鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明

結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明工程概況1.1.本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房。1.2.建筑結(jié)構(gòu)安全等級為三級,設(shè)計使用年限為15年。1.3本工程為多跨門式鋼架結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接采用剛性連接，梁與砼柱采用鉸接連接。1.4計量單位（除注明外）：長度：mm;角度：度；標(biāo)高：m;,強度:N/mm1.5.鋼結(jié)構(gòu)為兩階段設(shè)計，在我院提供的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的基礎(chǔ)上還應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)承包商提供制作施工圖及相關(guān)計算書等設(shè)計資料并經(jīng)我院認可.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1本工程設(shè)計采用的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程主要有：《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《氣體保護焊用鋼絲》GB/T14958—94《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-1994《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-2008《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293-1999《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T1228~1231《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633-2008《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺母》GB/T1229《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2008《六角頭螺栓--C級》GB/T5780-2000《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88《圓柱頭焊釘》GB/T10433《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004結(jié)構(gòu)設(shè)計計算程序中國建筑科學(xué)研究院空間有限元分析設(shè)計軟件PKPM之STS模塊（2012年6月30版）。材料要求4.1鋼材、焊接材料、高強螺栓等材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求,并應(yīng)具有材料 廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.2全部鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和碳、硫、磷含量及冷彎試驗的合格保證；鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85;鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階 ，且伸長率應(yīng)大于20%(Q345B。4.3本工程材料表構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)名稱備注框架梁、柱Q345B《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》40時應(yīng)滿足《厚度方向性能鋼板》GB/T5313次梁Q345B《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》錨栓Q235B《碳素結(jié)構(gòu)鋼》撐桿、隅撐及連接板Q235B《碳素結(jié)構(gòu)鋼》連接材料應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)名稱備注扭剪型高強度螺栓《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》采用10.9級高強度螺栓摩擦型連接《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》

普通螺栓《六角頭螺栓-C級》采用4.6級,C級孔鋼梁上翼緣栓《圓柱頭焊釘》釘鋼骨砼構(gòu)件中《圓柱頭焊釘》柱、梁栓釘手工Q235《碳鋼焊條》采 用焊接與E4315-E4316低焊條Q235氫型焊Q345《低合金鋼焊條》采 用與E5015-E5016低Q345氫型焊Q235《碳鋼焊條》采 用與E4315-E4316低Q345氫型焊自動Q235《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》采用低氫型埋弧與焊用Q235焊絲焊和焊劑Q345與Q345焊《低合金鋼埋弧焊用焊劑》采用低氫型Q235與Q345焊《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》采用低氫型4.4在高強度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面采用噴砂(丸)處理，要求抗滑移系數(shù)＞0.45.制作單位應(yīng)進行抗滑移系數(shù)試驗，安裝單位應(yīng)進行復(fù)驗.現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進行試驗.高強度螺栓孔徑比桿徑大1.5~2.0mm,普通螺栓孔徑比桿徑大1.0~1.5mm.高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔.高強度螺栓孔應(yīng)采用機鉆成孔，不得采用氣割擴孔。4.5栓釘：本工程中所用的栓釘，其鋼材牌號為Q235B,經(jīng)冷加工制作而成，栓釘?shù)馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《圓柱頭栓釘》(GB/T10433)中的規(guī)定。制作要求5.1鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝須根據(jù)施工詳圖進行。5.2鋼結(jié)構(gòu)在制作前，應(yīng)按設(shè)計要求編制施工詳圖的深化設(shè)計，深化設(shè)計應(yīng)取得設(shè)計部門同意；并編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計， 經(jīng)論證通過后方可正式制作與施工。鋼結(jié)構(gòu)的材料.放樣.號料和切割、矯正、彎曲、邊緣加工、摩擦面的加工、除銹、編號和發(fā)送應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的量具、儀器、儀表等均應(yīng)具有相同的精度，并應(yīng)定期送計量部門檢定，合格后方可使用。板件切割（氣割或剪切）下料后，應(yīng)進行邊緣加工，其刨削量不應(yīng)小于2mm。所有加勁肋板和柱腳底板與柱連接處均應(yīng)刨平頂緊后施焊。H型鋼拼接前及栓釘焊接前應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清除。重要接頭或構(gòu)件，應(yīng)在出廠前進行自由狀態(tài)的預(yù)拼裝，其允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50205-2001附錄D表D的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲及焊劑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求匹配選用，對重要結(jié)構(gòu)或新材料的焊接應(yīng)進行焊件的坡口尺寸、焊接墊板等應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)定的要求。5.10鋼結(jié)構(gòu)的冷矯正和冷彎加工的最小曲率半徑（r）及最大彎曲矢高（f）應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001中表7.3.4的規(guī)定。5.11節(jié)點間的桿件下料長度應(yīng)考慮焊接收縮量，其值可通過焊接工藝試驗確定。連接要求高強螺栓連接的施工應(yīng)遵守《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計.施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91的規(guī)定，有關(guān)焊接連接應(yīng)遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002的規(guī)定?？蚣芰号c框架柱之間的連接采用剛接（特殊處除外）。連接時，需預(yù)先在工廠進行柱與懸臂鋼梁段全熔透坡口焊接，然后，在工地進行梁的拼接，其翼緣為全熔透坡口焊接，而腹板為高強度螺栓摩擦型連接。次梁與主梁的連接采用剛接或鉸接，腹板用高強度螺栓摩擦型連接。焊縫的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定的要求，對鋼柱對接、鋼梁工廠拼接的對接熔透焊縫，其質(zhì)量等級為一級；梁柱連接翼緣對接焊縫，主次梁剛接節(jié)點等級為二級；角焊縫質(zhì)量等級為三級。工地連接：梁柱連接翼緣對接焊縫（剛接節(jié)點）質(zhì)量等級為二級；腹板對接焊縫為二級；角焊縫質(zhì)量等級為三級。對接接頭、T型接頭和要求全熔透的角部焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同。手工焊引板長度不應(yīng)小于60mm,埋弧自動焊引板長度不應(yīng)小于150mm,引焊到引板上的焊縫不得小于引板長度的2/3。栓釘焊接采用瓷環(huán)保護。栓釘在支座的壓型鋼板凹肋處,穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊高強度螺栓孔的精度應(yīng)為H15級,鉆成孔,孔徑比螺栓公稱直徑大1.5mm。6.8在高強度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件的接觸面應(yīng)進行噴砂處理，要求摩擦面的抗滑系數(shù)不小于0.45。摩擦面應(yīng)妥善加以保護，不得有油污。6.9角焊縫的尺寸，除圖中注明者外，角焊縫的焊腳尺寸 hf按下表采用。較厚焊件厚 度（mm）4~56-1012-1618-2426-32焊角尺寸hf46810126.10焊接作業(yè)前，施工單位應(yīng)對所采用鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱和焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。對進口鋼材的焊接工藝評定，按我國國家行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.11盡量采用工廠焊接并優(yōu)先采用自動或半自動焊接；焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，盡量采用對稱焊接，焊接收縮量大的部位應(yīng)先焊，焊接過程中要平衡加熱，減小焊接變形和收縮。6.12構(gòu)件加工、運輸、存放時須保證摩擦面噴砂效果符合設(shè)計要求，安裝前需經(jīng)檢查合格后再進行高強螺栓組裝。6.13柱梁連接施工中先安裝高強螺栓，后焊接翼緣板與柱的焊縫。6.14所有主次梁連接、梁柱連接應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙明確的剛接或鉸接關(guān)系準(zhǔn)確施工。6.15焊縫質(zhì)量檢測與評定：全部焊縫需進行檢測，焊縫質(zhì)量及檢測標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行規(guī)范<<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>GB50205-2001和<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程>>JGJ81-2002的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝要求柱腳及基礎(chǔ)承臺頂面錨栓(1)應(yīng)在混凝土短柱上或承臺頂部用墨線及經(jīng)緯儀將各柱中心線彈出，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到錨栓上。⑵基礎(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗符合GB502010的要求，且基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度等級的70%后方可進行鋼柱安裝。每一柱腳錨栓之間埋設(shè)誤差需小于2mm。(3)鋼柱腳地腳螺栓采用螺母可調(diào)平方案，詳見柱腳節(jié)點大樣圖圖四。柱子安裝時，每一節(jié)柱子的定位軸線不應(yīng)使用下根柱子的定位軸線，應(yīng)將地面控制軸線引到高空，以保證每節(jié)柱子安裝準(zhǔn)確無誤。對于多構(gòu)件匯交復(fù)雜節(jié)點，重要安裝接頭和工地拼裝接頭，宜在工中進行預(yù)拼裝。鋼結(jié)構(gòu)施工時，宜設(shè)置可靠的支護體系，保證結(jié)構(gòu)在各種荷載作用之下結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。高強螺栓的安裝鋼構(gòu)件加工時，在鋼構(gòu)件高強螺栓結(jié)合部位表面除銹、噴砂后立即貼上膠帶密封，待鋼構(gòu)件吊接拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈。對于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)在因加工誤差而無法進行施工的構(gòu)件螺栓孔，不得采用錘擊螺栓強行穿入，應(yīng)及時通知設(shè)計單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。防腐與防火涂裝鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計防腐年限為10年。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理：8.2.1噴砂前的表面處理：鋼材表面缺陷處理：除去焊渣、起鱗、割孔、焊孔等表面缺陷，打磨圓順?biāo)袖J邊、尖角(Rf2mm)和毛刺，經(jīng)檢驗后合格。表面的不規(guī)則度不應(yīng)超過2毫米，深度超過0.8毫米和寬度小于深度的咬邊須打磨和補焊；焊縫氣孔需補焊；除油、干燥：去除表面油污，用清潔劑進行低壓噴洗或軟刷刷洗，并用高壓淡水槍沖洗掉所有殘余物，干燥后須檢驗合格。環(huán)境條件：鋼板表面溫度高于露點30C以上，露天作業(yè)相對濕度低于90%。磨料：噴砂所用的磨料須符合GB6484、GB6485標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的鋼砂、鋼丸或使用無鹽分、無污染的石英砂、銅礦砂。噴砂工藝要求：(1)清潔度：噴砂除銹等級須達到GB8923或ISO8501-1:1988的Sa2.5級；⑵粗糙度：按GB/T13288標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，須達到Rz40-70微米之間粗糙度要求；在噴砂施工期間，要確保磨料沒有受到灰塵和有害物質(zhì)的污染。檢驗：噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油無水分壓縮空氣，清除表面灰塵，經(jīng)并取得監(jiān)理工程師認可，合格后同時必須在噴砂后4小時內(nèi)噴漆8.3鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆部位：型鋼混凝土中的鋼構(gòu)件；高強度螺栓節(jié)點摩擦面；箱形柱的封閉面；地腳螺栓和底板；工地焊接部位及兩側(cè)100，且要滿足超聲波探傷要求的范圍。但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進行不影響焊接的防銹處理，可在除銹后刷涂防護保護漆，如環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度15卩m。8.4除上述所列范圍以外的鋼構(gòu)件表面，出廠前應(yīng)除銹后涂防銹底漆兩道，焊接區(qū)除銹后應(yīng)涂專用坡口焊保護漆兩遍。8.5本工程防腐涂裝：(1)鋼結(jié)構(gòu)在除銹前應(yīng)進行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物等。⑵工廠制作的鋼構(gòu)件采用噴射/拋丸除銹，其除銹等級為Sa2級；個別現(xiàn)場制作的零星小件采用手工和動力工具除銹 ，其除銹等級為St3。全部鋼結(jié)構(gòu)采用以下防腐涂料進行涂裝：面漆顏色見建筑圖。8.6鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝：8.6.1本工建筑的防火等級為二級。8.6.2構(gòu)件應(yīng)滿足的耐火極限及采取的防火涂料為：構(gòu)件類型最低耐火極限(小時)防火涂料類別柱、柱間支撐2.5超薄型梁、桁架1.5超薄型鋼樓梯1.0超薄型8.7鋼結(jié)構(gòu)涂裝的維護和保養(yǎng)：8.7.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝在完成后應(yīng)定期維護和保養(yǎng)， 時間約3-6個月一次,內(nèi)容包括檢查漆面狀況，看有無老化、剝落、銹蝕等現(xiàn)象，清除鋼結(jié)構(gòu)表面灰塵，對剝落、銹蝕處，進行油漆修補等。對修補的涂裝配套可以參照本說明第9.5條的涂裝配套方案，采用中間漆和面