼筋調(diào)直直，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉拉率為4%。由于鋼鋼筋冷拉加工工區(qū)場(chǎng)地有限限，鋼筋冷拉拉前長(zhǎng)度為227m，鋼筋筋冷拉后長(zhǎng)度度為28.008m；鋼筋筋冷拉采用兩兩端地錨承力力，冷拉滑輪輪組回程采用用承重架，標(biāo)標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)并并刻錄每根鋼鋼筋的冷拉值值。(2)鋼筋彎曲曲成型1)鋼筋的彎鉤鉤和彎折：Ⅰ級(jí)鋼筋末端端做180°彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑22.5d(dd為鋼筋直徑徑），平直部部分長(zhǎng)度為33d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端端需做90°或135°彎折時(shí)，III級(jí)鋼筋的彎彎曲直徑為44d,Ⅲ級(jí)鋼角彎曲曲直徑為5dd。2)箍筋末端的的彎鉤：I級(jí)鋼筋彎鉤鉤的彎曲直徑徑≥受力鋼筋直直徑或箍筋直直徑的2.55倍，彎鉤斗斗直部分的長(zhǎng)長(zhǎng)度為箍筋直直徑10倍，彎鉤鉤形式為455°/135°。套筒加工：(1)剝肋滾壓壓直螺紋連接接：1)套筒：剝肋滾壓直螺紋紋接頭所用的的連接套筒采采用優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼。接接頭的連接套套筒采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套筒。套筒的承載力及及儲(chǔ)備系數(shù)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：fA≥1.100fA，屈服強(qiáng)度度儲(chǔ)備系數(shù)ffA/fA≥1.10fA≥1.100fA，抗拉強(qiáng)度度儲(chǔ)備系數(shù)ffA/fA≥1.10式中：-套筒屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值-套筒抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值-鋼筋屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值-套筒的橫截面面積-鋼筋的橫截面面積①Ⅱ級(jí)鋼筋套筒筒強(qiáng)度計(jì)算表表表3-4代碼253925.6679.9355241.35490.93351.47600407.94901.7223322.5457.7355162.48380.13351.28600274.64901.47203120.5424.7355150.77314.23351.43600254.84901.66②Ⅲ級(jí)鋼筋套筒筒強(qiáng)度計(jì)算表表表3-5代碼253925.6679.9355241.35490.94001.23600407.94901.46223322.5457.7355162.48380.14001.07600274.65701.27203120.5424.7355150.77314.24001.20600254.85701.42注：表中長(zhǎng)度單單位：mm；面積單單位：m㎡；力單位：：kN；強(qiáng)度單單位：MPaa。經(jīng)驗(yàn)算表3-55中所有屈服服強(qiáng)度、抗拉拉強(qiáng)度儲(chǔ)備系系數(shù)均≥1.10強(qiáng)度度驗(yàn)算符合要要求。eq\o\ac(○,3)套筒及鋼筋絲頭頭設(shè)計(jì)：表3-6單位（mm）鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度20602.520.3±0..33標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度度的1/2++2P((PP為螺距）22652.522.3±0..332570325.3±0..332)鋼筋絲頭加加工：①工藝流程：鋼筋端面平頭→→剝肋滾壓螺螺紋→絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽抽檢→②操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：：采用砂輪切切割機(jī)平頭（嚴(yán)嚴(yán)禁氣割），保保證鋼筋端面面與母材軸線線方向垂直。剝剝肋滾壓螺紋紋：使用鋼筋筋剝肋滾壓直直螺紋機(jī)將待待連接鋼筋的的端頭加工成成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：：對(duì)加工的絲絲頭進(jìn)行的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專專用的鋼筋絲絲頭塑料保護(hù)護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)護(hù)，防止螺紋紋被磕碰或被被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：：項(xiàng)目經(jīng)理部部質(zhì)量部、工工程部組織對(duì)對(duì)自檢合格的的絲頭進(jìn)行的的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)規(guī)格型號(hào)及類類型進(jìn)行(2)冷擠莊機(jī)機(jī)械連接套筒筒加工：1)套筒材料：：冷擠壓套筒筒的材質(zhì)為220鋼。2)套筒設(shè)計(jì)：：（見表3-7）表3-7鋼套筒型號(hào)幾何何尺尺寸表鋼套筒型號(hào)幾何尺寸（mmm))：外徑×壁厚×長(zhǎng)度G2036×6.00××120C2240×6.5××1132G2545×7.5××1150擠壓接頭所用套套筒的尺寸與與材料應(yīng)與一一定的擠壓工工藝配套，必必須經(jīng)生產(chǎn)廠廠型式檢驗(yàn)認(rèn)認(rèn)定。3.4施工工方法準(zhǔn)備及基本方法法：(1}核對(duì)成品品鋼筋的鋼號(hào)號(hào)·直徑、形狀狀、尺寸和數(shù)數(shù)量是否與料料單料牌相符符；如有錯(cuò)漏漏，應(yīng)糾正增增補(bǔ)。所有鋼鋼筋保護(hù)層均均采用塑料墊墊塊來(lái)保證。(2)墻柱插筋筋采用定位筋筋和梯子筋固固定。定位筋筋和梯子筋加加工尺寸必須須準(zhǔn)確，定位位筋和梯子筋拆除后要立即即清理干凈，校校正尺寸，偏偏差較大的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。(3)直徑≤112mm鋼筋筋采用22號(hào)鐵絲綁綁扎，直徑＞＞12mm鋼筋筋采用20號(hào)鐵絲綁綁扎。鐵絲的的長(zhǎng)度見下表表。表3-8鋼筋直徑(mm)6～810～1214～1618～2022256～815017019022025027010～1219022025027029014～1625027029031018～2029031033022330350鋼筋擺放位置線線的標(biāo)定；在防水保護(hù)層上上放出軸線、基基礎(chǔ)梁和柱、門門洞位置線，并并標(biāo)出底板鋼鋼筋以及墻柱柱插筋位置線線，每根底板板鋼筋位置線線用至少兩個(gè)個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)標(biāo)識(shí)，柱插筋筋在插人部分分的底和頂用用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí)。底板及及基礎(chǔ)梁上筋筋綁扎完以后后，在其上（用用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí)）放出柱柱、門洞位置置線（控制插插筋）?；A(chǔ)礎(chǔ)梁箍筋擺放放線在對(duì)角主主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺擺放線（位置置線與標(biāo)高線線）分別在每每層頂板模板板四周和梁底底模端部標(biāo)出出。柱、梁箍箍筋擺放線在在對(duì)角主筋上上標(biāo)出。鋼筋綁扎及安裝裝工藝流程：：(1)底板、基基礎(chǔ)梁鋼筋：：防水保護(hù)層上放放線、基礎(chǔ)梁梁標(biāo)高放線→搭設(shè)梁腳手手架→南北向梁上上鐵放置、綁綁扎→東西向梁上上鐵放置、綁綁扎→放置東西向向梁箍→放置南北向向梁箍→放置三道柱柱箍→東西向板梁梁鋼筋下鐵放放置、綁扎、南南北向板梁下下鐵放置、綁綁扎→放置底板、基基礎(chǔ)梁墊塊→拆除基礎(chǔ)梁梁腳手架→調(diào)整基位梁梁位置→柱插筋放線→放置柱插筋筋并臨時(shí)固定定→放置三道墻墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)標(biāo)高放線→放置馬凳→南北向底板板上鐵放置、綁綁扎→東西向底板板上鐵放置、綁綁扎→調(diào)整、固定定柱插筋。1)底板、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁鋼筋排列列順序?yàn)椋簴|東西向鋼筋下下鐵在下，上上鐵在上；南南北向鋼筋在在東西向鋼筋筋的中間；若若基礎(chǔ)梁上下下鐵不只一排排，東西向鋼鋼筋與南北向向鋼筋交錯(cuò)布布置。2)底板鋼筋的的彎鉤，下排排均朝上，上上排均朝下。3)鋼筋網(wǎng)的綁綁扎：所有鋼鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均均綁扎，且必必須牢固。同同一水平直線線上相鄰綁扣扣呈八字形，朝朝向混凝土體體內(nèi)部，同一一直線上相鄰鄰綁扣露頭部部分朝向正反反交錯(cuò)。4)多層排列的的基礎(chǔ)梁受力力鋼筋相鄰兩兩排鋼筋之間間墊以短鋼筋筋[max((25d)]]o5)箍筋的接頭頭（彎鉤疊合合處）沿受力力方向錯(cuò)開設(shè)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與受力鋼鋼筋交叉點(diǎn)均均應(yīng)扎牢，綁綁扎箍筋時(shí)綁綁扣相互間應(yīng)應(yīng)成八字形。6)對(duì)于10000mm,厚厚底板里柱定定位筋綁扎前前應(yīng)預(yù)先在有有柱插筋附近近的底板上筋筋施工時(shí)每跨跨留置一個(gè)下下人孔，待施施工完底板、柱柱定位筋后再再將下人孔附附近的底板上上筋準(zhǔn)確就位位并且綁扎完完好。7)塔吊基礎(chǔ)處處鋼筋：底板板洞口鋼筋綁綁扎時(shí)不斷開開，待塔吊拆拆除時(shí)把妨礙礙的鋼筋切斷斷，塔吊拆除除后采用冷擠擠壓把切斷的的鋼筋連上。8)錨入基礎(chǔ)梁梁水平插筋采采用電弧焊，焊焊縫長(zhǎng)度100d;鋼筋錯(cuò)錯(cuò)開35d且≥500mmm。(2)柱鋼筋筋：搭設(shè)柱筋支撐腳腳手架一套柱柱箍筋～連接接并綁扎豎向向受力筋一畫畫箍筋間距線線一綁箍筋1)搭設(shè)柱筋支支撐腳手架：：柱筋支撐架架采用腳手架架鋼管搭設(shè)，操操作面四周鋪鋪跳板，并掛掛安全網(wǎng)。2)套柱箍筋：：按圖紙要求求間距，計(jì)算算好每根柱箍箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的鋼筋上，然然后綁扎定位位鋼筋，立柱柱子鋼筋。3)機(jī)械連接豎豎向受力筋：：柱子主筋立立起后；機(jī)械械連接接頭、套套筒尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及有有關(guān)規(guī)范要求求。4)畫箍筋間距距線：在立好好的柱子豎向向鋼筋上，按按圖紙要求用用粉筆畫箍筋筋間距線。’5)柱箍筋綁扎扎、連接：，箍筋的接頭（彎彎鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置在在四角縱向鋼鋼筋上，柱角角鋼筋與箍筋筋間用雙扣交交錯(cuò)綁牢，綁綁扣相互間應(yīng)應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂垂直。6)下層柱豎向向筋露出樓面面部分，用柱柱箍將其固定定。7)柱截面有變變化時(shí)，下層層柱筋露出部部分，在綁扎扎上層梁前先先行收縮準(zhǔn)確確。8)柱主筋封頭頭處理見圖3-2：圖3-29)柱筋保護(hù)層層厚度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。(3)梁與板板鋼筋綁扎及及安裝梁筋綁扎采用模模內(nèi)內(nèi)綁扎：畫畫主主次梁箍筋筋間間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍I間距綁扎。板筋綁扎：清理理模模板→模板上畫線線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋。樓板保護(hù)層為凈凈保保護(hù)層，受受力力鋼筋在下下，分分布筋在上上。1)綁扎梁筋的的腳腳手架同綁綁扎扎墻筋腳手手架架。2)梁板鋼筋上上層層彎鉤朝下下，下下層彎鉤朝朝上上。板、次次梁梁與主梁交交叉叉處，板筋筋在在上，次梁梁筋筋在月．層層，主主梁筋在下下。相相同箍筋接接頭頭交錯(cuò)布置置在在兩根縱向向架架立筋上。縱縱縱向受力筋筋為為多層時(shí)，層層層間墊P短鋼筋保證其間間距距。3)梁縱向受力力鋼鋼筋：上筋筋凈凈距）30rrnm或1.5d((d為鋼筋中中最大直徑徑），下下筋凈距》2225mmAAd;下部縱縱向鋼筋配配置置）兩層時(shí)時(shí)，鋼鋼筋水平方方向向中距比下下面面兩層中距距增增大一倍。4)梁的下部鋼鋼筋筋不在跨中中11/3范圍連連接，上部部鋼鋼筋不在支支座座1/3范圍連連接。5)板中鋼筋從從距距墻或梁邊邊550mm開始始配置。6)板的下部鋼鋼筋筋不在跨中中11/3范圍搭搭接或連接接，上上部鋼筋不不在在支座1/33范圍連接7)箍筋：從距距墻墻或梁邊SOOmm開始配配置；箍筋筋間間距及數(shù)量量見見圖紙。8)鋼筋綁扎安安裝裝時(shí)還應(yīng)滿滿足足圖紙、相相關(guān)關(guān)規(guī)范要求求。剝肋滾壓直螺紋紋機(jī)機(jī)械連接：：（1）工藝流程程：鋼筋就位→擰下下鋼鋼筋保護(hù)帽帽→→接頭擰緊→作標(biāo)記→施工檢驗(yàn)（2）操作要點(diǎn)點(diǎn)：1)鋼筋就位：：將將絲頭檢驗(yàn)驗(yàn)合合格的鋼筋筋（絲絲扣干凈、完完完好無(wú)損）搬搬搬運(yùn)至待連連接接處。2)接頭擰緊：：接接頭的連接接用用力矩扳手手進(jìn)進(jìn)行施工。將將將兩個(gè)鋼筋筋絲絲頭在套筒筒中中間位置相相互互頂緊，接接頭頭擰緊力矩矩應(yīng)應(yīng)符合表3-9規(guī)定。力矩矩扳手的精精度度為士5%00表3-9接頭擰擰緊力矩鋼筋直徑（rnnmm)20-2225擰緊力矩（N..mm)2002503)作標(biāo)記：經(jīng)經(jīng)擰擰緊后的滾滾壓壓直螺紋接接頭頭應(yīng)作出標(biāo)標(biāo)記記與未擰緊緊的的接頭區(qū)分分開開。單邊外外露露絲扣長(zhǎng)度度不不應(yīng)超過(guò)2個(gè)絲扣。4)施工檢驗(yàn)：：對(duì)對(duì)施工完的的接接頭進(jìn)行的的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。冷擠壓機(jī)械連接接(1)檢查壓接接器、模模具、檢測(cè)測(cè)工工具（卡板板、測(cè)測(cè)深尺）型型號(hào)號(hào)是否與被被連連接鋼筋規(guī)規(guī)格格一致。(2)清除鋼筋筋上被被連接部位位的的銹皮、泥泥沙沙、油污等等雜雜物。(3）將鋼筍與與套筒進(jìn)進(jìn)行試套，如如如鋼筋端部部有有嚴(yán)重馬蹄蹄、彎彎折、或縱縱肋肋尺寸超大大者者，應(yīng)預(yù)先先矯矯正或用砂砂輪輪打磨；但但嚴(yán)嚴(yán)禁打磨鋼鋼筋筋橫肋。(4)用測(cè)深尺尺在鋼鋼筋上畫出出定定位標(biāo)志及及檢檢查標(biāo)志（詳詳詳見驗(yàn)收規(guī)規(guī)程程），要求求被被連接的兩兩根根鋼筋上都都要要?jiǎng)澗€。建建議議用油漆畫畫線線，畫’的線以能看看清楚、便便于于施工和檢檢查查為原則，不不不要畫的太太粗粗。(5）壓接時(shí)，應(yīng)應(yīng)先按按給定壓力力進(jìn)進(jìn)行試壓，若若若壓痕尺寸寸在在規(guī)定值范范圍圍內(nèi)，則可可按按此壓力進(jìn)進(jìn)行行施工，若若壓壓痕尺寸未未在在規(guī)定范圍圍內(nèi)內(nèi)，則可應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)增大或或減減小2.3MMPa，調(diào)整整到壓力合合適適后再進(jìn)行行施施工。當(dāng)壓壓力力表有少量量失失真時(shí)，則則可可在此失真真壓壓力的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上加上給定定的的壓力值進(jìn)進(jìn)行行壓接。壓壓力力表失真過(guò)過(guò)多多時(shí)，則應(yīng)應(yīng)更更換壓力表表。(6)壓接順序序是從從鋼筋套筒筒中中間按套筒筒上上的油漆標(biāo)標(biāo)記記逐扣向端端頭頭壓接。壓壓力力、規(guī)定壓壓接接道次、壓壓接接順序、壓壓痕痕尺寸見表表33-10：表3-10同徑徑鋼筋擠壓工工藝藝參數(shù)表套管型號(hào)模具型號(hào)插入深度(mmmm)壓接道次壓痕尺寸(mmmm)壓力范圍（MPPaa)G18M1857.53×226.5～2277.540～45G20M20603×229～3145～50G22M22703×232.5～344..550～53G25M25753×236.5～339958～604．技術(shù)質(zhì)量保保證措措施4.1進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼鋼筋質(zhì)量標(biāo)標(biāo)原材方面：(1)進(jìn)場(chǎng)熱軋軋光圓圓鋼筋必須須符符合《普通通低低碳鋼熱軋軋圓圓盤條》(GB/100701))和和《鋼筋混混凝凝土光圓鋼鋼筋筋》(GB130013）的規(guī)規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)熱熱軋帶肋鋼鋼筋筋必須符合合（鋼鋼筋混凝土土用用熱軋帶肋肋鋼鋼筋》(GB14999）的規(guī)定定。每次進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋必須須具具有原材質(zhì)質(zhì)量量證明書，其其其質(zhì)量必須須符符合(2)原材復(fù)試試符合合有關(guān)規(guī)范范要要求，且見見證證取樣次數(shù)數(shù)必必須，總試驗(yàn)次數(shù)數(shù)的30%。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按批進(jìn)行行檢檢查和驗(yàn)收收。每每批由同一一廠廠別、同一一爐爐罐號(hào)、同同一一牌號(hào)、同同一一交貨狀態(tài)態(tài)、同一規(guī)格格鋼筋簇600t可作為一一批；同牌號(hào)號(hào)、同規(guī)格、同同冶煉方法而而不同爐號(hào)組組成混合批的的鋼筋成300t可作為一一批，但每批批應(yīng)簇6個(gè)爐號(hào)、每每爐號(hào)含碳量量之差應(yīng)成00.02966、含錳量之之差應(yīng)≤0.15%%。鋼材試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告下部“結(jié)論”欄必須填上上“根據(jù)××標(biāo)準(zhǔn)，該該組鋼筋力學(xué)學(xué)性能符合×××（如填：：HRB3335等）技術(shù)術(shù)條件：該組組鋼筋離學(xué)性性能符合××（如填：HRB3335等）技術(shù)條條件：=××≥1.25，××≤1.3”。(3）外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必必須須清潔無(wú)損損傷傷，不得帶帶有有顆粒狀或或片片狀鐵銹、裂裂裂紋、結(jié)疤疤、折折疊、油漬漬和和漆污等。直直筋每1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。(4)力學(xué)性能能試驗(yàn)驗(yàn)：從每批鋼筋中任任選選兩根鋼筋筋，每每根取兩個(gè)個(gè)試試樣分別進(jìn)進(jìn)行行拉伸試驗(yàn)驗(yàn)（包包括屈服點(diǎn)點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度和和伸伸長(zhǎng)率）和和彎彎曲試驗(yàn)。如如如有一項(xiàng)試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果不符符合合要求，則則從從同一批中中另另取雙倍數(shù)數(shù)量量的試樣重重做做各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。如如仍有一個(gè)個(gè)試試樣不合格格，則則該批鋼筋筋為為不合格品品。配料加工方面：：（1）配料時(shí)在在滿足設(shè)設(shè)計(jì)及相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范、本方方案案的前提下下要要有利于保保證證加工安裝裝質(zhì)質(zhì)量，要考考慮慮附加筋。配配配料相關(guān)參參數(shù)數(shù)選擇必須須符符合相關(guān)規(guī)規(guī)范范的規(guī)定。(2)成型鋼筋筋形獲獲、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確，平面上上沒沒有翹曲不不平平。末端凈凈空空直徑》鋼鋼筋筋直徑的2..5倍。彎曲曲點(diǎn)處不得得有有裂紋和回回彎彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工工的允允許偏差：：表4-1項(xiàng)目允許偏差（mmm))受力鋼筋順長(zhǎng)度度方方向全長(zhǎng)的的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)凈尺寸±54.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼鋼筋綁扎安安裝裝質(zhì)量要求求鋼筋綁扎安裝必必須須符合《混混凝凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》（GB5502044--20022）、《鋼鋼筋機(jī)械連連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ1007-200003)的要求求。鋼筋安裝的質(zhì)量量要要求：表4-2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許許值值1縱向受力鋼筋的的連連接方式第條2機(jī)械連接和焊接接接接頭的力學(xué)學(xué)性性能第條3受力鋼筋的品種種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格格和和數(shù)量第條目1接頭位置和數(shù)量量第條2機(jī)械連接、焊接接的的外觀質(zhì)量量第條3機(jī)械連接、焊接接的的砂面積百百分分率第條4綁扎搭接接頭面面積積百分率和和搭搭接長(zhǎng)度第條（附錄B）5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)內(nèi)的的箍筋第條6鋼筋安裝裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm抖陋±5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差＋3.0mm注：表內(nèi)所列條條目目見《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-220002）4.3剝肋肋滾滾壓直螺紋紋機(jī)機(jī)械連接接接頭頭檢驗(yàn)工程中應(yīng)用滾壓壓直直螺紋接頭頭時(shí)時(shí)，套筒提提供供單位應(yīng)提提交交有效的型型式式檢驗(yàn)報(bào)告告。鋼筋連接作業(yè)開開始始前及施工工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)行接接頭頭連接工藝藝檢檢驗(yàn)，工藝藝檢檢驗(yàn)應(yīng)符合合下下列要求：：(1)按同批鋼鋼筋每每種規(guī)格接接頭頭試件不少少于于3根；(2)接頭試件件的鋼鋼筋母材應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度試驗(yàn)；(3)3根接頭頭試件件的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度均不應(yīng)小小于于該級(jí)別鋼鋼筋筋抗拉強(qiáng)度度的的標(biāo)準(zhǔn)值，同同同時(shí)尚應(yīng)不不小小于0.9倍鋼筋筋母材的實(shí)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行行擰擰緊力矩檢檢驗(yàn)驗(yàn)、接頭外外觀觀質(zhì)量檢查查和和單向拉伸伸試試驗(yàn)。(1)用力矩扳扳手按按規(guī)定的接接頭頭擰緊力矩矩值值抽檢接頭頭的的施工質(zhì)量量。抽抽檢數(shù)量為為：：梁、柱構(gòu)構(gòu)件件按接頭數(shù)數(shù)的的15%，且每每個(gè)構(gòu)件的的接接頭抽檢數(shù)數(shù)不不得少于一一個(gè)個(gè)接頭；抽抽檢檢的接頭應(yīng)應(yīng)全全部合格，如如如有一個(gè)接接頭頭不合格，則則則該驗(yàn)收批批應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查查并并擰緊。(2)滾壓直螺螺紋接接頭的單向向拉拉伸強(qiáng)度試試驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)進(jìn)行。同一一施施工條件下下采采用同一批批材材料的同等等級(jí)級(jí)、同型式式、同同規(guī)格接頭頭，以以500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收批批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)和和驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，不不不足500個(gè)也作作為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收收批。(3)對(duì)每一驗(yàn)驗(yàn)收批批均應(yīng)按《鋼鋼鋼筋機(jī)械連連接接通用技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ1007-200003)中A級(jí)接并沒有有的性能進(jìn)進(jìn)行行檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收收，在工程程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)機(jī)抽抽取3個(gè)試件做單單向拉伸試試驗(yàn)驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉拉強(qiáng)度均均不小于該該級(jí)級(jí)別鋼筋抗抗拉拉強(qiáng)度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收收批判定為為合合格。如有一個(gè)試件的的抗抗拉強(qiáng)度不不符符合要求，應(yīng)應(yīng)應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢檢中仍有1個(gè)試件不符符合要求，則則則該驗(yàn)收批批判判定為不合合格格。滾壓直螺紋接頭頭的的單向拉伸伸試試驗(yàn)破壞形形式式有三種：：鋼鋼筋母材拉拉斷斷、套筒拉拉斷斷、鋼筋從從套套筒中滑脫脫，只只要滿足強(qiáng)強(qiáng)度度要求，任任何何破壞形式式均均可判為合合格格(4)在現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)檢檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批批，其全部部單單向拉伸試試驗(yàn)驗(yàn)一次抽樣樣合合格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收收批接頭數(shù)數(shù)量量可擴(kuò)大為為11000個(gè)。4.4冷擠擠壓壓連接接頭頭檢檢驗(yàn)冷擠壓連接接頭頭檢檢驗(yàn)同外觀觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)：：(1)外形尺寸寸：擠擠壓后套筒筒長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)為原原套套筒長(zhǎng)度的的11.10-1.15倍；；壓痕處套套筒筒的外徑波波動(dòng)動(dòng)范圍為原原套套筒外徑的的．．0.8-0.9倍。(2)擠壓接頭頭的壓壓痕道數(shù)應(yīng)應(yīng)符符合型式檢檢驗(yàn)驗(yàn)確定的道道數(shù)數(shù)。(3)接頭處彎彎折不不得大于4度。(4)擠壓后的的套筒筒不得有肉肉眼眼可見裂縫縫。(5)按定位標(biāo)標(biāo)志將將鋼筋插人人套套管，允許許偏偏差不大于于55mm。(6)壓接時(shí)應(yīng)應(yīng)壓接接鋼筋的橫橫肋肋，即壓接接器器垂直于鋼鋼筋筋縱肋所在在平平面進(jìn)行壓壓接接，允許偏偏差差范圍為<330。當(dāng)施工工現(xiàn)場(chǎng)確有有困困難時(shí)，可可適適當(dāng)放寬偏偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度，但但應(yīng)應(yīng)在同等條條件件下作工藝藝檢檢驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)施施工。4.5質(zhì)量量管管理與措施施鋼筋安裝：(1)鋼筋堆放放：1)工程部根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃牽頭提出出合合理的鋼筋筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡盡盡可能做到到進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋及及時(shí)時(shí)綁扎安裝裝，減減少現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋筋堆放量、生生生銹量和占占用用場(chǎng)地量。2)由于本工程程采采用的n級(jí)、班級(jí)鋼鋼筋有同規(guī)規(guī)格格的，容易易混混亂，所以以必必須加強(qiáng)鋼鋼筋筋的標(biāo)識(shí)管管理理。鋼筋從從原原材進(jìn)場(chǎng)堆堆放放、加工后后的的成品鋼筋筋堆堆放、施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆堆放放都必須按按不不同規(guī)格、級(jí)級(jí)級(jí)別分類堆堆放放并標(biāo)識(shí)，必必必要時(shí)施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人人分分類、發(fā)料料。(2)定位鋼筋筋的安安裝與綁扎扎：：1)底板部分定定位位筋：①底板內(nèi)柱的插插筋放放置三道魚魚110柱箍筋。②底板上口柱定定位筋筋：直接插于底板（沒沒有地梁）內(nèi)內(nèi)的柱插筋兩兩側(cè)緊貼墻體體立筋各增加加一道與底板板上筋相同、通通長(zhǎng)的Fkffh口筋（縱縱橫兩方向相相遇時(shí)Mbpp筋在同一平平面焊接），在在此部位柱定定位筋與該附附加筋焊接。2)底板鋼筋支支撐撐：馬凳：無(wú)梁筏板板（12000mm,15500mm,,24000mm）馬凳凳由角鋼、方方鋼管焊接而而成，每2..0m一榀；；有梁筏板（500mm,700mm）馬凳由鋼筋焊接而成，每1.2m一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。3）柱定位筋：：柱子定位筋設(shè)置置二二道，第一一道道設(shè)置在下下層層混凝土柱柱頂頂以上50mmm處，第二二道設(shè)置在在距距離柱頂500mm處。綁綁扎完后，第第第一道定位位筋筋不取出，第第第二道定位位筋筋清理后可可循循環(huán)使用。4)鋼筋保護(hù)層層：①底板混凝土保保護(hù)層層用塑料墊墊塊塊，塑料墊墊塊塊厚度等于于保保護(hù)層厚度度，按按每0.88m梅花形擺擺放柱鋼筋筋保保護(hù)層。②柱混凝土保護(hù)護(hù)層采采用塑料卡卡卡卡在柱四角角豎豎筋外皮上上，每每間隔0.8m設(shè)置一一道道。③梁混凝土保護(hù)護(hù)層用用塑料墊塊塊，每每間隔0.8m設(shè)置一一道道，每道設(shè)設(shè)66塊（含兩側(cè)側(cè)）。④板混凝土保保護(hù)層用塑塑料料墊塊，塑塑料料墊塊厚度度等等于保護(hù)層層厚厚度，按每每00.8mm梅花形擺擺放柱鋼筋筋保保護(hù)層。5)板鋼筋支撐撐：頂板鋼筋的支撐撐，每每1.5mm一福，馬馬凳置于兩兩層層鋼筋網(wǎng)片片之之間。(4)其他：：1)較為復(fù)雜的的柱柱、梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)由由配屬隊(duì)伍伍技技術(shù)人員按按圖圖紙要求和和有有關(guān)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行行鋼筋擺放放放放樣，并對(duì)對(duì)操操作工人進(jìn)進(jìn)行行詳細(xì)交底底。2)代換鋼筋必必須須征得設(shè)計(jì)計(jì)單單位同意和和監(jiān)監(jiān)理工程師師的的認(rèn)可，并并符符合相關(guān)規(guī)規(guī)范范規(guī)定。3)底板每層網(wǎng)網(wǎng)片片綁扎完后后進(jìn)進(jìn)行自檢，確確確保鋼筋排排放放無(wú)誤、無(wú)無(wú)偏偏位、端頭頭符符合要求后后方方可進(jìn)行下下道道工序。4)柱鋼筋澆筑筑混混凝土前用用內(nèi)內(nèi)徑25的PVC套管（周周轉(zhuǎn)使用）保保保護(hù)，以防防澆澆筑混凝土土污污染鈉筋?；旎旎炷聊Y(jié)結(jié)前前取下套管管，用用抹布在小小桶桶里沽水把把