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古學(xué)水電站位于四川甘孜藏族自治州得榮縣境內(nèi),是金沙江左岸一級(jí)支流定曲河鄉(xiāng)得榮段梯級(jí)開發(fā)的第八級(jí),亦為定曲河干流梯級(jí)開發(fā)的最后一級(jí)。電站采用引水式,開發(fā)任務(wù)為發(fā)電,兼顧下游生態(tài)環(huán)境用水要求。電站壩址位于四川省得榮縣奔都樞紐建筑物主要由攔河壩、左岸引水系統(tǒng)、左岸岸邊式地面廠房等組成。攔河壩由左右岸擋水壩段和河床泄洪(沖沙)壩段組成;左岸引水系統(tǒng)由進(jìn)水口、引水隧洞、調(diào)期水面高程約2263.80m,水面寬25沒~35m,水深0.5沒~1.8m。河床覆蓋層厚約厚約3.5沒~7m,顆粒磨圓度差,基本無膠結(jié),松散~稍密狀;II層為沖洪積砂卵礫石夾少量漂石層,粒徑均勻,厚約12m~17m,呈圓狀、次圓狀,泥質(zhì)膠結(jié),中密~密實(shí)狀;III層為沖積混合堆積砂礫石夾碎石層,碎石含量約20%,砂礫石占80%,厚約壩址地表水為重碳酸鈣型水,對(duì)混凝土無腐蝕性。壩基河床覆蓋層滲透系數(shù)5.8×(1)壩基覆蓋層主要為砂礫卵石層,主河槽部位地下水水位較高,防滲墻施工時(shí),槽孔容易漏漿、坍塌,必須采取可靠的防止槽孔坍塌技術(shù)措施,以保證成槽;(1)充分考慮本工程的設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn);于管理,盡量避免各項(xiàng)目之間的施工干擾;(3)盡量簡(jiǎn)化臨時(shí)設(shè)施;(1)供水在定曲河靠施工部位處設(shè)一個(gè)臨時(shí)抽水泵站,泵站內(nèi)設(shè)1臺(tái)3KV清水泵,敷(2)供電在施工部位布置一座簡(jiǎn)易泥漿制漿站,供給鉆孔護(hù)壁泥漿,具體布置位置考慮在施防滲墻施工平臺(tái)經(jīng)分層碾壓、整平形成防滲墻施工作業(yè)面。鉆機(jī)平臺(tái)采用方木和鋼倒?jié){平臺(tái)道路排漿溝塑性砼防滲墻槽導(dǎo)向墻結(jié)構(gòu)見上圖。施工過程中,應(yīng)對(duì)導(dǎo)向槽的沉降、位移進(jìn)行監(jiān)測(cè),并詳細(xì)記錄。澆筑時(shí)間,在混凝土運(yùn)輸能力滿足攪拌站出料能力的前提下控制每個(gè)槽孔的灌注(1)臨建設(shè)施主要有:辦公用房、施工道路、泥漿排放系統(tǒng)、施工機(jī)具修配間、倉(2)為盡量避免與其他施工項(xiàng)目相干擾,避免交叉作業(yè),機(jī)修間及設(shè)備停放場(chǎng)地等(1)固壁泥漿應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能、穩(wěn)定性及抗水泥污染地能力。其槽孔內(nèi)泥漿漿液應(yīng)保持在槽口板頂面以下30~50cm的范圍內(nèi),嚴(yán)防塌孔。(2)防滲墻的中心線及高程,應(yīng)依照相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙及相應(yīng)設(shè)計(jì)文件,根據(jù)測(cè)量(3)槽孔建造質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制:;(4)混凝土防滲墻設(shè)計(jì)指標(biāo)(5)墻體材料的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,其拌和物應(yīng)具備良好的施工性能(墻體材料具混凝土拌和站混凝土運(yùn)輸混凝土拌和站混凝土運(yùn)輸(6)墻體骨料級(jí)配:二級(jí)配,配制混凝土的骨料宜選用天然卵石、礫石和中粗砂,導(dǎo)管應(yīng)能承受1.2Mpa~1.5Mpa的壓力,導(dǎo)管及其接頭均需進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可使用.每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)導(dǎo)管以上部位需設(shè)置數(shù)節(jié)長(zhǎng)度為0.3m~1.0m的短管.開澆前,導(dǎo)管底口距槽底應(yīng)控制在150mm~250mm范圍內(nèi)。(8)導(dǎo)管應(yīng)布置在防滲墻中心線上,一個(gè)槽孔內(nèi)使用兩套以上導(dǎo)管時(shí),中心間距不布置在其控制范圍的最低處。序泥漿站建造泥漿站建造修筑施工平臺(tái)制供漿設(shè)備安裝澆筑導(dǎo)向槽泥漿制供槽段劃分、放樣沖擊鉆施工泥漿處理終孔驗(yàn)收泥漿凈化清孔驗(yàn)收泥漿回收廢棄埋設(shè)件下設(shè)混凝土澆筑廢渣棄運(yùn)(1)在凝土防滲墻施工前,應(yīng)在地質(zhì)條件類似的地點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn),以取得槽孔(2)拌制泥漿的黏土應(yīng)進(jìn)行物理試驗(yàn)、化學(xué)分析和礦物鑒定,以選擇黏粒含量大于50%,塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5%,二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3~4(3)砼澆筑的導(dǎo)管在使用前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)、圓度檢測(cè)、彎曲檢測(cè)和強(qiáng)度評(píng)估,分槽段劃分綜合考慮地基的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、施工部位,造孔方法、機(jī)具性土供應(yīng)強(qiáng)度、墻體預(yù)留孔的位置、澆筑導(dǎo)管布置原則以及墻體平面度見下表槽段編號(hào)(1)防滲墻造孔采用黏土制漿,應(yīng)按實(shí)驗(yàn)選定的配合比配制泥漿,新制黏土漿液的試試驗(yàn)用儀器泥漿比重秤漏斗含沙量測(cè)量器筒理筒、泥漿比重秤失水量?jī)x失水量?jī)x靜切力計(jì)試紙或電子計(jì)項(xiàng)目密度漏斗粘度含沙量膠體率穩(wěn)定性泥餅厚量靜切力值性能指標(biāo)≤≥≤<—(2)配制泥漿用水應(yīng)選用新鮮潔凈的淡水,水質(zhì)分析標(biāo)準(zhǔn)可參照J(rèn)GJ63-2006《混(3)槽孔內(nèi)泥漿面始終保持在槽口板頂面以下30~50cm的范圍內(nèi)。(4)泥漿應(yīng)凈化,循環(huán)使用。循環(huán)使用的泥漿應(yīng)每隔30min檢測(cè)一次性能指標(biāo),(5)在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止泥漿漫流,對(duì)廢棄和剩余泥漿應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和指標(biāo)妥善處工滲墻造孔(1)防滲墻造孔采用“鉆劈法”,施工設(shè)備選用CZ-30型沖擊鉆機(jī)。施工程序如主孔鉆進(jìn)→主孔芯樣驗(yàn)收→主孔終孔驗(yàn)收→付孔上部劈打→付孔下部中心孔鉆進(jìn)→付孔小墻鉆打→槽孔修孔→清孔槽形驗(yàn)收→(接頭孔刷洗)→清孔換漿→清孔驗(yàn)收。(2)施工方法說明:主孔用鉆、填(粘性土料)結(jié)合的鉆進(jìn)工藝,泥漿護(hù)壁成孔,基巖取芯用撈渣筒法。鉆進(jìn)采用勤鉆進(jìn),多填粘土,勤撈渣的方式。付孔上部采的方式,用接砂斗接料;付孔下部的中心孔采用主孔鉆進(jìn)方法,鉆進(jìn)至終孔;兩(3)使用鉆劈法建造槽孔時(shí),應(yīng)注意:定與終孔驗(yàn)收(1)基巖面需按下列方法確定:確定和驗(yàn)證;(2)終孔后,由監(jiān)理工程師同施工單位質(zhì)檢人員進(jìn)行孔形、孔深檢測(cè)驗(yàn)收,確保孔(3)基巖巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù),必須真實(shí)可靠,并按順序、深度、位置編善保管。(2)清孔換漿結(jié)束1h后,應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量要求:(3)清孔換漿合格后,方可進(jìn)行下道工序。(4)清孔合格后,應(yīng)于4h內(nèi)開澆混凝土。如因下設(shè)埋件不能按時(shí)澆筑,則應(yīng)由監(jiān)(1)預(yù)埋管①混凝土防滲墻與防滲帷幕相接部位的帷幕灌漿孔(墻體內(nèi))采用預(yù)埋管法。預(yù)埋管采用PVC管,管徑不小于灌漿孔的終孔直徑,埋管間距與灌漿孔一致。下設(shè)前,在(2)儀器埋設(shè)①防滲墻內(nèi)埋設(shè)有各類觀測(cè)儀器,在埋設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行率定檢驗(yàn),主要對(duì)儀器的精度 相對(duì)誤差、溫度誤差)、絕緣防水性能、穩(wěn)定性等進(jìn)行儀器擬合特性參數(shù)進(jìn)行校正率定,以保證安全監(jiān)測(cè)儀器能在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期求及施工方案進(jìn)行,并接受業(yè)主和監(jiān)理單位的檢查驗(yàn)收。(1)施工程序混凝土澆筑采用直升導(dǎo)管法,施工程序如下:施工準(zhǔn)備→配管圖檢查→導(dǎo)管配置→二次清孔驗(yàn)收→下澆筑導(dǎo)管→槽口澆筑平臺(tái)架設(shè)→開盤下料→澆筑→測(cè)量槽內(nèi)砼面→畫澆筑上升圖→拆管繼澆→終澆收倉。(2)施工方法說明:在槽孔清孔結(jié)束后,采取鉆機(jī)下設(shè)混凝土導(dǎo)管,混凝土導(dǎo)管為絲扣連接,管徑φ250mm。將導(dǎo)管底封住,避免混漿。在澆筑過程中,做好澆筑記錄與繪制上升圖,嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量(槽口抽樣)、控制各料斗均勻下料,并根據(jù)混凝土上升速度起拔導(dǎo)管。m混凝土澆筑從孔深較低的導(dǎo)管開始,當(dāng)混凝土面上升至相鄰導(dǎo)管的孔底高程時(shí),(1)根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn)與孔深要求,槽段連接的方法采取鉆鑿法,即在一期槽澆期槽端孔及時(shí)套打一鉆(開始鉆鑿時(shí)間通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定)。(2)鉆鑿法的施工需遵守下列規(guī)定③二期槽孔混凝土澆筑前,接頭孔端面采用圓形鋼絲刷子鉆頭刷洗,直至鉆頭刷子屑、孔底淤積不再增加為止。(1)導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或局部坍塌,影響成槽施工時(shí),宜采取以下處理方法;②回填槽孔,處理塌坑或采取其它安全技術(shù)措施;③改善地基條件和槽內(nèi)泥漿性能;末、膨脹粉、水泥等堵漏材料處理,確??妆诎踩?。(2)地層嚴(yán)重漏漿,應(yīng)迅速向槽內(nèi)補(bǔ)漿并填入堵漏材料,必要時(shí)可回填槽孔。(3)混凝土澆筑過程中導(dǎo)管堵塞、拔脫或?qū)Ч芷屏崖{,需重新吊放導(dǎo)管時(shí),應(yīng)按(4)墻段連接未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),選擇下列處理方法:②在接頭處騎縫鉆鑿一個(gè)樁孔,鉆頭直徑根據(jù)接頭孔孔斜和設(shè)計(jì)墻厚選擇,成孔后(5)防滲墻體發(fā)生斷墻或混凝土嚴(yán)重混漿時(shí),按以下方法進(jìn)行處理:④用地質(zhì)鉆機(jī)在墻體內(nèi)鉆孔,對(duì)夾泥層用高壓水沖洗,洗凈后采用水泥灌漿或高壓度分析(1)根據(jù)原招標(biāo)文件,首部工程施工分別在2010年、2011年、2012年三個(gè)枯水加快首部混凝土防滲墻施工進(jìn)度,在業(yè)主的規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)完成首部混凝土防滲墻施工(參見:得榮唐電工【2011】54號(hào)《關(guān)于古學(xué)水電站下半年計(jì)劃調(diào)整及目標(biāo)考核施工平臺(tái)的施工。置(1)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排,防滲墻平均月強(qiáng)度395m3,高峰期生產(chǎn)強(qiáng)度400m3,(1)施工中操作人員準(zhǔn)確定位,孔位誤差≤3cm,經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員檢查合格確認(rèn)后方行下道工序??刂坪每仔甭逝c槽形,保證孔斜率及槽形滿足設(shè)計(jì)要求。(2)施工中各項(xiàng)工藝參數(shù)要隨時(shí)進(jìn)行抽查,做好施工記錄,嚴(yán)格按照確定的技術(shù)參(1)混凝土的施工性能,每班應(yīng)取樣檢查2次,開澆前必須檢查。(2)墻體材料的質(zhì)量控制與檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:(3)混凝土質(zhì)量評(píng)定應(yīng)遵守下列規(guī)定:;(1)開工前必須建立質(zhì)量保證體系,包括建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),配備質(zhì)檢人員,并制(2)質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)槽孔建造、泥漿配制及使用、清孔換漿、混凝土澆筑等質(zhì)量進(jìn)行孔、清孔換漿、混凝土拌制與澆筑等。各工序驗(yàn)收合格后,由監(jiān)理單位簽發(fā)工序質(zhì)(4)槽孔建造的終孔質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:(5)槽孔的清孔質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容;(6)混凝土及其澆筑質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容:升速度及導(dǎo)管埋深;口樣品的物理力學(xué)檢驗(yàn)及其數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果;可能存在的缺陷。檢查可采用鉆孔取芯注水試驗(yàn)或其它檢測(cè)方法。檢查孔的數(shù)量(1)應(yīng)做好防滲墻施工記錄和資料統(tǒng)計(jì)分析整理工作。主要圖表包括下列內(nèi)容:DLT23中的規(guī)定執(zhí)行,竣工資料應(yīng)包括查孔成果資料、墻內(nèi)觀測(cè)儀器的埋設(shè)和初期觀測(cè)資料、施工期地下水位和壩報(bào)告;預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)安全組織教育,建立安全生產(chǎn)保證體系,確保施工安全。(2)機(jī)械、爆破等專業(yè)操作人員未經(jīng)考核不得上崗,施工進(jìn)行中必須按規(guī)定的操作(3)非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),施工機(jī)械嚴(yán)禁違規(guī)載人。(4)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)人員必須戴安全帽。(6)各施工工序的材料供應(yīng)人員應(yīng)佩戴防護(hù)口罩、防腐手套等防護(hù)用品。(7)在施工機(jī)械的工作范圍內(nèi),非必要時(shí)不得有人員進(jìn)入,以免造成人員傷害。(8)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用電管理,加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專職工種人員操遵守用電安全操作規(guī)程和機(jī)械使用說明,防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),所有機(jī)電設(shè)備地,并安裝觸電保護(hù)裝置。灌漿泵、注漿器、油泵等設(shè)備均應(yīng)安裝壓力表發(fā)現(xiàn)失靈或損壞應(yīng)立即更換。段(1)對(duì)職工進(jìn)行生態(tài)環(huán)境保護(hù)教育,增強(qiáng)其生態(tài)環(huán)境保

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